RU2554731C2

RU2554731C2 - Windshield wiper

Info

Publication number: RU2554731C2
Application number: RU2012137775/11A
Authority: RU
Inventors: Бану БИЧИЧИ; Мурат БОЗКУРТЛУ; Бекир Салих СОНМЕЗ
Original assignee: Теклас Каучук Санайи Ве Тикарет А.С.
Priority date: 2010-06-22
Filing date: 2011-06-21
Publication date: 2015-06-27
Also published as: EP2585345A1; RU2012137775A; WO2011161619A1

Abstract

FIELD: transport.

SUBSTANCE: invention relates to solid connector intended for connection of wiper brush with wiper lever. Said connector has hook-like end and is used in windshield wiper systems including resilient metal bearing arched frame and resilient wiper channel. Bracket 1 has at least one passage 100 arranged, at least, on both sidewalls of said bracket to make a through opening extending from the bracket top surface to said passage to make passage for base at extending over the length through sidewall and top wall of said passage and levelled with said opening in as-assembled state. Said bracket can be secured at said base by retainer engaged with said opening by penetrating there through.

EFFECT: simplified design.

18 cl, 8 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к кронштейну, предназначенному для установки щетки стеклоочистителя, известной как «плоская щетка», имеющей продольную плоскую упругую металлическую несущую рамку, упругий профиль стеклоочистителя, имеющий концевой участок для очистки поверхности стекла и установленный на рамке, и встроенный соединительный элемент, используемый для соединения кронштейна с рычагом стеклоочистителя с крюкообразным концом.The present invention relates to a bracket for mounting a wiper blade known as a “flat brush” having a longitudinal flat elastic metal support frame, an elastic wiper profile having an end portion for cleaning a glass surface and mounted on the frame, and an integrated connecting member used for connecting the bracket to the wiper arm with a hook-shaped end.

Известны системы стеклоочистителей, носящих название «стеклоочистители с плоской щеткой», в которых предпочтительно резиновый профиль стеклоочистителя, очищающий поверхность ветрового стекла, поддерживается длинной плоской упругой металлической несущей рамкой, также известной как основание, изогнутой подобно дуге, и в которых система соединена с рычагом стеклоочистителя от точки предпочтительно в центре в продольном направлении. В вышеуказанных системах стеклоочистителей предусмотрены концевые крышки, обеспечивающие единство системы посредством установки, в общем, на свободных концах щетки стеклоочистителя в продольном направлении и накладка на верхнем участке основания относительно ветрового стекла. Однако во всех этих вариантах выполнения должен использоваться соединитель, также известный как кронштейн, установленный фактически в центре щетки стеклоочистителя в продольном направлении. Кронштейн, с одной стороны, обеспечивает единство системы посредством удерживания вместе основания и профиля стеклоочистителя и, с другой стороны, образует конструкцию, которая обеспечивает шарнирное соединение свободного конца рычага стеклоочистителя со щеткой непосредственно или с помощью промежуточного элемента, известного как переходник. Однако кронштейны, используемые в настоящее время в системах стеклоочистителей с плоскими щетками, могут использоваться только с конкретным переходником и концевыми конфигурациями, предназначенными для вышеуказанной конструкции кронштейна, и не подходят для обычных рычагов стеклоочистителей с крюкообразными концами, которые широко используются во множестве транспортных средств. Для устранения этого недостатка существуют различные кронштейны, которые могут использоваться в щетках стеклоочистителей плоского типа и к которым могут быть присоединены обычные рычаги стеклоочистителей с крюкообразными концами.Wiper systems known as “flat-wiper blades” are known in which the wiper rubber profile, which cleans the surface of the windshield, is preferably supported by a long flat elastic metal support frame, also known as a base, curved like an arc, and in which the system is connected to the wiper arm from a point, preferably in the center, in the longitudinal direction. In the above wiper systems, end caps are provided to ensure the unity of the system by mounting, in general, at the free ends of the wiper blade in the longitudinal direction and an overlay on the upper portion of the base relative to the windshield. However, in all of these embodiments, a connector, also known as a bracket, is mounted substantially in the center of the wiper blade in the longitudinal direction. The bracket, on the one hand, ensures the unity of the system by holding the wiper base and profile together and, on the other hand, forms a structure that articulates the free end of the wiper arm with the brush directly or using an intermediate element known as an adapter. However, the brackets currently used in flat brush wiper systems can only be used with the specific adapter and end configurations intended for the above bracket design, and are not suitable for conventional hooked wiper arms that are widely used in a variety of vehicles. To eliminate this drawback, there are various brackets that can be used in flat-type wiper blades and to which conventional wiper arms with hooked ends can be attached.

Общей характеристикой этих кронштейнов является то, что, с одной стороны, они имеют конфигурацию ножки, обеспечивающую их крепление к щетке «плоского типа» и единство системы за счет зажимания основания и профиля стеклоочистителя, и корпус, на который может быть установлен переходник, используемый с рычагами, имеющими крюкообразные концы.A common characteristic of these brackets is that, on the one hand, they have a foot configuration that secures them to the “flat type” brush and the unity of the system by clamping the wiper base and profile, and a housing on which the adapter used with levers having hooked ends.

