RU2588358C2 - Тормозная буферная система предотвращения падения для высокоскоростного шахтного лифта - Google Patents

Тормозная буферная система предотвращения падения для высокоскоростного шахтного лифта Download PDF

Info

Publication number
RU2588358C2
RU2588358C2 RU2014142352/11A RU2014142352A RU2588358C2 RU 2588358 C2 RU2588358 C2 RU 2588358C2 RU 2014142352/11 A RU2014142352/11 A RU 2014142352/11A RU 2014142352 A RU2014142352 A RU 2014142352A RU 2588358 C2 RU2588358 C2 RU 2588358C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cable
brake cable
buffer
brake
fixed
Prior art date
Application number
RU2014142352/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014142352A (ru
Inventor
Чжэньцай ЧЖУ
Гохуа ЦАО
Цзяньцун ЦИНЬ
Хунцяо КАН
Гоань ЧЭНЬ
Вэйхун ПЭН
Вэй Ли
Гунбо Чжоу
Жэньюань У
Лин ЮЭ
Ипин МА
Цзяньжун ЯН
Original Assignee
Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи
Дуннань Элевейтор Ко, Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201210083283.1A external-priority patent/CN102602772B/zh
Application filed by Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи, Дуннань Элевейтор Ко, Лтд filed Critical Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи
Publication of RU2014142352A publication Critical patent/RU2014142352A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2588358C2 publication Critical patent/RU2588358C2/ru

