RU2576544C2 - Method and device for operation of chain drive - Google Patents
Method and device for operation of chain drive Download PDFInfo
- Publication number
- RU2576544C2 RU2576544C2 RU2013142427/03A RU2013142427A RU2576544C2 RU 2576544 C2 RU2576544 C2 RU 2576544C2 RU 2013142427/03 A RU2013142427/03 A RU 2013142427/03A RU 2013142427 A RU2013142427 A RU 2013142427A RU 2576544 C2 RU2576544 C2 RU 2576544C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chain
- pressure
- drive
- clutch
- torque
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000003245 working effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C31/00—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C31/02—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices
- E21C31/06—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices actuated by an endless cable or chain
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C29/00—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C29/04—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam by cable or chains
- E21C29/14—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam by cable or chains by haulage cable or chain pulling the machine along the working face
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C29/00—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C29/04—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam by cable or chains
- E21C29/20—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam by cable or chains with safety devices operating in the event of breakage of the cable or chain
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение касается способа и устройства для эксплуатации цепного привода, а также цепной муфты для цепного привода в подземных выработках.The present invention relates to a method and apparatus for operating a chain drive, as well as a chain clutch for a chain drive in underground workings.
Такого рода цепные приводы в принципе известны в подземных выработках и служат, например, для привода выемочных машин, таких как струги, или валки, или же конвейеры, под землей. В качестве приводных установок, например, для стругов применяются приводы с частотно-регулируемым двигателем и высокой мощностью, при этом двигателем могут выполняться компенсация нагрузки и мягкий пуск. Впрочем, цепь, с помощью которой возвратно-поступательно передвигается выемочная машина, должна защищаться от динамической перегрузки. Эта перегрузка возникает вследствие кинетической энергии, накопленной в двигателе, передаче, сцеплении, цепном колесе и цепи.Chain drives of this kind are known in principle in underground workings and are used, for example, to drive mining machines, such as plows, or rolls, or conveyors, underground. As drive systems, for example, for plows, drives with a variable frequency motor and high power are used, while the motor can perform load compensation and soft start. However, the chain with which the excavating machine moves back and forth must be protected from dynamic overload. This overload is due to the kinetic energy stored in the engine, transmission, clutch, sprocket and chain.
Цепь, применяемая на практике, может выдерживать динамические усилия более 1000 кН, при этом приводной двигатель, однако, не может стабильно передавать на цепь и 250 кН. В случае перегрузки передается усилие, равное максимум примерно 500 кН. Все же на практике случается, что цепь в случае перегрузки рвется, что зависит от кинетической энергии, накопленной в цепи, передачи и двигателе. Когда выемочная машина останавливается вследствие неожиданной перегрузки, то усилие в цепи повышается за счет инертной массы, пока цепь при известных обстоятельствах не разрушается.A practical circuit can withstand dynamic forces of more than 1000 kN, while the drive motor, however, cannot stably transmit 250 kN to the circuit. In the event of an overload, a force equal to a maximum of approximately 500 kN is transmitted. Nevertheless, in practice, it happens that the circuit breaks in case of overload, which depends on the kinetic energy accumulated in the circuit, transmission and motor. When the extraction machine stops due to unexpected overload, the force in the chain increases due to inert mass, until the chain is destroyed under certain circumstances.
Известно, что для решения этой проблемы в уровне техники между передачей и цепным колесом располагается муфта. Но обычно эта муфта устанавливается жестко, т.е. она не может изменяться во время движения выемочной машины или же эта муфта рассчитана так, что она непрерывно работает с пробуксовкой и непрерывно регулируется с высокой скоростью. Также из уровня техники известны амортизаторы или ограничивающие усилия звенья цепи на выемочной машине. Такого рода элементы не обеспечивают достаточной защиты, так как такого рода элементы должны оказывать усилие, которое передается посредством цепи. Ход амортизатора часто недостаточен. Ограничивающие усилия звенья цепи в случае перегрузки часто должны ремонтироваться.It is known that to solve this problem in the prior art, a clutch is located between the gear and the sprocket. But usually this clutch is installed rigidly, i.e. it cannot change during the movement of the extraction machine, or this coupling is designed so that it continuously works with slipping and is continuously adjusted at high speed. Also known in the art are shock absorbers or force-limiting chain links on a mining machine. Such elements do not provide sufficient protection, since such elements must exert a force that is transmitted through the chain. The shock absorber travel is often insufficient. In the event of an overload, chain limiting forces must often be repaired.
