RU2561937C1 - Машина для изгиба заготовок - Google Patents

Машина для изгиба заготовок Download PDF

Info

Publication number
RU2561937C1
RU2561937C1 RU2014122206/02A RU2014122206A RU2561937C1 RU 2561937 C1 RU2561937 C1 RU 2561937C1 RU 2014122206/02 A RU2014122206/02 A RU 2014122206/02A RU 2014122206 A RU2014122206 A RU 2014122206A RU 2561937 C1 RU2561937 C1 RU 2561937C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bending
rollers
hinge
bending rollers
workpiece
Prior art date
Application number
RU2014122206/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Васильевна Бровман
Андрей Алексеевич Кутузов
Original Assignee
Татьяна Васильевна Бровман
Андрей Алексеевич Кутузов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Татьяна Васильевна Бровман, Андрей Алексеевич Кутузов filed Critical Татьяна Васильевна Бровман
Priority to RU2014122206/02A priority Critical patent/RU2561937C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561937C1 publication Critical patent/RU2561937C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным машинам. Для размещения заготовки предусмотрены опорные ролики с приводами их перемещения. Изгиб заготовки осуществляют гибочными роликами, установленными на вращающейся балке. При этом балка имеет возможность вертикального перемещения. Обеспечивается равномерность распределения пластических деформаций. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к металлургическому производству, а также может быть использовано в машиностроении при изготовлении изделий деформацией изгиба или реализации изгиба для правки изделий - устранения их кривизны.
Известны устройства для изгиба проката, например труб, содержащие нажимную матрицу, см. например патент Японии по заявке N2-75419, 63-227271, МКИ В21Д7 от 1990 г.
Устройство содержит зажимные приспособления в виде матриц и гибочный штамп.
Однако эта конструкция весьма сложна и не обеспечивает качественной правки при изгибе.
Более качественную правку обеспечивают роликоправильные машины, содержащие опорные и нажимные ролики, см. Семененко Ю.Л. «Отделка профилей и труб давлением». М.: Металлургия, 1972, 232 с.
Заготовку располагают на опорных роликах и нагружают при перемещении нагрузочных роликов.
Известны также устройства, в которых нагрузочные ролики совершают движение по замкнутой траектории совместно с заготовкой, см. журнал «Сталь» №3, 1980, стр.222.
Но в этих устройствах изгибающие моменты являются переменными по длине деформируемой заготовки, что снижает точность размеров заготовок после их деформации.
Ближайшим аналогом заявленного изобретения является устройство по патенту Японии 61-141246, заявка 2-45926, 1990. МКИ 21Д 1/05, 1990 г.
Оно содержит опорные ролики и гибочные ролики, установленные с возможностью перемещения в вертикальном направлении.
Имеются приводы для перемещения указанных гибочных роликов, что позволяет регулировать прогибы.
Однако точность размеров изделия, подвергаемого вальцовке или правке, низкая ввиду того, что изгибающие моменты существенно изменяются по длине деформируемых заготовок.
Поэтому и кривизна деформируемой заготовки изменяется по ее длине, а следовательно, точность размеров низкая.
Предлагаемая конструкция машины имеет целью решение технической задачи - повышение качества заготовок, а именно точности их размеров после изгиба. Данная задача решается за счет того, что два гибочных ролика установлены на балке, опертой на шарнир с возможностью вращения относительно оси указанного шарнира, опертого на ползун, соединенный с приводом перемещения указанной балки, при этом расстояния от оси шарнира до осей обоих гибочных роликов равны.
Кроме того, предложена конструкция машины, снабженная дополнительной балкой, расположенной параллельно основной балке, опертой на шарнир, соединенной своим приводом и на указанной дополнительной балке установлены два гибочных ролика.
Кроме того, предусмотрена конструкция, в которой два гибочных ролика, установленные на балке, опертой на шарнир, снабжены индивидуальными приводами вращения.
Данные отличительные признаки не определены современным уровнем техники, не являются очевидными и обладают существенными отличиями от известных конструкций.
Устройство иллюстрируется чертежами: фиг. 1. При этом на фиг. 1 показан общий вид гибочной машины, на фиг. 2 - эпюра изгибающих моментов, обосновывающая реализацию повышения качества - точности размеров деформируемых при изгибе заготовок.