Links

Images

Abstract

Настоящее изобретение относится к тормозной буферной системе предотвращения падения для высокоскоростного шахтного лифта. Система содержит тормозной трос (2), зафиксированный с двух сторон кабины (5). Один конец тормозного троса (2) зафиксирован наверху шахтного ствола (6), а другой конец тормозного троса (2) зафиксирован на дне шахтного ствола (6). На днище кабины (5) расположен рычажный механизм (11). Наверху тормозного троса (2) расположен буфер (1), и внизу тормозного троса (2) расположен натяжной соединитель (4). На днище кабины (5) расположен предохранительный механизм (3) указанного тормозного троса, зафиксированный на тормозном тросе (2) и соединенный с рычажным механизмом (11). Буфер (1) содержит плавный предохранительный механизм (8) тормозного троса с буферным тросом (9), соединенным с тормозным тросом (2). На буферном тросе (9) расположен зажим (10) буферного троса. Система является легко устанавливаемой, сила амортизации тормозного троса является постоянной и регулируемой. Система осуществляет функцию торможения для предотвращения падения, значительно повышает безопасность высокоскоростной эксплуатации лифта, направляемого нежестким направляющим рельсом, а также повышает безопасность высокоскоростной эксплуатации шахтного лифта. 9 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Предлагаемое изобретение относится к тормозной буферной системе предотвращения падения для высокоскоростного шахтного подъемника, в частности к тормозной буферной системе предотвращения падения, подходящей для высокоскоростного шахтного подъемника с кабиной подъемника, направляемой гибким направляющим рельсом, и также применимой для низкоскоростных подъемников и подъемных систем с гибким направлением.
Уровень техники
Система защиты кабины подъемника, широко применяемая в настоящее время, используется в основном в подъемниках, в которых применен жесткий направляющий рельс, поскольку предохранительный механизм подобной предохранительной системы защиты от превышенной/пониженной скорости кабины обычного подъемника может оказывать тормозящий эффект только на жесткий направляющий рельс. Однако, когда подобная система защиты кабины подъемника используется в подъемнике в подземных сооружениях, где геологические условия сложны, и шахта подъемника может деформироваться, предохранительный механизм для торможения с целью предотвращения падения и для защиты кабины подъемника может срабатывать неожиданно. Поэтому кабина подъемника может застревать в шахте, что создает серьезную потенциальную угрозу безопасности при эксплуатации подъемника. Для подъемников, направляемых нежестким направляющим рельсом, для обеспечения безопасной эксплуатации подъемника в патенте № ZL 201020286672.0 раскрыта система защиты кабины подъемника от превышенной/пониженной скорости, и в патенте № ZL 201120122622.3 раскрыт предохранительный механизм для тормозного троса, позволяющий избежать риска травмирования пассажиров и повреждения оборудования в случае эксплуатации кабины подъемника в режиме превышенной/пониженной скорости. Однако в процессе торможения с целью предотвращения падения может возникать ряд проблем вследствие высокой кинетической энергии высокоскоростного подъемника, например, если тормозное замедление кабины подъемника слишком высоко. Существующие системы защиты от превышенной/пониженной скорости для кабин подъемников, направляемых нежестким направляющим рельсом, применимы только в области низкоскоростных подъемников. На сегодняшний день не существует тормозной буферной системы предотвращения падения для высокоскоростных шахтных подъемников. Таким образом, существует неотложная задача по разработке тормозной буферной системы предотвращения падения для высокоскоростных шахтных подъемников.
Раскрытие изобретения
Для устранения недостатков, присущих существующему уровню техники, в заявляемом изобретении предложена тормозная буферная система предотвращения падения для высокоскоростного подъемника, обладающая компактной конструкцией, превосходным буферным эффектом, надежным торможением и высокой безопасностью.
Предлагаемая тормозная буферная система предотвращения падения для высокоскоростного шахтного подъемника содержит тормозной трос, зафиксированный с двух сторон кабины подъемника, один конец тормозного троса зафиксирован наверху шахтного ствола, а другой конец тормозного троса зафиксирован на дне шахтного ствола, на днище кабины подъемника расположен рычажный механизм, наверху тормозного троса расположен буфер, внизу тормозного троса расположен натяжной соединитель, на днище кабины подъемника расположен предохранительный механизм тормозного троса, зафиксированный на тормозном тросе и соединенный с рычажным механизмом, буфер содержит перевернутый плавный предохранительный механизм тормозного троса, в плавном предохранительном механизме тормозного троса расположен буферный трос, соединенный с тормозным тросом, и на буферном тросе расположен зажим буферного троса.
Плавный предохранительный механизм тормозного троса содержит корпус механизма, в корпусе механизма расположена профильная клиновидная планка с желобом для троса, в желобе для троса профильной клиновидной планки с желобом для троса расположена бериллиевая бронза, и указанный желоб для троса на своей верхней части имеет конусообразное расширение, и наверху профильной клиновидной планки с желобом для троса расположен подъемный резьбовой стержень.
Предохранительный механизм тормозного троса представляет собой мгновенный предохранительный механизм тормозного троса, клиновидная планка в мгновенном предохранительном механизме тормозного троса имеет воронкообразный желоб для троса, и в данном желобе для троса расположена бериллиевая бронза.
Натяжной соединитель содержит клинообразный зажим троса, закрепленный и зафиксированный на тормозном тросе угловым стальным элементом, в клинообразном зажиме троса расположена клиновидная планка, снизу углового стального элемента расположена зафиксированная балка, зафиксированная соединительным болтом, и на зафиксированной балке расположен зажим троса, предназначенный для фиксации конца тормозного троса.
