RU2559652C2 - Электрически нагреваемая распылительная форсунка - Google Patents
Электрически нагреваемая распылительная форсунка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2559652C2 RU2559652C2 RU2010141601/06A RU2010141601A RU2559652C2 RU 2559652 C2 RU2559652 C2 RU 2559652C2 RU 2010141601/06 A RU2010141601/06 A RU 2010141601/06A RU 2010141601 A RU2010141601 A RU 2010141601A RU 2559652 C2 RU2559652 C2 RU 2559652C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic
- conductor
- hole
- rod
- nozzle according
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M53/00—Fuel-injection apparatus characterised by having heating, cooling or thermally-insulating means
- F02M53/04—Injectors with heating, cooling, or thermally-insulating means
- F02M53/06—Injectors with heating, cooling, or thermally-insulating means with fuel-heating means, e.g. for vaporising
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M31/00—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture
- F02M31/02—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating
- F02M31/16—Other apparatus for heating fuel
- F02M31/18—Other apparatus for heating fuel to vaporise fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/24—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means incorporating means for heating the liquid or other fluent material, e.g. electrically
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M31/00—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture
- F02M31/02—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating
- F02M31/12—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating electrically
- F02M31/125—Fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/18—Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2700/00—Supplying, feeding or preparing air, fuel, fuel air mixtures or auxiliary fluids for a combustion engine; Use of exhaust gas; Compressors for piston engines
- F02M2700/07—Nozzles and injectors with controllable fuel supply
- F02M2700/077—Injectors having cooling or heating means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Предложена электрически нагреваемая распылительная форсунка, содержащая керамический стержень, в котором предусмотрен проточный канал (2), имеющий по меньшей мере одно отверстие (3) для распыления текучей среды, причем указанный керамический стержень включает в себя внутренний керамический проводник (4) и внешний керамический проводник (5), между которыми размещен керамический изолятор (6), причем в указанном отверстии (3) внешний керамический нагревательный проводник (5) имеет каталитически активное покрытие (7). Технический результат заключается в упрощении конструкции форсунки и упрощении процесса её изготовления. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Данное изобретение относится к электрически нагреваемой распылительной форсунке. Форсунки такого типа предназначены, в частности, для впрыскивания распыленного топлива в камеру сгорания. Подобные форсунки часто называют испарителями топлива, они описаны, например, в патентных документах DE 3716411 и DE 3516410. Электрически нагреваемые форсунки можно использовать в автомобилях, в частности, для впрыскивания таких веществ как топливо, раствор карбамида или вода.
Задача данного изобретения заключается в создании форсунки, пригодной для использования в автомобилях, которую можно производить экономически выгодным способом.
Эта задача решена путем разработки распылительной форсунки, характеризующейся признаками пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы.
В заявленной распылительной форсунке используется керамический стержень, включающий в себя внутренний керамический проводник и внешний керамический проводник, между которыми размещен керамический изолятор. В указанном керамическом стержне предусмотрен проточный канал, имеющий по меньшей мере одно отверстие для распыления текучей среды.
Керамический стержень такого типа можно изготовить посредством коэкструзии соответствующих керамических материалов, например, на основе нитрида кремния или другого электропроводящего керамического материала. Путем примешивания электропроводящего керамического материала, например силицида молибдена или силицида вольфрама, можно согласовать между собой электропроводность внутреннего проводника и внешнего проводника. Проточный канал в стержне такого типа можно сформировать несложным способом, выполнив его в виде продольной скважины. Кроме того, выполняя поперечные скважины, можно создать любое количество отверстий. Указанная продольная скважина может проходить от одного конца к другому, следовательно, в этом случае стержень будет иметь отверстие на своем конце.
Согласно другому варианту, продольная скважина оканчивается незадолго до конца стержня. В этом случае указанные отверстия создают, используя только одно или несколько дополнительных скважин, в частности поперечных. Диаметр этих дополнительных поперечных скважин предпочтительно меньше, чем диаметр продольной скважины, формирующей указанный проточный канал.
