RU2568193C1

RU2568193C1 - Керамическая масса для производства кирпича

Info

Publication number: RU2568193C1
Application number: RU2014152134/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2014-12-22
Filing date: 2014-12-22
Publication date: 2015-11-10

Abstract

Изобретение относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в интенсификации процесса обжига. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.%: глина 79,9-94,0; кварцевый песок 5,0-20,0; измельченные на частицы площадью 0,5-1 см² использованные проездные билеты в виде бумажной оболочки с заключенной в нее микросхемой 0,1-1,0. 1 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известны керамические массы для производства кирпича, включающие глину, кварцевый песок, выгорающую добавку (антрацит, коксовая мелочь, отходы угледобычи, опилки) [1].

Задача изобретения состоит в утилизации использованных проездных билетов, интенсификации процесса обжига кирпича.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, включающая глину, кварцевый песок, выгорающую добавку, в качестве выгорающей добавки содержит измельченные на частицы площадью 0,5-1 см² использованные проездные билеты в виде бумажной оболочки с заключенной в нее микросхемой при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 79,9-94,0; кварцевый песок 5,0-20,0; указанные проездные билеты 0,1-1,0.

Составы керамической массы для производства кирпича приведены в таблице.

Для приготовления керамической массы могут быть применены качественные кирпичные глины любых месторождений, например глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 52,0-75,1; Al₂O₃ 12,67-21,94; Fe₂O₃ 2,7-6,44; СаО 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO₃ 0,87; п.п.п. 3,01-4,2. Могут быть утилизированы любые измельченные на частицы площадью 0,5-1 см² использованные проездные билеты в виде бумажной оболочки с заключенной в нее микросхемой, например, «для проезда в метро, трамвае, автобусе, троллейбусе в г.Москве».

Керамическую массу приготавливают следующим образом.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Увлажняют и тщательно разминают глину, смешивают ее с кварцевым песком и измельченными на частицы площадью 0,5-1 см² использованными проездными билетами, готовят керамическую массу. Влажность массы выбирают в пределах 18-26%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют кирпич, который сушат до влажности 1-6% и обжигают при температуре 960-1000°С. При обжиге частицы проездных билетов выгорают, при этом микросхема выполняет роль плавня.

Источник информации

1. Зорохович B.C., Шукуров Э.Д. Производство кирпича. Л.: Стройиздат, 1988. - С. 6.

Claims

Керамическая масса для производства кирпича, включающая глину, кварцевый песок, выгорающую добавку, отличающаяся тем, что в качестве выгорающей добавки содержит измельченные на частицы площадью 0,5-1 см² использованные проездные билеты в виде бумажной оболочки с заключенной в нее микросхемой при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 79,9-94,0; кварцевый песок 5,0-20,0; указанные проездные билеты 0,1-1,0.