RU184620U1 - Welding wire reel - Google Patents
Welding wire reel Download PDFInfo
- Publication number
- RU184620U1 RU184620U1 RU2018117291U RU2018117291U RU184620U1 RU 184620 U1 RU184620 U1 RU 184620U1 RU 2018117291 U RU2018117291 U RU 2018117291U RU 2018117291 U RU2018117291 U RU 2018117291U RU 184620 U1 RU184620 U1 RU 184620U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coil
- welding wire
- flanges
- flange
- increase
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 9
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 241001415825 Bubo bubo Species 0.000 description 1
- 230000005483 Hooke's law Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для смотки проволоки и может быть использована для упаковки, транспортировки и хранения иной длинномерной продукции, например полимерного кабеля для 3D-принтеров, электрокабеля или металлокорда. Техническая задача заключается в повышении срока службы катушки для сварочной проволоки путем повышения прочности её фланцев. Технический результат заключается в установлении дополнительных ребер жесткости фланцев катушки в направлении наибольших напряжений, что приведет к повышению прочности изделия, а, следовательно, к увеличению его срока службы. Задача решается тем, что катушка для сварочной проволоки содержит барабан и фланцы, снабженные радиальными ребрами жесткости, а также дополнительными ребрами жесткости, направленными под углом к радиальным ребрам жесткости и образующими с последними треугольные элементы. Заявляемая катушка для сварочной проволоки позволяет повысить прочность катушки за счет снижения главных напряжений при изгибных деформациях фланца от ударных и тепловых нагрузок и повысить срок её службы. Повышение прочности катушки для сварочной проволоки, изготовленной в соответствии с формулой полезной модели, привело к снижению количества поломок катушек по фланцу в 4…6 раз. 1 ил.The utility model relates to devices for winding wire and can be used for packaging, transportation and storage of other lengthy products, such as a polymer cable for 3D printers, electric cable or metal cord. The technical problem is to increase the service life of the coil for welding wire by increasing the strength of its flanges. The technical result consists in the establishment of additional stiffening ribs of the coil flanges in the direction of the highest stresses, which will lead to an increase in the strength of the product, and, consequently, to an increase in its service life. The problem is solved in that the coil for welding wire contains a drum and flanges provided with radial stiffeners, as well as additional stiffeners, angled to the radial stiffeners and form the latter with triangular elements. The inventive coil for welding wire can increase the strength of the coil by reducing the main stresses in bending deformation of the flange from shock and thermal loads and increase its service life. Increasing the strength of the coil for welding wire, made in accordance with the formula of the utility model, led to a decrease in the number of breakdowns of the coils on the flange by 4 ... 6 times. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к устройствам для смотки проволоки и может быть использована для упаковки, транспортировки и хранения иной длинномерной продукции, например, полимерного кабеля для 3D-принтеров, электрокабеля или металлокорда.The utility model relates to devices for winding wire and can be used for packaging, transportation and storage of other long products, for example, a polymer cable for 3D printers, an electric cable or metal cord.
Известна катушка, состоящая из барабана и фланцев, содержащая ребра жесткости, расположенные на внешней стороне фланцев (см. пат. РФ № 2155154, В65H 75/14, G02B 6/44).A known coil consisting of a drum and flanges containing stiffeners located on the outside of the flanges (see US Pat. RF No. 2155154, B65H 75/14, G02B 6/44).
Недостатком известного устройства является низкий срок службы, так как не обеспечивает достаточной прочности при деформации фланцев, имеющих форму тонкой кольцевой пластины. Деформация фланца, имеющего форму тонкой кольцевой пластины, возникает от давления витков проволоки на фланцы, а также вследствие ударных и тепловых нагрузок при транспортировке и складировании катушек. Направление наибольших напряжений и, соответственно, наибольших деформаций фланца не совпадает с направлением ребер жесткости указанного устройства, а, следовательно, приводит к снижению прочности изделия.A disadvantage of the known device is its low service life, since it does not provide sufficient strength during deformation of flanges having the form of a thin annular plate. The deformation of a flange in the form of a thin annular plate arises from the pressure of the turns of wire on the flanges, as well as due to shock and thermal loads during transportation and storage of the coils. The direction of the greatest stresses and, accordingly, the greatest deformations of the flange does not coincide with the direction of the stiffeners of the specified device, and, therefore, leads to a decrease in the strength of the product.
Наиболее близким аналогом к заявляемой полезной модели является катушка, состоящая из барабана и фланцев с радиальными ребрами жесткости (см. пат. BY № 3997, В65P 75/18).The closest analogue to the claimed utility model is a coil consisting of a drum and flanges with radial stiffeners (see US Pat. BY No. 3997, B65P 75/18).
