RU2577395C2 - Reel to carry wind-up material and system of reel parts - Google Patents
Reel to carry wind-up material and system of reel parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2577395C2 RU2577395C2 RU2013138747/13A RU2013138747A RU2577395C2 RU 2577395 C2 RU2577395 C2 RU 2577395C2 RU 2013138747/13 A RU2013138747/13 A RU 2013138747/13A RU 2013138747 A RU2013138747 A RU 2013138747A RU 2577395 C2 RU2577395 C2 RU 2577395C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coil
- core
- flange
- locking elements
- fixing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/10—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
- B65H54/103—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers forming frusto-conical packages or forming packages on frusto-conical bobbins, tubes, cores or formers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
- B65H54/543—Securing cores or holders to supporting or driving members, e.g. collapsible mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
- B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/22—Constructional details collapsible; with removable parts
- B65H75/2218—Collapsible hubs
- B65H75/2227—Collapsible hubs with a flange fixed to the hub part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/22—Constructional details collapsible; with removable parts
- B65H75/2254—Constructional details collapsible; with removable parts with particular joining means for releasably connecting parts
- B65H75/2281—Snap-fit connections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/30—Arrangements to facilitate driving or braking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение касается катушки для размещения наматываемого материала, а также соответствующей системы деталей катушки согласно ограничительной части независимых пунктов формулы изобретения. Изобретение касается также соответствующего способа фиксации и разъединения деталей системы деталей катушки, а также наматывания такой катушки с помощью несущей катушки.The present invention relates to a coil for accommodating wound material, as well as a corresponding system of coil parts according to the preamble of the independent claims. The invention also relates to an appropriate method for fixing and disconnecting parts of a system of coil parts, as well as winding such a coil using a carrier coil.
Из WO 2005/070802 A1 известна намоточная катушка для транспортабельной тары для длинномерного наматываемого материала. Намоточная катушка включает в себя, по существу, вращательно-симметричный конический намоточный сердечник, первый конец которого имеет меньший диаметр, чем его второй конец. Первый фланец соединен разъемным соединением с первым концом намоточного сердечника, второй фланец жестко соединен со вторым концом намоточного сердечника. Разъемное соединение между первым фланцем и первым концом намоточного сердечника выполнено посредством предусмотренных на первом фланце сегментных фиксаторов, которые вставляются в соответствующие отверстия для фиксации, предусмотренные на первом конце намоточного сердечника. Кроме того, на первом конце намоточного сердечника предусмотрен направленный внутрь на ось вращения так называемый окружной фиксатор, который вставлен в противоположно направленный окружной фиксатор на разъемном фланце. С помощью окружного фиксатора выполнена запорная система, которая по своему принципу действия похожа на запоры, известные у ведер для краски. При этом выполненное у этой намоточной катушки соединение с геометрическим замыканием между намоточным сердечником и съемным фланцем в целом выполнено таким образом, что как монтаж, так и демонтаж фланца возможен вручную.From WO 2005/070802 A1 a winding reel for transportable containers for long wound material is known. The winding coil includes a substantially rotationally symmetrical conical winding core, the first end of which has a smaller diameter than its second end. The first flange is detachably connected to the first end of the winding core, the second flange is rigidly connected to the second end of the winding core. The detachable connection between the first flange and the first end of the winding core is made by means of segment locks provided on the first flange, which are inserted into the corresponding fixing holes provided on the first end of the winding core. In addition, at the first end of the winding core, there is provided a so-called circumferential retainer directed inwardly on the axis of rotation, which is inserted into an oppositely directed circumferential retainer on the detachable flange. With the help of the circumferential lock, a locking system is made, which in its principle of operation is similar to the locks known in paint buckets. At the same time, the connection made at this winding coil with a geometric circuit between the winding core and the removable flange as a whole is made in such a way that both mounting and dismounting of the flange is possible manually.
Задачей настоящего изобретения является указать катушку для размещения наматываемого материала и соответствующую систему деталей катушки, а также способ наматывания катушки с помощью несущей катушки, которая или соответственно который при упрощенной конструкции обеспечивает возможность надежной фиксации фланца на сердечнике катушки или соответственно наматывание катушки.An object of the present invention is to indicate a coil for accommodating the material to be wound and an appropriate system of coil parts, as well as a method for winding a coil using a carrier coil, which either, with a simplified design, allows reliable fixing of the flange to the core of the coil or, respectively, winding of the coil.
Эта задача решается посредством катушки или соответственно системы деталей катушки по независимым пунктам формулы изобретения.This problem is solved by means of a coil or, accordingly, a system of coil parts according to the independent claims.
В соответствии с изобретением на первом конце сердечника катушки предусмотрены одна или несколько вторых областей фиксации, а на первом фланце - один или несколько вторых фиксирующих элементов, при этом вторые области фиксации установлены и/или выполнены на сердечнике катушки таким образом, а вторые фиксирующие элементы - на первом фланце таким образом, что вторые фиксирующие элементы фланца находятся в зацеплении с соответствующими вторыми областями фиксации сердечника катушки, когда предусмотренные на первом фланце первые фиксирующие элементы находятся в зацеплении с соответствующими, предусмотренными на первом конце сердечника катушки первыми областями фиксации, благодаря чему создается соединение с геометрическим замыканием между первым фланцем и сердечником катушки.In accordance with the invention, one or more second fixing regions are provided at the first end of the coil core, and one or more second fixing elements at the first flange, wherein the second fixing regions are mounted and / or formed on the coil core in this way, and the second locking elements are on the first flange in such a way that the second locking elements of the flange are engaged with the corresponding second fixing areas of the core of the coil when the first locking elements provided on the first flange e elements are in engagement with corresponding, provided on a first end of the first coil core regions fixation, thereby creating a positive connection between the first flange and the spool core.
Для фиксации первого фланца на первом конце сердечника катушки этот фланец надевается на первый конец сердечника катушки и, в случае если угловое положение первого и второго фиксирующих элементов не совпадает с угловым положением соответствующих первой или соответственно второй областей фиксации, вращается относительно сердечника катушки, пока угловое положение не совпадет. Затем при совпадающем угловом положении первые фиксирующие элементы первого фланца могут приводиться в зацепление с соответствующими первыми областями фиксации сердечника катушки и одновременно вторые фиксирующие элементы первого фланца - с соответствующими вторыми областями фиксации сердечника катушки, при этом первый фланец в осевом направлении, предпочтительно вручную, прижимается к сердечнику катушки. При этом достаточны относительно небольшие усилия.To fix the first flange at the first end of the coil core, this flange is put on the first end of the coil core and, if the angular position of the first and second locking elements does not coincide with the angular position of the corresponding first or second locking regions, it rotates relative to the core of the coil until the angular position won't match. Then, with the angular position coinciding, the first locking elements of the first flange can be engaged with the corresponding first fixing areas of the coil core and at the same time the second locking elements of the first flange with the corresponding second fixing areas of the coil core, while the first flange is axially pressed, preferably manually, to core coil. In this case, relatively small efforts are sufficient.
Однако приведение в зацепление друг в друга первой или соответственно второй областей фиксации и фиксирующих элементов не обязательно требует взаимного вращения сердечника катушки и первого фланца. Когда, например, первый фланец в окружном направлении установлен в правильном положении, т.е. угловом положении, первые и вторые фиксирующие элементы первого фланца путем одного лишь надвигания первого фланца на конический сердечник катушки могут фиксироваться в соответствующих первых или соответственно вторых областях фиксации на сердечнике катушки.However, bringing into engagement of the first or respectively the second fixing regions and the fixing elements does not necessarily require mutual rotation of the core of the coil and the first flange. When, for example, the first flange is circumferentially mounted in the correct position, i.e. In the angular position, the first and second locking elements of the first flange can be fixed by first sliding the first flange onto the conical core of the coil in the corresponding first or second locking regions on the core of the coil.
С помощью изобретения достигается, что наряду с фиксацией первого фланца на первом конце сердечника катушки посредством нескольких первых пар фиксирующих элементов и областей фиксации дополнительно происходит фиксация посредством нескольких вторых пар фиксирующих элементов и областей фиксации, которые отличаются от первых пар фиксирующих элементов и областей фиксации.By means of the invention, it is achieved that, along with fixing the first flange at the first end of the coil core by means of several first pairs of fixing elements and fixing areas, additional fixing takes place by means of several second pairs of fixing elements and fixing areas, which differ from the first pairs of fixing elements and fixing areas.
Благодаря предусмотренным в соответствии с изобретением вторым парам фиксирующих элементов и областей фиксации первый фланец на сердечнике катушки может простым образом дополнительно фиксироваться против вращения. При этом при упрощенной конструкции достигается еще более надежная фиксация фланца на сердечнике катушки.Thanks to the second pairs of locking elements and locking regions provided in accordance with the invention, the first flange on the core of the coil can be easily additionally fixed against rotation. Moreover, with a simplified design, an even more reliable fixation of the flange on the core of the coil is achieved.
В первом варианте катушка выполнена в виде недорогой одноразовой катушки для однократного употребления, т.е. для однократного наматывания наматываемого материала и его однократного съема. Из соображений стоимости в этом случае толщина стенки сердечника катушки является относительно тонкой и составляет обычно от 1 до 3 мм, предпочтительно примерно 1,5 мм.In the first embodiment, the coil is made in the form of an inexpensive disposable coil for single use, i.e. for a single winding of the wound material and its single removal. For cost reasons, in this case, the wall thickness of the coil core is relatively thin and is usually from 1 to 3 mm, preferably about 1.5 mm.
При этих размерах может потребоваться, чтобы одноразовая катушка в процессе наматывания сама опиралась на имеющую соответствующие размеры, в частности, также коническую стандартную катушку, так как одноразовая катушка только так способна воспринимать усилия наматывания, а также момент вращения от привода мотального средства через стандартную катушку только так может передаваться на одноразовую катушку. Момент вращения при этом передается за счет трения и/или геометрического замыкания от стандартной катушки на одноразовую катушку.With these sizes, it may be necessary that the disposable reel itself rests on a suitable sized, in particular also conical, standard reel itself, since the disposable reel is only able to absorb the winding forces, as well as the rotation moment from the drive of the winding means through the standard reel, only this can be transmitted to a disposable reel. In this case, the torque is transmitted due to friction and / or geometrical closure from the standard coil to a disposable coil.
