RU2575317C2

RU2575317C2 - Roller device for switch point rail of point switch

Info

Publication number: RU2575317C2
Application number: RU2011127020/11A
Authority: RU
Inventors: Тильманн РЮТЦЕЛЬ; Франк Мейер; Бернд ВИНТГЕС
Original assignee: Швихаг Аг
Priority date: 2010-07-01
Filing date: 2011-06-30
Publication date: 2016-02-20

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to railway equipment, namely, to a roller device for a switch point rail of a point switch matched with a frame rail. Roller device comprises a roller holder receiving at least one roller, which in a spring-loaded manner is installed on a rail pad. Spring element has a springy device resting in the body against a piston rod plate and against an opposite body wall. The piston rod stretches through the vertical arm of the roller holder. Below the horizontal arm with a clearance relative to the roller on the retaining board there is a stop, onto protruding threaded end of which a threaded nut is wound.

EFFECT: invention provides for precise positioning of rollers along height, and also horizontally, in respect to a switch point rail, and point switch readjustment with lower labour inputs.

4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к роликовому устройству для согласованного с рамным рельсом острякового рельса стрелочного перевода, имеющему принимающий по меньшей мере один ролик роликодержатель, который подпружиненно установлен на выполненной как стрелочная подушка или плита стрелочной подушки рельсовой подкладке, при этом остряковый рельс, по меньшей мере, в процессе перемещения опирается на ролик.The invention relates to a roller device for a gauge rail coordinated with a frame rail, having a roller holder receiving at least one roller, which is spring loaded mounted on a rail lining made as an arrow pad or a plate of an arrow pad, while the sharp rail, at least in the process moving relies on the roller.

Выполненные таким образом роликовые устройства давно известны из уровня техники и обеспечивают, чтобы в процессе открытия, соответственно, перестановки остряковый рельс легко поднимался и тем самым больше не находился в контакте со стрелочной подушкой или поверхностью скольжения рельсовой подкладки. При этом остряковый рельс перемещается на роликах или телах качения, которые способствуют значительному снижению усилий перевода и обеспечивают свободу смазки на стрелочных подушках или поверхностях скольжения.Roller devices made in this way have been known for a long time from the prior art and ensure that during the opening, respectively, rearrangement, the wit rail is easily lifted and thereby is no longer in contact with the switch pad or the sliding surface of the rail lining. In this case, the witty rail moves on rollers or rolling elements, which contribute to a significant reduction in the translation effort and provide freedom of lubrication on the arrow pads or sliding surfaces.

Для точной настройки по высоте верхней тангенциальной плоскости роликов их устанавливают подпружиненно, как описано, например, в DE 295 09 542U1.To fine-tune the height of the upper tangential plane of the rollers, they are mounted spring-loaded, as described, for example, in DE 295 09 542U1.

При этом роликовая опора выполняет чисто несущую функцию во время процесса перевода, так что остряковый рельс в положении прилегания к рамному рельсу опирается на стрелочную подушку или поверхность скольжения рельсовой подкладки.In this case, the roller support performs a purely supporting function during the translation process, so that the wit rail in the position of contact with the frame rail rests on the arrow pad or the sliding surface of the rail lining.

В этом так называемом замкнутом состоянии, внутри системы стрелочных переводов остряковый рельс своим острием прижимается к рамному рельсу, а своей корневой зоной или шейкой - к упорным выступам или распорным блокам. После продолжительной эксплуатации, то есть, многократного проезда по остряковому рельсу с полным давлением колеса на рельс в корневой зоне, предварительно заданная и предварительно изогнутая форма острякового рельса изменяется в продольном направлении рельса. Изменение формы приводит к тому, что остряковый рельс в зоне шейки больше не прижимается к упорным выступам или распорным блокам. Это состояние может привести при проезде к повышенному износу на стрелочных подушках или поверхностях скольжения рельсовой подкладки, так как остряковый рельс нежелательным образом прижимается к упорным выступам лишь поперечным усилием проезжающего колеса. При этом возникают очень высокие силы трения между нижней стороной подошвы остряка и стрелочной подушкой или поверхностями скольжения соответствующей рельсовой прокладки, обусловленные дополнительно воздействующим вертикальным усилием, действующим от колеса на рельс.In this so-called closed state, inside the turnout system, the witty rail is pressed against the frame rail with its tip, and with its root zone or neck against persistent protrusions or spacer blocks. After prolonged use, that is, repeated passage along the wit rail with full wheel pressure on the rail in the root zone, the predetermined and pre-curved shape of the wit rail changes in the longitudinal direction of the rail. The change in shape leads to the fact that the wit rail in the neck area is no longer pressed against the persistent protrusions or spacer blocks. This condition can lead to increased wear on the switch pads or sliding surfaces of the rail lining when driving, since the wit rail is undesirably pressed against the thrust projections only by the transverse force of the passing wheel. In this case, very high friction forces arise between the lower side of the sole of the pin and the arrow pad or sliding surfaces of the corresponding rail strip, due to the additional vertical force acting from the wheel on the rail.

