RU2560972C2 - Method of in-place diagnostics of wear of bearings of internal combustion engine - Google Patents

Method of in-place diagnostics of wear of bearings of internal combustion engine Download PDF

Info

Publication number
RU2560972C2
RU2560972C2 RU2013120821/06A RU2013120821A RU2560972C2 RU 2560972 C2 RU2560972 C2 RU 2560972C2 RU 2013120821/06 A RU2013120821/06 A RU 2013120821/06A RU 2013120821 A RU2013120821 A RU 2013120821A RU 2560972 C2 RU2560972 C2 RU 2560972C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearings
pressure
wear
internal combustion
oil
Prior art date
Application number
RU2013120821/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013120821A (en
Inventor
Александр Александрович Макушин
Олег Александрович Кулаков
Александр Тихонович Кулаков
Елена Петровна Барыльникова
Асхат Асадуллович Гафиятуллин
Original Assignee
Александр Александрович Макушин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Александрович Макушин filed Critical Александр Александрович Макушин
Priority to RU2013120821/06A priority Critical patent/RU2560972C2/en
Publication of RU2013120821A publication Critical patent/RU2013120821A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2560972C2 publication Critical patent/RU2560972C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Engines (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: invention relates to machine operation and can be used for diagnosing of internal combustion engines. The method of in-place diagnostics of wear of bearings of internal combustion engines consists in measurement of pressure in the oil main line during the engine operation, consists in that the oil pressure is measured in the oil main line in the channel section, located between the main and crank bearings on the cranked shaft axis during no-load operation of the engine, and from the value of the measured pressure the allowable wear of the crank bearing is obvious. The operability of bearings generally is pre-determined by conditions of greasing and in turn wear of bearings result in pressure decrease in various system parts.
EFFECT: possibility of prevention of failures of bearings by advance identification of pre-failure state and timely maintenance of ICE, for example, with replacement of cranked shaft inserts and recovery of technical condition of bearings ensuring the hydrodynamic effect of liquid friction.
3 dwg

Description

Изобретение относится к области эксплуатации машин и может быть использовано при диагностировании двигателей внутреннего сгорания (ДВС).The invention relates to the field of operation of machines and can be used in the diagnosis of internal combustion engines (ICE).

Способ безразборной диагностики степени износа подшипников двигателей внутреннего сгорания заключается в измерении давления в масленой магистрали при работе двигателя, отличается тем, что давление масла измеряют в масленой магистрали на участке канала, расположенном между коренным и шатунным подшипниками по оси коленчатого вала при работе двигателя без нагрузки, и по величине измеренного давления судят о допустимой степени износа шатунного подшипника.The method of in-place diagnosis of the degree of wear of bearings of internal combustion engines consists in measuring the pressure in the oil line during engine operation, characterized in that the oil pressure is measured in the oil line in the channel section located between the main and connecting rod bearings along the crankshaft axis when the engine is running without load, and by the value of the measured pressure judge the permissible degree of wear of the connecting rod bearing.

Работоспособность подшипников в основном определяется условиями смазки, и в свою очередь износы подшипников приводят к снижению давления в различных частях системы смазки [1].The performance of the bearings is mainly determined by the lubrication conditions, and in turn, wear of the bearings leads to a decrease in pressure in various parts of the lubrication system [1].

Уровень техникиState of the art

Уровень развития техники в способах диагностирования степени износа подшипников ДВС определяется известными методами диагностирования степени износа, основанными на измерении давления масла в различных частях системы смазки ДВС.The level of technological development in the methods for diagnosing the degree of wear of ICE bearings is determined by the known methods for diagnosing the degree of wear based on measuring the oil pressure in various parts of the ICE lubrication system.

