RU2557024C2 - Method for heap leaching of gold from ores - Google Patents

Method for heap leaching of gold from ores Download PDF

Info

Publication number
RU2557024C2
RU2557024C2 RU2013153439/03A RU2013153439A RU2557024C2 RU 2557024 C2 RU2557024 C2 RU 2557024C2 RU 2013153439/03 A RU2013153439/03 A RU 2013153439/03A RU 2013153439 A RU2013153439 A RU 2013153439A RU 2557024 C2 RU2557024 C2 RU 2557024C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
leaching
solutions
zones
charges
Prior art date
Application number
RU2013153439/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013153439A (en
Inventor
Артур Геннадиевич Секисов
Юрий Степанович Шевченко
Сергей Степанович Емельянов
Николай Васильевич Зыков
Александр Юрьевич Лавров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ")
Priority to RU2013153439/03A priority Critical patent/RU2557024C2/en
Publication of RU2013153439A publication Critical patent/RU2013153439A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2557024C2 publication Critical patent/RU2557024C2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention relates to a technique of heap leaching of precious metals, for example gold, from ores, and can be used at development of deposits of refractory ores. A method for heap leaching of gold from ores involves ore crushing, formation of piles from crushed ore, leaching of gold by supplying a solution of a reagent to the pile till reduction of content of gold in productive solutions below a process limit, drilling of wells, arrangement of explosives in them, blast firing, additional leaching of mineral mass, collection of productive solutions with further extraction from productive solutions of gold. At well drilling, testing of the mineral mass is performed, as per the results of which outlines of colmatation zones with increased content of slurry and clay fractions are defined; concentrated alkali-cyanide leaching solutions are pumped under pressure to those zones through wells, thus performing diffusion leaching of gold by means of them. After a pause is held, explosive charges placed into ampoules filled with water are arranged in well parts located within the colmatation zones. Blasting of charges is performed, thus loosening the material with simultaneous blasting and injection treatment with a water-and-gas mixture formed at blasting of charges; after that, additional leaching of mineral mass is performed by sprinkling the whole pile with a weak alkali-cyanide solution.
EFFECT: improving leaching efficiency.
1 ex

Description

Изобретение относится к технологии кучного выщелачивания благородных металлов, например золота, из руд и может быть использовано при освоении месторождений упорных руд.The invention relates to the technology of heap leaching of precious metals, such as gold, from ores and can be used in the development of deposits of refractory ores.

Известен способ кучного выщелачивания золота и серебра из руд щелочным или кислотным раствором, содержащим комплексообразователи: цианиды щелочных металлов, хлориды, гипохлорит натрия и др. (см. Кучное и подземное выщелачивание металлов М.: Недра, 2007, т. 1).A known method of heap leaching of gold and silver from ores with an alkaline or acid solution containing complexing agents: alkali metal cyanides, chlorides, sodium hypochlorite, etc. (see Heap and underground metal leaching M .: Nedra, 2007, v. 1).

Известный способ кучного выщелачивания характеризуется низким извлечением ценных компонентов из-за снижения проницаемости минеральной массы для выщелачивающих растворов при постепенном заполнении свободного пространства штабеля частицами глинистых минералов и шламами, а также вследствие эффекта переосаждения на них образуемых при выщелачивании комплексных анионов золота и серебра.The known method of heap leaching is characterized by a low recovery of valuable components due to a decrease in the permeability of the mineral mass for leaching solutions during the gradual filling of the stack free space with clay mineral particles and sludges, as well as due to the reprecipitation of complex gold and silver anions formed upon leaching on them.