Недостатком этого устройства является то, что оно не обладает достаточной прочностью в направлении наибольших напряжений изгиба фланца, а, следовательно, снижает срок службы данного изделия.The disadvantage of this device is that it does not have sufficient strength in the direction of the greatest bending stresses of the flange, and, therefore, reduces the life of this product.
Техническая проблема, решаемая заявляемой полезной моделью, заключается в повышении срока службы катушки для сварочной проволоки путем повышения прочности её фланцев.The technical problem solved by the claimed utility model is to increase the service life of the coil for welding wire by increasing the strength of its flanges.
Технический результат, обеспечивающий решение поставленной проблемы, заключается в установлении дополнительных ребер жесткости фланцев катушки в направлении наибольших напряжений, что приведет к повышению прочности изделия, а, следовательно, к увеличению его срока службы.The technical result that provides a solution to the problem is to establish additional stiffening ribs of the coil flanges in the direction of the highest stresses, which will lead to an increase in the strength of the product, and, consequently, to an increase in its service life.
Поставленная задача решается тем, что в катушке для сварочной проволоки, содержащей барабан и фланцы, снабженные радиальными ребрами жесткости, согласно изменению фланцы снабжены дополнительными ребрами жесткости, направленными под углом к радиальным ребрам жесткости и образующими с последними треугольные элементы.The problem is solved in that in a coil for a welding wire containing a drum and flanges provided with radial stiffeners, according to the change, the flanges are equipped with additional stiffeners directed at an angle to the radial stiffeners and forming triangular elements with the latter.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежом, где The essence of the claimed utility model is illustrated in the drawing, where
на фиг. 1 схематично изображена катушка для сварочной проволоки с дополнительными ребрами жесткости, направленными под углом к радиальным ребрам жесткости.in FIG. 1 schematically shows a coil for welding wire with additional stiffeners directed at an angle to the radial stiffeners.
Катушка для сварочной проволоки состоит из полого барабана 1 (фиг. 1) и фланцев 2. С внешней стороны фланцев 2 выполнены радиальные 3 и, расположенные под углом к ним, дополнительные 4 ребра жесткости. Катушка может быть также выполнена с кольцевыми ребрами жесткости (на фиг. не показано). Дополнительные ребра жесткости 4 образуют с радиальными 3 треугольные элементы 5. Такое конструктивное выполнение катушки для сварочной проволоки позволяет повысить прочность фланцев за счет повышения сопротивления их изгибу в направлении наибольших напряжений, что приведет к увеличению срока службы изделия.The coil for the welding wire consists of a hollow drum 1 (Fig. 1) and flanges 2. On the outside of the flanges 2 there are made radial 3 and, located at an angle to them, an additional 4 stiffeners. The coil can also be made with annular stiffeners (not shown in Fig.). Additional stiffening ribs 4 form
Катушку для сварочной проволоки (фиг. 1) изготавливают термопластическим формованием под давлением из полимерного материала, например, полистирола. Катушка может быть изготовлена монолитной. При этом барабан 1 и фланцы 2 катушки образуют единое целое. На внешних поверхностях фланцев одновременно формируют ребра жесткости: радиальные 3 и дополнительные 4, которые расположены под углом к вышеуказанным ребрам и образуют с ними треугольные элементы 5.The coil for welding wire (Fig. 1) is made by thermoplastic molding under pressure from a polymeric material, for example, polystyrene. The coil can be made monolithic. In this case, the drum 1 and the flanges 2 of the coil form a single unit. Stiffening ribs are simultaneously formed on the outer surfaces of the flanges: radial 3 and additional 4, which are located at an angle to the above ribs and form
Кроме того, катушка для сварочной проволоки может быть изготовлена сборной. При этом отдельно, например, на 3D принтере, изготавливают фланцы 2 катушки, после чего их навинчивают на резьбовой выступ (на рисунке не показано) барабана 1.In addition, the coil for welding wire can be manufactured by the team. In this case, flanges 2 coils are manufactured separately, for example, on a 3D printer, after which they are screwed onto the threaded protrusion (not shown in the figure) of the drum 1.
Пример выполнения стандартной катушки Д200 с базовыми размерами по ГОСТ 25445-82 (СТ СЭВ 2735-80): внешний диаметр фланцев D = 200 мм, внутренний (посадочный) диаметр барабана d = 50 мм, ширина барабана b = 55 мм.An example of a standard D200 coil with basic dimensions according to GOST 25445-82 (ST SEV 2735-80): outer diameter of flanges D = 200 mm, inner (landing) diameter of the drum d = 50 mm, drum width b = 55 mm.