В то время как распылительные форсунки, соответствующие известному уровню техники, приходится собирать из большого количества отдельных компонентов, что представляет собой достаточно трудоемкий процесс, заявленную распылительную форсунку можно изготовить в виде цельного элемента, а следовательно, экономичным способом. Другое преимущество заявленной форсунки заключается в том, что входящий в нее цилиндрический керамический стержень можно герметично подсоединять к жидкостной линии.
Согласно предпочтительному варианту заявленной распылительной форсунки, концевая часть внешнего проводника выполнена в виде керамического нагревательного проводника. Благодаря этому тепловую энергию становится возможным концентрировать в концевой части керамического стержня, в которой находится одно или несколько указанных отверстий. Тем не менее, керамический стержень можно нагревать и равномерно по всей его длине, используя ток, текущий по внутреннему проводнику и внешнему проводнику. Выполнять концевую часть внешнего проводника в виде керамического нагревательного проводника можно, используя экструдированную необожженную заготовку. В таком случае с концевой части стержня удаляют внешний проводник, а затем наносят в этом месте материал нагревательного элемента, например, посредством напыления.
В соответствии с предпочтительным вариантом изобретения, проточный канал и/или указанное по меньшей мере одно отверстие имеют покрытие на своей внутренней поверхности. Покрытие такого типа препятствует отложению остатков жидкости. Это является важным преимуществом, в частности, когда распылительную форсунку применяют в качестве распылителя топлива, поскольку распылители топлива часто выходят из строя из-за образования нагара. Указанное покрытие также предпочтительно использовать в случае наличия химической несовместимости между распыляемой текучей средой и материалом нагревательного элемента. Например, в автомобилях, в которых в качестве катализатора для очистки отработавших газов применяют раствор карбамида, являющийся крайне коррозионным.
Указанное покрытие предпочтительно содержит благородный металл. Благодаря этому обеспечивается возможность катализировать сжигание сажи. Покрытие может представлять собой, например, слой на основе оксида кремния, содержащий редкоземельные элементы и легированный благородным металлом. В качестве покрытия также можно использовать металлическую пленку или силиконовую смолу. Силиконовые смолы можно наносить в виде лакового или порошкового покрытия, они выдерживают температуру в несколько сот градусов Цельсия. Например, очень хорошей термостойкостью обладает покрытие из силиконовой смолы на основе фенилсилоксана. Чтобы защитить распылительную форсунку от отложений остатков жидкости, на нее наносят покрытие в зоне отверстий, поскольку здесь температура жидкости максимальна. В этой связи, согласно предпочтительному варианту заявленной распылительной форсунки, внешний проводник имеет покрытие в пределах указанного по меньшей мере одного отверстия. Тем не менее, покрытие такого типа можно нанести и на внешнюю поверхность нагревательного элемента.
Дополнительные особенности и преимущества изобретения пояснены на примере предпочтительных вариантов его выполнения, раскрытых со ссылкой на сопровождающие чертежи, причем идентичные или соответствующие друг другу части обозначены в заявке одинаковыми номерами позиций. На чертежах:
фиг.1 упрощенно изображает заявленную распылительную форсунку;
фиг.2 изображает фрагмент показанной на фиг.1 форсунки, частично в сечении;
фиг.3 частично в сечении изображает фрагмент форсунки, соответствующей другому варианту изобретения;
фиг.4 частично в сечении изображает фрагмент форсунки, соответствующей еще одному варианту изобретения.
Распылительная форсунка 1, показанная на фиг.1, содержит керамический стержень, через который проходит проточный канал 2 и в котором выполнено отверстие 3 для распыления текучей среды. Фиг.2 частично в сечении изображает тот конец показанной на фиг.1 форсунки, в котором выполнено отверстие 3.
