RU2560610C1 - Устройство для компенсации размерного износа инструмента - Google Patents
Устройство для компенсации размерного износа инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2560610C1 RU2560610C1 RU2014115154/02A RU2014115154A RU2560610C1 RU 2560610 C1 RU2560610 C1 RU 2560610C1 RU 2014115154/02 A RU2014115154/02 A RU 2014115154/02A RU 2014115154 A RU2014115154 A RU 2014115154A RU 2560610 C1 RU2560610 C1 RU 2560610C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heads
- tool
- dimensional wear
- tear
- mandrel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Предлагаемое изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано в производстве цилиндрических зубчатых колес. Устройство для компенсации размерного износа инструмента для обработки цилиндрических зубчатых колес, выполненного в виде двухрядной резцовой головки, содержит две полуголовки, подпружиненные в осевом направлении двумя упругими элементами, и установлено на вращающейся оправке. Между полуголовками установлены два скошенных диска, между которыми установлена клиновая пластина с двумя отверстиями. В верхнем отверстии расположен вращающийся круговой эксцентрик, а нижним отверстием пластина охватывает вращающуюся оправку с зазором. Два упругих элемента выполнены в виде пружин и установлены с внешних сторон полуголовок. Повышается точность процесса зубообработки цилиндрических колес. 2 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано при изготовлении цилиндрических зубчатых колес.
Известен инструмент, состоящий из двух дисковых полуголовок, оснащенных взаимозаменяемыми резцами, содержащий устройство с клиновой установочной шайбой для рационального распределения снимаемого припуска и повышения точности зубообработки цилиндрических колес (см. а.с. 753566, М.кл.3 B23F 21/16).
Основным недостатком этого устройства является чрезмерная сложность реализации процесса компенсации размерного износа инструмента.
Наиболее близким по технической сущности (прототипом) является устройство для компенсации размерного износа инструмента (см. а.с. 629042, М.кл.2, B23Q 23/00). Устройство содержит два гидроцилиндра, поршни которых соединены с резцовыми полуголовками, между которыми установлены сферические упругие элементы.
Основным недостатком этого устройства является сложность обеспечения точных согласованных микроперемещений резцовых полуголовок.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение точности процесса зубообработки цилиндрических колес за счет компенсации размерного износа инструмента путем подналадочных перемещений резцовых полуголовок в диапазоне 1…10 мкм.
Поставленная задача в предложенном устройстве для компенсации размерного износа инструмента, установленного на вращающейся оправке, содержащем две полуголовки, подпружиненные в осевом направлении двумя упругими элементами, для обеспечения микроперемещений полуголовок между ними установлены клиновая пластина с двумя отверстиями, в верхнем отверстии которой расположен вращающийся круговой эксцентрик, и два скошенных диска по обеим ее сторонам, а с внешних сторон полуголовок установлены два упругих элемента, выполненных в виде пружин.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена схема взаимного расположения упругих элементов в виде пружин, контактирующих с резцовыми полуголовками инструмента, клиновой пластины, скошенных дисков и кругового эксцентрика; на фиг. 2 - разрез в плоскости симметрии инструмента.
Устройство для компенсации размерного износа инструмента состоит из двух полуголовок 1 и 2, установленных на вращающейся оправке 3, двух упругих элементов в виде пружин 4, расположенных с внешних сторон полуголовок 1 и 2 и зафиксированных на оправке 3 стопорными кольцами 5 с винтами 6. Между полуголовками 1 и 2 установлены подшипники 7 и два скошенных диска 8 и 9, между которыми установлена клиновая пластина 10 с двумя отверстиями, причем нижним отверстием клиновая пластина 10 охватывает оправку 3 с зазором, а в верхнем отверстии расположен вращающийся круговой эксцентрик 11.
Взаимодействие указанных частей устройства для компенсации размерного износа инструмента осуществляется следующим образом. После фиксации размерного износа резцов полуголовок 1 и 2 инструмента включается вращательное движение эксцентрика 11 и начинается перемещение клиновой пластины 10 вверх, при котором полуголовки 1 и 2, установленные на вращающейся оправке 3, сближаются в осевом направлении вместе с подшипниками 7 и двумя скошенными дисками 8 и 9 на величину подналадочных перемещений в диапазоне 1…10 мкм под действием упругих элементов в виде пружин 4, расположенных с внешних сторон полуголовок 1 и 2 и зафиксированных на оправке 3 стопорными кольцами 5 с винтами 6.
Практическая реализация устройства для компенсации размерного износа инструмента в виде двухрядных резцовых головок возможна при использовании как специальных зуборезных станков, так и модернизированных серийных фрезерных станков или станков с ЧПУ. В результате может быть обеспечена стабильная точность чистовой зубообработки цилиндрических зубчатых колес в диапазоне модулей 2…5 мм, широко используемых в различных отраслях машиностроения, таких как авто- и мотостроение, станкостроение, сельхозмашиностроение, приборостроение и др.