Задачей изобретения является создать способ эксплуатации цепного привода, устройство для осуществления способа, а также цепную муфту для цепного привода в подземных выработках, с помощью которых экономичным, простым и надежным образом можно противодействовать разрыву цепи в подземных выработках.The objective of the invention is to create a method of operating a chain drive, a device for implementing the method, as well as a chain clutch for a chain drive in underground workings, with which, in an economical, simple and reliable way, it is possible to counteract chain breaking in underground workings.
По первому аспекту изобретения эта задача решается с помощью цепной муфты для цепного привода в подземных выработках, которая включает в себя соединяемый с приводимым конструктивным элементом корпус муфты, снабженный туннелем цепи, и несколько ригелей, которые могут гидравлически вдвигаться в туннель цепи.According to the first aspect of the invention, this problem is solved by using a chain clutch for a chain drive in underground workings, which includes a clutch housing connected to a driven structural element provided with a chain tunnel and several bolts that can hydraulically slide into the chain tunnel.
Такая цепная муфта своим корпусом муфты может крепиться на выемочной машине, например струге, при этом приводная цепь может пропускаться через туннель цепи. С помощью гидравлически вдвигаемых в туннель цепи ригелей может тогда выполняться соединение с фрикционным замыканием и/или с геометрическим замыканием между выемочной машиной и цепью, так чтобы выемочная машина была прочно соединена с приводимой цепью. Так как ригели, однако, могут гидравлически вдвигаться в туннель цепи, давление на ригели может выбираться или, соответственно, регулироваться так, чтобы они при слишком высоких относительных усилиях между выемочной машиной и приводимой цепью выдавливались назад из туннеля цепи против действующего гидравлического давления. Другими словами, ригели могут реверсивно вдвигаться в туннель цепи и выдвигаться, при этом вдвигание ригелей в туннель цепи осуществляется за счет гидравлического давления, а выдвигание ригелей из туннеля цепи происходит автоматически при достижении некоторого предварительно заданного усилия между цепью и выемочной машиной.Such a chain clutch with its clutch housing can be mounted on a mining machine, such as a plow, while the drive chain can be passed through the chain tunnel. With the aid of a chain of hydraulically pushed into the tunnel bolts, a connection can then be made with a friction closure and / or with a geometric closure between the mining machine and the chain, so that the mining machine is firmly connected to the driven chain. Since the bolts, however, can hydraulically slide into the chain tunnel, the pressure on the bolts can be selected or, accordingly, adjusted so that, with too high relative forces between the extraction machine and the driven chain, they are squeezed back out of the chain tunnel against the acting hydraulic pressure. In other words, the crossbars can be reversibly pushed into the chain tunnel and extend, while the crossbars are pushed into the chain tunnel due to hydraulic pressure, and the crossbars are pushed out of the chain tunnel automatically when a certain predetermined force between the chain and the extraction machine is reached.
Гидравлическая система для вдвигания ригелей в туннель цепи может выполняться очень просто, при этом все конструктивные элементы гидравлической системы могут располагаться на корпусе муфты, внутри него или в его области и при этом передвигаться вместе с выемочной машиной.The hydraulic system for pushing the bolts into the chain tunnel can be performed very simply, while all the structural elements of the hydraulic system can be located on the coupling body, inside it or in its area and at the same time move with the excavating machine.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения описаны в описании, на чертеже, а также в зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred embodiments of the invention are described in the description, in the drawing, as well as in the dependent claims.
По первому предпочтительному варианту осуществления для привода ригелей может быть предусмотрен гидроаккумулятор, который соединен с ригелями посредством системы трубопроводов, образующей, в частности, замкнутую систему. Благодаря этому очень простыми средствами создается гидравлический привод для отдельных ригелей, который может передвигаться вместе с выемочной машиной.According to a first preferred embodiment, a hydraulic accumulator may be provided for the drive of the crossbars, which is connected to the crossbars by means of a piping system forming, in particular, a closed system. Due to this, a very simple means creates a hydraulic drive for individual crossbars, which can move together with the excavating machine.