Керамический стержень содержит внутренний керамический проводник 4 и внешний керамический проводник 5, между которыми размещен керамический изолятор 6. Концевая часть внешнего проводника 5, расположенная на том конце керамического стержня, на котором образовано отверстие 3, представляет собой керамический нагревательный проводник 5а, покрывающий торцевой участок внутреннего проводника 4. Керамические проводники 4, 5, 5а могут быть выполнены, например, из керамики на основе силицида молибдена и нитрида кремния, электрическое сопротивление которой можно регулировать до необходимого значения, меняя долю силицида молибдена. Для изолятора 6 можно использовать, например, нитрид кремния.
В том варианте изобретения, который показан на фиг.1 и 2, проточный канал 2 проходит без разрывов в продольном направлении от одного конца керамического стержня до его другого конца. Проточный канал 2 окружен внутренним проводником 4.
На фиг.3 изображен другой вариант изобретения. От варианта, показанного на фиг.2, он отличается лишь формой отверстия 3. В варианте, показанном на фиг.3, отверстие 3 расширяется в направлении потока. Для повышения точности распыления пара или капель в пределах большого телесного угла, отверстию следует придавать воронкообразную или коническую форму. Особо предпочтительно, когда выходное отверстие 3 расширяется под углом от 30 до 45°.
На фиг.4 показан дополнительный вариант изобретения. От вышеописанных вариантов он отличается тем, что отверстия 3 выполнены в виде поперечных скважин. Канал пропускания жидкости образован следующим образом: продольная скважина проходит от одного конца керамического стержня в зону, окруженную нагревательным проводником 5а, но не выходит наружу с этого конца. Керамический стержень, показанный на фиг.4, имеет несколько отверстий 3, выполненных по окружности в той части внешнего проводника 5, которая представляет собой нагревательный проводник 5а.
Благодаря этому становится возможным распылять пар или капли в широкой области.
В отличие от вышеописанных вариантов, в данном случае не предусмотрено отверстие в торцевой поверхности керамического стержня. Однако при необходимости отверстие 3 в торцевой поверхности можно скомбинировать с одним или несколькими отверстиями 3, распределенными вдоль окружности. Хотя на фиг.4 все поперечные скважины показаны расположенными одним кольцом, т.е. лежат в одной плоскости, эти поперечные скважины можно выполнить расположенными и в нескольких кольцах, т.е. в кольцах, распределенных в продольном направлении стержня.
В варианте, показанном на фиг.4, поперечные скважины проходят перпендикулярно продольной оси керамического стержня. Тем не менее, поперечные скважины могут лежать и под другим углом к указанной продольной оси. В частности, их угловое отклонение от прямого угла может составлять до 45°. На фиг.4 предпочтительный диапазон углов обозначен углом α.
Если керамический стержень имеет на своем торце выходное отверстие 3 (как показано на фиг.2 и 3), а также одно или несколько отверстий в своей боковой поверхности, то воздух во время использования форсунки может всасываться в проточный канал 2 через эти поперечные отверстия 3. Особенно это предпочтительно, когда распылительную форсунку применяют в качестве топливной форсунки, поскольку в этом случае можно достичь лучших условий воспламенения благодаря смешиванию воздуха и топлива. Разрежение в канале 2 пропускания жидкости, которое обеспечивает возможность всасывания воздуха в отверстия 3, образованные в боковой поверхности, можно получить, например, за счет соответствующего профилирования выходного отверстия 3 в торцевой поверхности. В частности, расширяющееся выходное отверстие, выполненное в торцевой поверхности, может вызывать эффект сопла, приводящий к обеспечению разреженности в проточном канале 2.
В предпочтительном случае диаметр поперечных скважин меньше, чем диаметр той части проточного канала 2, которая окружена внутренним проводником 4. Если форсунку применяют в качестве впрыскивающей форсунки, то особо предпочтителен диаметр не более 2 мм, например от 0,7 до 1,5 мм. В этом случае поперечные скважины имеют диаметр, например, от 0,4 до 0,7 мм.