Переходники, используемые с рычагами с крюкообразным концом, уже давно известны. Общей характеристикой этих переходников, типичный пример которых представлен в ЕР 0158991, является то, что они имеют кожух оси, который устанавливается поверх оси на щетке стеклоочистителя, и различные стопорные механизмы, которые крепят установленный рычаг стеклоочистителя с крюкообразным концом. Для эффективного функционирования этих переходников они должны поддерживаться со стороны двух боковых поверхностей, где они устанавливаются на щетку, и должны иметь пространство сверху и снизу для легкого поворачивания вокруг оси. По этой причине тот участок вышеуказанных кронштейнов, где устанавливаются эти переходники, в общем, состоит из оси и двух параллельных стенок, между которыми установлена эта ось.Adapters used with hook-end levers have long been known. A common characteristic of these adapters, a typical example of which is presented in EP 0158991, is that they have an axis cover that is mounted on top of the axis on the wiper blade and various locking mechanisms that secure the mounted wiper arm with a hook-shaped end. For these adapters to function effectively, they must be supported from the two side surfaces where they are mounted on the brush, and must have a space above and below for easy rotation around the axis. For this reason, that portion of the above brackets where these adapters are installed generally consists of an axis and two parallel walls between which this axis is mounted.

Ножки, используемые для обеспечения целостности щетки, в основном открыты в направлении друг друга, имеют С-образное сечение и удерживают основание посредством его окружения с обеих боковых сторон, сверху и частично снизу. Эти ножки могут иметь непрерывную форму и могут продолжаться вдоль кронштейна или могут быть образованы в виде двух или более элементов, расположенных с интервалами.The legs used to ensure the integrity of the brush are mainly open in the direction of each other, have a C-shaped section and hold the base by means of its surroundings on both sides, from above and partially from below. These legs may have a continuous shape and may extend along the bracket or may be formed as two or more elements spaced apart.

Кронштейн, который плотно окружает основание, с одной стороны, должен легко устанавливаться на систему и, с другой стороны, не должен расшатываться и перемещаться в собранном положении во время использования. Поскольку конструкция ножек, описанная выше, плотно окружает основание снизу, сверху и с боковых сторон, кронштейн крепится на основании таким образом, что исключается возможность его перемещения в поперечном и вертикальном направлениях. Однако не предусмотрено никакого фиксирующего механизма, который бы исключал перемещение кронштейна в продольном направлении, и кронштейн может скользить в этом направлении из-за воздействия усилия, прикладываемого рычагом во время процесса вытирания ветрового стекла. Этот вид перемещения значительно ухудшает качество очистки ветрового стекла, поскольку изменяется место, где прикладывается усилие к щетке.The bracket, which tightly surrounds the base, on the one hand, should be easily installed on the system and, on the other hand, should not loosen and move in the assembled position during use. Since the legs structure described above closely surrounds the base from below, from above and from the sides, the bracket is mounted on the base in such a way that it cannot be moved in the transverse and vertical directions. However, no locking mechanism is provided to prevent the bracket from moving in the longitudinal direction, and the bracket may slide in this direction due to the force exerted by the lever during the wiping process of the windshield. This type of movement significantly affects the quality of cleaning the windshield, as the place where the force is applied to the brush changes.

Способ согласно известному уровню техники, используемый для предотвращения скольжения кронштейна по основанию в продольном направлении, состоит из соединения кронштейна и основания посредством сварки или склеивания с образованием неразъемного соединения. Этот способ, примеры которого описаны в документах ЕР 1745997 и ЕР 0914269 или DE 10033779, делает процесс сборки сложным и дорогостоящим и может привести к снижению качества, поскольку клей растекается на видимые части элемента или поскольку сложно определить качество сварки.The method according to the prior art, used to prevent sliding of the bracket along the base in the longitudinal direction, consists of joining the bracket and the base by welding or gluing to form an integral connection. This method, examples of which are described in documents EP 1745997 and EP 0914269 or DE 10033779, makes the assembly process complicated and expensive and can lead to a decrease in quality because the adhesive spreads over the visible parts of the element or because it is difficult to determine the quality of welding.

Другой способ, описанный в DE19641042, состоит в гибке ножек кронштейна поверх основания во время сборки; однако это может ухудшить качество из-за возможности повреждения основания во время сборки.Another method described in DE19641042 is to bend the legs of the bracket over the base during assembly; however, this may degrade quality due to the possibility of damage to the substrate during assembly.

Более общий способ состоит в том, чтобы обеспечить механическую блокировку с помощью выступов на внутренней поверхности ножек кронштейна и соответствующих углублений на наружных сторонах основания; однако этот способ делает невозможным установку цельного кронштейна на основание и его скольжение по основанию. По этой причине кронштейн изготавливается из двух частей, которые соединяются на основании. Этот способ, примеры которого описаны в документах US 6279191 или WO 2006117308, требует сложного процесса сборки, чтобы две половины кронштейна не разъединились во время очистки ветрового стекла.A more general method is to provide mechanical blocking by means of protrusions on the inner surface of the legs of the bracket and corresponding recesses on the outer sides of the base; however, this method makes it impossible to install a single bracket on the base and slide on the base. For this reason, the bracket is made of two parts that are connected to the base. This method, examples of which are described in documents US 6279191 or WO 2006117308, requires a complex assembly process so that the two halves of the bracket do not separate during the cleaning of the windshield.

Наиболее предпочтительный вариант с учетом стоимости изготовления и прочности изделия состоит в том, чтобы изготавливать цельный кронштейн из жесткого материала, который позволяет устанавливать щетку стеклоочистителя плоского типа на рычаг с крюкообразным концом. Однако способы согласно существующему уровню техники для крепления такого кронштейна на щетку делают процесс сборки сложным и дорогостоящим и могут привести к ухудшению качества изготовления.The most preferred option, taking into account the cost of manufacture and the strength of the product, is to make a one-piece bracket of rigid material, which allows the wiper blade to be mounted on a lever with a hook-shaped end. However, methods according to the state of the art for attaching such an arm to a brush make the assembly process complicated and costly and can lead to poor manufacturing quality.