Наиболее близким к заявляемому является способ выщелачивания, включающий дробление руды, формирование из дробленой руды штабелей, выщелачивание золота путем подачи раствора реагента в штабель до падения содержания золота в продуктивных растворах ниже технологического предела, бурение скважин, размещение в них взрывчатых веществ (ВВ), взрывание зарядов, довыщелачивание минеральной массы, сбор продуктивных растворов, с последующим извлечением из продуктивных растворов золота (см. а.с. СССР №1168701, Е21В 43/28, опубл. 23.07.1985 г.).Closest to the claimed is a leaching method, including crushing ore, forming stacks from crushed ore, leaching of gold by feeding a reagent solution into the stack until the gold content in the productive solutions falls below the technological limit, drilling wells, placing explosives (BB) in them, blasting charges, pre-leaching of the mineral mass, collection of productive solutions, followed by extraction of gold from productive solutions (see AS USSR No. 1168701, ЕВВ 43/28, publ. 23.07.1985).

Недостатком известного способа является невысокое извлечение золота и сопутствующего ему серебра из верхней зоны складированной минеральной массы, обусловленное ее низкой проницаемостью для рабочих растворов вследствие кольматации тонкими частицами и глинистыми минералами, а также деструкцией комплексообразователей горячими взрывными газами.The disadvantage of this method is the low extraction of gold and its accompanying silver from the upper zone of the stored mineral mass, due to its low permeability for working solutions due to colmatization with fine particles and clay minerals, as well as the destruction of complexing agents by hot explosive gases.

Техническим результатом предлагаемого способа является повышение эффективности выщелачивания за счет увеличения проницаемости всего объема минеральной массы для рабочих растворов, отсутствия деструкции комплексообразователей золота за счет исключения их прямого контакта с горячими взрывными газами, снижения потерь золота из-за его переосаждения на минералы глин и шламы.The technical result of the proposed method is to increase the leaching efficiency by increasing the permeability of the entire volume of mineral mass for working solutions, the absence of degradation of gold complexing agents due to the exclusion of their direct contact with hot explosive gases, and the reduction of gold losses due to its reprecipitation on clay and sludge minerals.

