RU2569001C2 - Tool nozzle for device used for lump material grinding and device with such nozzle - Google Patents

Tool nozzle for device used for lump material grinding and device with such nozzle Download PDF

Info

Publication number
RU2569001C2
RU2569001C2 RU2011121220/13A RU2011121220A RU2569001C2 RU 2569001 C2 RU2569001 C2 RU 2569001C2 RU 2011121220/13 A RU2011121220/13 A RU 2011121220/13A RU 2011121220 A RU2011121220 A RU 2011121220A RU 2569001 C2 RU2569001 C2 RU 2569001C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool nozzle
hitch
section
tool
point
Prior art date
Application number
RU2011121220/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011121220A (en
Inventor
МАЙЕР Бруно
Original Assignee
Штальверке Бохум Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Штальверке Бохум Гмбх filed Critical Штальверке Бохум Гмбх
Publication of RU2011121220A publication Critical patent/RU2011121220A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2569001C2 publication Critical patent/RU2569001C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/04Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters hinged to the rotor; Hammer mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C2013/29Details devices for manipulating beater elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: tool nozzle has impact section with impact surface on its free external surface, and securing section connected with the impact section and used for detachable fastening of the tool nozzle in the device. At the impact section the tool nozzle has securing point projecting from the impact surface and used to connect the lifting device. Additionally at the securing section the tool nozzle also has securing point to connect the lifting device.
EFFECT: securing points making increases positioning accuracy of the tool nozzle during its installation and easy of its dismounting.
12 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к инструментальной насадке для устройства для измельчения кускового материала с ударным участком, который на своей внешней стороне имеет ударную поверхность, на которую в практической эксплуатации попадает подлежащий измельчению материал, и с крепежным участком, который на обращенной от ударной поверхности стороне соединен с ударным участком и служит для разъемного крепления инструментальной насадки в устройстве. В случае с такими инструментальными насадками речь идет, например, о защитных колпачках или молотках роторов, которые применяются в дробилках или шредерах для измельчения горной породы, материалов отбитой горной массы, автомобилей и тому подобного.The invention relates to a tool nozzle for a device for grinding lump material with a shock section, which on its outer side has a shock surface on which the material to be crushed falls in practical operation, and with a mounting section, which is connected to the shock section on the side facing away from the shock surface and serves for detachable mounting of the tool nozzle in the device. In the case of such tool nozzles, we are talking, for example, of protective caps or hammers of rotors that are used in crushers or shredders for grinding rock, materials of broken rock mass, automobiles and the like.

Изобретение также относится к такому устройству для измельчения кускового материала, которое оснащено инструментальной насадкой рассматриваемого здесь вида. Такие устройства применяются, например, для измельчения металлов, горной породы, отбитой горной массы. При этом их инструментальные насадки подвержены экстремальным нагрузкам как в области их напрямую контактирующих с подлежащим измельчению материалом ударных поверхностей, так и в области крепежного участка, когда они установлены в соответствующей измельчительной машине.The invention also relates to such a device for grinding lump material, which is equipped with a tool nozzle of the kind considered here. Such devices are used, for example, for grinding metals, rocks, broken rock mass. At the same time, their tool nozzles are subject to extreme loads both in the area of impact surfaces directly in contact with the material to be ground, and in the area of the fastening section when they are installed in the corresponding grinding machine.

Инструментальные насадки в измельчительных устройствах рассматриваемого здесь вида обычно установлены на роторе с возможностью поворота или смонтированы неподвижно. Для этого ротор имеет несколько установленных в роторе осей, на которых соответственно по меньшей мере одна инструментальная насадка посредством выполненного в его крепежном участке опорного гнезда установлена с возможностью поворота или зафиксирована. Таким образом, установленные с возможностью поворота инструменты могут при соответствующем вращательном движении ротора при эксплуатации совершать маятниковые движения, так что они измельчают попадающий на них материал с особо высокой кинетической энергией.Tool nozzles in grinding devices of the type considered here are usually mounted on the rotor with the possibility of rotation or mounted motionless. For this, the rotor has several axes mounted in the rotor, on which respectively at least one tool nozzle is mounted with the possibility of rotation or fixed by means of a support socket made in its mounting section. Thus, pivotally mounted tools can, with appropriate rotational movement of the rotor during operation, perform pendulum movements so that they crush the material with especially high kinetic energy that falls on them.

Обычно инструментальные насадки изготавливают в виде отливок. Но они могут быть также изготовлены в виде сварной конструкции, в виде вырезанной плазмой детали или в виде поковки.Usually tool nozzles are made in the form of castings. But they can also be made in the form of a welded structure, in the form of a plasma-cut part or in the form of forgings.

Из практики известны инструментальные насадки, которые выполнены в виде так называемого «моноблока». Простые выполнения этих состоящих из одного единственного литого материала, блокообразных ударных инструментов, как правило, имеют равномерную по их поперечному сечению и их длине твердость. Напротив, в лучше приспособленных к соответственно возникающим нагрузкам моноблочных инструментах подверженный в практической эксплуатации непосредственно ударной нагрузке ударный участок выполнен более твердым, в то время как опорный участок имеет более вязкую, менее твердую структуру и поэтому в состоянии лучше переносить возникающие на практике в области опорного гнезда динамические нагрузки.From practice known tool nozzles, which are made in the form of the so-called "monoblock". Simple implementations of these block-shaped percussion instruments consisting of a single cast material, as a rule, have a hardness uniform in their cross section and their length. On the contrary, in monoblock tools that are better suited to correspondingly arising loads, the impact section subjected to direct impact loading in practical operation is made harder, while the support section has a more viscous, less solid structure and is therefore able to better tolerate the arising in practice in the region of the support socket dynamic loads.

На практике также применяются подверженные ударной нагрузке инструменты, у которых в области ударной поверхности в боек залиты вставки (DE 19528512 A1).In practice, impact-prone instruments are also used in which inserts are embedded in the area of the impact surface in the firing pin (DE 19528512 A1).

В результате импульсно возникающих в процессе измельчения ударных нагрузок ударные участки инструментальных вставок подвержены большому ударному абразивному износу. Поэтому через регулярные промежутки времени они должны заменяться.As a result of the impact loads impulse arising during grinding, the impact sections of the tool inserts are subject to high impact abrasion. Therefore, at regular intervals, they should be replaced.

В известных, например, описанных в DE 19756275 C1 или DE 19927765 A1, измельчительных устройствах указанного вначале вида для этой цели установленные на роторе оси, на которых инструментальные насадки установлены с возможностью поворота, вытягивают, а ротор поворачивают, пока инструментальные насадки вследствие силы тяжести не выпадут из ротора.In the known, for example, described in DE 19756275 C1 or DE 19927765 A1, grinding devices of the type indicated at the beginning for this purpose, the axles mounted on the rotor, on which the tool nozzles are mounted for rotation, are pulled, and the rotor is turned until the tool nozzles due to gravity will fall out of the rotor.

Затем при монтаже новых инструментальных насадок их крепежные участки с их опорным отверстием вставляют в имеющееся в области соответствующей опоры свободное пространство. Затем вставляют опорную ось через соответствующие приемные отверстия опоры и опорные отверстия крепежного участка соответствующей инструментальной насадки, так что инструментальная насадка может качаться на оси в одну и другую стороны.Then, when mounting new tool nozzles, their fastening sections with their support hole are inserted into the free space available in the area of the corresponding support. Then, the support axis is inserted through the respective receiving holes of the support and the support holes of the mounting portion of the corresponding tool nozzle, so that the tool nozzle can swing on the axis in one or the other direction.