Первые и вторые фиксирующие элементы и области фиксации могут быть при этом выполнены так, чтобы отсоединение первого фланца от сердечника катушки без дополнительного приспособления или надлежащего специального инструмента было больше невозможно, так чтобы катушка после употребления больше не могла разбираться легко, например, путем отрывания вручную отрывного язычка, как у катушки, известной из WO 2005/070802 A1. Фиксирующие элементы или соответственно области фиксации могут быть при этом намеренно выполнены так, чтобы по возможности исключить неправильное использование предлагаемой изобретением катушки, предпочтительно предусмотренной в качестве одноразовой катушки как разборной и при известных обстоятельствах повторно используемой катушки. Таким образом может целенаправленно предотвращаться простая, в частности, ручная разборка катушки для компактной обратной транспортировки катушки после съема наматываемого материала для нового наматывания наматываемого материала.The first and second locking elements and fixing areas can be made in such a way that it is no longer possible to disconnect the first flange from the core of the coil without an additional tool or proper special tool, so that the coil can no longer be disassembled easily after use, for example, by tearing off manually tongue, like a coil known from WO 2005/070802 A1. In this case, the locking elements or, respectively, the fixing regions can be deliberately designed so as to prevent possible misuse of the coil according to the invention, preferably provided as a disposable coil as a collapsible and under known circumstances reusable coil. In this way, simple, in particular, manual disassembly of the coil for compact reverse transport of the coil after removal of the wound material for the new winding of the wound material can be deliberately prevented.
Во втором варианте катушка выполнена в виде многоразовой катушки, которая после наматывания наматываемого материала и его съема снова должна служить для по меньшей мере одного другого наматывания и съема наматываемого материала. Чтобы при этом обеспечить достаточно высокую механическую устойчивость и износостойкость катушки, предусмотрена толщина стенки сердечника катушки, составляющая характерным образом от 2 до 5 мм, в частности примерно 3 мм. Альтернативно или дополнительно путем выбора надлежащего материала с прочностью, более высокой по сравнению с материалом, применяемым для сердечника одноразовой катушки, может достигаться более высокая механическая устойчивость сердечника катушки. Опирание многоразовой катушки на другую катушку, как это может быть предусмотрено у одноразовой катушки, при этом, как правило, не требуется, но в принципе возможно, если, например, возникают особенно высокие усилия наматывания или соответственно от мотального средства наматывающего устройства на многоразовую катушку должны передаваться особенно высокие моменты вращения.In the second embodiment, the coil is made in the form of a reusable coil, which, after winding the material to be wound and removing it, should again serve for at least one other winding and removing the material to be wound. In order to ensure a sufficiently high mechanical stability and wear resistance of the coil, a wall thickness of the core of the coil is provided, which is typically 2 to 5 mm, in particular about 3 mm. Alternatively or additionally, by selecting an appropriate material with a strength higher than that used for the core of a disposable coil, higher mechanical stability of the core of the coil can be achieved. Supporting a reusable reel on another reel, as can be provided for a disposable reel, is generally not required, but in principle it is possible if, for example, especially high winding forces arise or, respectively, from the winding means of the reeling device onto the reusable reel particularly high torques are transmitted.
У этого варианта катушки предпочтительно, если после съема наматываемого материала первый фланец снова удаляется с первого конца сердечника катушки. Конические сердечники катушек, на втором конце которых, имеющем большой диаметр, находится только лишь второй фланец, могут тогда вдвигаться друг в друга и таким образом компактно штабелироваться. С уложенными в штабель сердечниками катушек первые фланцы, которые предпочтительно тоже выполнены с возможностью штабелирования, могут отдельно транспортироваться к наматывающей станции, где затем эти первые фланцы предпочтительно незадолго до процесса наматывания снова фиксируются на первом конце сердечника катушки.In this embodiment of the coil, it is preferable if after removing the wound material, the first flange is again removed from the first end of the core of the coil. The conical cores of the coils, at the second end of which, having a large diameter, has only the second flange, can then slide into each other and thus stack compactly. With stacked coil cores, the first flanges, which are also preferably stackable, can be transported separately to the winding station, where then these first flanges, preferably shortly before the winding process, are again fixed to the first end of the coil core.
В этом варианте также первые и вторые фиксирующие элементы и области фиксации могут предпочтительно выполняться так, чтобы простой ручной и неразрушающий демонтаж первого фланца с сердечника катушки без дополнительного устройства или надлежащего инструмента был невозможен.In this embodiment, also the first and second locking elements and fixing areas can preferably be made so that simple manual and non-destructive dismantling of the first flange from the core of the coil without an additional device or proper tool is not possible.
Для отсоединения первого фланца от сердечника предлагаемой изобретением катушки внутрь сердечника катушки предпочтительно вводится инструмент, который по меньшей мере частично извлекает находящиеся в зацеплении первыми и/или вторыми областями фиксации фиксирующие элементы.In order to detach the first flange from the core of the coil of the invention, a tool is preferably inserted into the core of the coil, which at least partially removes the locking elements which are engaged with the first and / or second locking regions.
Инструмент для надежного и неразрушающего демонтажа первого фланца с сердечника катушки имеет предпочтительно конический пуансон, боковая поверхность которого имеет наклон относительно оси вращения, который, по существу, соответствует наклону внутренней боковой поверхности сердечника катушки. На пуансоне предусмотрена штанга, посредством которой он вводится со второго конца сердечника катушки внутрь него и движется в направлении первого конца сердечника катушки, в частности вдавливается. Форма и объем пуансона выбраны так, что он может двигаться до зоны первых областей фиксации и там прилегать к внутренней боковой поверхности сердечника катушки. Когда первые фиксирующие элементы первого фланца снаружи вставляются в первые области фиксации сердечника катушки, они выдавливаются радиально наружу прилегающей в зоне первых областей фиксации изнутри окружной областью конического пуансона и извлекаются или по меньшей мере выводятся из соединения с геометрическим замыканием таким образом, что первый фланец может сниматься с первого конца сердечника катушки.The tool for reliably and non-destructively disassembling the first flange from the core of the coil preferably has a conical punch, the side surface of which has an inclination relative to the axis of rotation, which essentially corresponds to the inclination of the inner side surface of the core of the coil. A rod is provided on the punch by means of which it is inserted from the second end of the core of the coil into it and moves towards the first end of the core of the coil, in particular it is pressed. The shape and volume of the punch are selected so that it can move to the zone of the first areas of fixation and there abut against the inner side surface of the core of the coil. When the first locking elements of the first flange are inserted externally into the first fixation regions of the coil core, they are extruded radially outwardly adjacent to the region of the first fixation regions from the inside by the circumferential region of the conical punch and are removed or at least removed from the geometrical connection so that the first flange can be removed from the first end of the core of the coil.
Однако, в принципе, предпочтительны также другие виды специальных инструментов. Например, можно выполнить инструмент так, чтобы он мог вводиться с первого конца сердечника катушки внутрь него, где он, например, с помощью надлежащего механизма выдавливает радиально наружу давящие внутрь и находящиеся в зацеплении с первыми областями фиксации первые фиксирующие элементы.However, in principle, other types of special tools are also preferred. For example, you can make the tool so that it can be inserted from the first end of the core of the coil into it, where, for example, using the appropriate mechanism it squeezes out the first locking elements that radially outwardly press inward and are engaged with the first fixing areas.
В случае первых фиксирующих элементов, которые изнутри давят на первые области фиксации и находящиеся в зацеплении с ними, инструмент может, например, иметь форму ленты в виде петли, которая в области первых областей фиксации укладывается вокруг наружной боковой поверхности сердечника катушки и может стягиваться с помощью надлежащего механизма, вследствие чего первые фиксирующие элементы вдавливаются внутрь и таким образом извлекаются из зацепления с первыми областями фиксации.In the case of the first locking elements, which exert pressure on the first locking regions and are engaged with them, the tool can, for example, be in the form of a tape in the form of a loop, which in the region of the first locking regions fits around the outer side surface of the coil core and can be pulled together proper mechanism, whereby the first locking elements are pressed inward and are thus removed from engagement with the first locking regions.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения предусмотренные на первом конце сердечника катушки первые области фиксации имеют различные угловые положения относительно оси вращения сердечника катушки. Например, первые области фиксации смещены каждая на угол, равный примерно 45°, т.е. относительно первой области фиксации следующая ближайшая область фиксации расположена со смещением на 45°, а следующая за ней первая область фиксации на 90° и т.д. Однако в зависимости от количества и протяженности первых областей фиксации они могут быть также смещены на меньшие или большие углы. В принципе, углы могут также иметь различную величину. В целом путем этих мер может, с одной стороны, достигаться благоприятное распределение усилий по поверхности первого фланца и вместе с тем его надежная осевая фиксация, а с другой стороны - хорошая защита от вращения.In one preferred embodiment of the invention, the first locking regions provided at the first end of the coil core have different angular positions relative to the axis of rotation of the coil core. For example, the first fixation regions are each offset by an angle of approximately 45 °, i.e. relative to the first fixation region, the next closest fixation region is located at a 45 ° offset, and the first fixation region following it is 90 °, etc. However, depending on the number and extent of the first areas of fixation, they can also be shifted to smaller or larger angles. In principle, the angles can also have different sizes. On the whole, through these measures, on the one hand, a favorable distribution of forces on the surface of the first flange can be achieved and, at the same time, its reliable axial fixation, and on the other hand, good protection against rotation.
Альтернативно или дополнительно предпочтительно, чтобы находящиеся на первом конце вторые области фиксации имели различные угловые положения относительно оси вращения сердечника катушки. В этом варианте осуществления вторые области фиксации также могут быть смещены относительно друг друга, например, каждая на угол, равный примерно 45°, но в зависимости от количества и протяженности вторых областей фиксации также на меньшие или большие или имеющие различную величину углы. При этом варианте осуществления вторых областей фиксации может достигаться особенно надежная фиксация первого фланца на сердечнике катушки от вращения.Alternatively or additionally, it is preferable that the second locking regions located at the first end have different angular positions relative to the axis of rotation of the core of the coil. In this embodiment, the second fixation regions can also be offset relative to each other, for example, each by an angle of approximately 45 °, but depending on the number and extent of the second fixation regions also by smaller or larger or different angles. With this embodiment of the second fixation regions, a particularly reliable fixation of the first flange on the core of the coil against rotation can be achieved.
Предпочтительно по меньшей мере одна из вторых областей фиксации имеет угловое положение, которое совпадает с угловым положением одной из первых областей фиксации. Это означает, что по меньшей мере одна первая и одна вторая области фиксации имеют одно и тоже угловое положение. Благодаря этому достигается особенно надежное позиционирование, с одной стороны, и надежная фиксация первого фланца, с другой стороны.Preferably, at least one of the second fixation regions has an angular position that coincides with the angular position of one of the first fixation regions. This means that at least one first and one second fixing region have the same angular position. Due to this, a particularly reliable positioning is achieved, on the one hand, and reliable fixation of the first flange, on the other hand.