В вышеописанном техническом решении предлагаемая тормозная буферная система предотвращения падения является легко устанавливаемой, сила амортизации тормозного троса является постоянной и регулируемой, торможение для предотвращения падения является надежным, и может быть значительно повышена безопасность высокоскоростной эксплуатации подъемника, направляемого нежестким направляющим рельсом. Предлагаемое изобретение может быть использовано в качестве системы для торможения с целью предотвращения падения и для защиты кабины подъемника для обеспечения наличия амортизационного эффекта на тормозных тросах, может обеспечивать надежное торможение против падения подъемника и повышать, таким образом, безопасность высокоскоростной эксплуатации шахтного подъемника. Основными преимуществами являются:
(1) буфер наверху тормозного троса шахтного подъемника обеспечивает амортизационный эффект во время торможения кабины подъемника для предотвращения падения, и таким образом амортизация кабины подъемника основана на буфере наверху шахтного ствола, а не на скольжении кабины подъемника по направляющему рельсу;
(2) в качестве буфера для торможения кабины подъемника для предотвращения падения использован плавный предохранительный механизм с желобом для троса, и таким образом плавный предохранительный механизм может быть использован для эффективного преодоления трудности в установке силы амортизации в процессе торможения кабины подъемника для предотвращения падения;
(3) натяжной соединитель, установленный на максимальную силу натяжения и выполненный с простой конструкцией, использован в качестве натяжителя снизу тормозного троса, и таким образом обеспечена возможность удобного регулирования силы натяжения тормозного троса, и устранен недостаток, состоящий в том, что кабина подъемника, захваченная тормозным тросом, может легко сорваться.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 изображен вид спереди тормозной буферной системы предотвращения падения для высокоскоростного шахтного подъемника, выполненной в соответствии с предлагаемым изобретением;
на фиг. 2 изображен вид сбоку тормозной буферной системы предотвращения падения для высокоскоростного шахтного подъемника, выполненной в соответствии с предлагаемым изобретением;
на фиг. 3 изображена структурная схема буфера, выполненного в соответствии с предлагаемым изобретением;
на фиг. 4 изображена структурная схема желоба для троса клиновидной планки в буфере, выполненного в соответствии с предлагаемым изобретением;
на фиг. 5 изображена структурная схема натяжного соединителя, выполненного в соответствии с предлагаемым изобретением;
на фиг. 6 изображена конструктивная схема клинообразного зажима троса в натяжном соединителе, выполненного в соответствии с предлагаемым изобретением;
на фиг. 7 изображена структурная схема натяжителя тормозного троса, выполненного в соответствии с предлагаемым изобретением;
на фиг. 8 изображена схема буфера, выполненного в соответствии с предлагаемым изобретением, до срабатывания буфера;
на фиг. 9 изображена схема буфера, выполненного в соответствии с предлагаемым изобретением, после срабатывания буфера.
На данных чертежах: 1 - буфер, 2 - тормозной трос, 3 - предохранительный механизм тормозного троса, 4 - натяжной соединитель, 5 - кабина подъемника, 6 - шахтный ствол, 7 - натяжитель тормозного троса, 8 - плавный предохранительный механизм тормозного троса, 9 - буферный трос, 10 - зажим буферного троса, 11 - рычажный механизм, 12 - мгновенный предохранительный механизм тормозного троса; 1-1 - профильная клиновидная планка с желобом для троса, 1-2 - U-образная пружина, 1-3 - резьбовой стержень тонкого регулирования, 1-4 - корпус механизма, 1-5 - держатель механизма, 1-6 - подъемный резьбовой стержень, 1-7 - бериллиевая бронза, 1-8 - конусообразное расширение; 4-1 - клинообразный зажим троса, 4-2 - угловой стальной элемент, 4-3 - соединительный болт, 4-4 - зафиксированная балка, 4-5 - зажим троса, 4-6 - клиновидная планка; 7-1 - регулировочная гайка, 7-2 - регулировочный болт, 7-3 - нажимная пластина.
Осуществление изобретения
Далее описан один вариант осуществления предлагаемого изобретения со ссылкой на чертежи.
Как изображено на фигурах 1 и 2, предлагаемая тормозная буферная система предотвращения падения для высокоскоростного шахтного подъемника, выполненная в соответствии с предлагаемым изобретением, в целом содержит буфер 1, тормозной трос 2, предохранительный механизм 3 тормозного троса, натяжной соединитель 4, плавный предохранительный механизм 8 тормозного троса, буферный трос 9, зажим 10 буферного троса, рычажный механизм 11 и мгновенный предохранительный механизм 12 тормозного троса. Тормозной трос 2 зафиксирован с двух сторон кабины 5 подъемника, один конец тормозного троса 2 зафиксирован наверху шахтного ствола 6, а другой конец тормозного троса 2 зафиксирован на дне шахтного ствола 6, рычажный механизм 11 расположен на днище кабины 5 подъемника, буфер 1 расположен наверху тормозного троса 2, натяжной соединитель 4 расположен внизу тормозного троса 2, на днище кабины 5 подъемника расположен предохранительный механизм 3 тормозного троса, зафиксированный на тормозном тросе 2 и соединенный с рычажным механизмом 11, и указанный предохранительный механизм 3 тормозного троса представляет собой мгновенный предохранительный механизм тормозного троса, клиновидная планка в мгновенном предохранительном механизме тормозного троса имеет воронкообразный желоб для троса, и в данном желобе для троса расположена бериллиевая бронза, буфер 1 содержит перевернутый плавный предохранительный механизм 8 тормозного троса, в плавном предохранительном механизме 8 тормозного троса расположен буферный трос 9, соединенный с тормозным тросом 2, и на буферном тросе 9 расположен зажим 10 амортизационного троса.
