RU2576280C2 - Ультразвуковой инструмент для комбинированной накатки плоских поверхностей - Google Patents

Ультразвуковой инструмент для комбинированной накатки плоских поверхностей Download PDF

Info

Publication number
RU2576280C2
RU2576280C2 RU2014119658/02A RU2014119658A RU2576280C2 RU 2576280 C2 RU2576280 C2 RU 2576280C2 RU 2014119658/02 A RU2014119658/02 A RU 2014119658/02A RU 2014119658 A RU2014119658 A RU 2014119658A RU 2576280 C2 RU2576280 C2 RU 2576280C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waveguide
ball
radius
mandrel
sleeve
Prior art date
Application number
RU2014119658/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014119658A (ru
Inventor
Аскербий Джирасланович Мамбетов
Павел Николаевич Манташьян
Ахмат Османович Байрамуков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказская государственная гуманитарно-технологическая академия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказская государственная гуманитарно-технологическая академия" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказская государственная гуманитарно-технологическая академия"
Priority to RU2014119658/02A priority Critical patent/RU2576280C2/ru
Publication of RU2014119658A publication Critical patent/RU2014119658A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2576280C2 publication Critical patent/RU2576280C2/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Устройство предназначено для отделочно-упрочняющей обработки поверхностей деталей с помощью ультразвукового инструмента. Инструмент содержит оправку, закрепленную в шпинделе станка с возможностью вращения, и ультразвуковой преобразователь с волноводом, закрепленный на оправке. На торце волновода выполнено осесимметричное гнездо, в котором размещен шарик. Между торцом волновода и шариком расположены пружина и шайба, одна из торцевых поверхностей которой плоская, а другая выполнена в виде сегмента сферы, радиус которой равен радиусу шарика. На конце волновода с помощью резьбы закреплена гильза, фиксируемая с помощью контргайки. Торцевая поверхность гильзы, контактирующей со стальным шариком, выполнена в виде сегмента сферы, с радиусом, равным радиусу шарика. В результате повышается точность поверхности обрабатываемой детали. 1 ил.

