RU2554015C2 - System for production of sterile drinks and vessels with help of electrolysed water - Google Patents

System for production of sterile drinks and vessels with help of electrolysed water Download PDF

Info

Publication number
RU2554015C2
RU2554015C2 RU2013125238/12A RU2013125238A RU2554015C2 RU 2554015 C2 RU2554015 C2 RU 2554015C2 RU 2013125238/12 A RU2013125238/12 A RU 2013125238/12A RU 2013125238 A RU2013125238 A RU 2013125238A RU 2554015 C2 RU2554015 C2 RU 2554015C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bottles
electrolyzed water
caps
bottle
sterilization
Prior art date
Application number
RU2013125238/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013125238A (en
Inventor
Субодх РАНИВАЛА
Аменах ИБРАХИМ
Джули КУРУК
Грэг ШИММЕЛ
Кевин ЭВАНС
Original Assignee
Стукли-Ван Кэмп, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стукли-Ван Кэмп, Инк. filed Critical Стукли-Ван Кэмп, Инк.
Publication of RU2013125238A publication Critical patent/RU2013125238A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2554015C2 publication Critical patent/RU2554015C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing

Landscapes

  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: system (100) and method for production of sterile drinks and vessels, for example, cleaning, sterilisation and pre-sterilization of bottles (102), covers (104) and critical surfaces (162, 168, 166) with the help of electrolysed water. This system (100) can comprise mechanical sprayer (132, 148, 170) to force electrolyzed water to bottles, covers and critical surfaces. In compliance with another version, system can incorporate mist generator (332, 352) connected with electrolysed water generator (110, 210, 310, 410, 510) to produce mist in closed sterilisation chamber (380, 480) for sterilisation of bottles, covers and critical surfaces. Besides, system (100) can include extra electrostatic mist generator (332, 352) connected with electrolysed water generator (110, 210, 310, 410, 510) to create electrostatically positively charged mist in closed sterilisation chamber (380, 480).
EFFECT: electrostatically positively charged mist attracts negatively charged of grounded bottles, covers and critical surfaces for their sterilisation.
23 cl, 12 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится в целом к способу и к системе для получения стерильных напитков и сосудов, например к чистке, стерилизации и предварительной стерилизации сосудов, крышек и критических поверхностей, и, более конкретно, к стерилизации сосудов, крышек и критических поверхностей с применением электролизованной воды.The present invention relates generally to a method and system for producing sterile beverages and vessels, for example, cleaning, sterilizing and pre-sterilizing vessels, lids and critical surfaces, and more particularly, to sterilizing vessels, lids and critical surfaces using electrolyzed water.

Уровень техникиState of the art

Двумя наиболее распространенными способами получения стерильных кислых негазированных напитков без консервантов являются горячий розлив и стерилизация. Оба эти способа имеют присущие им недостатки, связанные с расходами, и не очень экологически сбалансированы. Способ горячего розлива требует тяжелых бутылок и чрезмерного использования водных ресурсов. Кроме того, способ горячего розлива неэкономичен из-за стоимости базирующихся на нефтяном сырье полимеров, используемых для изготовления бутылок. Асептические способы сами по себе являются капиталоемкими и неэффективными, так как они требуют высокого уровня сложности и повторяющихся циклов, что связано с повышенным временем простоя производственной линии по сравнению с горячим розливом.The two most common methods for preparing sterile, acidic, non-carbonated beverages without preservatives are hot bottling and sterilization. Both of these methods have their inherent disadvantages associated with costs, and are not very environmentally balanced. The hot bottling process requires heavy bottles and excessive use of water resources. In addition, the hot bottling process is uneconomical due to the cost of petroleum-based polymers used to make bottles. Aseptic methods themselves are capital intensive and inefficient, since they require a high level of complexity and repetitive cycles, which is associated with an increased downtime of the production line compared to hot bottling.

Кроме того, одним из главных недостатков современных асептических способов является необходимость стерилизации всех компонентов упаковки (крышек, бутылок) и их сборки в контролируемой среде во время заполнения бутылок, чтобы избежать вторичного загрязнения. Критические поверхности, которые контактируют с продуктом, также стерилизуют перед началом производственного цикла. В случае потери стерильности из-за несоблюдения критических контрольных параметров эти поверхности требуется повторно стерилизовать перед началом производства. Текущее состоянии технологии использует химикаты для стерилизации крышек, бутылок и критических поверхностей. Использование химикатов обычно требует ополаскивания водой для удаления остаточных химикатов, чтобы предотвратить проблемы ухудшения качества продукта. Недавно появились разработки, позволяющие осуществить стерилизацию крышек и бутылок с помощью систем на основе электронных пучков (E-Beam). Однако эти системы дороги и должны отвечать более строгим требованиям по охране здоровья и технике безопасности.In addition, one of the main drawbacks of modern aseptic methods is the need to sterilize all packaging components (caps, bottles) and assemble them in a controlled environment during bottle filling to avoid secondary contamination. Critical surfaces that come into contact with the product are also sterilized before the start of the production cycle. In case of loss of sterility due to non-compliance with critical control parameters, these surfaces must be re-sterilized before production. The current state of the technology uses chemicals to sterilize caps, bottles and critical surfaces. The use of chemicals usually requires rinsing with water to remove residual chemicals in order to prevent problems of deterioration of product quality. Recently there have been developments that allow the sterilization of caps and bottles using electron beam systems (E-Beam). However, these systems are expensive and must meet more stringent health and safety requirements.

Таким образом, хотя различные способы и системы для получения стерильных напитков и сосудов согласно предшествующему уровню техники обеспечивают ряд выгодных свойств, они, тем не менее, имеют определенные ограничения. Настоящее изобретение стремится преодолеть некоторые из этих ограничений и другие недостатки уровня техники и обеспечить новые свойства, недоступные ранее.Thus, although various methods and systems for producing sterile beverages and vessels according to the prior art provide a number of advantageous properties, they nevertheless have certain limitations. The present invention seeks to overcome some of these limitations and other disadvantages of the prior art and to provide new features not previously available.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Соответственно, разработана система стерилизации, используемая для получения стерильных напитков и стерилизации бутылок и крышек, причем бутылки содержат стерильный напиток, и крышки закрывают бутылки, и указанная система стерилизации содержит: стерилизатор бутылок для стерилизации бутылок, причем стерилизатор бутылок выпускает электролизованную воду на бутылки; стерилизатор крышек для стерилизации крышки, причем стерилизатор крышек выпускает электролизованную воду на крышки; и секцию розлива, которая содержит разливочный стерилизатор и разливочное устройство, которое наполняет бутылки напитком и закрывает бутылки крышками, причем разливочный стерилизатор стерилизует секцию розлива перед началом производства путем выпуска электролизованной воды на поверхности контакта с продуктом. Дополнительно, стерилизатор бутылок, стерилизатор крышек и разливочный стерилизатор могут включать в себя механический распылитель, который содержит сопла, выдающие электролизованную воду в виде тумана на бутылки, крышки и поверхности контакта с продуктом, соответственно. Также, стерилизатор бутылок, стерилизатор крышек и разливочный стерилизатор могут содержать механический генератор тумана, который выдает электролизованную воду в виде тумана на бутылки, крышки и поверхности контакта с продуктом, соответственно. Далее, стерилизатор бутылок, стерилизатор крышек и разливочный стерилизатор могут содержать электростатический генератор тумана, который выдает электростатически заряженную электролизованную воду в виде тумана на бутылки, крышки и поверхности контакта с продуктом, соответственно.Accordingly, a sterilization system has been developed that is used to produce sterile drinks and sterilize bottles and caps, the bottles containing a sterile drink and the caps closing the bottles, and said sterilization system comprises: a bottle sterilizer for bottle sterilization, the bottle sterilizer discharging electrolyzed water onto the bottles; a cap sterilizer for sterilizing the cap, the cap sterilizer discharging electrolyzed water onto the caps; and a dispensing section that contains a dispensing sterilizer and a dispensing device that fills the bottles with drink and closes the bottles with lids, the dispensing sterilizer sterilizing the dispensing section before starting production by discharging electrolyzed water at the product contact surface. Additionally, a bottle sterilizer, a cap sterilizer, and a pour sterilizer may include a mechanical atomizer that includes nozzles that dispense electrolyzed water in the form of mist onto the bottles, caps, and product contact surfaces, respectively. Also, a bottle sterilizer, a cap sterilizer, and a pour sterilizer may comprise a mechanical mist generator that delivers electrolyzed water in the form of mist to the bottles, caps, and product contact surface, respectively. Further, the bottle sterilizer, the cap sterilizer, and the pour sterilizer may comprise an electrostatic mist generator that delivers electrostatically charged electrolyzed water in the form of mist to the bottles, caps, and product contact surface, respectively.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения используется система стерилизации для получения стерильных напитков и стерилизации бутылок и крышек, где бутылки содержат стерильный напиток, и крышки закрывают бутылки, при этом указанная система стерилизации содержит: генератор электролизованной воды, который производит электролизованную воду; бутылочную секцию для стерилизации бутылок, причем бутылочная секция включает в себя загрузчик бутылок для загрузки бутылок, бутылочный конвейер для транспортировки бутылок и бутылкомоечное устройство, соединенное с генератором электролизованной воды, которое разбрызгивает электролизованную воду на бутылки; секцию крышек для стерилизации крышек, причем секция крышек содержит: загрузчик крышек для загрузки крышек, конвейер крышек для транспортировки крышек и устройство промывки крышек, соединенное с генератором электролизованной воды, которое разбрызгивает электролизованную воду на крышки; секцию розлива, соединенную с бутылочной секцией и секцией крышек, причем секция розлива включает разливочное устройство с критическими поверхностями, потенциально являющимися поверхностями контакта с продуктом при операции розлива, причем разливочное устройство наполняет бутылки напитком и закрывает бутылки крышками после того, как бутылки будут наполнены напитком, и причем секция розлива включает, кроме того, распылитель, соединенный с генератором электролизованной воды, который распыляет электролизованную воду на критические поверхности разливочного устройства. Система стерилизации может дополнительно содержать стерилизационную камеру, которая полностью окружает разливочное устройство и которая поддерживает асептические условия для бутылок, крышек и критических поверхностей, причем стерилизационная камера может содержать воздушный фильтр HEPA (высокоэффективный сухой воздушный фильтр), чтобы обеспечить избыточное давление воздуха и надлежащие режимы течения воздуха через стерилизационную камеру.In another embodiment of the present invention, a sterilization system is used to produce sterile drinks and sterilize bottles and caps, where the bottles contain a sterile beverage and the caps are closed by bottles, said sterilization system comprising: an electrolyzed water generator that produces electrolyzed water; a bottle section for sterilizing bottles, the bottle section including a bottle loader for loading bottles, a bottle conveyor for transporting bottles and a bottle washing device connected to an electrolyzed water generator that sprays electrolyzed water onto the bottles; a lid section for sterilizing the lids, the lid section comprising: a lid loader for loading the lids, a lid conveyor for transporting the lids, and a lid flushing device connected to an electrolyzed water generator that sprays electrolyzed water onto the lids; a dispensing section connected to the bottle section and the cap section, the dispensing section including a filling device with critical surfaces that are potentially contact surfaces of the product during the filling operation, the filling device filling the bottles with the beverage and closing the bottles with the caps after the bottles are filled with the beverage, and wherein the bottling section further includes a sprayer connected to an electrolyzed water generator that sprays electrolyzed water at critical erhnosti tundish. The sterilization system may further comprise a sterilization chamber that completely surrounds the filling device and which supports aseptic conditions for bottles, caps and critical surfaces, the sterilization chamber may include a HEPA air filter (high efficiency dry air filter) to provide excess air pressure and proper flow conditions air through the sterilization chamber.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения система стерилизации используется для получения стерильных напитков и стерилизации бутылок и крышек, где бутылки содержат стерильный напиток, и крышки закрывают бутылки, при этом указанная система стерилизации содержит: бутылочную секцию, которая содержит загрузчик бутылок для загрузки бутылок и бутылочный конвейер для транспортировки бутылок; секцию крышек, которая включает загрузчик крышек для загрузки крышек и конвейер крышек для транспортировки крышек; секцию розлива, соединенную с бутылочной секцией, и секцию крышек, причем секция розлива содержит разливочное устройство с критическими поверхностями, которые являются потенциальными поверхностями контакта с продуктом во время операции розлива, и причем разливочное устройство наполняет бутылки напитком и закрывает бутылки крышками после того, как бутылки будут наполнены напитком; стерилизационную камеру, которая полностью окружает разливочное устройство, причем стерилизационная камера поддерживает асептические условия для бутылок, крышек и критических поверхностей; генератор электролизованной воды, который производит электролизованную воду; генератор тумана, соединенный с генератором электролизованной воды, причем генератор тумана создает электролизованную воду в виде тумана, которая распределяется в стерилизационной камере, и электролизованная вода в виде тумана стерилизует бутылки, крышки и критические поверхности. Кроме того, генератор тумана может создавать электростатически положительно заряженную электролизованную воду в виде тумана, при этом бутылки, крышки и критические поверхности заряжены отрицательно или заземлены, тем самым бутылки, крышки и критические поверхности притягивают электростатически положительно заряженную электролизованную воду в виде тумана.In another embodiment of the present invention, a sterilization system is used to produce sterile beverages and sterilize bottles and caps, where the bottles contain a sterile beverage and the caps are closed, the sterilization system comprising: a bottle section that includes a bottle loader for loading bottles and a bottle conveyor for transporting bottles; a lid section that includes a lid loader for loading lids and a lid conveyor for transporting lids; a dispensing section connected to the bottle section and a cap section, the dispensing section comprising a filling device with critical surfaces that are potential contact surfaces of the product during the filling operation, and the filling device filling the bottles with drink and closing the bottles with caps after the bottles will be filled with a drink; a sterilization chamber that completely surrounds the filling device, the sterilization chamber supporting aseptic conditions for bottles, caps and critical surfaces; an electrolyzed water generator that produces electrolyzed water; a fog generator coupled to the electrolyzed water generator, the fog generator creating electrolyzed water in the form of fog that is distributed in the sterilization chamber, and electrolyzed water in the form of fog sterilizing bottles, caps and critical surfaces. In addition, the fog generator can create electrostatically positively charged electrolyzed water in the form of fog, while the bottles, caps and critical surfaces are negatively or grounded, thereby bottles, caps and critical surfaces attract electrostatically positively charged electrolyzed water in the form of fog.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1A - схематический вид системы стерилизации согласно настоящему изобретению;Figa is a schematic view of a sterilization system according to the present invention;

Фиг.1B - покомпонентный схематический вид бутылочной секции системы стерилизации, показанной на фиг.1A, согласно настоящему изобретению;FIG. 1B is an exploded schematic view of a bottle section of the sterilization system shown in FIG. 1A according to the present invention; FIG.