Результат достигается тем, что способ кучного выщелачивания золота из руд, включающий дробление руды, формирование из дробленой руды штабелей, выщелачивание золота путем подачи раствора реагента в штабель до падения содержания золота в продуктивных растворах ниже технологического предела, бурение скважин, размещение в них взрывчатых веществ, взрывание зарядов, довыщелачивание минеральной массы, сбор продуктивных растворов с последующим извлечением из продуктивных растворов золота, отличается тем, что осуществляют при бурении скважин опробование минеральной массы, по результатам которого устанавливают контуры зон кольматации с повышенным содержанием шламово-глинистых фракций, закачивают под давлением в эти зоны через скважины концентрированные щелочно-цианидные выщелачивающие растворы, осуществляя с их помощью диффузионное выщелачивание золота, а после выдерживания паузы размещают заряды ВВ, помещенные в ампулы с водой, в частях скважин, расположенных в пределах зон кольматации, производят взрывание зарядов, осуществляя рыхление материала с одновременной взрывоинъекционной обработкой образующейся при взрыве зарядов водно-газовой смесью, после чего производят довыщелачивание минеральной массы путем орошения всего штабеля слабым щелочно-цианидным раствором.The result is achieved in that a method of heap leaching of gold from ores, including crushing ore, forming stacks from crushed ore, leaching of gold by supplying a reagent solution to the stack until the gold content in the productive solutions falls below the technological limit, drilling wells, placing explosives in them, blasting charges, additionally leaching the mineral mass, collecting productive solutions, followed by extraction of gold from productive solutions, is different in that it is carried out while drilling a well mineral mass testing, according to the results of which the contamination zones with a high content of sludge-clay fractions are established, concentrated alkaline cyanide leaching solutions are pumped into these zones through wells, performing gold diffusion leaching, and after holding a pause, explosive charges are placed, placed in ampoules with water, in parts of wells located within the zones of mudding, they explode charges, carrying out loosening of the material with simultaneous explosion oinektsionnoy treatment resulting in the explosion of the charge of water-gas mixture, whereupon dovyschelachivanie mineral mass through irrigation all stacks weak alkaline cyanide solution.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Производят отсыпку дробленой руды или полученной на ее основе агломерированной минеральной массы в штабели, монтируют на их поверхности оросительную систему и осуществляют подачу через нее выщелачивающих щелочно-цианидных растворов в минеральную массу в циркуляционном режиме. При падении в формируемых продуктивных растворах содержания золота на втором этапе временно демонтируют оросительную систему, в штабеле бурят и оборудуют скважины, с помощью которых производят опробование минеральной массы, по результатам которого устанавливают контуры зон с повышенным (от 20% по занимаемому объему) содержанием шламово-глинистых фракций, закачивают под давлением в эти зоны через скважины концентрированные щелочно-цианидные растворы, с концентрацией цианида натрия от 0.5% (весовой) осуществляют с их помощью диффузионное выщелачивание, а после выдерживания паузы продолжительностью 2-5 суток, размещают в соответствующих участках скважин ампулы с водой, внутри которых помещают заряды ВВ, а верхнюю часть скважины заполняют забойкой - мелкой фракцией руды и осуществляют взрывное рыхление материала в этих зонах с одновременной взрывоинъекционной обработкой материала водно-газовой смесью, образующейся при взрыве зарядов ВВ. При взрыве зарядов такой конструкции вода под давлением образующихся взрывных газов проникает в пространство между относительно крупными отдельностями руды, увеличивая расстояние между ними и, соответственно, ослабляя связи их с шламово-глинистыми частицами, что позволяет формируемому при смешении воды и концентрированного раствора рабочему раствору осуществлять выщелачивание золота. Кроме того, существенно возрастает и температура образуемого рабочего раствора, что особенно важно при ведении процесса в осенне-зимний и весенний периоды. После взрывной активации минерально-реагентной смеси в зонах кольматации вторично монтируют оросительную систему и производят орошение всего штабеля низкоконцентрированными (0.02-0.2%-ми по NaCN) щелочно-цианидными растворами, при этом при их подаче в выщелачиваемый материал получают низкоконцентрированный (0.03-0.3%) рабочий раствор выщелачивающих реагентов, который при взаимодействии с минеральной массой штабеля обеспечивает довыщелачивание из него золота с извлечением его из продуктивных растворов на сорбент до экономически оправданного уровня.The crushed ore or the agglomerated mineral mass obtained on its basis is poured into stacks, an irrigation system is mounted on their surface and leaching alkaline cyanide solutions are fed through it into the mineral mass in a circulating mode. When the gold content drops in the formed productive solutions at the second stage, the irrigation system is temporarily dismantled, wells are drilled and equipped in the stack, with the help of which the mineral mass is tested, the results of which establish the contours of zones with an increased (from 20% by volume) sludge content clay fractions, concentrated alkaline cyanide solutions are injected under pressure into these zones through wells, with a concentration of sodium cyanide from 0.5% (weight), they are carried out using diffusion leaching, and after holding a pause of 2-5 days, place ampoules with water in the corresponding sections of the wells, inside which explosive charges are placed, and fill the upper part of the well with clogging - a small fraction of ore and carry out explosive loosening of the material in these zones with simultaneous explosion-injection processing of the material water-gas mixture formed during the explosion of explosive charges. In the explosion of charges of this design, water under the pressure of the resulting explosive gases penetrates into the space between the relatively large parts of the ore, increasing the distance between them and, accordingly, weakening their bonds with sludge-clay particles, which allows the working solution formed by mixing water and concentrated solution to leach gold. In addition, the temperature of the resulting working solution increases significantly, which is especially important when conducting the process in the autumn-winter and spring periods. After explosive activation of the mineral-reagent mixture, the irrigation system is re-mounted in the zones of colmatization and the entire stack is irrigated with low concentrated (0.02-0.2% NaCN) alkaline cyanide solutions, and when they are fed into the leachable material, a low concentrated (0.03-0.3%) ) a working solution of leaching reagents, which, when interacting with the mineral mass of the stack, provides additional leaching of gold from it with extraction from productive solutions on a sorbent to an economically viable level.

Пример конкретного использования способа.An example of a specific use of the method.