Если распылительная форсунка 1 предназначена для распыления жидкости, например, ее используют в качестве распылителя топлива, то всегда существует опасность того, что в зоне отверстий 3 будут скапливаться отложения. В частности, в случае распыления топлива это может привести к образованию нагара. Опасность образования отложений существует, например, в случае цилиндрических или воронкообразных внутренних поверхностей нагревательного проводника 5а, ограничивающих отверстие 3. Эту проблему можно скорректировать путем нанесения на внешний проводник 5 или нагревательный проводник 5а, в пределах отверстия 3 или отверстий 3, каталитически активного покрытия 7, каталитически способствующего сжиганию нагара. Таким каталитическим действием характеризуются благородные металлы, например платина, следовательно, они могут способствовать сжиганию нагара. Покрытие 7 можно изготовить, например, на основе оксида кремния с добавкой одного или нескольких редкоземельных элементов и легировать его благородным металлом.
Покрытие 7 такого типа можно нанести, например, путем напыления или в виде покрывающего порошка и вжечь при обжиге стержня. Покрытие 7 может покрывать внутренние поверхности нагревательного проводника 5а в пределах отверстия 3, а также покрывать ту часть нагревательного проводника 5а, которая окружает отверстие 3, или даже весь нагревательный проводник 5а.
Кроме того, в предпочтительном случае внутренняя поверхность проточного канала 2 покрыта слоем, защищающим внутренний проводник 4. Слой такого типа можно создать во время коэкструзии материала (например, оксидной керамики, в частности, на основе оксида кремния), образующего ядро заготовки. Как вариант, этот материал можно нанести позже. Стержень, снабженный проточным каналом 2, можно создать путем выполнения в нем продольной скважины с последующим обжигом, в этом случае внутренний проводник 4 покрывают защитным слоем.
Ссылочные обозначения
1 распылительная форсунка
2 проточный канал
3 отверстие
4 внутренний проводник
5 внешний проводник
5а нагревательный проводник
6 изолятор
7 слой.
Claims (9)
1. Электрически нагреваемая распылительная форсунка, содержащая керамический стержень, в котором предусмотрен проточный канал (2), имеющий по меньшей мере одно отверстие (3) для распыления текучей среды, причем указанный керамический стержень включает в себя внутренний керамический проводник (4) и внешний керамический нагревательный проводник (5), между которыми размещен керамический изолятор (6), причем в указанном по меньшей мере одном отверстии (3) внешний керамический нагревательный проводник (5) имеет покрытие (7), предпочтительно каталитически активное покрытие.
2. Форсунка по п. 1, причем внешний керамический нагревательный проводник (5) содержит концевую часть, выполненную в виде керамического нагревательного проводника (5а).
3. Форсунка по п. 2, причем указанный керамический нагревательный проводник (5а) покрывает на одном конце керамического стержня торцевой участок внутреннего керамического проводника (4).
4. Форсунка по п. 2, причем указанное по меньшей мере одно отверстие (3) проходит через указанный керамический нагревательный проводник (5а).
5. Форсунка по п. 1, причем указанное по меньшей мере одно отверстие (3) выполнено в боковой поверхности керамического стержня.
6. Форсунка по п. 1, причем указанный проточный канал (2) проходит от одного конца керамического стержня до другого его конца, причем указанное по меньшей мере одно отверстие (3) для распыления текучей среды выходит наружу с одного конца керамического стержня.
7. Форсунка по п. 1, причем для распыления текучей среды предусмотрено несколько отверстий (3).
8. Форсунка по п. 1, причем проточный канал (2) проходит во внутреннем керамическом проводнике (4).