Поскольку, как правило, инструментальные насадки имеют большой вес и большой объем, как монтаж новых инструментальных насадок, так и демонтаж изношенных инструментальных насадок требует больших затрат времени и является затруднительным. При этом монтажные работы дополнительно затрудняются тесными пространственными условиями и формой инструментальных насадок, которая особенно затрудняет задачу соединения крана с ними так, чтобы инструментальную насадку можно было простым образом целенаправленно позиционировать.Since, as a rule, tool nozzles have a large weight and a large volume, both the installation of new tool nozzles and the dismantling of worn tool nozzles are time consuming and difficult. At the same time, installation work is additionally hampered by the tight spatial conditions and the shape of the tool nozzles, which especially complicates the task of connecting the crane with them so that the tool nozzle can be purposefully positioned in a simple way.

Исходя из этого, задача изобретения состояла в том, чтобы разработать инструментальную насадку, которая может быть смонтирована в устройстве для измельчения кускового материала с малыми затратами. Кроме того, необходимо было предложить установку для измельчения кускового материала, инструментальная насадка которой может быть заменена сравнительно простым образом.Based on this, the objective of the invention was to develop a tool nozzle, which can be mounted in a device for grinding bulk material at low cost. In addition, it was necessary to propose an apparatus for grinding lump material, the tool nozzle of which can be replaced in a relatively simple way.

В отношении инструментальной насадки эта задача согласно изобретению решена сконструированной согласно п.1 формулы инструментальной насадкой. Благоприятные конструктивные варианты указаны в зависимых от пункта 1 пунктах.With regard to the tool nozzle, this task according to the invention is solved by the tool nozzle constructed according to claim 1. Favorable design options are indicated in paragraphs dependent on paragraph 1.

Относительно устройства для измельчения кускового материала решение вышеуказанной задачи согласно изобретению заключается в выполненном согласно п.14 устройстве. Благоприятная конструкция устройства указана в зависимом от пункта 14 пункте.Regarding the device for grinding lumpy material, the solution of the above task according to the invention consists in the device performed according to item 14. A favorable design of the device is indicated in a paragraph dependent on clause 14.

В результате изобретения получают инструментальную насадку для устройства для измельчения кускового материала, которая в соответствии с поясненным вначале уровнем техники имеет ударный участок, который на своей свободной внешней стороне имеет ударную поверхность, на которую при практической эксплуатации попадает подлежащий измельчению материал, и крепежный участок, который на обращенной от ударной поверхности стороне соединен с ударным участком и служит для разъемного крепления инструментальной насадки в устройстве.As a result of the invention, a tool nozzle is obtained for a device for grinding lump material, which, in accordance with the prior art explained at the outset, has a shock section, which on its free outer side has a shock surface onto which, in practical use, the material to be crushed falls, and a fastening section, which on the side facing away from the impact surface, it is connected to the impact section and serves for detachable fastening of the tool nozzle in the device.

Таким образом, согласно изобретению в новом состоянии инструментальной насадки по меньшей мере на ударном участке имеется по меньшей мере одна выступающая из ударной поверхности точка прицепки, обеспечивающая возможность присоединения подъемного средства. Эта расположенная на ударной поверхности точка прицепки является свободно доступной, и соответствующий монтер может легко дотянуться до нее. Соответственно этому, является простым соединение подъемного средства, такого как подъемная лента или трос, с инструментальной насадкой согласно изобретению, при этом для присоединения соответствующего подъемного средства, разумеется, могут быть использованы подходящие имеющиеся на подъемном средстве средства прицепки, такие как крюк или серьга. Затем с помощью крана или тому подобного инструментальная насадка может быть приведена в ее монтажное положение и удерживаться до тех пор, пока не будет смонтирована опорная ось, на которой инструментальная насадка установлена в ее окончательно смонтированном положении.Thus, according to the invention, in the new state of the tool nozzle, at least one point of the hitch protruding from the shock surface is provided at least on the impact section, enabling the attachment of the lifting means. This hitch point located on the impact surface is freely accessible and the corresponding installer can easily reach it. Accordingly, it is easy to connect a lifting means, such as a lifting tape or cable, to the tool nozzle according to the invention, while, of course, suitable hitching means available on the lifting means, such as a hook or earring, can be used to attach the corresponding lifting means. Then, by means of a crane or the like, the tool nozzle can be brought into its mounting position and held until a support axis is mounted on which the tool nozzle is mounted in its finally mounted position.

Кроме того, дополнительно, т.е. в дополнение к точке прицепки, имеющейся на ударной поверхности предлагаемой в изобретении инструментальной насадки в новом состоянии, на крепежном участке имеется точка прицепки, также обеспечивающая возможность присоединения подъемного средства, и таким образом крепежный участок имеет точку прицепки для разъемного присоединения к подъемному средству. В зависимости от конструкции соответствующего измельчительного устройства и пространственных условий эта точка прицепки может быть использована, например, при монтаже инструментальной насадки согласно изобретению для присоединения троса или ленты, с помощью которого облегчается выравнивание насадки на месте монтажа. Однако, особенно полезной имеющаяся на крепежном элементе, предназначенная для присоединения подъемного средства точка прицепки оказывается при демонтаже. Так, точка прицепки, в практической эксплуатации не подверженная износу, может быть использована для надежного присоединения того подъемного средства, с помощью которого изношенная инструментальная насадка увозится после ее демонтажа. Для этого точка прицепки может иметь по типу ушка сквозное отверстие для присоединения подъемного средства или, например, может быть выполнена в виде крюка. Если занимаемого выступающей точкой прицепки пространства в соответствующем измельчительном устройстве в распоряжении не имеется, также является возможным выполнить точку прицепки по типу отформованного в крепежном участке кармана, в который входит подъемное средство для присоединения.In addition, additionally, i.e. in addition to the hitch point present on the impact surface of the tool tip of the invention in a new state, there is a hitch point on the fastening portion also allowing the attachment of the lifting means, and thus the fastening section has a hook point for releasably connecting to the lifting means. Depending on the design of the respective grinding device and the spatial conditions, this hitch point can be used, for example, when mounting the tool nozzle according to the invention for attaching a cable or tape, which facilitates alignment of the nozzle at the installation site. However, the attachment point provided on the fastener for connecting the lifting means is particularly useful during dismantling. So, the hitch point, which is not subject to wear in practical operation, can be used to securely attach the lifting means by which the worn tool nozzle is taken away after dismantling. To this end, the hitch point may have an eyelet type for connecting the lifting means, or, for example, may be made in the form of a hook. If the space occupied by the protruding point of the hitch is not available in the respective grinding device, it is also possible to make the hitch point as a pocket molded in the fastening section, into which the lifting means for connection is included.

Разумеется, на ударной поверхности согласно изобретению также может иметься два или более выступов, если это целесообразно из соображений манипулируемости инструментальной насадкой. Это может быть уместным, например, тогда, когда инструментальная насадка очень большая или имеются очень стесненные пространственные условия, так что требуется особенное надежное и точное позиционирование инструментальной насадки.Of course, on the impact surface according to the invention, there can also be two or more protrusions, if this is advisable for reasons of manipulation of the tool nozzle. This may be appropriate, for example, when the tool nozzle is very large or there are very cramped spatial conditions, so special reliable and accurate positioning of the tool nozzle is required.