Фиг.1C - покомпонентный схематический вид секции крышек системы стерилизации, показанной на фиг.1A, согласно настоящему изобретению;FIG. 1C is an exploded schematic view of a lid section of the sterilization system shown in FIG. 1A according to the present invention; FIG.

Фиг.1D - покомпонентный схематический вид секции розлива в системе стерилизации, показанной на фиг.1A, согласно настоящему изобретению;FIG. 1D is an exploded schematic view of a dispensing section in the sterilization system shown in FIG. 1A, according to the present invention;

Фиг.2 - вид сбоку бутылочной секции системы стерилизации, показанной на фиг.1A и 1B, согласно настоящему изобретению;Figure 2 is a side view of the bottle section of the sterilization system shown in figa and 1B, according to the present invention;

Фиг.3 - вид сбоку секции крышек системы стерилизации, показанной на фиг.1A и 1C, согласно настоящему изобретению;Figure 3 is a side view of a section of the lids of the sterilization system shown in figa and 1C, according to the present invention;

Фиг.4A - вид сбоку альтернативного варианта выполнения секции крышек системы стерилизации, показанной на фиг.1A;FIG. 4A is a side view of an alternative embodiment of the lid section of the sterilization system shown in FIG. 1A;

Фиг.4B - вид сбоку секции крышек, показанной на фиг.4A;Fig. 4B is a side view of the lid section shown in Fig. 4A;

Фиг.5 иллюстрирует альтернативный вариант выполнения системы стерилизации согласно настоящему изобретению;5 illustrates an alternative embodiment of a sterilization system according to the present invention;

Фиг.6 иллюстрирует альтернативный вариант выполнения системы стерилизации согласно настоящему изобретению;6 illustrates an alternative embodiment of a sterilization system according to the present invention;

Фиг.7 иллюстрирует альтернативный вариант выполнения системы стерилизации согласно настоящему изобретению, и7 illustrates an alternative embodiment of a sterilization system according to the present invention, and

Фиг.8 иллюстрирует альтернативный вариант выполнения системы стерилизации согласно настоящему изобретению.Fig. 8 illustrates an alternative embodiment of a sterilization system according to the present invention.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществленияDetailed Description of Preferred Embodiments

Фиг.1A иллюстрирует первый вариант осуществления изобретения, в котором система стерилизации 100 применяется для получения стерильных напитков и стерилизации сосудов или бутылок 102, крышек 104 и критических поверхностей. Бутылки 102 могут содержать стерильный напиток, а крышки 104 могут закрывать бутылки 102. Критические поверхности обычно включают поверхности на оборудовании, которые могут соприкасаться с продуктом, т.е. поверхности контакта с продуктом, и которые, следовательно, должны быть стерильными, чтобы сохранять и получать стерильные напитки. В одном иллюстративном варианте выполнения система стерилизации 100 обычно содержит бутылочную секцию 120, секцию 140 крышек и секцию 160 розлива. Система стерилизации 100 может использовать электролизованную воду для стерилизации бутылок 102, крышек 104 и критических поверхностей.FIG. 1A illustrates a first embodiment of the invention in which a sterilization system 100 is used to produce sterile beverages and sterilize vessels or bottles 102, caps 104, and critical surfaces. The bottles 102 may contain a sterile beverage, and the caps 104 may cover the bottles 102. Critical surfaces typically include surfaces on equipment that may come into contact with the product, i.e. contact surfaces with the product, and which therefore must be sterile in order to preserve and receive sterile drinks. In one illustrative embodiment, the sterilization system 100 typically comprises a bottle section 120, a cap section 140, and a dispensing section 160. The sterilization system 100 may use electrolyzed water to sterilize bottles 102, caps 104, and critical surfaces.

Электролизованная вода может быть получена в системе электролизованной воды или в генераторе 110 электролизованной воды, которые известны и применяются в данной области, например, какие поставляются различными поставщиками и/или производителями. Например, генератор 110 электролизованной воды может быть генератором модели Ecaflo™ (например, AQ50), производимой и/или выпускаемой в продажу Trustwater™ для производства электролизованной воды. Как правило, типичный способ получения электролизованной воды состоит в пропускании воды различной степени минерализации через гальванический элемент, что дает два разных потока с противоположными зарядами: отрицательно заряженный раствор и положительно заряженный раствор. Отрицательно заряженный раствор и положительно заряженный раствор можно смешивать, чтобы изменять pH и воздействовать на обеззараживающую способность электролизованной воды для стерилизации. Кроме того, имеются и другие способы, процессы и/или системы, которые могут создавать электролизованную воду для системы стерилизации 100, не выходя за рамки настоящего изобретения. Генератор 110 электролизованной воды должен быть способен создавать электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно 50-1000 частей на миллион (ppm) и с температурой в диапазоне примерно 10-65 градусов Цельсия. Генератор 110 электролизованной воды может давать более высокую конверсию хлорида натрия в процессе электролиза и производить электролизованную воду с пониженным содержанием хлорида. Более низкое содержание хлорида требуется для минимизации проблем с коррозией в системе розлива напитков.Electrolyzed water can be obtained in the electrolyzed water system or in the electrolyzed water generator 110, which are known and used in this field, for example, which are supplied by various suppliers and / or manufacturers. For example, electrolyzed water generator 110 may be an Ecaflo ™ model generator (e.g., AQ50) manufactured and / or marketed by Trustwater ™ for electrolyzed water production. Typically, a typical method for producing electrolyzed water is to pass water of varying degrees of mineralization through a galvanic cell, which gives two different flows with opposite charges: a negatively charged solution and a positively charged solution. The negatively charged solution and the positively charged solution can be mixed to change the pH and affect the disinfecting ability of electrolyzed water for sterilization. In addition, there are other methods, processes and / or systems that can create electrolyzed water for the sterilization system 100, without going beyond the scope of the present invention. The electrolyzed water generator 110 should be capable of generating electrolyzed water with a free chlorine concentration range of about 50-1000 ppm and a temperature in the range of about 10-65 degrees Celsius. The electrolyzed water generator 110 can produce a higher conversion of sodium chloride in the electrolysis process and produce electrolyzed water with a reduced chloride content. A lower chloride content is required to minimize corrosion problems in the beverage dispensing system.

Как показано на фиг.1A и 1B, система стерилизации 100 может включать в себя бутылочную секцию 120. Бутылочная секция 120 может содержать загрузчик 122 бутылок, бутылочный конвейер(ы) 124 и бутылкомоечное устройство 126. Загрузчик 122 бутылок может состоять из контейнера, в котором находятся полностью сформованные нестерилизованные или необеззараженные пустые бутылки 102. Дополнительно загрузчик 122 бутылок может содержать устройство (не показано) внутри контейнера для автоматической погрузки бутылок 102 на бутылочный конвейер 124. Одна иллюстративная конфигурация бутылочной секции 120 будет описана ниже. Объемом настоящего изобретения охватываются также бутылочные секции 120 других типов и/или других конфигураций.As shown in FIGS. 1A and 1B, the sterilization system 100 may include a bottle section 120. The bottle section 120 may include a bottle loader 122, bottle conveyor (s) 124 and bottle washing device 126. The bottle loader 122 may consist of a container in which there are fully formed non-sterilized or non-disinfected empty bottles 102. Additionally, the bottle loader 122 may include a device (not shown) inside the container for automatically loading the bottles 102 onto the bottle conveyor 124. One illustrative con the configuration of the bottle section 120 will be described below. Bottle sections 120 of other types and / or other configurations are also within the scope of the present invention.

Бутылкомоечное устройство 126 может содержать устройство 128 орошения бутылок и конвейер 130 бутылкомоечного устройства. Вид сбоку бутылкомоечного устройства 126 показан на фиг.2. Обычно бутылкомоечное устройство 126 может распылять или распределять жидкость на бутылки 102, когда бутылки 102 проходят через заданное место. В частности, бутылкомоечное устройство 126 может распылять электролизованную воду на бутылки 102, когда бутылки 102 проходят через ограждение 134 бутылок. Устройство 128 орошения бутылок может содержать одно или более сопел 132 для разбрызгивания электролизованной воды на бутылки 102 внутри и снаружи.Bottle washing device 126 may include a bottle irrigation device 128 and a conveyor 130 of a bottle washing device. A side view of the bottle washing device 126 is shown in FIG. Typically, the bottle washing device 126 can spray or dispense liquid onto the bottles 102 when the bottles 102 pass through a predetermined location. In particular, the bottle washing device 126 can spray electrolyzed water onto the bottles 102 when the bottles 102 pass through the bottle guard 134. Bottle irrigation device 128 may include one or more nozzles 132 for spraying electrolyzed water onto bottles 102 internally and externally.

Бутылкомоечное устройство 126 может распылять электролизованную воду на бутылки 102, чтобы стерилизовать или обеззаразить бутылки 102 внутри и снаружи перед наполнением бутылок 102. В частности, сопла 132 распыляют заданное количество электролизованной воды на бутылки 102. Устройство 128 орошения бутылок ополаскивающего устройства 126 может быть соединено или объединено с генератором 110 электролизованной воды. В одном варианте осуществления изобретения сопла 132 могут распылять электролизованную воду с низкой концентрацией, низкой температурой и с высокой продолжительностью обработки. Например, сопла 132 могут распылять электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 50 до 100 ppm, при температуре в диапазоне примерно от 10°C до 30°C и с продолжительностью обработки в диапазоне примерно 5-30 минут. В другом варианте осуществления данного изобретения сопла 132 могут распылять электролизованную воду с высокой концентрацией, высокой температурой и малой продолжительностью обработки. Например, сопла 132 могут распылять электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 100 до 1000 ppm, при температуре в диапазоне примерно от 25°C до 65°C и с продолжительностью обработки в диапазоне примерно 5-30 секунд.Bottle washing device 126 may spray electrolyzed water onto bottles 102 to sterilize or disinfect bottles 102 internally and externally before filling bottles 102. In particular, nozzles 132 spray a predetermined amount of electrolyzed water onto bottles 102. Bottle irrigation device 128 of rinsing device 126 may be connected or combined with an electrolyzed water generator 110. In one embodiment, nozzles 132 can spray electrolyzed water with a low concentration, low temperature, and long processing time. For example, nozzles 132 can spray electrolyzed water with a free chlorine concentration range of about 50 to 100 ppm, at a temperature in the range of about 10 ° C to 30 ° C, and with a processing time in the range of about 5-30 minutes. In another embodiment of the invention, nozzles 132 can spray electrolyzed water with a high concentration, high temperature, and short processing time. For example, nozzles 132 can spray electrolyzed water with a free chlorine concentration range of about 100 to 1000 ppm, a temperature in the range of about 25 ° C to 65 ° C, and a processing time in the range of about 5-30 seconds.

Конвейер 130 бутылкомоечного устройства, как показано на фиг.1A и 1B, может быть линейным конвейером. Линейный конвейер 130 бутылкомоечного устройства находится на одной линии с другими конвейерами, ведущими к секции розлива 160. Дополнительно, конвейер 130 бутылкомоечного устройства может быть выполнен так, чтобы переворачивать бутылки 102, чтобы отверстие бутылок 102 было обращено книзу или вбок, когда бутылки 102 проходят мимо сопел 132. В таком случае, в этом месте бутылки 102 могут орошаться из сопел 132. Когда бутылки 102 обрызганы электролизованной водой, конвейер 130 бутылкомоечного устройства может снова перевернуть бутылки 102 в вертикальное положение с отверстием, обращенным кверху.The conveyor 130 bottle washing device, as shown in figa and 1B, may be a linear conveyor. The line conveyor 130 of the bottle washing device is in line with other conveyors leading to the filling section 160. Additionally, the conveyor 130 of the bottle washing device can be turned so that the bottles 102 are turned so that the opening of the bottles 102 is turned down or sideways when the bottles 102 pass by nozzles 132. In this case, at this point the bottles 102 can be irrigated from the nozzles 132. When the bottles 102 are sprayed with electrolyzed water, the conveyor 130 of the bottle washing device can again turn the bottles 102 into a vertical floor Reduction with hole facing up.

Кроме того, не выходя за рамки настоящего изобретения, бутылкомоечное устройство 126 может включать ограждение 134 бутылок. Ограждение 134 бутылок предназначено для удержания распыленной электролизованной воды. Ограждение 134 бутылок может содержать панели, которые окружают зону вокруг или связаны с зоной вокруг устройства 128 орошения бутылок и конвейера 130 бутылкомоечного устройства. Ограждение 134 бутылок может также быть камерой, окружающей зону орошения бутылок 102.Furthermore, without departing from the scope of the present invention, the bottle washing device 126 may include a bottle guard 134. Guard 134 bottles designed to hold atomized electrolyzed water. The bottle guard 134 may include panels that surround the area around or are associated with the area around the bottle irrigation device 128 and the conveyor 130 of the bottle washing device. The bottle guard 134 may also be a chamber surrounding the bottle irrigation zone 102.

При орошении бутылок 102 электролизованной водой бутылки 102 могут содержать незначительный остаток электролизованной воды, которая может оставаться после стерилизации бутылок 102. Электролизованная вода внутри бутылок 102 не создает проблем с ухудшением качества или безопасностью продукта. Во многих случаях не имеется какого-либо значительного влияния на органолептические свойства. Однако, чтобы облегчить удаление этого остатка электролизованной воды, можно, не выходя за рамки изобретения, предусмотреть в бутылкомоечном устройстве 126 нагнетатель 136 стерильного воздуха. Этот нагнетатель 136 стерильного воздуха может обеспечивать поток стерильного воздуха под давлением внутри бутылок 102. Нагнетатель 136 стерильного воздуха может обеспечивать поток стерильного воздуха, когда бутылка перевернута, с отверстием, смотрящим вниз, или когда бутылка стоит прямо, с отверстием, смотрящим вверх. Этот поток стерильного воздуха может быть достаточным, чтобы удалить большую часть оставшейся электролизованной воды.When the bottles 102 are irrigated with electrolyzed water, the bottles 102 may contain a small amount of electrolyzed water, which may remain after sterilization of the bottles 102. The electrolyzed water inside the bottles 102 does not cause problems with the quality or safety of the product. In many cases, there is no significant effect on organoleptic properties. However, in order to facilitate the removal of this electrolyzed water residue, it is possible, without going beyond the scope of the invention, to provide a sterilizing air blower 136 in the bottle washing device 126. This sterile air blower 136 can provide a stream of sterile air under pressure inside the bottles 102. The sterile air blower 136 can provide a stream of sterile air when the bottle is upside down, with the opening looking down, or when the bottle is standing straight, with the opening looking up. This stream of sterile air may be sufficient to remove most of the remaining electrolyzed water.

Кроме того, как показано на фиг.1A и 1C, система стерилизации 100 может включать секцию 140 крышек. Секция 140 крышек может содержать загрузчик 142 крышек, конвейер(ы) 144 крышек и устройство 146 промывки крышек. Загрузчик 142 крышек может содержать контейнер, в котором находятся нестерилизованные или необеззараженные крышки 104. Кроме того, загрузчик 142 крышек может содержать устройство (не показано) внутри контейнера для автоматической загрузки крышек 104 на конвейер 144 крышек. Одна типичная конфигурация секции 140 крышек будет описана ниже. Однако рамками изобретения охватываются также секции 140 крышек других типов и/или конфигураций.In addition, as shown in FIGS. 1A and 1C, the sterilization system 100 may include a cap section 140. Lid section 140 may include lid loader 142, lid conveyor (s) 144 and lid flushing device 146. The lidloader 142 may comprise a container in which the non-sterilized or non-disinfected lids 104 are located. In addition, the lidloader 142 may comprise a device (not shown) inside the container for automatically loading the lids 104 onto the lid conveyor 144. One typical configuration of the lid section 140 will be described below. However, the cover sections 140 of other types and / or configurations are also covered by the invention.

Как можно видеть далее на фиг.1C, устройство 146 промывки крышек может содержать устройство 148 орошения крышек и конвейер 150 устройства промывки крышек. Вид сбоку устройства 146 промывки крышек показан на фиг.3. Обычно устройство 146 промывки крышек может распылять или выдавать жидкость на крышки 104, когда крышки 104 проходят через заданное место. В частности, устройство 146 промывки крышек может распылять электролизованную воду на крышки 104, когда они проходят через ограждение 154 крышек. Устройство 148 орошения крышек может содержать одно или более сопел 152 для распыления электролизованной воды на крышки 104.As can be seen further in FIG. 1C, the cap washing device 146 may include a cap irrigation device 148 and a cap washing device conveyor 150. A side view of the lid flushing device 146 is shown in FIG. Typically, the cap flushing device 146 can spray or dispense liquid onto the caps 104 when the caps 104 pass through a predetermined location. In particular, the cap flushing device 146 can spray electrolyzed water onto the caps 104 as they pass through the cap guard 154. The lid irrigation device 148 may include one or more nozzles 152 for spraying electrolyzed water onto the caps 104.

Устройство 146 промывки крышек может распылять электролизованную воду на крышки 104, чтобы осуществить стерилизацию или обеззараживание крышек 104. В частности, сопла 152 распыляют заранее установленное количество электролизованной воды на крышки 104. Устройство 148 орошения крышек может быть соединено или объединено с генератором 110 электролизованной воды. В одном варианте осуществления изобретения сопла 152 могут распылять электролизованную воду с малой концентрацией, низкой температурой и при высокой продолжительности обработки. Например, сопла 152 могут распылять электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 50 до 100 ppm, с температурой в диапазоне примерно от 10°C до 30°C и при продолжительности обработки в диапазоне примерно 5-30 минут. В другом варианте осуществления данного изобретения сопла 152 могут распылять электролизованную воду с высокой концентрацией, высокой температурой и при низкой продолжительности обработки. Например, сопла 152 могут распылять электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 100 до 1000 ppm, с температурой в диапазоне примерно от 25°C до 65°C и при продолжительности обработки в диапазоне примерно 5-30 секунд.The lid flushing device 146 can spray electrolyzed water onto the lids 104 to sterilize or disinfect the lids 104. In particular, nozzles 152 spray a predetermined amount of electrolyzed water onto the lids 104. The lid irrigation device 148 can be connected to or combined with the electrolyzed water generator 110. In one embodiment, nozzles 152 can spray electrolyzed water at a low concentration, low temperature, and long processing time. For example, nozzles 152 can spray electrolyzed water with a free chlorine concentration range of about 50 to 100 ppm, a temperature in the range of about 10 ° C to 30 ° C, and a treatment time of about 5-30 minutes. In another embodiment of the invention, nozzles 152 can spray electrolyzed water with a high concentration, high temperature, and low processing time. For example, nozzles 152 can spray electrolyzed water with a free chlorine concentration range of about 100 to 1000 ppm, a temperature in the range of about 25 ° C to 65 ° C, and a treatment time of about 5-30 seconds.

Конвейер 150 устройства промывки крышек, как показано на фиг.1C, может быть линейным конвейером. Линейный конвейер 150 устройства промывки крышек находится на одной линии с другими конвейерами, ведущими к секции розлива 160. Дополнительно, конвейер 150 устройства промывки крышек может быть выполнен таким образом, чтобы переворачивать крышки 104, так чтобы крышки 104 были обращены книзу или вбок, когда они проходят мимо устройства 148 орошения крышек. В таком случае в этом месте крышки 104 могут орошаться из сопел 152. Когда крышки 104 будут обработаны электролизованной водой, конвейер 150 устройства промывки крышек может снова перевернуть крышки 104 в вертикальное положение с крышками, обращенными кверху.The conveyor 150 of the lid flushing device, as shown in FIG. 1C, may be a linear conveyor. The line conveyor 150 of the lid flushing device is in line with other conveyors leading to the filling section 160. Additionally, the lid flushing conveyor 150 can be configured to turn the lids 104 so that the lids 104 are turned down or sideways when they are pass by the cover irrigation device 148. In this case, at this point, the caps 104 can be irrigated from nozzles 152. When the caps 104 are electrolyzed with water, the cap washing device conveyor 150 can again flip the caps 104 to a vertical position with the caps facing up.

Кроме того, не выходя за рамки настоящего изобретения, устройство 146 промывки крышек может включать ограждение 154 крышек. Ограждение 154 крышек предназначается для удержания распыленной электролизованной воды. Ограждение 154 крышек может содержать панели, которые окружают зону вокруг или связаны с зоной вокруг устройства 148 орошения крышек и конвейера 150 устройства промывки крышек. Ограждение 154 крышек может также быть камерой, окружающей зону орошения крышек 104.In addition, without going beyond the scope of the present invention, the lid flushing device 146 may include a lid guard 154. The guard 154 covers designed to hold atomized electrolyzed water. The lid guard 154 may include panels that surround the area around or are associated with the area around the lid irrigation device 148 and the lid flushing conveyor 150. The guard 154 covers may also be a camera surrounding the irrigation zone of the covers 104.

При орошении крышек 104 электролизованной водой крышки 104 могут содержать незначительный остаток электролизованной воды, которая может оставаться после стерилизации крышек 104. Электролизованная вода внутри крышек 104 не создает проблем с ухудшением качества или с безопасностью продукта. Во многих случаях не имеется какого-либо значительного влияния на органолептические свойства. Однако, чтобы облегчить удаление этого остатка электролизованной воды, можно, не выходя за рамки изобретения, предусмотреть в устройстве промывки крышек нагнетатель 156 стерильного воздуха. Этот нагнетатель 156 стерильного воздуха может обеспечивать поток стерильного воздуха под давлением на или внутрь крышек 104. Нагнетатель 156 стерильного воздуха может обеспечивать поток стерильного воздуха, когда крышка перевернута, с отверстием, смотрящим книзу, или, когда крышка находится в вертикальном положении, с отверстием, обращенным вверх. Этот поток стерильного воздуха может быть достаточным, чтобы удалить большую часть оставшейся электролизованной воды.When the lids 104 are irrigated with electrolyzed water, the lids 104 may contain a small amount of electrolyzed water, which may remain after sterilization of the lids 104. The electrolyzed water inside the lids 104 does not cause problems with deterioration or product safety. In many cases, there is no significant effect on organoleptic properties. However, in order to facilitate the removal of this electrolyzed water residue, it is possible, without going beyond the scope of the invention, to provide a sterilizing air blower 156 in the lid washing device. This sterile air blower 156 can provide a sterile air stream under pressure on or inside the covers 104. The sterile air blower 156 can provide a sterile air stream when the cover is upside down, with the opening looking downward, or when the cover is in an upright position, with an opening, facing up. This stream of sterile air may be sufficient to remove most of the remaining electrolyzed water.

В другом варианте выполнения системы стерилизации секция 140 крышек может содержать несколько загрузчиков 142 крышек. Кроме того, устройство 146 промывки крышек может быть дополнено или заменено погружением крышек 104 в электролизованную воду, находящуюся в загрузчике 142 крышек. Загрузчик 142 крышек может быть наполнен электролизованной водой с низкой концентрацией свободного хлора, например, от 50 до 100 ppm, имеющей низкую температуру, например, 10-30°C, чтобы провести стерилизацию или обеззараживание крышек 104, когда крышки 104 загружаются, и до того, как крышки 104 будут помещены на конвейер 144 крышек.In another embodiment of the sterilization system, the lid section 140 may comprise several lid loaders 142. In addition, the lid flushing device 146 may be supplemented or replaced by immersion of the lids 104 in electrolyzed water located in the lid loader 142. The lidloader 142 can be filled with electrolyzed water with a low concentration of free chlorine, for example, from 50 to 100 ppm, having a low temperature, for example, 10-30 ° C, to sterilize or disinfect the lids 104 when the lids 104 are loaded, and before as the lids 104 will be placed on the conveyor 144 lids.

Еще в одном варианте выполнения системы стерилизации, какой показан на фиг.4A и 4B, секция 140 крышек может включать участок погружения 147. Участок погружения 147 может дополнять или заменять устройство 146 промывки крышек. Участок погружения 147 может иметь форму цистерны, бака или сосуда, который наполнен электролизованной водой. Участок погружения 147 может находиться на одной линии и быть соединен с конвейером 144 крышек. Например, когда крышки 104 проводятся по конвейеру 144 крышек, они могут направляться или перемещаться в секцию погружения 147, где крышки 104 могут полностью погружаться в электролизованную воду. Затем крышки 104 могут направляться или перемещаться из секции погружения снова на конвейере 144 крышек к секции розлива 160. Участок погружения 147 может быть наполнен электролизованной водой с низкой концентрацией свободного хлора, например, от 50 до 100 ppm, имеющей низкую температуру, например, 10-30°C, чтобы провести стерилизацию или обеззараживание крышек 104, когда они проводятся через участок погружения 147 и погружаются. Далее, участок погружения 147 может быть наполнен электролизованной водой с высокой концентрацией, имеющей более высокую температуру, чем раскрыто выше. Как было описано выше, можно предусмотреть нагнетатель стерильного воздуха для облегчения удаления оставшейся электролизованной воды после участка погружения 147.In yet another embodiment of the sterilization system, as shown in FIGS. 4A and 4B, the lid section 140 may include an immersion section 147. The immersion section 147 may complement or replace the lid flushing device 146. The immersion section 147 may take the form of a tank, tank or vessel that is filled with electrolyzed water. The immersion section 147 may be in line and be connected to the lid conveyor 144. For example, when the caps 104 are passed through a conveyor 144 of caps, they can be guided or moved to the immersion section 147, where the caps 104 can be completely immersed in electrolyzed water. Lids 104 can then be guided or moved from the immersion section again on the conveyor 144 of the lids to the bottling section 160. The immersion section 147 can be filled with electrolyzed water with a low concentration of free chlorine, for example, from 50 to 100 ppm, having a low temperature, for example, 10- 30 ° C to sterilize or disinfect the caps 104 when they are passed through the immersion section 147 and immersed. Further, the immersion section 147 may be filled with electrolyzed water with a high concentration having a higher temperature than disclosed above. As described above, a sterile air blower may be provided to facilitate removal of the remaining electrolyzed water after the immersion section 147.