9. Форсунка по п. 1, причем указанное по меньшей мере одно отверстие (3) расширяется в направлении потока.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009050288.2 | 2009-10-15 | ||
DE102009050288A DE102009050288A1 (de) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | Elektrisch beheizbare Sprühdüse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010141601A RU2010141601A (ru) | 2012-04-20 |
RU2559652C2 true RU2559652C2 (ru) | 2015-08-10 |
Family
ID=43499803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010141601/06A RU2559652C2 (ru) | 2009-10-15 | 2010-10-12 | Электрически нагреваемая распылительная форсунка |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8727236B2 (ru) |
EP (1) | EP2311571A3 (ru) |
KR (1) | KR101705103B1 (ru) |
DE (1) | DE102009050288A1 (ru) |
RU (1) | RU2559652C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679032C1 (ru) * | 2018-01-30 | 2019-02-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Способ изготовления наплавленного биметаллического сопла |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012214522B3 (de) * | 2012-08-15 | 2014-03-27 | Ford Global Technologies, Llc | Einspritzventil |
DE102013102219B4 (de) * | 2013-03-06 | 2020-08-06 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Beheizbarer Injektor zur Kraftstoffeinspritzung bei einer Brennkraftmaschine |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4603667A (en) * | 1983-05-20 | 1986-08-05 | Robert Bosch Gmbh | Device for fuel injection in combustion chambers |
DE3716411C2 (ru) * | 1987-05-15 | 1989-11-23 | Beru Ruprecht Gmbh & Co Kg, 7140 Ludwigsburg, De | |
SU1550201A1 (ru) * | 1988-02-08 | 1990-03-15 | Л.Н.Шарыгин и Е.А.Оленев | Насос-форсунка |
US20020185485A1 (en) * | 2001-03-08 | 2002-12-12 | Radmacher Stephen J. | Multi-layer ceramic heater |
RU2228223C2 (ru) * | 1999-09-22 | 2004-05-10 | Майкрокоутинг Текнолоджиз, Инк. | Способ и устройство распыления жидкости |
RU2295647C2 (ru) * | 2002-10-07 | 2007-03-20 | Ман Б Энд В Диесель А/С | Форсунка для топливного клапана в дизельном двигателе и способ изготовления форсунки |
CN101122271A (zh) * | 2007-09-04 | 2008-02-13 | 中国计量学院 | 一种内置正温度系数陶瓷加热材料的喷油器 |
US20090008475A1 (en) * | 2006-09-13 | 2009-01-08 | Trapasso David J | Heated fuel injector for cold starting of ethanol-fueled engines |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4382448A (en) * | 1981-07-10 | 1983-05-10 | Braun Aktiengesellschaft | Electrical ignition system for a catalytically heated curling device |
DE3516410A1 (de) | 1985-05-07 | 1986-11-13 | BERU Ruprecht GmbH & Co KG, 7140 Ludwigsburg | Verdampferelement |
DE3613748A1 (de) | 1986-04-23 | 1987-10-29 | Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A | Gluehelement |
JP2561489B2 (ja) * | 1987-10-12 | 1996-12-11 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機用ヒータ |
US5117482A (en) * | 1990-01-16 | 1992-05-26 | Automated Dynamics Corporation | Porous ceramic body electrical resistance fluid heater |
JPH05240128A (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-17 | Isuzu Motors Ltd | 燃料噴射ノズルの製造方法 |
DE19920766C1 (de) * | 1999-05-05 | 2000-12-21 | Beru Ag | Glühkerze und Verfahren zur Herstellung derselben |
US6396028B1 (en) * | 2001-03-08 | 2002-05-28 | Stephen J. Radmacher | Multi-layer ceramic heater |
DE20215960U1 (de) * | 2002-09-13 | 2003-01-16 | Tuerk & Hillinger Gmbh | Elektrische Heizpatrone für zylindrische Körper |
DE10308288B4 (de) * | 2003-02-26 | 2006-09-28 | Umicore Ag & Co. Kg | Verfahren zur Entfernung von Stickoxiden aus dem Abgas eines mager betriebenen Verbrennungsmotors und Abgasreinigungsanlage hierzu |