Claims (1)
- Устройство для компенсации размерного износа инструмента для обработки цилиндрических зубчатых колес, выполненного в виде двухрядной резцовой головки, содержащее две полуголовки, подпружиненные в осевом направлении двумя упругими элементами, и установленное на вращающейся оправке, отличающееся тем, что между полуголовками установлены два скошенных диска, между которыми установлена клиновая пластина с двумя отверстиями, причем в верхнем отверстии расположен вращающийся круговой эксцентрик, а нижним отверстием пластина охватывает вращающуюся оправку с зазором, при этом два упругих элемента выполнены в виде пружин и установлены с внешних сторон полуголовок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014115154/02A RU2560610C1 (ru) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | Устройство для компенсации размерного износа инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014115154/02A RU2560610C1 (ru) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | Устройство для компенсации размерного износа инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2560610C1 true RU2560610C1 (ru) | 2015-08-20 |
Family
ID=53880741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014115154/02A RU2560610C1 (ru) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | Устройство для компенсации размерного износа инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2560610C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU193266A1 (ru) * | Тгг Пог | |||
SU629042A1 (ru) * | 1977-05-10 | 1978-10-25 | Тульский Политехнический Институт | Устройство дл компенсации размерного износа инструмента |
DE4431845A1 (de) * | 1994-09-07 | 1996-03-14 | Komet Stahlhalter Werkzeug | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung und Kompensation von Füge- und Verschleißfehlern beim Feinbohren |
RU2247640C1 (ru) * | 2003-06-26 | 2005-03-10 | Закрытое акционерное общество Производственное объединение "Джет" | Устройство для компенсации размерного износа направляющих в подвижных соединениях частей машин, например станков |
-
2014
- 2014-04-15 RU RU2014115154/02A patent/RU2560610C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU193266A1 (ru) * | Тгг Пог | |||
SU629042A1 (ru) * | 1977-05-10 | 1978-10-25 | Тульский Политехнический Институт | Устройство дл компенсации размерного износа инструмента |
DE4431845A1 (de) * | 1994-09-07 | 1996-03-14 | Komet Stahlhalter Werkzeug | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung und Kompensation von Füge- und Verschleißfehlern beim Feinbohren |
RU2247640C1 (ru) * | 2003-06-26 | 2005-03-10 | Закрытое акционерное общество Производственное объединение "Джет" | Устройство для компенсации размерного износа направляющих в подвижных соединениях частей машин, например станков |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103286388A (zh) | 一种齿轮精加工装置及方法 | |
CN104507613B (zh) | 齿面加工装置以及齿轮制造方法 | |
RU2560610C1 (ru) | Устройство для компенсации размерного износа инструмента | |
CN102019468B (zh) | 高精度重载静压数控回转工作台 | |
CN103624278A (zh) | 一种加工凸台内外圆的新型刀具 | |
RU2017129359A (ru) | Позиционирование шпинделя с регулировкой микрометрической подачи и наклона оси его вращения | |
CN103042566B (zh) | 模切辊圆周对位装置 | |
EP1702716A1 (en) | Grinding machine | |
TWI645931B (zh) | 車銑頭的液壓制動裝置 | |
US2284319A (en) | Cam forming fixture | |
CN103962931B (zh) | 滚珠螺杆装置的制造方法及其组件的研磨加工方法 | |
CN104259534B (zh) | 不可调汽封背弧加工装置及加工方法 | |
CN103769948A (zh) | 卧式加工中心数控回转工作台 | |
CN204182972U (zh) | 一种深孔环形油槽的加工装置 | |
RU100741U1 (ru) | Устройство для токарной обработки многогранников | |
RU2391184C2 (ru) | Устройство для обработки многогранников с четным числом сторон | |
RU2013154338A (ru) | Устройство для обработки деталей на фрезерном станке с чпу | |
RU171381U1 (ru) | Шпиндель металлорежущего станка | |
RO135368A2 (ro) | Sculă combinată pen- tru frezarea şi prelucrarea prin deformare plastică superficială a suprafeţelor plane | |
SE528741C2 (sv) | Malapparat av skivtyp | |
CN102658483A (zh) | 零间隙运动高精度加工立式机床 | |
CN202591993U (zh) | 零间隙运动高精度加工立式车床 | |
CN203918603U (zh) | 带平衡块的高转速展刀头 | |
RU130530U1 (ru) | Устройство для обработки профильной части пружин железнодорожного транспорта | |
RU2538531C1 (ru) | Устройство для профилирования шлифовального круга алмазным стержневым правящим инструментом |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160416 |