RU2558608C1 - Смеситель - Google Patents
Смеситель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2558608C1 RU2558608C1 RU2014122837/05A RU2014122837A RU2558608C1 RU 2558608 C1 RU2558608 C1 RU 2558608C1 RU 2014122837/05 A RU2014122837/05 A RU 2014122837/05A RU 2014122837 A RU2014122837 A RU 2014122837A RU 2558608 C1 RU2558608 C1 RU 2558608C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- tank
- blades
- vertical shaft
- container
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности устройствам для смешения и диспергирования жидких гетерогенных систем, лакокрасочных материалов, приготовления различных суспензий и эмульсий. Смеситель содержит емкость с износостойким покрытием и штуцерами, снабженными фильтрами, вертикальный вал с мешалкой и отбойным элементом, свободно размещенные на дне емкости мелющие тела. Емкость изготовлена в виде тора, лопасти мешалки закреплены радиально на вертикальном валу с помощью цилиндрических шарниров. Лопасти выполнены криволинейными конгруэнтными к образующей тора. Изобретение позволяет повысить эффективность процессов перемешивания и диспергирования жидких материалов в осесимметричных емкостях с использованием мелющих тел. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности устройствам для смешения и диспергирования жидких гетерогенных систем, лакокрасочных материалов, приготовления различных суспензий и эмульсий.
Известна якорная мешалка (Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1971. - 784 с.), содержащая емкость с износостойким покрытием и штуцерами, вертикальный вал с мешалкой, имеющей форму, соответствующую внутренней форме аппарата. Основным недостатком данной якорной мешалки является то, что она не обеспечивает достаточные осевые потоки перемешиваемой среды с мелющими телами.
Известен струйный аппарат (Авторское свидетельство СССР №386651, 1973), содержащий емкость, изготовленную в виде тора, и штуцера для подвода и отвода материалов, подлежащих переработке. Основным недостатком данного аппарата является то, что он малоэффективен для производства высококачественных суспензий, например лакокрасочных материалов, при приготовлении которых требуется обеспечить не только качественное перемешивание материалов, но и дезагрегацию твердых частиц. Это можно достигнуть только с применением мелющих тел.
Известен рабочий цилиндр бисерной мельницы (Патент РФ №2021018, 1994), содержащий емкость с износостойким покрытием, штуцеры, фильтры, вертикальный вал с мешалкой и отбойными элементами, между последними размещены мелющие тела. К основным недостаткам бисерных мельниц следует отнести их низкие производительность и интенсивность перемешивания.
Наиболее близким по конструктивному исполнению к предлагаемому изобретению является смеситель (Патент РФ №1788910, 1993), прототип, содержащий емкость с износостойким покрытием и штуцерами, снабженными фильтрами, вертикальный вал с мешалкой и отбойным элементом, свободно размещенные на дне емкости мелющие тела. К основным недостаткам смесителя применительно к перемешиванию и диспергированию жидких гетерогенных систем следует отнести сложность конструкции смесителя и значительные энергетические затраты для обеспечения необходимой осевой циркуляции подлежащих переработке материалов вместе с мелющими телами. Это обусловлено тем, что циркуляция смеси осуществляется за счет использования пропеллерной мешалки с диффузором и отбойным элементом. При этом восходящие и нисходящие потоки перерабатываемых материалов практически мало взаимодействуют друг с другом.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, повышение эффективности процессов перемешивания и диспергирования жидких материалов в осесимметричных емкостях с использованием мелющих тел.
Решение указанной задачи достигается тем, что емкость изготовлена в виде тора, лопасти мешалки закреплены радиально на вертикальном валу с помощью цилиндрических шарниров, лопасти выполнены криволинейными конгруэнтными к образующей тора.
На фиг. 1 изображен общий вид смесителя; на фиг. 2 - разрез смесителя по А-А.
Смеситель содержит емкость 1 с крышкой 2, штуцеры 3, снабженные фильтрами, вертикальный вал 4 с мешалкой 5, отбойный элемент 6, свободно размещенные на дне емкости мелющие тела 7. Емкость 1 изготовлена в виде тора и снабжена рубашкой (на фиг. не показана).
«Рабочие поверхности емкости 1 изнутри имеют износостойкое покрытие, которое может быть выполнено из корунда, или гранита, или керамики, либо могут быть изготовлены из закаленной стали ШХ15СГ твердостью HRCЭ 62…65, или нержавеющей стали 03Х17Н14М2».
Лопасти мешалки 5 закреплены радиально на вертикальном валу с помощью цилиндрических шарниров 8. Лопасти выполнены криволинейными конгруэнтными к образующей тора. Мешалка имеет герметичный привод вращательного движения 9 и установлена с возможностью осевого перемещения вверх и вниз.
Смеситель работает следующим образом.
Заполнение емкости 1 мелющими телами и подлежащими переработке материалами производится через отверстие, образованное между емкостью 1 и крышкой 2, путем поднятия вала 4, отбойного элемента 6 и привода вращательного движения 9 (вверх). После заполнения емкости 1 производят опускание привода вращательного движения 9 (вниз), с помощью крышки 2 герметизируют емкость 1 и приводят во вращательное движение лопасти мешалки 5. Загруженные в емкость мелющие тела (бисер) и перерабатываемые материалы посредством вращающихся лопастей мешалки 5 совершают интенсивное сложное циркуляционное движение. При этом за счет высокой турбулизации смеси достигается ее качественное перемешивание и диспергирование (дезагрегация).