Кроме того, как показано на фиг.1A и 1D, система стерилизации может содержать секцию розлива 160. Секция розлива 160 может состоять из разливочного устройства 162 и конвейерной системы 164 разливочного устройства. Разливочное устройство 162 может быть ротационным разливочным устройством, как показано на фиг.1D. Кроме того, рамками настоящего изобретения охватывается также разливочное устройство 162 с другими типами и/или конфигурациями разливочных систем. Разливочное устройство 162 может принимать бутылки 102 с бутылочного конвейера 124 и наполнять бутылки 102 напитком, используя разливочную головку 168 на разливочном устройстве 162. Равным образом, разливочное устройство 162 может содержать укупорочное устройство, которое принимает крышки 104 с конвейера 144 крышек и помещает крышки 104 на бутылки 102 после того, как бутылки 102 будут наполнены. Далее, на разливочном устройстве 162 может иметься устройство 166 для герметизации крышек, чтобы обеспечить то, что крышки 104 будут уплотнены и затянуты на бутылках 102. Разливочное устройство 162 может осуществлять и другие операции, не выходя за рамки настоящего изобретения, такие как уплотнение бутылки по ободку после наполнения и перед помещением крышек 104 на бутылки 102. Секция розлива 160 включает также конвейерную систему 164 разливочного устройства, которая может транспортировать наполненные и укупоренные бутылки 102 из разливочного устройства 162 в место, где бутылки 102 можно упаковать и подготовить для отгрузки.In addition, as shown in FIGS. 1A and 1D, the sterilization system may comprise a dispensing section 160. The dispensing section 160 may consist of a filling device 162 and a conveyor system 164 of the filling device. The filling device 162 may be a rotary filling device, as shown in FIG. In addition, the filling device 162 with other types and / or configurations of filling systems is also covered by the scope of the present invention. The filling device 162 may receive bottles 102 from the bottle conveyor 124 and fill the bottles 102 with beverage using the filling head 168 on the filling device 162. Similarly, the filling device 162 may include a closure that receives caps 104 from the conveyor 144 of caps and places the caps 104 on bottles 102 after the bottles 102 are full. Further, the dispenser 162 may have a cap sealing device 166 to ensure that the caps 104 are sealed and tightened on the bottles 102. The dispenser 162 may perform other operations without departing from the scope of the present invention, such as sealing the bottle the rim after filling and before placing the caps 104 on the bottles 102. The bottling section 160 also includes a conveyor system 164 of the filling device, which can transport the filled and capped bottles 102 from the filling device va 162 in place of the bottle 102 can be packaged and prepared for shipment.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения электролизованную воду можно использовать для предварительной стерилизации системы 100 до пуска производства и до загрузки и наполнения бутылок 102 и крышек 104. Кроме того, электролизованную воду можно использовать для стерилизации системы 100, если стерильность нарушена, например, для технического обслуживания оборудования или при проблемах с компонентами, которые требуют вмешательства оператора или техника. Например, электролизованную воду можно использовать для стерилизации критических поверхностей на системе. Критические поверхности могут включать поверхности или оборудование на разливочном устройстве, например, камеру розлива (внутренняя камера разливочного устройства 162), разливочные головки 168 (которые соединяются или скрепляются с бутылками 102 для наполнения бутылок 102 напитком), устройство 166 герметизации крышек (которое затягивает крышки 104 на бутылках 102) или любые другие поверхности, которые могут контактировать с зонами на бутылках 102 или крышках 104, которые могут соприкасаться с напитком.In one embodiment of the present invention, electrolyzed water can be used to pre-sterilize the system 100 before starting production and before loading and filling bottles 102 and caps 104. In addition, electrolyzed water can be used to sterilize the system 100 if sterility is compromised, for example, for maintenance equipment or problems with components that require operator or technician intervention. For example, electrolyzed water can be used to sterilize critical surfaces on a system. Critical surfaces may include surfaces or equipment on the filling device, for example, a filling chamber (inner chamber of the filling device 162), pouring heads 168 (which connect or fasten to bottles 102 to fill bottles 102 with a drink), cap sealing device 166 (which tightens the caps 104 on bottles 102) or any other surfaces that may come into contact with areas on bottles 102 or caps 104 that may come into contact with the beverage.

Кроме того, электролизованную воду можно использовать для облегчения поддержания стерильности системы 100 и критических поверхностей в процессе розлива. Например, как описано выше для бутылкомоечного устройства 126 и устройства 146 промывки крышек, секция розлива 160 может включать устройство 170 орошения разливочного устройства. Устройство 170 орошения разливочного устройства может состоять из одного или более сопел 172. Сопла 172 могут распылять электролизованную воду на бутылки 102 и/или крышки 104 в течение всего процесса розлива. Например, сопла 172 могут распылять электролизованную воду на бутылки 102, когда бутылка 102 поднята или соединена с разливочной головкой 168. Далее, сопла 172 могут распылять электролизованную воду на зону укупорки, когда крышки 104 помещены на бутылки 104. Эта распыляемая электролизованная вода может потребоваться, чтобы поддерживать стерильные/чистые условия на маршруте продукта, пока не будет завершено герметичное уплотнение. Сопла 172 могут непрерывно распылять электролизованную воду на критические поверхности системы. Кроме того, электролизованная вода может распыляться на критические поверхности с перерывами, например, с распылением примерно один раз через каждые 15 секунд, 30 секунд или каждую минуту, или при других временных интервалах, как требуется для поддержания стерильности критических поверхностей. Не выходя за рамки настоящего изобретения, секция розлива может также включать отдельное укупорочное устройство или секцию укупорки, которая принимает крышки 104, помещает крышки 104 на бутылки 102 и затягивает или герметично закрывает крышки 104 на бутылках 102. Секция укупорки может быть ротационным укупорочным устройством, какое известно и применяется в уровне техники. Эта секция укупорки может также включать сопло, которое распыляет электролизованную воду на зону укупорки, где крышки 104 помещают на бутылки 102 и затягивают.In addition, electrolyzed water can be used to facilitate maintaining the sterility of the system 100 and critical surfaces during the bottling process. For example, as described above for the bottle washing device 126 and the cap washing device 146, the dispensing section 160 may include an irrigation device 170 of the filling device. The irrigation device 170 of the filling device may consist of one or more nozzles 172. The nozzles 172 can spray electrolyzed water onto bottles 102 and / or caps 104 throughout the entire filling process. For example, nozzles 172 can spray electrolyzed water onto bottles 102 when bottle 102 is lifted or connected to a filling head 168. Further, nozzles 172 can spray electrolyzed water onto a capping zone when caps 104 are placed on bottles 104. This sprayed electrolyzed water may be required. to maintain sterile / clean conditions along the product route until the tight seal is complete. Nozzles 172 can continuously spray electrolyzed water onto critical surfaces of the system. In addition, electrolyzed water can be sprayed onto critical surfaces intermittently, for example, sprayed about once every 15 seconds, 30 seconds or every minute, or at other time intervals, as required to maintain sterility of the critical surfaces. Without departing from the scope of the present invention, the dispensing section may also include a separate closure or closure section that accepts the caps 104, places the caps 104 on the bottles 102 and tightens or tightly closes the caps 104 on the bottles 102. The closure section may be a rotary closure, which known and used in the prior art. This capping section may also include a nozzle that sprays electrolyzed water into the capping zone, where the caps 104 are placed on the bottles 102 and tightened.

Как было описано выше, после стерилизации на бутылках 102 и/или крышках 104 может остаться немного воды. Эта электролизованная вода, которая могла остаться на бутылках 102 и/или крышках 104 после стерилизации, не создает проблем с ухудшением качества или с безопасностью продукта. Во многих случаях не имеется какого-либо значительного влияния на органолептические свойства. Однако, чтобы облегчить удаление этого остатка электролизованной воды, можно, не выходя за рамки изобретения, предусмотреть нагнетатель 147 стерильного воздуха в устройствах 170 орошения разливочного устройства. Нагнетатель 174 стерильного воздуха может обеспечивать поток стерильного воздуха под давлением на или внутрь бутылок 102 и/или крышек 104 во время процесса розлива и/или укупорки. Этот поток стерильного воздуха может быть достаточным, чтобы удалить большую часть оставшейся электролизованной воды.As described above, after sterilization, a little water may remain on the bottles 102 and / or caps 104. This electrolyzed water, which could remain on the bottles 102 and / or caps 104 after sterilization, does not cause problems with deterioration in quality or with the safety of the product. In many cases, there is no significant effect on organoleptic properties. However, in order to facilitate the removal of this electrolyzed water residue, it is possible, without going beyond the scope of the invention, to provide a sterilizing air blower 147 in the irrigation devices 170 of the filling device. A sterile air blower 174 may provide a stream of sterile air under pressure to or inside the bottles 102 and / or caps 104 during the filling and / or capping process. This stream of sterile air may be sufficient to remove most of the remaining electrolyzed water.

В частности, сопла 172 распыляют заданное количество электролизованной воды на бутылки 102 и/или крышки 104 в процессе розлива. Устройство 170 орошения разливочного устройства может быть соединено или объединено с генератором 110 электролизованной воды. В одном варианте осуществления изобретения сопла 172 могут распылять электролизованную воду с низкой концентрацией, низкой температурой и при большой продолжительности обработки. Например, сопла 172 могут распылять электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 50 до 200 ppm, температурой в диапазоне примерно от 10°C до 35°C и при продолжительности обработки в диапазоне примерно 5-30 минут. В другом варианте осуществления данного изобретения сопла 172 могут распылять электролизованную воду с высокой концентрацией, имеющей высокую температуру и при низкой продолжительности обработки. Например, сопла 172 могут распылять электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 200 до 1000 ppm, температурой в диапазоне примерно от 25°C до 60°C и при продолжительности обработки в диапазоне примерно 5-30 секунд.In particular, nozzles 172 spray a predetermined amount of electrolyzed water onto bottles 102 and / or caps 104 during the filling process. The irrigation device 170 of the filling device can be connected or combined with an electrolyzed water generator 110. In one embodiment, nozzles 172 can spray electrolyzed water with a low concentration, low temperature, and long processing time. For example, nozzles 172 can spray electrolyzed water with a free chlorine concentration range of about 50 to 200 ppm, a temperature in the range of about 10 ° C to 35 ° C, and a treatment time in the range of about 5-30 minutes. In another embodiment of the invention, nozzles 172 can spray electrolyzed water with a high concentration, high temperature and low processing time. For example, nozzles 172 can spray electrolyzed water with a free chlorine concentration range of about 200 to 1000 ppm, a temperature in the range of about 25 ° C to 60 ° C, and a treatment time of about 5-30 seconds.

Фиг.1A показывает также стерилизационную камеру 180 как часть описанной выше системы стерилизации 100. Эта стерилизационная камера 180 может применяться для поддержания асептических условий для бутылок 102, крышек 104 и критических поверхностей в течение всего процесса наполнения. Стерилизационная камера 180 может обеспечить контролируемую среду для чистой/стерилизованной зоны в стерилизационной камере 180. Стерилизационная камера 180 защищает стерильность от неочищенной/нестерилизованной зоны снаружи стерилизационной камеры 180. Стерилизационная камера 180 может иметь любую из множества различных конструкций, известных и применяющихся в данной области. Например, стерилизационная камера 180 может быть шкафом, окружающим чистое оборудование и герметично закрытым, чтобы предотвратить загрязнения извне. Кроме того, в стерилизационной камере 180 может быть предусмотрен воздушный фильтр HEPA 182, чтобы облегчить поддержание чистого и стерилизованного контролируемого воздуха в стерилизационной камере 180. Воздушный фильтр HEPA 182 может обеспечить избыточное давление и надлежащие режимы течения, чтобы помочь в сохранении стерильности бутылок 102, крышек 104, продукта и критических поверхностей.FIG. 1A also shows the sterilization chamber 180 as part of the sterilization system 100 described above. This sterilization chamber 180 can be used to maintain aseptic conditions for bottles 102, caps 104 and critical surfaces throughout the filling process. The sterilization chamber 180 may provide a controlled environment for the clean / sterilized area in the sterilization chamber 180. The sterilization chamber 180 protects the sterility from the untreated / unsterilized area outside the sterilization chamber 180. The sterilization chamber 180 may have any of a variety of different designs known and used in the art. For example, the sterilization chamber 180 may be a cabinet surrounding clean equipment and hermetically sealed to prevent outside contamination. In addition, a HEPA 182 air filter may be provided in the sterilization chamber 180 to facilitate maintaining clean and sterilized controlled air in the sterilization chamber 180. The HEPA 182 air filter can provide overpressure and proper flow patterns to help maintain the sterility of the bottles 102, caps 104, product and critical surfaces.

Работа системы стерилизации 100, показанной на фиг.1A, может осуществляться множеством разных способов. Например, сначала система 100 может быть предварительно стерилизована перед пуском производства. Для стерилизации критических поверхностей на системе 100 может использоваться электролизованная вода из генератора 110 электролизованной воды путем распыления электролизованной воды на критические поверхности и через всю систему 100 в стерилизационной камере 180.The sterilization system 100 shown in FIG. 1A can be operated in many different ways. For example, first, system 100 may be pre-sterilized before production starts. To sterilize critical surfaces on system 100, electrolyzed water from electrolyzed water generator 110 can be used by spraying electrolyzed water onto critical surfaces and through the entire system 100 in sterilization chamber 180.

После того, как система 100 и критические поверхности будут предварительно стерилизованы, бутылки 102 можно загружать в загрузчик 122 бутылок. Бутылки 102 можно загружать в загрузчик 122 бутылок автоматически, механическими системами или вручную, операторами. Затем бутылки 102 будут транспортироваться на бутылочном конвейере 124 в бутылкомоечное устройство 126. Во время этой транспортировки бутылки 102 могут перемещаться по бутылочному конвейеру 124 из нестерилизованной, или неочищенной, неасептической зоны в стерилизационную камеру 180 в стерилизованную/чистую асептическую зону.After the system 100 and critical surfaces have been pre-sterilized, the bottles 102 can be loaded into the bottle loader 122. Bottles 102 can be loaded into the loader 122 bottles automatically, by mechanical systems or manually, by operators. Then, the bottles 102 will be transported on the bottle conveyor 124 to the bottle washing device 126. During this transportation, the bottles 102 can be moved along the bottle conveyor 124 from the unsterilized, or untreated, non-aseptic zone to the sterilization chamber 180 to the sterilized / clean aseptic zone.

После того, как бутылки 102 достигнут бутылкомоечного устройства 126, бутылки 102 можно загружать на конвейер 130 бутылкомоечного устройства. Бутылки 102 могут вводиться в ограждение 134 бутылок, где они будут орошаться электролизованной водой. Кроме того, конвейер 130 бутылкомоечного устройства может переворачивать бутылки 102, чтобы отверстия бутылок 102 были обращены книзу или вбок. После того, как конвейер 130 бутылкомоечного устройства перевернет бутылки 102, устройство 128 орошения бутылок может распылять электролизованную воду на бутылки 102, как описано выше. После орошения бутылок 102 конвейер 130 бутылкомоечного устройства может перевернуть бутылки 102 в вертикальное положение с отверстием, обращенным вверх. Затем бутылки 102 будут снова загружаться на бутылочный конвейер 124 и будут транспортироваться в секцию розлива 160.After the bottles 102 have reached the bottle washing device 126, the bottles 102 can be loaded onto the conveyor 130 of the bottle washing device. Bottles 102 can be introduced into the barrier 134 bottles, where they will be irrigated with electrolyzed water. In addition, the conveyor 130 of the bottle washing device can turn the bottles 102 so that the openings of the bottles 102 are turned downward or sideways. After the conveyor 130 of the bottle washing device flips the bottles 102, the bottle irrigation device 128 can spray electrolyzed water onto the bottles 102, as described above. After irrigating the bottles 102, the conveyor 130 of the bottle washing device can turn the bottles 102 into a vertical position with the opening facing up. Then, the bottles 102 will be reloaded onto the bottle conveyor 124 and transported to the bottling section 160.