Предпочтительно находящиеся на фланце первые фиксирующие элементы имеют различные угловые положения относительно оси вращения первого фланца. Предпочтительным образом первые фиксирующие элементы смещены каждый на угол, равный примерно 45° относительно друг друга. Но в зависимости от количества и протяженности первых фиксирующих элементов они могут быть также удалены друг от друга на меньшие или большие углы. В принципе, углы могут также иметь различную величину. Благодаря этому, с одной стороны, может достигаться благоприятное, в частности, равномерное распределение усилий по поверхности первого фланца и вместе с тем его надежная осевая фиксация, а с другой стороны,- хорошая защита от вращения.Preferably, the first locking elements located on the flange have different angular positions relative to the axis of rotation of the first flange. Preferably, the first locking elements are each offset by an angle of about 45 ° relative to each other. But depending on the number and extent of the first locking elements, they can also be removed from each other at smaller or larger angles. In principle, the angles can also have different sizes. Due to this, on the one hand, a favorable, in particular, uniform distribution of forces on the surface of the first flange can be achieved, and at the same time its reliable axial fixation, and on the other hand, good protection against rotation.
Альтернативно или дополнительно, вторые фиксирующие элементы имеют различные угловые положения относительно оси вращения первого фланца. В частности, первые фиксирующие элементы смещены каждый на угол, равный примерно 45° относительно друг друга. Но в зависимости от количества и/или протяженности вторых фиксирующих элементов они могут быть также расположены со смещением на меньшие или большие углы относительно друг друга. Благодаря этому может достигаться надежная осевая фиксация фланца при одновременно надежной защите от вращения.Alternatively or additionally, the second locking elements have different angular positions relative to the axis of rotation of the first flange. In particular, the first locking elements are each offset by an angle equal to about 45 ° relative to each other. But depending on the number and / or extent of the second locking elements, they can also be located with an offset by smaller or larger angles relative to each other. Due to this, reliable axial fixing of the flange can be achieved while at the same time reliable protection against rotation.
Особенно предпочтительно, чтобы по меньшей мере один из вторых фиксирующих элементов имел угловое положение, которое совпадает с угловым положением одного из первых фиксирующих элементов. При этом по меньшей мере один первый и один второй фиксирующие элементы имеют одно и то же угловое положение. При этом варианте осуществления, с одной стороны, становится возможным особенно хорошее позиционирование, а, с другой стороны, - надежная фиксация первого фланца.It is particularly preferred that at least one of the second locking elements has an angular position that coincides with the angular position of one of the first locking elements. In this case, at least one first and one second locking elements have the same angular position. With this embodiment, on the one hand, a particularly good positioning becomes possible, and on the other hand, a reliable fixation of the first flange.
В другом предпочтительном варианте осуществления вторые области фиксации выполнены в виде выступов и/или углублений на первом конце сердечника катушки. Это предоставляет особенно просто осуществляемую возможность выполнения вторых областей фиксации на сердечнике катушки. Одновременно посредством выступов или соответственно углублений может достигаться особенно хорошая защита от вращения.In another preferred embodiment, the second fixing areas are in the form of protrusions and / or recesses at the first end of the core of the coil. This provides a particularly easy-to-carry out ability to perform second fixation areas on the core of the coil. At the same time, particularly good protection against rotation can be achieved by means of protrusions or, respectively, recesses.
В частности, выступы или соответственно углубления имеют ориентацию параллельно оси вращения сердечника катушки. При этом выступы или соответственно углубления расположены предпочтительно в области торцевой стороны первого конца сердечника катушки и представляют собой при этом имеющие форму зубьев или зубцов продолжения или соответственно бороздки на боковой поверхности сердечника катушки.In particular, the protrusions or, respectively, recesses are oriented parallel to the axis of rotation of the core of the coil. In this case, the protrusions or, respectively, recesses are preferably located in the region of the end side of the first end of the core of the coil and are thus shaped like teeth or teeth of a continuation or, respectively, grooves on the side surface of the core of the coil.
Но альтернативно выступы или соответственно углубления могут также иметь ориентацию параллельно боковой поверхности сердечника катушки. Расположенные предпочтительно в области торцевой стороны первого конца сердечника катушки выступы или соответственно углубления выполнены, например, в виде имеющих форму зубьев или зубцов продолжений или соответственно бороздок, которые предпочтительно лежат на одной прямой с предпочтительно конически сходящейся боковой поверхностью катушки.But alternatively, the protrusions or, respectively, recesses can also be oriented parallel to the side surface of the core of the coil. The protrusions or recesses located preferably in the region of the end face of the first end of the coil core are, for example, in the form of tooth-shaped or tooth-shaped extensions or grooves, which preferably lie on a straight line with a preferably conically converging side surface of the coil.
Кроме того, может быть предусмотрено, чтобы вторые фиксирующие элементы были выполнены в виде углублений и/или выступов на фланце. Таким образом, могут просто выполняться вторые фиксирующие элементы на первом фланце, а также особенно хорошая защита от вращения.In addition, it may be provided that the second locking elements are in the form of recesses and / or protrusions on the flange. In this way, second locking elements on the first flange can be simply carried out, as well as particularly good rotation protection.
Предпочтительно первые фиксирующие элементы и/или вторые фиксирующие элементы выполнены цельно с первым фланцем. Первый фланец, включая фиксирующие элементы, может при этом изготавливаться, например, как деталь, полученная литьем под давлением, только за один рабочий шаг, что вследствие связанных с этим преимуществ в издержках особенно благоприятно в отношении предпочтительного применения катушки в качестве одноразовой катушки.Preferably, the first locking elements and / or second locking elements are made integrally with the first flange. The first flange, including the locking elements, can be manufactured, for example, as a part obtained by injection molding, in only one working step, which, due to the associated cost advantages, is especially favorable with respect to the preferred use of the coil as a disposable coil.
В другом предпочтительном варианте осуществления между предусмотренными на первом фланце первыми фиксирующими элементами предусмотрены промежуточные области, которые адаптированы, в частности, к конической форме сердечника катушки таким образом, что эти промежуточные области прилегают в области первого конца сердечника катушки, когда первые фиксирующие элементы первого фланца вставлены в соответствующие первые области фиксации на сердечнике катушки. Благодаря этому достигается благоприятное распределение усилий и вместе с тем особенно надежная фиксация первого фланца на сердечнике катушки. Кроме того, благодаря этому дополнительно затрудняется ручное отсоединение первого фланца от сердечника катушки.In another preferred embodiment, between the first locking elements provided on the first flange, intermediate regions are provided which are adapted, in particular, to the conical shape of the coil core so that these intermediate regions abut in the region of the first end of the coil core when the first locking elements of the first flange are inserted in the corresponding first areas of fixation on the core of the coil. Due to this, a favorable distribution of forces is achieved and, at the same time, a particularly reliable fixation of the first flange on the core of the coil. In addition, due to this, it is furthermore difficult to manually disconnect the first flange from the core of the coil.
Предпочтительно промежуточные области имеют, если смотреть в радиальном направлении, внутреннюю область, которая наклонена относительно оси вращения фланца на угол примерно от 3° до 9°, в частности примерно 6°. Благодаря этому простым образом может осуществляться надежное прилегание промежуточных областей к сердечнику катушки.Preferably, the intermediate regions have, when viewed in a radial direction, an inner region that is inclined relative to the axis of rotation of the flange by an angle of from about 3 ° to 9 °, in particular about 6 °. Due to this, a reliable fit of the intermediate regions to the core of the coil can be carried out in a simple way.
В другом предпочтительном варианте осуществления предусмотрено, что первые фиксирующие элементы выполнены в виде осевых выступов на первом фланце, и эти выступы имеют каждый фиксирующий носик, который может вводиться в зацепление с соответствующей первой областью фиксации на первом конце сердечника катушки. Осевые выступы проходят при этом, по существу, параллельно оси вращения первого фланца. Соответствующие фиксирующие носики выступают предпочтительно от конца осевых выступов в направлении оси вращения, т.е. они направлены, по существу, в радиальном направлении внутрь. Благодаря этому может простым образом осуществляться надежная фиксация первых фиксирующих элементов первого фланца в первых областях фиксации на сердечнике катушки.In another preferred embodiment, it is provided that the first locking elements are made in the form of axial protrusions on the first flange, and these protrusions have each locking spout that can be engaged with a corresponding first locking region at the first end of the core of the coil. The axial protrusions then extend substantially parallel to the axis of rotation of the first flange. The corresponding locking nozzles protrude preferably from the end of the axial protrusions in the direction of the axis of rotation, i.e. they are directed essentially radially inward. Due to this, reliable fixation of the first fixing elements of the first flange in the first fixing areas on the core of the coil can be carried out in a simple way.
Предпочтительно фиксирующий носик имеет, в частности, плоский скос, который, если смотреть в радиальном направлении, находится внутри и наклонен относительно оси вращения фланца на угол примерно от 20° до 40°, в частности примерно 30°. Противолежащая этому скосу область фиксирующего носика проходит предпочтительно перпендикулярно оси вращения первого фланца. При этом первые фиксирующие элементы выполнены подобно рыболовным крючкам, посредством которых первый фланец в первом осевом направлении может легко надвигаться на первый конец сердечника катушки, однако после фиксации первых фиксирующих элементов в соответствующих областях фиксации на сердечнике катушки не может больше без разрушения удаляться с сердечника катушки без дополнительного специального инструмента. Таким образом достигается, с одной стороны, простой монтаж, а также надежная фиксация первого фланца, а, с другой стороны, эффективно предотвращается нежелательный простой демонтаж.Preferably, the locking nose has, in particular, a flat bevel, which, when viewed in the radial direction, is located inside and inclined relative to the axis of rotation of the flange by an angle of from about 20 ° to 40 °, in particular about 30 °. The region of the locking nose opposite to this bevel extends preferably perpendicular to the axis of rotation of the first flange. In this case, the first locking elements are made like fishing hooks, by means of which the first flange in the first axial direction can easily slide onto the first end of the coil core, however, after fixing the first locking elements in the corresponding fixing areas on the coil core, it can no longer be removed from the core of the coil without breaking additional special tool. Thus, on the one hand, simple installation is achieved, as well as reliable fixing of the first flange, and, on the other hand, unwanted simple dismantling is effectively prevented.
