RU2579834C1 - Способ изготовления термоиндикатора - Google Patents
Способ изготовления термоиндикатора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2579834C1 RU2579834C1 RU2015104680/28A RU2015104680A RU2579834C1 RU 2579834 C1 RU2579834 C1 RU 2579834C1 RU 2015104680/28 A RU2015104680/28 A RU 2015104680/28A RU 2015104680 A RU2015104680 A RU 2015104680A RU 2579834 C1 RU2579834 C1 RU 2579834C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- substance
- mold
- shell
- epoxy resin
- temperature range
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области термометрии и может быть использовано для определения температуры нагрева чугунных и среднелегированных хромистых сталей или других металлов и сплавов. Способ включает размещение в инертной оболочке вещества, сигнализирующего наступление заданного интервала температур. Инертную оболочку получают путем нанесения на внутреннюю поверхность керамической формы по меньшей мере двух слоев эпоксидной смолы толщиной 0,1-0,3 мм с отвердеванием предыдущего слоя перед нанесением последующего. Затем заполняют форму веществом, сигнализирующим наступление заданного интервала температур, например, перманганатом калия, и заливают верхнюю часть формы эпоксидной смолой, а после затвердевания верхнего слоя оболочки форму разрушают. Технический результат - увеличение механической прочности термоиндикатора. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к области термометрии, а именно к порошковым термоиндикаторам, предназначенным для определения температуры нагрева чугунных или среднелегированных хромистых сталей или других металлов и сплавов, подвергающихся общему или местному нагреву и сигнализирующих наступление интервала температур 340-360°C.
При сварке в монтажных условиях легированных сталей или других металлов и сплавов необходим предварительный подогрев изделия. Определение температуры осуществляется либо при помощи термопар, либо при помощи измерителей температуры (например, НТ-6-4-700) на наружных или внутренних поверхностях заготовок. Однако это достаточно дорогостоящее и громоздкое оборудование для монтажных условий.
Известен способ изготовления термоиндикатора, фиксирующего интервал температуры (RU 2327123, 20.06.2008) нагреваемого изделия перед сваркой. Недостатком указанного изобретения является то, что данный термоиндикатор предназначен для фиксации температур в интервале 270-290°C и им невозможно определить температуру в интервале 340…360°C.
Известен способ изготовления термоиндикатора, регистрирующий температуру в интервале 340…360°C и содержащий в качестве компонентов, сигнализирующих наступление заданного интервала температур, перманганат калия, помещенный в полиэтиленовый пакет, используемый в качестве воздухонепроницаемой оболочки. При этом масса перманганата калия составляет 96-97%, а полиэтилена 3-4% (Пат. RU №2343434 C2, 10.01.2009).
Недостатком указанного изобретения является то, что полиэтиленовый пакет, используемый в качестве воздухонепроницаемой оболочки, имеет низкую механическую прочность, в результате чего при перемещении и хранении термоиндикатора из-за надрыва оболочки происходит разгерметизация и потеря ингредиентов. Кроме того, это влияет на длительность срока его хранения.
Задачей, решаемой настоящим изобретением, является достижение удобства использования термоиндикатора и увеличение срока его хранения. За счет увеличения механической прочности (таблетки, полоски и др.) термоиндикатора.
Настоящий технический результат достигается тем, что в способе изготовления термоиндикатора, включающем размещение в инертной оболочке вещества, сигнализирующего наступление заданного интервала температур, формирование инертной оболочки осуществляют в керамической форме, на внутреннюю поверхность которой наносят, по меньшей мере, два слоя эпоксидной смолы толщиной 0,1-0,3 мм, с отвердеванием предыдущего слоя перед нанесением последующего, заполняют керамическую форму веществом, сигнализирующим наступление заданного интервала температур, и заливают верхнюю часть формы эпоксидной смолой, а после затвердевания верхнего слоя оболочки форму разрушают. В качестве вещества, сигнализирующего наступление заданного интервала температур, используют перманганат калия.
Термоиндикатор представляет собой таблетку, например, диаметром 8 мм и толщиной 3 мм, содержащую внутри таблетки (оболочки) измельченный перманганат калия (KMnO4).
При нагреве до требуемой температуры начинается химическая реакция, сопровождаемая яркой вспышкой.
6nKMnO4+(C2H4)n=3nK2MnO4+3nMnO2+2nH2O
Оптимальное соотношение компонентов рассчитывается исходя из приведенной выше химической реакции и составляет мас.%;
Инертная оболочка,
в качестве которой представлена эпоксидная смола 3…5,
Перманганат калия 95…97.
При увеличении содержания перманганата калия яркость вспышки уменьшается, при более высоком содержании эпоксидной смолы температура вспышки понижается.
Пример.
Осуществляли предварительный подогрев под сварку пластин из стали 12Х3М толщиной 6 мм газовым пламенем.
На расстоянии 80 мм от места сварки устанавливался термоиндикатор, рядом с ним для проведения контрольного измерения зачеканивалась хромельалюмелеевая термопара, подключенная к потенциометру. При нагреве до температуры 350°C происходило воспламенение термоиндикатора, сопровождающееся яркой вспышкой.
Оболочку для термоиндикатора готовили следующим образом: для получения керамической формы в заготовке из формовочной глины выдавливали стержнем отпечаток диаметром 8 мм и высотой 4-5 мм. Затем форма помещалась в муфельную печь при температуре 350°C и сушилась в течение 2 ч.
После этого стенки формы и дно смазывались эпоксидной смолой 2-3 раза, так чтобы образовалась оболочка толщиной 0,1-0,3 мм. После каждого нанесения слоя осуществлялось его отвердевание.
