RU2588229C1 - Girderless frame of precast monolithic reinforced concrete (versions) - Google Patents
Girderless frame of precast monolithic reinforced concrete (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2588229C1 RU2588229C1 RU2015107402/03A RU2015107402A RU2588229C1 RU 2588229 C1 RU2588229 C1 RU 2588229C1 RU 2015107402/03 A RU2015107402/03 A RU 2015107402/03A RU 2015107402 A RU2015107402 A RU 2015107402A RU 2588229 C1 RU2588229 C1 RU 2588229C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- prefabricated
- columns
- monolithic
- floor slabs
- floor
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 claims abstract description 35
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 25
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims description 19
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 18
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 7
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims 1
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 claims 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 11
- 238000009408 flooring Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 210000000188 Diaphragm Anatomy 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 5
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 2
- 210000004759 MCP Anatomy 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral Effects 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к железобетонным безригельным многоэтажным каркасам для строительства жилых, промышленных и гражданских зданий, как для обычных условий строительства, так и для строительства в сейсмических районах.The invention relates to the field of construction, namely to reinforced concrete bezrigelnyh multi-story frames for the construction of residential, industrial and civil buildings, both for normal construction conditions, and for construction in seismic areas.
Из достигнутого уровня техники известен контактный стык сборных железобетонных колонн с обрывом стержней продольной рабочей арматуры в стыке, с опиранием торцов колонн по слою высокопрочного раствора, при этом по опорным торцам колонн установлены стальные пластины, предусмотрена установка сквозь стык арматурных стержней-коротышей в каналах заполненных высокопрочным раствором, предусмотрено окаймление торца в виде стального выступа, а также установка стальных вкладышей в центре и по контуру стыка в зазоре между стальными торцевыми пластинами равных величине зазора. (1) (см. патент РФ N 2233368, МКП E04B 1/38, 2004 г.).From the achieved level of technology, the contact joint of precast concrete columns with a break in the rods of longitudinal working reinforcement in the joint is known, with the ends of the columns resting on a layer of high-strength mortar, steel plates are installed along the supporting ends of the columns, installation is made through the joint of short reinforcing bars in channels filled with high-strength with a solution, it is envisaged to border the end face in the form of a steel protrusion, as well as to install steel liners in the center and along the contour of the joint in the gap between the steel end faces Vashti equal to the gap size. (1) (see RF patent N 2233368, MKP E04B 1/38, 2004).
Недостатком данного технического решения является высокая трудоемкость выполнения данного стыка, кроме этого применение в зоне контакта колонн разно деформируемых материалов приведет к концентрации напряжений в зонах менее деформируемых материалов и как результат - местному (локальному) трещинообразованию, а также сквозной пропуск стержней-коротышей в дополнительных каналах нарушает целостность железобетонного сечения колонн и как результат - снижение несущей способности стыкового соединения.The disadvantage of this technical solution is the high complexity of this joint, in addition, the use of differently deformed materials in the contact zone of the columns will lead to stress concentration in areas of less deformable materials and, as a result, local (local) cracking, as well as through passage of short rods in additional channels violates the integrity of the reinforced concrete section of the columns and, as a result, a decrease in the bearing capacity of the butt joint.
Известно также техническое решение по устройству контактных стыков сборных железобетонных колонн с обрывом рабочей арматуры, с опиранием торцов колонн на тонкий слой раствора без соединения арматуры (2) (см. А.П. Васильев, Н.Г. Матков, М.Ф. Жансеитов., Контактные стыки колонн с обрывом продольной арматуры., Бетон и железобетон N 8, 1982 г.)A technical solution is also known for arranging contact joints of precast concrete columns with a break in the working reinforcement, with the ends of the columns resting on a thin layer of solution without connecting the reinforcement (2) (see A.P. Vasiliev, N.G. Matkov, M.F.Zhanseitov ., Contact joints of columns with a cliff of longitudinal reinforcement., Concrete and reinforced
Данное известное техническое решение и его экспериментальное исследование позволяет сделать вывод о целесообразности его применения для многоэтажных каркасов зданий. Недостатком данного стыкового соединения является то что оно непригодно для растягивающих усилий.This well-known technical solution and its experimental study allows us to conclude the feasibility of its use for multi-storey building frames. The disadvantage of this butt joint is that it is unsuitable for tensile forces.
Известно устройство стыков железобетонных колонн с усилением металлическими элементами концевых стыкуемых участков железобетонных колонн. (3) (В.С. Плевков, М.Е. Гончаров, Исследование работы стыков железобетонных колонн усиленных металлическими элементами при статическом и кратковременном динамическом нагружениях, Вестник ТГСУ N 2, 2013 г.)A known device joints of reinforced concrete columns with reinforcing metal elements of the end abutting sections of reinforced concrete columns. (3) (V.S. Plevkov, M.E. Goncharov, Study of the joints of reinforced concrete columns reinforced with metal elements under static and short-term dynamic loading, Vestnik TGSU
Данное исследование зоны стыков железобетонных колонн показывает, что несущая способность стыка с использованием металлических обойм в зоне стыкуемых колонн увеличивается на 30-40%.This study of the zone of joints of reinforced concrete columns shows that the bearing capacity of the joint using metal cages in the area of joined columns increases by 30-40%.