Для устранения этого недостатка из ЕР 0 654 581 В1 известно, что роликодержатель по меньшей мере с одним приемным элементом для по меньшей мере одного ролика подпружиненно установлен в направлении рамного рельса, вследствие чего остряковый рельс посредством ролика прижимается к рамному рельсу, и, таким образом, сопротивление при движении острякового рельса удерживается на низком уровне.To eliminate this drawback, it is known from EP 0 654 581 B1 that the roller holder with at least one receiving element for at least one roller is spring-loaded in the direction of the frame rail, as a result of which the cantilever rail is pressed against the frame rail by means of a roller, and thus resistance when moving wit rail is kept low.

С этой целью ролик под действием листовой пружины частично сдвигается под остряковый рельс. Таким образом, посредством распорных вставок может быть достигнута, несмотря на противодействие отдельной пружины, соответствующая фиксация ролика в положении прилегания к подошве острякового рельса.To this end, the roller under the action of the leaf spring partially moves under the wit rail. Thus, by means of spacer inserts, in spite of the counteraction of a separate spring, a corresponding fixation of the roller in the position of contact with the sole of the pin rail can be achieved.

Данное роликовое устройство при помощи листовых пружин и предусмотренных соответственно на их концах фиксирующих элементов закреплено на двух смежных переводных стрелочных брусьях балластной постели и, следовательно, находится посередине выполненного между двумя переводными стрелочными брусьями шпального ящика.This roller device with the help of leaf springs and correspondingly provided at their ends of the fixing elements is fixed on two adjacent translated arrow bars of the ballast bed and, therefore, is located in the middle of the sleeper box made between the two translated arrow bars.

Таким образом, роликовое устройство выступает в зону подбивки для уплотнения щебня под переводными стрелочными брусьями. Это означает, что роликовое устройство перед подбивкой щебня должно быть демонтировано, после чего опять собрано и затем вновь юстировано.Thus, the roller device protrudes into the tamping zone for compacting crushed stone under the transverse switch bars. This means that the roller device must be dismantled before tamping the rubble, after which it is again assembled and then again aligned.

Далее, это роликовое устройство может быть собрано лишь тогда, когда стрелочное переводное устройство сооружено на месте вместе с путевыми шпалами. Это приводит к перерасходам на технику и задержкам в осуществлении работ.Further, this roller device can only be assembled when the switchgear is built in place with the railway sleepers. This leads to cost overruns and delays in the implementation of work.

Задача изобретения состоит в том, чтобы создать роликовое устройство, в котором ролики точно позиционированы по высоте, а также горизонтально относительно острякового рельса и имеющиеся стрелки могут быть переналажены без больших трудозатрат.The objective of the invention is to create a roller device in which the rollers are accurately positioned in height and also horizontally relative to the wit rail and the existing arrows can be reloaded without much labor.

Эта задача решается согласно изобретению тем, что роликодержатель подпружиненно расположен на соединенной с рельсовой подкладкой удерживающей плите и с возможностью поворота вокруг оси удерживающей плиты. Следовательно, вся система для нагружаемого пружиной поворотного движения подпирающего остряковый рельс и в положении прилегания прижимающего к упорным выступам и рамному рельсу ролика представляет собой соответственно интегральный компонент рельсовой подкладки.This problem is solved according to the invention in that the roller holder is spring-loaded on a holding plate connected to the rail lining and can be rotated about the axis of the holding plate. Consequently, the entire system for the spring loaded pivoting movement supporting the cantilever rail and in the abutment position of the roller pressing against the thrust projections and the frame rail is respectively an integral component of the rail lining.

В заявленном роликовом устройстве, которое для перемещения острякового рельса может иметь также несколько расположенных в роликодержателе друг за другом или рядом друг с другом роликов, отсутствует, таким образом, соединение со смежными переводными стрелочными брусьями, соответственно, рельсовыми подкладками стрелочного переводного устройства. Зона подбивки не застроена (не загорожена) и свободно доступна в любой момент.In the inventive roller device, which may also have several rollers located in the roller holder one after the other or next to each other for moving the jig rail, there is thus no connection with adjacent transfer switch bars, respectively, rail supports of the switch device. The padding zone is not built up (not blocked) and is freely accessible at any time.