Как только инструмент согласно изобретению точно размещен, имеющаяся на его ударной поверхности точка прицепки больше не нужна. При этом изобретение целенаправленно мирится с тем, что попадающим на нее подлежащим измельчению материалом точка прицепки очень быстро так сильно разрушается и изнашивается, что уже через короткий период эксплуатации ее почти нет. Таким образом, имеющаяся на ударной поверхности точка прицепки в практической эксплуатации не оказывает почти никакого влияния на нормальное функционирование и ударную мощность, которую инструментальная насадка выдает при практическом применении.Once the tool according to the invention is precisely positioned, the hitch point on its impact surface is no longer needed. At the same time, the invention is purposefully reconciled with the fact that the point of the hitch falling on it to be crushed by the material very quickly collapses and wears out so that after a short period of operation it is almost gone. Thus, the hitch point on the impact surface in practical operation has almost no effect on the normal functioning and impact power, which the tool nozzle gives out in practical use.

Поскольку предусмотренная согласно изобретению на ударной поверхности точка прицепки используется только во время монтажа, она может быть закреплена на инструментальной насадке любым способом. При этом существенным является лишь то, чтобы соединения между инструментальной насадкой и точкой прицепки было достаточно для того, чтобы надежно воспринимать возникающие во время монтажа новой насадки нагрузки. Одна возможность для этого состоит в том, чтобы соединять точку прицепки с ударным участком с взаимным проникновением материала, то есть, например, сваркой, склеиванием, пайкой или сравнимым образом.Since the hitch point provided according to the invention on the impact surface is used only during installation, it can be fixed to the tool tip in any way. In this case, it is only essential that the connection between the tool nozzle and the hitch point is sufficient to reliably absorb the loads arising during the installation of a new nozzle. One possibility for this is to connect the point of the hitch to the impact section with the mutual penetration of the material, i.e., for example, by welding, gluing, soldering or in a comparable manner.

Также является возможным приформовывать точку прицепки к ударному участку монолитно. Эта возможность оказывается особенно благоприятной, прежде всего, тогда, когда инструментальная насадка согласно изобретению изготавливается техникой литья.It is also possible to mold the point of the hitch to the impact section in one piece. This possibility is especially favorable, first of all, when the tool nozzle according to the invention is manufactured by casting technique.

Для того чтобы обеспечить, чтобы точка прицепки уже через короткий период эксплуатации была, по существу, полностью сглажена так, чтобы на инструменте имелась единообразно сформированная, обеспечивающая соответственно равномерный ударный результат ударная поверхность, точка прицепки в области своего перехода в ударный участок может иметь место запрограммированного излома, в котором точка прицепки при попадании на нее подлежащего измельчению материала целенаправленно ломается.In order to ensure that the hitch point, after a short period of operation, is essentially completely smoothed so that the tool has a uniformly formed impact surface providing a correspondingly uniform impact result, the hitch point in the area of its transition to the shock section can have a programmed fracture, in which the point of the hitch deliberately breaks when the material to be crushed falls on it.

Для того чтобы упростить присоединение соответственно используемого подъемного средства, точка прицепки может иметь сквозное отверстие. При этом она может быть выполнена, например, в виде крюка, так чтобы ленту или трос можно было просто соединить непосредственно с инструментальной насадкой.In order to facilitate the attachment of the respective lifting means used, the hitch point may have a through hole. However, it can be made, for example, in the form of a hook, so that the tape or cable can simply be connected directly to the tool nozzle.

В качестве альтернативы, также возможно выполнить точку прицепки по типу снабженной прицепной кромкой для присоединения подъемного средства карманообразной выемки в ударной поверхности ударного участка. При этом прицепная кромка может быть выполнена в виде перемычки, которая свободно простирается над карманообразной выемкой точки прицепки. В том случае если карманообразная выемка выполнена в ударном участке по типу полости, прицепная кромка может быть выполнена на ограничивающем входное отверстие выбоины краю перекрывающего участка, которым выемка закрыта в сторону ударной поверхности ударного участка. Независимо от того, как выполнена карманообразная точка прицепки, преимущество этого выполнения состоит в том, что при таком выполнении инструментальные насадки согласно изобретению и в новом состоянии могут без проблем храниться покоящимися на своей ударной поверхности до тех пор, пока они не будут встроены в соответствующее измельчительное устройство.As an alternative, it is also possible to make the hitch point as fitted with a hooked edge for attaching lifting means of a pocket-shaped recess in the impact surface of the impact section. In this case, the trailed edge can be made in the form of a jumper, which freely extends over the pocket-shaped recess of the point of the hitch. In the event that the pocket-shaped recess is made in the shock section by the type of cavity, the trailed edge can be made on the edge of the overlapping section bounding the inlet opening of the pothole, by which the recess is closed toward the impact surface of the shock section. Regardless of how the pocket-like point of the hitch is made, the advantage of this embodiment is that with this embodiment, the tool nozzles according to the invention and in a new condition can be stored resting on their impact surface without problems until they are built into the corresponding grinding device.

В принципе, предлагаемое в изобретении решение оказывается благоприятным для всех тяжелых и габаритных насадок ударных инструментов, которые из-за своего большого веса могут перемещаться только с помощью крана или сравнимого подъемного устройства. Особо благоприятно сказывается открытая изобретением возможность простого и точного позиционирования инструментальной насадки в том случае, если крепежный участок имеет опорное отверстие для поворотного крепления инструментальной насадки в устройстве для измельчения кускового материала, то есть если инструментальная насадка согласно изобретению предусмотрена для того, чтобы быть установленной на оси или валу в соответствующем устройстве. Прежде всего, это относится к тому случаю, когда речь идет о поворотной установке, которая не образует контропору для монтируемой инструментальной насадки.In principle, the solution proposed in the invention is favorable for all heavy and dimensional nozzles of percussion instruments, which, due to their large weight, can only be moved with a crane or comparable lifting device. The possibility discovered by the invention of simply and accurately positioning the tool nozzle is particularly beneficial if the fastening section has a support hole for pivotally fastening the tool nozzle in the device for grinding lump material, that is, if the tool nozzle according to the invention is provided to be mounted on an axis or shaft in an appropriate device. First of all, this refers to the case when it comes to a rotary installation, which does not form a counter support for the mounted tool nozzle.

Особо равномерное, лишь в незначительной мере влияющее на поворотное движение соответствующей инструментальной насадки распределение массы, получается тогда, когда приданная ударному участку точка прицепки и точка прицепки крепежного участка для соответствующего присоединения подъемного средства имеют соответственно одно сквозное отверстие, а крепежный участок имеет опорное отверстие, и когда центры сквозных отверстий и опорного отверстия лежат на одной прямой.Particularly uniform, only insignificantly affecting the pivoting movement of the corresponding tool nozzle, the mass distribution is obtained when the attachment point attached to the shock section and the attachment point attachment point for the corresponding attachment of the lifting means respectively have one through hole and the attachment section has a support hole, and when the centers of the through holes and the support hole lie on one straight line.

Инструментальная насадка согласно изобретению изготавливается экономично и за счет того, что она изготавливается техникой литья, прежде всего, из чугунного сплава, при этом в особенно подверженные износу зоны инструментальной насадки, разумеется, могут быть залиты усиливающие элементы из другого более прочного и менее чувствительного к износу материала.The tool nozzle according to the invention is made economically and due to the fact that it is made by casting technology, primarily from cast iron alloys, while reinforcing elements of another, more durable and less sensitive to wear, can, of course, be filled into areas of the tool nozzle that are especially subject to wear. material.