Известно техническое решение узла соединения сборной железобетонной колонны и сборной надколонной плиты перекрытия безригельного безкапительного каркаса здания, в котором соединение осуществляется при помощи трапециевидных соединительных пластин, приваренных с одной стороны к обнаженной в зоне перекрытия силовой арматуре колонн, с другой стороны к замоноличенной в надколонной плите перекрытия стальной обечайке. (4) (см. патент РФ N 2203369, МКП E04B 1/38, 2003 г.)A technical solution is known for connecting a prefabricated reinforced concrete column and a pre-column prefabricated floor slab of a building without a bezel, in which the connection is made using trapezoidal connecting plates welded on one side to the column reinforcement exposed in the overlap zone, and on the other side to the monolithic floor slab steel shell. (4) (see RF patent N 2203369, MKP E04B 1/38, 2003)
Недостатком такого технического решения является трудоемкость и материалоемкость по устройству обечайки в надколонной плите перекрытия, кроме того у данного соединения до момента замоноличивания стыка недостаточная жесткость из-за высокой гибкости обнаженной силовой арматуры колонн. Следует отнести к недостаткам данного технического решения то обстоятельство, что к обнаженной силовой арматуре колонн выполняется сварное соединение трапециевидных соединительных элементов для крепления надколонных плит и в этом же уровне осуществляется сварочное соединение соединительных элементов продольной силовой арматуры колонн. Данное обстоятельство приводит к снижению качества сварных соединений. К отрицательным качествам данного технического решения относится также поэтажная корректировка положения выпусков силовой арматуры колонн при изменении ее поэтажного диаметра.The disadvantage of this technical solution is the complexity and material consumption for arranging the shell in the column column slab, in addition, this connection has insufficient rigidity until the joint is monitored due to the high flexibility of the exposed reinforcement of the columns. It should be attributed to the disadvantages of this technical solution that the welded connection of trapezoidal connecting elements for fastening the column columns is performed to the exposed power reinforcement of the columns, and the connecting elements of the longitudinal power reinforcement of the columns are welded at the same level. This circumstance leads to a decrease in the quality of welded joints. The negative qualities of this technical solution also include floor-by-floor adjustment of the position of the releases of power reinforcing columns when changing its floor diameter.
Известно соединение плиты безбалочного сборно-монолитного перекрытия со сборной колонной где колонна в зоне опирания плиты имеет углубление по периметру колонны (5) (патент СССР N 872674, МКИ E04B 1/20, 1981 г.)It is known to connect a plate of bezel-free prefabricated-monolithic overlap with a prefabricated column where the column in the zone of support of the plate has a recess along the perimeter of the column (5) (USSR patent N 872674, MKI E04B 1/20, 1981)
Недостатком данного технического решения является недостаточная несущая способность данного стыка на продавливание при плоском перекрытии.The disadvantage of this technical solution is the insufficient bearing capacity of this joint for punching with a flat ceiling.
Известно техническое решение стыкового соединения монолитного безбалочного железобетонного перекрытия с монолитной колонной в котором на вертикальных арматурных каркасах перекрытия жестко закреплены стальные пластины в зоне стыка, пластины выполнены длиной не менее 2h+2a, где h - толщина плиты, a - толщина защитного слоя бетона. (6) (см. патент РФ N 2194825, МКП Е04 В 5/43,2002 г.).A technical solution is known for the butt connection of a monolithic bezel-free reinforced concrete floor with a monolithic column in which steel plates in the joint zone are rigidly fixed on the vertical reinforcement cages of the floor, the plates are made at least 2h + 2a in length, where h is the thickness of the slab, a is the thickness of the concrete protective layer. (6) (see RF patent N 2194825, MCP E04
Данное техническое решение повышает несущую способность стыкового соединения на перерезывающую силу.This technical solution increases the bearing capacity of the butt joint for shear force.
Наиболее близким техническим решением, принятое за прототип, является конструкция безригельного бескапительного железобетонного каркаса, который включает одно и более этажные бесконсольные сборные колонны с обнаженной силовой арматурой в местах пересечения с перекрытием, сборные надколонные плиты перекрытия со сквозными отверстиями обрамленные стальной обечайкой для пропуска многоэтажных колонн и стыкового соединения с ними, сборные пролетные плиты, монолитные участки объединенные между собой в единый диск перекрытия, при этом монтаж пролетных плит перекрытия осуществляется выступающими консолями на ответно соответствующие опорные столики, надколонные и пролетные плиты имеют на торцевых ребрах петлевые выпуски сквозь перехлест которых пропускают арматурные стержни с последующим обетонированием полости стыков. (7) (см. патент РФ N 2247812, МКП E04B 5/43, 2005 г.)The closest technical solution adopted for the prototype is the design of bezrigelnogo capless reinforced concrete frame, which includes one or more floor-mounted consoleless prefabricated columns with exposed power fittings at the intersection with the ceiling, prefabricated supercolumn slabs with through holes framed by a steel shell for the passage of multi-story columns and butt joints with them, prefabricated span plates, monolithic sections combined with each other in a single overlap disk, while TAR span slabs carried protruding consoles responsively to respective reference tables, and passing nadkolonnye plates have ribs on the end loop issues which passed through the overlap rebars with subsequent concreting cavity joints. (7) (see RF patent N 2247812, MKP E04B 5/43, 2005)
Техническое решение межплитных швов в данной конструкции безригельного каркаса является шарнирным, что ограничивает величину пролета сборно-монолитного перекрытия. Кроме того данная конструкция сборно-монолитного перекрытия является жесткой для вариантов решения объемно-планировочных задач, а также для данного технического решения справедливы недостатки изложенные к аналогу (4).The technical solution of the interplate seams in this design of the bezelless frame is hinged, which limits the span of the precast-monolithic overlap. In addition, this prefabricated-monolithic floor construction is rigid for options for solving space-planning problems, and also for this technical solution, the disadvantages outlined for the analogue (4) are valid.