Дополнительно и одновременно с вышеописанной операцией с бутылками, крышки 104 могут быть загружены в загрузчик 142 крышек. Аналогично, крышки 104 могут загружаться в загрузчик 142 крышек автоматически, механическими системами, или вручную, операторами. Крышки 104 могут транспортироваться по конвейеру 144 крышек в устройство 146 промывки крышек. Во время этой транспортировки крышки 104 могут двигаться по конвейеру 144 крышек из нестерилизованной или неочищенной неасептической зоны в стерилизационную камеру 180 в стерилизованную/чистую асептическую зону.Additionally and at the same time as the bottle operation described above, caps 104 may be loaded into cap loader 142. Similarly, lids 104 may be loaded into lid loader 142 automatically, by mechanical systems, or manually, by operators. Lids 104 may be transported via a conveyor 144 of lids to a lid flushing device 146. During this transport, the caps 104 may move along the conveyor 144 of the caps from the non-sterilized or untreated non-aseptic zone to the sterilization chamber 180 to the sterilized / clean aseptic zone.

Когда крышки 104 достигнут устройства 146 промывки крышек, крышки 104 можно загрузить на конвейер 150 устройства промывки крышек. Крышки 104 могут входить в ограждение 154 крышек, где они будут орошаться электролизованной водой. Кроме того, конвейер 150 устройства промывки крышек может переворачивать крышки 104, чтобы крышки 104 были обращены внизу. После того, как крышки 104 будут перевернуты, устройство 148 орошения крышек может распылять электролизованную воду на крышки 104, как описано выше. После орошения крышек 104 конвейер 150 устройства промывки крышек может перевернуть крышки 104 в вертикальное положение с отверстием, обращенным кверху. Затем крышки 104 снова будут загружены на конвейер 144 крышек и транспортированы в секцию розлива 160.When the lids 104 have reached the lid washing device 146, the lids 104 can be loaded onto the conveyor 150 of the lid washing device. Lids 104 may enter the lid guard 154, where they will be irrigated with electrolyzed water. In addition, the lid flushing conveyor 150 may flip the lids 104 so that the lids 104 are facing downward. After the lids 104 are turned over, the lid irrigation device 148 can spray electrolyzed water onto the lids 104 as described above. After irrigation of the covers 104, the conveyor 150 of the cover washing device may flip the covers 104 to a vertical position with the opening facing up. Then, the lids 104 will again be loaded onto the conveyor 144 of the lids and transported to the filling section 160.

Когда бутылки 102 достигнут секции розлива 160, бутылки 102 загружают на разливочное устройство 162 с бутылочного конвейера 124. Затем каждую бутылку 102 соединяют, сцепляют, скрепляют и т.д. с одной из разливочных головок 168 разливочного устройства 162. Распылитель 170 разливочного устройства может распылять электролизованную воду на бутылки 102, когда они соединяются с разливочными головками 168. После того, как бутылки 102 будут соединены с разливочными головками 168, нагнетатель 174 стерильного воздуха может обеспечить легкий поток стерильного воздуха в область бутылок, чтобы удалить оставшуюся электролизованную воду. Когда бутылки 102 вращаются вокруг разливочного устройства 162, они наполняются напитком. После того, как бутылки 102 будут наполнены до подходящего объема, на каждую бутылку 102 помещают по одной из крышек 104 с конвейера 144 крышек. Аналогично процессу розлива, распылитель 170 разливочного устройства может распылять электролизованную воду на зону бутылок/крышек, когда крышки 104 помещают на бутылки 102. После процесса укупорки нагнетатель 174 стерильного воздуха может обеспечить нагнетание стерильного воздуха в область бутылок/крышек, чтобы удалить остаточную электролизованную воду. Наполненные и закрытые крышками бутылки 102 можно затем транспортировать из разливочного устройства 162 на конвейер 164 разливочного устройства, на котором наполненные и укупоренные бутылки 102 могут транспортироваться с разливочного устройства 162 в место, где бутылки 102 можно упаковать и приготовить для отгрузки.When the bottles 102 reach the bottling section 160, the bottles 102 are loaded onto the filling device 162 from the bottle conveyor 124. Then, each bottle 102 is joined, coupled, fastened, etc. from one of the pouring heads 168 of the filling device 162. The sprayer 170 of the filling device can spray electrolyzed water onto the bottles 102 when they are connected to the filling heads 168. After the bottles 102 are connected to the filling heads 168, the sterile air blower 174 can provide light a stream of sterile air into the bottle area to remove the remaining electrolyzed water. When the bottles 102 rotate around the filling device 162, they are filled with a drink. After the bottles 102 have been filled to a suitable volume, one of the caps 104 from the cap conveyor 144 is placed on each bottle 102. Similar to the bottling process, the dispenser 170 can spray electrolyzed water onto the bottle / cap area when the caps 104 are placed on the bottles 102. After the capping process, sterile air blower 174 can pump sterile air into the bottle / cap area to remove residual electrolyzed water. Filled and capped bottles 102 can then be transported from the filling device 162 to the conveyor 164 of the filling device, on which filled and capped bottles 102 can be transported from the filling device 162 to a place where the bottles 102 can be packaged and prepared for shipment.

Фиг.5 показывает систему стерилизации 200, похожую на систему стерилизации 100, изображенную на фиг.1A-1D и обсужденную выше. Система стерилизации 200 содержит бутылочную секцию 220, секцию 240 крышек и секцию розлива 260, при этом она похожа на систему стерилизации 100 на фиг.1A-1D. Однако вместо линейного бутылкомоечного устройства 126, какое показано на фиг.1B, бутылкомоечное устройство 226, изображенное на фиг.5, является ротационным устройством промывки бутылок. Бутылкомоечное устройство 226 может включать в себя по меньшей мере одно устройство 228 орошения бутылок. Как правило, бутылкомоечное устройство 226 может распылять или выдавать электролизованную воду на бутылки 102, когда они проходят через заданное место на ротационном бутылкомоечном устройстве 226. Бутылкомоечное устройство 226 может содержать одно или более сопел 232 для распыления электролизованной воды на бутылки 102. В частности, сопла 232 могут распылять заданное количество электролизованной воды на бутылки 102. Бутылкомоечное устройство 226 может быть соединено или объединено с генератором 210 электролизованной воды. В одном варианте осуществления изобретения сопла 232 могут распылять электролизованную воду с низкой концентрацией, низкой температурой и при большой продолжительности обработки. Например, сопла 232 могут распылять электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 50 до 100 ppm, температурой в диапазоне примерно от 10°C до 30°C и при диапазоне продолжительности обработки примерно 5-30 минут. В одном варианте осуществления изобретения сопла 232 могут распылять электролизованную воду с высокой концентрацией, высокой температурой и при малой продолжительности обработки. Например, сопла 232 могут распылять электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 100 до 1000 ppm, при температуре в диапазоне примерно от 25°C до 60°C и при продолжительности обработки в диапазоне примерно 5-30 секунд.FIG. 5 shows a sterilization system 200 similar to the sterilization system 100 shown in FIGS. 1A-1D and discussed above. The sterilization system 200 comprises a bottle section 220, a cap section 240 and a bottling section 260, which is similar to the sterilization system 100 in FIGS. 1A-1D. However, instead of the linear bottle washing device 126, as shown in FIG. 1B, the bottle washing device 226 shown in FIG. 5 is a rotary bottle washing device. Bottle washing device 226 may include at least one bottle irrigation device 228. Typically, the bottle washing device 226 can spray or dispense electrolyzed water to the bottles 102 when they pass through a predetermined position on the rotary bottle washing device 226. The bottle washing device 226 may include one or more nozzles 232 for spraying electrolyzed water onto the bottles 102. In particular, nozzles 232 may spray a predetermined amount of electrolyzed water onto bottles 102. Bottle washing device 226 may be coupled or combined with electrolyzed water generator 210. In one embodiment, nozzles 232 can spray electrolyzed water with a low concentration, low temperature, and long processing times. For example, nozzles 232 can spray electrolyzed water with a free chlorine concentration range of about 50 to 100 ppm, a temperature in the range of about 10 ° C to 30 ° C, and a treatment duration of about 5-30 minutes. In one embodiment, nozzles 232 can spray electrolyzed water with a high concentration, high temperature and short processing time. For example, nozzles 232 can spray electrolyzed water with a free chlorine concentration range of about 100 to 1000 ppm, at a temperature in the range of about 25 ° C to 60 ° C, and with a processing time in the range of about 5-30 seconds.

Ротационное бутылкомоечное устройство 226 может находиться на одной линии с другими конвейерами, ведущими в секцию розлива 260. Кроме того, ротационное бутылкомоечное устройство 226 может быть выполнено так, чтобы переворачивать бутылки 102, чтобы отверстие бутылок 102 было направлено вниз или вбок, когда бутылки 102 проходят через устройство 228 орошения бутылок. После того, как бутылки 102 будут обработаны электролизованной водой, ротационное бутылкомоечное устройство 226 может снова перевернуть бутылки 102 в вертикальное положение с отверстием, обращенным вверх.The rotary bottle-washing device 226 may be in line with other conveyors leading to the filling section 260. In addition, the rotary bottle-washing device 226 may be configured to turn the bottles 102 so that the opening of the bottles 102 is directed downward or sideways when the bottles 102 pass through the bottle irrigation device 228. After the bottles 102 have been treated with electrolyzed water, the rotary bottle washing device 226 can again flip the bottles 102 into a vertical position with the opening facing up.

Как показано на фиг.6, в другом варианте осуществления, не выходящем за рамки настоящего изобретения, система стерилизации 300 может содержать бутылочную секцию 320, секцию крышек 340, секцию розлива 360 и стерилизационную камеру 380. Бутылочная секция 320 может содержать механический генератор 332 тумана, а не сопла, как показано на фиг.1A-1D. Механический генератор 332 тумана может быть соединен с генератором 310 электролизованной воды. Механический генератор 332 тумана может создавать мелкие капельки, или туман, электролизованной воды, который распыляется по всей стерилизационной камере 380. Электролизованная вода в виде тумана (тонкораспыленная) может стерилизовать бутылки 102 с использованием электролизованной воды с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 50 до 1000 ppm и с температурой в диапазоне примерно от 10°C до 65°C.As shown in FIG. 6, in another embodiment not beyond the scope of the present invention, the sterilization system 300 may comprise a bottle section 320, a cap section 340, a dispensing section 360, and a sterilization chamber 380. The bottle section 320 may comprise a mechanical fog generator 332, not a nozzle, as shown in FIGS. 1A-1D. A mechanical fog generator 332 may be coupled to an electrolyzed water generator 310. A mechanical mist generator 332 can create small droplets, or mist, of electrolyzed water that is sprayed throughout the sterilization chamber 380. Electrolyzed water in the form of mist (finely atomized) can sterilize bottles 102 using electrolyzed water with a free chlorine concentration range of about 50 to 1000 ppm and with a temperature in the range of about 10 ° C to 65 ° C.

Как описано выше, бутылочный конвейер 324 может быть выполнен так, чтобы менять положение бутылок 104 на обратное, чтобы отверстия бутылок 102 были направлены книзу или вбок, когда бутылки 102 проходят через электролизованную воду в виде тумана. После того, как бутылки 102 будут в достаточной мере обработаны водяным туманом, конвейер 344 крышек может снова переворачивать бутылки 102 в вертикальное положение с отверстием, обращенным кверху.As described above, the bottle conveyor 324 may be configured to reverse the position of the bottles 104 so that the openings of the bottles 102 are directed downward or sideways when the bottles 102 pass through the electrolyzed water in the form of fog. After the bottles 102 have been sufficiently treated with water mist, the lid conveyor 344 can again turn the bottles 102 into a vertical position with the opening facing up.

Кроме того, электролизованная вода в виде тумана может рассеиваться внутри ограждения 224 бутылок. Как описано выше, ограждение 334 бутылок может применяться с целью удержания электролизованной воды в виде тумана. Ограждение 334 бутылок может содержать панели, которые окружают область вокруг или соединены с областью вокруг механического генератора 332 тумана и бутылочного конвейера 324. Ограждение бутылок 354 может также быть камерой, окружающей зону обработки бутылок 104 водяным туманом.In addition, electrolyzed water in the form of fog can be dispersed inside the enclosure 224 bottles. As described above, a guard 334 bottles can be used to hold electrolyzed water in the form of fog. The bottle guard 334 may include panels that surround the area around or are connected to the area around the mechanical fog generator 332 and the bottle conveyor 324. The bottle guard 354 may also be a chamber surrounding the bottle mist 104.

При обработке бутылок 102 электролизованной водой в виде тумана бутылки 102 могут содержать небольшой остаток электролизованной воды, которая могла остаться после стерилизации бутылок 102. Электролизованная вода внутри бутылок 102 не создает проблем с ухудшением качества или с безопасностью продукта. Во многих случаях не имеется какого-либо значительного влияния на органолептические свойства. Однако, чтобы облегчить удаление этого остатка электролизованной воды, можно, не выходя за рамки изобретения, предусмотреть нагнетатель 336 стерильного воздуха. Нагнетатель 336 стерильного воздуха может обеспечивать поток стерильного воздуха под давлением внутри бутылок 102, когда бутылка перевернута, с отверстием, смотрящим вниз, или когда бутылка стоит прямо, с отверстием, смотрящим вверх. Этот поток стерильного воздуха может быть достаточным, чтобы удалить большую часть оставшейся электролизованной воды.When treating bottles 102 with electrolyzed water in the form of a mist, the bottles 102 may contain a small amount of electrolyzed water that could remain after sterilizing the bottles 102. The electrolyzed water inside the bottles 102 does not cause problems with the quality or safety of the product. In many cases, there is no significant effect on organoleptic properties. However, in order to facilitate the removal of this electrolyzed water residue, it is possible, without going beyond the scope of the invention, to provide a sterile air blower 336. A sterile air blower 336 may provide a stream of sterile air under pressure inside the bottles 102 when the bottle is upside down, with the opening looking down, or when the bottle is standing straight, with the opening looking up. This stream of sterile air may be sufficient to remove most of the remaining electrolyzed water.