Description

Устройство предназначено для отделочно-упрочняющей обработки поверхностей деталей.
Известно устройство для отделочно-упрочняющей обработки поверхностей деталей по патенту России №2129942 от 17.06.97, содержащее ультразвуковой преобразователь с волноводом, на торце которого выполнено осесимметричное гнездо с размещенными в нем стальными шариками, образующими рабочую среду, и технологическую плиту, установленную перпендикулярно волноводу с зазором относительно его торца с возможностью закрепления в ней обрабатываемой детали, причем устройство снабжено пуансоном-державкой для закрепления обрабатываемой детали, установленным в технологической плите посредством резьбы коаксиально волноводу с гнездом так, что стальные шарики образуют плотноупакованную рабочую среду между стенками пуансона, поверхностью детали и стенками гнезда, служащего одновременно матрицей пуансона.
Недостатком известного устройства является невысокая точность поверхности, полученная в результате обработки.
Целью изобретения является повышение точности поверхности обрабатываемой детали.
Указанная цель достигается тем, что в ультразвуковом инструменте для комбинированной накатки плоских поверхностей, содержащем оправку, закрепленную в шпинделе станка с возможностью вращения, ультразвуковой преобразователь с волноводом, укрепленным на оправке, на торце которого выполнено осесимметричное гнездо с размещенным в нем рабочим органом в виде стального шарика, между торцом волновода и шариком расположены тарированная пружина и шайба с покрытием из фторопласта, одна из торцевых поверхностей которой плоская, а другая выполнена в виде сегмента сферы, радиус которой равен радиусу шарика, причем вертикальная ось инструмента смещена относительно вертикальной оси оправки, а в волноводе выполнен сквозной паз, длинная сторона которого параллельна оси тарированной пружины, на конце волновода с помощью резьбы укреплена гильза, фиксируемая с помощью контргайки, причем торцевая поверхность конца гильзы, контактирующей со стальным шариком, выполнена в виде сегмента сферы, с радиусом, равным радиусу шарика.
Сущность заявляемого изобретения иллюстрируется графическими материалами, где на фигуре 1 представлен общий вид ультразвукового инструмента для комбинированной накатки плоских поверхностей в разрезе.
Ультразвуковой инструмент для комбинированной накатки плоских поверхностей содержит оправку, закрепленную в шпинделе станка с возможностью вращения, ультразвуковой преобразователь с волноводом 1, укрепленным на оправке (на фигуре 1 оправка и ультразвуковой преобразователь не показаны). На торце волновода 1 выполнено осесимметричное гнездо 2. Стальной шарик 3 фиксируется с возможностью вращения с помощью фиксатора 4, а между торцом волновода 1 и шариком 3 расположены тарированная пружина 5 и шайба 6 с покрытием из фторопласта. Одна из торцевых поверхностей шайбы 6 плоская, а другая выполнена в виде сегмента сферы, радиус которой равен радиусу шарика 3, причем вертикальная ось инструмента смещена относительно вертикальной оси оправки на величину «а». На конце волновода 1 с помощью резьбы укреплена гильза 7, фиксируемая с помощью контргайки 8, причем торцевая поверхность конца гильзы 7, контактирующей со стальным шариком 3, выполнена в виде сегмента сферы, с радиусом, равным радиусу шарика 3. В волноводе 1 выполнен сквозной паз 9, длинная сторона которого параллельна оси тарированной пружины 5.
Ультразвуковой инструмент для комбинированной накатки плоских поверхностей работает следующим образом. Инструмент закрепляется в шпинделе станка через стандартную ультразвуковую головку, а заготовка закрепляется на столе с помощью приспособления или прихвата, после чего стол фрезерного станка перемещается в вертикальном направлении до соприкосновения с шариком 3. Вертикальная нагрузка на стальной шарик 3 обеспечивается сжатием тарированной пружины 5 на некоторую величину, которая определяется в виде разности двух измерений базового размера «b», показанного на фигуре 1. Одно из этих измерений производится в момент касания шарика 3 заготовки, а второе - при осуществлении необходимой вертикальной нагрузки на шарик 3. Оба измерения осуществляются стандартной измерительной головкой (на фигуре 1 не показана), установленной на плоской поверхности волновода 1, посредством щупа 10, вставляемого в сквозной паз 9. После того как пружина 5 сжата на необходимую величину, измерительная головка удаляется. Затем гильза 7 передвигается по резьбе по концу волновода 1 до соприкосновения с шариком 3, обеспечивая тем самым необходимый контакт для передачи ультразвуковых колебаний. С помощью контргайки 8 гильза 7 фиксируется на конце волновода 1, при этом выбираются зазоры резьбового соединения, обеспечивая беспрепятственное прохождение ультразвуковой волны. Ультразвуковая волна, генерируемая ультразвуковой головкой и передающаяся по волноводу 1, проходит по гильзе 7, торцевая поверхность которой выполнена в виде сегмента сферы с радиусом, равным радиусу стального шарика 3 и передается на шарик, который под ее воздействием совершает ультразвуковые колебания.
Процесс обработки заготовки осуществляется вращением шпинделя с эксцентрично закрепленным инструментом, на конце которого установлен стальной шарик 3. Посредством продольной и поперечной подачи стола фрезерного станка обработка осуществляется по всей поверхности заготовки.
Совмещение процесса накатки стальным шариком с процессом ультразвукового воздействия позволит существенно повысить точность поверхности обрабатываемой детали.

Claims (1)

  1. Ультразвуковой инструмент для комбинированной накатки плоских поверхностей, содержащий оправку, закрепленную в шпинделе станка с возможностью вращения, ультразвуковой преобразователь с волноводом, закрепленным на оправке, на торце которого выполнено осесимметричное гнездо с размещенным в нем рабочим органом в виде стального шарика, отличающийся тем, что между торцом волновода и шариком расположены тарированная пружина и шайба с покрытием из фторопласта, одна из торцевых поверхностей которой плоская, а другая выполнена в виде сегмента сферы, радиус которой равен радиусу шарика, причем вертикальная ось инструмента смещена относительно вертикальной оси оправки, а в волноводе выполнен сквозной паз, длинная сторона которого параллельна оси тарированной пружины, при этом на конце волновода с помощью резьбы закреплена гильза, фиксируемая с помощью контргайки, а торцевая поверхность конца гильзы, контактирующей со стальным шариком, выполнена в виде сегмента сферы, с радиусом, равным радиусу шарика.
RU2014119658/02A 2014-05-15 2014-05-15 Ультразвуковой инструмент для комбинированной накатки плоских поверхностей RU2576280C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014119658/02A RU2576280C2 (ru) 2014-05-15 2014-05-15 Ультразвуковой инструмент для комбинированной накатки плоских поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014119658/02A RU2576280C2 (ru) 2014-05-15 2014-05-15 Ультразвуковой инструмент для комбинированной накатки плоских поверхностей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014119658A RU2014119658A (ru) 2015-11-20
RU2576280C2 true RU2576280C2 (ru) 2016-02-27