Задачей изобретения сборно-монолитного безригельного каркаса является увеличение диапазона решения объемно-планировочных задач, повышение несущей способности конструкций каркаса и его узловых соединений, повышение технологичности работ по возведению конструкций каркаса.The objective of the invention of a prefabricated monolithic bezelless frame is to increase the range of solutions to space-planning problems, increase the bearing capacity of frame structures and its nodal joints, increase the manufacturability of works on the construction of frame structures.
Данное изобретение сборно-монолитного железобетоного безригельного каркаса представляет собой ряд технических решений с вариантами исполнения сборных элементов каркаса и их возможной компоновки в сочетании с монолитными участками в зависимости от от факторов планировочного, технологического характера, а также индустриальной базы производства сборных железобетонных изделий.This invention of precast-monolithic reinforced concrete bezelless frame represents a number of technical solutions with options for the execution of precast frame elements and their possible layout in combination with monolithic sections, depending on planning factors, technological nature, as well as the industrial base for the production of precast concrete products.
Представлены варианты технических решений сборно-монолитного железобетоного безригельного каркаса с шарнирными монолитными межплитными швами, с жесткими (неразрезными) монолитными межплитными швами, а также варианты свободного сочетания сборных-железобетонных элементов с пролетными монолитными участками перекрытия, объединенными между собой в неразрезной диск перекрытия.Variants of technical solutions for precast-monolithic reinforced concrete bezelless frame with hinged monolithic interplate joints, with rigid (continuous) monolithic interplate joints, as well as options for the free combination of precast-reinforced concrete elements with span monolithic sections of overlap, interconnected into a continuous disk of overlap are presented.
На чертежах изображено:The drawings show:
на фиг. 1 - схематичный фрагмент плана сборно-монолитного безригельного каркаса с вариантами конфигурации сборных элементов каркаса и их возможной компоновки в сочетании с монолитными участками;in FIG. 1 is a schematic fragment of a plan of a prefabricated monolithic bezelless frame with configuration options for prefabricated frame elements and their possible layout in combination with monolithic sections;
на фиг. 2 - укрупненный фрагмент I плана перекрытия железобетонного безригельного каркаса с шарнирными монолитными межплитными швами между сборными надколонными и пролетными плитами перекрытия;in FIG. 2 - an enlarged fragment of the I plan for the overlap of a reinforced concrete bezelless frame with articulated monolithic interplate seams between prefabricated over-column and span floor slabs;
на фиг. 3 - укрупненный фрагмент II плана перекрытия железобетонного безригельного каркаса с жесткими (неразрезными) монолитными межплитными швами между сборными плитами перекрытия;in FIG. 3 - an enlarged fragment of the II plan for the overlap of a reinforced concrete bezelless frame with rigid (continuous) monolithic interplate joints between prefabricated floor slabs;
на фиг. 4 - укрупненный фрагмент III плана перекрытия железобетонного безригельного каркаса с жесткими (неразрезными) монолитными межплитными швами между сборными плитами перекрытия и жестким (неразрезным) соединением сборных плит с монолитными пролетными участками перекрытия;in FIG. 4 - an enlarged fragment of the III plan for overlapping a reinforced concrete bezel-free frame with rigid (continuous) monolithic interplate joints between precast floor slabs and a rigid (continuous) connection of precast slabs with monolithic span sections of overlap;
на фиг. 5 - поперечный разрез I-I (с раскосными связями);in FIG. 5 - transverse section I-I (with diagonal ties);
на фиг. 6 - поперечный разрез I-I (с монолитными диафрагмами);in FIG. 6 is a transverse section I-I (with monolithic diaphragms);
на фиг. 7 - Узел 1 (сечение A1-A1) - узел стыкового соединения многоэтажной неразрезной сборной бесконсольной колонны со сборной надколонной плитой перекрытия;in FIG. 7 - Node 1 (section A1-A1) - the butt joint of a multi-storey continuous continuous assembly of a non-cantilever column with a precast over-column slab;
на фиг. 8 - вид B1-B1 узла 1 - стыкового соединения многоэтажной неразрезной сборной бесконсольной колонны со сборной надколонной плитой перекрытия;in FIG. 8 is a view B1-B1 of a node 1 - a butt joint of a multi-storey continuous continuous assembly of a non-cantilever column with a precast over-column slab;
на фиг. 9 - Узел 2 (сечение A2-A2) - узел стыкового соединения сборных бесконсольных колонн между собой и стыкового соединения колонн с надколонной плитой перекрытия;in FIG. 9 - Node 2 (section A2-A2) - a node for the butt connection of prefabricated consoleless columns to each other and the butt connection of columns with a column overhead slab;