Согласно настоящему изобретению стеклоочиститель ветрового стекла имеет кронштейн указанного типа. Кронштейн может изготавливаться из жесткого материала как цельный компонент и может быть установлен в положение сборки посредством установки на продольный свободный конец основания и может скользить по основанию, и имеет проходы, расположенные на боковых стенках кронштейна. Кронштейн может крепиться к основанию с помощью очень простой сборочной операции и имеет фиксаторы, которые могут быть установлены и неразъемно закреплены в этих проходах, при этом фиксаторы садятся в проемы, предусмотренные в основании.According to the present invention, the windshield wiper has a bracket of the indicated type. The bracket can be made of rigid material as an integral component and can be installed in the assembly position by mounting on the longitudinal free end of the base and can slide along the base, and has passages located on the side walls of the bracket. The bracket can be attached to the base with a very simple assembly operation and has locks that can be installed and permanently fixed in these passages, while the locks sit in the openings provided in the base.

Настоящее изобретение поясняется чертежами, на которых представлено следующее:The present invention is illustrated by drawings, which represent the following:

фиг.1 - виды в изометрии стеклоочистителя ветрового стекла согласно настоящему изобретению;figure 1 is a perspective view of a windshield wiper according to the present invention;

фиг.2 - виды сверху, спереди и сбоку первого предпочтительного варианта выполнения кронштейна, используемого в стеклоочистителе ветрового стекла согласно настоящему изобретению;figure 2 - top, front and side views of the first preferred embodiment of the bracket used in the windshield wiper according to the present invention;

фиг.3 - вид в изометрии и разрез, показывающие сборку фиксаторов в кронштейне, используемом в стеклоочистителе ветрового стекла согласно настоящему изобретению;FIG. 3 is an isometric view and a sectional view showing an assembly of clips in an arm used in a windshield wiper of the present invention; FIG.

фиг.4 - разрезы предпочтительного варианта выполнения изобретения для крепления фиксаторов к кронштейну;FIG. 4 is a sectional view of a preferred embodiment of the invention for attaching retainers to an arm; FIG.

фиг.5 - разрезы второго варианта выполнения изобретения для крепления фиксаторов к кронштейну;5 is a sectional view of a second embodiment of the invention for attaching retainers to an arm;

фиг.6 - разрезы третьего варианта выполнения изобретения для крепления фиксаторов к кронштейну;FIG. 6 is a sectional view of a third embodiment of the invention for attaching retainers to an arm; FIG.

фиг.7 - вид в изометрии и разрез второго варианта выполнения кронштейна, используемого в стеклоочистителе ветрового стекла согласно настоящему изобретению;Fig. 7 is an isometric view and sectional view of a second embodiment of an arm used in a windshield wiper of the present invention;

фиг.8 - вид в изометрии третьего варианта выполнения кронштейна стеклоочистителя согласно настоящему изобретению.Fig. 8 is an isometric view of a third embodiment of a wiper arm according to the present invention.

Как показано на фиг.1, кронштейн 1 на стеклоочистителе ветрового стекла согласно настоящему изобретению используется в щетке 900 стеклоочистителя плоского типа, содержащей упругую металлическую несущую рамку 2, также известную как основание, и упругий профиль 3 стеклоочистителя. Щетка 900, в общем, содержит не показанные на фигурах концевые крышки, обеспечивающие единство системы на обоих концах, и накладку, расположенную на верхнем участке основания 2 относительно ветрового стекла. Кронштейн 1 согласно настоящему изобретению обеспечивает шарнирное соединение рычага 800 стеклоочистителя, имеющего крюкообразный конец, со щеткой 900 с помощью установленного на ней переходника 4, как описано в уровне техники.As shown in FIG. 1, a bracket 1 on a windshield wiper according to the present invention is used in a flat-type wiper brush 900 comprising an elastic metal support frame 2, also known as a base, and an elastic profile 3 of the wiper. The brush 900 generally comprises end caps, not shown in the figures, which ensure the unity of the system at both ends, and a patch located on the upper portion of the base 2 relative to the windshield. The bracket 1 according to the present invention pivots the wiper arm 800 having a hooked end to the brush 900 using an adapter 4 mounted thereon, as described in the prior art.

Кронштейн 1, детально показанный на фиг.2, является цельным элементом, состоящим из корпуса 101, обеспечивающего соединение кронштейна с переходником 4 и/или рычагом 800 стеклоочистителя, имеющего крюкообразный конец, и ножек 102, обеспечивающих соединение кронштейна с основанием 2.The bracket 1, shown in detail in FIG. 2, is an integral element consisting of a housing 101 that connects the bracket to the adapter 4 and / or a wiper arm 800 having a hook-shaped end and legs 102 that connect the bracket to the base 2.

Корпус 101 состоит из двух параллельных стенок 10, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, и поперечной оси 11, соединяющей эти стенки 10. Ножки 102 в виде зажимов, образующие проход 1021, в котором устанавливается основание 2, расположены в нижней части корпуса рядом с ветровым стеклом и являются продолжением стенок 10.The housing 101 consists of two parallel walls 10, located at some distance from each other, and a transverse axis 11 connecting these walls 10. The legs 102 in the form of clamps, forming a passage 1021, in which the base 2 is installed, are located in the lower part of the housing next to windshield and are a continuation of the walls 10.