В устройстве для измельчения кускового материала согласно изобретению поясненные выше преимущества изобретения могут быть использованы за счет того, что они включают в себя по меньшей мере одну выполненную согласно изобретению инструментальную насадку, на которую при эксплуатации инструмента попадает подлежащий измельчению материал, при этом в устройстве предусмотрена опора, на которой инструментальная насадка разъемно закреплена ее крепежным участком. Это относится прежде всего к случаю, когда инструментальная насадка согласно изобретению установлена на соответствующей опоре с возможностью поворота, так как имеющаяся на ударной поверхности инструментальной насадки предназначенная для присоединения подъемного средства точка прицепки особенно простым образом позволяет монтировать инструментальную насадку с помощью крана или сравнимого подъемного устройства.In the device for grinding lump material according to the invention, the advantages of the invention explained above can be used due to the fact that they include at least one tool nozzle made according to the invention, on which the material to be ground falls during operation of the tool, and the device is provided with a support , on which the tool nozzle is detachably fixed by its mounting portion. This applies primarily to the case when the tool nozzle according to the invention is rotatably mounted on a suitable support, since the attachment point provided on the impact surface of the tool nozzle for connecting the lifting means makes it possible to mount the tool nozzle in a particularly simple way with a crane or comparable lifting device.

В дальнейшем изобретение поясняется более детально на представляющих пример его осуществления чертежах. Соответственно схематически показано наThe invention is further explained in more detail in the drawings representing an example of its implementation. Accordingly, schematically shown in

Фиг.1 первая инструментальная насадка в виде сбоку,Figure 1 the first tool nozzle in side view,

Фиг.2: показанная на фиг.1 инструментальная насадка в разрезе вдоль нанесенной на фиг.1 линии A-A,Figure 2: shown in figure 1 tool nozzle in section along the plotted in figure 1 line A-A,

Фиг.3: вторая инструментальная насадка в виде сбоку,Figure 3: the second tool nozzle in side view,

Фиг.4: показанная на фиг.3 инструментальная насадка в разрезе вдоль нанесенной на фиг.1 линии B-B,Figure 4: shown in figure 3 tool nozzle in section along the plotted in figure 1 line B-B,

Фиг.5: устройство для измельчения кускового материала в разрезе,Figure 5: device for grinding lumpy material in a section,

Фиг.6: третья инструментальная насадка в соответствующем фиг.2 изображении в разрезе,6: the third tool nozzle in the corresponding figure 2 image in the context,

Фиг.7: четвертая инструментальная насадка в соответствующем фиг.2 изображении в разрезе.7: the fourth tool nozzle in the corresponding figure 2 image in the context.

В случае с показанной на фигурах 1 и 2 инструментальной насадкой 1 речь идет о монолитно литом из чугуна защитном колпачке для ротора R устройства S для измельчения кускового материала М на части МТ материала, как показано на фиг.5.In the case of the tool nozzle 1 shown in FIGS. 1 and 2, we are talking about a cast-iron protective cap for the rotor R of the device S for grinding lump material M into a part of the MT material, as shown in FIG. 5.

Выполненная самим по себе известным образом инструментальная насадка 1 имеет ударный участок 2 и присоединенный к нему крепежный участок 3.The tool nozzle 1, made per se in a known manner, has an impact portion 2 and a fastening portion 3 attached thereto.

Ударный участок 2 изогнут в виде бочарного свода в радиальном направлении наружу, так что в виде сбоку он является дугообразным. Он имеет измеренную в радиальном направлении толщину D2 и измеренную в аксиальном направлении ширину B2. Его расположенная снаружи ударная поверхность 5 соответственно имеет форму участка цилиндрической поверхности.The impact portion 2 is curved in the form of a barrel arch radially outward, so that in side view it is arched. It has a thickness D2 measured in the radial direction and a width B2 measured in the axial direction. Its external impact surface 5 accordingly has the shape of a portion of a cylindrical surface.

Крепежный участок 3 приформован к внутренней стороне ударного участка 2 и имеет в виде сбоку расположенную в середине относительно ударного участка 2 центральную область 6, измеренная в осевом направлении ширина B6 которой меньше, чем ширина В2 ударного участка. Относительно ширины В2 ударного участка 2 центральная область 6 расположена не центрально, так что ударный участок 2, как показано на фиг.2, на одной стороне сбоку выступает далее за центральную область 6, чем на противоположной стороне.The fastening section 3 is molded to the inner side of the shock section 2 and has, in a side view, a central region 6 located in the middle relative to the shock section 2, the axially measured width B6 of which is smaller than the width B2 of the shock section. With respect to the width B2 of the impact portion 2, the central region 6 is not centrally located, so that the impact region 2, as shown in FIG. 2, protrudes further on the side beyond the central region 6 than on the opposite side.

В центральной области 6 отформовано опорное отверстие 7. Его центр лежит на прямой G, которая делит пополам охватываемый ударным участком 2 угловой диапазон. Ось X вращения опорного отверстия 7 ориентирована параллельно оси, вокруг которой изогнут ударный участок 2 с его ударной поверхностью 5. Опорное отверстие 7 служит для крепления инструментальной насадки 1 на роторе R устройства S.In the central region 6, a support hole 7 is molded. Its center lies on a straight line G, which bisects the angular range covered by the impact section 2. The axis X of rotation of the support hole 7 is oriented parallel to the axis around which the impact portion 2 is bent with its impact surface 5. The support hole 7 is used to fasten the tool nozzle 1 on the rotor R of the device S.

Сбоку к центральной области 6 крепежного участка 3 присоединены соответственно перемычкообразные, ориентированные поперек оси X опорные области 8, 9, которые подпирают соответственно одну выступающую за пределы центральной области 6 область ударного участка 2 относительно центральной области 6.Sideways to the central region 6 of the fastening section 3 are connected respectively jumper-like support regions 8, 9 oriented transverse to the X axis, which support respectively one region of the shock region 2 protruding outside the central region 6 relative to the central region 6.

В новом состоянии на ударной поверхности 5 имеются две выполненные по типу ушек точки 10, 11 прицепки, которые выступают из ударной поверхности 5. Точки 10, 11 прицепки имеют по одному сквозному отверстию 12, 13, продольная ось которых ориентирована параллельно оси X. При этом по отношению к ширине В2 ударного участка 2 (фиг.2) выступы 10, 11 ориентированы так, что они расположены посередине относительно проходящей через центр Р тяжести инструментальной насадки 1 нормали, в то время как при рассмотрении сбоку (фиг.1) они расположены соответственно на одинаковом расстоянии от относящейся к ним узкой стороны 14,15 ударного участка 2, зеркально симметрично относительно прямой G.In the new state, on the impact surface 5, there are two hitch-shaped points 10, 11 that protrude from the impact surface 5. The points 10, 11 of the hitch have one through hole 12, 13, the longitudinal axis of which is oriented parallel to the X axis. with respect to the width B2 of the shock section 2 (FIG. 2), the protrusions 10, 11 are oriented so that they are located in the middle relative to the normal tooling nozzle 1 passing through the center of gravity P, while when viewed from the side (FIG. 1), they are respectively located for one kovom distance relating thereto narrow sides 14,15 impactor portion 2 mirror-symmetrical relative to a straight line G.

Соответствующее сквозное отверстие 12, 13 точек 10, 11 прицепки выполнено так, что с точками 10, 11 прицепки может быть соединено соответственно одно обозначенное только пунктирными линиями подъемное средство T1, T2, такое как трос или лента, посредством подходящего прицепного средства 16, 17, такого как крюк или серьга, чтобы быть подвешенным на не показанный здесь кран. При этом расположение точек 10, 11 прицепки выбрано так, что при подвешенном подъемном средстве T1, Т2 получается треугольная подвеска, за счет которой инструментальная насадка 1 несмотря на ее большой вес при транспортировке висит на кране в стабильном положении.The corresponding through hole 12, 13 of the hitch points 10, 11 is configured such that one lifting means T1, T2, such as a cable or tape, respectively indicated by dashed lines, can be connected to the hitch points 10, 11 by means of a suitable hitch means 16, 17, such as a hook or earring to be suspended from a crane not shown here. In this case, the location of the points 10, 11 of the hitch is chosen so that with the suspended lifting means T1, T2, a triangular suspension is obtained, due to which the tool nozzle 1, despite its heavy weight during transportation, hangs on the crane in a stable position.