Предлагаемую катушку для сварочной проволоки используют следующим образом. Катушку устанавливают в намоточное устройство и производят намотку проволоки согласно существующей технологической инструкции по рядной намотке проволоки (см. например, «Технологическая инструкция ТИ ММК-МЕТИЗ-К.ПР-26-2008 Волочение проволоки различного назначения на стане прямоточного типа RI 120/8», п. 5.3.The proposed coil for welding wire is used as follows. The coil is installed in a winding device and the wire is wound according to the existing technological instruction for in-line winding of a wire (see, for example, “Technological instruction TI MMK-METIZ-K.PR-26-2008 Drawn wire for various purposes on a straight-through type mill RI 120/8” , clause 5.3.
Доступ: электронный ресурс https://studfiles.net/preview/1744230/page:4/). Access: electronic resource https://studfiles.net/preview/1744230/page:4/).
При намотке проволоки возникает направленное вдоль оси катушки давление витков на фланцы. Указанное давление возникает при смещении витков проволоки второго и последующего рядов намотки из положения «строго друг над другом» относительно витков предыдущего ряда. В результате смещения вдоль оси катушки виток проволоки последующего ряда попадает между фланцем катушки и витком проволоки предыдущего ряда. В этом положении у витка проволоки появляется возможность радиального перемещения. Эта возможность реализуется, поскольку намотка проволоки осуществляется с натяжением. Возникающее при этом радиальное смещение витка вызывает усилие защемления, проекция вектора которого направлена перпендикулярно плоскости фланца и вызывает его деформацию. Деформация фланцев при намотке проволоки с использованием намоточных устройств, имеющих специальные упоры для фланцев (см. п. 5.3.2 вышеупомянутой «Технологической инструкции») появляется после снятия катушки с намоточного устройства. Как следствие, фланец получает упругую деформацию изгиба, направленную в сторону внешней поверхности фланца. Вследствие этого на внутренних поверхностях фланцев материал испытывает растягивающие напряжения, а на внешних сторонах фланцев материал испытывает менее опасные напряжения сжатия (см., например, Н.М. Беляев. Сопротивление материалов. М.: Наука, 1976, 608 с. Раздел «Изгиб».)When the wire is wound, pressure of the turns on the flanges directed along the axis of the coil occurs. The indicated pressure occurs when the turns of the wire of the second and subsequent rows of winding are displaced from the position “strictly above each other” relative to the turns of the previous row. As a result of the displacement along the axis of the coil, the coil of wire of the next row falls between the flange of the coil and the coil of wire of the previous row. In this position, a turn of the wire gives the possibility of radial movement. This possibility is realized, since the winding of the wire is carried out with tension. The resulting radial displacement of the coil causes a pinch force, the vector projection of which is directed perpendicular to the plane of the flange and causes its deformation. The deformation of the flanges when winding the wire using winding devices having special stops for the flanges (see paragraph 5.3.2 of the aforementioned "Technological Instructions") appears after removing the coil from the winding device. As a result, the flange receives an elastic bending strain directed toward the outer surface of the flange. As a result, the material experiences tensile stresses on the inner surfaces of the flanges, and less dangerous compressive stresses on the outer sides of the flanges (see, for example, N.M. Belyaev. Resistance of materials. M: Nauka, 1976, 608 pp. Section “Bending ".)
Ребра жесткости, как известно, снижают величину растягивающих напряжений. Однако, в отличие от балочных конструкций, фланец катушки, как кольцевая пластина, испытывает изгиб не только в радиальной плоскости, но и в перпендикулярной ей тангенциальной плоскости. Возникающие радиальные (Mr) и тангенциальные (Mθ) моменты приводят к появлению как радиально направленных (σr), так и тангенциально направленных (σθ) нормальных напряжений (см., например, Конев С.В., Михайлец В.Ф., Тефтелев И.Е. Определение оптимальных размеров пластиковой катушки для сварочной проволоки // Научный форум: Технические и физико-математические науки: сб. ст. по материалам VII междунар. науч.-практ. конф. - № 6 (7). - М., Изд. «МЦНО», 2017. С. 13-20, формулы 6, 7).Stiffeners, as you know, reduce the magnitude of tensile stresses. However, unlike beam structures, the coil flange, like an annular plate, experiences bending not only in the radial plane, but also in the tangential plane perpendicular to it. The arising radial (M r) and tangential (M θ ) moments lead to the appearance of both radially directed (σ r ) and tangentially directed (σ θ ) normal stresses (see, for example, Konev S.V., Mikhaylets V.F. ., Teftelev I.E.Determination of optimal sizes of a plastic coil for a welding wire // Scientific Forum: Technical and Physics and Mathematics: Collection of articles based on materials of the VII International Scientific and Practical Conference - No. 6 (7). - M., Publishing House "ICNO", 2017. S. 13-20, formulas 6, 7).
