RU2584012C1 - Rubber mixture - Google Patents
Rubber mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2584012C1 RU2584012C1 RU2014145594/05A RU2014145594A RU2584012C1 RU 2584012 C1 RU2584012 C1 RU 2584012C1 RU 2014145594/05 A RU2014145594/05 A RU 2014145594/05A RU 2014145594 A RU2014145594 A RU 2014145594A RU 2584012 C1 RU2584012 C1 RU 2584012C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- butyl
- benzthiazolylsulfenamide
- rubber mixture
- tert
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/43—Compounds containing sulfur bound to nitrogen
- C08K5/44—Sulfenamides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
Abstract
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям на основе непредельного каучука.The invention relates to the rubber industry, in particular to rubber mixtures based on unsaturated rubber.
Известна резиновая смесь для нашпальных прокладок на основе бутадиенстирольного и синтетического цис-1,4-полиизопренового непредельных каучуков, которая в качестве ускорителя вулканизации содержит N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид (сульфенамид Ц) [Патент 1692993 (SU). Резиновая смесь для нашпальных прокладок. Основной класс МПК C08L 9/00. Авторы: Паршиков Г.И., Лещенко В.И., Паршикова Н.В., Маркова Л.А., Ушмарин Н.Ф., Резникова М.Д., Корсунова В.В., Хованская Н.В., Брусина Э.А., Кузьмина Е.Ф., Купцов В.В. Заявка 4626142/05; заявл. 26.12.1988, опубл. 23.11.1991, Бюллетень №43].A rubber mixture is known for paddings based on styrene-butadiene and synthetic cis-1,4-polyisoprene unsaturated rubbers, which contains N-cyclohexyl-2-benzthiazolylsulfenamide (sulfenamide C) as a vulcanization accelerator [Patent 1692993 (SU). Rubber compound for on-head gaskets. The main class of the IPC is C08L 9/00. Authors: Parshikov G.I., Leshenko V.I., Parshikova N.V., Markova L.A., Ushmarin N.F., Reznikova M.D., Korsunova V.V., Khovanskaya N.V., Brusina E.A., Kuzmina E.F., Kuptsov V.V. Application 4626142/05; declared 12/26/1988, publ. November 23, 1991, Bulletin No. 43].
Однако резины из такой резиновой смеси обладают недостаточной морозостойкостью и недостаточным сопротивлением образованию и разрастанию трещин.However, rubbers from such a rubber mixture have insufficient frost resistance and insufficient resistance to crack formation and growth.
Известна резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений на основе изопренового и бутадиен-стирольного непредельных каучуков, содержащая в качестве ускорителя вулканизации N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид (сульфенамид Ц), отличающаяся тем, что с целью улучшения морозостойкости и сопротивления образованию и разрастанию трещин в нее дополнительно вводится дивиниловый каучук с содержанием звеньев ЦИС-1,4 от 87 до 95%, вазелиновое масло и полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин [Патент 2286363 (SU). Резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений. Основной класс МПК C08L 9/00. Авторы: Кузьмина Е.Ф., Пелевин В.С., Бычков С.П., Морозов В.И. Заявка 2004137570/04, заявл. 22.12.2004, опубл. 27.10.2006, Бюллетень №30]. Данная резиновая смесь взята в качестве прототипа.A known rubber mixture for the manufacture of rail and bushel shock absorbers for rail fastenings based on isoprene and styrene butadiene unsaturated rubbers containing N-cyclohexyl-2-benzothiazolylsulfenamide (sulfenamide C) as a vulcanization accelerator, characterized in that in order to improve frost resistance and the formation and growth of cracks in it is additionally introduced divinyl rubber with a content of CIS-1,4 units from 87 to 95%, liquid paraffin and polymerized 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydro quinoline [Patent 2286363 (SU). Rubber compound for the manufacture of rail-mounted and head-mounted gaskets-shock absorbers of rail fasteners. The main class of the IPC is C08L 9/00. Authors: Kuzmina E.F., Pelevin V.S., Bychkov S.P., Morozov V.I. Application 2004137570/04, pending. 12/22/2004, publ. October 27, 2006, Bulletin No. 30]. This rubber compound is taken as a prototype.