В показанном здесь конструктивном примере точки 10, 11 прицепки монолитно соединены с инструментальной насадкой 1 за счет того, что они при изготовлении инструментальной насадки 1 техникой литья были непосредственно прилиты к ней. Однако точно также возможно предварительно изготавливать точки 10, 11 прицепки отдельно, а затем подходящим образом закреплять их на ударном участке 2.In the constructive example shown here, the points 10, 11 of the hitch are monolithically connected to the tool nozzle 1 due to the fact that during the manufacture of the tool nozzle 1, the casting technique was directly attached to it. However, in the same way, it is possible to pre-fabricate the points 10, 11 of the hitch separately, and then appropriately fix them on the impact section 2.

В практической эксплуатации ударный участок 3 инструментальной насадки 1 подвержен высоким ударным нагрузкам со стороны подлежащего измельчению материала или осколков материала, который попадает на ее ударную поверхность 5. Эти нагрузки настолько высоки, что точки 10, 11 прицепки уже через короткий период эксплуатации снашиваются, а ударная поверхность 5 и в области точек 10, 11 прицепки имеет, по существу, равномерно изогнутую форму. Способствовать быстрому сносу точек 10, 11 прицепки может то, что в области переходов 18, 19 точек 10, 11 прицепки в ударную поверхность 5 соответственно целенаправленно предусмотрено утонение 20 материала. Соответствующее утонение 20 материала может быть рассчитано как место запрограммированного излома, в котором точки 10, 11 прицепки ломаются, если материал попадает на точки 10, 11 прицепки в отклоняющемся от нормали на ударную поверхность 5 направлении. Таким образом, несмотря на соответствующее утонение 20 материала, обеспечивается то, что точки 10, 11 прицепки могут надежно воспринимать возникающие при транспортировке и монтаже инструментальной насадки массовые силы.In practical operation, the impact section 3 of the tool nozzle 1 is subject to high impact loads from the material to be ground or fragments of material that fall onto its impact surface 5. These loads are so high that the points 10, 11 of the trailer are worn out after a short period of operation, and the impact the surface 5 and in the region of the points 10, 11 of the hitch has a substantially uniformly curved shape. To facilitate the rapid demolition of the points 10, 11 of the hitch can be that in the area of transitions 18, 19 of the points 10, 11 of the hitch to the impact surface 5, respectively, a thinning 20 of the material is purposefully provided. The corresponding thinning 20 of the material can be calculated as the place of the programmed break in which the points 10, 11 of the hitch break if the material hits the points 10, 11 of the hitch in a direction deviating from the normal on the impact surface 5. Thus, despite the corresponding thinning of the material 20, it is ensured that the points 10, 11 of the hitch can reliably perceive the mass forces arising during transportation and installation of the tool nozzle.

К ее обращенной от ударной поверхности 5 стороне к центральной области 6 инструментальной насадки 1 также приформована выполненная по типу ушка точка 21 прицепки, которая выступает относительно задней наружной поверхности 22 центральной области 6. При этом сквозное отверстие 23 точки 21 прицепки ориентировано и выполнено как сквозные отверстия 12, 13 точек 10, 11 прицепки, так что для демонтажа или поддержки монтажа и посредством точки 21 прицепки подходящее подъемное средство 24, такое как трос или лента, либо непосредственно, либо через служащий в качестве прицепного средства 25 крюк или серьгу без проблем может быть соединено с инструментальной насадкой 1. Подъемное средство 24 и соответствующее прицепное средство 25 на фиг.1 также обозначены только пунктирными линиями.The hitch point 21, which is shaped like an eyelet, which protrudes relative to the rear outer surface 22 of the central region 6, is also molded to its side facing away from the impact surface 5 of the tool nozzle 1 and the through hole 23 of the hitch point 21 is oriented and made as through holes 12, 13 points 10, 11 of the hitch, so that for lifting or supporting the installation and through point 21 of the hitch a suitable lifting means 24, such as a cable or tape, either directly or through an employee in achestve towing hook means 25 or earring without problems could be coupled with the tool attachment 1. Lifting means 24 and a corresponding tow means 25 in Figure 1 are also indicated only by dashed lines.

В случае с показанными на фигурах 3 и 4, а также 6 и 7 инструментальными насадками 31, 43, 44 речь идет об изготовленном соответственно техникой литья монолитно молотке, который также типично монтируется на роторе R.In the case of the tool nozzles 31, 43, 44 shown in figures 3 and 4, as well as 6 and 7, we are talking about a monolithic hammer manufactured by casting technology, which is also typically mounted on the rotor R.

Основная форма также монолитно отлитых из чугуна инструментальных насадок 31, 43, 44 соответствует основной форме стандартных ударных молотков для шредеров. В соответствии с этим инструментальные насадки 31, 43, 44 имеют соответственно один выгнутый наружу в виде бочарного свода, в виде сбоку дугообразно изогнутый ударный участок 32 измеренной в радиальном направлении толщины D32 и измеренной в осевом направлении шириной В32. Направленная наружу ударная поверхность 33 ударного участка 32 изогнута соответствующим образом и образует как ударная поверхность 3 инструментальной насадки 1 вырез боковой поверхности полого цилиндра.The main shape of cast tool bits 31, 43, 44, also cast from cast iron, corresponds to the basic shape of standard impact hammers for shredders. Accordingly, the tool nozzles 31, 43, 44 have respectively one curved outwardly in the form of a barrel vault, in a side view an arched curved shock portion 32 of the radially measured thickness D32 and the axial width B32 measured in the axial direction. The outwardly directed impact surface 33 of the impact section 32 is bent accordingly and forms, as the impact surface 3 of the tool nozzle 1, a notch on the side surface of the hollow cylinder.

К обращенной от ударной поверхности 33 стороне ударного участка 32 приформован расположенный относительно ударного участка 32 посередине крепежный участок 34, который имеет опорное отверстие 35. Центр опорного отверстия 35 в этом случае совпадает с центром кривизны ударного участка 32. Их продольная ось соответственно совпадает с осью D вращения, вокруг которой качается инструментальная насадка 31 при практическом применении.To the side of the impact section 32 facing away from the impact surface 33, a fastening section 34 is arranged relative to the impact section 32 in the middle and has a support hole 35. The center of the support hole 35 in this case coincides with the center of curvature of the impact section 32. Their longitudinal axis coincides with the axis D rotation around which the tool nozzle 31 is swinging in practical use.

В инструментальной насадке 31 в новом состоянии на ударной поверхности 32 имеется выполненная по типу ушка монолитно прилитая к инструментальной насадке точка 36 прицепки, которая выступает из ударной поверхности 33. Как и точки 10, 11 прицепки инструментальной насадки 1, точка 36 прицепки имеет сквозное отверстие 37, продольная ось которого ориентирована параллельно оси D вращения. При этом точка 36 прицепки расположена на центральном месте на ударной поверхности 32. В связи с симметричным распределением массы инструментальной насадки 31, тем самым она расположена посередине относительно положения проходящей через центр Р' тяжести инструментальной насадки 31 нормали на ударную поверхность 33. На ее обращенной от ударной поверхности 32 стороне напротив точки 36 прицепки к крепежному участку 34 инструментальной насадки 31 приформована еще одна выполненная по типу ушка точка 38 прицепки, которая выступает относительно соответствующей внешней поверхности 39 крепежного участка 34. При этом сквозное отверстие 40 точки 38 прицепки ориентировано и выполнено как сквозное отверстие 37 точки 36 прицепки.In the tool nozzle 31 in a new state, on the impact surface 32 there is an attachment point 36 integrally molded to the tool nozzle that protrudes from the impact surface 33. Like the points 10, 11 of the attachment of the tool nozzle 1, the attachment point 36 has a through hole 37 whose longitudinal axis is oriented parallel to the axis of rotation D. The point 36 of the hitch is located in a central place on the impact surface 32. Due to the symmetrical distribution of the mass of the tool nozzle 31, it is thus located in the middle relative to the position of the normal tool nozzle 31 passing through the center of gravity P 'on the impact surface 33. On its facing away from the impact surface 32 to the side opposite the point 36 of the hitch to the fastening section 34 of the tool nozzle 31 is molded another made according to the type of eyelet point 38 of the hitch, which protrudes relatively favoring the outer surface 39 of the fixing portion 34. In this case, a through hole 40 oriented slinging points 38 and formed as a through hole 37 slinging point 36.

