RU2580723C1 - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦЕОЛИТА СТРУКТУРНОГО ТИПА Rho - Google Patents

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦЕОЛИТА СТРУКТУРНОГО ТИПА Rho Download PDF

Info

Publication number
RU2580723C1
RU2580723C1 RU2014137900/05A RU2014137900A RU2580723C1 RU 2580723 C1 RU2580723 C1 RU 2580723C1 RU 2014137900/05 A RU2014137900/05 A RU 2014137900/05A RU 2014137900 A RU2014137900 A RU 2014137900A RU 2580723 C1 RU2580723 C1 RU 2580723C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hours
silicon dioxide
added
crown ether
sodium hydroxide
Prior art date
Application number
RU2014137900/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Ольга Юрьевна Голубева
Наталия Юрьевна Ульянова
Александр Вячеславович Яковлев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН)
Priority to RU2014137900/05A priority Critical patent/RU2580723C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2580723C1 publication Critical patent/RU2580723C1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/04—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof using at least one organic template directing agent, e.g. an ionic quaternary ammonium compound or an aminated compound

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области синтеза цеолитов. Способ получения синтетического цеолита структурного типа Rho включает приготовление реакционной смеси, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния, к полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Гель подвергают старению, затем производят гидротермальную обработку в течение 24-48 часов при перемешивании лопастной мешалкой со скоростью N=200 об/мин при температуре 120°C и автогенном давлении 1,4-4 бар. Заявленный способ позволяет сократить время синтеза и увеличить выход цеолита. 2 табл., 16 пр.