Руды Савкинского золоторудного месторождения представлены преимущественно минерализованными метасоматитами 2-х основных генетических типов (аргеллизированными метаморфическими породами и гидротермально измененными интрузивными породами диоритового ряда с высоким (до 20%) содержанием кварца-тоналита. Основу продуктивного минерального парагенезиса, ассоциированного с золотом, составляют оксидно-гидроксидные минералы железа и марганца. Золото преимущественно тонкое и мелкое (от 1 до 60 мкм), при этом высока вероятность его нахождения в дисперсной форме с кластерным и атомарным уровнем рассеяния в кристаллических решетках оксидно-гидроксидных и сульфидных минералов-носителей, в минералах глин (в последних также возможно его нахождение в форме сорбированных ионов). С позиций применимости технологии кучного выщелачивания при переработке Савкинских руд существует следующий комплекс проблем, обуславливающих низкий уровень извлечения золота:The ores of the Savkinskoye gold ore deposit are predominantly mineralized metasomatites of 2 basic genetic types (argillized metamorphic rocks and hydrothermally modified intrusive rocks of the diorite series with a high (up to 20%) quartz-tonalite content. Oxide-hydroxide is the basis of productive mineral paragenesis associated with gold minerals of iron and manganese. Gold is predominantly thin and fine (from 1 to 60 microns), while it is highly likely to be in dispersed form with cluster and atomic scattering levels in the crystal lattices of oxide-hydroxide and sulfide minerals-carriers, in clay minerals (in the latter it can also be in the form of sorbed ions). From the standpoint of applicability of heap leaching technology for processing Savkinsky ores, the following set of problems causing a low level of gold recovery:

- сложность обеспечения полноценного контакта рабочих растворов с тонкими частицами и дисперсными включениями золота, диффузии цианидов и кислорода к поверхности его относительно крупных частиц, часто покрытой «рубашками» из оксидов и гидроксидов железа и марганца, углистого вещества;- the difficulty of ensuring full contact of working solutions with fine particles and dispersed inclusions of gold, diffusion of cyanides and oxygen to the surface of its relatively large particles, often covered with "shirts" of oxides and hydroxides of iron and manganese, a carbonaceous substance;

- высокая шламируемость руд, вызывающих кольматацию в определенных зонах штабелей, даже при использовании их предварительной агломерации;- high sludge ores, causing clogging in certain areas of stacks, even when using their preliminary agglomeration;

- в силу наличия в составе руд значительного количества диоксида марганца-пиролюзита, минералов глин и слюд, проявляется паразитарная сорбция растворенного золота;- due to the presence in the ores of a significant amount of manganese dioxide-pyrolusite, clay minerals and mica, parasitic sorption of dissolved gold is manifested;

- оксиды и гидроксиды марганца обуславливают окисление цианидов с переводом их в цианаты.- oxides and hydroxides of manganese determine the oxidation of cyanides with their conversion to cyanates.

Предлагаемый способ для условий переработки руд Савкинского месторождения может быть реализован следующим образом.The proposed method for the processing conditions of the ores of the Savkinsky deposit can be implemented as follows.