При этом сквозные отверстия 37, 40 точек 36, 38 прицепки ориентированы и выполнены так, что с их помощью для демонтажа или монтажа подходящее подъемное средство 41, такое как, например, трос или лента, либо непосредственно, либо через служащий в качестве прицепного средства крюк или серьгу, соответственно без проблем может быть соединено с инструментальной насадкой 31. На фиг.3 соответствующее подъемное средство 41 и прицепное средство 42 также обозначены только пунктирными линиями.In this case, the through holes 37, 40 of the points 36, 38 of the hitch are oriented and made so that with their help for dismantling or mounting a suitable lifting means 41, such as, for example, a cable or tape, either directly or through a hook used as a hook-on means or an earring, respectively, can be easily connected to the tool nozzle 31. In FIG. 3, the corresponding lifting means 41 and the towing means 42 are also indicated only by dashed lines.

В связи с высокими ударными нагрузками со стороны подлежащего измельчению материала расположенная на ударной поверхности 32 точка 36 прицепки в практической эксплуатации уже через короткий период эксплуатации снашивается, так что ударная поверхность 32 и в области точки 36 прицепки вскоре имеет, по существу, равномерно изогнутую форму.Due to the high impact loads from the material to be ground, the attachment point 36 located on the impact surface 32 in the practical operation is already worn out after a short period of operation, so that the impact surface 32 and in the region of the attachment point 36 will soon have a substantially uniformly curved shape.

В инструментальной насадке 43 в новом состоянии в ударной поверхности 32 отформована в центральном положении выполненная по типу кармана в инструментальной насадке 43 точка 45 прицепки. При этом точка 45 прицепки имеет простирающуюся над ее карманообразной выемкой прицепную кромку 46, в зацепление с которой входит соответствующее подъемное средство.In the tool nozzle 43 in a new state, the impact point 32 is molded in a central position in the central position and made as a pocket in the tool nozzle 43 of the hitch point 45. In this case, the point 45 of the hitch has a hooked edge 46 extending over its pocket-like recess, into engagement with which a corresponding lifting means enters.

В зависимости от вида литейно-технического изготовления, прицепная кромка 45, как показано на фиг.6, может быть выполнена в виде свободно стоящей перемычки. В случае, если, как обозначено на фиг.7, точка 45 прицепки в инструментальной насадке 44 выполнена в виде по типу полости 47 в ударном участке 32 отформованного кармана, предусмотренная там прицепная кромка 48 также может быть выполнена на ограничивающем вверх вводное отверстие 49 полости 47 краю участка перекрытия, которым полость 46 перекрыта в направлении ударной поверхности 33 ударного участка 32.Depending on the type of foundry technical production, the trailed edge 45, as shown in Fig.6, can be made in the form of a free-standing jumper. In the case where, as indicated in Fig. 7, the hitch point 45 in the tool nozzle 44 is made in the form of a cavity 47 in the shock section 32 of the molded pocket, the hook edge 48 provided therein can also be made on the upward opening hole 49 of the cavity 47 the edge of the overlap section, with which the cavity 46 is blocked in the direction of the impact surface 33 of the impact section 32.

Независимо от того, как выполнена соответствующая прицепная кромка 45, 48, она в каждом случае простирается поперек оси D вращения для того, чтобы сделать возможным простое зацепление соответствующего подъемного средства 50 (крюка).Regardless of how the corresponding trailing edge 45, 48 is made, it in each case extends across the axis of rotation D in order to enable simple engagement of the corresponding lifting means 50 (hook).

В случае с показанным на фиг.5 устройством S речь идет о шредере самой по себе известной конструкции, таком как он применяется, например, для измельчения кускового крупногабаритного материала М, такого как кузова автомобилей, строительный мусор, вскрышные породы, или относительно крупных кусков горной породы. Материал М и полученные после измельчения части МТ на фиг.5 обозначены только стрелками.In the case of the device S shown in FIG. 5, we are talking about a shredder of a known construction per se, such as it is used, for example, for grinding lumpy bulky material M, such as car bodies, construction debris, overburden, or relatively large pieces of rock breed. Material M and obtained after grinding parts of MT in figure 5 are indicated only by arrows.

Устройство S содержит ротор R, который вращается вокруг оси DR вращения. По его контуру с распределением через равномерные угловые интервалы на роторе R расположено шесть служащих в качестве ударных молотков инструментальных насадок 31. При этом инструментальные насадки 31 установлены с возможностью поворота на соответственно одной проходящей через их соответствующее опорное отверстие оси 51, так что они в практической эксплуатации в связи с вращением ротора R совершают маятниковые движения вокруг соответственно соотнесенной с ними оси 51.The device S comprises a rotor R that rotates about a rotation axis DR. On its circuit with distribution at regular angular intervals on the rotor R there are six tool nozzles 31 serving as impact hammers. The tool nozzles 31 are mounted to rotate on the axis 51, which passes through their respective support hole, respectively, so that they are in practical use in connection with the rotation of the rotor R make pendulum movements around the axis 51 correspondingly associated with them.

Остающиеся между инструментальными насадками 31 промежутки заняты служащими в качестве отражательных пластин инструментальными насадками 1. При этом инструментальные насадки 1 удерживаются неподвижно на роторе R посредством вставленных в их соответствующее опорное отверстие осей 52.The gaps remaining between the tool nozzles 31 are occupied by the tool nozzles 1 serving as reflective plates. In this case, the tool nozzles 1 are held stationary on the rotor R by means of axles 52 inserted into their respective support hole.

Для демонтажа изношенных инструментальных насадок 1, 31 соответственно соотнесенную ось 51, 52 вытягивают так, что соответствующая инструментальная насадка 1,31 отделяется от ротора R. Затем к невредимой, соответственно защищенной от ударной нагрузки точке 21, 38 прицепки, может быть присоединено подъемное средство не показанного здесь крана, и соответствующая инструментальная насадка 1, 31 может быть увезена.To dismantle the worn tool nozzles 1, 31, respectively, the associated axis 51, 52 is pulled out so that the corresponding tool nozzle 1.31 is separated from the rotor R. Then, to the unharmed, respectively protected from the shock load point 21, 38 of the hitch, lifting means can be attached without the crane shown here, and the corresponding tool nozzle 1, 31 can be taken away.

Для монтажа посредством ее точек 10, 11 или же 36 прицепки надежно висящая на не показанном кране инструментальная насадка 1 или же 31 доставляется на место монтажа и ориентируется так, чтобы соответствующую ось 51, 52 с сопоставимо малой трудоемкостью можно было вставить в ее соответствующее опорное отверстие 7, 35.For installation by means of its points 10, 11 or 36 of the hitch, the tool attachment 1 or 31, which hangs securely on a crane not shown, is delivered to the installation site and oriented so that the corresponding axis 51, 52 can be inserted into its corresponding support hole with a comparatively low labor input 7, 35.