В предлагаемом смесителе циркуляционное движение мелющих тел и среды осуществляется также посредством мешалки, но принципиально другим способом. При вращении лопастей мешалки мелющие тела начинают участвовать в сложном движении. В случае небольших скоростей вращения мешалки, мелющие тела, находящиеся в верхних слоях, движутся (скользят или катятся) по нижележащим неподвижным слоям мелющих тел, по расширяющимся траекториям. С увеличением частоты вращения мешалки (n) многократно возрастают центробежные силы инерции (пропорционально n2), действием которых лопатки прижимаются к внутренней поверхности емкости и в движение вовлекаются последовательно все слои мелющих тел, которые начинают совершать движение (качение, скольжение) по всей внутренней поверхности емкости (по так называемым циркуляционным петлям). При этом движущиеся мелющие тела вовлекают в движение жидкую среду, скорость движения которой, что очень важно для диспергирования, всегда меньше скорости движения мелющих тел. Таким образом, диспергирование твердой фазы в жидкой в предлагаемом смесителе осуществляется практически, на всем протяжении циркуляционных петель: а) на дне емкости посредством активного взаимодействия мелющих тел с лопастями мешалки и дном емкости; б) при качении мелющих тел по внутренней торообразной поверхности емкости; в) при спутном движении мелющих тел и жидкости с разными скоростями внутри емкости без контакта с ее рабочими поверхностями; г) при ударных взаимодействиях восходящих и нисходящих потоков смеси по поверхности их раздела вблизи центральной части образующей емкость окружности (примерно, так как это происходит в барабанных машинах без внутренних устройств).
Следует отметить, что предлагаемый смеситель может эффективно обеспечить перемешивание и диспергирование гетерогенных систем с мелющими телами из материала любой плотности, в том числе и «тяжелыми» мелющими телами, причем с последними эффективность диспергирования будет выше, чем с «легкими», что в прототипе вообще невозможно организовать.
Claims (1)
- Смеситель, содержащий емкость с износостойким покрытием и штуцерами, снабженными фильтрами, вертикальный вал с мешалкой и отбойным элементом, свободно размещенные на дне емкости мелющие тела, отличающийся тем, что емкость изготовлена в виде тора, лопасти мешалки закреплены радиально на вертикальном валу с помощью цилиндрических шарниров, лопасти выполнены криволинейными конгруэнтными к образующей тора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014122837/05A RU2558608C1 (ru) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | Смеситель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014122837/05A RU2558608C1 (ru) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | Смеситель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2558608C1 true RU2558608C1 (ru) | 2015-08-10 |
Family
ID=53795951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014122837/05A RU2558608C1 (ru) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | Смеситель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2558608C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU386651A1 (ru) * | 1971-05-31 | 1973-06-21 | Авторы изобретени | Струйный аппарат |
US4065811A (en) * | 1975-11-25 | 1977-12-27 | Seb S.A. | Domestic appliance for conditiong food such as salads |
US4197018A (en) * | 1979-01-08 | 1980-04-08 | Groen Division - Dover Corporation | Mixer |
UA19319U (en) * | 2006-06-02 | 2006-12-15 | Univ Kherson Nat Technical | Mixer |
FR2967339A1 (fr) * | 2010-11-12 | 2012-05-18 | Hameur Sa | Batteur-melangeur et son bol de melange |
-
2014
- 2014-06-04 RU RU2014122837/05A patent/RU2558608C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU386651A1 (ru) * | 1971-05-31 | 1973-06-21 | Авторы изобретени | Струйный аппарат |
US4065811A (en) * | 1975-11-25 | 1977-12-27 | Seb S.A. | Domestic appliance for conditiong food such as salads |
US4197018A (en) * | 1979-01-08 | 1980-04-08 | Groen Division - Dover Corporation | Mixer |
UA19319U (en) * | 2006-06-02 | 2006-12-15 | Univ Kherson Nat Technical | Mixer |
FR2967339A1 (fr) * | 2010-11-12 | 2012-05-18 | Hameur Sa | Batteur-melangeur et son bol de melange |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3756570A (en) | Apparatus for continuous dispersion and homogenization of predominantly viscous substances | |
US9962666B2 (en) | Stirrer | |
CN201949842U (zh) | 一种伞式搅拌器 | |
JP7049793B2 (ja) | 微粒化装置 | |
KR101030828B1 (ko) | 바스켓 밀 | |
CN108404697A (zh) | 一种电控研磨搅拌装置及其控制方法 | |
RU2558608C1 (ru) | Смеситель | |
JP2018505774A (ja) | 流体攪拌装置を備えた容器 | |
CN108748669B (zh) | 混凝土搅拌装置 | |
JP2000237563A (ja) | 連続式分散装置 | |
US2787447A (en) | Continuous mixer | |
CN109621811B (zh) | 化工原料加工用可均匀搅拌的混合装置 | |
KR100499199B1 (ko) | 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치 | |
US20170216792A1 (en) | A flow disperser | |
RU2311952C1 (ru) | Агрегат для смешения сыпучих материалов | |
RU2578153C1 (ru) | Перемешивающее устройство | |
RU213710U1 (ru) | Дезинтегратор-смеситель сыпучих материалов | |
RU2550396C1 (ru) | Барабанный смеситель | |
RU2527237C1 (ru) | Планетарный лопастной смеситель | |
CN206424822U (zh) | 一种用于制备豆泥的搅拌装置 | |
JP2015136682A (ja) | 撹拌用回転体及び撹拌装置 | |
RU2586564C1 (ru) | Устройство для смешения и диспергирования | |
EA028090B1 (ru) | Устройство для смешивания и измельчения | |
KR20200042833A (ko) | 교반 효과를 증대시킬 수 있는 교반밀 | |
KR20120134548A (ko) | 핀을 이용한 교반용기 및 이를 포함하는 교반능력이 향상된 교반기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160605 |