RU2586378C2

RU2586378C2 - Continuous casting machine

Info

Publication number: RU2586378C2
Application number: RU2014129463/02A
Authority: RU
Inventors: Мин-Чул ШИН; Ил-Син БАЕ; Сеонг-Йеон КИМ; Санг-Хиеон ЛИ
Original assignee: Поско
Priority date: 2011-12-19
Filing date: 2012-12-18
Publication date: 2016-06-10
Also published as: KR20130070237A; EP2796224A4; RU2014129463A; EP2796224A1; WO2013094972A1; CN103998160B; CN103998160A; EP2796224B1; KR101360552B1

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and can be used in the continuous casting of slabs in the machines with a curved area of the guide wire. Machine comprises a mold and segments directing the cooling slab through the guide wires. Each segment comprises an inner frame, outer frame, and rollers disposed on the inner and outer frames on towers. Number N_{of mobility} rollers located on the inner frame is greater than the number N_{of fixed} rollers located on the outer frame.

EFFECT: prevents fluctuations of the level of the metal in the mold caused by blowing up a batch of high-temperature slab.

7 cl, 5 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к машине непрерывного литья, включающей в себя кристаллизатор и сегменты направляющей проводки, более конкретно к машине непрерывного литья, в которой число и удаление роликов внешних рам отличаются от числа и удаления роликов внутренних рам для изготовления слябов, имеющих улучшенное качество.The present invention relates to a continuous casting machine including a mold and guide wire segments, and more particularly, to a continuous casting machine in which the number and removal of the rollers of the outer frames are different from the number and removal of the rollers of the inner frames for making slabs having improved quality.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION

Как правило, в процессе непрерывного литья расплавленную сталь непрерывно подают в кристаллизатор, имеющий заданную форму, и частично затвердевший в кристаллизаторе сляб непрерывно вытягивают с нижней стороны кристаллизатора.Typically, in a continuous casting process, molten steel is continuously fed into a mold having a predetermined shape, and a slab partially solidified in the mold is continuously drawn from the bottom of the mold.

Фиг. 1 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий конструкцию и сегменты машины непрерывного литья в целом.FIG. 1 is a schematic view illustrating the structure and segments of a continuous casting machine as a whole.

Машина непрерывного литья включает в себя: ковши 10, в которые заливают расплавленную сталь, рафинированную в процессе выплавки стали; промежуточный ковш 20, временно содержащий расплавленную сталь, подаваемую из ковшей 10 через сталеразливочную трубу; кристаллизатор 30, принимающий расплавленную сталь из промежуточного ковша 20 для первичного затвердевания расплавленной стали и для придания ей заданной формы; а также направляющую проводку 40, включающую в себя множество сегментов 50, расположенных ниже кристаллизатора 30, для направления и охлаждения не полностью затвердевшего сляба.The continuous casting machine includes: ladles 10 into which molten steel refined during steelmaking is poured; an intermediate ladle 20 temporarily containing molten steel supplied from ladles 10 through a steel pouring pipe; a mold 30 receiving molten steel from an intermediate ladle 20 for primary solidification of the molten steel and for shaping it; as well as guide wiring 40, including a plurality of segments 50 located below the mold 30, for guiding and cooling the incompletely solidified slab.

Сегменты 50 расположены таким образом, что множество роликов 52 и 54 обращены друг к другу. Каждый из сегментов 50 включает в себя верхнюю и нижнюю рамы 51 и 53, пространственно разнесенные друг от друга в вертикальном направлении, множество стяжек (не показаны), вертикально соединяющих верхнюю и нижнюю рамы 51 и 53, а также множество гидравлических цилиндров (не показаны), использующих стяжки в качестве поршней для управления зазорами между верхней и нижней рамами 51 и 53 для приложения усилия обжатия к слябу.Segments 50 are arranged such that the plurality of rollers 52 and 54 face each other. Each of the segments 50 includes an upper and lower frame 51 and 53 spaced apart vertically from each other, a plurality of couplers (not shown) vertically connecting the upper and lower frames 51 and 53, and a plurality of hydraulic cylinders (not shown) using couplers as pistons to control the gaps between the upper and lower frames 51 and 53 to apply a compressive force to the slab.