Кроме того, предпочтительно, чтобы первые фиксирующие элементы, если смотреть в радиальном направлении, снаружи могли входить в зацепление в первые области фиксации на первом конце сердечника катушки. Предпочтительно первые фиксирующие элементы при этом выполнены так, что при наматывании на сердечник катушки наматываемого материала они могут вдавливаться наматываемым материалом в направлении областей фиксации, в частности, радиально внутрь. Первые фиксирующие элементы первого фланца фиксируются при этом снаружи в первых областях фиксации в сердечнике катушки. При этом гарантируется, что при наматывании на катушку наматываемого материала он может оказываться на первых фиксирующих элементах. Возникающие при этом направленные радиально внутрь, т.е. к оси вращения фланца или соответственно сердечника катушки, усилия способствуют тому, что первые фиксирующие элементы вдавливаются внутрь в направлении первых областей фиксации и тем самым особенно надежно удерживаются в своем положении, т.е. в зацеплении с ними.In addition, it is preferable that the first locking elements, when viewed in the radial direction, from the outside could engage in the first locking region at the first end of the core of the coil. Preferably, the first locking elements are thus designed such that when winding the material to be wound onto the core, they can be pressed by the material being wound in the direction of the fixing regions, in particular radially inward. The first locking elements of the first flange are fixed outside in the first fixing areas in the core of the coil. At the same time, it is guaranteed that when winding material onto the spool, it can end up on the first locking elements. The resulting radial inward direction, i.e. to the axis of rotation of the flange or, respectively, of the core of the coil, the forces ensure that the first locking elements are pressed inward in the direction of the first locking regions and thereby are particularly reliably held in their position, i.e. meshing with them.
Предпочтительным образом выполненные в виде выступов с фиксирующими носиками первые фиксирующие элементы имеют при этом такие размеры и/или форму, что наибольшая возможная доля создаваемых наматываемым материалом усилий в радиальном направлении передается на первые фиксирующие элементы. Это осуществляется предпочтительно за счет того, что выступы первых фиксирующих элементов проходят, по существу, параллельно оси вращения первого фланца или боковой поверхности сердечника катушки.Preferably, the first locking elements made in the form of protrusions with fixing noses have at the same time such dimensions and / or shape that the largest possible proportion of forces created by the wound material in the radial direction is transmitted to the first locking elements. This is preferably done due to the fact that the protrusions of the first locking elements extend substantially parallel to the axis of rotation of the first flange or side surface of the coil core.
Кроме того, предпочтительно, если выступы первых фиксирующих элементов имеют такую высоту относительно обращенной к сердечнику катушки опорной поверхности первого фланца, что на них могут оказываться по возможности несколько, предпочтительно множество витков наматываемого материала. Предпочтительно высота выступов составляет от 5 до 20 мм, в частности от 8 до 12 мм. При этих значениях обеспечиваются, с одной стороны, высокие радиальные усилия у намотанной катушки, а с другой стороны - также высокие усилия у пустой катушки, так что в обоих случаях достигается особенно надежная фиксация.In addition, it is preferable if the protrusions of the first locking elements have a height relative to the supporting surface of the first flange facing the core of the coil so that as many as possible, preferably a plurality of turns of wound material can appear on them. Preferably, the height of the protrusions is from 5 to 20 mm, in particular from 8 to 12 mm. With these values, on the one hand, high radial forces are ensured for the wound spool, and on the other hand, high forces are also obtained for an empty spool, so that in both cases a particularly reliable fixation is achieved.
Способ наматывания на предлагаемую изобретением катушку наматываемого материала включает в себя следующие этапы: надевание катушки на несущую катушку, которая имеет предпочтительно конический сердечник несущей катушки и по меньшей мере один расположенный на одном конце сердечника несущей катушки фланец, и приведение несущей катушки во вращение, при этом надетая на несущую катушку катушка приводится во вращение и при этом на нее наматывается наматываемый материал. Этот способ отличается тем, что фланец несущей катушки с помощью по меньшей мере одного предусмотренного на фланце несущей катушки захвата с геометрическим замыканием соединяется с фланцем катушки. Благодаря соединению с геометрическим замыканием обеспечивается особенно надежная передача моментов вращения от приведенной во вращение несущей катушки на катушку, предназначенную для наматывания наматываемого материала. Это, в частности, особенно предпочтительно при процессах ускорения и торможения, где могут возникать высокие моменты вращения и приводить к тому, что катушка не может или не сможет надежно захватываться вращающейся несущей катушкой и приводиться во вращение. Благодаря этому достигается особенно надежное наматывание наматываемого материала на предлагаемую изобретением катушку.The method of winding a winding material coil according to the invention includes the following steps: putting a coil on a carrier coil, which preferably has a conical core of the carrier coil and at least one flange located at one end of the core of the carrier coil, and bringing the carrier coil into rotation, wherein the coil worn on the carrier coil is driven into rotation and the wound material is wound thereon. This method is characterized in that the flange of the carrier coil is connected to the flange of the coil by means of at least one gripping coil provided on the flange of the carrier coil. Thanks to the connection with a geometrical closure, a particularly reliable transmission of the moments of rotation from the rotationally supported carrier coil to the coil intended for winding the wound material is ensured. This, in particular, is particularly preferred during acceleration and braking processes, where high moments of rotation can occur and lead to the fact that the coil cannot or cannot be reliably caught by the rotating carrier coil and rotated. Due to this, a particularly reliable winding of the wound material onto the reel of the invention is achieved.
Предпочтительно катушка выполнена в виде одноразовой катушки, а несущая катушка - в виде стандартной или многоразовой катушки, на которую катушка опирается во время наматывания. В отношении предпочтительных толщин стенок сердечника катушки или соответственно сердечника несущей катушки справедливы приведенные выше рассуждения касательно одноразовой катушки или соответственно многоразовой катушки.Preferably, the reel is in the form of a disposable reel, and the carrier coil is in the form of a standard or reusable reel, on which the reel is supported during winding. With respect to the preferred wall thicknesses of the core of the coil or, respectively, the core of the carrier coil, the above considerations apply to a disposable coil or a reusable coil, respectively.
Предпочтительно при надевании катушки на несущую катушку внутренняя сторона сердечника катушки по меньшей мере частично оказывается на наружной стороне сердечника несущей катушки и благодаря этому соединяется с ним с фрикционным замыканием. Это дополнительное соединение с фрикционным замыканием способствует передаче моментов вращения от несущей катушки на катушку, что делает еще более надежным наматывание катушки.Preferably, when putting the coil on the carrier coil, the inner side of the core of the coil is at least partially on the outer side of the core of the carrier coil and is thereby connected to it with a frictional closure. This additional frictional connection facilitates the transfer of moments of rotation from the carrier coil to the coil, which makes the winding of the coil even more reliable.
Кроме того, предпочтительно, чтобы по меньшей мере один предусмотренный на фланце несущей катушки захват при соединении с геометрическим замыканием входят в зацепление по меньшей мере в одно промежуточное пространство между отдельными выполненными на фланце катушки ребрами. Выполненные ребра, которые первично предусмотрены для механического упрочнения фланца катушки, служат одновременно для создания геометрического замыкания, так что не требуются никакие дополнительные меры на фланце катушки. Благодаря этому конструкция предлагаемой изобретением катушки остается простой.In addition, it is preferable that at least one grip provided on the flange of the carrier coil, when connected with a geometrical closure, engages in at least one intermediate space between the individual fins made on the coil flange. The made ribs, which are primarily provided for mechanical hardening of the coil flange, serve simultaneously to create a geometric circuit, so that no additional measures are required on the coil flange. Due to this, the design of the coil of the invention remains simple.
Соответствующая несущая катушка для применения в описанном выше способе наматывания катушки имеет предпочтительно конический сердечник несущей катушки и по меньшей мере один расположенный на конце сердечника несущей катушки фланец и отличается тем, что на фланце несущей катушки предусмотрен по меньшей мере один захват, с помощью которого фланец несущей катушки может соединяться с геометрическим замыканием с фланцем катушки, надетой на несущую катушку.A suitable carrier coil for use in the coil winding method described above preferably has a tapered core of the carrier coil and at least one flange located at the end of the core of the carrier coil, characterized in that at least one grip is provided on the flange of the carrier coil with which the carrier flange the coils can be geometrically connected to the flange of the coil worn on the carrier coil.
Соответствующий фланец для такой несущей катушки для применения в описанном выше способе наматывания катушки имеет плоскую опорную поверхность и отличается тем, что на плоской опорной поверхности предусмотрен по меньшей мере один захват, с помощью которого фланец несущей катушки может соединяться с геометрическим замыканием с фланцем катушки, надетой на несущую катушку.The corresponding flange for such a carrier coil for use in the coil winding method described above has a flat supporting surface and is characterized in that at least one grip is provided on the flat supporting surface with which the carrier coil flange can be geometrically connected to the coil flange worn to the carrier coil.
Другие преимущества, признаки и возможности применения настоящего изобретения содержатся в последующем описании в связи с фигурами. Показано:Other advantages, features and applications of the present invention are contained in the following description in connection with the figures. Shown:
фиг. 1: два вида в перспективе примера сердечника катушки с зафиксированным на сердечнике катушки вторым фланцем;FIG. 1: two perspective views of an example of a coil core with a second flange fixed to the coil core;
фиг. 2: изображение сечения примера, показанного на фиг. 1;FIG. 2: a cross-sectional view of the example shown in FIG. one;
фиг. 3: фрагмент изображения сечения, показанного на фиг. 2;FIG. 3: a fragment of a sectional view shown in FIG. 2;
фиг. 4: вид сверху примера первого фланца;FIG. 4: top view of an example of a first flange;
фиг. 5: поперечное сечение показанного на фиг. 4 первого фланца по линии A-A;FIG. 5: cross section shown in FIG. 4 first flanges along line A-A;
фиг. 6: вид сбоку показанного на фиг. 4 первого фланца;FIG. 6: side view shown in FIG. 4 first flanges;
фиг. 7: другое поперечное сечение показанного на фиг. 4 первого фланца по линии B-B;FIG. 7: another cross section shown in FIG. 4 first flanges along line B-B;
фиг. 8: фрагмент поперечного сечения, показанного на фиг. 5;FIG. 8: fragment of the cross section shown in FIG. 5;
фиг. 9: два вида в перспективе примера первого фланца;FIG. 9: two perspective views of an example of a first flange;
фиг. 10: изображение сечения примера, показанного на фиг. 1, с зафиксированным первым фланцем;FIG. 10: a cross-sectional view of the example shown in FIG. 1, with the first flange locked;
фиг. 11 изображение сечения катушки, частично надетой на сердечник несущей катушки;FIG. 11 is a sectional view of a coil partially worn on a core of a carrier coil;
фиг. 12: изображение сечения катушки, полностью надетой на сердечник несущей катушки;FIG. 12: image of a section of a coil fully worn on a core of a carrier coil;
фиг. 13: фланец для несущей катушки на виде (a) сверху, виде (b) сбоку, первом (c) и втором (d) виде в перспективе, а также на изображении (e) сечения.FIG. 13: flange for a support coil in a top view (a), a side view (b), a first (c) and a second (d) perspective view, and also in a sectional image (e).
