RU2570024C1 - Эластомерная композиция - Google Patents
Эластомерная композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2570024C1 RU2570024C1 RU2014121032/05A RU2014121032A RU2570024C1 RU 2570024 C1 RU2570024 C1 RU 2570024C1 RU 2014121032/05 A RU2014121032/05 A RU 2014121032/05A RU 2014121032 A RU2014121032 A RU 2014121032A RU 2570024 C1 RU2570024 C1 RU 2570024C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- antioxidant
- rubber
- plasticizer
- additive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области промышленного производства резин и резиноподобных материалов, а именно к различным тонкостенным резино-техническим изделиям, подвергающимся воздействию агрессивных сред и многократным деформациям растяжения, в том числе для крупногабаритных мембран различного типоразмера, используемым в пневмогидроаккумуляторах. Изобретение может быть использовано в машиностроении, строительстве и других отраслях. Эластомерная композиция содержит, мас.ч.: бутадиен-нитрильный каучук - 100,0, вулканизующую систему - 10,6, антиоксидант - нафтам-2 - 1,0-3,0, наполнитель в виде смеси технических углеродов - 55-125, пластификатор - дибутилсебацинат - 20,0. Композиция дополнительно содержит модифицирующую добавку в виде смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров - 0,5-3,0, замедлитель подвулканизации - N-циклогексилтиофталимид - 0,5-0,75, технологическую добавку - смесь производных дифениламина и имидазола - 2,0-6,0. Композиция содержит в качестве вулканизующей системы дитиодиморфолин, тиурам Д, оксид цинка, стеариновую кислоту, альтакс и сульфенамид Ц. Изобретение позволяет повысить стойкость к преждевременной вулканизации при сохранении требуемых физико-механических характеристик. 3 табл.
Description
Изобретение относится к области промышленного производства резин и резиноподобных материалов, а именно к производству материалов, используемых для изготовления различных тонкостенных РТИ, подвергающихся воздействию агрессивных сред и многократным деформациям растяжения, в том числе для крупногабаритных мембран различного типоразмера, широко используемых в Судпроме, например в пневмогидроаккумуляторах (ПГА). Изобретение также может быть использовано в машиностроении, строительстве и других отраслях.
Конструкционным материалом для ряда изделий являются резины, преимуществом которых по сравнению с другими материалами является их высокая эластичность. Резины имеют высокую прочность, водостойкость и низкую газопроницаемость и придают изделиям упругость и эластичность. Из них изготавливают широкий спектр различных изоляционных и уплотнительных деталей, в том числе и мембраны, используемые в ПГА.
Известна резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильных каучуков по патенту РФ №2499806 с повышенной атмосферо- и маслобензостойкостью при повышенных температурах, содержащая бутадиен-нитрильный каучук, перекисную вулканизующую систему, технический углерод, антиоксидант, карбоксилированный бутадиен-нитрильный каучук и пластификатор. Однако эта резиновая смесь не предназначена для изготовления тонкостенных деталей, работающих под воздействием агрессивных сред, высоких температур и многократных циклических деформаций растяжения. В частности, невысокий уровень эластических свойств (относительное удлинение при разрыве) не позволит получить крупногабаритные тонкостенные мембраны с высокой стойкостью к многократной деформации растяжения.
До настоящего времени в России для изготовления крупногабаритных мембран различного типоразмера, комплектующих технические средства кораблей ВМФ, в том числе ПГА, применяется серийная резиновая смесь 51-2130 по ТУ 38 1051280-2013. Однако в связи с изменением в последнее десятилетие конъюнктуры и качества компонентов, входящих в рецептуру резины 51-2130, резко увеличился брак (до 100%) при изготовлении мембран из этой резины, что является следствием ухудшения реологических и технологических свойств резины 51-2130. Наблюдается появление включений в изделиях, снижение устойчивости к многократным деформациям, что связано с образованием в процессе изготовления резиновой смеси агломератов каучука и ингредиентов, в частности, технического углерода К-354. Это обусловлено:
- нестабильностью характеристик, значительным ухудшением качества каучука СКН-26 СМИТ, а также отсутствием его равноценного аналога;
- использованием импортного низкокачественного технического углерода в связи с прекращением выпуска российскими заводами К-354.
Задачей заявленного изобретения является разработка эквивалентной эластомерной композиции с использованием, в основном, отечественных ингредиентов, способной заменить резину 51-2130 и обеспечить при этом требования, предъявляемые к тонкостенным РТИ, в том числе к крупногабаритным мембранам ПГА - разделителям газообразной и гидравлической рабочих сред.
Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, состоит в повышении качества изготовления тонкостенных резинотехнических изделий, в том числе крупногабаритных (до 500 мм) мембран с сохранением их работоспособности в среде различных масел, воздуха и морской воды при температурах от минус 40°C до плюс 70°C. Исследования морфологии поперечных срезов мембран с использованием цифрового USB-микроскопа показали, что в серийной резине 51-2130 содержатся включения размером от 400 мкм до 2 мм, в то время как в заявленной эластомерной композиции включения отсутствуют, наблюдается тонкодисперсная структура.
Указанный результат достигается рецептурным составом заявленной эластомерной композиции, содержащей в качестве полимерной основы синтетический бутадиен-нитрильный каучук, вулканизующую систему, антиоксидант, наполнитель в виде смеси технических углеродов и пластификатор. Кроме того, композиция дополнительно содержит модифицирующую добавку в виде смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров, замедлитель подвулканизации - N-циклогексилтиофталимид, а также технологическую добавку - смесь производных дифениламина и имидазола.
Композиция содержит в качестве вулканизующей системы дитиодиморфолин (ДТДМ), тиурам Д, оксид цинка, стеариновую кислоту, альтакс и сульфенамид Ц; антиоксиданта - нафтам-2; технологической добавки - смесь производных дифениламина и имидазола; пластификатора - дибутилсебацинат (ДБС), в следующих соотношениях компонентов, мас.ч:
синтетический бутадиен-нитрильный каучук | 100,0 |
вулканизующая система | 10,6 |
антиоксидант | 1,0÷3,0 |
технологическая добавка | 2,0÷6,0 |
наполнитель (технический углерод) | 55÷125 |
пластификатор ДБС | 20,0 |
смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров | 0,5÷3,0 |
N-циклогексилтиофталимид | 0,5÷0,75 |
Основную массу заявленной композиции составляют синтетический бутадиен-нитрильный каучук, наполнители и пластификатор, которые в основном определяют технологические и эксплуатационные свойства эластомерных композиций. Вся совокупность компонентов и соотношение их массовых частей, установленное в основном экспериментальным путем, позволяет получить не только повышенные динамические характеристики эластомерной композиции по сравнению с серийной резиной 51-2130, но и обеспечить качество крупногабаритных мембран в соответствии с требованиями ОСТ B38.055-82.
Эксперименты проводились с учетом того, что большинство компонентов заявленной эластомерной композиции многофункциональны. Поэтому для бутадиен-нитрильного каучука для получения вулканизатов с малыми остаточными деформациями сжатия и для сохранения механических свойств при повышенных температурах в качестве вулканизующей системы были выбраны дитиодиморфолин (ДТДМ), тиурам Д, оксид цинка и стеариновая кислота, а также альтакс и сульфенамид Ц.
Для предотвращения угрозы преждевременной вулканизации эластомерной композиции в процессе ее изготовления и переработки, а также для обеспечения широкого плато вулканизации и снижения эффекта реверсии прочностных свойств эластомерных композиций при повышении температуры вулканизации дополнительно введены замедлители подвулканизации.
Нафтам-2, применяемый в эластомерной композиции в качестве антиоксиданта, эффективно защищает от теплового старения и повышает сопротивление эластомерных композиций разрушению при многократных деформациях. Эффективность нафтама-2 повышается за счет производных дифениламина и имидазола.
Дибутилсебацинат относится к классу сложных эфиров и применяется в эластомерных композициях на основе бутадиен-нитрильных каучуков для повышения морозостойкости.
В качестве наполнителя в эластомерной композиции применяется сочетание технических углеродов Т900, П324, N326 и N220, обладающих различной структурой, дисперсностью, усиливающей способностью и способностью проникать в микроструктуру полимера, что позволяет достигнуть оптимального уровня физико-механических характеристик эластомерной композиции.
Модифицирующая добавка (смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров) применяется для улучшения технологических свойств эластомерной композиции и снижения вязкости системы.
Характеристики заявленной эластомерной композиции приведены в таблицах 1 и 2, примеры эластомерной композиции в таблице 3.
4
В процессе изготовления эластомерной композиции все указанные компоненты смешивались на вальцах Пд 630 315/315 или См 1500 660/660.