Это означает, что удерживающая плита и связанный с ней поворотно подвижный за счет оси роликодержатель, а также нагружающий его с предварительно настроенной силой натяжения пружинный элемент уже на заводе могут предварительно монтироваться на рельсовую подкладку. Затем на месте, в стрелочном переводном устройстве, при первом монтаже роликового устройства, например, на путевых шпалах требуется лишь отрегулировать горизонтальное расстояние роликодержателя относительно рамного рельса, соответственно, острякового рельса. С этой целью удерживающая плита снабжена предпочтительно проходящими в продольном направлении относительно рельсовой подкладки удлиненными отверстиями.This means that the holding plate and the roller holder, which is rotatably movable due to the axis, and the spring element loading it with a pre-set tension force can be pre-mounted on the rail lining at the factory. Then, in place, in the switch device, during the first installation of the roller device, for example, on railway sleepers, it is only necessary to adjust the horizontal distance of the roller holder relative to the frame rail, respectively, wit rail. To this end, the holding plate is preferably provided with elongate openings extending in the longitudinal direction with respect to the rail lining.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения предусматривает, что роликодержатель выполнен как уголковый профиль, у которого горизонтально относительно удерживающей плиты плечо принимает ролик, а проходящее вертикально вниз плечо нагружено пружинным элементом. При этом уголковый профиль и нагружающий вертикальное плечо пружинный элемент расположены поперек рамного рельса ниже острякового рельса.A preferred embodiment of the invention provides that the roller holder is designed as a corner profile, in which the shoulder receives a roller horizontally relative to the holding plate, and the shoulder extending vertically downward is loaded with a spring element. In this case, the corner profile and the spring element loading the vertical shoulder are located across the frame rail below the wit rail.

Они находятся, таким образом, непосредственно сбоку рядом с рельсовой подкладкой, между двумя переводными стрелочными брусьями или точками закрепления рельсов. С одной стороны, это расположение предлагает хорошую защиту от повреждений и, с другой стороны, все же остается достаточно большое свободное пространство между переводными стрелочными брусьями, так что в этой зоне даже после монтажа роликового устройства все еще возможно уплотнение подбивкой используемого обычно щебеночного балласта.They are, therefore, located directly on the side next to the rail lining, between two transfer switch boards or rail fastening points. On the one hand, this arrangement offers good protection against damage and, on the other hand, there is still quite a lot of free space between the transfer switch bars, so that even after mounting the roller device in this area, it is still possible to seal by tamping the usually used ballast ballast.

Один предпочтительный вариант осуществления изобретения предусматривает, что пружинный элемент содержит упирающееся в корпусе в тарелку поршневого штока и в расположенную напротив стенку корпуса пружинящее средство, при этом поршневой шток проходит сквозь вертикальное плечо роликодержателя и упор, выполненный ниже горизонтального плеча с зазором относительно ролика на удерживающей плите, и на его выступающий резьбовой конец навинчена резьбовая гайка. Соединенный подобным образом с роликодержателем и удерживающей плитой пружинный элемент своим пружинящим средством, например, тарельчатой или спиральной пружиной, нагружает вертикальное плечо роликодержателя заданной постоянной силой натяжения.One preferred embodiment of the invention provides that the spring element comprises spring means resting against the piston rod plate and opposite the housing wall, the piston rod passing through the vertical arm of the roller holder and an abutment made below the horizontal arm with a clearance relative to the roller on the holding plate and a threaded nut is screwed onto its protruding threaded end. A spring element connected in a similar manner to a roller holder and a holding plate with its spring means, for example, a disk or coil spring, loads the vertical shoulder of the roller holder with a predetermined constant tension force.

В отстоящем положении острякового рельса от рамного рельса, соответственно в процессе перевода из прижатого положения к рамному рельсу в отстоящее положение, роликодержатель посредством опирающейся на ролик подошвы острякового рельса и нагрузкой острякового рельса (т.е. против действия) вопреки силе натяжения пружины отжимается вниз. При этом натяжение пружинящего средства выбрано таким образом, что вопреки давлению острякового рельса вершина ролика находится выше рельсовой подкладки и, следовательно, остряковый рельс в отстоящем положении, соответственно, в процессе перевода опирается на ролик с зазором относительно рельсовой подкладки.In the distant position of the cantilever rail from the frame rail, respectively, in the process of transferring from the pressed position to the frame rail to the distant position, the roller holder, by means of the cantilever rail sole and the load of the cantilever rail (i.e. against the action), is pressed downward despite the spring tension force. In this case, the tension of the spring means is selected in such a way that, contrary to the pressure of the wit rail, the top of the roller is higher than the rail lining and, therefore, the wit rail is in the distant position, respectively, in the translation process it relies on the roller with a gap relative to the rail lining.