Как изображено на фигурах 3 и 4, плавный предохранительный механизм 8 тормозного троса в буфере 1 в основном содержит профильную клиновидную планку 1-1 с желобом для троса, U-образную пружину 1-2, резьбовой стержень 1-3 тонкого регулирования, корпус 1-4 механизма, держатель 1-5 механизма и подъемный резьбовой стержень 1-6, причем корпус 1-4 механизма установлен над тормозным тросом 2, профильная клиновидная планка 1-1 с желобом для троса и держатель 1-5 механизма, соединенный с профильной клиновидной планкой 1-1 с желобом для троса, расположены в корпусе 1-4 механизма, в желобе для троса профильной клиновидной планки 1-1 с желобом для троса расположена бериллиевая бронза 1-7, и указанный желоб для троса на своей верхней части имеет конусообразное расширение 1-8, U-образная пружина 1-2 и резьбовой стержень 1-3 тонкого регулирования расположены на двух сторонах клиновидной планки 1-1 с желобом для троса, и подъемный резьбовой стержень 1-6 расположен наверху клиновидной планки 1-1 с желобом для троса.
Как изображено на фигурах 5 и 6, натяжной соединитель 4 содержит клинообразный зажим 4-1 троса, закрепленный и зафиксированный на тормозном тросе 2, угловой стальной элемент 4-2, зафиксированный на клинообразном зажиме 4-1 троса болтами, и соединительный болт 4-3, используемый для соединения углового стального элемента 4-2 с зафиксированной балкой 4-4, изготовленной из швеллерной стали и закрепленной на дне шахты, причем снизу углового стального элемента 4-2 расположена зафиксированная балка 4-4, зафиксированная соединительным болтом 4-3, на зафиксированной балке 4-4 расположен зажим 4-5 троса, предназначенный для фиксации конца тормозного троса 2.
На фиг. 7 изображена структурная схема натяжителя тормозного троса. При необходимости тормозной трос 2 может быть подтянут натяжителем 7 тормозного троса. Натяжитель 7 тормозного троса содержит регулировочные болты 7-2, расположенные симметрично на двух сторонах тормозного троса 2 и установленные на зафиксированной балке 4-4, причем над регулировочными болтами 7-2 установлена нажимная пластина 7-3, и на нажимной пластине 7-3 расположены регулировочные гайки 7-1. Путем подтягивания регулировочных гаек 7-1 происходит прижатие нажимной пластиной 7-3 клинообразного зажима 4-1 троса вниз и, таким образом, подтягивание тормозного троса 2. Когда сила натяжения достигает заранее установленного значения, происходит подтягивание на зафиксированной балке 4-4 соединительного болта 4-3 в натяжном соединителе 4 и удаление регулировочных гаек 7-1, регулировочных болтов 7-2 и нажимной пластины 7-3. При этом в процессе амортизации во время торможения для предотвращения падения соединительный болт 4-3 имеет номинальную прочность разрушения, и разрушение соединительного болта 4-3 происходит при передаче упругой волны в тормозном тросе 2 на конец тормозного троса 2 во время торможения кабины 5 подъемника для предотвращения падения. Вследствие этого, кабина 5 подъемника захвачена тормозным тросом 2 и не падает путем соскальзывания.
Как изображено на фигурах 8 и 9, буфер 1, выполненный в соответствии с предлагаемым изобретением, представляет собой перевернутый плавный предохранительный механизм 8 с U-образной пружиной.
Принцип амортизации и процесс функционирования буфера 1 происходят следующим образом.
При нормальном функционировании кабины 5 подъемника начальное расстояние между клиновидными планками 1-1 составляет x1, расстояние от верха клиновидной планки 1-1 до нижней поверхности верхней плиты корпуса 1-4 механизма составляет x2 и начальное расстояние раскрытия U-образной пружины 1-2 составляет x3. В случае функционирования кабины 5 подъемника в режиме превышенной скорости ограничитель скорости останавливается сразу после детектирования данным ограничителем превышения предела текущей скорости кабины 5 подъемника, и рычажный механизм 11 приводит в действие мгновенный предохранительный механизм 12 тормозного троса таким образом, что происходит захват кабины 5 подъемника тормозным тросом 2.
При перемещении кабины подъемника дальше вниз происходит изменение x1 на x4 с дальнейшим уменьшением, то есть происходит прижатие клиновидной планки 1-1 и тормозного троса 2 по направлению друг к другу с созданием силы взаимодействия между тормозным тросом 2 и клиновидной планкой 1-1. При этом U-образная пружина 1-2 принимает силу реакции тормозного троса 2 против клиновидной планки 1-1, переданную от клиновидной планки 1-1, с увеличением расстояния раскрытия данной пружины от начального значения x3 до x6. В свою очередь, расстояние x2 от верха клиновидной планки 1-1 до нижней поверхности верхней пластины корпуса 1-4 механизма изменяется до x5 и постепенно уменьшается до завершающего стягивания вниз клиновидной планки 1-1, входящей в контакт с нижней поверхностью корпуса 1-4 механизма (то есть x5=0). При этом расстояние раскрытия x6 U-образной пружины 1-2 больше не возрастает и сила прижатия U-образной пружины 1-2, переданная в клиновидную планку 1-1, на тормозном тросе 2 остается постоянной. Другими словами, сила торможения, приложенная плавным предохранительным механизмом 8 тормозного троса к тормозному тросу 2, находится в стабильном состоянии, и кабина 5 подъемника амортизирована под воздействием силы торможения в процессе торможения для предотвращения падения. Поскольку буферный трос 9 должен постоянно преодолевать силу трения при вытягивании данного троса из плавного предохранительного механизма 8 тормозного троса, то кинетическая энергия кабины 5 шахтного подъемника уменьшена. При этом, когда работа, совершаемая буфером 1, равна кинетической энергии шахтного подъемника в момент, когда происходит торможение для предотвращения падения, кабина 5 шахтного подъемника окончательно входит в неподвижное состояние, и таким образом кабина 5 остановлена, и достигнута цель эффективной защиты безопасности людей, груза и системы шахтного подъемника.