В аналоге способ диагностирования степени износа подшипников ДВС, авт. св. №1134897 (кл. G01M 15/00) при безразборной диагностике [2] измеряется давление в главной масленой магистрали. Данный способ предусматривает подключение к двигателю в момент эксперимента гидроаккумулятора с дроссельным устройством и определение интенсивности падения в нем давления по двум манометрам на определенных режимах. Недостатком этого способа является необходимость установки сложных по конструкции устройств гидроаккумулятора.In analogue, a method for diagnosing the degree of wear of ICE bearings, ed. St. No. 1134897 (class G01M 15/00) during in-place diagnostics [2], the pressure in the main oil line is measured. This method involves connecting a hydraulic accumulator with a throttle device to the engine at the time of the experiment and determining the intensity of the pressure drop in it using two pressure gauges in certain modes. The disadvantage of this method is the need to install complex in design hydraulic accumulator devices.

В прототипе по авт. св. №2006811 (кл. G01M 15/00) [3] используют при безразборной диагностике степени износа подшипников двигателя внутреннего сгорания измерение давления в двух точках системы смазки.In the prototype according to ed. St. No. 20066811 (class G01M 15/00) [3] use the pressure measurement at two points of the lubrication system for in-place diagnostics of the degree of wear of bearings of an internal combustion engine.

Способ заключается в том, что измеряют значение давления в центральной масленой магистрали ДВС и сравнивают полученные значения давления с эталонными, определенными для нового двигателя. По сравнению определяют степень износа подшипников.The method consists in measuring the pressure in the central oil circuit of the internal combustion engine and comparing the obtained pressure values with the reference values determined for the new engine. Compared to determine the degree of wear of the bearings.

При этом измерение давления производят по меньшей мере в двух точках системы смазки двигателя, первая из которых расположена на выходе из нагнетательной секции насоса, преобразуют эти давления и сравнивают их с эталонными величинами. В качестве второй точки измерения давления принимают точку на входе в диагностируемый участок двигателя.In this case, the pressure measurement is carried out at least at two points of the engine lubrication system, the first of which is located at the outlet of the discharge section of the pump, these pressures are converted and compared with reference values. As a second pressure measuring point, a point is taken at the inlet to the diagnosed portion of the engine.

Для эталонного двигателя определяют зависимость отношения величины первого давления к величине второго от степени износа подшипников или отношения разности величин первого и второго давлений к величине второго от степени износа. На неработающем двигателе при чистых фильтрах определяют отношение разности величин первого и второго давлений к величине второго давления и сравнивают величины этих отношений с эталонной зависимостью от степени износа подшипников. Причем рост этого отношения соответствует росту степени износа.For a reference engine, determine the relationship between the ratio of the magnitude of the first pressure to the magnitude of the second on the degree of wear of the bearings or the ratio of the difference in the magnitude of the first and second pressures to the magnitude of the second on the degree of wear. On an idle engine with clean filters, the ratio of the difference between the values of the first and second pressures to the value of the second pressure is determined and the values of these relations are compared with a reference dependence on the degree of bearing wear. Moreover, the growth of this ratio corresponds to an increase in the degree of wear.

Недостатком этого способа является зависимость результатов диагностирования от многих факторов состояния элементов системы смазки ДВС, способ требует большого опыта оператора-диагноста.The disadvantage of this method is the dependence of the diagnostic results on many factors of the state of the elements of the engine lubrication system, the method requires extensive experience of the diagnostic operator.

Анализ известных способов показывает целесообразность поиска способа оценки технического состояния подшипников ДВС с сохранением преимуществ ранее существующих способов и обеспечение возможностей определения более глубоких связей структурного параметра с диагностическим для безразборной диагностики степени износа подшипника ДВС.An analysis of the known methods shows the feasibility of finding a method for assessing the technical condition of ICE bearings while preserving the advantages of previously existing methods and providing the possibility of determining deeper relationships of the structural parameter with the diagnostic for in-place diagnosis of the degree of wear of the ICE bearing.