Claims (1)
- Эластомерная композиция, содержащая в качестве полимерной основы синтетический бутадиен-нитрильный каучук, вулканизующую систему, антиоксидант, наполнитель в виде смеси технических углеродов и пластификатор, отличающаяся тем, что дополнительно содержит модифицирующую добавку в виде смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров, а также замедлитель подвулканизации - N-циклогексилтиофталимид; при этом в качестве вулканизующей системы она содержит дитиодиморфолин - ДТДМ, тиурам Д, оксид цинка, стеариновую кислоту, альтакс и сульфенамид Ц; антиоксиданта - нафтам-2; технологической добавки - смесь производных дифениламина и имидазола; пластификатора - дибутилсебацинат - ДБС, в следующих соотношениях компонентов, мас.ч.:
синтетический бутадиен-нитрильный каучук 100,0 вулканизующая система 10,6 антиоксидант 1,0-3,0 технологическая добавка 2,0-6,0 наполнитель - технический углерод 55-125 пластификатор ДБС 20,0 смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров 0,5-3,0 N-циклогексилтиофталимид 0,5-0,75
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014121032/05A RU2570024C1 (ru) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | Эластомерная композиция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014121032/05A RU2570024C1 (ru) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | Эластомерная композиция |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2570024C1 true RU2570024C1 (ru) | 2015-12-10 |
Family
ID=54846387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014121032/05A RU2570024C1 (ru) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | Эластомерная композиция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2570024C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2096429C1 (ru) * | 1994-10-12 | 1997-11-20 | Волгоградский государственный технический университет | Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука |
RU2096430C1 (ru) * | 1994-10-12 | 1997-11-20 | Волгоградский государственный технический университет | Резиновая смесь |
KR20040056562A (ko) * | 2002-12-24 | 2004-07-01 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 오일씰용 아크릴로니트릴-부타디엔 고무 수지 조성물 |
CA2433497A1 (en) * | 2003-06-26 | 2004-12-26 | Bayer Inc. | Nitrile compositions |
RU2300538C2 (ru) * | 2004-03-11 | 2007-06-10 | Открытое акционерное общество "Беларусьрезинотехника" | Композиционная резиновая смесь (варианты) |
JP2010037433A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト用ゴム組成物 |
-
2014
- 2014-05-23 RU RU2014121032/05A patent/RU2570024C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2096429C1 (ru) * | 1994-10-12 | 1997-11-20 | Волгоградский государственный технический университет | Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука |
RU2096430C1 (ru) * | 1994-10-12 | 1997-11-20 | Волгоградский государственный технический университет | Резиновая смесь |
KR20040056562A (ko) * | 2002-12-24 | 2004-07-01 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 오일씰용 아크릴로니트릴-부타디엔 고무 수지 조성물 |
CA2433497A1 (en) * | 2003-06-26 | 2004-12-26 | Bayer Inc. | Nitrile compositions |
RU2300538C2 (ru) * | 2004-03-11 | 2007-06-10 | Открытое акционерное общество "Беларусьрезинотехника" | Композиционная резиновая смесь (варианты) |
JP2010037433A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト用ゴム組成物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2424326T3 (es) | Composición de caucho de cloropreno y uso de la misma | |
JP5399018B2 (ja) | ゴム組成物及びシール材 | |
US9522993B2 (en) | Rubber composition, and vulcanizate and molded article thereof | |
US9574062B2 (en) | Chloroprene rubber composition and vulcanized rubber thereof, and rubber molded product, vibration-damping rubber member, engine mount, and hose using vulcanized rubber | |
KR102249751B1 (ko) | 클로로프렌 고무 조성물, 가황 성형체 및 방진 고무 | |
WO2014157602A1 (ja) | ブレンドゴム、ブレンドゴム組成物及び加硫物 | |
JP5729877B2 (ja) | ポリクロロプレンエラストマー組成物及びその製造方法、加硫物並びに成形体 | |
KR100463474B1 (ko) | 클로로프렌계 고무조성물 | |
KR20150044842A (ko) | Nbr 조성물 | |
KR102170604B1 (ko) | 고무 조성물, 그의 제조 방법 및 가황물 | |
TWI671346B (zh) | 密封構材 | |
TWI625352B (zh) | 橡膠組成物及其硫化成形體 | |
RU2380386C1 (ru) | Вулканизуемая резиновая смесь | |
RU2570024C1 (ru) | Эластомерная композиция | |
RU2602144C1 (ru) | Резиновая смесь | |
RU2294346C1 (ru) | Износостойкая смесь на основе пропиленоксидного каучука | |
RU2559883C2 (ru) | Резиновая смесь | |
RU2691333C1 (ru) | Эластомерная композиция | |
RU2304596C2 (ru) | Вулканизуемая резиновая смесь на основе гидрированного бутадиен-нитрильного каучука | |
JP6745278B2 (ja) | ゴム系組成物改質剤、及び該改質剤を添加したゴム組成物の加硫物並びに成形品 | |
RU2507224C1 (ru) | Вулканизуемая резиновая смесь | |
RU2632824C1 (ru) | Способ получения нефтепромыслового набухающего в углеводородной среде элемента | |
RU2583010C1 (ru) | Резиновая смесь | |
KR102199959B1 (ko) | 극 저온성이 향상된 쇄빙선용 고무 | |
KR101653758B1 (ko) | 오링용 고무 조성물 및 이의 제조방법 |