SU1548416A1 - Method of leaching dumps - Google Patents
Method of leaching dumps Download PDFInfo
- Publication number
- SU1548416A1 SU1548416A1 SU884379266A SU4379266A SU1548416A1 SU 1548416 A1 SU1548416 A1 SU 1548416A1 SU 884379266 A SU884379266 A SU 884379266A SU 4379266 A SU4379266 A SU 4379266A SU 1548416 A1 SU1548416 A1 SU 1548416A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- useful component
- zone
- reagent
- tailings
- leaching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при открытой разработке рудных месторождений. Цель - повышение эффективности процесса выщелачивани отвалов за счет увеличени степени извлечени полезного компонента, снижение расхода реагента и времени выщелачивани . Отсыпают отвал горной массы (ГМ) с забалансовым содержанием полезного компонента. Образуют хвостохранилища из хвостов обогащени руд. После образовани отвала определ ют границу между верхней зоной мелкофракционной ГМ и нижней зоной крупнообломочного материала. Изолируют нижнюю зону от верхней зоны инъектированием твердеющей смеси. Затем инъектируют в верхней зоне раствор реагента вместе с хвостами обогащени . Собирают продуктивные растворы. После падени концентрации полезного компонента в последних до уровн содержани полезного компонента в ГМ из нижней зоны в последней бур т скважины, зар жают их ВВ и ампулами реагента. Осуществл ют взрывное рыхление ГМ. Подают раствор реагента в нижнюю и верхнюю зоны.This invention relates to the mining industry and can be used in open pit mining. The goal is to increase the efficiency of the leaching process of dumps by increasing the degree of extraction of the useful component, reducing the consumption of the reagent and the time of leaching. Sleep dump rock mass (GM) with the off-balance content of the useful component. Tailings are formed from tailings of ore. After dumping, the boundary between the upper zone of fine-grained GM and the lower zone of coarse clastic material is determined. Isolate the lower zone from the upper zone by injecting a hardening mixture. The reagent solution is then injected in the upper zone together with the tailings. Collect productive solutions. After the concentration of the useful component in the latter drops to the level of the useful component in the GM from the lower zone in the last drill hole, they are charged with explosives and reagent ampoules. The explosive loosening of the GM is carried out. The reagent solution is fed to the lower and upper zones.
Description
Изобретение относитс к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при открытой разработке рудных месторождений.This invention relates to the mining industry and can be used in open pit mining.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса за счет увеличени степени извлечени полезного компонента, снижени расхода реагента и времени выщелачивани .The aim of the invention is to increase the efficiency of the process by increasing the degree of extraction of the useful component, reducing the consumption of reagent and leaching time.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
На склоне рельефа отсыпают отвалы забалансовых руд и вскрышных пород из ореолов рассеивани и приконтактных зон рудного тела. При этом предварительно , по данным лабораторно-химических исследований устанавливают содержание полезного комп9нента по фракци м и пористости кусков и определ ют на этой основе граничную фракцию по крупности, котора может быть эффективно переработана без предварительного дроблени . Образуют также хвостохранилище из хвостов обогащени руд. После образовани отвала макршейдерскими замерами определ ют границу между образовавшейс в результате сегрегации горной массы при ее отсыпке верхней зоной мелкофракционной горной массы и нижней зоной крупСП 4ь ОС ЈьOn the slope of the relief, dumps of off-balance ores and overburden from the dispersion halos and near-contact zones of the ore body are poured. At the same time, according to laboratory and chemical research data, the content of the useful component is determined by fractions and porosity of the pieces and, on this basis, the boundary fraction is determined by size, which can be efficiently processed without prior crushing. They also form a tailing from the tailings of ore. After the dump is formed, the boundary between the rock mass formed as a result of segregation during its dumping by the upper zone of the fine fractional rock mass and the lower zone of the crust of 4