По другому предпочтительному варианту осуществления на один ригель или предпочтительно на все ригели может подаваться давление посредством соответствующего регулируемого клапана для поддержания постоянного давления. Благодаря этому может регулироваться удерживающее усилие каждого ригеля по отдельности и так, чтобы достигалось желаемое удерживающее усилие.In another preferred embodiment, pressure can be applied to a single crossbar, or preferably to all the crossbars, by means of an appropriate adjustable valve to maintain a constant pressure. Due to this, the holding force of each bolt can be adjusted individually and so that the desired holding force is achieved.
По другому предпочтительному варианту осуществления в корпусе муфты или на нем может быть предусмотрен упор, который ограничивает вдвигание каждого ригеля в туннель цепи. Благодаря этому простым образом обеспечивается, что каждый ригель осуществляет только предварительно заданный максимальный ход и не вдвигается в туннель цепи настолько, чтобы было больше невозможно беспрепятственное движение ригеля назад.According to another preferred embodiment, an emphasis may be provided in or on the sleeve of the sleeve, which restricts the movement of each bolt into the chain tunnel. This makes it possible in a simple manner that each bolt carries out only a predetermined maximum stroke and does not move into the chain tunnel so that it is no longer possible to move the bolt back freely.
Чтобы способствовать выдвижению отдельных ригелей при достижении максимального удерживающего усилия, каждый ригель может иметь головку ригеля, которая выполнена по меньшей мере частично скошенной или конической. При таком варианте осуществления отдельные звенья цепи прижимают каждый ригель против действующего гидравлического давления назад в соответствующую направляющую ригеля, когда усилие между цепью и ригеле становится таким большим, что превышается усилие, оказываемое на ригель гидравликой.In order to facilitate the extension of the individual crossbars when the maximum holding force is reached, each crossbar may have a crossbar head that is at least partially beveled or tapered. In this embodiment, the individual chain links press each bolt against the acting hydraulic pressure back into the corresponding bolt guide when the force between the chain and the bolt becomes so great that the force exerted on the bolt is exceeded by hydraulics.
Когда туннель цепи в поперечном сечении адаптирован к контуру поперечного сечения цепи, т.е. в поперечном сечении имеет по существу крестообразный контур, может достигаться хорошо заданное ведение цепи в туннеле цепи, так что отдельные ригели могут заданным образом вставляться в цепь.When the chain tunnel in cross section is adapted to the circuit cross section contour, i.e. the cross section has a substantially cross-shaped contour, well-defined chain guiding in the chain tunnel can be achieved, so that individual crossbars can be inserted into the chain in a predetermined manner.
По другому предпочтительному варианту осуществления цепная муфта может быть выполнена так, что по меньшей мере к одному звену цепи могут приставляться несколько ригелей. Таким образом могут снижаться усилия, которые оказываются отдельным ригелем на цепь и цепью на ригели.In another preferred embodiment, the chain clutch may be configured such that several crossbars can be attached to at least one chain link. Thus, the forces that turn out to be a separate crossbar on the chain and a chain on the crossbars can be reduced.
По другому аспекту лежащая в основе задача решается с помощью способа эксплуатации цепного привода в подземных выработках, при этом между приводным двигателем и приводимой приводным двигателем цепью предусмотрена управляемая муфта для передачи желаемого момента вращения от приводного двигателя на цепное колесо. При этом в соответствии с изобретением для момента вращения, передаваемого посредством муфты, при пуске приводного двигателя выбирается максимальное значение, и только после достижения некоторой предварительно заданной частоты вращения двигателя передаваемый муфтой момент вращения уменьшается.In another aspect, the underlying problem is solved by a method of operating a chain drive in underground workings, while a controlled clutch is provided between the drive motor and the drive driven chain to transmit the desired torque from the drive motor to the chain wheel. Moreover, in accordance with the invention, the maximum value is selected for the torque transmitted through the coupling when the drive motor is started, and only after reaching a certain predetermined engine speed, the torque transmitted by the coupling decreases.