В машине непрерывного литья расплавленный металл, содержащийся в кристаллизаторе 30, должен поддерживаться на постоянном уровне в течение процесса литья. Однако если скорость литья возрастает, уровень расплавленного металла, содержащегося в кристаллизаторе 30, может заметно измениться. В этом случае скорость литья не может быть увеличена дополнительно. Кроме того, сляб, имеющий высокую температуру, может периодически раздуваться между роликами 52 и 54 сегментов 50 из-за давления, и, таким образом, могут происходить колебания уровня в кристаллизаторе.In a continuous casting machine, the molten metal contained in the mold 30 must be kept constant during the casting process. However, if the casting speed increases, the level of molten metal contained in the mold 30 can noticeably change. In this case, the casting speed cannot be increased further. In addition, a slab having a high temperature may periodically inflate between the rollers 52 and 54 of the segments 50 due to pressure, and thus level fluctuations in the mold can occur.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЗАДАЧАTECHNICAL PROBLEM

Одним из объектов настоящего изобретения является создание машины непрерывного литья, выполненной с возможностью снижения колебаний уровня в кристаллизаторе, вызванных периодическим, обусловленным давлением раздутием высокотемпературного сляба, проходящего между роликами во время процесса высокоскоростного литья.One object of the present invention is to provide a continuous casting machine configured to reduce level fluctuations in the mold caused by periodic, pressure-induced bloating of a high temperature slab passing between the rollers during the high speed casting process.

Один из объектов настоящего изобретения является также создание машины непрерывного литья для изготовления слябов, имеющих улучшенное качество за счет снижения колебаний уровня в кристаллизаторе, вызванных периодическим раздутием слябов.One of the objects of the present invention is also the creation of a continuous casting machine for the manufacture of slabs having improved quality by reducing fluctuations in the level of the mold caused by periodic bloating of the slabs.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Настоящее изобретение обеспечивает создание нижеописанных сегментов и машины непрерывного литья.The present invention provides the creation of the segments described below and a continuous casting machine.

В соответствии с объектом настоящего изобретения, машина непрерывного литья может включать в себя: кристаллизатор, производящий сляб, а также множество сегментов, выполненных с возможностью направления сляба через направляющую проводку и охлаждения сляба, при этом каждый из сегментов может включать в себя внутреннюю раму, внешнюю раму, пространственно удаленную от внутренней рамы, а также множество роликов, расположенных на внутренней и внешней рамах посредством опор роликов, причем число N_{фиксированн.}роликов, расположенных на внешней раме, может отличаться от числа N_{подвижн.}роликов, расположенных на внутренней раме, с тем, чтобы уменьшить колебания уровня в кристаллизаторе, задаваемые формой сляба.According to an aspect of the present invention, a continuous casting machine may include: a mold producing a slab, as well as a plurality of segments configured to guide the slab through the guide wiring and cooling the slab, each of the segments may include an internal frame, an external a frame spatially remote from the inner frame, as well as a plurality of rollers located on the inner and outer frames by means of the supports of the rollers, the number N being _fixed. rollers located on the outer frame may differ from the number N _movable. rollers located on the inner frame in order to reduce the level fluctuations in the mold, determined by the shape of the slab.

Внешняя рама может иметь средний шаг роликов P_{средн. фиксированн.}, отличный от среднего шага роликов P_{средн. подвижн.} внутренней рамы.The outer frame may have an average pitch of the rollers P _{sredn. fixed} different from the average pitch of the rollers P _{average movable} inner frame.

Внутренняя рама и внешняя рама могут иметь одинаковую сегментную длину для расположения в горизонтальной или вертикальной зоне направляющей проводки. The inner frame and the outer frame can have the same segment length for location in a horizontal or vertical zone of the guide wiring.