Ось 11, соединяющая две боковые стенки 10 кронштейна 1, продолжается в поперечном направлении, перпендикулярном продольному направлению стеклоочистителя ветрового стекла, и предпочтительно имеет круглое сечение и размеры, пригодные для размещения оси в переходнике 4, известном из уровня техники. Таким образом, ось 11, с одной стороны, соединяет две стенки 10 кронштейна 1 и, с другой стороны, образует конструкцию, которая позволяет шарнирно прикрепить переходник 4, соответствующий рычагу 800 стеклоочистителя с крюкообразным концом, к кронштейну 1. Внутренние поверхности 1010 обеих стенок 10 поддерживают переходник 4 с обеих сторон. Таким образом, усилие, передаваемое от рычага 800 к переходнику 4, передается на кронштейн 1 и затем на основание 2 без деформирования переходника 4. Цельная конструкция кронштейна является безопасной и долговечной.The axis 11 connecting the two side walls 10 of the bracket 1 extends in a transverse direction perpendicular to the longitudinal direction of the windshield wiper, and preferably has a circular cross section and dimensions suitable for accommodating the axis in the adapter 4, known from the prior art. Thus, the axis 11, on the one hand, connects the two walls 10 of the bracket 1 and, on the other hand, forms a structure that allows pivotally mounting an adapter 4 corresponding to the wiper arm 800 with a hook-shaped end to the bracket 1. The inner surfaces 1010 of both walls 10 Support adapter 4 on both sides. Thus, the force transmitted from the lever 800 to the adapter 4 is transmitted to the bracket 1 and then to the base 2 without deforming the adapter 4. The integral design of the bracket is safe and durable.

Ножки 102 выполнены в виде продолжения боковых стенок 10 на нижнем участке кронштейна 1 рядом с ветровым стеклом и состоят из верхней 1020 и нижней 1022 стенок и боковой стенки 1023, соединяющей две вышеуказанные стенки для образования прямоугольного прохода 1021 для основания.The legs 102 are made in the form of an extension of the side walls 10 on the lower portion of the bracket 1 next to the windshield and consist of the upper 1020 and lower 1022 walls and a side wall 1023 connecting the two above walls to form a rectangular passage 1021 for the base.

Как показано в первом предпочтительном варианте выполнения кронштейна 1 на фиг.1-6, ножки 102 могут быть расположены таким образом, чтобы они выступали относительно корпуса 101. В этом варианте выполнения верхняя стенка 1020, боковая стенка 1023 и нижняя стенка 1022, образующие проход 1021 для основания, образованы посредством изгибания боковой стенки 10 кронштейна 1 наружу, вниз и затем внутрь соответственно. Однако, как показано в альтернативных вариантах выполнения кронштейна 1 на фиг.7 и 8, ножки 102 могут быть образованы на одном вертикальном уровне с боковыми стенками 10 кронштейна 1. В этом случае верхняя стенка 1020 прохода для основания продолжается как естественное удлинение боковой стенки 10 кронштейна 1.As shown in the first preferred embodiment of the bracket 1 in FIGS. 1-6, the legs 102 can be positioned so that they protrude relative to the housing 101. In this embodiment, the upper wall 1020, side wall 1023 and lower wall 1022 forming a passage 1021 for the base, formed by bending the side wall 10 of the bracket 1 outward, downward and then inward, respectively. However, as shown in alternative embodiments of the bracket 1 in FIGS. 7 and 8, the legs 102 can be formed at the same vertical level with the side walls 10 of the bracket 1. In this case, the upper wall 1020 of the passage for the base continues as a natural extension of the side wall 10 of the bracket one.

Во всех вариантах выполнения настоящего изобретения, по меньшей мере, один проход 100 расположен, по меньшей мере, в одной из боковых стенок 10. Этот проход 100 образует сквозной проем, который начинается от верхней поверхности 1013 кронштейна, проходит через боковую стенку 10 и далее через верхнюю стенку 1020 прохода для основания и выходит к проходу 1021 для основания. Проход 100 может быть сквозным закрытым проходом (фиг.7) или углублением (фиг.8), или он может быть образован в виде углубления на одном участке и в виде закрытого прохода на другом участке (фиг.1-6).In all embodiments of the present invention, at least one passage 100 is located in at least one of the side walls 10. This passage 100 forms a through opening that starts from the upper surface 1013 of the bracket, passes through the side wall 10 and then through the upper wall 1020 of the passage for the base and goes to the passage 1021 for the base. The passage 100 may be a through closed passage (Fig. 7) or a recess (Fig. 8), or it may be formed as a depression in one section and as a closed passage in another section (Figs. 1-6).

Проход 100, используемый в предпочтительном варианте выполнения кронштейна 1, показанного на фиг.1-6, состоит из углубления 1015 на наружной поверхности 1011 боковой стенки 10 кронштейна 1 и следующего за ним прохода 1025, проходящего насквозь через верхнюю стенку 1020 прохода 1021 для основания.The passage 100 used in the preferred embodiment of the bracket 1 shown in FIGS. 1-6 consists of a recess 1015 on the outer surface 1011 of the side wall 10 of the bracket 1 and the subsequent passage 1025 passing through the upper wall 1020 of the passage 1021 for the base.