на фиг. 10 - вид B2-B2 узла 2 - стыкового соединения сборных бесконсольных колонн между собой и стыкового соединения колонн с надколонной плитой перекрытия;in FIG. 10 is a view of a B2-B2 node 2 - a butt connection of prefabricated consoleless columns to each other and a butt connection of columns with a column column floor slab;
на фиг. 11 - сечение A4-A4 - сечение по стыковому соединению сборных бесконсольных колонн между собой и с монолитным участком перекрытия;in FIG. 11 - section A4-A4 - section along the butt connection of prefabricated consoleless columns to each other and with a monolithic section of overlap;
на фиг 12 - вид B3-B3-по стыковому соединению сборных бесконсольных колонн между собой и с монолитным участком перекрытия;Fig. 12 is a view of a B3-B3-along the butt joint of prefabricated non-cantilevered columns to each other and with a monolithic overlapping section;
на фиг. 13 - Узел 2 (сечение A3-A3) - узла стыкового соединения сборных бесконсольных колонн между собой и стыкового соединения колонн с надколонной плитой перекрытия;in FIG. 13 - Node 2 (section A3-A3) - a node for the butt connection of prefabricated consoleless columns to each other and the butt connection of columns with a column column floor slab;
на фиг. 14 - сечение A5-A5 - сечение по стыковому соединению сборных бесконсольных колонн между собой и с монолитным участком перекрытия;in FIG. 14 - section A5-A5 - section along the butt connection of prefabricated consoleless columns to each other and with a monolithic section of overlap;
на фиг. 15 - сечение A6-A6 по стыку монтажного опорного выступа и монтажной опорной площадки для монтажа надколонных и пролетных плит перекрытия для перекрытия с шарнирными межплитными швами;in FIG. 15 is a section A6-A6 at the junction of the mounting support ledge and the mounting support platform for the installation of over-column and span floor slabs for overlapping with hinged inter-plate seams;
на фиг. 16 - сечение A7-A7 по устройству монолитного межплитного шва для перекрытия с шарнирными межплитными швами;in FIG. 16 is a section A7-A7 on a monolithic inter-plate seam device for overlapping with articulated inter-plate seams;
на фиг. 17 - сечение A8-A8 по узлу монтажной фиксации сборных плит перекрытия между собой для перекрытия с жесткими (неразрезными) межплитными швами;in FIG. 17 is a section A8-A8 along the assembly fixing assembly of prefabricated floor slabs to one another for overlapping with rigid (continuous) interplate seams;
на фиг. 18 - сечение A9-A9 по устройству монолитного межплитного шва с жестким (неразрезным) соединением сборных плит перекрытия;in FIG. 18 is a section A9-A9 on a monolithic inter-plate seam device with a rigid (continuous) connection of prefabricated floor slabs;
на фиг. 19 - сечение A10-A10 по жесткому (неразрезному) узлу соединения сборных плит перекрытия с монолитным пролетным участком перекрытия для бессварочного соединения при помощи п-образных анкеров и п-образных анкерных выпусков;in FIG. 19 is a cross-section A10-A10 along a rigid (continuous) unit for joining prefabricated floor slabs with a monolithic span section of the floor for weld-free joining using p-shaped anchors and p-shaped anchor outlets;
на фиг. 20 - сечение A11-A11 по жесткому (неразрезному) узлу соединения сборных плит перекрытия с монолитным пролетным участком перекрытия путем приваривания п-образных анкеров к закладным деталям сборных плит перекрытия;in FIG. 20 is a cross-section A11-A11 along a rigid (continuous) unit for joining prefabricated floor slabs with a monolithic span section of the floor by welding p-shaped anchors to embedded parts of prefabricated floor slabs;
на фиг. 21 - сечение A12-A12 по жесткому (неразрезному) узлу соединения сборных плит перекрытия с монолитным пролетным участком перекрытия путем приваривания п-образных анкеров усиленных жесткими вставками к закладным деталям сборных плит перекрытия;in FIG. 21 is a section A12-A12 along a rigid (continuous) unit for joining prefabricated floor slabs with a monolithic span section of the floor by welding p-shaped anchors reinforced with rigid inserts to embedded parts of prefabricated floor slabs;
на фиг. 22 - укрупненный фрагмент IV детализация фрагмента перекрытия с балконным участком плиты, а также устройством навесной наружной стены с облицовочным слоем из кирпича;in FIG. 22 - enlarged fragment IV detailing of the overlapping fragment with the balcony section of the slab, as well as the installation of the curtain wall with the facing layer of brick;
на фиг. 23 - вид B4-B4 - деталь крепления контурного опорного уголка для опирания облицовочного слоя наружной стены из кирпича;in FIG. 23 is a view of B4-B4 - a mounting part of a contour support corner for supporting a facing layer of a brick exterior wall;
на фиг. 24 - сечение А13-А13 по армированию ребра между отверстиями для размещения пакетов утеплителя на балконных участках сборных плит перекрытия;in FIG. 24 - section A13-A13 for reinforcing the ribs between the holes for placing insulation packages on the balcony sections of prefabricated floor slabs;