Предлагаемый изобретением способ основан на знании того факта, что применяемые на практике приводные двигатели имеют некоторый типичный характер изменения момента вращения. Обычно такого рода приводные двигатели при пуске двигателя до некоторой предварительно заданной частоты вращения создают постоянный момент вращения, который затем при достижении предварительно заданной частоты вращения уменьшается. Предлагаемый изобретением способ использует это и устанавливает высокий передаваемый муфтой момент вращения, пока двигатель (и приводимые им механические элементы) еще не обладает высокой кинетической энергией. Как только двигатель, однако, достигает предварительно заданной частоты вращения и создаваемый им момент вращения падает, передаваемый муфтой момент вращения может снижаться, чтобы в случае перегрузки не наступило повреждение всей системы. В качестве предварительно заданной частоты вращения двигателя предпочтительно выбирается такая, при которой уменьшение создаваемого приводным двигателем момента вращения обусловлено его конструкцией.The method proposed by the invention is based on the knowledge of the fact that drive motors used in practice have a certain typical pattern of change in torque. Typically, these kind of drive motors, when starting the engine to a certain predetermined speed, create a constant torque, which then decreases when a predetermined speed is reached. The method proposed by the invention uses this and sets a high torque transmitted by the coupling, while the engine (and the mechanical elements it drives) does not yet have high kinetic energy. As soon as the engine, however, reaches a predetermined speed and the rotational moment created by it falls, the rotational moment transmitted by the coupling can be reduced so that in the event of an overload, damage to the entire system does not occur. As a predetermined engine speed, it is preferable to select one at which the reduction in the torque generated by the drive motor is due to its design.
Наконец, задача изобретения решается с помощью устройства, которое включает в себя привод, снабженный гидравлически управляемой посредством поршня муфтой. Кроме того, предусмотрены подвод давления, по меньшей мере один гидроаккумулятор и размыкаемый обратный клапан между подводом давления и поршнем, при этом управляющая электроника соединена по меньшей мере с одним магнитным клапаном, чтобы управлять подачей давления на поршень. Такое предлагаемое изобретением устройство управления может реализовываться с помощью простых стандартных элементов, которые применяются в подземных выработках. Для этого не требуются никакие быстрые клапаны или пропорционально действующие клапаны, что одновременно снижает затраты на изготовление.Finally, the object of the invention is solved by means of a device that includes an actuator equipped with a clutch hydraulically controlled by a piston. In addition, there is provided a pressure supply, at least one accumulator and an openable check valve between the pressure supply and the piston, while the control electronics are connected to at least one solenoid valve to control the pressure supply to the piston. Such a control device according to the invention can be implemented using simple standard elements that are used in underground workings. No quick valves or proportionally acting valves are required for this, which simultaneously reduces manufacturing costs.
По одному из предпочтительных вариантов осуществления предлагаемого изобретением устройства между подводом давления и поршнем может быть последовательно включен дроссель, а также комбинация из дросселя и обратного клапана, чтобы можно было отдельно регулировать подъем давления и падение давления поршня.In one preferred embodiment of the device of the invention, a throttle may be connected in series between the pressure supply and the piston, as well as a combination of the throttle and check valve, so that the pressure rise and pressure drop of the piston can be separately controlled.
По другому предпочтительному варианту осуществления могут быть предусмотрены два гидроаккумулятора, а именно один гидроаккумулятор в области подвода давления, который поддерживает эксплуатацию даже при снизившемся давлении снабжения, а также один гидроаккумулятор в области поршня, с помощью которого стабилизируется управляющее давление.According to another preferred embodiment, two pressure accumulators can be provided, namely one pressure accumulator in the pressure supply region, which maintains operation even with a reduced supply pressure, and one pressure accumulator in the piston region, by means of which the control pressure is stabilized.