Недостатком данной резиновой смеси являются плохие технологические свойства (низкая стойкость к подвулканизации).The disadvantage of this rubber compound is its poor technological properties (low resistance to vulcanization).
Цель изобретения - улучшение технологических свойств резиновой смеси (улучшение стойкости к подвулканизации).The purpose of the invention is to improve the technological properties of the rubber compound (improving the resistance to vulcanization).
Данная цель достигается за счет технического результата, выраженного в улучшении технологических свойств резиновой смеси (улучшение стойкости к подвулканизации).This goal is achieved due to the technical result, expressed in improving the technological properties of the rubber compound (improving the resistance to vulcanization).
Данный результат получен за счет введения в состав резиновой смеси на основе непредельного каучука в качестве ускорителя вулканизации продуктов взаимодействия известных ускорителей вулканизации класса сульфенамидов с эпоксидными соединениями.This result was obtained by introducing into the rubber composition based on unsaturated rubber as a vulcanization accelerator the products of the interaction of known vulcanization accelerators of the sulfenamide class with epoxy compounds.
Существенным отличительным признаком предлагаемых ускорителей вулканизации является наличие в их составе гидроксильной группы.An essential distinguishing feature of the proposed vulcanization accelerators is the presence of a hydroxyl group in their composition.
Химические формулы продуктов предлагаемых в качестве ускорителей вулканизации приведены в таблице 1.The chemical formulas of the products proposed as vulcanization accelerators are shown in table 1.
Описание предлагаемого технического решения.Description of the proposed technical solution.
Резиновая смесь на основе непредельного каучука отличается тем, что в ее состав в качестве ускорителя вулканизации входит продукт взаимодействия известного ускорителя вулканизации класса сульфенамидов с эпоксидным соединением:A rubber mixture based on unsaturated rubber is characterized in that its composition as a vulcanization accelerator includes a product of the interaction of a known vulcanization accelerator of the sulfenamide class with an epoxy compound:
-N-третбутил-N-2-гидрокси-3-хлорпропил-2-бензтиазолилсульфенамид (продукт взаимодействия N-третбутил-2-бензтиазолилсульфенамида с 1-хлор-2,3-эпоксипропаном);-N-tert-butyl-N-2-hydroxy-3-chloropropyl-2-benzthiazolylsulfenamide (product of the reaction of N-tert-butyl-2-benzthiazolylsulfenamide with 1-chloro-2,3-epoxypropane);
-1,2,3-три[1-(бензтиазолилмеркапто)(третбутил)амино-2-гидроксипропоксиметилен] пропан (продукт взаимодействия N-третбутил-2-бензтиазолилсульфенамида с триглицидиловым эфиром триметилолпропана);-1,2,3-tri [1- (benzthiazolylmercapto) (tert-butyl) amino-2-hydroxypropoxymethylene] propane (the product of the reaction of N-tert-butyl-2-benzthiazolylsulfenamide with trimethylolpropane triglycidyl ether);
-N-третбутил-N-2-гидрокси-3-(2-н-бутоксиэтокси)пропил-2-бензтиазолилсульфенамид (продукт взаимодействия N-третбутил-2-бензтиазолилсульфенамида с моноглицидиловым эфиром бутилцеллозольва);-N-tert-butyl-N-2-hydroxy-3- (2-n-butoxyethoxy) propyl-2-benzthiazolylsulfenamide (the reaction product of N-tert-butyl-2-benzthiazolylsulfenamide with butyl cellosolve monoglycidyl ether);
-N-циклогексил-N-2-гидрокси-3-(2-н-бутоксиэтокси)пропил-2-бензтиазолилсульфенамид (продукт взаимодействия N-циклогексил-2 бензтиазолилсульфенамида с моноглицидиловым эфиром бутилцеллозольва).-N-cyclohexyl-N-2-hydroxy-3- (2-n-butoxyethoxy) propyl-2-benzthiazolylsulfenamide (the product of the interaction of N-cyclohexyl-2 benzthiazolylsulfenamide with butyl cellosolve monoglycidyl ether).