на фиг. 25 - сечение А14-А14 по размещению пакетов утеплителя на балконных участках в теле сборных плит перекрытия;in FIG. 25 - section A14-A14 on the placement of insulation packages on balcony areas in the body of prefabricated floor slabs;
на фиг. 26 - Узел 5 (сечение А15-А15) узел по устройству поэтажной навесной наружной стены с облицовочным слоем из кирпича;in FIG. 26 - Node 5 (section A15-A15) node for the installation of a floor mounted external wall with a facing layer of brick;
на фиг. 27 - сечение А16-А16 - по устройству поэтажной навесной наружной стены из сборных трехслойных стеновых панелей;in FIG. 27 - section A16-A16 - on the device floor-mounted curtain wall from prefabricated three-layer wall panels;
на фиг. 28 - Узел 6 (сечение А17-А17) узел по устройству наружного ограждения с навесным вентилируемым фасадом;in FIG. 28 - Node 6 (section A17-A17) node for the device of an external fence with a hinged ventilated facade;
на фиг. 29 - Узел 3 - узел крепления раскосных связей в верхнем уровне между собой и со связевой плитой перекрытия;in FIG. 29 - Node 3 - attachment point of diagonal connections in the upper level between each other and with a communication floor slab;
на фиг. 30 - вид В5-В5 узла 3 - крепления раскосных связей со связевой плитой перекрытия;in FIG. 30 is a view B5-B5 of a
на фиг. 31 - сечение А18-А18 по узлу 4 - крепления раскосных связей в верхнем уровне между собой;in FIG. 31 - section A18-A18 along the node 4 - fastening diagonal ties in the upper level between each other;
на фиг. 32 - Узел 4 - узел крепления раскосных связей к колонне в нижнем уровне;in FIG. 32 - Node 4 - node mounting diagonal ties to the column in the lower level;
на фиг. 33-сечение А19-А19 по узлу крепления раскосных связей к колонне в нижнем уровне;in FIG. 33-section A19-A19 on the site of attachment of diagonal ties to the column in the lower level;
на фиг. 34 - Узел 7 - узел соединения монолитной диафрагмы с колонной;in FIG. 34 - Node 7 - node connection monolithic diaphragm with the column;
на фиг. 35 - сечение А20-А20 по узлу соединения монолитной диафрагм с колонной;in FIG. 35 is a cross-section A20-A20 along the junction of the monolithic diaphragm with the column;
на фиг. 36 - сечение А21-А21 по междуэтажному соединению монолитных диафрагм.in FIG. 36 - section A21-A21 along the interfloor connection of monolithic diaphragms.
Железобетонный сборно-монолитный безригельный каркас с шарнирными монолитными межплитными швами включает железобетонные одно и более этажные бесконсольные колонны 1, сборные надколонные плиты перекрытия 2 с отверстиями 3 для пропуска колонн 1 и стыкового соединения с ними, сборные пролетные плиты 4, монолитные участки в виде шарнирных межплитных швов объединенные в единый диск перекрытия, при этом сборные надколонные плиты перекрытия 2 и пролетные плиты 4, для монтажной сборки, снабжены монтажными опорными выступами 5 и опорными площадками 6, причем по опорным поверхностям опорных выступов 5 и опорных площадок 6 установлены закладные детали, например из стальных уголков 7, к которым приварены - образные ребра жесткости 8 из вертикальных стальных пластин, замоноличенных в тело сборных плит 2 и 4 и соединенных на сварке с продольными верхними и нижними стержнями анкерующих каркасов 9. В шарнирных монолитных межплитных швах между сборными плитами 2, 4 на участках между монтажными опорами 5, 6, вдоль межплитных швов, предусмотрена установка верхнего и нижнего горизонтальных стержней 10 по внутренним углам перехлеста п-образных петлевых анкерных выпусков 11, установленных по торцам сборных плит 2, 4 с последующим обетонированием монолитным бетоном 12.Reinforced concrete prefabricated monolithic bezelless frame with articulated monolithic interplate joints includes reinforced concrete one or more floor
Железобетонный сборно-монолитный безригельный каркас с жесткими монолитными межплитными швами включает сборные железобетонные одно и более этажные бесконсольные колонны 1, сборные надколонные плиты перекрытия 13 с отверстиями 3 для пропуска колонн 1 и стыкового соединения с ними, сборные пролетные плиты перекрытия 14, уширенные монолитные межплитные швы, либо монолитные пролетные участки 15 объединенные в единый неразрезный диск перекрытия, при этом монтажная фиксация сборных плит перекрытия 13, 14 осуществляется при помощи стальных пластин 16 привариваемых к закладным деталям из швеллерных профилей 17 и к вертикальным петлевым анкерным выпускам трапециевидной формы 18 располагаемых на смежных торцевых поверхностях стыкуемых плит, при этом соединение сборных плит 13 и 14, на участках между участками монтажной фиксации, выполняется по уширенным монолитным межплитным швам путем установки, вдоль контура стыка, верхних и нижних горизонтальных арматурных стержней 10, располагаемых по внутренним углам перехлеста п-образных петлевых анкерных выпусков 19 из торцевых граней смежных сборных плит перекрытия 13 и 14, при этом длина перехлеста п-образных петлевых анкерных выпусков 19 из торцевых граней смежных плит перекрытия 13, и 14 должна быть не менее 15d, где d - диаметр анкерных выпусков.Reinforced concrete prefabricated monolithic bezelless frame with rigid monolithic interplate joints includes prefabricated reinforced concrete one or more floor
