RU2589343C2

RU2589343C2 - Счетчик циклов работы газопотребляющего оборудования

Info

Publication number: RU2589343C2
Application number: RU2014138718/28A
Authority: RU
Inventors: Геннадий Геннадьевич Иванов
Original assignee: Геннадий Геннадьевич Иванов
Priority date: 2014-09-25
Filing date: 2014-09-25
Publication date: 2016-07-10
Also published as: RU2014138718A

Abstract

Изобретение применяется для корректировки при осуществлении коммерческих расчетов за фактически потребленный природный газ в виде топлива для циклически работающего газопотребляющего оборудования. Счетчик циклов работы газопотребляющего оборудования состоит из корпуса, датчика-реле давления и счетчика электрических импульсов. Датчик-реле давления в приборе соединяется с газопроводом. В момент включения котла давление колеблется: падает до 20 мбар, поднимается до 60 мбар. Датчик-реле давления установлен на 30-35 мбар, срабатывает и посылает электрический импульс на счетчик, который отсчитывает очередной цикл, период времени между включением в работу газопотребляющего оборудования и его остановом. Инерционная погрешность возникает, когда водогрейный котел нагрел воду в системе и остановился. Поток газа в трубопроводе остановился. При этом счетчик продолжает по инерции вращаться. Суммарная инерционная погрешность определяется как произведение количества циклов работы газопровода на величину инерционной погрешности измерительного комплекса. Затем суммарная инерционная погрешность вычитается из общего объема, полученного измерительным комплексом за месяц. Технический результат - создание устройства для счета циклов работы газопотребляющего оборудования. 1 ил.

Description

Описание изобретения.

Название изобретения - счетчик циклов работы газопотребляющего оборудования.

Область техники, к которой относится изобретение.

Изобретение применяется для корректировки при осуществлении коммерческих расчетов за фактически потребленный природный газ в виде топлива для циклически работающего газопотребляющего оборудования.

Уровень техники.

Изобретение применяется совместно с комплексом для измерения количества газа СГ-ЭК, который предназначен для учета объема природного газа по ГОСТ 5542, приведенного к стандартным условиям посредством автоматической электронной коррекции показаний турбинного счетчика типа СГ; TRZ по температуре, давлению, коэффициенту сжимаемости измеряемой среды с учетом значений относительной плотности газа, содержания в газе азота, углекислого газа, удельной теплоты сгорания газа в соответствии с ГОСТ 5542-87. Учет инерционной погрешности и корректировка ее измерительным комплексом не производится, техническими возможностями не предусмотрена. Об аналогах изобретения информации нет.

Раскрытие изобретения.

Сущность изобретения состоит в том, что благодаря применению технического решения-счетчика циклов работы газопотребляющего оборудования - далее «прибора», появляется возможность устранить инерционную погрешность измерительного комплекса. На прилагаемом чертеже изображена схема счетчика циклов работы газопровода. Изобретение представляет собой прибор, предназначенный для подсчета циклов работы газопровода, на котором установлен измерительный комплекс. Прибор состоит из корпуса 1, внутри которого установлены и последовательно соединены проводом 4 посредством соединительной колодки 3 датчик-реле давления 5 и счетчик электрических импульсов 2. Датчик-реле давления в приборе соединяется импульсным, гибким трубопроводом 6 с газопроводом. 7 - подача электроснабжения прибора 220 В. Давление в газопроводе, когда котел не работает, 50-55 мбар, в момент включения котла давление колеблется: падает до 20 мбар, поднимается до 60 мбар, во время работы котла давление 40-43 мбар. Датчик-реле давления установлен на 30-35 мбар. В момент падения давления во время запуска котла датчик-реле срабатывает и посылает электрический импульс на счетчик, который отсчитывает очередной цикл. Инерционная погрешность возникает, когда водогрейный котел нагрел воду в системе и остановился. Поток газа в трубопроводе остановился. При этом счетчик продолжает по инерции вращаться. Величину инерционной погрешности можно определить визуально по механическому счетчику измерительного комплекса. Путем вычитания показания счетчика в момент остановки котла и потока газа в трубопроводе из показаний после полной остановки механического счетчика измерительного комплекса. Счетчики турбинного типа имеют инерционную погрешность 0.15-0.45 м³. Суммарная инерционная погрешность для ежемесячных коммерческих расчетов за потребленный газ определяется как произведение количества циклов работы газопровода на величину инерционной погрешности измерительного комплекса. Затем суммарная инерционная погрешность вычитается из общего объема, полученного измерительным комплексом за месяц.

Прибор имеет следующие характеристики: в качестве корпуса использован металлический окрашенный бокс размером 250×200×120 мм. Датчик-реле и счетчик импульсов установлены внутри бокса на металлических площадках, соединения выполнены саморезами или заклепками. Электрические соединения выполнены проводом с сечением 0.75. В приборе применяется напряжение 220 В. Прибор подлежит заземлению. Возможна установка прибора на стене с подключением импульсным гибким газопроводом.

В приборе использованы:

1. Датчик-реле давления GW 50А6 5-50 mBar. Производство Германия. Имеется сертификат соответствия, письмо Ростехнадзора об утверждении заключения экспертизы.

2. Счетчик электрических импульсов MCF-6с 220 V. Производство Япония.

При изготовлении прибора возможно применение датчиков-реле давления и счетчика электрических импульсов различного исполнения и размеров, имеющих характеристики по давлению в необходимых пределах установленного газопотребляющего оборудования, работающие с напряжением 220 В.

Claims

Счетчик циклов работы газопотребляющего оборудования - прибор, характеризующийся наличием ряда конструктивных элементов и состоящий из металлического корпуса, датчика-реле давления, счетчика электрических импульсов, соединенных в электрической схеме последовательно посредством электрических проводов и отсчитывающим циклы - периоды времени между включением в работу газопотребляющего оборудования и его остановом.