RU2567062C1 - Способ производства продукции из стекла - Google Patents
Способ производства продукции из стекла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2567062C1 RU2567062C1 RU2014147444/03A RU2014147444A RU2567062C1 RU 2567062 C1 RU2567062 C1 RU 2567062C1 RU 2014147444/03 A RU2014147444/03 A RU 2014147444/03A RU 2014147444 A RU2014147444 A RU 2014147444A RU 2567062 C1 RU2567062 C1 RU 2567062C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- products
- product
- ont
- manufacturing
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве различных стеклянных изделий, например, бутылки, листового стекла, а также при производстве изделий из керамики. Способ производства продукции из стекла включает следующие этапы: подготовку сырья, составление шихты, варку стекломассы, формование изделий и их последующее охлаждение. После этапа формования на поверхность изделия наносят состав, содержащий оловоорганические или титаноорганические соединения для упрочнения стекла с одностенными углеродными нанотрубками (ОНТ), при этом содержание ОНТ в составе составляет от 0,005% до 0,2% от его общей массы. Техническим результатом изобретения является повышение прочности стеклоизделий, уменьшение расхода сырья.
Description
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве различных стеклянных изделий, например бутылки, листового стекла, а также при производстве изделий из керамики.
Классическим способом производства стеклотары является следующая последовательность технологических операций:
- подготовка сырья;
- составление шихты;
- варка стекломассы;
- формование, отжиг изделий (см., например, http://www.zavodstekla.ru/zatehpod.htm).
Известны различные способы нанесения на поверхность стекла укрепляющих покрытий (см., например, патенты RU №№: 2464243, МПК C03B27/02, C03C17/245, опубликован 20.10.2012; 2529071, МПК C03C17/30, опубликован 27.09.2014), в которых нанесение покрытия непосредственно осуществляется на уже готовые изделия и является отдельным технологическим процессом, требующим соответствующего оборудования (технологической линии).
Наиболее близким к заявляемому является способ упрочнения тарного стекла в процессе его производства, в соответствии с которым непосредственно после формования на горячем участке («горячий конец») технологической линии на поверхность стекла наносят покрытие, например, на основе оксидов металлов или монобутилтрихлорида олова, повышающее механическую прочность стеклотары (см., например, Динефф Д. Покрытия для стеклотары //Стеклянная тара. - 2008. - №2. - С.12-13).
Данный способ встроен в общую технологическую «цепочку» производства формованных изделий из стекла, однако не обеспечивает высокую прочность готовой продукции.
Задачей заявляемого изобретения является улучшение прочностных характеристик стеклоизделий в процессе их производства.
Техническим результатом изобретения является повышении прочности стеклоизделий при их производстве (без организации отдельного технологического процесса), позволяющее, в свою очередь, уменьшить расход сырья, необходимого для изготовления изделия, без потери прочностных характеристик последнего.
Технический результат достигается за счет того, что в способе производства продукции из стекла, включающем следующие этапы: подготовку сырья, составление шихты, варку стекломассы, формование изделий и их последующее охлаждение, после этапа формования на поверхность изделия наносят состав, содержащий оловоорганические или титаноорганические соединения для упрочнения стекла с одностенными углеродными нанотрубками (ОНТ), при этом содержание ОНТ в составе составляет от 0,005% до 0,2% от его общей массы.
Порядок осуществления заявляемого способа (например, при производстве стеклотары) следующий:
1. На этапе подготовки различные типы сырья (стеклобой, компоненты шихты) очищают от нежелательных примесей и помещают в приемные бункера технологической линии.
2. Далее производят составление шихты - сухой смеси материалов, которые подаются в печь для получения стекломассы, для чего ее компоненты дозированно подают в смесители, где они перемешиваются, а затем полученную смесь подают в варочную печь.
3. В варочной печи производят непосредственно стекловарение, которое завершается охлаждением стекломассы до температуры, при которой она приобретает вязкость, требуемую для выработки стеклоизделий выдуванием, и дальнейшей подачей ее на формование.
4. После прохождения процесса формования, на полученное стеклоизделие наносят состав, полученный путем ультразвукового смешения ОНТ с титаноорганическим или оловоорганическим соединением (например, монобутилтрихлоридом олова) при заявленном соотношении массовых долей. Нанесение состава производят, например, методом перемещения стеклоизделий через камеру, в которой данный состав находится в дисперсной фазе. При этом температура поверхности стеклоизделия составляет порядка 500-650°С, а температура в камере - 150-200°С.
5. В зависимости от типа температуру стеклоизделия с нанесенным на его поверхность составом определенным образом понижают до температуры окружающей среды. Так, для снятия внутреннего остаточного напряжения в тонкостенных изделиях (для которых это критично), их подвергают дополнительной термической обработке, удлиняя процесс охлаждения. Изделия с достаточной толщиной стенок могут остывать естественным образом.
При осуществлении на ОАО «Завод «Экран» испытаний изделий, полученных как по стандартной технологии, так и с нанесением на них в процессе производства состава из стандартной технологической жидкости (использовался монобутилтрихлорид олова С4Н9Cl3Sn), далее «Стандарт», и ОНТ (использовались МИ-57 и МИ-60), далее «ОНТ», были получены следующие результаты:
1. Среднее давление при разрушении, бар
(Количество испытаний: стандарт - 77, ОНТ - 94):
Стандарт 24,2
ОНТ 31,3.
При этом доверительный интервал (95%) составил для категории «стандарт» - от 10,3 до 38,0 бар; для категории «ОНТ» - от 17, 6 до 44 бар.