Кроме того, как показано на фиг.6, секция 340 укупорки может включать механический генератор 352 тумана, вместо сопел, как показано на фиг.1. Механический генератор 352 тумана может быть соединен с генератором 310 электролизованной воды. Механический генератор 352 тумана может создавать мелкие капельки, или туман, электролизованной воды, который распыляется по всей стерилизационной камере 380. Электролизованная вода в виде тумана может стерилизовать крышки 104, если использовать электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 50 до 1000 ppm и при температуре в диапазоне примерно от 10°C до 65°C.In addition, as shown in FIG. 6, the capping section 340 may include a mechanical fog generator 352, instead of nozzles, as shown in FIG. 1. A mechanical fog generator 352 may be coupled to an electrolyzed water generator 310. The mechanical mist generator 352 can create small droplets, or mist, of electrolyzed water that is sprayed throughout the sterilization chamber 380. Electrolyzed water in the form of mist can sterilize the caps 104 if electrolyzed water is used with a free chlorine concentration range of about 50 to 1000 ppm and temperatures in the range of about 10 ° C to 65 ° C.

Как описано выше, конвейер 344 крышек может быть выполнен так, чтобы менять положение крышек 104 на обратное, чтобы крышки 104 были направлены книзу или вбок, когда они проходят через электролизованную воду в виде тумана. После того, как крышки 104 были в достаточной мере обработаны туманом, конвейер 344 крышек может снова переворачивать крышки 104 в вертикальное положение с крышкой, обращенной кверху.As described above, the cover conveyor 344 may be configured to reverse the position of the covers 104 so that the covers 104 are directed downward or sideways as they pass through the electrolyzed water in the form of fog. After the lids 104 have been sufficiently fogged, the lid conveyor 344 can again flip the lids 104 upright with the lid facing up.

Кроме того, электролизованная вода в виде тумана может быть распределена внутри ограждения 354 крышек. Как описано выше, ограждение 354 крышек может применяться с целью удержания электролизованной воды в виде тумана. Ограждение 354 крышек может содержать панели, которые окружают область вокруг или соединены с областью вокруг механического генератора 352 тумана и конвейера 344 крышек. Ограждение 354 крышек 354 может также быть камерой, окружающей зону обработки крышек 104 туманом.In addition, electrolyzed water in the form of a mist can be distributed within the enclosure 354 of the covers. As described above, the cover guard 354 may be used to hold electrolyzed water in the form of fog. The lid guard 354 may include panels that surround an area around or connected to an area around a mechanical fog generator 352 and a lid conveyor 344. The guard 354 of the covers 354 may also be a camera surrounding the fog treatment area of the covers 104.

При обработке крышек 104 электролизованной водой в виде тумана крышки 104 могут содержать небольшой остаток электролизованной воды, которая могла остаться после стерилизации крышек 104. Электролизованная вода внутри крышек 104 не создает проблем с ухудшением качества или с безопасностью продукта. Во многих случаях не имеется какого-либо значительного влияния на органолептические свойства. Однако, чтобы облегчить удаление этого остатка электролизованной воды, можно, не выходя за рамки изобретения, предусмотреть нагнетатель 356 стерильного воздуха. Нагнетатель 356 стерильного воздуха может обеспечить поток стерильного воздуха под давлением на или внутрь крышек 104, когда крышка перевернута, с отверстием, обращенным вниз, или когда крышка стоит прямо, с отверстием, обращенным вверх. Этот поток стерильного воздуха может быть достаточным, чтобы удалить большую часть оставшейся электролизованной воды.When treating the lids 104 with electrolyzed water in the form of a mist, the lids 104 may contain a small amount of electrolyzed water, which could remain after sterilization of the lids 104. The electrolyzed water inside the lids 104 does not cause problems with the quality or safety of the product. In many cases, there is no significant effect on organoleptic properties. However, in order to facilitate the removal of this electrolyzed water residue, it is possible, without going beyond the scope of the invention, to provide a sterilizing air blower 356. A sterile air blower 356 can provide a stream of sterile air under pressure to or inside the covers 104 when the cover is upside down, with the opening facing down, or when the cover is standing straight with the opening facing up. This stream of sterile air may be sufficient to remove most of the remaining electrolyzed water.

В другом варианте осуществления, находящемся в рамках настоящего изобретения, механические генераторы тумана 332, 352 для бутылок 102 и крышек 104, как показано на фиг.6, можно заменить электростатически заряженными генераторами тумана. В этом варианте осуществления генератор тумана создает электростатически положительно заряженную электролизованную воду в виде тумана. Кроме того, бутылки 102, крышки 104 и критические поверхности могут быть заряжены отрицательно или заземлены, тем самым они притягивают электростатически положительно заряженную электролизованную воду в виде тумана. Бутылки 102, крышки 104 и критические поверхности могут действовать как магнит, притягивая электростатически положительно заряженную электролизованную воду в виде тумана, помогая стерилизовать бутылки 102, крышки 104 и критические поверхности.In another embodiment of the present invention, mechanical fog generators 332, 352 for bottles 102 and caps 104, as shown in FIG. 6, can be replaced with electrostatically charged fog generators. In this embodiment, the fog generator generates electrostatically positively charged electrolyzed water in the form of fog. In addition, bottles 102, caps 104, and critical surfaces can be negatively charged or grounded, thereby attracting electrostatically positively charged electrolyzed water in the form of fog. Bottles 102, caps 104 and critical surfaces can act like a magnet, attracting electrostatically positively charged electrolyzed water in the form of fog, helping to sterilize bottles 102, caps 104 and critical surfaces.

Фиг.7 показывает другой вариант выполнения системы стерилизации 400, используемой для получения стерильных напитков и для стерилизации бутылок 102, крышек 104 и критических поверхностей. Бутылки 102 могут содержать стерильный напиток, и крышки 104 могут закрывать бутылки 102. Система стерилизации 400 может включать бутылочную секцию 420, секцию 440 крышек, секцию розлива 460 и стерилизационную камеру 480. Система стерилизации 400 может использовать электролизованную воду, создаваемую генератором 410 электролизованной воды, для стерилизации бутылок 102, крышек 104 и критических поверхностей.7 shows another embodiment of a sterilization system 400 used to make sterile beverages and to sterilize bottles 102, caps 104, and critical surfaces. The bottles 102 may contain a sterile drink, and the caps 104 may cover the bottles 102. The sterilization system 400 may include a bottle section 420, a cap section 440, a bottling section 460 and a sterilization chamber 480. The sterilization system 400 may use electrolyzed water generated by an electrolyzed water generator 410, for sterilizing bottles 102, caps 104 and critical surfaces.

Как показано на фиг.7, система стерилизации 400 может включать в себя бутылочную секцию 420. Бутылочная секция 420 может включать загрузчик 422 бутылок и бутылочный конвейер(ы) 424. Загрузчик 422 бутылок может содержать контейнер, в котором находятся полностью сформованные нестерилизованные или необеззараженные пустые бутылки 102. Дополнительно, загрузчик 422 бутылок может содержать устройство (не показано) внутри контейнера для автоматической установки бутылок 103 на бутылочный конвейер 424. Одна типичная конфигурация бутылочной секции 420 показана на фиг.7. Объемом настоящего изобретения охватываются также и другие типы и/или конфигурации бутылочной секции.As shown in FIG. 7, the sterilization system 400 may include a bottle section 420. The bottle section 420 may include a bottle loader 422 and bottle conveyor (s) 424. The bottle loader 422 may comprise a container in which fully formed unsterilized or uninfected empty bottles 102. Additionally, a bottle loader 422 may comprise a device (not shown) inside a container for automatically installing bottles 103 on a bottle conveyor 424. One typical configuration of a bottle section 420 is shown in Fig.7. Other types and / or configurations of the bottle section are also within the scope of the present invention.

Кроме того, как показано на фиг.7, система стерилизации 400 может включать секцию 440 крышек. Секция 440 крышек может содержать загрузчик 442 крышек и конвейер(ы) 444 крышек. Загрузчик 442 крышек может содержать контейнер, в котором находятся нестерилизованные или необеззараженные крышки 104. Дополнительно, загрузчик 442 крышек может содержать устройство (не показано) внутри контейнера для автоматической установки крышек 104 на конвейер 444 крышек. Одна типичная конфигурация секции 440 крышек показана на фиг.7. Объемом настоящего изобретения охватываются также и другие типы и/или конфигурации секции крышек.In addition, as shown in FIG. 7, the sterilization system 400 may include a lid section 440. Lid section 440 may include lid loader 442 and lid conveyor (s) 444. The lidloader 442 may comprise a container in which the non-sterilized or non-disinfected lids 104 are located. Additionally, the lidloader 442 may include a device (not shown) inside the container for automatically installing the lids 104 on the lid conveyor 444. One typical configuration of lid section 440 is shown in FIG. Other types and / or configurations of the lid section are also within the scope of the present invention.

Кроме того, как показано на фиг.7, система стерилизации 400 может включать секцию розлива 460. Секция розлива 460 может состоять из разливочного устройства 462 и конвейерной системы 464 разливочного устройства. Разливочное устройство 462 может быть ротационным разливочным устройством. Кроме того, рамками настоящего изобретения охватываются также разливочные устройства 462 с другими типами и конфигурациями систем розлива. Разливочное устройство 462 может принимать бутылки 102 с бутылочного конвейера 424 и наполнять бутылки 102 напитком. Равным образом, разливочное устройство 462 может принимать крышки 104 от конвейера 444 крышек и помещать крышки 104 на бутылки 102 после того, как бутылки 102 будут наполнены. Кроме того, на разливочном устройстве 462 может иметься устройство 466 герметизации крышек, чтобы гарантировать, что крышки 104 будут герметично закрывать бутылки 102. Разливочное устройство 462 может выполнять и другие операции, не выходя за рамки настоящего изобретения, например, помещение уплотнения на бутылку после наполнения и до помещения крышек 104 на бутылки 102. Секция розлива 460 может также включать конвейерную систему 464 разливочного устройства, которая транспортирует наполненные и закрытые крышками бутылки 102 от разливочного устройства 462 в место, где бутылки 102 можно упаковать и приготовить для отгрузки.Furthermore, as shown in FIG. 7, the sterilization system 400 may include a dispensing section 460. The dispensing section 460 may consist of a filling device 462 and a conveyor system 464 of the filling device. The filling device 462 may be a rotary filling device. In addition, filling devices 462 with other types and configurations of filling systems are also encompassed by the scope of the present invention. Filling device 462 may receive bottles 102 from bottle conveyor 424 and fill bottles 102 with beverage. Similarly, the dispenser 462 may receive lids 104 from the lid conveyor 444 and place the lids 104 on the bottles 102 after the bottles 102 are full. In addition, the cap dispenser 466 may have a cap sealing device 466 to ensure that the caps 104 seal the bottles 102. The dispenser 462 can perform other operations without departing from the scope of the present invention, for example, placing the seal on the bottle after filling and before the caps 104 are placed on the bottles 102. The bottling section 460 may also include a conveyor system 464 of the filling device, which conveys the filled and closed caps of the bottle 102 from the filling device 462 in place of the bottle 102 can be packaged and prepared for shipment.

Кроме того, как показано на фиг.7, система стерилизации 400 может содержать стерилизационную камеру 480. Эта стерилизационная камера 480 может поддерживать асептические условия для бутылок 102, крышек 104 и критических поверхностей в продолжение всего процесса розлива. Стерилизационная камера 480 может обеспечить контролируемую среду для очищенной/стерилизованной зоны внутри стерилизационной камеры 480. Стерилизационная камера 480 защищает стерильность от неочищенной/нестерилизованной зоны снаружи стерилизационной камеры 480. Стерилизационная камера 480 может иметь любую из различных конструкций, какие известны и применяются в данной области. Например, стерилизационная камера 480 может быть корпусом, окружающим чистое оборудование, и герметизированным, чтобы предотвратить загрязнения извне.In addition, as shown in FIG. 7, the sterilization system 400 may comprise a sterilization chamber 480. This sterilization chamber 480 may maintain aseptic conditions for bottles 102, caps 104 and critical surfaces throughout the entire filling process. The sterilization chamber 480 may provide a controlled environment for the cleaned / sterilized area inside the sterilization chamber 480. The sterilization chamber 480 protects the sterility from the untreated / unsterilized area outside the sterilization chamber 480. The sterilization chamber 480 may have any of various designs that are known and used in the art. For example, the sterilization chamber 480 may be a enclosure surrounding clean equipment and sealed to prevent outside contamination.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения электролизованную воду можно использовать для предварительной стерилизации системы 400 перед пуском производства и до загрузки и наполнения бутылок 102 и установки крышек 104. Кроме того, электролизованную воду можно использовать для стерилизации системы 400, если стерильность нарушена, например, для технического обслуживания оборудования или в случае проблем с компонентами, которые могут потребовать вмешательство оператора или техника. Например, электролизованную воду можно использовать для стерилизации критических поверхностей на системе 400. Критические поверхности могут включать поверхности или оборудование на разливочном устройстве 462, например, камеру розлива (внутренняя камера разливочного устройства 462), разливочные головки 468 (которые соединены или скреплены с бутылками 102 для наполнения бутылок 102 напитком), устройство 466 герметизации крышек (которое затягивает крышки 104 на бутылках 102) или любые другие поверхности, которые могут контактировать с зонами на бутылках 102 или крышках 104, которые могут соприкасаться с напитком. Может использоваться по меньшей мере один механический генератор 472 тумана, соединенный с генератором 410 электролизованной воды, чтобы создать электролизованную воду в виде тумана, выполняющую функции предварительной стерилизации.In one embodiment of the present invention, electrolyzed water can be used to pre-sterilize the system 400 before starting production and before loading and filling bottles 102 and installing caps 104. In addition, electrolyzed water can be used to sterilize the system 400 if sterility is compromised, for example, for technical servicing equipment or in case of problems with components that may require operator or technician intervention. For example, electrolyzed water can be used to sterilize critical surfaces on system 400. Critical surfaces may include surfaces or equipment on filling device 462, for example, a filling chamber (inner chamber of filling device 462), pouring heads 468 (which are connected or attached to bottles 102 for filling bottles 102 with a beverage), cap sealing device 466 (which tightens caps 104 on bottles 102) or any other surfaces that may come in contact with areas on the bottles ah caps 102 or 104, which can come into contact with the beverage. At least one mechanical fog generator 472 coupled to the electrolyzed water generator 410 may be used to create electrolyzed water in the form of a mist that performs pre-sterilization functions.