Для варианта исполнения сборно-монолитного железобетонного безригельного каркаса с заменой одной либо нескольких пролетных плит 14 монолитным пролетным участком 15, соединение сборных плит 13 и 14 с монолитным пролетным участком 15 осуществляется путем установки вдоль контура стыка горизонтальных верхних и нижних арматурных стержней 10 по внутренним углам перехлеста п-образных вертикальных петлевых анкерных выпусков 19 из торцевых поверхностей сборных плит перекрытия 13 и 14 и вертикальных п-образных петлевых анкеров 20, устанавливаемых по контуру примыкания монолитных пролетных участков 15 со сборными плитами перекрытия 13, 14, при этом длина перехлеста вертикальных п-образных петлевых анкерных выпусков 19 из торцевых граней смежных плит перекрытия 13, и 14 и вертикальных п-образных петлевых анкеров 20 должна быть не менее 15d, где d - максимальный диаметр анкерных выпусков 19 либо анкеров 20.For the embodiment of the precast-monolithic reinforced concrete bezelless frame with the replacement of one or
Соединение сборных плит перекрытия 13 и 14 с монолитным пролетным участком 15 возможно также выполнять при помощи вертикальных п-образных петлевых анкеров 20 либо 21 привариваемых к вертикальным закладным деталям из швеллерных профилей 17, располагаемых на торцевых поверхностях сборных плит перекрытия 13, 14, при этом п-образные петлевые анкера 21, на концевых участках имеют ребра жесткости 22 из стальных пластин приваренных по вертикальной оси, между верхним и нижним стержнями п-образных петлевых анкеров 21.The connection of
Устройство балконных участков перекрытия предлагается выполнять в двух вариантах:The device of balcony sections of the overlap is proposed to be performed in two versions:
либо балконная часть перекрытия опирается на колонны 1 вынесенные за наружное ограждение здания с наружными надколонными балконными плитами 23 и пролетными балконными плитами 24, либо балконная часть перекрытия выполняется заодно (неразрезно) с надколонными 2, 13 и пролетными 4, 14 плитами перекрытия, при этом в плитах 2, 4, 13, 14 предусмотрены отверстия 25, в плоскости наружного ограждения, для размещения пакетов утеплителя, при этом армирование ребер между отверстиями 25 осуществляется вертикальными арматурными каркасами 26, которые имеют ребра жесткости 27 из стальных пластин приваренных в верхнему и нижнему стержням арматурных каркасов 26.either the balcony part of the overlap rests on
Для сборно-монолитного железобетонного безригельного каркаса с монолитными шарнирными либо жесткими монолитными межплитными швами, продольные межплитные швы выполнены вразбежку со смещением в каждом поперечном ряду стыкуемых сборных плит перекрытия 2, 4, 13, 14 на величину не менее длины анкеровки максимального диаметра рабочей арматуры плит 2, 4, 13, 14.For precast-monolithic reinforced concrete bezel-free frame with monolithic hinged or rigid monolithic interplate seams, longitudinal interplate seams are spaced apart with a displacement in each transverse row of joined
Устройство опорного соединения надколонных плит 2, 13 со сборными безконсольными колоннами 1 осуществляется следующим образом: колонны 1 выполнены с вертикальными закладными деталями 28, 29, 30 установленными в углублении 31 от наружных граней колонны 1 по ее периметру в пределах и не менее толщины перекрытия, надколонные плиты 2, 13 выполнены с вертикально расположенными трапециевидными выпусками 32 из стальных пластин жестко связанными с верхними и нижними стержнями анкерных арматурных каркасов 33, установленных по периметру сквозных отверстий 3.The device for supporting the connection of
Соединение сборных колонн 1 и надколонных плит 2, 13 выполняется при помощи стальных соединительных элементов 34, например из неравнобоких уголков привариваемых к вертикальным закладным деталям 28, 29 колонн 1 и к вертикальным трапециевидным выпускам 32 из надколонных плит перекрытия 2, 13 с последующим обетонированием полости стыка между углубленной частью 31 колонны 1 и торцевыми поверхностями 35 сквозных отверстий 3 надколонных плит перекрытия 2, 13, при этом торцевые поверхности 35 надколонных плит 2, 13 наклонены от вертикали образуя клинообразную полость омоноличенного стыка.The connection of
При осуществлении соединения железобетонных бесконсольных колонн 1 с монолитным пролетным участком перекрытия 15 выполняется установка вертикальных п-образных петлевых анкеров 21 привариваемых к вертикальным закладным деталям 28, 29 колонн 1, установленных в углублении 31 от наружных граней, по контуру колонны 1, при этом п-образные петлевые анкера 21 на концевых участках имеют ребра жесткости 22 из стальных пластин приваренных, по вертикальной оси, между верхним и нижним стержнями петлевых анкеров 21 с последующим обетонированием монолитным участком перекрытия 15.When connecting reinforced