Внешняя рама может иметь сегментную длину (то есть относящуюся к сегменту направляющей проводки) большую, чем сегментная длина внутренней рамы, а внешняя и внутренние рамы могут быть расположены в криволинейной зоне направляющей проводки, при этом средний шаг P_{средн. фиксированн.}роликов внешней рамы и средний шаг P_{средн. подвижн.}роликов внутренней рамы может удовлетворять следующей формуле:The outer frame may have a segment length (i.e., related to a segment of the guide wire) greater than the segment length of the inner frame, and the outer and inner frames may be located in a curved region of the guide wire, with an average pitch P of _{average. fixed} rollers of the outer frame and the average pitch P _{average movable} the rollers of the inner frame can satisfy the following formula:

$\frac{Р_{с р е д . п о д в и ж н .}}{Р_{с р е д н . ф и к с и р о в а н .}} = (1 - \frac{t_{с л я б}}{r}) * \frac{N_{ф и к с и р о в а н .}}{N_{п о д в и ж н .}}$

\frac{R_{from R e d . P about d at and well n .}}{R_{from R e d n . f and to from and R about at but n .}} = (one - \frac{t_{from l I am b}}{r}) * \frac{N_{f and to from and R about at but n .}}{N_{P about d at and well n .}}

где t_сляб относится к толщине сляба, а r обозначает радиус кривизны направляющей проводки.where t _slab refers to the thickness of the slab, and r denotes the radius of curvature of the guide wiring.

Число N_{подвижн.}роликов, расположенных на внутренней раме, может быть больше, чем число N_{фиксированн}. роликов, расположенных на внешней раме (N_{фиксирован.}<N_{подвижн.}).The number N is _movable. rollers located on the inner frame may be larger than the number N is _fixed . rollers located on the outer frame (N _fixed. <N _movable ).

Внутренняя рама и внешняя рама могут включать в себя приводные ролики, соответственно, для обеспечения прохождения сляба между ними, при этом центры приводных роликов внутренней рамы и внешней рамы не выровнены по линии. The inner frame and the outer frame may include drive rollers, respectively, to ensure the passage of the slab between them, while the centers of the drive rollers of the inner frame and the outer frame are not aligned in line.

Внешняя рама может представлять собой фиксированную раму, а внутренняя рама может представлять собой подвижную раму, способную перемещаться.The outer frame can be a fixed frame, and the inner frame can be a movable frame that can move.

ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯEFFECTS OF THE INVENTION

Даже в процессе высокоскоростного литья, сегменты согласно настоящему изобретению могут предотвратить колебания уровня в кристаллизаторе, вызванные периодическим, обусловленным давлением раздутием высокотемпературного сляба, проходящего между роликами.Even during the high speed casting process, the segments of the present invention can prevent level fluctuations in the mold caused by intermittent pressure-induced bloating of the high temperature slab passing between the rollers.

Кроме того, машина непрерывного литья согласно настоящему изобретению может производить слябы, имеющие улучшенное качество за счет снижения колебаний уровня в кристаллизаторе, вызванных периодическим раздутием слябов.In addition, the continuous casting machine according to the present invention can produce slabs having improved quality by reducing fluctuations in the level in the mold caused by periodic swelling of the slabs.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙDESCRIPTION OF DRAWINGS

Фиг. 1 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий машину непрерывного литья известного уровня техники.FIG. 1 is a schematic view illustrating a continuous casting machine of the prior art.

Фиг. 2 представляет собой вид, иллюстрирующий сляб, обрабатываемый на сегментах непрерывного литья машины известного уровня техники.FIG. 2 is a view illustrating a slab processed in continuous casting segments of a prior art machine.

Фиг. 3 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий сегмент, выполненный с возможностью использования в горизонтальной зоне в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 3 is a schematic view illustrating a segment configured to be used in a horizontal zone in accordance with an embodiment of the present invention.

Фиг. 4 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий сегмент, выполненный с возможностью использования в криволинейной зоне согласно варианту осуществления настоящего изобретения.FIG. 4 is a schematic view illustrating a segment configured for use in a curved zone according to an embodiment of the present invention.

Фиг. 5 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий машину непрерывного литья, включающую в себя сегменты в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. FIG. 5 is a schematic view illustrating a continuous casting machine including segments in accordance with an embodiment of the present invention.

ЛУЧШИЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

В дальнейшем примеры вариантов осуществления настоящего изобретения будут описаны более подробно со ссылкой на сопровождающие чертежи.Hereinafter, examples of embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

Фиг. 3 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий сегмент 150, используемый в горизонтальной или вертикальной зоне направляющей проводки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 3 is a schematic view illustrating a segment 150 used in a horizontal or vertical zone of a guide wiring in accordance with an embodiment of the present invention.