Резиновая смесь может содержать ингредиенты при их следующем соотношении, мас. ч.:The rubber mixture may contain ingredients in their following ratio, wt. hours:
Резиновая смесь в качестве непредельного каучука может содержать комбинацию синтетических каучуков СКИ-3, СКС-30 АРК и СКД.The rubber mixture as unsaturated rubber may contain a combination of synthetic rubbers SKI-3, SKS-30 ARK and SKD.
Резиновая смесь в качестве непредельного каучука может содержать комбинацию натурального и синтетических каучуков СКС-30 АРКМ-27 и СКД-Н.The rubber mixture as unsaturated rubber may contain a combination of natural and synthetic rubbers SKS-30 ARKM-27 and SKD-N.
Резиновая смесь качестве наполнителя может содержать технический углерод с удельной геометрической поверхностью 45-60 м2/г (N550).The rubber mixture as a filler may contain carbon black with a specific geometric surface of 45-60 m 2 / g (N550).
Резиновая смесь в качестве наполнителя может содержать каолин.The rubber composition may contain kaolin as a filler.
Резиновая смесь в качестве наполнителя может содержать Coupsil 8113 GR.The rubber composition may contain Coupsil 8113 GR as a filler.
Резиновая смесь в качестве нефтяного мягчителя может содержать вазелиновое масло.The rubber composition may contain petroleum jelly as an oil softener.
Резиновая смесь в качестве нефтяного мягчителя может содержать масло ПН-6Ш.The rubber composition as an oil softener may contain PN-6Sh oil.
Предлагаемая вулканизуемая резиновая смесь в зависимости от состава может быть использована для изготовления различных резиновых изделий (примеры 1 и 2).The proposed vulcanizable rubber compound, depending on the composition, can be used for the manufacture of various rubber products (examples 1 and 2).
Пример 1. На вальцах обычным способом готовят резиновые смеси на основе непредельных синтетических каучуков СКИ-3, СКС-30 АРК и СКД, состав которых приведен в таблице 2. Смесь 1 - смесь по прототипу, смеси 2÷10 - смеси по изобретению.Example 1. On the rollers in the usual way, rubber mixtures are prepared on the basis of unsaturated synthetic rubbers SKI-3, SKS-30 ARK and SKD, the composition of which is given in table 2. Mixture 1 - mixture according to the prototype, mixtures 2 ÷ 10 - mixtures according to the invention.
На безроторном виброреометре были определены характеристики подвулканизации τs1, τs2 и оптимум вулканизации (τ90) исследованных резиновых смесей при 160°C. Вулканизацию проводили при температуре 160°C в течение τ90 плюс 5 минут. Упругопрочностные свойства при растяжении (условную прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве) определяли в соответствии с ГОСТ 270-75. Сопротивление раздиру определяли в соответствии с ГОСТ 262-93. Твердость по Шору А определяли в соответствии с ГОСТ 263-75. Эластичность по отскоку определяли в соответствии с ГОСТ 27110-86.Using the rotorless vibro-rheometer, the vulcanization characteristics τ s1 , τ s2 and the vulcanization optimum (τ 90 ) of the investigated rubber compounds at 160 ° C were determined. Vulcanization was carried out at a temperature of 160 ° C for τ 90 plus 5 minutes. Elastic strength properties under tension (conditional tensile strength and elongation at break) were determined in accordance with GOST 270-75. Tear resistance was determined in accordance with GOST 262-93. Shore A hardness was determined in accordance with GOST 263-75. The rebound elasticity was determined in accordance with GOST 27110-86.
Свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе синтетических каучуков приведены в таблице 3.The properties of rubber compounds and vulcanizates based on synthetic rubbers are shown in table 3.
По данным, приведенным в таблице 3, резиновые смеси по изобретению имеют большую стойкость к подвулканизации, чем прототип, а вулканизаты резиновых смесей по изобретению по физико-механическим свойствам остаются на уровне вулканизатов резиновых смесей по прототипу.According to the data given in table 3, the rubber compounds according to the invention have a greater resistance to vulcanization than the prototype, and the vulcanizates of the rubber compounds according to the invention in terms of physical and mechanical properties remain at the level of vulcanizates of the rubber compounds according to the prototype.