Кроме того, электролизованная вода может применяться для облегчения поддержания стерильности системы 400 и критических поверхностей в процессе розлива. Например, механический генератор 472 тумана может быть соединен с генератором 410 электролизованной воды. Механический генератор 472 тумана может создавать мелкие капли, или туман, электролизованной воды, который распределяется по всей стерилизационной камере 480. Электролизованная вода в виде тумана может стерилизовать и поддерживать стерильность бутылок 102, крышек 104 и критических поверхностей, если использовать электролизованную воду с концентрацией свободного хлора в диапазоне примерно от 50 до 1000 ppm и температурой в диапазоне примерно от 10°C до 65°C. Как обсуждалось выше, электролизованная вода не создает проблем с ухудшением качества продукта и не будет иметь какого-либо существенного влияния на органолептические свойства.In addition, electrolyzed water can be used to facilitate maintaining the sterility of the system 400 and critical surfaces during the bottling process. For example, a mechanical fog generator 472 may be coupled to an electrolyzed water generator 410. A mechanical mist generator 472 can create small drops, or mist, of electrolyzed water that is distributed throughout the sterilization chamber 480. Electrolyzed water in the form of mist can sterilize and maintain the sterility of the bottles 102, caps 104 and critical surfaces if electrolyzed water with a concentration of free chlorine is used in the range of about 50 to 1000 ppm and a temperature in the range of about 10 ° C to 65 ° C. As discussed above, electrolyzed water does not create problems with the deterioration of the quality of the product and will not have any significant effect on the organoleptic properties.

Работа системы стерилизации 400, показанной на фиг.7, может осуществляться множеством различных способов. Например, сначала систему стерилизации 400 можно подвергнуть предварительной стерилизации перед запуском производства. Электролизованную воду можно использовать для стерилизации критических поверхностей на системе путем обработки системы 400 и критических поверхностей электролизованной водой в виде тумана в стерилизационной камере 480.The sterilization system 400 shown in FIG. 7 can operate in a variety of different ways. For example, the sterilization system 400 may first be pre-sterilized before production starts. Electrolyzed water can be used to sterilize critical surfaces on the system by treating the system 400 and critical surfaces with electrolyzed water as mist in a sterilization chamber 480.

После того, как система 400 и критические поверхности будут предварительно стерилизованы, бутылки 102 можно загружать в загрузчик бутылок 422. Бутылки 102 можно разместить в загрузчик 422 бутылок автоматически, посредством механических систем, или вручную, операторами. Затем бутылки 102 будут транспортироваться на бутылочном конвейере 424 в секцию розлива 460. При транспортировке бутылки 102 могут перемещаться по бутылочному конвейеру 424 в стерилизационную камеру 480.After the system 400 and the critical surfaces have been pre-sterilized, the bottles 102 can be loaded into the bottle loader 422. The bottles 102 can be placed in the bottle loader 422 automatically, by means of mechanical systems, or manually, by operators. Then, the bottles 102 will be transported on the bottle conveyor 424 to the bottling section 460. During transportation, the bottles 102 can be transported along the bottle conveyor 424 to the sterilization chamber 480.

В дополнение и одновременно с описанной выше операцией с бутылками, крышки 104 можно загружать в загрузчик 442 крышек. Аналогично, крышки 104 могут загружаться в загрузчик 442 крышек автоматически, с помощью механических систем, или вручную, операторами. Крышки 104 можно транспортировать на конвейере крышек 444 в секцию розлива 460. Во время этой транспортировки крышки 104 могут перемещаться по конвейеру крышек 444 в стерилизационную камеру 480.In addition to and simultaneously with the bottle operation described above, caps 104 can be loaded into cap loader 442. Likewise, caps 104 may be loaded into cap loader 442 automatically, using mechanical systems, or manually, by operators. Lids 104 may be transported on a lid conveyor 444 to a dispensing section 460. During this transport, lids 104 may be moved along a conveyor of lids 444 to a sterilization chamber 480.

Когда бутылки 102 и крышки 104 движутся в стерилизационную камеру 480, электролизованная вода в виде тумана, создаваемая генератором 472 электролизованной воды в виде тумана, стерилизует бутылки 102 и крышки 104. Когда бутылки 102 достигнут разливочного устройства, их загружают в разливочное устройство 462 с бутылочного конвейера 424. Затем каждую бутылку 102 соединяют, сцепляют, скрепляют и т.п. с одной из разливочных головок 468 разливочного устройства 462. По мере вращения бутылок 102 вокруг разливочного устройства 462 бутылки 102 наполняются напитком. После того, как бутылки 102 будут заполнены до подходящего объема, на бутылку помещают одну из крышек 104 с конвейера 444 крышек. В продолжение всего процесса розлива и укупорки электролизованная вода в виде тумана окружает систему и поддерживает ее стерильность. Наполненные и закрытые крышками бутылки 102 перемещают затем из разливочного устройства 462 на конвейер 464 разливочного устройства, на котором наполненные и закрытые крышками бутылки 102 будут транспортироваться из разливочного устройства 462 в место, где бутылки 102 можно упаковать и приготовить для отгрузки.When the bottles 102 and caps 104 move into the sterilization chamber 480, the electrolyzed water in the form of a mist created by the electrolyzed water generator 472 in the form of a mist sterilizes the bottles 102 and the caps 104. When the bottles 102 have reached the filling device, they are loaded into the filling device 462 from the bottle conveyor 424. Then, each bottle 102 is joined, coupled, fastened, and the like. from one of the filling heads 468 of the filling device 462. As the bottles 102 rotate around the filling device 462, the bottles 102 are filled with a beverage. After the bottles 102 are filled to a suitable volume, one of the caps 104 from the cap conveyor 444 is placed on the bottle. During the whole process of filling and capping, electrolyzed water in the form of fog surrounds the system and maintains its sterility. Filled and lidded bottles 102 are then transferred from the filling device 462 to a conveyor 464 of the filling device, on which filled and lidded bottles 102 will be transported from the filling device 462 to a place where the bottles 102 can be packaged and prepared for shipment.

В другом варианте осуществления механический генератор 472 тумана, показанный на фиг.7, может быть заменен на генератор электростатически заряженного тумана, какой описан выше. В этом варианте осуществления генератор тумана создает электростатически положительно заряженную электролизованную воду в виде тумана. Кроме того, бутылки 102, крышки 104 и критические поверхности могут быть заряжены отрицательно или заземлены, тем самым притягивая электростатически положительно заряженную электролизованную воду в виде тумана. Бутылки 102, крышки 104 и критические поверхности действуют как магнит, притягивающий электростатически положительно заряженную электролизованную воду в виде тумана, что помогает стерилизовать и поддерживать стерильность бутылок 102, крышек 104 и критических поверхностей.In another embodiment, the mechanical fog generator 472 shown in FIG. 7 may be replaced with an electrostatically charged fog generator, as described above. In this embodiment, the fog generator generates electrostatically positively charged electrolyzed water in the form of fog. In addition, bottles 102, caps 104, and critical surfaces can be negatively charged or grounded, thereby attracting electrostatically positively charged electrolyzed water in the form of fog. Bottles 102, caps 104 and critical surfaces act as a magnet attracting electrostatically positively charged electrolyzed water in the form of fog, which helps to sterilize and maintain the sterility of bottles 102, caps 104 and critical surfaces.

Фиг.8 иллюстрирует еще один вариант выполнения части системы стерилизации, которая содержит изолятор 590 вокруг критических поверхностей разливочного устройства 562. В этом варианте выполнения изолятор 590 окружает и обеспечивает контролированную среду для зоны, окружающей критические поверхности на разливочном устройстве 562. Изолятор 590 может иметь любую из различных известных и используемых в данной области конструкций. Например, изолятор 590 может быть корпусом, который окружает критические поверхности, и является герметичным, чтобы предотвратить внешние загрязнения. Кроме того, любые из вышеописанных способов предварительной стерилизации и поддержания стерильности могут использоваться с изолятором 590 и стерилизацией/поддержанием стерильности критических поверхностей. Например, предварительная стерилизация и поддержание стерильности могут обеспечиваться: 1) генератором 510 электролизованной воды, который подает распыляемую периодически электролизованную воду из сопел 572 разливочного устройства на критические поверхности внутрь изолятора 590; 2) механическим генератором 573 тумана, соединенным с источником 510 электролизованной воды для подачи электролизованной воды в виде тумана через изолятор 590; и 3) электростатическим генератором тумана, соединенным с источником электролизованной воды, чтобы подать электростатически положительно заряженный туман через изолятор 590, или любой их комбинацией. В этом варианте осуществления бутылки 102 и/или крышки 104 могут быть стерилизованы до достижения изолятора 590. Кроме того, бутылки 102 и/или крышки 104 можно не стерилизовать до попадания в изолятор 590 и описанные выше средства: периодическое распыление, механический туман или электростатически заряженный туман могут применяться для стерилизации бутылок 102 и/или крышек 104 в изоляторе 590.FIG. 8 illustrates yet another embodiment of a portion of a sterilization system that includes an insulator 590 around critical surfaces of the filling device 562. In this embodiment, the insulator 590 surrounds and provides a controlled environment for the area surrounding critical surfaces on the filling device 562. The isolator 590 may have any from various constructions known and used in the art. For example, insulator 590 may be a housing that surrounds critical surfaces and is sealed to prevent external contamination. In addition, any of the above methods of pre-sterilization and maintenance of sterility can be used with the isolator 590 and sterilization / maintenance of sterility of critical surfaces. For example, pre-sterilization and maintenance of sterility can be provided by: 1) an electrolyzed water generator 510, which supplies periodically sprayed electrolyzed water from nozzles 572 of the filling device to critical surfaces inside the insulator 590; 2) a mechanical fog generator 573 connected to a source 510 of electrolyzed water for supplying electrolyzed water in the form of fog through an insulator 590; and 3) an electrostatic mist generator connected to a source of electrolyzed water to supply an electrostatically positively charged mist through an insulator 590, or any combination thereof. In this embodiment, the bottles 102 and / or caps 104 may be sterilized before reaching the insulator 590. In addition, the bottles 102 and / or caps 104 may not be sterilized until they enter the isolator 590 and the above-described means: intermittent spraying, mechanical fog or electrostatically charged fog can be used to sterilize bottles 102 and / or caps 104 in insulator 590.

В другом варианте осуществления, похожем на вариант, показанный на фиг.8, система стерилизации может содержать одну или несколько небольших камер или ограждений вместо целого изолятора. Одна или более небольших камер могут окружать или ограждать критические поверхности или критические области маршрута, какие определены выше, такие как зона, окружающая разливочные головки, которые соединены или скреплены с бутылками 102 для наполнения бутылок 102 напитком, или зона, окружающая устройство герметизации крышек, которое герметично закрывает бутылки 102 и затягивает крышки 104 на бутылках 102. Эти небольшие камеры или ограждения необязательно должны быть полностью замкнуты вокруг зоны. Эти небольшие камеры или ограждения могут обеспечивать защиту посредством потока воздуха с избыточным давлением для сохранения стерильности или обеззараживания этих критических поверхностей и зон, например, воздуха, профильтрованного через фильтр HEPA, или посредством электролизованной воды в виде тумана в небольшой камере или ограждении.In another embodiment, similar to the embodiment shown in FIG. 8, the sterilization system may comprise one or more small chambers or enclosures instead of an entire insulator. One or more small chambers may surround or enclose critical surfaces or critical areas of the route as defined above, such as the area surrounding the pouring heads that are connected to or fastened to the bottles 102 to fill the bottles 102 with a drink, or the area surrounding the lid sealing device, which hermetically closes the bottles 102 and tightens the caps 104 on the bottles 102. These small chambers or guards need not be completely enclosed around the area. These small chambers or fences can provide protection by overpressure air flow to maintain sterility or decontamination of these critical surfaces and areas, such as air filtered through a HEPA filter, or by electrolyzed water in the form of fog in a small chamber or fencing.