Claims (4)

1. Тормозная буферная система предотвращения падения для высокоскоростного шахтного подъемника, содержащая тормозной трос (2), зафиксированный с двух сторон кабины (5) подъемника, причем один конец тормозного троса (2) зафиксирован наверху шахтного ствола (6), а другой конец тормозного троса (2) зафиксирован на дне шахтного ствола (6), и рычажный механизм (11), расположенный на днище кабины (5) подъемника, отличающаяся тем, что наверху тормозного троса (2) расположен буфер (1), внизу тормозного троса (2) расположен натяжной соединитель (4), и на днище кабины (5) подъемника расположен предохранительный механизм (3) указанного тормозного троса, зафиксированный на тормозном тросе (2) и соединенный с рычажным механизмом (11), при этом буфер (1) содержит перевернутый плавный предохранительный механизм (8) тормозного троса, в плавном предохранительном механизме (8) тормозного троса расположен буферный трос (9), соединенный с тормозным тросом (2), и на буферном тросе (9) расположен зажим (10) буферного троса.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что плавный предохранительный механизм (8) тормозного троса содержит корпус (1-4) механизма, в корпусе (1-4) механизма расположена профильная клиновидная планка (1-1) с желобом для троса, в желобе для троса профильной клиновидной планки (1-1) с желобом для троса расположена бериллиевая бронза (1-7), и указанный желоб для троса на своей верхней части имеет конусообразное расширение (1-8), и наверху профильной клиновидной планки (1-1) с желобом для троса расположен подъемный резьбовой стержень (1-6).
3. Система по п. 1, отличающаяся тем, что предохранительный механизм (3) тормозного троса представляет собой мгновенный предохранительный механизм тормозного троса, клиновидная планка в мгновенном предохранительном механизме тормозного троса имеет воронкообразный желоб для троса, и в данном желобе для троса расположена бериллиевая бронза.
4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что натяжной соединитель (4) содержит клинообразный зажим (4-1) троса, присоединенный к и зафиксированный на тормозном тросе (2) угловым стальным элементом (4-2), в клинообразном зажиме (4-1) троса расположена клиновидная балка (4-6), снизу углового стального элемента (4-2) расположена зафиксированная балка (4-4), зафиксированная соединительным болтом (4-3), и на зафиксированной балке (4-4) расположен зажим (4-5) троса, предназначенный для фиксации конца тормозного троса (2).
RU2014142352/11A 2012-03-27 2013-03-25 Тормозная буферная система предотвращения падения для высокоскоростного шахтного лифта RU2588358C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210083283.1 2012-03-27
CN201210083283.1A CN102602772B (zh) 2012-03-27 2012-03-27 一种矿用高速电梯防坠制动缓冲系统
PCT/CN2013/073108 WO2013143425A1 (zh) 2012-03-27 2013-03-25 一种矿用高速电梯防坠制动缓冲系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014142352A RU2014142352A (ru) 2016-05-20
RU2588358C2 true RU2588358C2 (ru) 2016-06-27