Description

Изобретение относится к способам получения синтетических цеолитов, в частности микропористого цеолита Rho. Известно, что этот цеолит является высокоэффективным и высокоселективным катализатором, например в синтезе диметиламина. [Weidenthaler, С. and Fischer, R.X. and Abrams, L. Zeolite Rho Loaded with Methylamines. II. Dimethylamine Loadings. Acta Crystallographica Section В. 1997. V. 53(3). p. 440-443.]
Известен способ получения синтетического цеолита Rho по патенту US 3904738. Запатентован следующий состав реакционной смеси в виде мольных соотношений оксидов 0-1 Na2O:0-1 Cs2O:Al2O3:5-7 SiO2:0-10 H2O. Способ включает подготовку водной реакционной смеси, содержащей гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия в заданных соотношениях, затем выдержка смеси при комнатной температуре в течение 3 дней, кристаллизацию смеси при температуре от 50 до 110°C, поддерживая указанную температуру в течение времени от 3 до 60 дней.
Известен способ получения синтетического цеолита Rho по патенту US 8337594, который включает подготовку водной реакционной смеси, содержащей гидроксиды натрия цезия, диоксид кремния и оксид алюминия и краун-эфир, причем сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния, затем к полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают с получением геля, который оставляют стареть на 24 часа, после чего производят гидротермальную обработку при 125°C под давлением в реакторе в течение 5 дней.
Данный способ, принятый нами в качестве прототипа, характеризуется длительным временем выдержки - 5 суток.
Целью настоящего изобретения является создание способа получения цеолита, позволяющего значительно сократить время синтеза неустойчивого цеолита Rho.
Приготовление и синтез цеолита с исходным составом шихты, содержащей органическую составляющую (темплат), имеет следующее соотношение реагентов: 1,75-1.8Na2O:0.3-0.4Cs2O:Al2O3:0.5-0.6(18-C-6):10-11SiO2:99-100H2O, осуществляют следующим образом. К H2O добавляют краун-эфир (18-С-6), раствор CsOH и NaOH (45%-ный водный раствор), перемешивают до полного растворения. Затем добавляют NaAlO2 и перемешивают до гомогенизации. К полученной смеси добавляют SiO2 (золь 40%-ный), перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа, после чего производят гидротермальную обработку в течение 48 часов в химическом реакторе со стальными автоклавами при 120°C. Данный способ характеризуется длительным временем выдержки 24 часа при комнатной температуре и длительным временем кристаллизации цеолита 24-48 часов при температуре 120°C.
Согласно изобретению способ получения синтетического цеолита Rho, включающий подготовку реакционной смеси, в качестве которой используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния, оксид алюминия и краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния, затем к полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля, после чего оставляют стареть на 24 часа, характеризуется тем, что по окончании старения геля производят его гидротермальную обработку в течение 24-48 часов в химическом реакторе в условиях термостатирования с точностью поддержания заданной температуры +/-0,1°C при температуре 120°C и автогенном давлении 1,4 бар.
При реализации заявленной совокупности существенных признаков достигается технический результат, заключающийся в том, что получение цеолита со структурой паулингита без примесей осуществляется за 24-48 часов в химическом реакторе в условиях термостатирования с точностью поддержания заданной температуры +/-0.1°C.
Возможность реализации заявленного изобретения с получением вышеуказанного технического результата подтверждается следующими примерами.
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Пример 1
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа, после чего помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=100°C и автогенном давлении 1,4 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 24 часов. Полученный продукт является цеолитом Rho с примесями.
Пример 2
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа, после чего помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=120°C и автогенном давлении 1,4 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 24 часов.
Полученный продукт является цеолитом Rho.
Пример 3
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа, после чего помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=150°C и автогенном давлении 1,9 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 24 часов. Полученный продукт является цеолитом лейцит.
Пример 4
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа, после чего помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=170°C и автогенном давлении 7 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 24 часов. Полученный продукт является цеолитом лейцит.
Пример 5
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа, после чего помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=120°C и автогенном давлении 1,4 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=200 об/мин в течение 48 часов. Полученный продукт является цеолитом Rho.
Пример 6
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=120°C и автогенном давлении 1,4 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 24 часов. Полученный продукт является цеолитом Rho.
Пример 7
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=150°C и автогенном давлении 1,9 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=200 об/мин в течение 24 часов. Полученный продукт является смесью двух фаз: цеолита Rho и лейцит.
Пример 8
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=150°C и автогенном давлении 1,9 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 24 часов. Полученный продукт является цеолитом лейцит.
Пример 9
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=120°C и автогенном давлении 1,4 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 24 часов. Полученный продукт является цеолитом Rho.
Пример 10
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=120°C и автогенном давлении 1,4 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 48 часов. Полученный продукт является цеолитом Rho.
Пример 11
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=120°C и автогенном давлении 1,4 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 72 часов. Полученный продукт является цеолитом лейцит.
Пример 12
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=120°C и автогенном давлении 1,4 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 96 часов. Полученный продукт является цеолитом лейцит.
Пример 13
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Гель, исключая стадию старения, помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=150°C и автогенном давлении 1,9 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 24 часов. Полученный продукт является цеолитом лейцит.
Пример 14
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=150°C и автогенном давлении 1,9 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 24 часов. Полученный продукт является цеолитом лейцит.
Пример 15
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Гель, исключая стадию старения, помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=120°C и автогенном давлении 1,9 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 24 часов. Полученный продукт является цеолитом Rho с примесями.
Пример 16
В качестве реакционной смеси используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния и оксид алюминия, краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния. К полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля. Оставляют стареть на 24 часа помещают в химический реактор со стальными автоклавами при Т=120°C и автогенном давлении 1,4 бар, перемешивают лопастной мешалкой N=1000 об/мин в течение 24 часов. Полученный продукт является цеолитом Rho.
Приведенные примеры доказывают обоснованность выбранных нами параметров способа и возможность достижения поставленной нами задачи.
Заявленное техническое решение может быть реализовано с использованием известных технических средств и технологических приемов.

Claims (1)

  1. Способ получения синтетического цеолита Rho, включающий подготовку реакционной смеси, в качестве которой используют гидроксид натрия, гидроксид цезия, диоксид кремния, оксид алюминия и краун-эфир, при этом сначала смешивают воду, краун-эфир, гидроксид цезия и гидроксид натрия до полного растворения, затем добавляют алюминат натрия и перемешивают до гомогенного состояния, затем к полученной смеси добавляют диоксид кремния SiO2 в виде 40%-ного золя и перемешивают до образования однородной консистенции геля, после чего оставляют стареть на 24 часа, отличающийся тем, что после старения геля осуществляют его кристаллизацию в течение 24-48 часов в химическом реакторе при перемешивании лопастной мешалкой со скоростью 200-1000 об/мин при температуре 120°C с точностью поддержания температуры +/- 0,1°C и автогенном давлении 1,4 бар.
RU2014137900/05A 2014-09-18 2014-09-18 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦЕОЛИТА СТРУКТУРНОГО ТИПА Rho RU2580723C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014137900/05A RU2580723C1 (ru) 2014-09-18 2014-09-18 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦЕОЛИТА СТРУКТУРНОГО ТИПА Rho