Руда после дробления подвергается грохочению, причем мелкий класс (- 5 мм) агломерируется с цементом и известью. Крупный класс укладывается в основание штабеля на гидроизолирующее покрытие (глина-песок-глина-полимерная пленка) и в его нижнем слое монтируется система дренажных труб. На поверхности штабеля монтируют оросительную систему, включающую шланги, распределительные патрубки и эммитеры, и осуществляют подачу через них активных щелочно-цианидных выщелачивающих растворов (концентрация цианидов 0.05%) в агломерированную минеральную массу в циркуляционном режиме. При этом растворы из накопительного зумпфа анализируются на содержание золота и остаточных цианидов и при достижении концентрации более 1 мг/л подаются в сорбционные колонны, после которых доукрепляются реагентами и вновь подаются на орошение. При падении содержания золота в продуктивных растворах до уровня менее 1 мг/л временно демонтируют оросительную систему, в штабеле бурят и оборудуют скважины, при этом производят опробование минеральной массы, по результатам которого устанавливают положение верхней и нижней границ зоны с повышенным (от 20% по объему) содержанием шламово-глинистых фракций, образовавшейся при заполнении свободного пространства кусковой фракции переместившимися с выщелачивающими растворами мелкими частицами разрушаемых окатышей из верхней части штабеля. Скважины оборудуют локально перфорированными пластиковыми трубами и подают через них насосом под давлением в сформированные зоны кольматации концентрированные (с содержанием цианида натрия 1%) активные щелочно-цианидные выщелачивающие растворы из расчета 30 л раствора на тонну руды, осуществляют с их помощью диффузионное выщелачивание золота, а после выдерживания паузы продолжительностью 3-е суток размещают в скважинах (в участках кольматации) тонкостенные (толщиной 1.5 мм) ампулы с водой (представляющие собой запаянные с торцов пластиковые трубки с водой) диаметром 100 мм, внутри которых помещают заряды эмульсионного ВВ в пластиковых трубках диаметром 50 мм, и осуществляют взрывное рыхление материала в этих зонах с одновременной взрывоинъекционной обработкой материала водно-газовой смесью. В завершении вторично монтируют оросительную систему и производят орошение всего штабеля низкоконцентрированными (0.02%-ми по NaCN) щелочно-цианидными растворами для формирования в штабеле рабочего раствора с концентрацией 0.05% и довыщелачивания им золота, полученные продуктивные растворы собирают в дренажно-коллекторных выработках (канавках и зумпфах) в основании штабеля и перекачивают насосом в сорбционные колонны, заполненные активированным углем, который по мере насыщения выгружается и направляется на десорбцию с него золота. Обеззолоченные растворы доукрепляют при необходимости цианидом и подают на следующий цикл орошения.After crushing, the ore is screened, and a small class (-5 mm) is agglomerated with cement and lime. A large class is laid in the base of the stack on a waterproofing coating (clay-sand-clay-polymer film) and a drainage pipe system is mounted in its lower layer. An irrigation system is mounted on the surface of the stack, including hoses, distribution pipes and emitters, and active alkaline cyanide leaching solutions (cyanide concentration 0.05%) are fed through them into the agglomerated mineral mass in a circulating mode. At the same time, solutions from the accumulating sump are analyzed for the content of gold and residual cyanides and, when a concentration of more than 1 mg / l is reached, they are fed to sorption columns, after which they are further strengthened with reagents and again fed for irrigation. When the gold content in the productive solutions drops to less than 1 mg / l, the irrigation system is temporarily dismantled, wells are drilled and equipped, and the mineral mass is tested, the results of which establish the position of the upper and lower boundaries of the zone with an increased (from 20% volume) content of sludge-clay fractions formed when the free space of the lump fraction was filled with small particles of destructible pellets from the upper part of the stack moving with leaching solutions. The wells are equipped with locally perforated plastic pipes and pumped through them under pressure into the formed mud zones, concentrated (with a sodium cyanide content of 1%), active alkaline cyanide leaching solutions at the rate of 30 l of solution per ton of ore, using which gold diffusion leaching is carried out, and after a pause of 3 days, thin-walled (1.5 mm thick) ampoules of water (which are plastic sealed from the ends) are placed in the wells (in the area of mudding) tubes with water) with a diameter of 100 mm, inside which charges of emulsion explosives are placed in plastic tubes with a diameter of 50 mm, and explosive loosening of the material in these zones is carried out with simultaneous explosion-injection treatment of the material with a water-gas mixture. At the end, the irrigation system is re-mounted and the entire stack is irrigated with low concentrated (0.02% NaCN) alkaline cyanide solutions to form a working solution with a concentration of 0.05% in the stack and add gold to it, the resulting product solutions are collected in drainage-collector openings (grooves and sumps) at the base of the stack and pumped into sorption columns filled with activated carbon, which is unloaded as it is saturated and sent to desorb gold from it. If necessary, de-gilded solutions are strengthened with cyanide and fed to the next irrigation cycle.

Конечное извлечение золота на уголь из руд Савкинского месторождения по результатам моделирования во взрывных камерах этой схемы составляет 80%.The final gold recovery for coal from the ores of the Savkinsky deposit according to the simulation results in the explosive chambers of this scheme is 80%.