Ссылочное обозначениеReference designation ДетальDetail 1one Инструментальная насадкаTool nozzle 22 Ударный участок инструментальной насадки 1Impact section of the tool nozzle 1 33 Крепежный участок инструментальной насадки 1The mounting section of the tool nozzle 1 55 Ударная поверхность ударного участка 2Impact surface of impact section 2 66 Центральная область крепежного участка 3The Central region of the mounting section 3 77 Опорное отверстие инструментальной насадки 1The reference hole of the tool nozzle 1 8, 98, 9 Опорные области крепежного участка 3The reference area of the mounting section 3 10, 1110, 11 Точки прицепкиHitch points 12, 1312, 13 Сквозные отверстия точек 10, 11 прицепкиThrough holes of points 10, 11 of the hitch 14, 1514, 15 Узкие стороны ударного участка 2Narrow sides of the impact section 2 16, 1716, 17 Прицепные средства, такие как крюк или серьгаHooks such as a hook or earring 18, 1918, 19 Переходы точек 10,11 прицепки в ударную поверхность 5Transitions of points 10.11 of the hitch to the impact surface 5 20twenty Утонения материалаThinning material 2121 Точка прицепкиHitch point 2222 Задняя внешняя поверхность центральной области 6The rear outer surface of the Central region 6 2323 Сквозное отверстие точки 21 прицепкиHole point 21 through the hitch 2424 Подъемное средствоLifting tool 2525 Прицепное средствоTow hitch 3131 Инструментальная насадкаTool nozzle 3232 Ударный участок инструментальной насадки 31Impact section of the tool nozzle 31 3333 Ударная поверхностьShock surface 3434 Крепежный участок инструментальной насадки 31The mounting section of the tool nozzle 31 3535 Опорное отверстие инструментальной насадки 31Tool hole 31 3636 Точка прицепкиHitch point 3737 Сквозное отверстие точки 36 прицепкиHole point 36 through hole 3838 Точка прицепкиHitch point 3939 Внешняя поверхность крепежного участка 34The outer surface of the mounting section 34 4040 Сквозное отверстие точки 38 прицепкиHole 38 through hole 4141 Подъемное средствоLifting tool 4242 Прицепное средствоTow hitch 4343 Инструментальная насадкаTool nozzle 4444 Инструментальная насадкаTool nozzle 4545 Точки прицепки инструментальных насадок 43, 44Tool attachment points 43, 44 4646 Прицепная кромкаTrailing edge 4747 ПолостьCavity 4848 Прицепная кромкаTrailing edge 4949 Вводное отверстие полости 47Cavity Inlet 47 50fifty Подъемное средствоLifting tool 5151 ОсиAxes 5252 ОсиAxes В2IN 2 Ширина ударного участка 2Strike Width 2 В32B32 Ширина ударного участка 32Strike Width 32 В6AT 6 Ширина крепежного участка 3Width of mounting section 3 DD Ось вращенияAxis of rotation D2D2 Толщина ударного участка 2Stroke Thickness 2 D32D32 Толщина ударного участка 32Stroke Thickness 32

Ссылочное обозначениеReference designation ДетальDetail DrDr Ось вращения ротора RThe axis of rotation of the rotor R GG ГрадусыDegrees MM Подлежащий измельчению материалMaterial to be ground MTMT Полученные в результате измельчения части материалаChopped parts of material PP Центр тяжести инструментальной насадки 1The center of gravity of the tool nozzle 1 Р'R' Центр тяжести инструментальной насадки 31The center of gravity of the tool nozzle 31 RR Ротор устройства SS device rotor SS Устройство для измельчения автомобилейCar chopper T1, Т2T1, T2 Подъемные средства, такие как трос или лентаLifting equipment such as cable or tape XX Ось вращения опорного отверстия 7The axis of rotation of the support hole 7

Claims (12)

1. Инструментальная насадка для устройства (S) для измельчения кускового материала (М) с ударным участком (2, 32), который на его свободной внешней стороне имеет ударную поверхность (5, 33), на которую в практической эксплуатации попадает подлежащий измельчению материал (М), и с крепежным участком (3, 34), который на обращенной от ударной поверхности (5, 33) стороне соединен с ударным участком (2, 32) и служит для разъемного крепления инструментальной насадки (1, 31) в устройстве (S), отличающаяся тем, что в новом состоянии инструментальной насадки (1, 31) на ударном участке (2, 32) имеется по меньшей мере одна выступающая из ударной поверхности (5, 33) точка (10, 11, 36, 44) прицепки, обеспечивающая возможность присоединения подъемного средства (T1, Т2, 41), и дополнительно на крепежном участке (3, 34) имеется точка (21, 38) прицепки, также обеспечивающая возможность присоединения подъемного средства (41).1. Tool nozzle for a device (S) for grinding lump material (M) with a shock section (2, 32), which on its free external side has a shock surface (5, 33), on which the material to be ground falls in practical operation ( M), and with a mounting section (3, 34), which on the side facing away from the impact surface (5, 33) is connected to the impact section (2, 32) and serves for detachable mounting of the tool nozzle (1, 31) in the device (S ), characterized in that in the new state of the tool nozzle (1, 31) for impact Section (2, 32) has at least one point (10, 11, 36, 44) protruding from the impact surface (5, 33) of the hitch, allowing the attachment of lifting means (T1, T2, 41), and additionally on the mounting section (3, 34) there is a point (21, 38) of the hitch, which also provides the ability to connect the lifting means (41). 2. Инструментальная насадка по п. 1, отличающаяся тем, что точка (10, 11, 36, 44) прицепки соединена с ударным участком (2, 32) с взаимным проникновением материала.2. The tool nozzle according to claim 1, characterized in that the point (10, 11, 36, 44) of the hitch is connected to the shock section (2, 32) with mutual penetration of the material. 3. Инструментальная насадка по п. 1, отличающаяся тем, что точка (10, 11, 36, 44) прицепки монолитно приформована к ударному участку (2, 32).3. The tool nozzle according to claim 1, characterized in that the point (10, 11, 36, 44) of the hitch is monolithically molded to the impact section (2, 32). 4. Инструментальная насадка по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что точка (10, 11) прицепки в области ее перехода в ударный участок (2, 32) имеет место (20) запрограммированного излома.4. Tool nozzle according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the point (10, 11) of the hitch in the area of its transition into the shock section (2, 32) takes place (20) of the programmed fracture. 5. Инструментальная насадка по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что точка (10, 11) прицепки имеет отверстие (12, 13, 23) для подсоединения подъемного средства (Т1, Т2, 41).5. Tool nozzle according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the point (10, 11) of the hitch has an opening (12, 13, 23) for connecting the lifting means (T1, T2, 41). 6. Инструментальная насадка по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что точка прицепки выполнена крюкообразной.6. Tool nozzle according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the point of the hitch is made hook-shaped. 7. Инструментальная насадка по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что точка (44) прицепки отформована в ударной поверхности (33) ударного участка (32) в виде снабженной прицепной кромкой (45, 47) для подсоединения подъемного средства (41) карманообразной выемки (46).7. Tool nozzle according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the point (44) of the hitch is molded in the impact surface (33) of the impact section (32) in the form of a pocket-shaped recess (46) provided with a hooked edge (45, 47) for connecting the lifting means (41). 8. Инструментальная насадка по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что точка (44) прицепки отформована в ударной поверхности (33) ударного участка (32) в виде снабженной прицепной кромкой (45, 47) для подсоединения подъемного средства (41) карманообразной выемки (46), а прицепная кромка (45) точки (44) прицепки выполнена в виде перемычки, которая свободно простирается над карманообразной выемкой (46) точки (44) прицепки.8. Tool nozzle according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the point (44) of the hitch is molded in the impact surface (33) of the impact section (32) in the form of a pocket-shaped recess (46) provided with a hooked edge (45, 47) for connecting the lifting means (41), and the hook-on the edge (45) of the point (44) of the hitch is made in the form of a jumper, which freely extends over the pocket-shaped recess (46) of the point (44) of the hitch. 9. Инструментальная насадка по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что крепежный участок (3, 34) имеет опорное отверстие (7, 35) для поворотного крепления инструментальной насадки (1, 31) в устройстве (S).9. Tool nozzle according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the mounting section (3, 34) has a support hole (7, 35) for pivotally mounting the tool nozzle (1, 31) in the device (S). 10. Инструментальная насадка по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что она изготовлена в виде отливки, поковки, сварной конструкции или вырезанной плазмой детали.10. Tool nozzle according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that it is made in the form of castings, forgings, welded structures or plasma-cut parts. 11. Устройство для измельчения кускового материала (М) с выполненной по одному из предшествующих пунктов инструментальной насадкой (1, 31), на которую в практической эксплуатации попадает подлежащий измельчению материал (М), и с опорой, на которой инструментальная насадка (1, 31) разъемно закреплена ее крепежным участком (3, 34).11. A device for grinding lump material (M) with a tool nozzle (1, 31) made according to one of the preceding paragraphs, on which the material (M) to be ground is put into practical operation, and with a support on which the tool nozzle (1, 31 ) is detachably fixed by its fixing section (3, 34). 12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что инструментальная насадка (1, 31) установлена на опоре с возможностью поворота. 12. The device according to p. 11, characterized in that the tool nozzle (1, 31) is mounted on a support with the possibility of rotation.
RU2011121220/13A 2010-06-02 2011-05-26 Tool nozzle for device used for lump material grinding and device with such nozzle RU2569001C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010022492 DE102010022492A1 (en) 2010-06-02 2010-06-02 Tool insert for a device for chopping lumpy material and equipped with such an insert device
DE102010022492.8 2010-06-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011121220A RU2011121220A (en) 2012-12-10
RU2569001C2 true RU2569001C2 (en) 2015-11-20