Один или несколько проходов 100, имеющие круглое, прямоугольное или любое другое сечение, могут быть расположены с одной или обеих сторон кронштейна 1.One or more passages 100 having a round, rectangular or any other cross-section may be located on one or both sides of the bracket 1.

Максимальный размер прохода 100 в направлении продольной оси стеклоочистителя ветрового стекла называется шириной (w) прохода. В предпочтительной конструкции один проход 100, имеющий прямоугольное сечение, расположен с каждой стороны кронштейна 1 таким образом, чтобы его длинная сторона была параллельна продольной оси стеклоочистителя ветрового стекла, а короткая сторона продолжалась в поперечном направлении перпендикулярно указанной оси. В этой конструкции ширина (w) прохода соответствует длинной стороне прямоугольника, как показано на фиг.2с.The maximum passage size 100 in the direction of the longitudinal axis of the windshield wiper is called the passage width (w). In a preferred construction, a single passage 100 having a rectangular cross-section is located on each side of the bracket 1 so that its long side is parallel to the longitudinal axis of the windshield wiper and the short side extends in the transverse direction perpendicular to the specified axis. In this design, the width (w) of the passage corresponds to the long side of the rectangle, as shown in FIG.

Кроме того, проемы 25, согласующиеся по форме, количеству и положению с проходом (проходами) 100 кронштейна 1, предусмотрены на основании 2 в том месте, где кронштейн 1 должен быть закреплен. Эти проемы 25, показанные на фиг.1b, могут быть предусмотрены в альтернативных конфигурациях в отношении количества, положения и геометрии при условии, что они будут вертикально совмещены с проходом 100 после сборки, и они могут быть предусмотрены в форме отверстия, образованного в основании 2, или в форме выемки на внутренней или наружной сторонах основания 2. Однако в предпочтительной конструкции настоящего изобретения эти проемы 25 имеют прямоугольное сечение и являются вертикальной проекцией прохода 100 на кронштейне 1 и предусмотрены в форме выемок на наружных сторонах основания 2 и имеют, по существу, такую же ширину (w), как и проход.In addition, the openings 25, consistent in shape, quantity and position with the passage (s) 100 of the bracket 1, are provided on the base 2 in the place where the bracket 1 should be fixed. These openings 25 shown in FIG. 1b may be provided in alternative configurations in terms of quantity, position and geometry, provided that they are vertically aligned with the passage 100 after assembly and can be provided in the form of an opening formed in the base 2 , or in the form of a recess on the inner or outer sides of the base 2. However, in the preferred construction of the present invention, these openings 25 have a rectangular cross section and are a vertical projection of the passage 100 on the bracket 1 and are provided in e recesses on the outer sides of the base 2 and have substantially the same width (w), as a passage.

В стеклоочистителе ветрового стекла согласно настоящему изобретению кронштейн 1 приводится в рабочее положение в центральной зоне в продольном направлении посредством установки на основание 2 со свободного конца 200 и перемещения со скольжением в продольном направлении. В этом положении основание 2 расположено в проходе 1021 для основания кронштейна 1 и проемы 25 на основании 2 выровнены под проходами 100 кронштейна 1. Кронштейн 1 закреплен на основании 2 от перемещения в верхнем, нижнем и боковом направлениях с помощью верхних, нижних и боковых стенок 1020, 1022, 1023 прохода 1021 для основания; однако он может перемещаться назад и вперед в продольном направлении. Для предотвращения этого перемещения и закрепления кронштейна 1 на основании 2 в этом положении в горизонтальном направлении используются фиксаторы 5, которые могут быть установлены на кронштейне 1 и неразъемно к нему прикреплены.In the windshield wiper of the present invention, the bracket 1 is brought into a working position in the central region in the longitudinal direction by mounting on the base 2 from the free end 200 and slidingly sliding in the longitudinal direction. In this position, the base 2 is located in the passage 1021 for the base of the bracket 1 and the openings 25 on the base 2 are aligned under the passages 100 of the bracket 1. The bracket 1 is fixed on the base 2 from movement in the upper, lower and lateral directions using the upper, lower and side walls 1020 , 1022, 1023 of passage 1021 for the base; however, it can move back and forth in the longitudinal direction. To prevent this movement and fixing the bracket 1 on the base 2 in this position in the horizontal direction, clamps 5 are used, which can be mounted on the bracket 1 and fixedly attached to it.

На фиг.3 представлены вид в изометрии 3а и разрез 3b, показывающие два состояния фиксаторов 5 одновременно, одно - во время сборки на кронштейне 1 и другое - по завершении сборки. На этих видах сборка фиксатора 5 с правой стороны кронштейна 1 завершена, в то время как фиксатор 5 с левой стороны показан в момент, когда процесс выполнен наполовину.Figure 3 presents an isometric view 3a and section 3b, showing two states of the latches 5 at the same time, one during assembly on the bracket 1 and the other after assembly. In these views, the assembly of the latch 5 on the right side of the bracket 1 is completed, while the latch 5 on the left side is shown at the moment when the process is half completed.

Во время сборки фиксатор 5 вставляется в проход 100 таким образом, что один конец 51 входит через входную часть 1016 прохода и перемещается вниз 60 по вертикальной оси. Сборка завершается после того, как нижний конец 51 фиксатора садится на нижнюю стенку 1022 прохода для основания посредством прохождения через проем 25 в основании 2.During assembly, the latch 5 is inserted into the passage 100 so that one end 51 enters through the passage entrance 1016 and moves down 60 along the vertical axis. The assembly is completed after the lower end 51 of the latch sits on the lower wall 1022 of the passage for the base by passing through the opening 25 in the base 2.