В прилегающем положении острякового рельса к рамному рельсу, так называемом функциональном положении в стрелочном переводе, пружинящее средство разгружается и усилием пружины роликодержатель поворачивается в направлении упора удерживающей плиты. Одновременно ролик прилегает, таким образом, ниже своей вершины к подошве остряка острякового рельса и прижимает его с предварительно настроенной заданной силой натяжения пружины к рамному рельсу, соответственно, упорным выступам.In the adjoining position of the jib rail to the frame rail, the so-called functional position in the turnout, the spring means is unloaded and the roller holder rotates in the direction of the stop of the holding plate by the force of the spring. At the same time, the roller thus adjoins, below its peak, to the sole of the pin of the pin of the rail and presses it with a pre-set predetermined spring tension force to the frame rail, respectively, of the thrust protrusions.

Другие подробности и признаки изобретения следуют из пунктов формулы изобретения и приведенного ниже описания, в котором детально поясняется представленный на чертежах пример осуществления изобретения. При этом показано:Other details and features of the invention follow from the claims and the description below, which details the embodiment shown in the drawings. It is shown:

Фиг.1 - расположенное на переводном стрелочном брусе стрелки роликовое устройство в отстоящем от рамного рельса положении острякового рельса, в поперечном сечении рельсов.Figure 1 - located on the switch arrow of the arrow of the roller device in the position of the witty rail spaced from the frame rail, in the cross section of the rails.

Фиг.2 - роликовое устройство с фиг.1 с остряковым рельсом в прижатом положении.Figure 2 - roller device of figure 1 with a wit rail in the pressed position.

Фиг.3 - фрагмент фиг.1 и 2, где роликовое устройство показано с пружинным элементом в общем виде в перспективе.Figure 3 is a fragment of figures 1 and 2, where the roller device is shown with a spring element in a General view in perspective.

Фиг.4 - вид сверху фиг.2.Figure 4 is a top view of figure 2.

На фиг.1 в качестве детали показанной без переводного и замыкающего устройства стрелочной переводной системы на примере одной из двух проходящих параллельно, на расстоянии одна от другой, рельсовых нитей представлена выполненная вместе с роликовым устройством рельсовая подкладка 1, которая смонтирована на изготовленном, например, из бетона переводном брусе 2 стрелочного устройства для перевода остряковых рельсов. Рельсовая подкладка 1 выполнена как стрелочная подушка 3, в которой с одной стороны зажат рамный рельс 4, и с другой стороны она образует опорную поверхность 5 для острякового рельса 6.In Fig. 1, as a detail of a switchless switch system shown without a transfer and closing device, as an example of one of two rail threads running parallel to one another, at a distance from one another, rail lining 1 is provided together with a roller device, which is mounted on, for example, made of concrete transfer beam 2 switch devices for the translation of witty rails. The rail lining 1 is made as an arrow pad 3, in which the frame rail 4 is clamped on one side, and on the other hand it forms a supporting surface 5 for the wit rail 6.

На рамном рельсе 4 расположены обращенные к остряковому рельсу 6 упорные выступы 7, один из которых виден на чертеже. В стрелочном устройстве остряковый рельс 6 в функциональном положении по длине стрелки прилегает в слегка изогнутой форме к рамному рельсу 4, то есть, с одной стороны, отстоит за счет упорных выступов 7, которые прилегают к шейке 8 остряка, как показано на фиг.2 и 4, и, с другой стороны, острием острякового рельса 6 прилегает к рамному рельсу 4.On the frame rail 4 there are thrust protrusions 7 facing the wit rail 6, one of which is visible in the drawing. In the switch device, the wit rail 6 in a functional position along the length of the arrow adjoins in a slightly curved shape to the frame rail 4, that is, on the one hand, it is spaced due to the persistent protrusions 7 that are adjacent to the neck 8 of the wit, as shown in FIG. 2 and 4, and, on the other hand, the tip of the wit rail 6 is adjacent to the frame rail 4.