Целью изобретения является определение степени износа подшипников ДВС и выявление предельного состояния двигателя. Эта цель достигается тем, что в предлагаемом способе безразборной диагностики степени износа подшипников ДВС измеряют давление в масляной магистрали на участке канала подвода масла к шатунным подшипникам по оси коленчатого вала после коренных и до шатунных подшипников коленчатого вала при работе ДВС без нагрузки, которое на любом режиме в процессе эксплуатации должно быть больше нуля. По величине превышения измеренного давления выше нуля судят о степени износа подшипников двигателя внутреннего сгорания, а при достижении в процессе эксплуатации величины измеренного давления нулю судят о наступлении предельного состояния.The aim of the invention is to determine the degree of wear of the internal combustion engine bearings and to identify the limit state of the engine. This goal is achieved by the fact that in the proposed method of in-place diagnosis of the degree of wear of ICE bearings, the pressure in the oil line is measured in the area of the oil supply channel to the connecting rod bearings along the crankshaft axis after the main and to the connecting rod bearings of the crankshaft when the engine is without load, which is in any mode during operation must be greater than zero. The magnitude of the excess of the measured pressure above zero is judged on the degree of wear of the bearings of the internal combustion engine, and when the measured pressure reaches zero during operation, it is judged the onset of the limit state.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Система смазки двигателя внутреннего сгорания обеспечивает смазку, охлаждение, очистку деталей и сопряжений. Основным предназначением системы смазки ДВС является обеспечение в подшипниках гидродинамического эффекта смазывания(режима жидкостного трения), которое достигается в эксплуатации определенным соотношением между нагрузкой двигателя, фактической величиной диаметрального зазора подшипника, которая изменяется вследствие износа, давлением подачи смазываемого материала его вязкостью и частотой вращения коленчатого вала.The lubrication system of an internal combustion engine provides lubrication, cooling, and cleaning of parts and components. The main purpose of the internal combustion engine lubrication system is to provide the bearings with a hydrodynamic lubrication effect (liquid friction), which is achieved in operation by a certain ratio between the engine load, the actual value of the diametrical clearance of the bearing, which changes due to wear, the supply pressure of the lubricated material, its viscosity and the crankshaft speed .

Известно также, что износ отдельных сопряжений и износ подшипников по мере эксплуатации приводит к общему снижению уровня давления в системе смазки, которое показывает манометр 1 (фиг. 1) и постепенному ухудшению условий смазки подшипников, что необходимо заранее диагностировать и предотвратить изменения режима жидкостного трения в подшипнике в полусухое или сухое трение, что может привезти к интенсивным износам подшипника и их отказам.It is also known that wear of individual joints and wear of bearings during operation leads to a general decrease in the pressure level in the lubrication system, which is shown by pressure gauge 1 (Fig. 1) and a gradual deterioration in the lubrication conditions of bearings, which must be pre-diagnosed and prevent changes in the fluid friction in bearings in semi-dry or dry friction, which can lead to intensive wear of the bearing and their failure.

Предлагаемый способ позволит диагностировать степень износа подшипников, предотвратить отказы, так как позволяет определить степень обеспечения жидкостного трения подшипника даже при минимальной частоте вращения коленчатого вала при работе двигателя без нагрузки.The proposed method will allow to diagnose the degree of wear of the bearings, prevent failures, as it allows you to determine the degree of liquid friction of the bearing even at the minimum crankshaft speed when the engine is running without load.

Чаще всего отказывают шатунные подшипники, потому что общее снижение давления в системе смазки негативно сказывается на уменьшение подачи масла к шатунным подшипникам.Most often, connecting rod bearings fail, because a general decrease in pressure in the lubrication system negatively affects the decrease in oil supply to the connecting rod bearings.

На фиг. 1 представлена функциональная схема системы смазки ДВС, содержащая следующие элементы:In FIG. 1 presents a functional diagram of the engine lubrication system containing the following elements:

1 - манометр;1 - pressure gauge;

2 - главная масляная магистраль;2 - the main oil line;

3 - фильтр тонкой очистки масла;3 - oil fine filter;

4 - масляный радиатор;4 - oil cooler;

5 - предохранительный клапан;5 - safety valve;

6 - маслозаборник;6 - oil intake;

7 - редукционный клапан;7 - pressure reducing valve;

8 - масляный насос;8 - oil pump;

9 - фильтр грубой очистки;9 - coarse filter;

10 - перепускной клапан фильтра.10 - filter bypass valve.