В варианте осуществления сегмент 150 включает в себя подвижную раму 151, внутреннюю раму, нежестко и подвижно размещенную на верхней стороне и обращенную к центру кривизны направляющей проводки, а также фиксированную раму 154, при этом внешняя рама жестко прикреплена к нижней стороне к поверхности, обращенной наружу в радиальном направлении направляющей проводки. На подвижной раме 151 и фиксированной раме 154 расположено множество роликов 152 и 155. Ролики 152 и 155 включают в себя пару приводных роликов 153 и 156.In an embodiment, segment 150 includes a movable frame 151, an inner frame that is non-rigidly and movably placed on the upper side and facing the center of curvature of the guide wiring, and a fixed frame 154, while the outer frame is rigidly attached to the lower side to the surface facing out in the radial direction of the guide wiring. A plurality of rollers 152 and 155 are located on the movable frame 151 and the fixed frame 154. The rollers 152 and 155 include a pair of drive rollers 153 and 156.

Ролики 152 расположены с равномерными интервалами вдоль общей сегментной длины l_{сег. подвижн.}подвижной рамы 151, а число роликов 152 составляет N_{подвижн.} Ролики 152 расположены на подвижной раме 151 с постоянным шагом P_{подвижн.} Хотя приводные ролики 153 имеют диаметр, несколько отличный от роликов 152, зазоры l_{подвижн.}между роликами 152, по существу, равны.The rollers 152 are arranged at regular intervals along the total segment length l _{seg. movable} movable frame 151, and the number of rollers 152 is N _movable. The rollers 152 are located on the movable frame 151 with a constant pitch P _movable. Although the drive rollers 153 have a diameter slightly different from the rollers 152, the clearances l are _movable. between the rollers 152 are essentially equal.

Аналогичным образом, ролики 155 расположены с равномерными интервалами по общей сегментной длине l_{сегм. фиксирован.} фиксированной рамы 154, а число роликов 155 составляет N_{фиксирован.}.Ролики 155 расположены на фиксированной раме 154 с постоянным шагом P_{фиксирован.} Несмотря на то, что приводные ролики 156 имеют диаметр, несколько отличный от роликов 155, зазоры l_{фиксирован.} между роликами 156, по существу, равны.Similarly, the rollers 155 are arranged at regular intervals along the total segment length l_{segm fixed.} fixed frame 154, and the number of rollers 155 is N_fixed..The rollers 155 are located on a fixed frame 154 with a constant pitch P_fixed. Despite the fact that the drive rollers 156 have a diameter slightly different from the rollers 155, the gaps l_fixed. between the rollers 156 are essentially equal.

В сегменте 150, показанном на фиг. 3, количество роликов 155 фиксированной рамы 154 больше, чем количество роликов 152 подвижной рамы 151. Таким образом, центры роликов 152 подвижной рамы 151 расположены между центрами роликов 155 фиксированной рамы 154.In the segment 150 shown in FIG. 3, the number of rollers 155 of the fixed frame 154 is larger than the number of rollers 152 of the movable frame 151. Thus, the centers of the rollers 152 of the movable frame 151 are located between the centers of the rollers 155 of the fixed frame 154.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, сегментная длина l_{сегм. подвижн.}подвижной рамы 151 и сегментная длина l_сегм. _{фиксированн.} фиксированной рамы 154 равны, так что сегмент 150 может быть расположен в горизонтальной или вертикальной зоне. Средний шаг P_средн.может быть рассчитан путем деления общей длины l_сегм. сегментана число N роликов, как показано ниже в формуле 1.In the embodiment shown in FIG. 3, segment length l_{segm movable}movable frame 151 and segment length l_segm _fixed the fixed frames 154 are equal so that the segment 150 can be located in a horizontal or vertical zone. Medium P_averagecan be calculated by dividing the total length l_segm segmentby the number N of rollers, as shown below in formula 1.

