RU2578273C1 - Сплав на основе магния - Google Patents
Сплав на основе магния Download PDFInfo
- Publication number
- RU2578273C1 RU2578273C1 RU2014152139/02A RU2014152139A RU2578273C1 RU 2578273 C1 RU2578273 C1 RU 2578273C1 RU 2014152139/02 A RU2014152139/02 A RU 2014152139/02A RU 2014152139 A RU2014152139 A RU 2014152139A RU 2578273 C1 RU2578273 C1 RU 2578273C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnesium
- alloy
- based alloy
- neodymium
- titanium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности. Сплав на основе магния содержит, мас. %: цинк 1,3-2,5; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; бор 0,01-0,02; кадмий 2,0-3,0; магний - остальное. Сплав характеризуется высокой прочностью. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности.
Известен сплав на основе магния, мас. %: цинк 1,8-2,5; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,7-1,0; титан 0,1-0,2; магний - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности сплава.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе магния, содержащий цинк, неодим, цирконий, титан, дополнительно включает бор и кадмий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: цинк 1,3-2,5; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; бор 0,01 -0,02; кадмий 2,0-3,0; магний - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
Повышение прочности сплава на основе магния достигается комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Цинк, кадмий, циркоий, неодим обеспечивают прочность сплава. Титан, бор измельчают структурные составляющие сплава.
Сплав выплавляют под флюсом ВИ2 (флюс содержит, мас. %: MgCl2 40,0-48,0; KCl 30,0-40,0; ВаС12 5,0; CaF2 3,0-5,0) в стационарных толстостенных стальных тиглях. После рафинирования и модифицирования расплав отстаивают в течение 10-15 мин при температуре 700-720°С и разливают по металлическим формам (при заливке форм струю металла припудривают молотой серой для предотвращения загорания).
Источник информации
1. SU 1678881, С22С 23/04, 1991.
Claims (1)
- Сплав на основе магния, содержащий цинк, неодим, цирконий и титан, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор и кадмий, при следующем соотношении, мас. %: цинк 1,3-2,5; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; бор 0,01-0,02; кадмий 2,0-3,0; магний - остальное.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014152139/02A RU2578273C1 (ru) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | Сплав на основе магния |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014152139/02A RU2578273C1 (ru) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | Сплав на основе магния |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2578273C1 true RU2578273C1 (ru) | 2016-03-27 |
Family
ID=55656573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014152139/02A RU2578273C1 (ru) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | Сплав на основе магния |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2578273C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2615933C1 (ru) * | 2016-06-16 | 2017-04-11 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе магния |
RU2615935C1 (ru) * | 2016-06-16 | 2017-04-11 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе магния |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2355802C1 (ru) * | 2007-10-23 | 2009-05-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Сплав на основе магния и изделие, выполненное из него |
RU2425903C1 (ru) * | 2010-09-08 | 2011-08-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Сплав на основе магния |
EP2436792A1 (en) * | 2009-05-29 | 2012-04-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Linear object, bolt, nut and washer each comprising magnesium alloy |
-
2014
- 2014-12-22 RU RU2014152139/02A patent/RU2578273C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2355802C1 (ru) * | 2007-10-23 | 2009-05-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Сплав на основе магния и изделие, выполненное из него |
EP2436792A1 (en) * | 2009-05-29 | 2012-04-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Linear object, bolt, nut and washer each comprising magnesium alloy |
RU2425903C1 (ru) * | 2010-09-08 | 2011-08-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Сплав на основе магния |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2615933C1 (ru) * | 2016-06-16 | 2017-04-11 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе магния |
RU2615935C1 (ru) * | 2016-06-16 | 2017-04-11 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе магния |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yıldırım et al. | The effects of Mg amount on the microstructure and mechanical properties of Al–Si–Mg alloys | |
Zhang et al. | Microstructure and mechanical properties of rheo-squeeze casting AZ91-Ca magnesium alloy prepared by gas bubbling process | |
Li et al. | Effect of Zn/Er weight ratio on phase formation and mechanical properties of as-cast Mg–Zn–Er alloys | |
Atkinson et al. | Coarsening rate of microstructure in semi-solid aluminium alloys | |
Kores et al. | Formation of AlFeSi phase in AlSi12 alloy with Ce addition | |
Bolibruchová et al. | Elimination of negative effect of Fe in secondary alloys AlSi6Cu4 (EN AC 45 000, A 319) by nickel | |
RU2578273C1 (ru) | Сплав на основе магния | |
Bolibruchová et al. | Possibilities of using Al-Si-Mg alloys with higher Fe content for demanding castings | |
RU2615933C1 (ru) | Сплав на основе магния | |
Azad et al. | Effect of a novel Al-SiC grain refiner on the microstructure and properties of AZ91E magnesium alloy | |
RU2615935C1 (ru) | Сплав на основе магния | |
Liu et al. | A physical approach to the direct recycling of Mg-alloy scrap by the rheo-diecasting process | |
RU2615938C1 (ru) | Сплав на основе магния | |
RU2615934C1 (ru) | Сплав на основе магния | |
JP2016102246A (ja) | 延性に優れたダイカスト鋳造用アルミニウム合金及びそれを用いた鋳造製品 | |
RU2578275C1 (ru) | Сплав на основе магния | |
Ajibola et al. | Effect of MgFeSi inoculant on properties of Cast 6061 Al Alloy for brake master piston application | |
Mandal et al. | Effect of high magnesium content on microstructure of Al–7Si alloy | |
Richtarech et al. | Influence of nickel addition on properties of secondary AlSi7Mg0. 3 alloy | |
Birol | Internal cooling to produce aluminium alloy slurries for rheocasting | |
RU2355802C1 (ru) | Сплав на основе магния и изделие, выполненное из него | |
RU2566098C1 (ru) | Сплав на основе меди | |
RU2356982C1 (ru) | Сплав на основе магния | |
Ahmad et al. | The Effect of Metallic Addition on Mechanical Property of Aluminum (LM6) Alloy | |
RU2557847C1 (ru) | Сплав на основе золота |