Ниже настоящее изобретение чисто в качестве примера описывается на одном из предпочтительных вариантов осуществления и со ссылкой на прилагаемые чертежи. Показано:Below the present invention is purely by way of example described in one of the preferred embodiments and with reference to the accompanying drawings. Shown:
фиг.1 - схематичное изображение цепного привода в подземных выработках;figure 1 - schematic representation of a chain drive in underground workings;
фиг.2 - поперечное сечение цепной муфты;figure 2 is a cross section of a chain clutch;
фиг.3 - продольное сечение цепной муфты с фиг.2; figure 3 is a longitudinal section of a chain clutch of figure 2;
фиг.4 - устройство управления цепным приводом.4 is a control device for a chain drive.
На фиг.1 показана система цепного привода, при этом в изображенном примере осуществления приводимый конструктивный элемент представляет собой струг 10. Изображенный цепной привод имеет симметричную конструкцию, при этом второй привод, который имеет такую же конструкцию, как изображено на фиг.1, на фигуре не изображен. Изображенный на фиг.1 цепной привод включает в себя приводной двигатель 12, который через передачу 14 осуществляет привод цепного колеса 16, при этом между передачей 14 и цепным колесом 16 предусмотрена муфта 18. Другая муфта 20 расположена в области струга 10. Эта муфта описывается подробнее в связи с фиг.2 и 3 и в противоположность муфте 18 установлена жестко или, соответственно, без возможности управления.Figure 1 shows the chain drive system, while in the depicted embodiment, the driven structural member is a plow 10. The illustrated chain drive has a symmetrical design, while the second drive, which has the same structure as shown in figure 1, in the figure not shown. The chain drive shown in FIG. 1 includes a
Изображенная на фиг.2 и 3 цепная муфта включает в себя корпус 22 муфты, который имеет базовую часть 24, а также направляющую часть 26, которые соединены друг с другом и которые обе крепятся на струге 10. При этом направляющая часть 26 имеет туннель 28 цепи, который имеет по существу крестообразное поперечное сечение и через который проведена цепь 15 с ее звеньями 15a и 15b цепи.The chain clutch shown in FIGS. 2 and 3 includes a
В базовой части 24 корпуса 22 муфты с возможностью смещения расположены несколько ригелей 30 каждый в одном отверстии 32, при этом в отверстие через подвод 34 может подаваться гидравлическая жидкость. При подаче гидравлического давления, таким образом, каждый ригель 30 движется в своем отверстии в направлении туннеля 28 цепи, пока ригель 30 своим окружным буртиком 36 не упрется в упор 38, который расположен в области направляющей части 26 и который препятствует дальнейшему вдвиганию ригеля 30 в туннель 28 цепи.In the
Как поясняет фиг.3, в корпусе 22 муфты или, соответственно, в базовой части 24 расположены рядом друг с другом несколько ригелей, в изображенном примере осуществления, например, семнадцать ригелей, при этом каждый подвод 34 соединен с системой 40 трубопроводов, которая выполнена в виде замкнутой системы.As illustrated in FIG. 3, in the
Система 40 трубопроводов включает в себя питающий трубопровод 42, к которому подключен гидроаккумулятор 44, при этом между питающим трубопроводом 42 и каждым подводом 34 параллельно включены обратный клапан 46 и регулируемый клапан 48 для поддержания постоянного давления.The
Количество и схема расположения ригелей 30 выбраны так, что всегда несколько ригелей 30 приставляются к одному звену 15a или, соответственно, 15b цепи. С помощью гидроаккумулятора 44 обеспечивается минимальное давление, например примерно 10 бар, так что все ригели 30 или выдвигаются до упора 38, или же вдавливаются в туннель цепи, пока они не натолкнутся на звено 15a или, соответственно, 15b цепи. С помощью обратных клапанов 46 предотвращается обратный отток по тому же пути. Однако когда ригель 30 вдавливается цепью 12 назад в свое отверстие 32, при продолжении движения цепи 15 в направлении стрелки (фиг.3), хотя выемочная машина 10 фиксируется на грунте, каждый поршень 30 вдавливается назад в свое отверстие. Однако клапаны 48 для поддержания постоянного давления отрегулированы на высокое желаемое давление, например примерно 100 бар каждый, так чтобы задавалось то усилие, которое должна прилагать цепь, чтобы смещаться относительно корпуса муфты.The number and arrangement of the