toto
кообломочного материала. Под указанную границу через предварительно пробуренные в массиве склона скважины инъ- ектируют кислотоустойчивый в жущий и (. твердеющий состав. Затем в верхнюю зону инъектируют раствор реагента вместе с хвостами обогащени из хвое- тохранилища. За счет наличи тонких фракций (хвостов), содержащих рудные Q минералы, раствор реагента инфильтру- етс с низкой скоростью, что обеспечивает более равномерный и полный контакт раствора с горной массой верхней зоны. Дл исключени эффекта тсольма- 55 тации периодически и в пульсаиионном режиме подают восход щий поток реагента с хвостами через скважины. Образуемый в процессе выщелачивани верхней зоны продуктивный раствор собирают 20 и анализируют на содержание в нем полезного компонента,clastic material. An acid-resistant, bitumen-containing and hardening compound is injected into the upper zone through the pre-drilled in the mass of the slope of the well. Then, the reagent solution together with the tailings from the tailings store are injected into the upper zone. Due to the presence of fine fractions (tails) containing ore Q minerals, the reagent solution infiltrates at a low speed, which ensures a more uniform and complete contact of the solution with the mountain mass of the upper zone. To eliminate the effect of soldering, periodically and in pulsation mode ayut uplink reactant stream with tails through wells. The formed during leaching upper zone 20 pregnant solution was collected and analyzed for its content of the useful component,
После снижени содержани полезного компонента в продуктивном растворе 25 верхней зоны до уровн содержани полезного компонента в материале нижней зоны крупнообломочного материала, в нижнюю зону отвала бур т скважины, ввод т в них трубы, например полиэти- леновые, размещают в них зар ды ВВ и ампулы с реагентом и производ т взрывное рыхление. При этом одновременно с рыхлением кусковой материал пропитываетс гор чими парами реагента. После этого нижнюю часть отвала подвергают выщелачиванию параллельно с до- выщелачиванием верхней зоны.After the content of the useful component in the productive solution 25 of the upper zone decreases to the level of the useful component in the material of the lower zone of coarse material, pipes of explosives and ampoules are placed into the lower zone of the wellbore dump. with reagent and explosive loosening. At the same time, simultaneously with loosening, the lumpy material is impregnated with hot vapors of the reagent. After that, the lower part of the blade is leached in parallel with the additional leaching of the upper zone.
Пример,, Отвалы отсыпаютс в балку с перепадом высот более 100 м. , В процессе отсыпки происходит сегрегаци кусков по крупности. На уровне 45-50 м от подошвы отвала в соответствии с маркшейдерскими замерами откладываютс фракции ф 100-150 мм с содержанием молибденита 0,04-0,08%. Данный слой отдел ют инъекцией цементного раствора от нижней части отвала и атмосферы дл исключени окислени сульфидов . Раствор реагента подают через г трубы, размещенные в скважинах, которые бур т из штольни, пройденной в склоне горы, станками НКР-100„ ТрубыAn example, Dumps are filled into a beam with a height difference of more than 100 m. In the process of dumping, segregation of pieces occurs by size. At a level of 45-50 m, fractions of 100-150 mm with a molybdenite content of 0.04-0.08% are deposited from the sole of the blade in accordance with surveying measurements. This layer is separated by injecting cement slurry from the bottom of the heap and the atmosphere to eliminate the oxidation of sulphides. The reagent solution is fed through g pipes placed in wells that are drilled from an adit traversed in the mountainside by NKR-100 Pipes machines.