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014137900/05A RU2580723C1 (ru) 2014-09-18 2014-09-18 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦЕОЛИТА СТРУКТУРНОГО ТИПА Rho

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2580723C1 true RU2580723C1 (ru) 2016-04-10

Family

ID=55794247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014137900/05A RU2580723C1 (ru) 2014-09-18 2014-09-18 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦЕОЛИТА СТРУКТУРНОГО ТИПА Rho

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2580723C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739307C1 (ru) * 2018-09-28 2020-12-22 Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. Цеолиты rho и способ их получения

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3904738A (en) * 1973-06-21 1975-09-09 Exxon Research Engineering Co Zeolite RHO
US4309313A (en) * 1980-05-23 1982-01-05 W. R. Grace & Co. Synthesis of cesium-containing zeolite, CSZ-1
US4960578A (en) * 1987-11-19 1990-10-02 Exxon Research And Engineering Company Zeolite ECR-10
US5944876A (en) * 1996-06-06 1999-08-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Cd-exchanged zeolite rho compositions and compositions of zeolite rho encapsulated with hydrogen made therefrom
US7169212B1 (en) * 2000-08-18 2007-01-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Gas separation process
US8337594B2 (en) * 2009-04-17 2012-12-25 Consejo Superior de Investigaciones Cientficas (CSIC) Use of a microporous crystalline material of zeolitic nature with RHO structure in natural gas processing

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3904738A (en) * 1973-06-21 1975-09-09 Exxon Research Engineering Co Zeolite RHO
US4309313A (en) * 1980-05-23 1982-01-05 W. R. Grace & Co. Synthesis of cesium-containing zeolite, CSZ-1
US4960578A (en) * 1987-11-19 1990-10-02 Exxon Research And Engineering Company Zeolite ECR-10
US5944876A (en) * 1996-06-06 1999-08-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Cd-exchanged zeolite rho compositions and compositions of zeolite rho encapsulated with hydrogen made therefrom
US7169212B1 (en) * 2000-08-18 2007-01-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Gas separation process
US8337594B2 (en) * 2009-04-17 2012-12-25 Consejo Superior de Investigaciones Cientficas (CSIC) Use of a microporous crystalline material of zeolitic nature with RHO structure in natural gas processing

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
пр. 1. Брек Д., Цеолитовые молекулярные сита, М. Мир, 1976, стр. 262. *
пр. 2. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739307C1 (ru) * 2018-09-28 2020-12-22 Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. Цеолиты rho и способ их получения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102022059B1 (ko) 제올라이트의 개선된 합성을 위한 구조유도제
KR101795354B1 (ko) 제올라이트의 제조 방법
DK2660203T3 (en) PROCEDURE FOR SYNTHETIZING SAPO MOLECULE SIGNS USING A SOLVOTERMAL PROCEDURE
RU2016121171A (ru) Синтез цеолита типа aei
CN102040231B (zh) 一种合成zsm-48沸石的方法
JP2008525306A (ja) ゲルマニウム・ゼオライトを製造する方法
US10526209B2 (en) MSE-type zeolite production method
RU2580723C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦЕОЛИТА СТРУКТУРНОГО ТИПА Rho
EP2876084B1 (en) Method for producing maz-type zeolite
JP2018538230A5 (ru)
JP2017538655A5 (ru)
US10850988B2 (en) Process for synthesizing zeolite crystals with seeding agent
CN100418882C (zh) 多孔材料及其合成方法
JP2020518558A (ja) ゼオライトを用いた、エチレンオキシドのモノエタノールアミンおよびエチレンジアミンへの変換方法
JP6059068B2 (ja) Ｖｅｔ型ゼオライトの製造方法
RU2711757C1 (ru) Способ получения чешуйчатого цеолита типа zsm-12 со структурой mtw
CN102897789B (zh) 一种zsm-5分子筛的制备方法
CN102897793B (zh) 一种zsm-5分子筛的无钠合成方法
CN102897791B (zh) Zsm-5分子筛的制备方法
CN102897788B (zh) 一种zsm-11分子筛的制备方法
RU2719153C2 (ru) Способ получения цеолита структурой mtw
CN102897790B (zh) 一种zsm-5分子筛的合成方法
JP5124659B2 (ja) Ｍｔｗ型ゼオライトの製造方法
RU2507000C1 (ru) Способ получения синтетического аналога цеолита паулингита
CN103964467A (zh) 一种zsm-5分子筛的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200919