В представленной схеме (фиг. 1) видно, что наиболее удаленные шатунные подшипники смазываются не напрямую от масляного насоса. Масло проходит к ним через коренные подшипники и каналы вращающегося коленчатого вала.In the presented diagram (Fig. 1) it is seen that the most distant connecting rod bearings are not lubricated directly from the oil pump. Oil passes to them through main bearings and channels of the rotating crankshaft.

По сути условия смазки шатунных подшипников (фиг. 2) и их безотказность определяется наличием и величиной давления внутри каналов по оси коленвала. В полости шатунной шейки (15) и канале подвода (14) будет находиться масло под давлением, если оно есть в точке пересечения каналов (13) на входе в канал подвода к шатунной полости. В свою очередь масло до точки (13) дойдет при наличии достаточного давления в кольцевом канале (11) коренного подшипника, питающегося маслом от канала (12) в коренной шейке.In fact, the lubrication conditions of the connecting rod bearings (Fig. 2) and their reliability are determined by the presence and magnitude of the pressure inside the channels along the crankshaft axis. In the cavity of the connecting rod neck (15) and the inlet channel (14) there will be oil under pressure, if it is at the intersection of the channels (13) at the entrance to the inlet channel to the connecting rod cavity. In turn, the oil will reach the point (13) if there is sufficient pressure in the annular channel (11) of the main bearing, which is fed with oil from the channel (12) in the main neck.

Структурным параметром, связанным с износом подшипников ДВС и одновременно определяющим работоспособность наиболее нагруженных и часто отказывающих шатунных подшипников, является наличие давления масла на входе в шатунную полость в точке (13).The structural parameter associated with the wear of ICE bearings and at the same time determining the operability of the most loaded and often failing connecting rod bearings is the oil pressure at the inlet of the connecting rod cavity at point (13).

Диагностика общего изнашивания подшипников ДВС, таким образом, сводится к тому, что необходимо определять наличие давления в точке перегиба каналов по оси коленчатого вала любым доступным способом.The diagnostics of the general wear of ICE bearings, thus, boils down to the fact that it is necessary to determine the presence of pressure at the inflection point of the channels along the axis of the crankshaft in any way possible.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фиг. 3 показан пример реализации изобретения путем создания контрольного вывода путем подключения переходной вращающейся муфты (16) к каналу коленчатого вала(14) по оси коленчатого вала в точке (13). При проведении диагностирования на выходе муфты в невращающейся части устанавливается любой измеритель низкого давления, например, манометр.In FIG. Figure 3 shows an example implementation of the invention by creating a control output by connecting a transitional rotating sleeve (16) to the crankshaft channel (14) along the axis of the crankshaft at point (13). When conducting diagnostics, any low-pressure meter, for example, a pressure gauge, is installed at the output of the coupling in the non-rotating part.

После диагностирования вывод глушится вворачиванием резьбовой герметичной заглушки. По наличию и величине давления определяют интегральную степень износа диагностируемых подшипников ДВС, а при отсутствии масла и давления судят о наступлении предельного состояния.After diagnosis, the output is suppressed by screwing in a threaded sealed plug. The presence and magnitude of the pressure determines the integral degree of wear of the diagnosed ICE bearings, and in the absence of oil and pressure, the onset of the limit state is judged.

При разработке данного способа на заводе двигателей ОАО «КАМАЗ» в стендовых условиях проводились измерения давления по оси коленчатого вала и определялись диагностические нормативы. Подтверждена возможность осуществления способа на автомобиле, его достоверность и информативность.When developing this method, at the KAMAZ engine plant in bench conditions, pressure measurements were taken along the axis of the crankshaft and diagnostic standards were determined. The possibility of implementing the method on a car, its reliability and informativeness is confirmed.

Технический результатTechnical result

Технический результат заключается в возможности предотвращения отказов шатунных подшипников путем заблаговременного выявления предотказного состояния и своевременного текущего ремонта ДВС, например, с заменой вкладышей коленчатого вала и восстановлением технического состояния подшипников,при котором будет обеспечиваться гидродинамический эффект жидкостного трения.The technical result consists in the possibility of preventing failure of the connecting rod bearings by identifying in advance a precautionary condition and timely maintenance of the internal combustion engine, for example, by replacing the crankshaft liners and restoring the technical condition of the bearings, which will ensure the hydrodynamic effect of liquid friction.

Использование предлагаемого способа оценки технического состояния ДВС позволяет также прогнозировать время безаварийной работы двигателя до предельного состояния.Using the proposed method for assessing the technical condition of the internal combustion engine also allows you to predict the time of trouble-free operation of the engine to the limit state.

Claims (1)

Способ безразборной диагностики степени износа подшипников двигателя внутреннего сгорания, заключающийся в измерении давления в масленой магистрали при работе двигателя, отличающийся тем, что давление масла измеряют в масленой магистрали на участке канала, расположенном между коренным и шатунным подшипниками по оси коленчатого вала при работе двигателя без нагрузки, и по величине измеренного давления выше нуля судят о степени износа подшипников двигателя внутреннего сгорания, а при достижении величины измеренного давления, равной нулю, судят о наступлении предельного состояния. The method of in-place diagnostics of the degree of wear of bearings of an internal combustion engine, which consists in measuring the pressure in the oil line during engine operation, characterized in that the oil pressure is measured in the oil line in the channel section located between the main and connecting rod bearings along the crankshaft axis when the engine is running without load , and by the value of the measured pressure above zero, they judge the degree of wear of the bearings of the internal combustion engine, and when the value of the measured pressure is equal to n Liu judge the occurrence of the limit state.
RU2013120821/06A 2013-05-06 2013-05-06 Method of in-place diagnostics of wear of bearings of internal combustion engine RU2560972C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013120821/06A RU2560972C2 (en) 2013-05-06 2013-05-06 Method of in-place diagnostics of wear of bearings of internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013120821/06A RU2560972C2 (en) 2013-05-06 2013-05-06 Method of in-place diagnostics of wear of bearings of internal combustion engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013120821A RU2013120821A (en) 2014-11-20
RU2560972C2 true RU2560972C2 (en) 2015-08-20

Family

ID=53380861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013120821/06A RU2560972C2 (en) 2013-05-06 2013-05-06 Method of in-place diagnostics of wear of bearings of internal combustion engine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2560972C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2634162C2 (en) * 2015-11-20 2017-10-24 Алексей Николаевич Звеков Residual life tester and method for test technical diagnosis of crank mechanism of automobile internal combustion engine
RU2691259C1 (en) * 2018-02-13 2019-06-11 Александр Александрович Макушин Method for determination of a gap in a crank-rod bearing of a crankshaft during testing and diagnostics of an internal combustion engine of vehicles, transport and transport-process machines
RU2782036C1 (en) * 2021-10-08 2022-10-21 Эдуард Мухаматзакиевич Мухаметдинов Method for in-place monitoring of the pre-failure condition of connecting rod bearings of internal combustion engines

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108982096B (en) * 2018-06-01 2020-04-24 杭州电子科技大学 Industrial robot crankshaft abrasion detection method based on heuristic rule system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3510408A1 (en) * 1985-03-22 1986-10-02 Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden DEVICE FOR MONITORING THE OPERATING STATE OF BEARINGS
RU2006811C1 (en) * 1991-06-24 1994-01-30 Владимир Михайлович Костин Method of revealing degree of wear of bearings in internal combustion engine without disassembling
GB2357556A (en) * 1999-12-24 2001-06-27 Univ Central Lancashire Lubrication control system
RU2278366C2 (en) * 2004-06-15 2006-06-20 ОАО "КАМАЗ-Дизель" Method of estimation of reliability of operation of connecting rod and main bearings of crankshaft of internal combustion engines
RU2398200C1 (en) * 2009-06-22 2010-08-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинский государственный агроинженерный университет" Method of diagnosing ice bearing and filter elements wear without dismantling