Напряжения σr и σθ являются максимальными в точках фланца при стандартном, регламентированном симметричном нагружении фланца. Однако, при непредвиденных ударных и термических нагрузках в большинстве случаев нагружение фланца не является симметричным. Сила при ударе может иметь линию действия, направленную под углом к радиусу фланца.Stresses σ r and σ θ are maximum at the points of the flange under standard, regulated symmetrical loading of the flange. However, under unforeseen shock and thermal loads, in most cases the loading of the flange is not symmetrical. The force at impact can have a line of action directed at an angle to the radius of the flange.
Аналогично, при возникновении тепловых напряжений на фланце, нагретом на солнце, указанные дополнительные тепловые напряжения, в общем случае не совпадают ни с радиальными, ни с тангенциальными напряжениями. В этом случае напряжения σr и σθ не являются максимальными в точках фланца. В расчетах на прочность они используются как исходные данные для расчета наибольших (главных) напряжений. Главные напряжения направлены под углом α или α+90о к напряжениям σr, σθ,. Рассчитываются они, например, по книге А.П. Филина Прикладная механика твердого деформируемого тела. Т.1., Изд-во Наука, М., 1975, С. 397-398, ф-ла 5.26.Similarly, when thermal stresses occur on a flange heated in the sun, the indicated additional thermal stresses in the general case do not coincide with either radial or tangential stresses. In this case, the stresses σ r and σ θ are not maximum at the points of the flange. In the calculations for strength, they are used as initial data for calculating the largest (main) stresses. The principal stresses directed at an angle α or α + 90 ° to the stresses σ r, σ θ,. They are calculated, for example, according to the book of A.P. Eagle owl Applied mechanics of a solid deformable body. T.1., Publishing House of Science, M., 1975, S. 397-398, file 5.26.
Конструктивное выполнение заявляемого устройства катушки, согласно формуле полезной модели, способствует снижению главных нормальных напряжений при изгибе фланца катушки.The structural implementation of the inventive device of the coil, according to the formula of the utility model, helps to reduce the main normal stresses when bending the flange of the coil.
Треугольные элементы 5 (фиг. 1), образуемые согласно формуле полезной модели дополнительными ребрами жесткости, в отличие от многоугольных элементов, являются геометрически неизменяемыми. Соединение ребер жесткости в треугольный элемент снижает деформацию фланца катушки в плоскости фланца, что дополнительно уменьшает величину главных напряжений в точках фланца, согласно закону Гука.The triangular elements 5 (Fig. 1), formed according to the formula of the utility model with additional stiffeners, unlike polygonal elements, are geometrically unchanged. The connection of the stiffeners in a triangular element reduces the deformation of the coil flange in the plane of the flange, which further reduces the magnitude of the main stresses at the points of the flange, according to Hooke's law.
Для обоснования заявляемого признака от использования приводимой полезной модели при сравнении с прототипом проводили лабораторные испытания партии катушек для сварочной проволоки. Катушки изготавливали из полистирола. Количество катушек в партии составляло 100 шт. В ходе испытаний фиксировали количество поломок катушек по фланцу при их складировании. Кроме этого, катушки испытывали действием сосредоточенной нагрузки амплитудой 500 Н, приложенной к внешнему диаметру фланца D. Линия действия силы составляла угол 30° к радиусу фланца катушки, в проекции на плоскость фланца. Эффективность действия нагрузки усиливали отклонением линии действия указанной нагрузки относительно плоскости фланца.To justify the claimed feature from the use of a given utility model, when compared with the prototype, laboratory tests of a batch of coils for welding wire were carried out. Coils were made of polystyrene. The number of coils in the batch was 100 pcs. During the tests, the number of coil breakdowns along the flange during their storage was recorded. In addition, the coils were tested by a concentrated load with an amplitude of 500 N applied to the outer diameter of the flange D. The line of action of the force was an angle of 30 ° to the radius of the coil flange, projected onto the plane of the flange. The effectiveness of the load was enhanced by the deviation of the line of action of the specified load relative to the plane of the flange.