Фиксатор 5 имеет прямоугольное сечение и может проходить через проход и проем 100, 25. Ширина (s) фиксатора может равняться или быть немного меньше ширины (w) прохода с целью его введения в эти конструкции 100, 25.The latch 5 has a rectangular section and can pass through the passage and the opening 100, 25. The width (s) of the latch can be equal to or slightly less than the width (w) of the passage with the aim of introducing it into these structures 100, 25.

Длина (l) фиксатора выбрана таким образом, что верхний конец 52 расположен заподлицо с верхней поверхностью 1013 кронштейна 1 после завершения сборки, т.е. когда нижний конец 51 фиксатора садится на нижнюю стенку 1022 прохода для основания. Таким образом, после того, как сборка завершена и фиксатор 5 точно заполняет внутренний объем проема 25 в основании 2, обеспечивается визуальная целостность с помощью верхнего конца 52 фиксатора, выровненного с верхней поверхностью 1013 кронштейна 1. Таким образом, в случае когда верхний конец 52 фиксатора выступает наружу, можно визуально определить, что сборка не завершена должным образом по какой-либо причине.The length (l) of the latch is selected so that the upper end 52 is flush with the upper surface 1013 of the bracket 1 after completion of the assembly, i.e. when the lower end 51 of the latch sits on the lower wall 1022 of the passage for the base. Thus, after the assembly is completed and the latch 5 accurately fills the internal volume of the opening 25 in the base 2, visual integrity is ensured by the upper end 52 of the latch aligned with the upper surface 1013 of the bracket 1. Thus, in the case where the upper end 52 of the latch protrudes outward, you can visually determine that the assembly is not completed properly for any reason.

Один или оба конца кронштейна и фиксатора 1, 5 могут быть изготовлены из металла или пластика. Фиксатор 5 может быть неразъемно прикреплен к кронштейну 1 посредством пластической деформации, сварки, склеивания или запрессовки.One or both ends of the bracket and retainer 1, 5 can be made of metal or plastic. The latch 5 can be permanently attached to the bracket 1 by means of plastic deformation, welding, gluing or pressing.

В предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения кронштейн 1 и фиксатор 5 изготавливаются из металлов, имеющих различную твердость, и крепление фиксатора 5 на кронштейне 1 обеспечивается выступом 1026, 56, предусмотренным в проходе 100 кронштейна 1 или на фиксаторе 5 и обжимаемым ответной частью 1, 5.In a preferred embodiment of the present invention, the bracket 1 and the retainer 5 are made of metals having different hardnesses, and the fastening of the retainer 5 on the arm 1 is provided by a protrusion 1026, 56 provided in the passage 100 of the arm 1 or on the retainer 5 and crimped by the mating part 1, 5.

В первом варианте, показанном на фиг.4, выступ 1026 предусмотрен на кронштейне 1. В этом варианте выполнения кронштейн 1 предпочтительно изготовлен из более мягкого металла, например из алюминия, в то время как фиксатор 5 изготовлен из более твердого металла, например из стали.In the first embodiment shown in FIG. 4, a protrusion 1026 is provided on the bracket 1. In this embodiment, the bracket 1 is preferably made of a softer metal, for example aluminum, while the latch 5 is made of a harder metal, for example steel.

Как детально показано на фиг.4а и на фиг.4b, выступ 1026 расположен на боковой стенке 1029 прохода 100 и уменьшает ширину (w) прохода, по меньшей мере, на одном участке до минимальной ширины (w'), которая заметно меньше ширины (s) фиксатора 5. Выступ 1026 может быть предусмотрен на одной или обеих боковых стенках 1029 прохода, при этом выступы могут быть обращены друг к другу или могут быть смещены. В предпочтительном варианте выполнения два выступа 1026 расположены напротив друг друга рядом с участком, где проход 100 выходит к проходу 1021 для основания, при этом каждый из выступов расположен на одной из двух боковых стенок 1029. Как показано в варианте выполнения на фиг.4 с, выступы 1026 также могут быть образованы посредством уклона (Р), предусмотренного, по меньшей мере, на одной, предпочтительно на обеих боковых стенках 1029 прохода напротив друг друга на участке, где проход 100 выходит к проходу 1021 для основания.As shown in detail in figa and fig.4b, the protrusion 1026 is located on the side wall 1029 of the passage 100 and reduces the width (w) of the passage in at least one section to a minimum width (w '), which is noticeably smaller than the width ( s) the latch 5. The protrusion 1026 may be provided on one or both of the side walls 1029 of the passage, the protrusions may be facing each other or may be offset. In a preferred embodiment, the two protrusions 1026 are located opposite each other near the area where the passage 100 extends to the passage 1021 for the base, with each of the protrusions located on one of the two side walls 1029. As shown in the embodiment of FIG. 4 c, the protrusions 1026 can also be formed by a slope (P) provided at least on one, preferably on both side walls of the passage 1029 opposite each other in the area where the passage 100 goes to the passage 1021 for the base.