33
. 0 . 0
5 Q 5 Q
,, з „ ,, з „
5five
на переднем конце, размещенном в отвале , перфорируют. Диаметр труб 100 мм. Реагент - гипохлорит натри (NaCIO) 5%-ной концентрации. После достижени концентрации содержани сульфидного молибденита в растворе верхней зоны, содержани его в горной маисе нижней, крупнокусковой зоне (0,02%- и менее), в нижнюю часть массива забуривают полиэтиленовые трубы с размещенными в них зар дами ВВ и полиэтиленовыми ампулами с раствором гипохлорита натри 50%-ной концентрации . Производ т взрывное рыхление пород нижней зоны. Далее ведут совместное выщелачивание верхней и нижней зон.at the front end, placed in the dump, perforated. Diameter of pipes is 100 mm. The reagent is sodium hypochlorite (NaCIO) 5% concentration. After reaching the concentration of sulfide molybdenite in the upper zone solution, its content in the mountain maize of the lower, lumpy zone (0.02% or less), polyethylene pipes with charged explosives and polyethylene ampoules with hypochlorite solution are drilled into the lower part of the array Sodium 50% concentration. Produces explosive loosening of rocks in the lower zone. Next are joint leaching of the upper and lower zones.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884379266A SU1548416A1 (en) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Method of leaching dumps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884379266A SU1548416A1 (en) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Method of leaching dumps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1548416A1 true SU1548416A1 (en) | 1990-03-07 |
Family
ID=21355985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884379266A SU1548416A1 (en) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Method of leaching dumps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1548416A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2539511C1 (en) * | 2013-08-06 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова (КБГУ) | Method of desalination of high-altitude dumps |
RU2553811C2 (en) * | 2013-10-29 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") | Method of heap-hole leaching of gold from technogenic mineral formations or sand of non-deep placers |
RU2557024C2 (en) * | 2013-12-02 | 2015-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") | Method for heap leaching of gold from ores |
-
1988
- 1988-02-17 SU SU884379266A patent/SU1548416A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Волощук С.Н. и др. Кучное выщелачивание. -М.: Недра, 1982, с. 19. Там же, с 24. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2539511C1 (en) * | 2013-08-06 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова (КБГУ) | Method of desalination of high-altitude dumps |
RU2553811C2 (en) * | 2013-10-29 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") | Method of heap-hole leaching of gold from technogenic mineral formations or sand of non-deep placers |
RU2557024C2 (en) * | 2013-12-02 | 2015-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") | Method for heap leaching of gold from ores |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1548416A1 (en) | Method of leaching dumps | |
Serdaliyev et al. | Research into electro-hydraulic blasting impact on ore masses to intensify the heap leaching process. | |
RU2181834C2 (en) | Method mining of hear mineral deposits | |
US3841705A (en) | Stimulation of production well for in situ metal mining | |
RU2557024C2 (en) | Method for heap leaching of gold from ores | |
US3809430A (en) | Slope cave leaching of exposed or near-surface mineralized deposits | |
RU2412350C1 (en) | Method for combined development of mineral deposits | |
RU2804763C1 (en) | Method for extracting a valuable component by combining heap and borehole leaching | |
RU2804763C9 (en) | Method for extracting a valuable component by combining heap and borehole leaching | |
SU1071003A1 (en) | Method of underground leaching of useful minerals from ore bodies | |
RU2026972C1 (en) | Method for storage and preparation of ores for processing | |
RU2497962C1 (en) | Method to extract dispersed gold from refractory ores | |
RU2539511C1 (en) | Method of desalination of high-altitude dumps | |
CN109184695A (en) | A kind of gold mine mining technology | |
Yildiz et al. | Mercury deposits in Turkey | |
SU1216332A1 (en) | Method of mining mineral deposits by underground leaching | |
SU1260508A1 (en) | Method of underground leaching | |
SU1652560A1 (en) | Method for mining steep orebodies by sublevel caving | |
SU730040A1 (en) | Method of open working of stratum deposits of mineral resources | |
SU1444523A1 (en) | Method of mining steep thin ore bodies | |
SU1508643A1 (en) | Method of working steep ore bodies | |
Economopoulos | Mining activities in ancient Greece from the 7th to the 1st centuries BC | |
RU2175385C1 (en) | Method of mineral deposits mining | |
SU1703817A1 (en) | Method of mining ore deposits | |
Andersson | Uranium recovery from bituminous shales at Ranstad |