Чтобы способствовать обратному вдавливанию ригелей 30 отдельными звеньями цепи, каждый ригель имеет головку 31 ригеля, которая выполнена конической и имеет закругленную вершину. Благодаря этому отдельные ригели при достижении предварительно выбранного усилия беспрепятственно вдавливаются звеньями цепи назад в корпус муфты, после чего затем цепная муфта открыта, т.е. цепь проскальзывает через туннель 28 цепи.To facilitate the indentation of the
На фиг.4 показано устройство для выполнения предлагаемого изобретением способа, которое имеет подвод 50 для снабжения давлением посредством гидравлики очистного забоя (DN10), которая может быть интегрирована в монтажном фланце корпуса передачи. После фильтра 52 расположен обратный клапан 54, который препятствует обратному оттоку гидравлической среды. После обратного клапана 54 присоединен гидроаккумулятор 56, который обеспечивает возможность управления даже тогда, когда давление в лаве падает.Figure 4 shows a device for performing the method of the invention, which has an inlet 50 for supplying pressure by means of a working face hydraulics (DN10), which can be integrated in the mounting flange of the transmission housing. After the filter 52 is a
После гидроаккумулятора 56 находится датчик 58, который передает входное давление электрогидравлическому управлению 60. С помощью предусмотренного затем манометра 62 может оцениваться переданный момент.After the
Затем предусмотрены два параллельно включенных магнитных клапана 64 и 66, управляемых управлением 60, при этом магнитный клапан 64 повышает оказываемое на муфту 18 давление, а магнитный клапан 66 расцепляет муфту; при этом уменьшается давление, оказываемое на поршень 68 муфты.Then there are two parallel-connected
Оба магнитных клапана 64 и 66 соединены с размыкаемым обратным клапаном 70, с помощью которого оказываемое на поршень 68 муфты давление либо поддерживается постоянным, либо уменьшается. При этом пробуксовка муфты контролируется двумя датчиками 74a и 74b, которые расположены так, что их сигнал создает код Грея. С помощью других датчиков 72a и 72b контролируется вращение соответствующего выходного вала.Both
Ссылочное обозначение 76 обозначает датчик давления, который расположен после размыкаемого обратного клапана 78, при этом между датчиком 78 давления и поршнем 68 муфты предусмотрен другой гидроаккумулятор 78, который стабилизирует управляющее давление, ограничиваемое клапаном 80 ограничения давления.
С помощью описанного выше устройства создается система, у которой муфта не должна регулироваться быстро. Усилие, с которым сжимаются диски муфты 18, определяет передаваемый момент, который в соответствии с изобретением при эксплуатации постоянно адаптируется и который для пуска устанавливается высоким, а при быстрее вращающемся приводном двигателе более низким. Муфта 18 при эксплуатации не пробуксовывает непрерывно, а только при неожиданной перегрузке. Этот предел нагрузки при эксплуатации может просто изменяться.Using the device described above, a system is created in which the coupling does not have to be adjusted quickly. The force with which the
Чтобы можно было отдельно регулировать как повышение давления, так и падение давления муфты, между магнитным клапаном 64 и размыкаемым обратным клапаном 70 предусмотрена последовательная схема дросселя 82 и параллельной схемы из дросселя 84 и обратного клапана 86. Таким образом может отдельно регулироваться повышение давления посредством дросселя 82 и падение давления посредством дросселя 84.In order to separately control both the pressure increase and the pressure drop of the coupling, between the
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012216673.4A DE102012216673B4 (en) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | chain clutch |
DE102012216673.4 | 2012-09-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013142427A RU2013142427A (en) | 2015-03-27 |
RU2576544C2 true RU2576544C2 (en) | 2016-03-10 |
Family