DE10355039B4 (de) * | 2003-11-25 | 2017-09-14 | Robert Bosch Gmbh | Kraftstoffeinspritzventil |
-
2009
- 2009-10-15 DE DE102009050288A patent/DE102009050288A1/de active Pending
-
2010
- 2010-09-09 EP EP10009366.5A patent/EP2311571A3/de not_active Withdrawn
- 2010-10-12 US US12/902,641 patent/US8727236B2/en active Active
- 2010-10-12 RU RU2010141601/06A patent/RU2559652C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-10-13 KR KR1020100099656A patent/KR101705103B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4603667A (en) * | 1983-05-20 | 1986-08-05 | Robert Bosch Gmbh | Device for fuel injection in combustion chambers |
DE3716411C2 (ru) * | 1987-05-15 | 1989-11-23 | Beru Ruprecht Gmbh & Co Kg, 7140 Ludwigsburg, De | |
SU1550201A1 (ru) * | 1988-02-08 | 1990-03-15 | Л.Н.Шарыгин и Е.А.Оленев | Насос-форсунка |
RU2228223C2 (ru) * | 1999-09-22 | 2004-05-10 | Майкрокоутинг Текнолоджиз, Инк. | Способ и устройство распыления жидкости |
US20020185485A1 (en) * | 2001-03-08 | 2002-12-12 | Radmacher Stephen J. | Multi-layer ceramic heater |
RU2295647C2 (ru) * | 2002-10-07 | 2007-03-20 | Ман Б Энд В Диесель А/С | Форсунка для топливного клапана в дизельном двигателе и способ изготовления форсунки |
US20090008475A1 (en) * | 2006-09-13 | 2009-01-08 | Trapasso David J | Heated fuel injector for cold starting of ethanol-fueled engines |
CN101122271A (zh) * | 2007-09-04 | 2008-02-13 | 中国计量学院 | 一种内置正温度系数陶瓷加热材料的喷油器 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679032C1 (ru) * | 2018-01-30 | 2019-02-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Способ изготовления наплавленного биметаллического сопла |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102009050288A1 (de) | 2011-04-21 |
RU2010141601A (ru) | 2012-04-20 |
EP2311571A3 (de) | 2013-05-22 |
US20110089257A1 (en) | 2011-04-21 |
KR20110041414A (ko) | 2011-04-21 |
US8727236B2 (en) | 2014-05-20 |
EP2311571A2 (de) | 2011-04-20 |
KR101705103B1 (ko) | 2017-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8443608B2 (en) | Feed arm for a multiple circuit fuel injector | |
RU2559652C2 (ru) | Электрически нагреваемая распылительная форсунка | |
US11713701B2 (en) | Exhaust gas heating device, having a metal foam heating element | |
US20190249877A1 (en) | Fuel nozzle with helical fuel passage | |
EP2295752A1 (en) | Exhaust aftertreatment system with heated device | |
CN105186292B (zh) | 生产内燃发动机的火花塞的方法及内燃发动机的火花塞 | |
US10934916B2 (en) | Device having an electrical heater for evaporating a fluid | |
US9316134B2 (en) | Supporting pin for an electrically heatable honeycomb body | |
RU2372614C2 (ru) | Газовый датчик со снабженным гигроскопичным покрытием защитным устройством | |
US6076493A (en) | Glow plug shield with thermal barrier coating and ignition catalyst | |
JP5565390B2 (ja) | ガスセンサ素子の製造方法 | |
US11506526B2 (en) | Sensor element, sensor module, measuring assembly and exhaust-gas re-circulation system comprising a sensor element of this type, and production method | |
JP7019581B2 (ja) | 絶縁体内径上にハーメチック燃焼シールを有するコロナ点火器 | |
JP5216047B2 (ja) | ガスセンサ素子の製造方法、及び、ガスセンサの製造方法 | |
KR100315008B1 (ko) | 탈취장치 및 탈취방법 | |
JP5661376B2 (ja) | グロープラグ | |
US11408315B2 (en) | Device for injecting a fluid into an exhaust pipe and associated exhaust system | |
JP6665495B2 (ja) | セラミックヒータ | |
RU2637299C2 (ru) | Впрыскивающий клапан | |
JPS63170555A (ja) | 燃料噴射弁 | |
JPS6249451B2 (ru) | ||
WO2021176203A1 (en) | Components and assemblies for treating exhaust emissions | |
CN115717562A (zh) | 用于在选择性催化还原系统中处理柴油机排气流体的电加热混合管道 | |
CN110864326A (zh) | 一种非全接触式喷嘴隔热帽罩、喷嘴及设计方法 | |
JP2003507867A (ja) | 点火装置及び点火装置の製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161013 |