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3510408A1 (en) * 1985-03-22 1986-10-02 Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden DEVICE FOR MONITORING THE OPERATING STATE OF BEARINGS
RU2006811C1 (en) * 1991-06-24 1994-01-30 Владимир Михайлович Костин Method of revealing degree of wear of bearings in internal combustion engine without disassembling
GB2357556A (en) * 1999-12-24 2001-06-27 Univ Central Lancashire Lubrication control system
RU2278366C2 (en) * 2004-06-15 2006-06-20 ОАО "КАМАЗ-Дизель" Method of estimation of reliability of operation of connecting rod and main bearings of crankshaft of internal combustion engines
RU2398200C1 (en) * 2009-06-22 2010-08-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинский государственный агроинженерный университет" Method of diagnosing ice bearing and filter elements wear without dismantling

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2634162C2 (en) * 2015-11-20 2017-10-24 Алексей Николаевич Звеков Residual life tester and method for test technical diagnosis of crank mechanism of automobile internal combustion engine
RU2691259C1 (en) * 2018-02-13 2019-06-11 Александр Александрович Макушин Method for determination of a gap in a crank-rod bearing of a crankshaft during testing and diagnostics of an internal combustion engine of vehicles, transport and transport-process machines
RU2782036C1 (en) * 2021-10-08 2022-10-21 Эдуард Мухаматзакиевич Мухаметдинов Method for in-place monitoring of the pre-failure condition of connecting rod bearings of internal combustion engines
RU2809890C1 (en) * 2023-06-06 2023-12-19 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Device for on-board diagnostics of pre-failure state of connecting rod bearings of internal combustion engine
RU2809890C9 (en) * 2023-06-06 2024-02-16 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Device for on-board diagnostics of pre-failure state of connecting rod bearings of internal combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013120821A (en) 2014-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Khaliullin et al. Method for determining remaining life of engine by dynamic characteristics
RU2560972C2 (en) Method of in-place diagnostics of wear of bearings of internal combustion engine
US11174764B2 (en) Method for controlling the oil pressure of an oil pump in a combustion engine and an oil pressure arrangement
CN101333951B (en) Ship oiling system risk prealarming method
US10907631B2 (en) Pump ripple pressure monitoring for incompressible fluid systems
RU2739657C1 (en) Method of operating control of clearance in con-rod bearings of crankshaft during diagnostics of internal combustion engine of vehicles, transport and transport-process machines
CN105203329A (en) Method for evaluating working condition of engine lubrication system
JP2004353618A (en) Monitoring and diagnosing system
RU2390746C1 (en) Method of in-place diagnostics of ice con rod bearing wear
RU2398200C1 (en) Method of diagnosing ice bearing and filter elements wear without dismantling
US11821345B2 (en) Systems and methods for lubricant dilution detection
AU2022244260A1 (en) Systems and methods for lubricant dilution detection
RU2399898C1 (en) Method of in-place diagnostics of ice bearings wear
RU2439525C1 (en) Method of in-place diagnostics of ice bearings wear
CN109931255B (en) Plunger pump abrasion evaluation system and method based on leakage test and pump shell temperature test
CN107806352A (en) Maintain the continual and steady system and method for engine oil pressure
RU2460984C2 (en) Method of estimating thermal engine health
RU2782036C1 (en) Method for in-place monitoring of the pre-failure condition of connecting rod bearings of internal combustion engines
RU2809890C1 (en) Device for on-board diagnostics of pre-failure state of connecting rod bearings of internal combustion engine
RU2517968C2 (en) Procedure for in-place diagnostics of main bearings wear in internal combustion engine
RU2344400C1 (en) Method of in-place diagnosis of degree of wear of bearings of internal combustion engine
RU2278366C2 (en) Method of estimation of reliability of operation of connecting rod and main bearings of crankshaft of internal combustion engines
Witkowski Diagnosis of injection system marine diesel engine with the use of the heat release characteristics
KR102065258B1 (en) Method for monitoring flow rate of lubricating oil pump
RU2809890C9 (en) Device for on-board diagnostics of pre-failure state of connecting rod bearings of internal combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160507