RU2425903C1 - Сплав на основе магния - Google Patents
Сплав на основе магния Download PDFInfo
- Publication number
- RU2425903C1 RU2425903C1 RU2010137271/02A RU2010137271A RU2425903C1 RU 2425903 C1 RU2425903 C1 RU 2425903C1 RU 2010137271/02 A RU2010137271/02 A RU 2010137271/02A RU 2010137271 A RU2010137271 A RU 2010137271A RU 2425903 C1 RU2425903 C1 RU 2425903C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- magnesium
- base
- corrosion resistance
- rem
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам на основе магния, предназначенным для изготовления корпусов приборов, кронштейнов, барабанов колес и других деталей, применяемых в авиационной технике. Предложен сплав на основе магния, имеющий следующий химический состав, мас.%: Zn 8,0-10,0, Zr 0,7-1,0, Cd 0,01-2,0, В 0,001-0,10, In 0,5-2,5, а также, по крайней мере, один РЗМ из группы Nd, Се, Рг, La, Dy, Er, Gd 0,01-0,3, Mg - остальное. Сплав характеризуется высоким пределом ползучести и коррозионной стойкостью. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам на основе магния, предназначенным для изготовления корпусов приборов, кронштейнов, барабанов колес и других деталей, применяемых в авиационной технике.
Известен сплав на основе магния (МЛ9) следующего химического состава, мас.%:
Zr | 0,4-1,0 |
In | 0,2-0,8 |
Nd | 1,9-2,6 |
Mg | остальное |
(ГОСТ 2856-79. Сплавы магниевые литейные. Технические требования)
Недостатками сплава являются низкие механические свойства и коррозионная стойкость.
Известен сплав следующего химического состава, в мас.%:
Zn | 6,5-9,5 |
Zr | 0,7-1,2 |
Cd | 0,01-1,4 |
Bi | 0,01-0,8 |
Nb | 0,01-0,6 |
Ti | 0,004-0,01 |
Be | 0,0006-0,001 |
Mg | остальное |
(Патент РФ №2243279)
Недостатком сплава являются недостаточно высокие прочностные характеристики и коррозионная стойкость.
Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является сплав следующего химического состава, мас.%:
Zn | 8,0-8,5 |
Zr | 0,7-0,9 |
Cd | 0,1-0,2 |
Ag | 2,5-3,0 |
B | 0,10-0,15 |
Mg | остальное |
(Патент РФ №2355802)
Недостатками сплава-прототипа являются недостаточно высокие предел ползучести и коррозионная стойкость, сплав имеет ограниченную номенклатуру изделий, т.к. содержит серебро и используется в изделиях специального назначения.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание сплава на основе магния, обладающего высоким пределом ползучести и коррозионной стойкостью.
Поставленная техническая задача достигается тем, что предложен сплав на основе магния, включающий цинк, цирконий, кадмий, бор, который дополнительно содержит индий и, по крайней мере, один РЗМ из группы неодим, церий, празеодим, лантан, диспрозий, эрбий, гадолиний при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Zn | 8,0-10,0 |
Zr | 0,7-1,0 |
Cd | 0,01-2,0 |
B | 0,001-0,10 |
In | 0,5-2,5 |
а также, по крайней мере, один РЗМ из группы Nd, Ce, Pr, La,
Dy, Er, Gd | 0,01 - 0,3 |
Mg | остальное |
Авторами установлено, что дополнительное содержание индия и, по крайней мере, одного РЗМ из группы неодима, церия, празеодима, лантана, диспрозия, эрбия, гадолиния при заявленных соотношениях других компонентов в сплаве на основе магния обеспечивает повышение предела ползучести и коррозионной стойкости сплава.
Пример осуществления
В тигельную печь загружали магний, после его расплавления в расплав вводили компоненты сплава. Цирконий вводили в жидкий сплав из лигатуры магний-цирконий, бор - из борного ангидрида. Затем выполняли технологические операции, необходимые в процессе приготовления сплава. Готовый жидкий сплав разливали в песчаные формы или в кокиль.
Испытания на коррозионную стойкость и ползучесть проводились на составах предлагаемого сплава и сплава-прототипа, указанных в таблице. В таблице представлены свойства предлагаемого сплава и сплава-прототипа.
Как видно из таблицы, коррозионная стойкость и предел ползучести предлагаемого сплава выше в сравнении со сплавом-прототипом соответственно в 3 и 1,5 раза.
Таким образом, применение предлагаемого сплава в нагруженных изделиях авиационного назначения способствует повышению их надежности и ресурса при эксплуатации, а также позволит получать отливки высокой сложности.