Стыковое соединения бесконсольных железобетонных колонн 1 каркаса осуществляется путем опирания друг на друга плоскими торцами через растворный шов 36 в пределах толщины междуэтажного перекрытия, при этом торцы стыкуемых колонн 1 выполнены с косвенным армированием арматурными сетками 37 и внутренними арматурными обоймами 38, кроме этого по периметру торцов стыкуемых колонн 1 предусмотрены вертикальные закладные детали 29, 30 в углублении 31 от наружных граней колонны 1.The butt joint of the non-cantilever reinforced
Соединение стыкуемых колонн 1 выполняется посредством сварки V-образных арматурных соединительных элементов 39 по плоскостям вертикальных закладных деталей 29, 30 с последующим обетонированием монолитным бетоном перекрытия.The connection of the joined
Кроме технических решений, имеющих существенные отличия от технических решений аналогов и прототипа, в иллюстрационном примере сборно-монолитного железобетонного безригельного каркаса применены также технические решения которые не являются предметом данного изобретения, но их применение в данном примере сборно-монолитного железобетонного безригельного каркаса является целесообразным.In addition to technical solutions that have significant differences from the technical solutions of analogues and prototype, in the illustrative example of precast-monolithic reinforced concrete bezelless frame also applied technical solutions that are not the subject of this invention, but their use in this example of precast-monolithic reinforced concrete bezelless frame
В примере исполнения представлено устройство раскосных связей 40, которые рекомендуется устраивать при строительстве сборно-монолитного безригельного каркаса в обычных условиях строительства, также при сейсмичности не более 7 баллов.In the example of execution, a device of
Соединение раскосных связей 40 осуществляется в нижнем уровне при помощи соединительных пластин 41, приваренных к закладным деталям колонн 1 и раскосных связей 40, в верхнем уровне посредством сварки промежуточного элемента 42 коробчатого сечения к закладным деталям раскосов 40 и к анкерным выпускам 18 трапециевидной формы из торцевых граней отверстия связевой плиты перекрытия 43 при помощи стальных пластин 44, при этом концевые участки анкерных выпусков 18 снабжены жесткими вставками 22 из стальных пластин между верхним и нижним стержнями анкерного выпуска 18. Полость стыкового соединения раскосных связей 40 со связевой плитой перекрытия 43 обетонируется бетоном 12.The connection of the
Для условий строительства с сейсмичностью 8 и более баллов рекомендуется в сборно-монолитном безригельном каркасе выполнять монолитные диафрагмы жесткости 45.For construction conditions with a seismicity of 8 or more points, it is recommended to perform monolithic diaphragms of
Монолитные диафрагмы жесткости содержат, кроме двухстороннего армирования по полю монолитной диафрагмы, вертикальную арматуру 46 и элементы соединения с фундаментом, колоннами, плитами перекрытия из жестких вставок 46 и арматурных анкерных каркасов 48.Monolithic diaphragms of rigidity contain, in addition to bilateral reinforcement along the field of monolithic diaphragm, vertical reinforcement 46 and elements of connection with the foundation, columns, floor slabs of rigid inserts 46 and reinforcing anchor frames 48.
Устройство поэтажного навесного наружного ограждения выполняется с применением, например, кирпичного облицовочного слоя 49, который укладывается по контурному уголку 50 приваренному к закладным деталям швеллерного сечения 51 располагаемых по наружному торцу междуэтажного перекрытия, причем контурный уголок имеет вертикальные прорези 52 для выполнения вертикального сварочного флангового шва в месте стыковки с закладными деталями 51, кроме того по опорной поверхности контурного уголка 50, вдоль наружного края приварен горизонтальный упорный стержень 53, для предотвращения соскальзывания облицовочной кирпичной кладки 51 с опорной поверхности контурного опорного уголка 50. Под контурным опорным уголком 50 поэтажно укладывается герметизирующая упругая прокладка 54. С наружной стороны кирпичной кладки 49 поэтажный горизонтальный шов опирания и герметизации кирпичной облицовочной кладки закрывают декоративным нащельником 55.The device of the floor-mounted external fence is carried out using, for example, a
Вариантом поэтажного навесного наружного ограждения служат, например, сборные наружные стеновые панели 56 опертые поэтажно по слою цементно-песчаного раствора на междуэтажные перекрытия. Для фиксации наружных стеновых панелей 56 в плоскости фасада здания 57, на стыкуемых торцах наружных стеновых панелей 56 предусмотрены уступ 58 и выступ 59, которые при стыковке «насухо» обеспечивают совпадение фасадных поверхностей стыкуемых наружных стеновых панелей 56 с плоскостью фасада здания 57. Нижние и верхние торцевые поверхности стыкуемых наружных стеновых панелей 56 разделены герметизирующими упругими прокладками 54. С наружной стороны швы между наружными стеновыми панелями 56 закрываются декоративным нащельником 60.A variant of the floor mounted external fence is, for example, prefabricated