2. Среднее давление при разрушении (масса бутылки снижена на 30%), бар
(Количество испытаний: стандарт - 83, ОНТ - 87):
Стандарт 19,4
ОНТ 25,1.
При этом наблюдалось смещение нижней границы разрушающего давления с 12 бар (для облегченной бутылки стандарт) до 15 бар (для облегченной бутылки с ОНТ).
Таким образом, нанесение на поверхность изделий из стекла в процессе их изготовления после этапа формования состава, содержащего ОНТ, позволяет добиться укрепления готовых изделий при одновременном снижении сырья, используемого для их изготовления.
Claims (1)
-
Способ производства продукции из стекла, включающий следующие этапы:
- подготовку сырья,
- составление шихты,
- варку стекломассы,
- формование изделий и их последующее охлаждение,
отличающийся тем, что после этапа формования на поверхность изделия наносят состав, содержащий оловоорганические или титаноорганические соединения для упрочнения стекла с одностенными углеродными нанотрубками (ОНТ), при этом содержание ОНТ в составе составляет от 0,005% до 0,2% от его общей массы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014147444/03A RU2567062C1 (ru) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | Способ производства продукции из стекла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014147444/03A RU2567062C1 (ru) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | Способ производства продукции из стекла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2567062C1 true RU2567062C1 (ru) | 2015-10-27 |
Family
ID=54362486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014147444/03A RU2567062C1 (ru) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | Способ производства продукции из стекла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2567062C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2626477C1 (ru) * | 2016-04-27 | 2017-07-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Ломоносов Капитал" | Способ производства цветных стеклоизделий |
RU2693068C1 (ru) * | 2018-04-02 | 2019-07-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Ломоносов Капитал" | Способ производства продукции из стекла |
RU2707612C1 (ru) * | 2018-07-27 | 2019-11-28 | МСД Текнолоджис С.а.р.л. | Упрочненный стеклянный сосуд (варианты) и способ упрочнения стеклянного сосуда (варианты) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2046111C1 (ru) * | 1987-09-30 | 1995-10-20 | ППГ Индастриз., Инк. | Способ нанесения покрытия из оксида металла на стеклянную подложку |
RU2052401C1 (ru) * | 1993-12-10 | 1996-01-20 | Биньямин Завалунович Шалумов | Способ получения титанооксидных пленочных покрытий |
EP2279986A2 (en) * | 2006-06-30 | 2011-02-02 | Cardinal CG Company | Carbon nanotube coating technology |
-
2014
- 2014-11-26 RU RU2014147444/03A patent/RU2567062C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2046111C1 (ru) * | 1987-09-30 | 1995-10-20 | ППГ Индастриз., Инк. | Способ нанесения покрытия из оксида металла на стеклянную подложку |
RU2052401C1 (ru) * | 1993-12-10 | 1996-01-20 | Биньямин Завалунович Шалумов | Способ получения титанооксидных пленочных покрытий |
EP2279986A2 (en) * | 2006-06-30 | 2011-02-02 | Cardinal CG Company | Carbon nanotube coating technology |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ДИНЕФФ Д. Покрытия для стеклотары, Стеклянная тара,2008, N2, с.12-13. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2626477C1 (ru) * | 2016-04-27 | 2017-07-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Ломоносов Капитал" | Способ производства цветных стеклоизделий |
RU2693068C1 (ru) * | 2018-04-02 | 2019-07-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Ломоносов Капитал" | Способ производства продукции из стекла |
RU2707612C1 (ru) * | 2018-07-27 | 2019-11-28 | МСД Текнолоджис С.а.р.л. | Упрочненный стеклянный сосуд (варианты) и способ упрочнения стеклянного сосуда (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2567062C1 (ru) | Способ производства продукции из стекла | |
RU2597419C1 (ru) | Способ производства продукции из стекла | |
US11292744B2 (en) | Method for producing a glass article | |
EA200970713A1 (ru) | Способ получения стекла | |
CN105601107A (zh) | 一种酒瓶工艺品加工工艺 | |
RU2586123C1 (ru) | Способ производства стеклоизделий с электропроводящей поверхностью | |
RU2693068C1 (ru) | Способ производства продукции из стекла | |
CN105330127B (zh) | 一种管制玻璃瓶平底加厚工艺 | |
CN108250756A (zh) | 一种高效抗氧母料及其制备方法与应用 | |
FR3021048B1 (fr) | Procede de preparation d'un materiau composite carbone en vue de son utilisation pour la fabrication de blocs de carbonne | |
RU2626477C1 (ru) | Способ производства цветных стеклоизделий | |
JP6646563B2 (ja) | 軟ピッチの製造方法 | |
CN104402195B (zh) | 大块红外玻璃的制备方法 | |
CN107696433A (zh) | 再生料pet料注坯方法 | |
CN110330224B (zh) | 一种适合人工成型的大瓶罐玻璃及其制备方法 | |
RU2698925C1 (ru) | Способ моллирования изделий из стекла и разделительный состав для его осуществления | |
BE1021033B1 (fr) | Melange pour la fabrication de verre. | |
CN105502950B (zh) | 一种过渡玻璃棒及其制备方法 | |
US1184306A (en) | Method of making cork articles. | |
US1283310A (en) | Method of making low-density coked products. | |
CN109572008B (zh) | 一种机制玻璃钢平板生产工艺条件设计方法 | |
RU2587191C1 (ru) | Способ упрочнения изделий из стекла | |
JP7404782B2 (ja) | ガラス容器又はガラス容器中間品の製造方法 | |
DE102015210341A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Gummimischung | |
DE202014004111U1 (de) | Extruder für Schaumglasschotter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190813 Effective date: 20190813 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210715 |