Предлагаемая вулканизуемая резиновая смесь может быть использована для изготовления для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений.The proposed vulcanizable rubber compound can be used for the manufacture for the manufacture of rail and head-mounted gaskets-shock absorbers of rail fasteners.
Пример 2. На вальцах обычным способом готовят резиновые смеси на основе непредельных натурального и синтетических каучуков СКС-30 АРКМ-27 и СКД-Н, состав которых приведен в таблице 4. Смесь 1 - смесь с известным ускорителем сульфенамидом Ц, который использован в прототипе, смесь 2 - с известным ускорителем сульфенамидом ДЦ (сульфенамид ДЦ обеспечивает наибольшую стойкость к подвулканизации резиновым смесям, среди всех сульфенамидных ускорителей, выпускаемых промышленностью), смеси 3 и 4 - смеси по изобретению.Example 2. On the rollers in the usual way, rubber mixtures are prepared on the basis of unsaturated natural and synthetic rubbers SKS-30 ARKM-27 and SKD-N, the composition of which is given in table 4. Mixture 1 — a mixture with the known accelerator sulfenamide C, which is used in the prototype, a mixture of 2 - with a known accelerator sulfenamide DC (sulfenamide DC provides the highest resistance to vulcanization of rubber mixtures, among all sulfenamide accelerators produced by the industry), mixtures 3 and 4 are mixtures according to the invention.
На безроторном виброреометре были определены характеристики подвулканизации τs1, τs2 и оптимум вулканизации (τ90) при 150°C. Вулканизацию проводили при температуре 150°C в течение τ90 плюс 5 минут. Упругопрочностные свойства при растяжении (условную прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве) определяли в соответствии с ГОСТ 270-75. Сопротивление раздиру определяли в соответствии с ГОСТ 262-93. Твердость по Шору А определяли в соответствии с ГОСТ 263-75. Эластичность по отскоку определяли в соответствии с ГОСТ 27110-86.On the rotary-free vibro-rheometer, the vulcanization characteristics τ s1 , τ s2 and the optimum vulcanization (τ 90 ) at 150 ° C were determined. Vulcanization was carried out at a temperature of 150 ° C for τ 90 plus 5 minutes. Elastic strength properties under tension (conditional tensile strength and elongation at break) were determined in accordance with GOST 270-75. Tear resistance was determined in accordance with GOST 262-93. Shore A hardness was determined in accordance with GOST 263-75. The rebound elasticity was determined in accordance with GOST 27110-86.
Свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе натурального и синтетических каучуков СКС-30 АРКМ-27 и СКД-Н приведены в таблице 5.The properties of rubber compounds and vulcanizates based on natural and synthetic rubbers SKS-30 ARKM-27 and SKD-N are shown in table 5.
По данным таблице 5 предлагаемые резиновые смеси имеют большую стойкость к подвулканизации, чем резиновые смеси с известными сульфенамидными ускорителями вулканизации, а вулканизаты резиновых смесей по изобретению по физико-механическим свойствам остаются на уровне вулканизатов резиновых смесей с известными сульфенамидными ускорителями вулканизации.According to table 5, the proposed rubber compounds have greater resistance to vulcanization than rubber compounds with known sulfenamide vulcanization accelerators, and the vulcanizates of the rubber mixtures according to the invention remain physically-mechanical at the level of vulcanizates of rubber mixtures with known sulfenamide vulcanization accelerators.
Резиновые смеси по примеру 2 имеют преимущество по сравнению с прототипом по физико-механическим свойствам вулканизатов (по условной прочности при растяжении) и могут быть использованы для изготовления шин, в частности для беговой дорожки, и резиновых технических изделий, работающих в тяжелых условиях.The rubber compounds of example 2 have an advantage over the prototype in the physicomechanical properties of the vulcanizates (in conditional tensile strength) and can be used for the manufacture of tires, in particular for a treadmill, and rubber technical products operating in difficult conditions.