Для поддержания стрелочной переводной системы, чтобы переводить остряковый рельс 6 в отстоящее рамного рельса 4 положение (фиг.1) или переставить из него в функциональное положение с прилеганием к упорным выступам 7 (фиг.2) соответственно, к рамному рельсу, предусмотрено роликовое устройство 9.In order to maintain the switch system, in order to translate the wit rail 6 into the position of the frame rail 4 away (FIG. 1) or move from it into the functional position with the thrust protrusions 7 (FIG. 2) respectively, to the frame rail, a roller device 9 is provided .

Роликовое устройство 9 содержит удерживающую плиту 10, которая для позиционирования относительно удлиненных отверстий 11 может перемещаться вдоль рельсовой подкладки и в установленном (настроенном), концевом положении жестко соединена, например резьбовыми болтами, с рельсовой подкладкой 1.The roller device 9 contains a holding plate 10, which for positioning relative to the elongated holes 11 can be moved along the rail lining and in the installed (configured) end position is rigidly connected, for example with threaded bolts, to the rail lining 1.

На выступающем за наружную сторону рельсовой подкладки 1 и переводной брус 2 конце удерживающей плиты 10, на оси 12 удерживающей плиты 10, расположен с возможностью поворотного движения роликодержатель 13. Роликодержатель 13 выполнен как уголковый профиль 14, горизонтально проходящее плечо 15 которого в U-образном промежуточном пространстве 16 принимает ролик 17, который установлен на оси 18 с возможностью свободного вращения. Вертикально проходящее плечо 19 роликодержателя 13 нагружено пружинным элементом 20 с постоянной силой натяжения. На фиг.4 можно заметить, что роликодержатель 13 расположен между двумя переводными стрелочными брусьями 2, в виде опции двумя точками 30 закрепления рельсов.On the outer side of the rail lining 1 and the transfer beam 2, the end of the holding plate 10, on the axis 12 of the holding plate 10, is located pivotally with a roller holder 13. The roller holder 13 is made as a corner profile 14, horizontally extending the shoulder 15 of which is in a U-shaped intermediate space 16 receives a roller 17, which is mounted on the axis 18 with the possibility of free rotation. The vertically extending shoulder 19 of the roller holder 13 is loaded with a spring element 20 with a constant tension force. In Fig. 4, it can be noted that the roller holder 13 is located between two transfer switch bars 2, as an option, two points 30 of fastening rails.

Пружинный элемент 20 имеет цилиндрический корпус 21, который заключает в себе упирающуюся в тарелку 22 поршневого штока 23 и в расположенную напротив стенку 24 корпуса спиральную пружину 25. Поршневой шток 23 выступает удлиненным концом из корпуса 21 и проходит сквозь вертикальное плечо 19 роликодержателя 13 и выполненный на удерживающей плите 10 упор 26. На свободный резьбовой конец 27 поршневого штока 23 навинчена резьбовая гайка 28.The spring element 20 has a cylindrical housing 21, which comprises a spiral spring 25 resting against the piston rod plate 22 and opposite the housing wall 24. The piston rod 23 protrudes with an elongated end from the housing 21 and passes through the vertical arm 19 of the roller holder 13 and is made on the retaining plate 10 emphasis 26. A threaded nut 28 is screwed onto the free threaded end 27 of the piston rod 23.

Путем ослабления или затягивания резьбовой гайки 28 достигается изменение натяжения спиральной пружины 25 и, таким образом, регулируется заданная сила натяжения пружины, которой нагружается роликодержатель 13 и, следовательно, ролик 17.By loosening or tightening the threaded nut 28, a change in the tension of the coil spring 25 is achieved, and thus, a predetermined spring tension is adjusted by which the roller holder 13 and therefore the roller 17 are loaded.

Подгонка силы натяжения пружины обеспечивает юстировку ролика 17 по высоте относительно опорной поверхности 5 стрелочной подушки 3. Это означает, что таким образом регулируется, в какой степени вершина ролика 17 выступает вверх над опорной поверхностью 5 и одновременно, таким образом, больше или меньше поднимается от опорной поверхности 5 подошва 29 острякового рельса 6 (ср. фиг.1).Adjusting the spring tension forces the roller 17 to be aligned in height with respect to the supporting surface 5 of the arrow pad 3. This means that it is thus controlled to what extent the top of the roller 17 protrudes upward from the supporting surface 5 and, thus, rises more or less from the supporting surface 5, the sole 29 of the wit rail 6 (cf. FIG. 1).