В подготовленную форму насыпались ингредиенты, и сверху наносился слой эпоксидной смолы (0,3-0,8 мм). После его затвердевания форма разрушалась, и остатки формы на поверхности таблетки очищались щеткой.
Предлагаемый термоиндикатор имеет высокую механическую прочность и длительный срок хранения.
Claims (2)
1. Способ изготовления термоиндикатора, включающий размещение в инертной оболочке вещества, сигнализирующего наступление заданного интервала температур, отличающийся тем, что формирование инертной оболочки осуществляют в керамической форме, на внутреннюю поверхность которой наносят, по меньшей мере, два слоя эпоксидной смолы толщиной 0,1-0,3 мм, с отвердеванием предыдущего слоя перед нанесением последующего, заполняют керамическую форму веществом, сигнализирующим наступление заданного интервала температур, и заливают верхнюю часть формы эпоксидной смолой, а после затвердевания верхнего слоя оболочки форму разрушают.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вещества, сигнализирующего наступление заданного интервала температур, используют перманганат калия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015104680/28A RU2579834C1 (ru) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | Способ изготовления термоиндикатора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015104680/28A RU2579834C1 (ru) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | Способ изготовления термоиндикатора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2579834C1 true RU2579834C1 (ru) | 2016-04-10 |
Family
ID=55793738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015104680/28A RU2579834C1 (ru) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | Способ изготовления термоиндикатора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2579834C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU182291U1 (ru) * | 2017-12-28 | 2018-08-13 | АО "Интер РАО - электрогенерация" | Устройство контроля изменения в процессе эксплуатации коррозионного состояния поверхности кожухотрубного пароводяного теплообменника с паровой стороны |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2143671C1 (ru) * | 1998-04-22 | 1999-12-27 | Пономарев Анатолий Григорьевич | Термоиндикатор плавления |
RU2327123C1 (ru) * | 2006-10-04 | 2008-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный аграрный университет" | Состав для термоиндикации |
RU2343434C2 (ru) * | 2006-10-04 | 2009-01-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный аграрный университет" | Состав для термоиндикатора |
-
2015
- 2015-02-11 RU RU2015104680/28A patent/RU2579834C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2143671C1 (ru) * | 1998-04-22 | 1999-12-27 | Пономарев Анатолий Григорьевич | Термоиндикатор плавления |
RU2327123C1 (ru) * | 2006-10-04 | 2008-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный аграрный университет" | Состав для термоиндикации |
RU2343434C2 (ru) * | 2006-10-04 | 2009-01-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный аграрный университет" | Состав для термоиндикатора |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КРИВОЧУРОВ Н.Т., ИВАНАЙСКИЙ В.В., ИВАНАЙСКИЙ Е.А. и др., "СПОСОБЫ КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВЛОЖЕНИЯ ПРИ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКЕ", ВЕСТНИК АЛТАЙСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО АГРАРНОГО УНИВЕРСИТЕТА, N3 (29), 2007, с.61-62. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU182291U1 (ru) * | 2017-12-28 | 2018-08-13 | АО "Интер РАО - электрогенерация" | Устройство контроля изменения в процессе эксплуатации коррозионного состояния поверхности кожухотрубного пароводяного теплообменника с паровой стороны |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5615730A (en) | Methods for inspecting the content of structure modifying additives in molten cast iron and chilling tendency of flaky graphite cast iron | |
WO1986001755A1 (en) | A method for producing cast-iron, and in particular cast-iron which contains vermicular graphite | |
RU2579834C1 (ru) | Способ изготовления термоиндикатора | |
Turakhodjaev et al. | ANALYSIS OF DEFECTS IN WHITE CAST IRON. | |
RU2016140099A (ru) | Спеченный цирконовый материал для матрицы пресс-формы | |
US2526687A (en) | Cast iron melting vessel with graphite plugs therein | |
CN108723302B (zh) | 一种球墨铸铁用发热保温冒口及其制备方法 | |
RU2013119154A (ru) | Способ изготовления поршневого кольца с внедренными частицами | |
US2294169A (en) | Casting iron and steel | |
Bazhenov et al. | Determination of the heat-transfer coefficient between the AK7ch (A356) alloy casting and no-bake mold | |
CN104864969A (zh) | 一种钢水快速测温的热电偶及其制作方法 | |
KR20150008001A (ko) | 표면의 코팅용 조성물 및 코팅 | |
GB1350470A (en) | Method and apparatus for casting metals in ingot moulds | |
CN107607573A (zh) | 一种新的合金热裂倾向预测方法 | |
RU2674596C1 (ru) | Способ получения расходуемого электрода электрошлакового переплава для формирования многослойной отливки | |
CN107523728A (zh) | 一种镁合金及其制备方法 | |
JPS6035885Y2 (ja) | 鋳鉄の黒鉛形状炉前試験装置 | |
CA1143125A (en) | Methods and apparatus for making cast hollows | |
CN204718698U (zh) | 一种钢水快速测温的热电偶 | |
RU2554324C1 (ru) | Способ измерения температуры | |
Tobo et al. | Solidification conditions to reduce porosity of air-cooled blast furnace slag for coarse aggregate | |
CN102773437B (zh) | 一种挡渣墙中流钢孔的设置方法 | |
US1911228A (en) | Method of producing ingots | |
JPS59159262A (ja) | 炉体冷却用鋳物ならびにその製造方法 | |
Boonmee et al. | The Study of Solidification Behavior in Cast Irons Using the Linear Displacement Method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180212 |