На фиг. 3 показан разрез по А-А, т.е. - по оси гибочного ролика, а на фиг. 4 - вариант, в котором гибочные ролики снабжены приводами вращения.
Приняты следующие обозначения: 1 - заготовка, кривизну которой следует изменить в процессе деформации изгиба, 2 и 3 - опорные ролики, 4 и 5 - гибочные ролики, установленные на балке 6, фиг. 1, опертой на шарнир 7. Балка может перемещаться в вертикальном направлении с помощью привода гидравлического цилиндра 8. Цилиндр укреплен на станине 9. Направляющая втулка 10 обеспечивает ориентацию штока цилиндра привода и является ограничителем угла поворота балки 6, фиг. 1.
Вариант конструкции с дополнительной балкой 11 показан на фиг. 4. Эта балка установлена параллельно балке 6, на шарнир 12 и снабжена гибочными роликами 13, 14. Имеется привод в виде гидравлического цилиндра 15 для перемещения дополнительной балки, фиг. 4. В этом варианте конструкции предусмотрена и вторая пара дополнительных опорных роликов 16, 17.
В варианте конструкции с приводными гибочными роликами, они снабжены приводами в виде гидравлических двигателей 18, установленных так же, как и гибочные ролики, на балке, опертой на шарнир.
Устройство работает следующим образом. Заготовку 1 можно подвергать изгибу, без ее перемещения в процессе изгиба. В этом случае ее размещают на опорных роликах 2 и 3, фиг. 1. После этого изгиб заготовки осуществляют гибочными роликами 4, 5, установленными на балке 6, перемещая эту балку в вертикальном направлении.
Существенно, что балка 6 установлена с возможностью вращения относительно оси шарнира 7, что обеспечивает равенство усилий на обоих гибочных роликах - 5 (усилие P1) и 6 (усилие Р2).
При равенстве расстояний от оси шарнира 7 до осей гибочных роликов 4 и 5: а 1=а 2=а усилия на роликах 4 и 5 равны Р12=Р, независимо от колебаний толщины заготовки 1, ее механических свойств, начальной кривизны и других факторов.
Привод в виде гидравлического цилиндра 8, укрепленного на станине 9, обеспечивает движение штока в направляющих 10 и нагружение деформируемой заготовки 1 гибочными роликами 4 и 5. Если сначала с заготовкой 1 соприкоснется только один из роликов 4 или 5, то балка 6 будет поворачиваться на оси 7 пока не будет обеспечено равновесие рычага, т.е. условие P12=Р.
Такой режим изгиба создает в деформируемой заготовке 1 эпюру изгибающих моментов с постоянной величиной момента М на большей части длины заготовки, см. фиг. 2.
Этот момент равен М=Pℓ1; и из его постоянства следует, что постоянным на этом участке будет и кривизна заготовки 1. При изгибе одним роликом, как это делают обычно, эпюра изгибающих моментов имеет форму «треугольника» - момент равен нулю на опорах заготовки и равен 0,25 Рℓ - в середине длины балки, (где ℓ - расстояние между опорными роликами).
Не улучшает точности использование двух (или большего числа) гибочных роликов, поскольку из-за погрешностей формы и размеров заготовки невозможно обеспечить одновременный контакт с ней различных гибочных роликов и их равномерную нагрузку. Но в конструкции по фиг. 1 равенство усилий на гибочных роликах обеспечено за счет того, что они установлены на балке 6, имеющей возможность вращения относительно оси шарнира 7, (при движении балки с помощью цилиндра 8).
В некоторых случаях используют знакопеременный изгиб заготовок большой длины, перемещая их через систему опорных и гибочных роликов, причем гибочные ролики совершают возвратно-поступательное движение. Это реализуется при поперечном изгибе заготовки 1 при движении вниз гибочных роликов 4, 5, фиг. 4 с балкой 6 от привода - гидравлического цилиндра 8, а затем балка 6 с роликами 4, 5 перемещается вверх. При этом вверх перемещаются также ролики 13, 14 с траверсой 11 (установленной на оси 12).
При движении обоих балок 6 и 11 вверх изгиб реализуют ролики 13, 14 с помощью привода - гидравлического цилиндра 15. В некоторых случаях деформацию легче осуществить, если гибочные ролики выполнены приводными, например с приводом в виде гидродвигателей 18. Процесс изгиба с обеспечением постоянной величины изгибающего момента на большей части длины заготовки, между опорными роликами, обеспечивает существенное повышение точности размеров при изгибе заготовок. Возможно применение устройства для изгиба прямолинейных заготовок для придания им необходимой кривизны и для выпрямления криволинейных заготовок в процессах правки, например после прокатки, для повышения их качества.