Family

ID=54553064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014119658/02A RU2576280C2 (ru) 2014-05-15 2014-05-15 Ультразвуковой инструмент для комбинированной накатки плоских поверхностей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2576280C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1252145A1 (ru) * 1985-01-03 1986-08-23 Омский политехнический институт Ультразвуковое устройство дл упрочнени деталей
RU2129942C1 (ru) * 1997-02-21 1999-05-10 Казаков Владимир Михайлович Устройство для отделочно-упрочняющей обработки поверхности деталей
WO2002006007A1 (en) * 2000-07-13 2002-01-24 Designmecha Co., Ltd. Micro-burnishing apparatus using ultrasonic vibration
RU2305622C1 (ru) * 2006-01-12 2007-09-10 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие "Нефтетрубосервис" Ультразвуковой инструмент для упрочнения внутренних цилиндрических поверхностей металлических изделий

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1252145A1 (ru) * 1985-01-03 1986-08-23 Омский политехнический институт Ультразвуковое устройство дл упрочнени деталей
RU2129942C1 (ru) * 1997-02-21 1999-05-10 Казаков Владимир Михайлович Устройство для отделочно-упрочняющей обработки поверхности деталей
WO2002006007A1 (en) * 2000-07-13 2002-01-24 Designmecha Co., Ltd. Micro-burnishing apparatus using ultrasonic vibration
RU2305622C1 (ru) * 2006-01-12 2007-09-10 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие "Нефтетрубосервис" Ультразвуковой инструмент для упрочнения внутренних цилиндрических поверхностей металлических изделий

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014119658A (ru) 2015-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104385119B (zh) 直径尺寸互换式可调节研磨杆及系统
CN104959858A (zh) 一种夹具
MX2018009024A (es) Dispositivo de medicion de tamaño de esfera de alta precision y dispositivo de pulido de esferas.
RU2570137C2 (ru) Устройство для алмазного выглаживания отверстий
RU2576280C2 (ru) Ультразвуковой инструмент для комбинированной накатки плоских поверхностей
刘志奇 et al. Analysis and experimental study on the precision cold rolling process of involute spline
CN102581698A (zh) 一种机床尾座顶尖测力装置
CN204329842U (zh) 砂轮内径检测用光滑极限量规
CN105729329B (zh) 一种钳体
MX2019002458A (es) Maquina con equipo de limpieza y equipo de medicion optica.
EP4235091A3 (en) Surface finish stylus
CN103801716B (zh) 一种车床工件同轴度调整机构
RU179056U1 (ru) Устройство для ультразвуковой упрочняющей обработки металлической детали
RU2580882C1 (ru) Люнет
RU153673U1 (ru) Ультразвуковое устройство для деревообрабатывающих станков
KR101650257B1 (ko) 대형 가공물 직경 측정장치
RU177919U1 (ru) Станок для ультразвуковой обработки конической резьбы деталей труб
ATE536237T1 (de) Tasteinrichtung zum abtasten eines werkstücks und bearbeitungseinheit mit einer solchen tasteinrichtung
RU176999U1 (ru) Устройство для выглаживания прерывистых поверхностей деталей
RU128138U1 (ru) Инструмент для обработки отверстий
KR20180010532A (ko) 초음파 진동자를 이용한 표면 처리 장치
RU2465148C1 (ru) Ультразвуковая раскатная головка
KR100923525B1 (ko) 케이블 소켓 스웨이징 장치
JP2018163032A (ja) ボールねじの有効径測定装置及びシステム
JP2018058198A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160516