RU2589160C1 - Способ выработки хлебного кваса - Google Patents
Способ выработки хлебного кваса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2589160C1 RU2589160C1 RU2015122293/05A RU2015122293A RU2589160C1 RU 2589160 C1 RU2589160 C1 RU 2589160C1 RU 2015122293/05 A RU2015122293/05 A RU 2015122293/05A RU 2015122293 A RU2015122293 A RU 2015122293A RU 2589160 C1 RU2589160 C1 RU 2589160C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sugar
- kvass
- white syrup
- bread kvass
- microwave field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку овсяного корня, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривание, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив. Способ позволяет сократить длительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
Description
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса.
Известен способ выработки хлебного кваса, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, затирание сухого хлебного кваса с горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и колера и розлив (Технологическая инструкция по производству безалкогольных напитков. - М.: Пищепромиздат, 1951, с. 27-41).
Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.
Техническим результатом изобретения является сокращение длительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.
Этот результат достигается тем, что в способе выработки хлебного кваса, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, затирание сухого хлебного кваса с горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив, согласно изобретению подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривают, дробят и затирают в количестве около 3,6% от нормы расхода сахара совместно с сухим хлебным квасом.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Подготовленный овсяный корень нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с. 7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре более 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре менее 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.
Затем овсяный корень обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 58-73) и дробят.
Подготовленные сухой хлебный квас и дробленый овсяный корень в количестве приблизительно 3,6% по массе от рецептурного количества сахара затирают с горячей водой и осуществляют трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи, как и в наиболее близком аналоге, с получением квасного сусла, к которому добавляют 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа и сбраживают хлебопекарными дрожжами.
За счет наличия в экстракте овсяного корня инулина сбраживание происходит быстрее, чем в наиболее близком аналоге, а цветность сброженного сусла стабильнее за счет наличия в экстракте овсяного корня красящих веществ, что не требует последующего введения колера.
Сброженное сусло купажируют с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и направляют на розлив с получением целевого продукта.
При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ Р 53094-2008 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены опытного продукта повышена на 20-28%.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить длительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
Claims (1)
- Способ выработки хлебного кваса, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, затирание сухого хлебного кваса с горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив, отличающийся тем, что подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривают, дробят и затирают в количестве около 3,6% от нормы расхода сахара совместно с сухим хлебным квасом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015122293/05A RU2589160C1 (ru) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | Способ выработки хлебного кваса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015122293/05A RU2589160C1 (ru) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | Способ выработки хлебного кваса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2589160C1 true RU2589160C1 (ru) | 2016-07-10 |
Family
ID=56371034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015122293/05A RU2589160C1 (ru) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | Способ выработки хлебного кваса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2589160C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2162100C2 (ru) * | 1998-12-08 | 2001-01-20 | Акционерное общество открытого типа "Хлебозавод N 2" | Способ получения полуфабриката сухого хлебного кваса |
RU2233869C2 (ru) * | 2001-12-14 | 2004-08-10 | Алексеева Галина Эдуардовна | Способ приготовления хлебного кваса |
WO2010056225A1 (en) * | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Cargill, Incorporated | Beer-type beverages |
UA59229U (ru) * | 2010-10-08 | 2011-05-10 | Национальный Технический Университет Украины «Киевский Политехнический Институт» | Устройство контроля уровня вибрации для роторных машин |
-
2015
- 2015-06-11 RU RU2015122293/05A patent/RU2589160C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2162100C2 (ru) * | 1998-12-08 | 2001-01-20 | Акционерное общество открытого типа "Хлебозавод N 2" | Способ получения полуфабриката сухого хлебного кваса |
RU2233869C2 (ru) * | 2001-12-14 | 2004-08-10 | Алексеева Галина Эдуардовна | Способ приготовления хлебного кваса |
WO2010056225A1 (en) * | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Cargill, Incorporated | Beer-type beverages |
UA59229U (ru) * | 2010-10-08 | 2011-05-10 | Национальный Технический Университет Украины «Киевский Политехнический Институт» | Устройство контроля уровня вибрации для роторных машин |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2589160C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2577232C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2579948C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2577229C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2579477C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2583912C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2589102C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2591313C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2579693C1 (ru) | Способ получения хлебного кваса | |
RU2581139C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2579100C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2590529C1 (ru) | Способ получения хлебного кваса | |
RU2588102C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2590104C1 (ru) | Способ получения хлебного кваса | |
RU2587484C1 (ru) | Способ получения хлебного кваса | |
RU2592881C1 (ru) | Способ получения хлебного кваса | |
RU2577139C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2580511C1 (ru) | Способ выработки хлебного кваса | |
RU2579946C1 (ru) | Способ получения хлебного кваса | |
RU2577142C1 (ru) | Способ производства хлебного кваса | |
RU2589188C1 (ru) | Способ производства хлебного кваса | |
RU2581136C1 (ru) | Способ производства хлебного кваса | |
RU2581137C1 (ru) | Способ производства хлебного кваса | |
RU2579471C1 (ru) | Способ получения хлебного кваса | |
RU2577145C1 (ru) | Способ производства хлебного кваса |