Claims (9)
- N-третбутил-N-2-гидрокси-3-хлорпропил-2-бензтиазолилсульфенамида (продукт взаимодействия N-третбутил-2-бензтиазолилсульфенамида с 1-хлор-2,3-эпоксипропаном);
- 1,2,3-три[1-(бензтиазолилмеркапто)(третбутил)амино-2-гидроксипропоксиметилен]пропана (продукт взаимодействия N-третбутил-2-бензтиазолилсульфенамида с триглицидиловым эфиром триметилолпропана);
- N-третбутил-N-2-гидрокси-3-(2-н-бутоксиэтокси)пропил-2-бензтиазолилсульфенамида (продукт взаимодействия N-третбутил-2-бензтиазолилсульфенамида с моноглицидиловым эфиром бутилцеллозольва);
- N-циклогексил-N-2-гидрокси-3-(2-н-бутоксиэтокси)пропил-2-бензтиазолилсульфенамида (продукт взаимодействия N-циклогексил-2 бензтиазолилсульфенамида с моноглицидиловым эфиром бутилцеллозольва).1. A rubber mixture based on unsaturated rubber, characterized in that its composition as a vulcanization accelerator includes the product of the interaction of a known vulcanization accelerator of the sulfenamide class with an epoxy compound:
- N-tert-butyl-N-2-hydroxy-3-chloropropyl-2-benzthiazolylsulfenamide (the product of the interaction of N-tert-butyl-2-benzthiazolylsulfenamide with 1-chloro-2,3-epoxypropane);
- 1,2,3-tri [1- (benzthiazolyl mercapto) (tert-butyl) amino-2-hydroxypropoxymethylene] propane (the product of the interaction of N-tert-butyl-2-benzthiazolylsulfenamide with trimethylolpropane triglycidyl ether);
- N-tert-butyl-N-2-hydroxy-3- (2-n-butoxyethoxy) propyl-2-benzthiazolylsulfenamide (the product of the interaction of N-tert-butyl-2-benzthiazolylsulfenamide with butyl cellosolve monoglycidyl ether);
- N-cyclohexyl-N-2-hydroxy-3- (2-n-butoxyethoxy) propyl-2-benzthiazolylsulfenamide (the product of the interaction of N-cyclohexyl-2 benzthiazolylsulfenamide with butyl cellosolve monoglycidyl ether).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014145594/05A RU2584012C1 (en) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | Rubber mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014145594/05A RU2584012C1 (en) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | Rubber mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2584012C1 true RU2584012C1 (en) | 2016-05-20 |
Family
ID=56011921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014145594/05A RU2584012C1 (en) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | Rubber mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2584012C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708575C1 (en) * | 2019-05-29 | 2019-12-09 | Андрей Александрович Давыденко | Vulcanized composition based on cis-1,4-polyisoprene rubber for molded articles |
RU2714643C1 (en) * | 2019-05-29 | 2020-02-18 | Андрей Александрович Давыденко | Vulcanised composition based on cis-1,4-polyisoprene rubber for molded articles |
RU2809502C1 (en) * | 2023-05-03 | 2023-12-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН) | Composition of rubber mixture based on combination of general purpose rubbers (options) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1692993A1 (en) * | 1988-12-26 | 1991-11-23 | Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Резиновой Промышленности | Rubber mixture for sleeper spacers |
RU2036939C1 (en) * | 1993-04-23 | 1995-06-09 | Акционерное общество открытого типа "Московский шинный завод" | Rubber mixture |
RU2125066C1 (en) * | 1993-05-07 | 1999-01-20 | Открытое акционерное общество "Барнаульский шинный завод" | Rubber mix |
JP2006008749A (en) * | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Kuraray Co Ltd | Rubber composition, crosslinkable rubber composition and crosslinked product |
RU2286363C2 (en) * | 2004-12-22 | 2006-10-27 | Открытое акционерное общество "Ярославский шиноремонтный завод" | Rubber mixture for manufacture of shock-absorbing layers for rail fasteners to be secured under rails and on sleepers |