В прилегающем положении на фиг.2, в котором подошва 29 острякового рельса 6 опирается на опорную поверхность 5, спиральная пружина 25 разгружается и роликодержатель 13 своим вертикальным плечом 19 поворачивается в направлении упора 26, при этом ролик 17 прижимает теперь остряковый рельс 6 с заданной силой натяжения пружины в направлении упорных выступов 7 до положения прилегания. Чтобы обеспечить выполнение этой функции, вертикальное плечо 19 постоянно несколько отстоит от упора 26.In the adjoining position in FIG. 2, in which the sole 29 of the pin rail 6 rests on the supporting surface 5, the coil spring 25 is unloaded and the roller holder 13 with its vertical arm 19 is turned in the direction of the stop 26, while the roller 17 now presses the pin rail 6 with a predetermined force tensioning the spring in the direction of the thrust protrusions 7 to the abutment position. To ensure the implementation of this function, the vertical shoulder 19 is constantly somewhat separated from the stop 26.

Если при проезде по стрелке в остряковом рельсе 6 возникают колебания, они могут восприниматься и демпфироваться посредством пружинного элемента 20, при этом не происходит биения острякового рельса 6 относительно упорных выступов 7 или опорной поверхности 5.If fluctuations occur when driving along the arrow in the pin rail 6, they can be perceived and damped by the spring element 20, and there is no beating of the pin rail 6 relative to the abutment protrusions 7 or the supporting surface 5.

Перечень ссылочных позицийList of Reference Items

1 - Рельсовая подкладка (стрелочная подушка или плита стрелочной подушки)1 - Rail lining (switch pad or switch pad plate)

2 - Переводной стрелочный брус2 - Transfer switch

3 - Стрелочная подушка3 - arrow pillow

4 - Рамный рельс4 - Frame rail

5 - Опорная поверхность (стрелочной подушки)5 - Support surface (arrow pad)

6 - Остряковый рельс6 - Wit rail

7 - Упорные выступы7 - Thrust ledges

8 - Шейка острякового рельса8 - Neck wit rail

9 - Роликовое устройство9 - Roller device

10 - Удерживающая плита10 - Holding plate

11 - Удлиненное отверстие11 - Long hole

12 - Ось12 - Axis

13 - Роликодержатель13 - Roller holder

14 - Уголковый профиль (роликодержателя)14 - Corner profile (roller holder)

15 - Горизонтальное плечо15 - Horizontal shoulder

16 - U-образное промежуточное пространство16 - U-shaped intermediate space

17 - Ролик17 - Roller

18 - Ось18 - Axis

19 - Вертикальное плечо19 - Vertical shoulder

20 - Пружинный элемент20 - Spring element

21 - Корпус21 - Case

22 - Тарелка поршневого штока22 - piston rod plate

23 - Поршневой шток23 - Piston Rod

24 - Стенка корпуса24 - Case wall

25 - Пружина/Спиральная пружина25 - Spring / Coil Spring

26 - Упор26 - Emphasis

27 - Резьбовой конец27 - Threaded end

28 - Резьбовая гайка28 - threaded nut

29 - Подошва острякового рельса29 - Sole of the wit rail

30 - Точка закрепления рельсов30 - Rail fastening point

Claims

1. A roller device for a switchgear coordinated with a frame rail, having a roller holder receiving at least one roller, which is spring-loaded on a rail pad made as an arrow pad or arrow pad plate, wherein the pin rail, at least in the process movement relies on the specified roller, and the roller holder (13) is spring-loaded located on the holding plate (10) connected to the rail lining (1) and can be rotated around the axis (12) of a holding plate (10), characterized in that the spring element (20) has a spring means (25) resting on the plate (22) of the piston rod (23) against the piston rod plate (22) and opposite the wall of the housing (24), while the piston the rod (23) passes through the vertical shoulder (19) of the roller holder (13) and made below the horizontal shoulder (15) with a gap relative to the roller (17) on the holding plate (10), the stop (26), and on its protruding threaded end (27) threaded nut (28) screwed.

2. A roller device according to claim 1, characterized in that the spring element (20) acts on the roller holder (13) with a predetermined pre-set spring tension force.

3. A roller device according to claim 1 or 2, characterized in that the roller holder (13) is made in the form of a corner profile (14), in which the shoulder (15) horizontally extending relative to the holding plate (10) receives the roller (17), and passing vertically down the shoulder (19) is loaded with a spring element (20).

4. The roller device according to claim 1, characterized in that the spring element (20) is provided across the frame rail (4) below the wedge rail (6).