$P_{с р е д н .} = \frac{l_{с е г м ..}}{N} \begin{matrix} \end{matrix}$

Формула 1

P_{from R e d n .} = \frac{l_{from e g m ..}}{N} \begin{matrix}  \end{matrix}

Formula 1

Поскольку общая сегментная длина l_{сегм. подвижн.}подвижной рамы 151 и общая сегментная длина l_{сегм. фиксирован.} фиксированной рамы 154 равны (l_{сегм. подвижн.}=l_{сегм. фиксирован.}), а число N_{подвижн.}роликов 152 подвижной рамы 151 отличается от числа N_{фиксирован.}роликов 155 фиксированной рамы 154, в соответствии с формулой 1, P_{средн. подвижн.} подвижной рамы 151 больше, чем P_{средн. фиксирован.} фиксированной рамы 154 (P_{средн. подвижн.}>P_{средн. фиксирован.}).Since the total segment length is l _{seg. movable} the movable frame 151 and the total segment length l _{seg. fixed.} the fixed frames 154 are equal (l _{seg. mov.} = l _{seg. fixed.} ), and the number N is _movable. the rollers 152 of the movable frame 151 is different from the number N _fixed. clips 155 fixed frame 154, in accordance with formula 1, P _{avg. movable} movable frame 151 greater than P _{avg. fixed.} fixed frame 154 (P _{mid mob.} > P _mid _fixed. ).

Как описано выше, поскольку P_{средн. подвижн.}подвижной рамы 151 отлично от P_{средн. фиксирован.}фиксированной рамы 154, зазоры между роликами 152 и 155 различны. Таким образом, расстояние, которое сляб проходит от одного ролика к следующему ролику из роликов 152 и 155 подвижных и фиксированных рам 151 и 154, отличается от следующего расстояния, которое проходит валок, что предотвращает колебания уровня в кристаллизаторе, возникающих, когда сляб вступает в контакт с роликами постоянно и систематически, как в случае с предшествующим уровнем техники.As described above, since P is _{average. movable} movable frame 151 different from P _{average fixed.} fixed frame 154, the gaps between the rollers 152 and 155 are different. Thus, the distance that the slab passes from one roller to the next roller from the rollers 152 and 155 of the movable and fixed frames 151 and 154 is different from the next distance that the roll passes, which prevents the level fluctuations in the mold that occur when the slab makes contact with rollers constantly and systematically, as is the case with the prior art.

Тянущие ролики 153 и 156 роликов 152 и 155, используемых для протягивания сляба через сегмент 150, не могут быть выровнены по их центрам. Причина этого заключается в следующем: в процессе высокоскоростного литья, влияние сдвига, вызванного смещенными центрами приводных роликов 153 и 156, является небольшим, однако колебания уровня в кристаллизаторе являются серьезными, если приводные ролики 153 и 155 выровнены таким образом, что они периодически соотносятся друг с другом. В данном случае высокоскоростное литье относится к литью, имеющему скорость 400 мм*м/мин или больше (например, сляб весом 80 метрических тонн производят со скоростью 5 м/мин или больше).The pulling rollers 153 and 156 of the rollers 152 and 155 used to pull the slab through the segment 150 cannot be aligned at their centers. The reason for this is as follows: during high speed casting, the effect of shear caused by the displaced centers of the drive rollers 153 and 156 is small, however, level fluctuations in the mold are serious if the drive rollers 153 and 155 are aligned so that they periodically relate to each other friend. In this case, high-speed casting refers to casting having a speed of 400 mm * m / min or more (for example, a slab weighing 80 metric tons is produced at a speed of 5 m / min or more).

На фиг. 4 проиллюстрирован сегмент 160, выполненный с возможностью использования в криволинейной зоне направляющей проводки 140.In FIG. 4 illustrates a segment 160 configured to be used in a curved area of a guide wire 140.

Как показано на фиг. 4, сегмент 160 включает в себя подвижную раму 161, нежестко и подвижно обращенную расположенную к центру криволинейной зоны, а также фиксированную раму 164, расположенную на стороне, противоположной подвижной раме 161. На подвижной раме 161 и фиксированной раме 164 расположено множество роликов 162 и 165, при этом ролики 162 и 165 включают в себя пару приводных роликов 163 и 166.As shown in FIG. 4, the segment 160 includes a movable frame 161 that is non-rigidly and movably facing the center of the curvilinear zone, as well as a fixed frame 164 located on the side opposite the movable frame 161. A plurality of rollers 162 and 165 are disposed on the movable frame 161 and the fixed frame 164. while the rollers 162 and 165 include a pair of drive rollers 163 and 166.