Ширина (s) фиксатора 5 равна или немного меньше ширины (w) прохода, так чтобы он мог быть легко вставлен в проход 100 в осевом направлении, но больше минимальной ширины (w') прохода, так чтобы фиксатор 5 не мог проходить через проход 100 на участке, где расположен выступ 1026. Таким образом, когда фиксатор 5 устанавливается в проход 100 во время сборки за счет прикладываемого сверху вертикального усилия, он обжимает выступ 1026 кронштейна 1 из мягкого металла и проходит по стенке 1029 прохода. За счет плотной посадки, получаемой на этом участке, фиксатор 5 крепится в этом положении и не может перемещаться вверх после сборки.The width (s) of the latch 5 is equal to or slightly smaller than the width (w) of the passage, so that it can be easily inserted into the passage 100 in the axial direction, but greater than the minimum width (w ') of the passage, so that the latch 5 cannot pass through the passage 100 in the area where the protrusion 1026 is located. Thus, when the latch 5 is inserted into the passage 100 during assembly by applying a vertical force from above, it compresses the protrusion 1026 of the soft metal bracket 1 and passes along the passage wall 1029. Due to the tight fit obtained in this area, the latch 5 is fixed in this position and cannot move up after assembly.

Во второй конструкции, показанной на фиг.5, выступ 56 предусмотрен на фиксаторе 5. В этой конструкции для облегчения сборки фиксатор 5 предпочтительно изготавливается из более мягкого металла, чем кронштейн 1.In the second design shown in FIG. 5, a protrusion 56 is provided on the latch 5. In this design, to facilitate assembly, the latch 5 is preferably made of softer metal than the bracket 1.

Выступ 56 может быть расположен на одной или обеих боковых стенках 59 фиксатора, так чтобы ширина (s) была шире (s') ширины (w) прохода на ограниченном участке. Расположение этого выступа 56 рядом с верхним концом 52, который в итоге входит в проход 100, является предпочтительным, поскольку облегчается процесс сборки. Кроме того, в этом альтернативном варианте фиксатор 5 легко вставляется в нижнем направлении в проход 100 с постоянной шириной (w) до тех пор, пока не будет достигнута последняя часть, где расположен вышеуказанный выступ 56, и в этом месте за счет вертикального усилия, прикладываемого сверху к фиксатору 5, выступы 56 обжимаются боковыми стенками 1029 прохода кронштейна 1 из более твердого металла, и фиксатор 5 становится на место.The protrusion 56 may be located on one or both side walls of the latch 59, so that the width (s) is wider (s') of the width (w) of the passage in a limited area. The location of this protrusion 56 near the upper end 52, which ultimately enters the passage 100, is preferred because the assembly process is facilitated. In addition, in this alternative embodiment, the latch 5 is easily inserted in the lower direction into the passage 100 with a constant width (w) until the last part, where the aforementioned protrusion 56 is located, and in this place due to the vertical force applied from the top to the latch 5, the protrusions 56 are crimped by the side walls 1029 of the passage of the bracket 1 made of harder metal, and the latch 5 is in place.

Один или оба компонента, к которым относятся кронштейн и фиксатор 1, 5, также могут быть изготовлены из пластика. В такой конструкции, показанной на фиг.6, два противолежащих заплечика 1018, 58, которые могут входить в зацепление друг с другом, предусмотрены как на фиксаторе 5, так и на кронштейне 1, для стопорения фиксатора 5 на кронштейне 1. Сборка фиксатора 5 и кронштейна 1 обеспечивается, по меньшей мере, одним из этих заплечиков 1018, 58, имеющим упругую конфигурацию и входящим в зацепление с противолежащим заплечиком 1018, 58 посредством изгибания во время установки фиксатора 5 на кронштейн 1 и возврата в исходное состояние по завершении сборки. В варианте выполнения, показанном на фиг.6, заплечик 58 на фиксаторе 5 образован упругим выступом 57. Соответствующий заплечик 1018 на кронштейне 1 образован боковой стороной канавки 1017 на боковой стенке 1029 прохода.One or both of the components, which include the bracket and retainer 1, 5, can also be made of plastic. In this design, shown in FIG. 6, two opposing shoulders 1018, 58, which may engage with each other, are provided both on the latch 5 and on the bracket 1, for locking the latch 5 on the bracket 1. Assembly of the latch 5 and the bracket 1 is provided by at least one of these shoulders 1018, 58, having an elastic configuration and engaging with the opposing shoulder 1018, 58 by bending during installation of the latch 5 on the bracket 1 and returning to its original state upon completion of assembly. In the embodiment shown in FIG. 6, the shoulder 58 on the latch 5 is formed by an elastic protrusion 57. The corresponding shoulder 1018 on the bracket 1 is formed by the side of the groove 1017 on the side wall 1029 of the passage.

В альтернативном варианте выполнения, показанном на фиг.7, проход 100 имеет форму закрытого прохода, который начинается от верхней поверхности 1013 кронштейна 1 и выходит к проходу 1021 для основания, проходя по длине через боковую стенку 10, и затем через верхнюю стенку 1020 прохода для основания. Фиксатор 5 может быть закреплен на кронштейне 1 с помощью любого из альтернативных вариантов выполнения, описанных выше и показанных на фиг.4, 5 и 6. Предпочтительный вариант, показанный на фиг.7, эквивалентен фиг.4с.In the alternative embodiment shown in FIG. 7, the passage 100 is in the form of a closed passage, which starts from the upper surface 1013 of the bracket 1 and extends to the passage 1021 for the base, passing along the length of the side wall 10, and then through the upper wall 1020 of the passage for grounds. The latch 5 may be secured to the bracket 1 using any of the alternative embodiments described above and shown in FIGS. 4, 5 and 6. The preferred embodiment shown in FIG. 7 is equivalent to FIG. 4c.