Claims (1)

Способ кучного выщелачивания золота из руд, включающий дробление руды, формирование из дробленой руды штабелей, выщелачивание золота путем подачи раствора реагента в штабель до падения содержания золота в продуктивных растворах ниже технологического предела, бурение скважин, размещение в них взрывчатых веществ, взрывание зарядов, довыщелачивание минеральной массы, сбор продуктивных растворов с последующим извлечением из продуктивных растворов золота, отличающийся тем, что осуществляют при бурении скважин опробование минеральной массы, по результатам которого устанавливают контуры зон кольматации с повышенным содержанием шламово-глинистых фракций, закачивают под давлением в эти зоны через скважины концентрированные щелочно-цианидные выщелачивающие растворы, осуществляя с их помощью диффузионное выщелачивание золота, а после выдерживания паузы размещают заряды ВВ, помещенные в ампулы с водой, в частях скважин, расположенных в пределах зон кольматации, производят взрывание зарядов, осуществляя рыхление материала с одновременной взрывоинъекционной обработкой образующейся при взрыве зарядов водно-газовой смесью, после чего производят довыщелачивание минеральной массы путем орошения всего штабеля слабым щелочно-цианидным раствором. A method of heap leaching of gold from ores, including crushing ore, forming stacks from crushed ore, leaching of gold by supplying a reagent solution to the stack until the gold content in the productive solutions falls below the technological limit, drilling wells, placing explosives in them, exploding charges, adding mineral mass, the collection of productive solutions, followed by extraction from the productive solutions of gold, characterized in that they carry out testing of mineral mines when drilling wells According to the results of which, the contours of the zones of mudding with a high content of sludge-clay fractions are established, concentrated alkaline cyanide leaching solutions are injected under pressure into these zones through wells, performing gold diffusion leaching, and after holding pauses, explosive charges placed in ampoules with water, in parts of wells located within the zones of mudding, they explode charges, carrying out loosening of the material with simultaneous explosion-injection treatment of which develops during the explosion of charges with a water-gas mixture, after which additional mineralization of the mineral mass is carried out by irrigation of the entire stack with a weak alkaline cyanide solution.
RU2013153439/03A 2013-12-02 2013-12-02 Method for heap leaching of gold from ores RU2557024C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013153439/03A RU2557024C2 (en) 2013-12-02 2013-12-02 Method for heap leaching of gold from ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013153439/03A RU2557024C2 (en) 2013-12-02 2013-12-02 Method for heap leaching of gold from ores

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013153439A RU2013153439A (en) 2015-06-10
RU2557024C2 true RU2557024C2 (en) 2015-07-20

Family

ID=53285177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013153439/03A RU2557024C2 (en) 2013-12-02 2013-12-02 Method for heap leaching of gold from ores

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2557024C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2609030C1 (en) * 2015-11-18 2017-01-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Method of well gold leaching from deep placers
RU177942U1 (en) * 2016-02-18 2018-03-16 Владимир Анисимович Романов GAS-STEAM CHARGE OF ROMANOV
RU2685520C1 (en) * 2018-05-23 2019-04-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") Method of eliminating the colmatation during block underground leaching

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1168701A1 (en) * 1984-02-13 1985-07-23 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геолого-Разведочный Институт Им.С.Орджоникидзе Method of batch leaching of minerals
EP0265736A2 (en) * 1986-10-31 1988-05-04 Degussa Aktiengesellschaft Process for leaching noble metals from ores or their concentrates using cyanidic solutions with additions of hydrogen peroxide
SU1548416A1 (en) * 1988-02-17 1990-03-07 Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе Method of leaching dumps
SU1613591A1 (en) * 1988-12-14 1990-12-15 Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе System of heap leaching of minerals
RU2254388C1 (en) * 2003-10-14 2005-06-20 Читинский государственный технический университет (ЧитГТУ) Method of heap leaching of gold
RU2327950C1 (en) * 2006-10-20 2008-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Method for pile loosening by blasiting in heap leaching of ores
RU2351664C1 (en) * 2007-06-07 2009-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Method of ore heap leaching
RU2475639C2 (en) * 2011-05-20 2013-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Method of bath-well leaching of metals