На фиг. 1 показаны два вида в перспективе примера вращательно-симметричного конического сердечника 1 катушки с первым концом 2, который имеет меньший диаметр, и вторым концом 3, который имеет больший диаметр.In FIG. 1 shows two perspective views of an example of a rotationally symmetrical conical core 1 of a coil with a
На втором конце 3 сердечника 1 катушки предусмотрен второй фланец 4, который жестко соединен с сердечником 1 катушки, при этом он, например, выполнен цельно с сердечником 1 катушки. Наряду с цельным исполнением возможно также любое другое жесткое неразъемное соединение.At the
В области первого конца 2 сердечника 1 катушки предусмотрены первые области 10 фиксации, которые в изображенном примере выполнены в виде продолговатых проемов, в частности щелей, в области первого конца 2 сердечника 1 катушки. Первые области 10 фиксации альтернативно или дополнительно могут быть также выполнены посредством, в частности, желобовидных углублений или, в частности, ребровидных возвышений в области первого конца 2 сердечника 1 катушки.In the region of the
Кроме того, на торцевой стороне второго конца 2 сердечника 1 катушки предусмотрены две области 11 фиксации, которые в изображенном примере выполняются в виде зубчатых выступов на торцевой стороне первого конца 2 сердечника 1 катушки.In addition, on the end side of the
В изображенном примере на втором конце 2 сердечника 1 катушки предусмотрено всего восемь первых областей 10 фиксации, а также восемь вторых областей 11 фиксации. Однако, в принципе, может быть также предусмотрено больше или меньше первых или вторых областей 11 или соответственно 12 фиксации. В изображенном примере количество первых и вторых областей 10 или соответственно 11 фиксации идентично. Но оно может быть также различным. Например, могут быть предусмотрены шесть первых областей 10 фиксации в виде щелевидных проемов и только две вторые области 11 фиксации в виде зубчатых выступов.In the illustrated example, a total of eight
Отдельные первые и вторые области 10 или соответственно 11 фиксации имеют каждая определенное угловое положение относительно оси вращения конического сердечника 1 катушки. В показанном примере с восемью первыми и вторыми областями 10 или соответственно 11 фиксации первые области 10 фиксации, а также вторые области 11 фиксации расположены каждая со смещением относительно друг друга на одинаковые угловые расстояния, равные 45°. Кроме того, угловое положение первых областей 10 фиксации идентично угловому положению вторых областей 11 фиксации, т.е. как первая, так и вторая область 10 или соответственно 11 фиксации находится под определенным углом. Но альтернативно возможно, чтобы первые области 10 фиксации имели иное угловое положение, чем вторые области 11 фиксации.The individual first and
На фиг. 2 показан вид сбоку изображенного на фиг. 1 примера, при этом справедливы приведенные выше рассуждения соответственно в связи с фиг. 1.In FIG. 2 is a side view of FIG. 1 of the example, while the above reasoning is valid, respectively, in connection with FIG. one.
Как можно хорошо видеть на фиг. 2, угловое положение первых и вторых областей 10 или соответственно 11 фиксации относительно оси 6 вращения сердечника 1 катушки идентично.As can be well seen in FIG. 2, the angular position of the first and
Диаметр d1 первого конца 2 сердечника 1 катушки меньше, чем второй диаметр d2 второго конца 3 сердечника 1 катушки. Характерные значения первого диаметра d1 составляют примерно 180 мм, характерные вторые диаметры d2 составляют примерно 260 мм. Наружный диаметр d3 второго фланца 4 составляет характерным образом примерно 390 мм и может выбираться значительно больше или меньше в зависимости от цели применения и/или вместимости катушки. Соответствующее справедливо для первого и второго диаметра d1 или соответственно d2. Конические стенки сердечника 1 катушки характерным образом наклонены на 6° относительно оси 6 вращения и имеют характерным образом толщину, равную 1,5 мм.The diameter d1 of the
Фрагмент 13 изображенного на фиг. 2 примера увеличенно изображен на фиг. 3. Предусмотренная в области первого конца 2 сердечника 1 катушки первая область 10 фиксации в виде прямоугольного проема в сердечнике 1 катушки имеет ширину d4, равную примерно 5 мм, и длину d5, равную примерно 30 мм. Высота d6 второй области 11 фиксации, выполненной в виде выступа на торцевой стороне первого конца 2, составляет в этом примере примерно 1,5 мм.
В принципе, размеры первых и вторых областей 10 или соответственно 11 фиксации могут значительно отличаться от названных здесь только в качестве примера значений в большую или меньшую сторону. В частности, может быть предпочтительно выбрать высоту d6 вторых областей 11 фиксации, выполненных в виде выступов, значительно больше, чтобы достичь особенно надежного вставления вторых областей 11 фиксации в соответствующие вторые фиксирующие элементы первого фланца, как будет описано подробнее ниже.In principle, the dimensions of the first and
На фиг. 4 показан вид сверху примера первого фланца 5, который надет на первый конец 2 сердечника 1 катушки и при этом может соединяться с ним. Принципиальная конструкция первого фланца 5 поясняется также подробнее ниже со ссылкой на фиг. 5-7, при этом на фиг. 5 показано поперечное сечение первого фланца 5 по линии A-A, на фиг. 6 - вид сбоку первого фланца 5, а на фиг. 7 - другое поперечное сечение первого фланца 6 по линии B-B.In FIG. 4 shows a top view of an example of a
Как можно видеть на виде сверху и двух изображениях поперечных сечений, первый фланец 5 имеет плоскую опорную поверхность 26 с круглым проемом 8, который расположен коаксиально оси 7 вращения первого фланца 5. Опорная поверхность 26 в ее задней области стабилизирована множеством выполненных ребер 27.As can be seen in a top view and two images of cross sections, the
На противолежащей ребрам 27 передней стороне опорной поверхности 26 предусмотрена кольцеобразная область 28, которая примыкает к круглому проему 8 и предпочтительно выполнена цельно у проема 8 первого фланца 5.An
Во внутренней окружной зоне кольцеобразной области 28 предусмотрены первые фиксирующие элементы 20, которые выполнены в виде выступов, ориентированных, по существу, параллельно оси 7 вращения фланца 5, и на одном конце имеют фиксирующий носик 22 в виде выступа, направленного радиально внутрь, т.е. на ось 7 вращения первого фланца 5.In the inner circumferential zone of the
В области другого конца первых фиксирующих элементов 20 предусмотрены вторые фиксирующие элементы 21, которые в показанном примере образуются промежутками между выполненными на первом фланце 5 промежуточными областями 23. Промежуточные области 23 в противолежащей опорной поверхности 26 области первого фланца 5 имеют радиальные выступы 25, которые отделены друг от друга вышеназванными промежутками между промежуточными областями 23.In the region of the other end of the
Однако, в принципе, вторые фиксирующие элементы 21 могут быть также выполнены посредством других мер, например, посредством углублений или выемок в противолежащей опорной поверхности 26 области первого фланца 5. Например, возможно, чтобы вторые фиксирующие элементы 21 выполнялись посредством концов ребер 27, радиально выступающих в круглый проем 8 первого фланца 5, между которыми всегда вставляется вторая область 11 фиксации, предпочтительно в виде осевого выступа, и тем самым может достигаться защита от вращения первого фланца 5 относительно сердечника 1 катушки.However, in principle, the
Предпочтительно выполненные в виде зубчатых выступов вторые области 11 фиксации на торцевой стороне сердечника 1 катушки (см. фиг. 1-3) и предпочтительно выполненные в виде промежутков или углублений вторые фиксирующие элементы 21 на первом фланце 5 расположены и их размеры выбраны так, что они могут вставляться друг в друга. Одновременно первые области 10 фиксации на первом конце 2 сердечника 1 катушки в виде щелевых углублений или выемок расположены и их размеры выбраны так, что фиксирующие носики 22 первых фиксирующих элементов 20 на первом фланце 5 могут вставляться в них. Таким образом достигается фиксация первого фланца 5 на первом конце 2 сердечника 1 катушки путем вставления друг в друга первых фиксирующих элементов 20 и областей 10 фиксации, а также одновременно вторых фиксирующих элементов 21 и областей 11 фиксации.Preferably, the
При этом соединение с геометрическим замыканием между первым фланцем 5 и первым концом 2 сердечника 1 катушки возможно только тогда, когда угловое положение первого фланца 5 относительно сердечника 1 катушки выбирается так, что как первые, так и вторые пары 20/10 или соответственно 21/11 фиксирующих элементов и областей фиксации могут входить в зацепление друг с другом.Moreover, a connection with a geometric circuit between the
На фиг. 8 показан увеличенный фрагмент 14 показанного на фиг. 5 поперечного сечения первого фланца 5. Наряду с фрагментом опорной поверхности 26 виден интегрированный во внутреннем объеме кольцеобразной области 28 первый фиксирующий элемент 20 в виде выступа, который распространяется параллельно оси 7', проходящей предпочтительно параллельно оси 7 вращения (см. фиг. 5) первого фланца 5 или наклоненной относительно нее на небольшой угол, например от 0,25° до 1°, в частности 0,5°.In FIG. 8 shows an
На внутренней, если рассматривать в радиальном направлении, стороне осевого выступа первого фиксирующего элемента 20 находится фиксирующий носик 22, который имеет скос 24. Скос 24 наклонен относительно оси 7' и/или оси 7 вращения первого фланца 5 на угол β от 20° до 40°, в частности примерно 30°. Высота d7 нижнего конца и высота d8 верхнего конца фиксирующего носика 22 относительно задней плоскости первого фланца 5 составляет предпочтительно примерно 20 мм или соответственно 25 мм. Радиальная протяженность d9 фиксирующего носика 22 составляет предпочтительно примерно 2 мм. Однако в зависимости от случая применения размеры, расположение и форма фиксирующего носика 22 могут значительно отличаться от этих величин. Например, радиальная протяженность d9 может быть существенно больше 2 мм, чтобы, например, обеспечить особенно надежную фиксацию первого фланца 5 на сердечнике 1 катушки, когда, например, катушка должна вмещать особенно большие количества наматываемого материала. Соответствующее справедливо для других названных здесь величин.On the inner, when viewed in the radial direction, side of the axial protrusion of the
На фиг. 8 видна также относительно плоскости чертежа находящаяся позади первого фиксирующего элемента 20 промежуточная область 23, которая на своем нижнем конце имеет радиальный выступ 25, образующий вместе с другими выступами (сравни фиг. 4 и 5) промежуточные пространства или промежутки, посредством которых в изображенном примере выполняются вторые фиксирующие элементы 21. Промежуточные области 23 предпочтительно наклонены на угол α от 3° до 9°, в частности примерно на 6° относительно оси 7' или соответственно оси 7 вращения первого фланца 5 и предпочтительно выполнены так, что они могут прилегать к боковой поверхности в области первого конца 2 сердечника 1 катушки. Промежуточные области 23 лежат при этом предпочтительно у областей сердечника 1 катушки, которые находятся между первыми областями 10 фиксации.In FIG. 8 is also visible relative to the plane of the drawing, an