В альтернативном варианте выполнения, показанном на фиг.8, проход 100 имеет форму углубления на внутренней поверхности 1010 боковой стенки 10, которое выходит к проходу 1021 для основания, проходя по длине через боковую стенку 10, и затем через верхнюю стенку 1020 прохода для основания, начиная от верхней поверхности 1013 кронштейна 1. Фиксатор 5 может быть закреплен на кронштейне 1 с помощью любого из альтернативных вариантов выполнения, описанных выше и показанных на фиг.4, 5 и 6. Примерный чертеж, показанный на фиг.8, эквивалентен фиг.4с.In the alternative embodiment shown in FIG. 8, the passage 100 is in the form of a recess on the inner surface 1010 of the side wall 10, which extends to the passage 1021 for the base, extending in length through the side wall 10, and then through the upper passage passage wall 1020, starting from the upper surface 1013 of the bracket 1. The latch 5 can be secured to the bracket 1 using any of the alternative embodiments described above and shown in FIGS. 4, 5 and 6. The exemplary drawing shown in FIG. 8 is equivalent to FIG. 4c .

Claims

1. The windshield wiper containing an elastic metal base (2), curved in the form of an arc, an elastic profile of the wiper (3) and a solid rigid bracket (1) designed to connect the brush with the wiper arm (800) with a hook-shaped end and mounted on the base (2) and which is adapted to be installed in the assembly position by slidingly installing on the longitudinal free end of the base (2), the bracket (1) having at least two parallel side walls (10) connected characterized by a transverse axis (11), and a passage (1021) for the base, in which the base (2) is placed and which is formed in the lower part of each wall (10) by the upper (1020), side (1023) and lower (1022) walls, characterized in that the bracket (1) has at least one passage (100)
- located at least on one, preferably on both side walls of the bracket (10),
- forming a through opening that starts from the upper surface (1013) of the bracket and extends to the passage (1021) for the base by passing lengthwise through the side wall (10) and the upper wall (1020) of the passage for the base, and
- aligned with the opening (25) in the base (2) in the assembly position,
moreover, the bracket is made with the possibility of fastening on the base (2) using a latch (5), which engages with the opening (25) by passing through the passage (100).

2. The windshield wiper according to claim 1, wherein the latch (5) is permanently attached to the bracket (1) inside the passage (100) by crimping, welding, gluing or pressing.

3. The windshield wiper according to claim 2, in which the latch (5) is configured to be inserted through the bracket (1), and one end (51) of the latch passes through the entrance part (1016) of the passage and moves down (60) along the vertical axis perpendicular to the longitudinal axis of the windshield wiper, while the end (51) passes through the opening (25) and occupies a predetermined position at the bottom wall (1022) of the passage for the base.

4. The windshield wiper according to claim 3, in which the latch (5) and the bracket (1) are made of materials with different hardness, while the latch (5) is attached to the bracket (1) by cold deformation.

5. The windshield wiper according to claim 4, in which at least one protrusion (1026) is located in the passage (100), while the width (w) of the passage is made narrower (w ') in a predetermined section compared to the width (s) latch.

6. The windshield wiper according to claim 5, in which the latch (5) is made of a harder material than the material of the bracket (1), and is mounted in the bracket (1) by crimping and deforming the protrusion (1026) when introduced into the passage (100 ) and installation in this position.

7. The windshield wiper according to claim 6, in which the protrusion (1026) is made on one or both side walls (1029) of the passage.

8. The windshield wiper according to claim 7, in which the protrusion (1026) is formed by a slope (β) made on at least one, preferably two opposite side walls (1029) of the passage in the area where the passage (100) goes to the passage (1021) for the base.

9. The windshield wiper according to claim 4, wherein at least one protrusion (56) is made in the portion of the lock (5), wherein the width (s) of the lock is wider (s') than the width (w) of the passage.

10. The windshield wiper according to claim 9, in which the latch (5) is made of a softer material than the material of the bracket (1), and is fixed in the bracket (1) by compressing the side walls (1029) of the passage and deforming the protrusion (56) on the latch (5) when inserted into the passage (100) to install the latch (5) in a predetermined position in the specified section.

11. The windshield wiper of claim 10, wherein a protrusion (56) is located at the upper end (52) of the latch (5), which is last inserted into the passage (100).

12. The windshield wiper according to claim 3, in which one or both components, which include the latch (5) and the bracket (1), are made of plastic, and the latch (5) is fixed in the bracket (1) with a shoulder (58 ) located on the latch (5) and configured to engage with the corresponding shoulder located in the passage (100).

13. The windshield wiper of claim 12, in which at least one of the shoulders (58, 1018) is made with the possibility of bending when assembling the latch (5) with the bracket (1).

14. The windshield wiper according to any one of claims 1 to 13, in which the passage (100) comprises a recess (1015) on the outer surface (1011) of the side wall of the bracket (1) and the subsequent through passage (1025) through the upper wall ( 1020) a passage for the base.

15. The windshield wiper according to any one of claims 1 to 13, in which the passage (100) is made in the form of a through passage through the side wall (10) of the bracket and then through the upper wall (1020) of the passage for the base or in the form of a through recess.

16. The windshield wiper according to any one of claims 1 to 13, in which the passage (100), the opening (25) and the latch (5) have rectangular sections.

17. The windshield wiper of claim 14, wherein the passage (100), the opening (25), and the retainer (5) have rectangular sections.

18. The windshield wiper of claim 15, wherein the passage (100), the aperture (25) and the retainer (5) have rectangular sections.