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1168701A1 (en) * 1984-02-13 1985-07-23 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геолого-Разведочный Институт Им.С.Орджоникидзе Method of batch leaching of minerals
EP0265736A2 (en) * 1986-10-31 1988-05-04 Degussa Aktiengesellschaft Process for leaching noble metals from ores or their concentrates using cyanidic solutions with additions of hydrogen peroxide
SU1548416A1 (en) * 1988-02-17 1990-03-07 Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе Method of leaching dumps
SU1613591A1 (en) * 1988-12-14 1990-12-15 Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе System of heap leaching of minerals
RU2254388C1 (en) * 2003-10-14 2005-06-20 Читинский государственный технический университет (ЧитГТУ) Method of heap leaching of gold
RU2327950C1 (en) * 2006-10-20 2008-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Method for pile loosening by blasiting in heap leaching of ores
RU2351664C1 (en) * 2007-06-07 2009-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Method of ore heap leaching
RU2475639C2 (en) * 2011-05-20 2013-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Method of bath-well leaching of metals

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ХАБИРОВ В.В. и др., "Прогрессивные технологии добычи и переработки золотосодержащего сырья", Москва, "Недра", 1994, с. 155-174 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2609030C1 (en) * 2015-11-18 2017-01-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Method of well gold leaching from deep placers
RU177942U1 (en) * 2016-02-18 2018-03-16 Владимир Анисимович Романов GAS-STEAM CHARGE OF ROMANOV
RU2685520C1 (en) * 2018-05-23 2019-04-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") Method of eliminating the colmatation during block underground leaching

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013153439A (en) 2015-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100226837A1 (en) Production of metal products directly from underground ore deposits
RU2557024C2 (en) Method for heap leaching of gold from ores
Heinen et al. Processing gold ores using heap leach-carbon adsorption methods
Oparin et al. Promising mining technologies for gold placers in Transbaikalia
CN107524444B (en) A kind of control blasting method for improving resuing stoping and falling mine efficiency
Zhao et al. Improved uranium leaching efficiency from low-permeability sandstone using low-frequency vibration in the CO2+ O2 leaching process
Serdaliyev et al. Research into electro-hydraulic blasting impact on ore masses to intensify the heap leaching process.
CN114233258A (en) Fracturing method for difficult-to-leach sandstone uranium deposit reservoir transformation
RU2423607C2 (en) Procedure for downhole leaching metals from ore, alluvial deposits and anthropogenic mineral formations
RU2361077C1 (en) Method of combined development of ore
Lyashenko et al. Evaluation of efficiency and environmental safety of leaching metals from ore: ways of development and prospects
US20230349023A1 (en) Systems and methods for improvement of metal recovery and stability of piles
RU2747275C1 (en) Method for underground leaching of metals from sulfide-containing mineral raw materials
RU2475639C2 (en) Method of bath-well leaching of metals
Sekisov et al. Prospects for underground leaching in gold mines
Vorobyev et al. Geotechnologies of heap leaching the gold from rock dumps
RU2497962C1 (en) Method to extract dispersed gold from refractory ores
RU2804763C1 (en) Method for extracting a valuable component by combining heap and borehole leaching
RU2804763C9 (en) Method for extracting a valuable component by combining heap and borehole leaching
RU2263152C1 (en) Method of extraction of gold at hydromechanized mining of sands of clay placers and oxide-bearing nodular ores of weathering crust
RU2553811C2 (en) Method of heap-hole leaching of gold from technogenic mineral formations or sand of non-deep placers
RU2568802C2 (en) Method of processing of oolitic iron ore, and device for its implementation
RU2341656C1 (en) Complex method of hydro excavation of minerals
CN109735722A (en) Removal contains Cd, Pb, As heavy metal ion and CN from waste residue-The method of ion
SU1548416A1 (en) Method of leaching dumps

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181203