Как и в варианте осуществления, показанном на фиг. 3, в сегменте 160, показанном на фиг. 4, ролики 161 расположены с равномерными интервалами по общей сегментной длине l_{сегм., подвижн.} подвижной рамы 161, а число роликов 162 составляет N_{подвижн.} Ролики 162 расположены на подвижной раме 161 с постоянным шагом P_{подвижн.}Несмотря на то, что приводные ролики 163 имеют диаметр несколько больший, чем диаметр роликов 162, зазоры l_{подвижн.}между роликами 162, по существу, равны.As in the embodiment shown in FIG. 3, in the segment 160 shown in FIG. 4, the rollers 161 are arranged at regular intervals along the total segment length l _{seg., Movable.} movable frame 161, and the number of rollers 162 is N _movable. The rollers 162 are located on the movable frame 161 with a constant pitch P _movable. Despite the fact that the drive rollers 163 have a diameter slightly larger than the diameter of the rollers 162, the clearances l are _movable. between the rollers 162 are essentially equal.

Ролики 165 расположены с равномерными интервалами по общей сегментной длине l_сегм.фиксированной рамы 164, а число роликов 165 составляет N_{фиксирован.}Ролики 165 расположены на фиксированной раме 164 с постоянным шагом P_{фиксирован.} Хотя приводные ролики 166 имеют диаметр несколько больший, чем диаметр роликов 165, зазоры l_{фиксирован.}между роликами 165, по существу, равны.The rollers 165 are arranged at regular intervals along the total segment length l of _seg. a fixed frame 164, and the number of rollers 165 is N _fixed. The rollers 165 are located on a fixed frame 164 with a constant pitch P _fixed. Although the drive rollers 166 have a diameter slightly larger than the diameter of the rollers 165, the clearances l are _fixed. between the rollers 165 are essentially equal.

Сегмент 160 в варианте осуществления, показанном на фиг. 4, использован в криволинейной зоне. В машине непрерывного литья 100 (см. фиг. 5), носовая зона направляющей проводки 140 (см. фиг. 5) изогнута с радиусом (r) кривизны, а сегментная длина l_{сегм. подвижн.} подвижной рамы 161 отличается от сегментная длины l_{сегм. фиксирован.} фиксированной рамы 164, расположенного на стороне, противоположной подвижной раме 161.Segment 160 in the embodiment shown in FIG. 4, used in the curved area. In the continuous casting machine 100 (see FIG. 5), the nose area of the guide wire 140 (see FIG. 5) is curved with a radius (r) of curvature, and the segment length is l _{seg. movable} the movable frame 161 differs from the segment length l _{seg. fixed.} a fixed frame 164 located on the side opposite to the movable frame 161.

Более подробно, сегментную длину l_{сегм. подвижн.}подвижной рамы 161 и сегментную длину l_{сегм. фиксированн.} фиксированной рамы 164 устанавливают так, чтобы они удовлетворяли:In more detail, the segment length is l _{seg. movable} a movable frame 161 and a segment length l _{seg. fixed} the fixed frame 164 is set to satisfy:

l_{сегм. подвижн.}:l_{сегм. фиксирован.}=r-t_сляб:r,l _{segment movable} : l _{segment fixed.} = rt _slab : r,

где t_сляб относится к толщине сляба. Поскольку толщина сляба имеет положительное значение, сегментная длина l_{сегм. подвижн.} подвижной рамы 161 короче, чем сегментная длина l_{сегм. фиксирован.} фиксированной рамы 164.where t _slab refers to the thickness of the slab. Since the thickness of the slab has a positive value, the segment length is l _{seg. movable} the movable frame 161 is shorter than the segment length l _{seg. fixed.} fixed frame 164.

Как и в предыдущем варианте осуществления, показанном на фиг. 3, в данном варианте осуществления количества N_{подвижн.} и N_{фиксирован.} роликов 162 и 165 подвижной и фиксированной рамы 161 и 164 различны. Таким образом, средние шаги P_средн. удовлетворяют нижеуказанной формуле 2.As in the previous embodiment shown in FIG. 3, in this embodiment, the amount of N is _movable. and N _{is fixed.} the rollers 162 and 165 of the movable and fixed frames 161 and 164 are different. Thus, the average steps P _avg. satisfy the following formula 2.