Claims (3)

1. Машина для изгиба заготовок, включающая опорные ролики с приводами и гибочные ролики с приводами их перемещения, отличающаяся тем, что она снабжена балкой, опертой на шарнир с возможностью вращения относительно оси указанного шарнира, опертого на ползун, соединенный с приводом перемещения балки, при этом два гибочных ролика установлены на упомянутой балке, а расстояния от оси шарнира до осей обоих гибочных роликов равны.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной балкой, расположенной параллельно основной балке, опертой на свой шарнир, и установленными на ней двумя дополнительными гибочными роликами.
3. Машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что упомянутые гибочные ролики снабжены индивидуальными приводами вращения.
RU2014122206/02A 2014-05-30 2014-05-30 Машина для изгиба заготовок RU2561937C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014122206/02A RU2561937C1 (ru) 2014-05-30 2014-05-30 Машина для изгиба заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014122206/02A RU2561937C1 (ru) 2014-05-30 2014-05-30 Машина для изгиба заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2561937C1 true RU2561937C1 (ru) 2015-09-10

Family

ID=54073451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014122206/02A RU2561937C1 (ru) 2014-05-30 2014-05-30 Машина для изгиба заготовок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2561937C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU367929A1 (ru) * 1970-01-29 1973-01-26 Гибочная машина
DE2413931A1 (de) * 1974-03-20 1975-10-02 Anvar Vorrichtung zum woelben oder rollen von blechen
RU2406583C2 (ru) * 2009-03-18 2010-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Славгородский завод кузнечно-прессового оборудования" Машина листогибочная трехвалковая

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU367929A1 (ru) * 1970-01-29 1973-01-26 Гибочная машина
DE2413931A1 (de) * 1974-03-20 1975-10-02 Anvar Vorrichtung zum woelben oder rollen von blechen
RU2406583C2 (ru) * 2009-03-18 2010-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Славгородский завод кузнечно-прессового оборудования" Машина листогибочная трехвалковая

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2540286C2 (ru) Способ непрерывной правки металлических лент и устройство для непрерывной правки металлических лент
CN106077179A (zh) 板材滚压折弯机
JP6041632B2 (ja) 金属板の曲げ加工方法およびその装置
CN105344751B (zh) 一种冷轧差厚板复合矫直辊系装置及柔性矫直方法
WO2016188305A1 (zh) 二辊差速变曲率数控卷板机及其使用方法
CN105290110A (zh) 冷硬带钢复合矫直机
JP2015174090A (ja) 金属線材の直線矯正方法
JP2010201492A (ja) 異形線材の成形装置
RU2561937C1 (ru) Машина для изгиба заготовок
KR101620936B1 (ko) 정밀 공차의 챔버 치수를 갖는 금속 섹션의 제조 방법 및 장치
CN105127211B (zh) 一种金属板带横向仿形矫形方法及装置
US20210379640A1 (en) Device and method for the flexible roll forming of a semifinished product
CN105945098A (zh) 板材滚压折弯机
CN104148453A (zh) 轻合金型材精整机
CN213350276U (zh) 一种型钢液压矫直机
US10137488B2 (en) Device and method for leveling a metal plate
CN104138937B (zh) 轻合金型材精拉机
JP5966991B2 (ja) H形鋼の曲がり矯正装置
US20220193744A1 (en) Device and method for leveling a metal plate
CN106111768A (zh) 板材滚压折弯机
US2944585A (en) Method of manufacturing curved structural members from sheet metal
CN104550349B (zh) 卷制高回弹率板材的二辊卷板机
CN104624733B (zh) 覆铜钢棒等曲率无划伤矫直装置
RU129855U1 (ru) Устройство для правки сварочной проволоки
RU2685826C1 (ru) Способ правки маложестких цилиндрических деталей