На фиг. 9 показаны два вида в перспективе примера первого фланца 5. В нижней части изображения показан первый фланец 5, по существу, со стороны опорной поверхности 26, в то время как в верхней части изображения показан первый фланец, по существу, с его задней стороны, снабженной ребрами 27.In FIG. 9 shows two perspective views of an example of a
С помощью этого изображения поясняются также расположение и конфигурация лежащих внутри кольцеобразной области 28 первых фиксирующих элементов 20, включая фиксирующие носики 22, а также вторых фиксирующих элементов 21 в виде промежуточных пространств или соответственно промежутков между промежуточными областями 23 и их радиальными выступами 25. В остальном справедливы приведенные выше рассуждения.Using this image, the location and configuration of the
На фиг. 10 показано изображение сечения показанного на фиг. 1 примера с зафиксированным в области первого конца 2 сердечника 1 катушки первым фланцем 5 и зафиксированным в области второго конца 3 вторым фланцем 4.In FIG. 10 is a cross-sectional view of FIG. 1 of the example with the
На этом изображении видны первые области 20 фиксации в виде щелевых выемок в сердечнике 1 катушки, в которые снаружи вставлены фиксирующие носики 22 первых фиксирующих элементов 20. За исключением боковых первых фиксирующих элементов 20, остальные первые фиксирующие элементы закрыты боковой поверхностью сердечника 1 катушки и поэтому на выбранном здесь изображении не видны. Кроме того, видны вторые области 11 фиксации, которые вставлены во вторые фиксирующие элементы, образующиеся областями между радиальными выступами 25 на первом фланце 5. В остальном справедливы приведенные выше рассуждения в связи с фиг. 1-9 соответственно.In this image, the
В случае если катушка выполнена в виде одноразовой катушки, в частности, с относительно малыми толщинами стенок сердечника 1 катушки от 1 до 3 мм, первые и вторые области 10 или соответственно 11 фиксации и фиксирующие элементы 20 или соответственно 21 выполнены так, что простое и неразрушающее отсоединение первого фланца 5 от сердечника 1 катушки вручную невозможно.If the coil is made in the form of a disposable coil, in particular with relatively small wall thicknesses of the core 1 of the coil from 1 to 3 mm, the first and
В этом случае, а также в случае исполнения катушки в виде многоразовой катушки, в частности, с большими толщинами стенок сердечника 1 катушки примерно от 2 до 5 мм, можно, однако, просто, быстро и без разрушения отсоединять фланец 5 от сердечника 1 катушки с помощью надлежащего и адаптированного к соответствующей катушке инструмента.In this case, as well as in the case of the reel in the form of a reusable reel, in particular with large wall thicknesses of the core 1 of the coil from about 2 to 5 mm, it is possible, however, to simply, quickly and without breaking disconnect the
Показанный на фиг. 10 в качестве примера инструмент в целях наглядности изображен только штриховой линией и включает в себя пуансон 30, на котором установлена снабженная ручкой 32 штанга 31. Предпочтительно инструмент вводится внутрь катушки со второго конца 3 сердечника 1 катушки.Shown in FIG. 10, by way of example, the tool is shown by a dashed line only and includes a punch 30 on which a
Пуансон 30 имеет предпочтительно коническую форму, которая адаптирована к форме внутренней боковой поверхности сердечника 1 катушки, в частности, в зоне первых областей 10 фиксации, и может, например, выполняться в виде вращательно-симметричного диска или колпачка.The punch 30 is preferably conical in shape, which is adapted to the shape of the inner side surface of the core 1 of the coil, in particular in the region of the
Пуансон 30 может двигаться оператором посредством ручки 32 и штанги 31 в направлении 34 первого конца 2, где он затем в зоне первых областей 10 фиксации может приводиться в контакт с внутренней боковой поверхностью сердечника 1 катушки и при этом давит на вставленные снаружи в первые области 10 фиксации фиксирующие носики 22 первых фиксирующих элементов 20 соответственно радиально наружу в направлении 35.The punch 30 can be moved by the operator by means of the
Таким образом первые фиксирующие элементы 20 извлекаются из соответствующих первых областей 10 фиксации, так что первый фланец 5 в направлении 34 может без затруднений сниматься с сердечника 1 катушки.Thus, the
Съему первого фланца 5 в направлении 34 параллельно оси 6 вращения не препятствуют по-прежнему вставленные друг в друга вторые области 11 фиксации или соответственно фиксирующие элементы 21, так как в показанном примере они первично способствуют повышению защиты от вращения и не осуществляют дополнительную фиксацию в направлении 34. В альтернативных вариантах осуществления, в которых (также) вторые области 11 фиксации или соответственно фиксирующие элементы 21 осуществляют осевую фиксацию первого фланца 5 на сердечнике 1 катушки, инструмент должен выполняться так, чтобы он (также) по меньшей мере частично мог извлекать из зацепления друг с другом вторые области 11 или соответственно фиксирующие элементы 21, чтобы таким образом обеспечивать возможность отсоединения первого фланца 5.The removal of the
Однако в зависимости от варианта осуществления первых фиксирующих элементов 20, в частности, фиксирующих носиков 22, и/или первых областей 10 фиксации, возможно также, чтобы первый фланец 5 мог сниматься с сердечника 1 катушки без особой затраты усилий, когда фиксирующие носики 22 вдавливаются пуансоном 30 только на небольшое расстояние радиально наружу в направлении 35, однако без полного извлечения их из областей 10 фиксации. Действующие в этом состоянии, т.е. при частичном вставлении, осевые усилия между фиксирующими носиками 22 и соответствующими областями 10 фиксации могут преодолеваться с помощью относительно небольшого усилия в направлении 34 при снятии первого фланца 5.However, depending on the embodiment of the
На фиг. 11 показано изображение сечения предлагаемой изобретением катушки 9, которая частично надета на сердечник 41 несущей катушки 49. На двух концах сердечника 1 катушки 9 расположены первый фланец 5 или соответственно второй фланец 4. Соответственно справедливы приведенные выше рассуждения об установке фланцев 4 и 5 на сердечнике 1 катушки.In FIG. 11 is a cross-sectional view of the
Катушка 9 в показанном здесь примере выполнена в виде одноразовой катушки, при этом толщина стенки сердечника 1 катушки является относительно тонкой и характерным образом составляет от 1 мм до 3 мм, предпочтительно примерно 1,5 мм. Несущая катушка 49, напротив, выполнена в виде многоразовой катушки, у которой толщина стенки сердечника 41 несущей катушки больше, чем у одноразовой катушки, и характерным образом составляет от 2 мм до 5 мм, предпочтительно примерно 3 мм.The
В изображенном примере на одном, верхнем на выбранном здесь изображении конце сердечника 41 несущей катушки предусмотрен второй фланец 44, который жестко соединен с сердечником 41 несущей катушки, при этом он, например, выполнен цельно с сердечником 41 несущей катушки. Однако альтернативно цельному исполнению при этом возможно также любое другое жесткое, в частности неразъемное, соединение.In the illustrated example, a
Другой, нижний на этом изображении конец сердечника 41 несущей катушки выполнен таким образом, что он может соединяться разъемным соединением с первым фланцем 45 несущей катушки 49. Разъемное соединение может при этом осуществляться, например, посредством предусмотренных на первом фланце 5 сегментных фиксаторов, которые вставляются в соответствующие, предусмотренные на верхнем конце сердечника 41 несущей катушки фиксирующие отверстия, как, например, у катушки, известной из WO 2005/070802 A1.The other end of the
На обращенной к сердечнику 41 несущей катушки стороне фланца 45 предусмотрены два захвата 42, которые, например, выполнены цельно с первым фланцем 45, при этом они, например, вместе с первым фланцем 45 отливаются методом литья под давлением. Однако, в принципе, можно также установить захваты 42 на первом фланце 45 позднее, например, посредством вставного или винтового соединения или путем склеивания.On the side of the
Первый фланец 5 катушки 1 имеет, по существу, плоскую опорную пластину 26, на задней стороне которой, т.е. на отвернутой от сердечника 1 катушки стороне, выполнены ребра 27, функция которых первично заключается в том, чтобы механически упрочнять опорную пластину 26 фланца 5. В отношении положения и конфигурации отдельных ребер 27 ссылаемся на показанный на фиг. 4, 5 и 7 пример осуществления первого фланца 5, включая соответствующие пояснения.The
В настоящем примере по меньшей мере часть выполненных на опорной пластине 26 ребер 27 расположена так, что они образуют промежуточное пространство, в которое может вставляться соответствующий захват 42 на первом фланце 45 несущей катушки 49, когда катушка 9 целиком надета на сердечник 41 несущей катушки и первый фланец 45 предпочтительно разъемным соединением закреплен на открытом конце сердечника 41 несущей катушки. Это изображено на фиг. 12.In the present example, at least a portion of the
Путем вставления предусмотренных на первом фланце 45 захватов 42 в предусмотренные между отдельным ребрами 27 промежуточные пространства на задней стороне первого фланца 5 катушки 9 создается соединение с геометрическим замыканием между первым фланцем 45 несущей катушки 49, с одной стороны, и первым фланцем 5 катушки 9, с другой стороны. Предпочтительно соединение двух катушек 9 и 49 дополнительно упрочняется за счет того, что внутренняя сторона сердечника 1 катушки 9 по меньшей мере частично прилегает к наружной стороне сердечника 41 несущей катушки 49, и при этом сердечник 1 катушки с фрикционным замыканием соединяется с сердечником 41 несущей катушки.By inserting the
Соединенные друг с другом катушки 9 и 49 могут теперь вставляться в наматывающее устройство (не изображено), в котором несущая катушка 49 приводится во вращение вокруг оси 6 симметрии. Это может предпочтительно осуществляться за счет того, что первый фланец 45 несущей катушки 49 надевается на катушечный держатель, который приводится в движение двигателем и при этом приводится во вращение. Предпочтительно при этом второй фланец 44 несущей катушки 49 также соединен с другим катушечным держателем, который тоже оперт с возможностью вращения, однако не должен приводиться в движение двигателем и, по существу, служит для механического упрочнения вращающихся катушек 9 и 49 во время наматывания.