Таблица | ||||||||||||||||
№ п/п | Химический состав, в мас.% | Коррозионная стойкость. Количество выделившегося водорода за 48 часов, см3/см2 | Предел ползучести при температуре испытаний 150°C, σ0,2/100, МПа | |||||||||||||
Zn | Zr | Cd | B | In | Ag | Nd | Ce | Pr | La | Dy | Er | Gd | Mg | |||
1 | 8,0 | 0,7 | 0,01 | 0,001 | 0,5 | - | 0,01 | 0,2 | - | - | - | - | - | ост-е | 2,0 | 80 |
2 | 8,5 | 0,7 | 0,10 | 0,005 | 1,0 | - | - | - | - | - | - | - | 0,3 | ″-″ | 2,1 | 82 |
3 | 9,0 | 0,8 | 0,90 | 0,005 | 1,8 | - | - | - | 0,01 | - | - | - | - | ″-″ | 2,0 | 83 |
4 | 9,5 | 0,9 | 1,5 | 0,007 | 2,2 | - | - | - | - | 0,3 | - | - | - | ″-″ | 1,9 | 84 |
5 | 10,0 | 1,0 | 2,0 | 0,10 | 2,5 | - | - | - | - | - | 0,1 | 0,05 | - | ″-″ | 1,9 | 85 |
Прототип | 8,0 | 0,8 | 0,20 | 0,10 | - | 2,5 | - | - | - | - | - | - | - | ″-″ | 6,0 | 50 |
Claims (1)
- Сплав на основе магния, содержащий цинк, цирконий, кадмий, бор, отличающийся тем, что он дополнительно содержит индий и, по крайней мере, один РЗМ из группы неодим, церий, празеодим, лантан, диспрозий, эрбий, гадолиний при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Zn 8,0-10,0 Zr 0,7-1,0 Cd 0,01-2,0 В 0,001-0,10 In 0,5-2,5 по крайней мере, один РЗМ из группы Nd, Се, Pr, La, Dy, Er, Gd 0,01-0,3 Mg остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010137271/02A RU2425903C1 (ru) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | Сплав на основе магния |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010137271/02A RU2425903C1 (ru) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | Сплав на основе магния |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2425903C1 true RU2425903C1 (ru) | 2011-08-10 |
Family
ID=44754562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010137271/02A RU2425903C1 (ru) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | Сплав на основе магния |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2425903C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562190C1 (ru) * | 2014-11-10 | 2015-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Сплав на основе магния |
RU2578273C1 (ru) * | 2014-12-22 | 2016-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе магния |
RU2615933C1 (ru) * | 2016-06-16 | 2017-04-11 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе магния |
RU2615935C1 (ru) * | 2016-06-16 | 2017-04-11 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе магния |
RU2753660C1 (ru) * | 2020-11-02 | 2021-08-19 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Пожаробезопасный высокопрочный литейный магниевый сплав |
-
2010
- 2010-09-08 RU RU2010137271/02A patent/RU2425903C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562190C1 (ru) * | 2014-11-10 | 2015-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Сплав на основе магния |
RU2578273C1 (ru) * | 2014-12-22 | 2016-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе магния |
RU2615933C1 (ru) * | 2016-06-16 | 2017-04-11 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе магния |
RU2615935C1 (ru) * | 2016-06-16 | 2017-04-11 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе магния |
RU2753660C1 (ru) * | 2020-11-02 | 2021-08-19 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Пожаробезопасный высокопрочный литейный магниевый сплав |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2425903C1 (ru) | Сплав на основе магния | |
CN105575577B (zh) | 烧结富铈稀土永磁材料及其制备方法 | |
US10519530B2 (en) | Magnesium alloy and method of preparing the same | |
CN102618758A (zh) | 一种低线收缩率铸造镁合金 | |
KR101276665B1 (ko) | 고온열처리 가능한 가공용 마그네슘 합금 | |
CN102618764A (zh) | 一种抗热裂低线收缩率镁合金 | |
CN101381832A (zh) | 耐热镁合金及含有耐热镁合金的复合材料及其制备方法 | |
CN108122655B (zh) | 一种烧结NdFeB磁体及其制备方法 | |
CN112582121B (zh) | 超高性能烧结钐钴磁体的制备方法 | |
CN113684408B (zh) | 一种高强韧铸造镁合金及其制备方法 | |
CN102618765B (zh) | 一种抗热裂低线收缩率铸造镁合金 | |
US10358703B2 (en) | Magnesium alloy and method of preparing the same | |
EP3097217B1 (en) | High performance creep resistant magnesium alloys | |
CN101921940B (zh) | 镁合金及其制备方法 | |
TWI550105B (zh) | Lead - free bismuth - free silicon - brass alloy | |
CN112143951B (zh) | 一种高塑性阻燃压铸镁合金及制备方法 | |
CN102994836B (zh) | 一种高伸长率的强韧镁合金 | |
RU2687359C1 (ru) | Литейный магниевый сплав | |
CN104099507A (zh) | 高强度、高韧性稀土镁合金 | |
RU2355802C1 (ru) | Сплав на основе магния и изделие, выполненное из него | |
RU2562190C1 (ru) | Сплав на основе магния | |
CN102618759B (zh) | 一种低收缩率镁合金 | |
KR101684300B1 (ko) | 칼슘실리콘 합금분말을 이용한 마그네슘 합금 주조품의 제조방법 | |
EP0341354A1 (en) | Magnesium alloy | |
RU2753660C1 (ru) | Пожаробезопасный высокопрочный литейный магниевый сплав |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120909 |