$\frac{Р_{с р е д . п о д в и ж н .}}{Р_{с р е д н . ф и к с и р о в а н .}} = (1 - \frac{t_{с л я б}}{r}) * \frac{N_{ф и к с и р о в а н .}}{N_{п о д в и ж н .}} \begin{matrix} \end{matrix}$

Формула 2

\frac{R_{from R e d . P about d at and well n .}}{R_{from R e d n . f and to from and R about at but n .}} = (one - \frac{t_{from l I am b}}{r}) * \frac{N_{f and to from and R about at but n .}}{N_{P about d at and well n .}} \begin{matrix}  \end{matrix}

Formula 2

Так как разница между средним шагом роликов 162 подвижной рамы 161 и средним шагом роликов 165 фиксированной рамы 164 увеличилась, колебания уровня в кристаллизаторе могут быть погашены. В частности, в варианте осуществления, показанном на фиг. 4, сегментная длина l_{сегм. подвижн.} подвижной рамы 161 короче, чем сегментная длина l_{сегм. фиксирован.}фиксированной рамы 164. Таким образом, если число N_{фиксирован.}роликов 165 фиксированной рамы 164 меньше, чем число N_{подвиж.} роликов 162 подвижной рамы 161, разница между средними шагами может быть увеличена, и, таким образом, колебания уровня в кристаллизаторе, задаваемые формой сляба, могут быть эффективно предотвращены.Since the difference between the average pitch of the rollers 162 of the movable frame 161 and the middle pitch of the rollers 165 of the fixed frame 164 has increased, the level fluctuations in the mold can be suppressed. In particular, in the embodiment shown in FIG. 4, segment length l _{seg. movable} the movable frame 161 is shorter than the segment length l _{seg. fixed.} fixed frame 164. Thus, if the number N is _fixed. the rollers 165 of the fixed frame 164 are less than the number N _mov. rollers 162 of the movable frame 161, the difference between the middle steps can be increased, and thus, the level fluctuations in the mold, determined by the shape of the slab, can be effectively prevented.

На фиг. 5 проиллюстрирована машина 100 непрерывного литья, включающая в себя множество сегментов 150 и 160 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Машина 100 непрерывного литья включает в себя ковши 110, в которые заливают расплавленную сталь, рафинированную в процессе выплавки стали, промежуточный ковш 120, временно содержащий расплавленную сталь, подаваемую из ковшей 110 через сталеразливочную трубу, кристаллизатор 130, принимающий расплавленную сталь из промежуточного ковша 120 для первичного затвердевания расплавленной стали с целью придания ей заданной формы, а также направляющую проводку 140, включающую в себя сегменты 150 и 160, расположенные ниже кристаллизатора 30, для выполнения ряда формовочных процессов на не полностью затвердевшем слябе во время охлаждения сляба.In FIG. 5, a continuous casting machine 100 is illustrated including multiple segments 150 and 160 in accordance with an embodiment of the present invention. Continuous casting machine 100 includes ladles 110 into which molten steel refined during steelmaking is poured, an intermediate ladle 120 temporarily containing molten steel supplied from ladles 110 through a steel pouring pipe, a mold 130 receiving molten steel from the intermediate ladle 120 for primary solidification of the molten steel in order to give it the desired shape, as well as guide wire 140, including segments 150 and 160 located below the mold 30, to perform a number molding processes on an incompletely hardened slab during cooling of the slab.

В сегментах 150 и 160, включенных в направляющую проводку 140 машины 100 непрерывного литья, число N_{подвижн.}роликов 152 и 162 подвижных рам 151 и 161 больше, чем число N_{фиксирован.}роликов 155 и 165 фиксированных рам 154 и 164 (N_{подвижн.}>N_{фиксирован.}) и, соответственно, средний шаг роликов 155 и 165 фиксированных рам 154 и 164 больше, чем средний шаг роликов 152 и 162 подвижных рам 151 и 161 (P_{средн. подвижн.}<P_{средн. фиксирован.}).In the segments 150 and 160 included in the guide wire 140 of the continuous casting machine 100, the number N is _movable. the rollers 152 and 162 of the movable frames 151 and 161 are larger than the number N is _fixed. rollers 155 and 165 of the fixed frames 154 and 164 (N _mobility.> N _{is fixed.),} and accordingly, the average pitch of rollers 155 and 165 of the fixed frames 154 and 164 is greater than the average pitch of the rollers 152 and 162 of the movable frames 151 and 161 (P _{avg mobile} <P _{average fixed.} ).

Таким образом, при выполнении высокоскоростного процесса непрерывного литья с использованием машины 100 непрерывного литья в варианте осуществления настоящего изобретения, могут быть уменьшены колебания уровня в кристаллизаторе, задаваемые формой сляба, и, соответственно, может быть улучшено качество сляба.Thus, when performing the high-speed continuous casting process using the continuous casting machine 100 in an embodiment of the present invention, mold level fluctuations caused by the shape of the slab can be reduced, and accordingly, the quality of the slab can be improved.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 5, число N_{подвижн.}роликов 152 и 162 подвижных рам 151 и 161 сегментов 150 и 160 больше, чем число N_{фиксирован.} роликов 155 и 165 фиксированных рам 154 и 164 сегментов 150 и 160 (N_{подвижн.}>N_{фиксирован.})и в криволинейной, и в горизонтальной зонах 141 и 142 направляющей проводки 140. Однако сегменты 150 и 160, расположенные в криволинейной зоне направляющей проводки 140, могут быть выполнены таким образом, что число N_{подвижн.}роликов 152 и 162 подвижных рам 151 и 161 будет больше, чем число N_{фиксирован.} роликов 155 и 165 фиксированных рам 154 и 164 (N_{подвижн.}>N_{фиксирован.}),а сегменты 150 и 160, расположенные в горизонтальной зоне направляющей проводки 140, могут быть выполнены таким образом, что число N_{подвижн.}роликов 152 и 162 подвижных рам 151 и 161 будет меньше, чем число N_{фиксирован.}роликов 155 и 165 фиксированных рам 154 и 164 (N_{подвижн.}<N_{фиксирован.}).In the embodiment shown in FIG. 5, the number N_movablerollers 152 and 162 of the movable frames 151 and 161 of segments 150 and 160 are larger than the number N_fixed. rollers 155 and 165 of fixed frames 154 and 164 of segments 150 and 160 (N_movable> N_fixed.)and in the curved and horizontal zones 141 and 142 of the guide wire 140. However, segments 150 and 160 located in the curved zone of the guide wire 140 can be made so that the number N_movablethe rollers 152 and 162 of the movable frames 151 and 161 will be larger than the number N_fixed. rollers 155 and 165 of fixed frames 154 and 164 (N_movable> N_fixed.),and segments 150 and 160 located in the horizontal zone of the guide wiring 140, can be made so that the number N_movablethe rollers 152 and 162 of the movable frames 151 and 161 will be less than the number N_fixed.rollers 155 and 165 of fixed frames 154 and 164 (N_movable<N_fixed.)

Claims

1. A continuous slab casting machine with a curvilinear zone of the guide wire, comprising a mold and segments configured to guide the slab through the guide wire and cool the slab, wherein each of the segments contains an inner frame, an outer frame spatially remote from the inner frame, and rollers, located on the inner and outer frames on the supports, while the number N is _movable. rollers located on the inner frame are larger than the number N is _fixed. rollers located on the outer frame.

2. The continuous casting machine according to Claim. 1, wherein the outer frame is formed with an average pitch P _{avg. fixed.} rollers other than the average pitch P _{avg. movable} rollers of the inner frame.

3. The continuous casting machine according to claim 1 or 2, in which the inner frame and the outer frame located in the horizontal or vertical zone of the guide wiring have the same segment length.

4. The continuous casting machine according to claim 1 or 2, in which in the curved zone of the guide wiring, the segment length of the outer frame is greater than the segment length of the inner frame, and the average pitch P is _{average. fixed.} rollers of the outer frame and the average pitch P _{average. movable} the rollers of the inner frame satisfy the following formula:

where t _slab is the thickness of the slab,
r is the radius of curvature of the guide wiring.

5. The continuous casting machine according to claim 1, wherein the centers of the rollers of the inner frame are located between the centers of the rollers of the outer frame.

6. The continuous casting machine according to claim 1, wherein the inner frame and the outer frame comprise drive rollers that allow slabs to pass between them, while the centers of the drive rollers of the inner frame and the outer frame are not on the same line.

7. The continuous casting machine according to claim 1, in which the outer frame is a fixed frame, and the inner frame is movable, made with the possibility of movement.