JP2008174696A (en) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Bridgestone Corp | Rubber composition for tire and pneumatic tire using the same |
-
2014
- 2014-11-12 RU RU2014145594/05A patent/RU2584012C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1692993A1 (en) * | 1988-12-26 | 1991-11-23 | Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Резиновой Промышленности | Rubber mixture for sleeper spacers |
RU2036939C1 (en) * | 1993-04-23 | 1995-06-09 | Акционерное общество открытого типа "Московский шинный завод" | Rubber mixture |
RU2125066C1 (en) * | 1993-05-07 | 1999-01-20 | Открытое акционерное общество "Барнаульский шинный завод" | Rubber mix |
JP2006008749A (en) * | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Kuraray Co Ltd | Rubber composition, crosslinkable rubber composition and crosslinked product |
RU2286363C2 (en) * | 2004-12-22 | 2006-10-27 | Открытое акционерное общество "Ярославский шиноремонтный завод" | Rubber mixture for manufacture of shock-absorbing layers for rail fasteners to be secured under rails and on sleepers |
JP2008174696A (en) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Bridgestone Corp | Rubber composition for tire and pneumatic tire using the same |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708575C1 (en) * | 2019-05-29 | 2019-12-09 | Андрей Александрович Давыденко | Vulcanized composition based on cis-1,4-polyisoprene rubber for molded articles |
RU2714643C1 (en) * | 2019-05-29 | 2020-02-18 | Андрей Александрович Давыденко | Vulcanised composition based on cis-1,4-polyisoprene rubber for molded articles |
RU2809502C1 (en) * | 2023-05-03 | 2023-12-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН) | Composition of rubber mixture based on combination of general purpose rubbers (options) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2655500B1 (en) | Vegetable oil derivatives as extender oils for elastomer compositions. | |
US8158700B2 (en) | Method of improving affinity between filler and polymers having a low degree of unsaturation | |
US5342900A (en) | Process for the preparation of diene rubber vulcanizates | |
US10975231B2 (en) | Sulfur-crosslinkable rubber mixture and vehicle tire | |
JP5614308B2 (en) | Method for producing rubber composition for tire | |
CN107849313B (en) | Rubber composition and vehicle tyre | |
BR112018011478B1 (en) | RUBBER MIXTURES, PROCESS TO PRODUCE RUBBER MIXTURES AND USE OF RUBBER MIXTURES | |
RU2011151994A (en) | RUBBER COMPOSITION INCLUDING SILICON ORGANIC BINDING AGENT | |
RU2584012C1 (en) | Rubber mixture | |
EP2738206B1 (en) | Rubber composition containing sulfur curative and pentaerythritol ester of carboxylic acid | |
EP3383946A1 (en) | New processing additive mixtures | |
JP2016113513A (en) | Rubber composition for coating tire cord and pneumatic tire using the same | |
JP6135259B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire using the same | |
RU2583962C2 (en) | Vulcanisable rubber mixture | |
CN112759802B (en) | Low-heat-generation and aging-resistant rubber composition and tire tread | |
JP6511791B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire using the same | |
JP2015168787A (en) | Rubber composition for tire and manufacturing method therefor | |
JP6428371B2 (en) | Rubber composition for run flat liner and pneumatic tire using the same | |
JP2016113492A (en) | Rubber composition for tire side wall | |
RU2574653C2 (en) | Vulcanisable rubber mixture | |
KR101994647B1 (en) | Tire Rubber Composition with Improved anti-Aging and anti-Stink Properties | |
JP2016113491A (en) | Rubber composition and pneumatic tire using the same | |
JP6557725B2 (en) | Rubber compound for tire manufacturing | |
EA044275B1 (en) | COMPOUND CONSTITUTING AN AGING RETARDANT WITH A LOW POLLUTION LEVEL, AND A COMPOSITION OF AGING RETARDENTS, AS WELL AS A RUBBER MIXTURE FOR TIRE CONTAINING THEM | |
JP2016153444A (en) | Rubber composition for tire bead insulation and pneumatic tire using the same |