Для наружного ограждения с применением вентилируемого фасада 61, поэтажно, по контуру плит перекрытия выполняют ограждающую конструкцию из кирпичной кладки 62, либо из сборных железобетонных перегородок, к которым крепится система конструкций вентилируемого фасада 61. Наружное ограждения подвальной части здания выполнено с применением сборных вертикальных стеновых плит 63 установленных вдоль наружного контура перекрытия. Стеновые плиты 63 опираются на перекрестный монолитный железобетонный пояс 64, имеющий периметральный уступ 65 для восприятия горизонтальных усилий от давления грунта.For external fencing with the use of a ventilated
Claims (10)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2588229C1 true RU2588229C1 (en) | 2016-06-27 |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109208785A (en) * | 2018-10-15 | 2019-01-15 | 中国建筑第七工程局有限公司 | Assembled Type Composite Structure System |
CN111576644A (en) * | 2020-06-22 | 2020-08-25 | 宁波优造建筑科技有限公司 | Hybrid frame structure system of rigid connection node |
CN115977291A (en) * | 2023-03-20 | 2023-04-18 | 秦皇岛永瑞装配式建筑科技有限公司 | Prefabricated coincide floor of assembled |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH587396A5 (en) * | 1974-10-17 | 1977-04-29 | Walther Rene Fa | |
RU2194825C2 (en) * | 2000-10-20 | 2002-12-20 | Анпилов Сергей Михайлович | Joint of girdless reinforced concrete floor with column |
RU2233368C1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-07-27 | Научно-Исследовательское И Экспериментально-Проектное Республиканское Унитарное Предприятие "Институт Белниис" | Abutting joint for build-up reinorced concrete column connection and method of its realization |
RU2247812C2 (en) * | 2001-04-03 | 2005-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-проектное общество КУБ"НПО"КУБ" | Reinforced concrete building frame having no collar beams and capitals |
JP2011226098A (en) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Shimizu Corp | Joint structure of precast concrete pile and floor slab |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH587396A5 (en) * | 1974-10-17 | 1977-04-29 | Walther Rene Fa | |
RU2194825C2 (en) * | 2000-10-20 | 2002-12-20 | Анпилов Сергей Михайлович | Joint of girdless reinforced concrete floor with column |
RU2247812C2 (en) * | 2001-04-03 | 2005-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-проектное общество КУБ"НПО"КУБ" | Reinforced concrete building frame having no collar beams and capitals |
RU2233368C1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-07-27 | Научно-Исследовательское И Экспериментально-Проектное Республиканское Унитарное Предприятие "Институт Белниис" | Abutting joint for build-up reinorced concrete column connection and method of its realization |
JP2011226098A (en) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Shimizu Corp | Joint structure of precast concrete pile and floor slab |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109208785A (en) * | 2018-10-15 | 2019-01-15 | 中国建筑第七工程局有限公司 | Assembled Type Composite Structure System |
CN111576644A (en) * | 2020-06-22 | 2020-08-25 | 宁波优造建筑科技有限公司 | Hybrid frame structure system of rigid connection node |
CN115977291A (en) * | 2023-03-20 | 2023-04-18 | 秦皇岛永瑞装配式建筑科技有限公司 | Prefabricated coincide floor of assembled |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019056716A1 (en) | Fully-assembled prestress concrete frame anti-seismic energy dissipation member system and construction method | |
JP2016216900A (en) | Structure | |
RU2552506C1 (en) | Method for construction of monolithic structures of buildings and non-removable universal modular formwork system | |
EA013175B1 (en) | Outer multi-story frame building wall of arcos system and method of erection thereof | |
EA014814B1 (en) | External wall for multistorey frame building arkos | |
RU2441965C1 (en) | Multi-stored building of the frame-wall structural system from prefabricated and monolithic reinforced concrete | |
RU190607U1 (en) | Seismic resistant monolithic REINFORCED CONCRETE FRAME-BONDED CONSTRUCTION CABLE (C) | |
RU2588229C1 (en) | Girderless frame of precast monolithic reinforced concrete (versions) | |
EA034290B1 (en) | Multi-storey building of combined structural system | |
RU108473U1 (en) | SEISMIC RESISTANT BUILDING | |
RU2725351C1 (en) | Platform composite-monolith joint | |
KR200450899Y1 (en) | Earthquake shelter | |
RU2589779C1 (en) | Platform assembly-monolithic joint | |
RU60099U1 (en) | MILITARY MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE FRAME OF MULTI-STOREY BUILDING | |
RU2590251C1 (en) | Platform assembly-monolithic joint | |
RU2197578C2 (en) | Structural system of multistory building and process of its erection ( variants ) | |
RU2706288C1 (en) | Construction method | |
RU173487U1 (en) | ELEMENT OF MONOLITHIC CONCRETE COVERING | |
RU2634139C1 (en) | Framework universal prefabricated architectural and construction system | |
RU149068U1 (en) | REINFORCED CONCRETE PLATE OF THE COVERING OF THE BUILDING FRAME (OPTIONS) | |
RU2603106C1 (en) | Covering building, structure | |
WO2013187803A2 (en) | Method for increasing the load-bearing capacity of a girderless monolithic reinforced-concrete framework | |
RU2501922C2 (en) | Precast-cast-in-place floor | |
RU110784U1 (en) | CONSTRUCTION CONNECTION ASSEMBLY | |
RU2250966C2 (en) | Composite reinforced concrete frame for multistory building |