Family

ID=44816972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011121220/13A RU2569001C2 (en) 2010-06-02 2011-05-26 Tool nozzle for device used for lump material grinding and device with such nozzle

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP2394741B1 (en)
DE (1) DE102010022492A1 (en)
DK (1) DK2394741T3 (en)
ES (1) ES2588977T3 (en)
HR (1) HRP20161094T1 (en)
HU (1) HUE029620T2 (en)
LT (1) LT2394741T (en)
PL (1) PL2394741T3 (en)
PT (1) PT2394741T (en)
RS (1) RS55178B1 (en)
RU (1) RU2569001C2 (en)
SI (1) SI2394741T1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112337570B (en) * 2020-10-15 2022-01-25 中联润世新疆煤业有限公司 Mine breaker suitable for multiple topography

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4046326A (en) * 1975-11-06 1977-09-06 Minneapolis Electric Steel Castings Company Shell liner assembly
US4141512A (en) * 1978-01-09 1979-02-27 Adirondack Steel Specialties, A Division Of Adirondack Steel Casting Co., Inc. Construction of a hammer for hammer mill
US4270705A (en) * 1978-08-11 1981-06-02 Minneapolis Electric Steel Castings Company Shell liner assembly for ore grinding mills
US4558826A (en) * 1982-07-12 1985-12-17 Evans Products Company Hammer for automobile shredding mills
US4848681A (en) * 1987-06-02 1989-07-18 Skega Ab Wear resistant element included in a mill lining
SU1715408A1 (en) * 1990-01-25 1992-02-28 Свердловский Городской Центр Научно-Технического Творчества Молодежи Beater for hammer mills
DE19756275C1 (en) * 1997-12-18 1999-06-02 Svedala Lindemann Gmbh Rotor for crushing machine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4310125A (en) * 1979-10-15 1982-01-12 Abex Corporation Hammer for hammer mill
US4394982A (en) * 1981-03-30 1983-07-26 Midland-Ross Corporation Liner plate for grinding mills
DE19528512C2 (en) 1995-08-03 2001-02-22 Swb Stahlformgusgmbh Wear parts and process for their manufacture
DE19927765C2 (en) 1999-06-17 2003-05-08 Metso Lindemann Gmbh Method and device for dismantling / reassembling hammers, hammer axes and / or protective caps of the rotors of hammer crushers

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4046326A (en) * 1975-11-06 1977-09-06 Minneapolis Electric Steel Castings Company Shell liner assembly
US4141512A (en) * 1978-01-09 1979-02-27 Adirondack Steel Specialties, A Division Of Adirondack Steel Casting Co., Inc. Construction of a hammer for hammer mill
US4270705A (en) * 1978-08-11 1981-06-02 Minneapolis Electric Steel Castings Company Shell liner assembly for ore grinding mills
US4558826A (en) * 1982-07-12 1985-12-17 Evans Products Company Hammer for automobile shredding mills
US4848681A (en) * 1987-06-02 1989-07-18 Skega Ab Wear resistant element included in a mill lining
SU1715408A1 (en) * 1990-01-25 1992-02-28 Свердловский Городской Центр Научно-Технического Творчества Молодежи Beater for hammer mills
DE19756275C1 (en) * 1997-12-18 1999-06-02 Svedala Lindemann Gmbh Rotor for crushing machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP2394741B1 (en) 2016-06-22
PL2394741T3 (en) 2016-12-30
RU2011121220A (en) 2012-12-10
DK2394741T3 (en) 2016-10-03
PT2394741T (en) 2016-09-05
HRP20161094T1 (en) 2016-11-04
LT2394741T (en) 2016-10-25
RS55178B1 (en) 2017-01-31
SI2394741T1 (en) 2016-10-28
EP2394741A1 (en) 2011-12-14
HUE029620T2 (en) 2017-03-28
ES2588977T3 (en) 2016-11-08
DE102010022492A1 (en) 2011-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2018201630B2 (en) Monitoring ground-engaging products for earth working equipment
CN101391235B (en) Hammermill hammer
CN201108841Y (en) Anthracite coal bidirectional fine crasher
FI90949B (en) Diaper with replaceable wear plates
RU2569001C2 (en) Tool nozzle for device used for lump material grinding and device with such nozzle
CN110227583B (en) Throw impact formula rubble system sand machine
EP1193351A1 (en) Quick coupler device of working machine
US20090101377A1 (en) Breaking machine
CN105772146B (en) Molybdenum-iron coarse crushing device
JP4956006B2 (en) Jaw crusher
KR200446912Y1 (en) The link for Forkcrane
CN201791561U (en) Hammer type crusher upper guard board combined part and supporting structure thereof
CN216948503U (en) Rock arm and breaker
KR20090077558A (en) Hammer crusher
JP5249235B2 (en) Vertical impact crusher
CN101116836A (en) Hammerhead structure of the ore cracking mechanism and processing method thereof
CN215464826U (en) Conveniently change breaker of tup
CN212263433U (en) Wear-resistant lining plate of crusher
CN211134125U (en) Soil block reducing mechanism is used to agricultural
CN218502230U (en) Embedded mill lining plate wear monitoring system
KR200257227Y1 (en) Krasha with hydraulic navigator
CN201098622Y (en) Hammer head structure of ore crusher
JP3550508B2 (en) Working equipment for construction machinery
KR200463031Y1 (en) Impact sand mill
WO2014146703A1 (en) Crusher wear resistant liner

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant