RU2567762C2 - Устройство распределения продукта, система и способ автоматической калибровки измерителя - Google Patents
Устройство распределения продукта, система и способ автоматической калибровки измерителя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2567762C2 RU2567762C2 RU2011132825/13A RU2011132825A RU2567762C2 RU 2567762 C2 RU2567762 C2 RU 2567762C2 RU 2011132825/13 A RU2011132825/13 A RU 2011132825/13A RU 2011132825 A RU2011132825 A RU 2011132825A RU 2567762 C2 RU2567762 C2 RU 2567762C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- meter
- hopper
- balance
- distribution system
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C7/00—Sowing
- A01C7/08—Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
- A01C7/10—Devices for adjusting the seed-box ; Regulation of machines for depositing quantities at intervals
- A01C7/107—Calibration of the seed rate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C7/00—Sowing
- A01C7/08—Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
- A01C7/081—Seeders depositing seeds in rows using pneumatic means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Fertilizing (AREA)
- Sowing (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для распределения продукта, например, в сельскохозяйственной пневматической сеялке. Устройство распределения продукта содержит раму, поддерживаемую, по меньшей мере, частично колесами для перемещения по поверхности, бункер для содержания распределяемого продукта, измеритель, приспособленный для регулирования скорости выдачи продукта из бункера, систему распределения продукта, принимающую продукт от измерителя. Для выборочного взвешивания части продукта из бункера устройство имеет весы, а для выборочного направления продукта, выходящего из измерителя, к одному из системы распределения и весов - калибровочный клапан. Способ автоматической калибровки измерителя вышеуказанного устройства содержит этапы, на которых: перемещают калибровочный клапан в положение для направления продукта от измерителя к весам; обеспечивают работу измерителя в течение периода времени при определении количества оборотов измерителя, с которыми продукт, выпущенный измерителем, накоплен в весах; взвешивают продукт, накопленный в весах; определяют скорость выпуска продукта за оборот измерителя; и перемещают калибровочный клапан в положение для направления продукта от измерителя в распределительную систему. Изобретение позволит повысить производительность. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Подробное описание
Описано устройство распределения продукта, а также система и способ автоматической калибровки измерителя устройства, которые не требуют того, чтобы оператор покидал рабочее место на тягаче. Один вариант применения такого устройства и способа относится к сельскохозяйственной пневматической сеялке, и именно в этом контексте описано устройство. На фигурах:
фиг. 1 - вертикальный вид сбоку сельскохозяйственной пневматической сеялки;
фиг. 2 - вертикальный вид сбоку измерительного механизма и распределительного коллектора;
фиг. 3 - вид в перспективе с частичным сечением распределительного коллектора, показывающий селекторные клапаны в одном положении;
фиг. 4 - вид в перспективе с частичным сечением распределительного коллектора, как на фиг. 3, показывающий селекторные клапаны в другом положении;
фиг. 5 - принципиальная схема системы управления для устройства; и
фиг. 6 - принципиальная схема пневматической возвратной системы.
На фиг. 1 показано сельскохозяйственное устройство 10 для засева и внесения удобрений, обычно называемое пневматической сеялкой. Устройство 10 включает в себя бункеры 12 и 14 для содержания продукта, распределяемого в грунт. Бункеры 12 и 14 установлены на раме 16, удерживаемой ходовыми колесами 18 для буксировки по грунту тягачом (не показан), соединенным с передним сцепным устройством 20. Устройство 24 для земляных работ включает в себя раму 26, поддерживаемую колесами 28 и соединенную с задней частью рамы 16 сцепным устройством 30. В альтернативных вариантах устройство для земляных работ может находиться перед пневматической сеялкой или пневматическая сеялка и устройство для земляных работ могут быть скомбинированы на общей раме. Бункеры 12 и 14 могут представлять собой любое пригодное устройство для содержания распределяемого материала. Они могут быть бункерами, контейнерами, коробами и т.д. Термин "бункер" следует рассматривать здесь в широком смысле.
Система 34 распределения продукта включает в себя вентилятор 36, соединенный с конструкцией 38 трубопроводов для выдачи продукта. Вентилятор 36 направляет воздух через конструкцию 38 трубопроводов. Механизм 40 дозирования продукта, расположенный у основания каждого бункера 12 и 14, только один из которых показан на фиг. 1, подает продукты из бункеров 12 и 14 к конструкции 38 трубопроводов. Конструкция 38 трубопроводов для выдачи продукта состоит из верхнего ряда 42 (фиг. 2) индивидуальных трубопроводов 44, которые проходят через распределительный коллектор 39 под каждым измерителем, и нижнего ряда 46 индивидуальных трубопроводов 48, проходящих через распределительный коллектор 39 под каждым измерителем. Примером такой распределительной системы является John Deere 1910 Commodity Air Cart, которая показана подробно в патенте США № 6213698, включенном сюда в качестве ссылочного материала. Каждый трубопровод 44, 48 несет продукт в воздушном потоке назад к вторичной распределительной колонне 50. Хотя показано множество трубопроводов, в других конфигурациях используется единственный трубопровод для передачи продукта в распределительные колонны, описанные ниже. Как правило, будет применяться одна колонна 50 для каждого трубопровода 44, 48 конструкции трубопроводов. Каждая колонна 50 включает в себя верхнюю распределительную головку 52, расположенную на верхнем конце вертикальной распределительной трубы 54. Головка 52 равномерно разделяет поток продукта во множество вторичных распределительных линий 58. Каждая вторичная распределительная линия 58 подает продукт в борозду, сформированную одним из множества бороздоделов 60, прикрепленных к раме 26 в разнесенных в поперечном направлении местоположениях. Заднее уплотняющее или закрывающее колесо 62, связанное с каждым бороздоделом 60, уплотняет почву над материалом, внесенным в борозду. Устройство 10 может быть оборудовано отдельными конструкциями 38 трубопроводов для каждого из бункеров 12 и 14, посредством чего различные продукты могут быть распределены отдельно. В альтернативном варианте продукты из бункеров 12 и 14 могут быть скомбинированы в коллекторе в общей конструкции 38 трубопроводов для совместного распределения. В других вариантах выполнения системы распределения трубопроводы могут быть выборочно конфигурированы для комбинирования продуктов из бункеров 12 и 14 в общие трубопроводы или не комбинирования продуктов. Хотя два бункера 12 и 14 показаны со связанными с ними дозирующими механизмами 40 и конструкциями 38 трубопроводов, будет понятно, что любое количество бункеров и т.д. может быть применено в устройстве 10, как необходимо. Измерительный механизм для обоих бункеров идентичен. Только бункер 12 и его измерительный механизм 40 описаны ниже.
На фиг. 2 измерительный механизм 40 показан более подробно. Измерительный механизм 40 включает в себя корпус 70 измерительного механизма, прикрепленный к нижнему концу бункера 12. Корпус 70 имеет верхнее отверстие 72 для приема продукта из бункера 12 в канал 74 для продукта, проходящий через корпус измерителя. Канал для продукта включает разъединительный клапан 76, который может вращаться от показанного открытого положения в закрытое положение, которое предотвращает прохождение продукта к измерителю. В показанном открытом положении разъединительного клапана 76 продукт может проходить по каналу 74 в гильзу 78 измерителя. Гильза 78 удерживает ролик 80 измерителя, состоящий из серии рифленых сегментов 82 ролика на ведущем валу 84. Двигатель 134 привода измерителя вращает вал 84. Двигатель привода измерителя может быть электрическим, гидравлическим или механическим, и предпочтительно между двигателем 134 и ведущим валом 84 размещена трансмиссия переменной скорости или передача переменной скорости. Измеритель также может иметь привод с трансмиссией переменной скорости от грунта. В ходе работы ролик 80 измерителя вращается против часовой стрелки, как показано стрелкой 86, для регулирования потока продукта через гильзу 78 поверх кромки 90. Оттуда продукт продолжает проходить через корпус 70 к конструкции 38 трубопроводов.
Каждый трубопровод 44 в верхнем ряду 42 имеет трубку 92 Вентури для втягивания продукта в воздух, проходящий в трубопроводах 44. Аналогично, каждый трубопровод 48 в нижнем ряду 46 имеет трубку 94 Вентури. Распределительный коллектор 39 имеет селекторный клапан 102 (фиг. 3) на верхнем конце, где коллектор принимает продукт из корпуса 70 измерителя. Селекторный клапан 102 направляет продукт к верхнему ряду или к нижнему ряду трубопроводов. Когда селекторный клапан 102 находится в его первом положении, как показано на фиг. 3, продукт от измерительного механизма 40 направляется к верхнему ряду трубок 92 Вентури и заблокирован от нижнего ряда трубок Вентури 94 выпуклыми клапанными элементами 104. Когда селекторный клапан 102 находится в его втором положении, как показано на фиг. 4, продукт от измерительного механизма 40 направляется к нижнему ряду трубок 94 Вентури и заблокирован от верхнего ряда трубок 92 Вентури. Селекторный клапан 102 имеет пару проходящих в поперечном направлении стержней 106, которые соединяют выпуклые клапанные элементы 104. На одной боковой стороне стержни 106 соединены рейкой 108. Привод 110 между рейкой 108 и корпусом используется для перемещения селекторного клапана 102 между первым и вторым положениями. Привод 110 может быть любым электромеханическим устройством, таким как соленоид, гидравлический цилиндр или пневматический цилиндр и т.д. Привод 110 позволяет оператору перемещать селекторный клапан 102, находясь на рабочем месте оператора, при помощи команды контроллеру. Автоматическое управление приводом 110 осуществляется контроллером во время процесса калибровки, описанного ниже. Селекторный клапан 102 необходим только потому, что показанная система распределения является двухходовой системой, имеющей два ряда трубопроводов.
Калибровочный клапан 114 расположен в коллекторе 39 у основания трубок 94 Вентури. Калибровочный клапан 114 имеет закрытое положение, показанное на фиг. 3, в котором основания трубок 94 Вентури закрыты, позволяя продукту проходить по трубопроводам 48 нижнего ряда 46. Таким образом, продукт может проходить по трубопроводам 48, когда селекторный клапан 102 находится в первом положении, показанном на фиг. 3. Возвращаясь снова к калибровочному клапану 114, отметим, что клапан имеет вогнутые части 116, которые формируют нижние поверхности трубок 94 Вентури. Клапан 114 может скользить в распределительном коллекторе между открытым и закрытым положениями. В открытом положении, показанном на фиг. 4, отверстия 117 в клапане находятся в основании трубок 94 Вентури, позволяя продукту выходить вниз из распределительного коллектора. Положение калибровочного клапана 114 также регулируется линейным приводом 124. Привод 124 может быть электромеханическим, таким как соленоид, или гидравлическим, или пневматическим, как необходимо. Снова, привод позволяет управлять калибровочным клапаном дистанционно при помощи контроллера.
Возвращаясь снова к фиг. 2, отметим, что под распределительным коллектором 39 на раме 120 установлены весы 119. Когда калибровочный клапан 114 находится в открытом положении, продукт, который проходит через распределительный коллектор, задерживается в весах, что позволяет измерять количество продукта, отмеренного во время процесса калибровки. Весы, как показано, включают в себя приемный резервуар 118, установленный на раме 120 при помощи динамометрических элементов 122 или других датчиков, способных измерять нагрузку.
Контроллер 130 устройства (фиг. 5) предназначен для управления работой устройства 10. Часть входных данных для контроллера включает скорость устройства от датчика 132 скорости, вес продукта в приемном резервуаре 118 во время процесса калибровки, как описано ниже, от динамометрических элементов 122 и количество оборотов измерителя во время процесса калибровки, определенной датчиком 123 вращения. Выходные команды от контроллера включают в себя команды управления приводами 102 и 124 для клапанов 102 и 114; команды управления приводным двигателем 134 измерителя, двигателем 136 вентилятора и дозирующим клапаном 138 вентилятора, как описано ниже.
Объемные измерители типа, показанного на фиг. 2, требуют калибровки для установки количества продукта, доставляемого для данной единицы площади, осваиваемой устройством. Оно может быть выражено в фунтах на акр или других подобных единицах. С каждым различным продуктом измеритель нуждается в калибровке. Даже различные партии одного продукта могут требовать калибровки для точного распределения продукта. Кроме того, если продукт осаждается в бункере во время использования вследствие вибрации и т.д. в ходе работы, может быть необходимо часто повторять процесс калибровки в ходе работы. Калибровку осуществляют посредством работы измерителя в течение периода времени, за который оценено количество оборотов измерителя, и взвешивания продукта, отмеренного в течение этого времени. Эти данные затем используются для вычисления отмеренного количества на оборот измерителя. Двигатель 134 привода измерителя тогда запускается с желательной скоростью на основе скорости движения устройства для доставки желательного количества продукта на единицу площади.
Описанное устройство автоматизирует процесс калибровки. Оператор приступает к процессу калибровки посредством подачи входной команды контроллеру. Регулятор тогда перемещает селекторный клапан 102 во второе положение, показанное на фиг. 4, если клапан уже не находится в этом положении, позволяя продукту обходить верхний ряд трубопроводов 44. Калибровочный клапан 114 перемещается в открытое положение, показанное на фиг. 4. Измеритель работает в течение периода времени, и количество оборотов измерителя регистрируется. Во время процесса калибровки вентилятор 36 не работает. Продукт от измерителя задерживается в приемном резервуаре 118 и взвешивается. Вес продукта в приемном резервуаре и количество оборотов измерителя используются для определения скорости через измеритель в единицах массы на оборот. Контроллер тогда управляет скоростью измерителя на основе скорости движения устройства, определенной датчиком 132 скорости, для доставки продукта с желательной скоростью.
В конце процесса калибровки измерителя калибровочный клапан 114 закрывается, и селекторный клапан 102 перемещается в желательное положение, если необходимо. Продукт, находящийся в приемном резервуаре 118, также возвращается в бункер 12. Принципиальная схема пневматической возвратной системы показана на фиг. 6. Воздушный поток от вентилятора 36 регулирует распределительный клапан 138, который направляет воздух или в конструкцию 38 трубопроводов, или к приемному резервуару 118 через линию 140. От приемного резервуара воздух выдувает продукт через возвратную линию 142 к бункеру 12. Как только приемный резервуар освобожден от продукта, распределительный клапан 138 переключается для подачи воздуха к конструкции 38 трубопроводов для нормальной работы устройства. Также может применяться механическое возвращение. В одной механической системе возвращения выемка в основании приемного резервуара оборудована шнеком для перемещения продукта в одну боковую сторону приемного резервуара. Элеватор, такой как лопастной элеватор, затем перемещает продукт вверх, в верхнюю часть бункера. Для поправки на возможность того, что часть продукта остается в приемном резервуаре, приемный резервуар может быть взвешен в начале и конце процесса калибровки таким образом, что только вес продукта, поданного в приемный резервуар во время процесса калибровки, используется для калибровки измерителя.
Из описания предпочтительного варианта осуществления изобретения будет очевидно, что могут быть сделаны различные его модификации, не отступая от объема изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения.
Claims (9)
1. Устройство распределения продукта, содержащее:
раму, поддерживаемую, по меньшей мере, частично колесами для перемещения по поверхности;
бункер для содержания распределяемого продукта;
измеритель, приспособленный для регулирования скорости выдачи продукта из бункера;
систему распределения продукта, принимающую продукт от измерителя;
весы для выборочного взвешивания части продукта из бункера; и
калибровочный клапан для выборочного направления продукта, выходящего из измерителя, к одному из системы распределения и весов.
раму, поддерживаемую, по меньшей мере, частично колесами для перемещения по поверхности;
бункер для содержания распределяемого продукта;
измеритель, приспособленный для регулирования скорости выдачи продукта из бункера;
систему распределения продукта, принимающую продукт от измерителя;
весы для выборочного взвешивания части продукта из бункера; и
калибровочный клапан для выборочного направления продукта, выходящего из измерителя, к одному из системы распределения и весов.
2. Устройство по п.1, в котором весы включают в себя приемный резервуар, установленный на раму при помощи одного или более динамометрических элементов, конфигурированных для измерения веса продукта в приемном резервуаре.
3. Устройство по п.1, дополнительно содержащее контроллер и привод для управления положением калибровочного клапана.
4. Устройство по п.3, в котором контроллер в рабочем положении соединен с весами для приема входных данных от них и с приводным двигателем измерителя для управления измерителем.
5. Устройство по п.4, дополнительно содержащее датчик скорости для определения скорости движения устройства.
6. Устройство по п.1, дополнительно содержащее средство для возвращения продукта из весов в бункер.
7. Устройство по п.1, дополнительно содержащее возвратную линию от весов к бункеру и вентилятор, приспособленный для продувания воздуха через весы для перемещения продукта из весов по возвратной линии в бункер.
8. Способ калибровки измерителя в устройстве распределения продукта, причем устройство имеет раму, поддерживаемую, по меньшей мере, частично колесами для перемещения по поверхности, бункер для содержания распределяемого продукта, измеритель, приспособленный для регулирования скорости выдачи продукта из бункера, распределительную систему, принимающую продукт от измерителя, весы для выборочного взвешивания части продукта из бункера; и калибровочный клапан для выборочного направления продукта от измерителя к одному из распределительной системы и весов; способ содержит этапы, на которых:
перемещают калибровочный клапан в положение для направления продукта от измерителя к весам;
обеспечивают работу измерителя в течение периода времени при определении количества оборотов измерителя, с которыми продукт, выпущенный измерителем, накоплен в весах;
взвешивают продукт, накопленный в весах;
определяют скорость выпуска продукта за оборот измерителя; и
перемещают калибровочный клапан в положение для направления продукта от измерителя в распределительную систему.
перемещают калибровочный клапан в положение для направления продукта от измерителя к весам;
обеспечивают работу измерителя в течение периода времени при определении количества оборотов измерителя, с которыми продукт, выпущенный измерителем, накоплен в весах;
взвешивают продукт, накопленный в весах;
определяют скорость выпуска продукта за оборот измерителя; и
перемещают калибровочный клапан в положение для направления продукта от измерителя в распределительную систему.
9. Способ по п.8, дополнительно содержащий использование определенной скорости выпуска продукта для регулирования измерителя для выдачи продукта с желательной скоростью.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/860,478 US8408478B2 (en) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | Product distribution apparatus with system and method of automatic meter calibration |
US12/860,478 | 2010-08-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011132825A RU2011132825A (ru) | 2013-02-10 |
RU2567762C2 true RU2567762C2 (ru) | 2015-11-10 |
Family
ID=44645529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011132825/13A RU2567762C2 (ru) | 2010-08-20 | 2011-08-04 | Устройство распределения продукта, система и способ автоматической калибровки измерителя |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8408478B2 (ru) |
EP (1) | EP2420121B1 (ru) |
AU (1) | AU2011213727B2 (ru) |
BR (1) | BRPI1107084A2 (ru) |
CA (1) | CA2748078A1 (ru) |
ES (1) | ES2437928T3 (ru) |
RU (1) | RU2567762C2 (ru) |
UA (1) | UA110092C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756278C1 (ru) * | 2018-05-29 | 2021-09-29 | Стара С/А. Индустриа Де Имплементос Агриколас | Многофункциональный резервуар для пестицидов, семян и удобрений |
RU221392U1 (ru) * | 2023-02-28 | 2023-11-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный аграрный университет" | Посевной агрегат |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8950260B2 (en) | 2011-03-11 | 2015-02-10 | Intelligent Agricultural Solutions, Llc | Air seeder monitoring and equalization system using acoustic sensors |
US9330062B2 (en) | 2011-03-11 | 2016-05-03 | Intelligent Agricultural Solutions, Llc | Vehicle control and gateway module |
US9324197B2 (en) | 2011-03-11 | 2016-04-26 | Intelligent Agricultural Soultions | Method and system for managing the hand-off between control terminals |
US9474208B2 (en) | 2011-11-15 | 2016-10-25 | Appareo Systems, Llc | System and method for determining material yield and/or loss from a harvesting machine using acoustic sensors |
US10318138B2 (en) | 2011-03-11 | 2019-06-11 | Intelligent Agricultural Solutions Llc | Harvesting machine capable of automatic adjustment |
US10321624B2 (en) | 2011-03-11 | 2019-06-18 | Intelligent Agriculture Solutions LLC | Air seeder manifold system |
US9631964B2 (en) | 2011-03-11 | 2017-04-25 | Intelligent Agricultural Solutions, Llc | Acoustic material flow sensor |
US9629308B2 (en) | 2011-03-11 | 2017-04-25 | Intelligent Agricultural Solutions, Llc | Harvesting machine capable of automatic adjustment |
SE536416C2 (sv) * | 2012-03-01 | 2013-10-15 | Vaederstad Verken Ab | Förfarande för kalibrering av en anordning för utmatning avgranulärt eller pulverformigt material samt sådan anordning |
US9043949B2 (en) * | 2012-09-14 | 2015-06-02 | Deere & Company | System and method of calibrating the meter of a product distribution machine |
US9179594B2 (en) * | 2012-12-14 | 2015-11-10 | Deere & Company | Seeding machine controller for automatically switching between multiple seed varieties |
US9215840B2 (en) * | 2013-01-09 | 2015-12-22 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Seed inductor for an agricultural implement having an air bypass channel |
US9215841B2 (en) | 2013-01-09 | 2015-12-22 | Cnh Industrial America Llc | Seed inductor for an agricultural implement having an adjustable air bypass |
US9439344B2 (en) * | 2013-01-09 | 2016-09-13 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Mirrored inductor segment pairs of an inductor box of an agricultural implement |
US9265190B2 (en) | 2013-01-09 | 2016-02-23 | Cnh Industrial America Llc | Seed inductor box for an agricultural implement having multiple air paths |
EP2966966B1 (en) * | 2013-03-15 | 2020-04-15 | Intelligent Agricultural Solutions, LLC | Gateway module |
US9820431B2 (en) | 2013-08-27 | 2017-11-21 | American Vanguard Corporation | System and process for dispensing multiple and low rate agricultural products |
US11058046B2 (en) | 2013-08-27 | 2021-07-13 | Amvac Chemical Corporation | System and method for dispensing multiple low rate agricultural products |
US10064327B2 (en) | 2015-07-03 | 2018-09-04 | Amvac Chemical Corporation | Apparatus and method for minimizing the volume of a liquid carrier used for delivering agricultural products into a furrow during planting |
US10058023B2 (en) | 2016-07-13 | 2018-08-28 | Amvac Chemical Corporation | Electronically pulsing agricultural product with seed utilizing seed transport mechanism |
US11026362B2 (en) | 2013-08-27 | 2021-06-08 | Amvac Chemical Corporation | System and method for treating individual seeds with liquid chemicals during the planting process |
US10470356B2 (en) | 2013-08-27 | 2019-11-12 | Amvac Chemical Corporation | System and method for dispensing multiple low rate agricultural products |
US10517206B2 (en) | 2013-08-27 | 2019-12-31 | Amvac Chemical Corporation | System for providing prescriptive application of multiple products |
FR3011162B1 (fr) * | 2013-09-30 | 2016-07-08 | Kuhn Sa | Element semeur muni d'un dispositif pneumatique propre et semoir monograine pneumatique presentant au moins un tel element semeur |
US10085379B2 (en) | 2014-09-12 | 2018-10-02 | Appareo Systems, Llc | Grain quality sensor |
CA2904294C (en) | 2014-11-04 | 2019-11-12 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Secondary seed tank for air cart system |
CA2905336C (en) | 2014-11-04 | 2020-01-14 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Auxiliary tank exhaust system for an agricultural product distribution system |
CA2904778C (en) * | 2014-11-04 | 2020-03-10 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | System and method for independent calibration of meter rollers |
US9363943B2 (en) | 2014-11-13 | 2016-06-14 | Cnh Industrial America Llc | Self-aligning head bracket system and method |
DE102015118355A1 (de) * | 2015-10-27 | 2017-04-27 | Lemken Gmbh & Co. Kg | Dosiereinrichtung einer landwirtschaftlichen Verteilmaschine |
SE539925C2 (sv) | 2016-05-23 | 2018-01-16 | Vaederstad Holding Ab | Förfarande för kalibrering av matningstakt hos en utmatningsanordning, en utmatningsanordning samt ett lantbruksredskap försett med en sådan utmatningsanordning |
CA2944655C (en) * | 2016-10-07 | 2023-08-08 | Seedmaster Manufacturing Ltd. | Modular metering apparatus for an air seeder |
DE102016012254A1 (de) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | Rauch Landmaschinenfabrik Gmbh | Pneumatische Verteilmaschine und Verfahren zur Steuerung oder Regelung deren Dosierorgane mittels Durchführung von Abdrehproben |
US10575459B2 (en) | 2017-07-03 | 2020-03-03 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Product distribution control system for an agricultural system |
US10379547B2 (en) | 2017-07-26 | 2019-08-13 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | System and method for calibrating a material metering system |
US10408667B2 (en) | 2017-12-22 | 2019-09-10 | Cnh Industrial America Llc | Calibration methods for multi-variety seed meters and related systems |
SE542522C2 (sv) * | 2018-02-12 | 2020-06-02 | Vaederstad Holding Ab | Materialventil för matning av material i ett lantbruksredskap, materialventilaggregat omfattande sådan materialventil, lantbruksredskap omfattande sådant materialventilaggregat samt förfarande för matning av material |
US10820488B2 (en) | 2018-03-16 | 2020-11-03 | Cnh Industrial America Llc | Systems and methods for monitoring the operation of a seed meter |
USD908277S1 (en) | 2018-08-25 | 2021-01-19 | Amvac Chemical Corporation | Container for dry products |
US11382261B2 (en) | 2018-08-28 | 2022-07-12 | Amvac Chemical Corporation | System and method for stacking containers |
US10645866B2 (en) | 2018-08-28 | 2020-05-12 | Amvac Chemical Corporation | Container system for transporting and dispensing agricultural products |
CA3026124C (en) * | 2018-12-03 | 2020-10-27 | Bourgault Industries Ltd. | Selectable meter or inductor feed for seeds |
US11147207B2 (en) | 2019-01-29 | 2021-10-19 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | System and method for automatic tank metering control |
US11229158B1 (en) | 2020-07-20 | 2022-01-25 | Deere & Company | Air distributor diverter valve |
DE102020128137A1 (de) | 2020-10-26 | 2022-04-28 | Rauch Landmaschinenfabrik Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Pneumatische Verteilmaschine und Verfahren zur Steuerung oder Regelung deren Dosierorgans |
RU2756866C1 (ru) * | 2020-12-28 | 2021-10-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ставропольский государственный аграрный университет" | Устройство для внесения аммиачной селитры в ранневесеннюю подкормку под озимую пшеницу |
US11980120B2 (en) | 2021-09-03 | 2024-05-14 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Agricultural product storage compartment assembly having a weight monitoring system |
US20230076363A1 (en) * | 2021-09-06 | 2023-03-09 | Deere & Company | Calibration device for volumetric meters |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2105162A (en) * | 1981-07-22 | 1983-03-23 | Union Carbide Corp | Granules applicator |
RU2126199C1 (ru) * | 1997-04-01 | 1999-02-20 | Елисеев Афанасий Кузьмич | Посевной комбинированный агрегат |
CA2311698A1 (en) * | 2000-06-15 | 2001-12-15 | Bourgault Industries Ltd. | Seeder calibration apparatus and method |
US6584920B1 (en) * | 2002-09-17 | 2003-07-01 | Bourgault Industries Ltd. | System and method for adjusting air flow in air seeding applications |
US7690440B2 (en) * | 2007-09-21 | 2010-04-06 | One Pass Implements Inc. | Sectional meter shut-off and agricultural implement having sectional meter shut-off |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6213698B1 (en) | 1999-04-08 | 2001-04-10 | Fairchild Holding Corp. | Structural blind bolt |
-
2010
- 2010-08-20 US US12/860,478 patent/US8408478B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-08-02 EP EP11176319.9A patent/EP2420121B1/en not_active Revoked
- 2011-08-02 ES ES11176319.9T patent/ES2437928T3/es active Active
- 2011-08-04 RU RU2011132825/13A patent/RU2567762C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-08-08 CA CA2748078A patent/CA2748078A1/en not_active Abandoned
- 2011-08-17 AU AU2011213727A patent/AU2011213727B2/en not_active Ceased
- 2011-08-19 BR BRPI1107084-6A patent/BRPI1107084A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-08-22 UA UAA201110227A patent/UA110092C2/ru unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2105162A (en) * | 1981-07-22 | 1983-03-23 | Union Carbide Corp | Granules applicator |
RU2126199C1 (ru) * | 1997-04-01 | 1999-02-20 | Елисеев Афанасий Кузьмич | Посевной комбинированный агрегат |
CA2311698A1 (en) * | 2000-06-15 | 2001-12-15 | Bourgault Industries Ltd. | Seeder calibration apparatus and method |
US6584920B1 (en) * | 2002-09-17 | 2003-07-01 | Bourgault Industries Ltd. | System and method for adjusting air flow in air seeding applications |
US7690440B2 (en) * | 2007-09-21 | 2010-04-06 | One Pass Implements Inc. | Sectional meter shut-off and agricultural implement having sectional meter shut-off |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756278C1 (ru) * | 2018-05-29 | 2021-09-29 | Стара С/А. Индустриа Де Имплементос Агриколас | Многофункциональный резервуар для пестицидов, семян и удобрений |
RU221392U1 (ru) * | 2023-02-28 | 2023-11-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный аграрный университет" | Посевной агрегат |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2437928T3 (es) | 2014-01-15 |
RU2011132825A (ru) | 2013-02-10 |
EP2420121A1 (en) | 2012-02-22 |
BRPI1107084A2 (pt) | 2013-01-22 |
US8408478B2 (en) | 2013-04-02 |
AU2011213727A1 (en) | 2012-03-08 |
CA2748078A1 (en) | 2012-02-20 |
US20120042815A1 (en) | 2012-02-23 |
UA110092C2 (uk) | 2015-11-25 |
AU2011213727B2 (en) | 2016-04-21 |
EP2420121B1 (en) | 2013-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2567762C2 (ru) | Устройство распределения продукта, система и способ автоматической калибровки измерителя | |
RU2705279C2 (ru) | Система и способ калибровки дозатора распределяющей продукт машины | |
US10709059B2 (en) | Multiple seed-type planting system with seed delivery speed control | |
US11871694B2 (en) | Crop input variety selection systems, methods, and apparatus | |
US10575459B2 (en) | Product distribution control system for an agricultural system | |
EP3150041B1 (en) | Seeding system | |
RU2544968C2 (ru) | Система объемного дозирования с секционной заслонкой | |
CA3040007C (en) | Pneumatic spreading machine and method for controlling or regulating the metering elements thereof by carrying out calibration tests | |
US10455760B2 (en) | Systems, methods, and apparatus for crop input variety selection | |
EP2708105A2 (en) | Monitoring device and product distribution system with such | |
US10448562B2 (en) | Agricultural air cart apparatus | |
CA2719827A1 (en) | Air seeder tank and distribution apparatus | |
AU2012216677A1 (en) | System and method for controlling product flow to an agricultural implement | |
CZ298014B6 (cs) | Odmerovací zarízení pro secí stroj a pneumatický secí stroj | |
US11997940B2 (en) | Systems, methods, and apparatus for crop input variety selection | |
US20220022364A1 (en) | Systems, methods, and apparatus for crop input variety selection | |
CA3007174A1 (en) | Auto-calibration of a seeder using tank scales with automatic rate alarm | |
WO2022178297A1 (en) | Integrated air entrainer segment air source |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170805 |