На фиг. 13 показан первый фланец 45 несущей катушки 49 на различных изображениях. На показанном виде (a) сверху видны удерживающие выступы 43, посредством которых первый фланец 45 может устанавливаться посредством разъемного соединения на нижнем конце сердечника 41 несущей катушки 49, при этом удерживающие выступы 43 подхватывают соответствующие фиксирующие выступы, которые расположены на свободном конце сердечника 41 несущей катушки. В отношении других подробностей конфигурации удерживающих выступов 43, а также соответствующих фиксирующих выступов на сердечнике 41 несущей катушки ссылаемся на WO 2005/070802 A1.In FIG. 13 shows a
Кроме того, на показанном виде (a) сверху видны два захвата 42. В настоящем примере они выполнены с одной стороны опорной пластины 46 первого фланца 45, как можно видеть на виде (b) сбоку, первом виде (c) в перспективе, а также изображении (e) сечения.In addition, in the shown view (a), two
На втором виде (d) в перспективе показан первый фланец 45 несущей катушки 49 с задней стороны опорной пластины 46, которая снабжена там множеством ребер 47 жесткости.In a second view (d), a
Claims (24)
вращательно-симметричный, в частности, конический сердечник (1) катушки для размещения наматываемого материала, при этом сердечник (1) катушки имеет первый конец (2) и одну или несколько первых областей (10) фиксации, и
первый фланец (5), который имеет один или несколько первых фиксирующих элементов (20),
отличающаяся тем, что
на первом конце (2) сердечника (1) катушки предусмотрены одна или несколько вторых областей (11) фиксации, а на первом фланце (5) - один или несколько вторых фиксирующих элементов (21), при этом вторые области (11) фиксации выполнены на сердечнике (1) катушки таким образом и вторые фиксирующие элементы (21) выполнены на первом фланце (5) таким образом, что вторые фиксирующие элементы (21) находятся в зацеплении с соответствующими вторыми областями (11) фиксации, когда первые фиксирующие элементы (20) находятся в зацеплении с соответствующими первыми областями (10) фиксации,
при этом первые фиксирующие элементы (20) выполнены с возможностью вхождения, если смотреть в радиальном направлении, снаружи в зацепление с первыми областями (10) фиксации на первом конце (2) сердечника (1) катушки,
при этом первые фиксирующие элементы (20) выполнены с возможностью вдавливания наматываемым материалом в направлении первых областей (10) фиксации, в частности радиально внутрь, при наматывании на сердечник (1) катушки наматываемого материала.1. The coil for accommodating wound material, including
rotationally symmetric, in particular, conical core (1) of the coil for accommodating the wound material, while the core (1) of the coil has a first end (2) and one or more first fixing regions (10), and
the first flange (5), which has one or more first locking elements (20),
characterized in that
at the first end (2) of the core (1) of the coil, one or more second fixing areas (11) are provided, and at the first flange (5) one or more second fixing elements (21), while the second fixing areas (11) are made on the coil core (1) in this way and the second locking elements (21) are formed on the first flange (5) so that the second locking elements (21) are engaged with the respective second fixing regions (11) when the first locking elements (20) are meshed with the corresponding first area mi (10) fixation,
while the first locking elements (20) are made with the possibility of entering, when viewed in the radial direction, externally engaged with the first areas (10) of fixation at the first end (2) of the core (1) of the coil,
however, the first locking elements (20) are made with the possibility of pressing the wound material in the direction of the first areas of fixation (10), in particular radially inward, when winding on the core (1) of the coil of wound material.
по меньшей мере один вращательно-симметричный сердечник (1) катушки для размещения наматываемого материала, при этом сердечник (1) катушки имеет первый конец (2) и одну или несколько первых областей (10) фиксации, и
по меньшей мере один первый фланец (5), который имеет один или несколько первых фиксирующих элементов (20),
отличающаяся тем, что
на первом конце (2) сердечника (1) катушки предусмотрены одна или несколько вторых областей (11) фиксации, а на первом фланце (5) - один или несколько вторых фиксирующих элементов (21), при этом вторые области (11) фиксации выполнены на сердечнике (1) катушки таким образом и вторые фиксирующие элементы (21) выполнены на первом фланце (5) таким образом, что при надевании первого фланца (5) на первый конец (2) сердечника (1) катушки первые фиксирующие элементы (20) имеют возможность вхождения в зацепление с соответствующими первыми областями (10) фиксации и одновременно вторые фиксирующие элементы (21) имеют возможность вхождения в зацепление с соответствующими вторыми областями (11) фиксации,
при этом первые фиксирующие элементы (20) выполнены с возможностью вхождения, если смотреть в радиальном направлении, снаружи в зацепление с первыми областями (10) фиксации на первом конце (2) сердечника (1) катушки,
при этом первые фиксирующие элементы (20) выполнены с возможностью вдавливания наматываемым материалом в направлении первых областей (10) фиксации, в частности радиально внутрь, при наматывании на сердечник (1) катушки наматываемого материала.17. The system of parts of the coil, including
at least one rotationally symmetric core (1) of the coil for accommodating the wound material, the core (1) of the coil having a first end (2) and one or more first fixing regions (10), and
at least one first flange (5), which has one or more first locking elements (20),
characterized in that
at the first end (2) of the core (1) of the coil, one or more second fixing areas (11) are provided, and at the first flange (5) one or more second fixing elements (21), while the second fixing areas (11) are made on thus, the coil core (1) and the second locking elements (21) are made on the first flange (5) so that when putting the first flange (5) on the first end (2) of the coil core (1), the first locking elements (20) have the possibility of engagement with the corresponding first areas (10) of fixation and one secondly, the second locking elements (21) are able to engage with the respective second fixing regions (11),
while the first locking elements (20) are made with the possibility of entering, when viewed in the radial direction, externally engaged with the first areas (10) of fixation at the first end (2) of the core (1) of the coil,
however, the first locking elements (20) are made with the possibility of pressing the wound material in the direction of the first areas of fixation (10), in particular radially inward, when winding on the core (1) of the coil of wound material.
- надевание катушки (9) на несущую катушку (49), которая имеет предпочтительно конический сердечник (41) несущей катушки и по меньшей мере один расположенный на одном конце сердечника (41) несущей катушки фланец (45), и
- приведение несущей катушки (49) во вращение, при этом надетую на несущую катушку (49) катушку (9) также приводят во вращение и при этом на нее наматывают наматываемый материал,
отличающийся тем, что
фланец (45) несущей катушки (49) с помощью по меньшей мере одного предусмотренного на фланце (45) несущей катушки (49) захвата (42) с геометрическим замыканием соединяют с фланцем (5) катушки (9).20. The method of winding the wound material onto a spool (9) according to one of claims. 1-16, which includes the following steps:
putting the coil (9) on the carrier coil (49), which preferably has a tapered core (41) of the carrier coil and at least one flange (45) located on one end of the core (41) of the carrier coil, and
- bringing the carrier coil (49) into rotation, while the coil (9) worn on the carrier coil (49) is also rotated and the wound material is wound on it,
characterized in that
the flange (45) of the carrier coil (49) is connected to the flange (5) of the coil (9) by means of at least one carrier coil (49) of the catch coil (49) provided on the flange (45).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011009091.6 | 2011-01-21 | ||
DE102011009091A DE102011009091A1 (en) | 2011-01-21 | 2011-01-21 | Coil for receiving winding material and coil subsystem |
PCT/EP2012/000246 WO2012098001A2 (en) | 2011-01-21 | 2012-01-19 | Spool for receiving winding material and spool part system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013138747A RU2013138747A (en) | 2015-02-27 |
RU2577395C2 true RU2577395C2 (en) | 2016-03-20 |
Family
ID=45524516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013138747/13A RU2577395C2 (en) | 2011-01-21 | 2012-01-19 | Reel to carry wind-up material and system of reel parts |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140312159A1 (en) |
EP (1) | EP2665667B1 (en) |
CN (1) | CN103608277A (en) |
BR (1) | BR112013018635A2 (en) |
DE (1) | DE102011009091A1 (en) |
ES (1) | ES2555283T3 (en) |
HU (1) | HUE025648T2 (en) |
MA (1) | MA34821B1 (en) |
MX (1) | MX335940B (en) |
PL (1) | PL2665667T3 (en) |
PT (1) | PT2665667E (en) |
RU (1) | RU2577395C2 (en) |
TN (1) | TN2013000305A1 (en) |
WO (1) | WO2012098001A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU184620U1 (en) * | 2018-05-10 | 2018-11-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" | Welding wire reel |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012024450A1 (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-18 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg | Winding bobbin for a container, and method for its production and processing |
EP3134341B1 (en) * | 2014-04-25 | 2018-04-04 | NV Bekaert SA | Conical winding of elongated material |
DE102014119222A1 (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Cqlt Saargummi Technologies S.À.R.L. | Device for receiving an extruded elastomer strand during transport to a processing location |
US9695008B2 (en) | 2015-02-27 | 2017-07-04 | Amphenol Corporation | Cable reel |
JP6750354B2 (en) * | 2015-07-22 | 2020-09-02 | マックス株式会社 | reel |
US11420843B2 (en) * | 2015-08-10 | 2022-08-23 | Dexerials Corporation | Reel member, film housing body, and method for manufacturing reel member |
CN107254727A (en) * | 2017-07-03 | 2017-10-17 | 苏州市晨彩纺织研发有限公司 | A kind of scalable spindle |
US10584012B2 (en) | 2018-03-09 | 2020-03-10 | Axjo Plastic Aktiebolag | Two-part and stackable cable spool arrangement |
CN109019180A (en) * | 2018-08-09 | 2018-12-18 | 浙江三和线业有限公司 | A kind of multi-functional stocking yarn wire ferrule |
DE102018132484A1 (en) * | 2018-12-17 | 2020-06-18 | Saurer Technologies GmbH & Co. KG | Spider bobbin for a twisting machine |
US11661983B2 (en) * | 2020-06-11 | 2023-05-30 | Kuei-Hsin Huang | Brake adjusting device of cable reel |
US20220098002A1 (en) * | 2020-09-30 | 2022-03-31 | Ppc Broadband, Inc. | Reusable reel |
WO2022154970A1 (en) | 2021-01-15 | 2022-07-21 | Commscope Technologies Llc | Adjustable reloadable cable reel |
WO2022187108A1 (en) | 2021-03-02 | 2022-09-09 | Commscope Technologies Llc | Adjustable reloadable cable reel |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4903913A (en) * | 1987-08-17 | 1990-02-27 | Advanced Products Incorporated | Knock-down spool assembly |
US6045087A (en) * | 1996-08-26 | 2000-04-04 | Vislocky; Mark | Spool assembly for snap fit of flanges and spindle having guiding members for aligning with the flanges spindle |
RU2397939C2 (en) * | 2005-03-09 | 2010-08-27 | Хефнер Унд Крулльманн Гмбх | Take-up spool |
Family Cites Families (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3026059A (en) * | 1960-05-16 | 1962-03-20 | George F Dennler | Reel loading and unloading apparatus |
US3124923A (en) * | 1961-08-02 | 1964-03-17 | Method and apparatus for twisting a plurality of strands | |
US3552677A (en) * | 1968-12-16 | 1971-01-05 | Plastics Inc | Knockdown spool |
US3822841A (en) * | 1972-11-24 | 1974-07-09 | K Campbell | Knockdown reel |
US4078741A (en) * | 1976-06-18 | 1978-03-14 | Richard P. Crowley | Textile spool |
US4140289A (en) * | 1977-11-28 | 1979-02-20 | Wyrepak Industries, Inc. | Disposable, wire storage and pay-out spool |
US4274606A (en) * | 1979-08-30 | 1981-06-23 | Hans Bernwall | Self-tailing winch |
US4462555A (en) * | 1982-12-13 | 1984-07-31 | At&T Technologies, Inc. | Split reel with quick-release flange |
US4485987A (en) * | 1983-10-03 | 1984-12-04 | Barber-Colman Company | Holder for the core of a yarn package or the like |
US4588139A (en) * | 1984-09-21 | 1986-05-13 | Jennifer Lines | Apparatus for winding fishing line onto a fishing reel |
US4657203A (en) * | 1985-10-16 | 1987-04-14 | Crellin, Inc. | Fiber optic cable reel |
US5044574A (en) * | 1989-03-20 | 1991-09-03 | Datatape Incorporated | Reel hub latch assembly |
US5143316A (en) * | 1990-05-09 | 1992-09-01 | Advanced Products Incorporated | Spool assembly |
WO1994013569A1 (en) | 1992-12-04 | 1994-06-23 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg | Process and device for producing a package of elongated winding material |
US5464171A (en) * | 1993-11-03 | 1995-11-07 | Ripplinger; C. Robert | Mating spool assembly for relieving stress concentrations |
US5575437A (en) * | 1995-01-12 | 1996-11-19 | Campbell; Kenneth E. | Knockdown reel |
DE69603247D1 (en) * | 1995-12-18 | 1999-08-19 | Gold Ind Co Ltd | Spool for transporting elongated objects |
US5794649A (en) * | 1996-10-01 | 1998-08-18 | O. Ames Co. | Portable hose cart assembly |
US5718397A (en) * | 1996-12-23 | 1998-02-17 | Sonoco Products Company, Inc. | Reel having concentric flange supports |
US5911378A (en) * | 1997-06-24 | 1999-06-15 | Johnson Worldwide Associates, Inc. | Quick change spinning reel spool |
US6062506A (en) * | 1997-11-14 | 2000-05-16 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg | Process and device for producing a package of elongated winding material |
US5868348A (en) * | 1998-02-11 | 1999-02-09 | Reel-Core, Inc. | Reel assembly |
US6598825B2 (en) * | 1998-02-13 | 2003-07-29 | C. Robert Ripplinger | Simultaneous-access surfaces for reel-flange fasteners |
US6015111A (en) * | 1998-04-24 | 2000-01-18 | Berke; Joseph J. | Fishing line exchanger, structure and method |
GB9818921D0 (en) * | 1998-08-28 | 1998-10-21 | Lewmar Marine Ltd | Winch drum |
DE29822211U1 (en) * | 1998-12-14 | 1999-02-04 | Haefner & Krullmann Gmbh | Winding spool |
US6398154B1 (en) * | 1999-07-02 | 2002-06-04 | Vandor Corporation | Reel having deforming engagement of core to flange |
US6398147B1 (en) * | 2000-01-19 | 2002-06-04 | Jeremy W. Fredrickson | Reel winder |
EP1132769B1 (en) * | 2000-03-03 | 2007-05-02 | FUJIFILM Corporation | Light-shielding packaging system for photosensitive web roll |
DE10016518B4 (en) * | 2000-04-03 | 2009-07-02 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co Kg | Method and device for producing an insulated cable |
US6609671B2 (en) * | 2000-07-12 | 2003-08-26 | Christian M. Heesch | Fishing reel spool |
JP2002341488A (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | Light shielding photosensitive material roll with adapter |
US6883744B2 (en) * | 2001-11-19 | 2005-04-26 | Sonoco Development, Inc. | Spool for optical fiber media |
WO2005070802A1 (en) | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg | Winding reel for a package, and method for the production and unwinding thereof |
US20060196989A1 (en) * | 2005-03-04 | 2006-09-07 | Harold Bartley | Stackable dispenser for coiled materials |
DE102005010710B4 (en) * | 2005-03-09 | 2007-08-09 | Häfner & Krullmann Gmbh | Coil for receiving wound-up strand material |
US20090084887A1 (en) * | 2005-04-15 | 2009-04-02 | Aiston Christopher J | Molded modular cable dunnage system |
US20070262192A1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-11-15 | Derendal Thaddeus J | Storage and transport device for flexible material and method of making same |
US20070181739A1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-08-09 | Derendal Thaddeus J | Flexible material storage device |
US20080061187A1 (en) * | 2006-09-07 | 2008-03-13 | Couchey Brian P | Reel assembly |
US8074916B2 (en) * | 2008-02-01 | 2011-12-13 | Applied Optical Systems, Inc. | Fiber optic/electrical cable reel assembly |
US20090236459A1 (en) * | 2008-03-21 | 2009-09-24 | Mcmann Christopher J | Apparatus and method for rapid respooling |
US7828242B2 (en) * | 2008-07-29 | 2010-11-09 | Reynolds Consumer Products, Inc. | Reusable take-apart spool and methods |
US8544786B2 (en) * | 2009-10-21 | 2013-10-01 | Southwire Company | Reel assemblies with customizable and interchangeable drums |
US8424796B2 (en) * | 2010-04-15 | 2013-04-23 | Direct Wire & Cable, Inc. | Reel |
US8272591B2 (en) * | 2011-01-24 | 2012-09-25 | Sonoco, Inc. | Breakdown spool |
US9146374B2 (en) * | 2012-09-28 | 2015-09-29 | Adc Telecommunications, Inc. | Rapid deployment packaging for optical fiber |
US9290358B2 (en) * | 2013-03-15 | 2016-03-22 | Leviton Manufacturing Co., Inc. | Retractable in-wall cable system |
US20150122929A1 (en) * | 2013-11-05 | 2015-05-07 | Snyder Industries, Inc. | Cable reel assembly |
-
2011
- 2011-01-21 DE DE102011009091A patent/DE102011009091A1/en not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-01-19 MA MA36102A patent/MA34821B1/en unknown
- 2012-01-19 PT PT127007920T patent/PT2665667E/en unknown
- 2012-01-19 EP EP12700792.0A patent/EP2665667B1/en not_active Not-in-force
- 2012-01-19 RU RU2013138747/13A patent/RU2577395C2/en not_active IP Right Cessation
- 2012-01-19 MX MX2013008486A patent/MX335940B/en unknown
- 2012-01-19 BR BR112013018635A patent/BR112013018635A2/en not_active IP Right Cessation
- 2012-01-19 PL PL12700792T patent/PL2665667T3/en unknown
- 2012-01-19 WO PCT/EP2012/000246 patent/WO2012098001A2/en active Application Filing
- 2012-01-19 CN CN201280013997.3A patent/CN103608277A/en active Pending
- 2012-01-19 HU HUE12700792A patent/HUE025648T2/en unknown
- 2012-01-19 US US13/980,473 patent/US20140312159A1/en not_active Abandoned
- 2012-01-19 ES ES12700792.0T patent/ES2555283T3/en active Active
-
2013
- 2013-07-19 TN TNP2013000305A patent/TN2013000305A1/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4903913A (en) * | 1987-08-17 | 1990-02-27 | Advanced Products Incorporated | Knock-down spool assembly |
US6045087A (en) * | 1996-08-26 | 2000-04-04 | Vislocky; Mark | Spool assembly for snap fit of flanges and spindle having guiding members for aligning with the flanges spindle |
RU2397939C2 (en) * | 2005-03-09 | 2010-08-27 | Хефнер Унд Крулльманн Гмбх | Take-up spool |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU184620U1 (en) * | 2018-05-10 | 2018-11-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" | Welding wire reel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MA34821B1 (en) | 2014-01-02 |
CN103608277A (en) | 2014-02-26 |
MX335940B (en) | 2016-01-04 |
PL2665667T3 (en) | 2016-02-29 |
TN2013000305A1 (en) | 2015-01-20 |
WO2012098001A3 (en) | 2012-11-01 |
EP2665667B1 (en) | 2015-09-09 |
PT2665667E (en) | 2015-12-31 |
MX2013008486A (en) | 2013-12-06 |
US20140312159A1 (en) | 2014-10-23 |
ES2555283T3 (en) | 2015-12-30 |
EP2665667A2 (en) | 2013-11-27 |
WO2012098001A2 (en) | 2012-07-26 |
RU2013138747A (en) | 2015-02-27 |
BR112013018635A2 (en) | 2016-10-18 |
DE102011009091A1 (en) | 2012-07-26 |
HUE025648T2 (en) | 2016-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2577395C2 (en) | Reel to carry wind-up material and system of reel parts | |
US9616801B2 (en) | Strap winch winding device | |
US9010578B2 (en) | Discharge arrangement having a connecting device between a multi-component cartridge and an accessory part | |
US8100295B2 (en) | Dispensing assembly with removably attachable accessories | |
JP5026075B2 (en) | Distribution device with stopper and bayonet type coupling means and including locking ring | |
US20230406670A1 (en) | Fish tape assembly | |
EP2479131B1 (en) | Breakdown spool | |
US20150108135A1 (en) | Disposable components for a spray gun | |
US7677829B2 (en) | Inserts and reusable holder therefor | |
EP0631964A2 (en) | Fiber optic spool | |
US20180304818A1 (en) | Specified Clamp Force Inducing Transmission For A Bicycle Fork Mount | |
US20050217961A1 (en) | Quick disconnect coupling | |
US7367523B2 (en) | Polarized tape dispenser | |
EP3536644A1 (en) | Two-part and stackable cable spool arrangement | |
US20020023984A1 (en) | Three piece spool | |
US20110197398A1 (en) | Clamping band | |
US20190092600A1 (en) | Reusable paper core | |
EP2907444B1 (en) | Adhesive cleaner | |
WO2005094402A2 (en) | Developer cartridge | |
JP5873359B2 (en) | Cord feeding mechanism of brush cutter | |
KR101554682B1 (en) | wire case | |
NO340885B1 (en) | Winding apparatus for a band-shaped element | |
US20120174888A1 (en) | Quick-release cap with ejection ramp | |
KR101690307B1 (en) | Easy loading and transporting cable drums | |
US20210300718A1 (en) | Cable reel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170120 |