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1194813A1 (ru) * 1984-06-26 1985-11-30 Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Проектный Институт "Южгипрошахт" Парашютный амортизатор
SU1546401A1 (ru) * 1988-05-03 1990-02-28 Государственный Проектный Институт "Южгипрошахт" Предохранительное устройство подъемника
CN101955102A (zh) * 2010-08-07 2011-01-26 东南电梯股份有限公司 一种适用于非刚性导轨电梯的轿厢超速失速保护系统
CN102275799A (zh) * 2011-07-08 2011-12-14 中国矿业大学 一种矿用电梯

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1194813A1 (ru) * 1984-06-26 1985-11-30 Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Проектный Институт "Южгипрошахт" Парашютный амортизатор
SU1546401A1 (ru) * 1988-05-03 1990-02-28 Государственный Проектный Институт "Южгипрошахт" Предохранительное устройство подъемника
CN101955102A (zh) * 2010-08-07 2011-01-26 东南电梯股份有限公司 一种适用于非刚性导轨电梯的轿厢超速失速保护系统
CN102275799A (zh) * 2011-07-08 2011-12-14 中国矿业大学 一种矿用电梯

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9840396B2 (en) Fall prevention brake buffering system for high-speed mine lift
CN102862893B (zh) 电梯轿厢提拉钳装置
US8550217B2 (en) Elevator
US9868616B2 (en) Double-deck elevator
CN109693987B (zh) 电梯双向安全制动装置
CN107954292B (zh) 避免电梯系统中安全机构意外脱扣的方法和执行其的控制器
CN105858399B (zh) 安全钳及电梯防坠落装置
CN1789102B (zh) 电梯超速保护装置
CN106744159B (zh) 一种超高速电梯及其补偿绳张紧装置
JP5809755B2 (ja) エレベーターの非常止め装置およびエレベーター
CN106946118A (zh) 一种施工升降机带故障检测及自动保护的电缆滑车系统
RU2588358C2 (ru) Тормозная буферная система предотвращения падения для высокоскоростного шахтного лифта
CN106995173B (zh) 束缚装置、具备束缚装置的电梯、以及束缚装置的复原方法
CN112794233B (zh) 一种斜向运输安全装置
CN103693523A (zh) 钢丝绳松绳及断裂报警装置
CN112456269B (zh) 智能刹车系统
CN103121243A (zh) 一种斗提式搅拌站断绳保护装置
CN202542624U (zh) 一种矿用高速电梯防坠制动缓冲系统
CN102616620B (zh) 一种防坠安全器的渐进式安全钳
US6981575B2 (en) Concrete rail safety device for an elevator car
EP3345854B1 (en) Damper
CN113844978B (zh) 具有滑轮的安全连结件
CN203568634U (zh) 一种电梯限速器的钢丝绳收紧装置
CN205527153U (zh) 一种电梯上行超速保护装置
JP6368689B2 (ja) タイダウン装置およびタイダウン装置を備えるエレベータ