ID=50181668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013142427/03A RU2576544C2 (en) | 2012-09-18 | 2013-09-17 | Method and device for operation of chain drive |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN105134209B (en) |
CZ (1) | CZ306916B6 (en) |
DE (1) | DE102012216673B4 (en) |
PL (1) | PL219070B1 (en) |
RU (1) | RU2576544C2 (en) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1005019B (en) * | 1952-10-29 | 1957-03-28 | Carbo Strebbau Ges Dr Ing Von | Extraction device that is designed as a planing or peeling device and is moved by an endless traction device via releasable coupling bodies |
SU1084440A1 (en) * | 1983-01-10 | 1984-04-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" | Arrangement for arresting the traction chain of stoping cutter-loader |
SU1123548A3 (en) * | 1980-02-08 | 1984-11-07 | Хальбах Унд Браун (Фирма) | Planer drive |
DE3714430A1 (en) * | 1987-04-30 | 1988-11-17 | Bergwerksverband Gmbh | Anti-locking means for plough systems |
SU1458568A1 (en) * | 1986-05-26 | 1989-02-15 | Ворошиловградский Филиал Шахтинского Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Угольного Института Им.А.М.Терпигорева | Mining machine drive |
SU1525272A1 (en) * | 1988-01-18 | 1989-11-30 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по добыче полезных ископаемых открытым способом | Arrangement for controlling advance of mine cutter-loader |
SU1710461A1 (en) * | 1990-04-16 | 1992-02-07 | Стахановский Филиал Коммунарского Горно-Металлургического Института | Method of equalizing loads in conveyer drive with the motors |
RU2094349C1 (en) * | 1992-12-12 | 1997-10-27 | Дорстенер Машиненфабрик АГ | Drive unit for mining machines and scraper chain conveyors |
RU2272190C2 (en) * | 2004-05-06 | 2006-03-20 | Закрытое акционерное общество "Электон" | Starting clutch |
RU2343279C2 (en) * | 2003-09-01 | 2009-01-10 | Дбт Гмбх | Driving facility for sprockets of chain drives |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB938268A (en) * | 1959-10-28 | 1963-10-02 | Ostroj | Apparatus for moving a coal cutting machine along a coal face |
GB1513039A (en) * | 1975-10-15 | 1978-06-01 | Pitcraft Ltd | Mining equipment |
DE2643264C3 (en) * | 1976-09-25 | 1982-11-04 | Fa. August Thiele, 5860 Iserlohn | Holding device for the plow chain on coal plows |
CS233174B1 (en) * | 1983-09-02 | 1985-02-14 | Josef Travnicek | Grip of cutter loader's continuous chain |
DE3442425A1 (en) * | 1984-11-20 | 1986-05-22 | Kopalnia Węgla Kamiennego MARCEL Wodzisław Sląski, Wodzisław | Device for securing a rock-excavating machine used in mining |
CN1070272C (en) * | 1994-05-18 | 2001-08-29 | Dbt德国采矿技术有限公司 | Driving gear for use in coal planer or working face transport machine |
DE4424790A1 (en) * | 1994-07-14 | 1996-01-18 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulic emergency control for a friction clutch arranged between an internal combustion engine and a transmission |
CN2589744Y (en) * | 2002-12-28 | 2003-12-03 | 章新 | Clutch of door opening machine |
DE102005020170B4 (en) * | 2005-04-28 | 2016-06-02 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Planing device and method for controlling a planing device |
DE102005036359A1 (en) * | 2005-07-29 | 2007-02-01 | Dbt Gmbh | Method for recovering coal comprises using a coal planing device having a coal plane which moves to and fro between a drive station and a reversing station with a reversing chain wheel |
US7578376B2 (en) * | 2006-08-24 | 2009-08-25 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Latched-pump applied clutch |
-
2012
- 2012-09-18 DE DE102012216673.4A patent/DE102012216673B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-09-16 CN CN201510453761.7A patent/CN105134209B/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-16 CN CN201310421155.8A patent/CN103670404B/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-16 PL PL405375A patent/PL219070B1/en unknown
- 2013-09-17 CZ CZ2013-707A patent/CZ306916B6/en not_active IP Right Cessation