Повышение прочности катушки для сварочной проволоки, изготовленной в соответствии с формулой полезной модели, привело к снижению количества поломок катушек по фланцу в 4-6 раз (см. таблицу). Increasing the strength of the coil for welding wire made in accordance with the formula of the utility model, led to a decrease in the number of breakdowns of coils on the flange by 4-6 times (see table).
ТаблицаTable
25445-82GOST model
25445-82
Таким образом, заявляемая катушка для сварочной проволоки позволяет повысить прочность катушки за счет снижения главных напряжений при изгибных деформациях фланца от ударных и тепловых нагрузок и повысить срок её службы.Thus, the inventive coil for welding wire can increase the strength of the coil by reducing the main stresses during bending deformation of the flange from shock and thermal loads and increase its service life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018117291U RU184620U1 (en) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | Welding wire reel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018117291U RU184620U1 (en) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | Welding wire reel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU184620U1 true RU184620U1 (en) | 2018-11-01 |
Family
ID=64103971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018117291U RU184620U1 (en) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | Welding wire reel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU184620U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU206269U1 (en) * | 2021-05-17 | 2021-09-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова» | WELDING WIRE REEL |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU807196A1 (en) * | 1979-04-09 | 1981-02-23 | Предприятие П/Я В-8450 | Shutter for photographic camera |
| SU1159737A1 (en) * | 1983-11-23 | 1985-06-07 | Предприятие П/Я Р-6476 | Coil for welding wire electrode |
| RU49520U1 (en) * | 2004-12-20 | 2005-11-27 | Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод" | COIL FOR WINDING LENGTH MATERIAL (OPTIONS) |
| RU2577395C2 (en) * | 2011-01-21 | 2016-03-20 | Машиненфабрик Нихофф Гмбх Унд Ко. Кг | Reel to carry wind-up material and system of reel parts |
| WO2017014265A1 (en) * | 2015-07-22 | 2017-01-26 | マックス株式会社 | Reel |
-
2018
- 2018-05-10 RU RU2018117291U patent/RU184620U1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU807196A1 (en) * | 1979-04-09 | 1981-02-23 | Предприятие П/Я В-8450 | Shutter for photographic camera |
| SU1159737A1 (en) * | 1983-11-23 | 1985-06-07 | Предприятие П/Я Р-6476 | Coil for welding wire electrode |
| RU49520U1 (en) * | 2004-12-20 | 2005-11-27 | Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод" | COIL FOR WINDING LENGTH MATERIAL (OPTIONS) |
| RU2577395C2 (en) * | 2011-01-21 | 2016-03-20 | Машиненфабрик Нихофф Гмбх Унд Ко. Кг | Reel to carry wind-up material and system of reel parts |
| WO2017014265A1 (en) * | 2015-07-22 | 2017-01-26 | マックス株式会社 | Reel |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU206269U1 (en) * | 2021-05-17 | 2021-09-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова» | WELDING WIRE REEL |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU184620U1 (en) | Welding wire reel | |
| US5915062A (en) | Low loss optical fiber reel | |
| DE3815359A1 (en) | TRANSMITTER / RECEIVER OF A ULTRASONIC DISTANCE MEASURING DEVICE | |
| US3387414A (en) | Extendible boom | |
| US20170210587A1 (en) | Roll and method for manufacturing roll | |
| GB1093049A (en) | Collapsible reels | |
| JP6546849B2 (en) | Buffer for transport container and cask | |
| EP0499000A1 (en) | Compliant bobbin for an optical fiber wound pack | |
| US8229055B2 (en) | Top nozzle for nuclear fuel assembly | |
| US2397362A (en) | Bobbin, spool, or the like | |
| US2737291A (en) | Closure means for cylindrical containers | |
| US3212991A (en) | Continuous support fuel rod spacer system | |
| US3661708A (en) | Fuel subassembly for nuclear reactor | |
| US9701512B2 (en) | Stabilizing center core for stabilizing a coil of duct or cable | |
| RU224917U1 (en) | Cable winding drum | |
| JP2018060874A (en) | Low-voltage dry-type transformer | |
| CN219708773U (en) | Cable reel | |
| KR20200065925A (en) | Bobbin assembly for winding cable | |
| JPS5886501A (en) | Optical cable | |
| JP2014185032A (en) | Paper reel | |
| JP2011066309A (en) | Superconductive coil, and method of operating the same | |
| US3403871A (en) | Spool having reinforced flanges | |
| CN217461008U (en) | High-ductility FRP (fiber reinforced Plastic) -friction type self-resetting energy consumption device | |
| CN209758746U (en) | Novel cable dish of easily winding unwrapping wire | |
| JP2626867B2 (en) | Fuel assembly for pressurized water reactor |