- 2013-09-17 RU RU2013142427/03A patent/RU2576544C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1005019B (en) * | 1952-10-29 | 1957-03-28 | Carbo Strebbau Ges Dr Ing Von | Extraction device that is designed as a planing or peeling device and is moved by an endless traction device via releasable coupling bodies |
SU1123548A3 (en) * | 1980-02-08 | 1984-11-07 | Хальбах Унд Браун (Фирма) | Planer drive |
SU1084440A1 (en) * | 1983-01-10 | 1984-04-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" | Arrangement for arresting the traction chain of stoping cutter-loader |
SU1458568A1 (en) * | 1986-05-26 | 1989-02-15 | Ворошиловградский Филиал Шахтинского Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Угольного Института Им.А.М.Терпигорева | Mining machine drive |
DE3714430A1 (en) * | 1987-04-30 | 1988-11-17 | Bergwerksverband Gmbh | Anti-locking means for plough systems |
SU1525272A1 (en) * | 1988-01-18 | 1989-11-30 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по добыче полезных ископаемых открытым способом | Arrangement for controlling advance of mine cutter-loader |
SU1710461A1 (en) * | 1990-04-16 | 1992-02-07 | Стахановский Филиал Коммунарского Горно-Металлургического Института | Method of equalizing loads in conveyer drive with the motors |
RU2094349C1 (en) * | 1992-12-12 | 1997-10-27 | Дорстенер Машиненфабрик АГ | Drive unit for mining machines and scraper chain conveyors |
RU2343279C2 (en) * | 2003-09-01 | 2009-01-10 | Дбт Гмбх | Driving facility for sprockets of chain drives |
RU2272190C2 (en) * | 2004-05-06 | 2006-03-20 | Закрытое акционерное общество "Электон" | Starting clutch |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Крутик А.В., Немного теории, Машиностроитель, 2001, N6, Найдено из Интернет: URL: , размешено на сайте 15.06.2011, см. абзац 21, 24, рис.3. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103670404B (en) | 2016-08-17 |
PL219070B1 (en) | 2015-03-31 |
CN103670404A (en) | 2014-03-26 |
CN105134209A (en) | 2015-12-09 |
PL405375A1 (en) | 2014-03-31 |
DE102012216673A1 (en) | 2014-03-20 |
CZ306916B6 (en) | 2017-09-13 |
DE102012216673B4 (en) | 2016-05-19 |
RU2013142427A (en) | 2015-03-27 |
CZ2013707A3 (en) | 2014-03-26 |
CN105134209B (en) | 2018-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10024123B2 (en) | Coiled tubing injector with hydraulic traction slip mitigation circuit and method of use | |
CN102717844A (en) | Hydraulic track tensioning device, track tensioning method and track type engineering machinery | |
CN111212689B (en) | Drive system for operating a crusher and method for operating a crusher | |
EP3105166A2 (en) | Lifting gear comprising a hysteresis clutch | |
NO343694B1 (en) | Anti-stop tool for downhole drilling units | |
RU2439284C2 (en) | Hydraulic bilateral drilling jar | |
EP3105165A2 (en) | Lifting gear comprising a hysteresis clutch | |
CN108138951B (en) | Hydraulic circuit for being used on CVT vehicle | |
AU2012240638B2 (en) | Device and method for rock- and concrete machining | |
RU2576544C2 (en) | Method and device for operation of chain drive | |
RU2521993C1 (en) | Dual-acting hydraulic jar | |
WO2015132204A1 (en) | Drilling machine with optimized tool unloading system | |
CN104870740A (en) | Device and method in respect of a rock drill rig, drill string component, handling device and rock drill rig | |
RU2540372C2 (en) | Hydromechanical drill jar | |
DE3510455C1 (en) | Drive for heavy starting machines in underground mine operation | |
US20160032946A1 (en) | Rotational speed limitation device for a motor | |
CN108533541B (en) | Loading machine enclosed hydrostatic drive system | |
CN108313903B (en) | Variable-speed large-energy-level hoisting system | |
RU2544352C2 (en) | Hydraulic bilateral drilling jar | |
RU2537722C2 (en) | Hydraulic-mechanical jar | |
RU2792483C1 (en) | Hydromechanical safety device of cone crusher | |
US20130192898A1 (en) | Hydraulic brake for drilling-bit | |
RU2304077C2 (en) | Control method for flight conveyer drive with epicyclic reduction gear and flight conveyer drive with epicyclic reduction gear | |
AU2009100458A4 (en) | A hydraulic valve and a double acting hydraulic actuator | |
JP2023080560A (en) | Auger device and hydraulic oil bypass control method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190918 |