Различные варианты осуществления изобретения, описанные и проиллюстрированные на фиг.1A-8, дают несколько выигрышей и преимуществ. Во-первых, улучшены безопасность и влияние на здоровье электролизованной воды по сравнению с применением других средств стерилизации, используемых в предшествующем уровне. Электролизованная вода считается очень мягким реактивом по сравнению с другими средствами стерилизации, используемыми в предшествующем уровне. Кроме того, не возникает проблем с ухудшением качества пищевых продуктов, тем самым минимизируется возникновение возможных вопросов у потребителей. Во-вторых, эта система стерилизации может стерилизовать с высокой производительностью в самых разных условиях, тем самым повышается мощность производственной системы. В-третьих, электролизованную воду можно получать на месте и по мере необходимости. Не нужно заказывать и поставлять на производственное оборудование другие химикаты и средства стерилизации. В-четвертых, если использовать электролизованную воду, не нужен этап промывки, который сокращает водные ресурсы. Этап промывки, необходимый для других средств стерилизации, повышает затраты на оборудование, увеличивает время производства и повышает потребление воды (для промывки). В-пятых, при работах по переналадке или техническому обслуживанию этап предварительной стерилизации с электролизованной водой требует меньше времени, чем это необходимо при переналадке и техническом обслуживании с химикатами и другими средствами стерилизации. Кроме того, применение электролизованной воды для стерилизации позволяет использовать легкие бутылки. Для внедрения вариантов осуществления предлагаемой изобретением системы стерилизации можно легко переоборудовать существующие системы стерилизации горячего розлива.Various embodiments of the invention described and illustrated in FIGS. IA-8 provide several advantages and benefits. Firstly, the safety and health effects of electrolyzed water have been improved compared to other sterilization agents used in the prior art. Electrolyzed water is considered a very mild reagent compared to other sterilization agents used in the prior art. In addition, there are no problems with the deterioration of food quality, thereby minimizing the occurrence of possible questions among consumers. Secondly, this sterilization system can be sterilized with high performance in a variety of conditions, thereby increasing the capacity of the production system. Thirdly, electrolyzed water can be obtained locally and as needed. No need to order and deliver other chemicals and sterilization products to the production equipment. Fourthly, if you use electrolyzed water, you do not need a washing stage, which reduces water resources. The washing stage, necessary for other sterilization products, increases equipment costs, increases production time and increases water consumption (for washing). Fifth, in the process of readjustment or maintenance, the pre-sterilization phase with electrolyzed water requires less time than is necessary for the readjustment and maintenance with chemicals and other means of sterilization. In addition, the use of electrolyzed water for sterilization allows the use of lightweight bottles. To implement embodiments of the sterilization system according to the invention, existing hot bottling sterilization systems can be easily converted.

Изобретение было описано и проиллюстрировано здесь со ссылкой на варианты осуществления согласно фиг.1A-8, однако следует понимать, что характеристики изобретения можно, оставаясь в пределах объема изобретения, подвергнуть модификациям, переделкам, изменениям или замене. Например, можно изменять габариты, размер и форму различных бутылок, крышек, конвейеров и другого оборудования или деталей, чтобы адаптировать их к конкретным приложениям. Соответственно, показанные и описанные здесь частные варианты осуществления предназначены только для иллюстрации, и изобретение ограничено только нижеследующей формулой изобретения и ее эквивалентами.The invention has been described and illustrated here with reference to the embodiments of FIGS. IA-8, however, it should be understood that the characteristics of the invention, while remaining within the scope of the invention, may be modified, altered, modified or replaced. For example, you can change the dimensions, size, and shape of various bottles, caps, conveyors, and other equipment or parts to adapt them to specific applications. Accordingly, the particular embodiments shown and described herein are for illustrative purposes only, and the invention is limited only by the following claims and their equivalents.

Claims (23)

1. Система стерилизации, используемая для получения стерильных напитков и стерилизации бутылок и крышек, где бутылки содержат стерильный напиток, и крышки закрывают бутылки, при этом система стерилизации содержит:
- стерилизатор бутылок для стерилизации бутылок, причем стерилизатор бутылок выпускает электролизованную воду на бутылки;
- стерилизатор крышек для стерилизации крышек, причем стерилизатор крышек выпускает электролизованную воду на крышки; и
- секцию розлива, которая содержит разливочный стерилизатор и разливочное устройство, имеющее поверхности контакта с продуктом, причем разливочное устройство наполняет бутылки напитком и закрывает бутылки крышками, причем разливочный стерилизатор стерилизует секцию розлива перед началом производства путем выпуска электролизованной воды на поверхности контакта с продуктом.1. The sterilization system used to obtain sterile drinks and sterilize bottles and caps, where the bottles contain a sterile drink, and the caps close the bottles, while the sterilization system contains:
- a bottle sterilizer for sterilizing bottles, the bottle sterilizer discharging electrolyzed water into the bottles;
- a cap sterilizer for sterilizing the caps, the cap sterilizer discharging electrolyzed water onto the caps; and
- a filling section, which contains a pouring sterilizer and a filling device having contact surfaces with the product, the filling device filling the bottles with drink and closing the bottles with lids, the filling sterilizer sterilizing the filling section before starting production by releasing electrolyzed water on the contact surface of the product. 2. Система стерилизации по п.1, в которой стерилизатор бутылок, стерилизатор крышек и разливочный стерилизатор содержат механический распылитель, который имеет сопла для выдачи распыляемой электролизованной воды на бутылки, крышки и поверхности контакта с продуктом, соответственно.2. The sterilization system according to claim 1, in which the bottle sterilizer, cap sterilizer and pouring sterilizer comprise a mechanical atomizer that has nozzles for dispensing atomized electrolyzed water to the bottles, caps and product contact surface, respectively. 3. Система стерилизации по п.2, в которой распыляемая электролизованная вода имеет диапазон концентраций свободного хлора примерно от 50 до 100 ppm, диапазон температуры примерно от 10°C до 30°C, и диапазон продолжительности обработки примерно от 5 до 30 минут.3. The sterilization system according to claim 2, in which the sprayed electrolyzed water has a range of free chlorine concentrations from about 50 to 100 ppm, a temperature range from about 10 ° C to 30 ° C, and a treatment duration range from about 5 to 30 minutes. 4. Система стерилизации по п.2, в которой распыляемая электролизованная вода имеет диапазон концентраций свободного хлора примерно от 100 до 1000 ppm, диапазон температуры примерно от 25°C до 65°C и диапазон продолжительности обработки примерно от 5 до 30 секунд.4. The sterilization system according to claim 2, in which the sprayed electrolyzed water has a concentration range of free chlorine from about 100 to 1000 ppm, a temperature range from about 25 ° C to 65 ° C, and a processing time range from about 5 to 30 seconds. 5. Система стерилизации по п.1, в которой стерилизатор бутылок, стерилизатор крышек и разливочный стерилизатор содержат генератор тумана, который выдает электролизованную воду в виде тумана на бутылки, крышки и поверхности контакта с продуктом, соответственно.5. The sterilization system according to claim 1, in which the bottle sterilizer, cap sterilizer and pouring sterilizer comprise a mist generator that delivers electrolyzed water in the form of mist to the bottles, caps and product contact surface, respectively. 6. Система стерилизации по п.5, в которой электролизованная вода в виде тумана выдается с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 50 до 100 ppm и с температурой в диапазоне примерно от 10°C до 30°C.6. The sterilization system according to claim 5, in which electrolyzed water in the form of a mist is dispensed with a range of free chlorine concentration from about 50 to 100 ppm and with a temperature in the range from about 10 ° C to 30 ° C. 7. Система стерилизации по п.5, в которой электролизованная вода в виде тумана выдается с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 100 до 1000 ppm и с температурой в диапазоне примерно от 25°C до 65°C.7. The sterilization system according to claim 5, in which electrolyzed water in the form of a mist is dispensed with a range of free chlorine concentration from about 100 to 1000 ppm and with a temperature in the range from about 25 ° C to 65 ° C. 8. Система стерилизации по п.1, в которой стерилизатор бутылок, стерилизатор крышек и разливочный стерилизатор содержат электростатический генератор тумана, который выпускает электролизованную воду в виде электростатически заряженного тумана на бутылки, крышки и поверхности контакта с продуктом, соответственно.8. The sterilization system according to claim 1, in which the bottle sterilizer, cap sterilizer and pouring sterilizer comprise an electrostatic mist generator that discharges electrolyzed water in the form of electrostatically charged mist onto the bottles, caps and contact surfaces of the product, respectively. 9. Система стерилизации по п.8, в которой электролизованная вода в виде электростатически заряженного тумана имеет диапазон концентраций свободного хлора примерно от 50 до 100 ppm и температуру в диапазоне примерно от 10°C до 30°C.9. The sterilization system of claim 8, in which the electrolyzed water in the form of an electrostatically charged mist has a range of free chlorine concentrations from about 50 to 100 ppm and a temperature in the range from about 10 ° C to 30 ° C. 10. Система стерилизации по п.8, в которой электролизованная вода в виде электростатически заряженного тумана имеет диапазон концентраций свободного хлора примерно от 100 до 1000 ppm и температуру в диапазоне примерно от 25°C до 65°C.10. The sterilization system of claim 8, in which the electrolyzed water in the form of an electrostatically charged mist has a range of free chlorine concentrations from about 100 to 1000 ppm and a temperature in the range from about 25 ° C to 65 ° C. 11. Система стерилизации по п.1, в которой электролизованную воду получают, пропуская воду через гальванический элемент, что дает два отдельных, противоположно заряженных потока, причем первый поток имеет дезинфицирующую способность и содержит положительно заряженный поток с pH примерно 6-8, а второй поток имеет моющую способность и содержит отрицательно заряженный поток с pH примерно 11-13.11. The sterilization system according to claim 1, in which electrolyzed water is obtained by passing water through a galvanic cell, which gives two separate, oppositely charged streams, the first stream having a disinfecting ability and containing a positively charged stream with a pH of about 6-8, and the second the stream has a washing ability and contains a negatively charged stream with a pH of about 11-13. 12. Система стерилизации для получения стерильных напитков и стерилизации бутылок и крышек, где бутылки содержат стерильный напиток, и крышки закрывают бутылки, при этом система стерилизации содержит:
- генератор электролизованной воды, который производит электролизованную воду;
- бутылочную секцию для стерилизации бутылок, причем бутылочная секция содержит загрузчик бутылок для загрузки бутылок, бутылочный конвейер для транспортировки бутылок и бутылкомоечное устройство, размещенное вдоль бутылочного конвейера и соединенное с генератором электролизованной воды, при этом бутылкомоечное устройство распыляет электролизованную воду на бутылки;
- секцию крышек для стерилизации крышек, причем секция крышек содержит загрузчик крышек для загрузки крышек, конвейер крышек для транспортировки крышек и устройство промывки крышек, размещенное вдоль конвейера крышек и соединенное с генератором электролизованной воды, причем устройство промывки крышек распыляет электролизованную воду на крышки; и
- секцию розлива, соединенную с бутылочной секцией и секцией крышек, причем секция розлива содержит разливочное устройство с критическими поверхностями, которые являются потенциальными поверхностями контакта с продуктом во время операции розлива, где разливочное устройство наполняет бутылки напитком и закрывает бутылки крышками после того, как бутылки наполнены напитком, и секция розлива дополнительно содержит распылитель, соединенный с генератором электролизованной воды, распыляющий электролизованную воду на критические поверхности разливочного устройства.12. The sterilization system for obtaining sterile drinks and sterilizing bottles and caps, where the bottles contain a sterile drink, and the caps close the bottles, while the sterilization system contains:
- an electrolyzed water generator that produces electrolyzed water;
a bottle section for sterilizing bottles, the bottle section comprising a bottle loader for loading bottles, a bottle conveyor for transporting bottles, and a bottle washing device arranged along the bottle conveyor and connected to an electrolyzed water generator, wherein the bottle washing device sprays electrolyzed water onto the bottles;
a lid section for sterilizing lids, the lid section comprising a lid loader for loading lids, a lid conveyor for transporting lids and a lid flushing device arranged along the lid conveyor and connected to the electrolyzed water generator, the lid flushing device spraying electrolyzed water onto the lids; and
- a filling section connected to the bottle section and the lid section, the filling section comprising a filling device with critical surfaces that are potential product contact surfaces during the filling operation, where the filling device fills the bottles with drink and closes the bottles with lids after the bottles are full drink, and the filling section further comprises a sprayer connected to an electrolyzed water generator, spraying electrolyzed water onto critical surfaces ti tundish. 13. Система стерилизации по п.12, в которой критические поверхности включают одно или более из следующего: внутренняя камера разливочного устройства, разливочные головки, которые соединены или связаны с бутылками для наполнения бутылок напитком, или устройство герметизации крышек, которое затягивает крышки на бутылках.13. The sterilization system of claim 12, wherein the critical surfaces include one or more of the following: an inner chamber of a filling device, pouring heads that are connected to or connected to bottles for filling bottles with a beverage, or a cap sealing device that tightens bottle caps. 14. Система стерилизации по п.12, в которой распыляют электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 50 до 100 ppm, низкой температурой в диапазоне примерно от 10°C до 30°C и при продолжительности обработки в диапазоне примерно 5-30 минут.14. The sterilization system of claim 12, wherein the electrolyzed water is sprayed with a free chlorine concentration range of about 50 to 100 ppm, a low temperature in the range of about 10 ° C to 30 ° C, and with a processing time in the range of about 5-30 minutes . 15. Система стерилизации по п.12, в которой распыляют электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 100 до 1000 ppm, температурой в диапазоне примерно от 25°C до 65°C и при продолжительности обработки в диапазоне примерно 5-30 секунд.15. The sterilization system of claim 12, wherein the electrolyzed water is sprayed with a free chlorine concentration range of about 100 to 1000 ppm, a temperature in the range of about 25 ° C to 65 ° C, and a treatment time of about 5-30 seconds. 16. Система стерилизации по п.12, дополнительно содержащая стерилизационную камеру, которая полностью окружает разливочное устройство, причем в стерилизационной камере поддерживаются асептические условия для бутылок, крышек и критических поверхностей.16. The sterilization system of claim 12, further comprising a sterilization chamber that completely surrounds the filling device, wherein aseptic conditions for bottles, caps and critical surfaces are maintained in the sterilization chamber. 17. Система стерилизации по п.16, в которой стерилизационная камера содержит высокоэффективный сухой воздушный фильтр (HEPA), чтобы обеспечить избыточное давление воздуха и надлежащие режимы течения воздуха через стерилизационную камеру.17. The sterilization system according to clause 16, in which the sterilization chamber contains a high-performance dry air filter (HEPA) to provide excessive air pressure and proper air flow through the sterilization chamber. 18. Система стерилизации, используемая для получения стерильных напитков и стерилизации бутылок и крышек, где бутылки содержат стерильный напиток, и крышки закрывают бутылки, при этом система стерилизации содержит:
- бутылочную секцию, которая содержит загрузчик бутылок для загрузки бутылок и бутылочный конвейер для транспортировки бутылок;
- секцию крышек, которая содержит загрузчик крышек для загрузки крышек и конвейер крышек для транспортировки крышек;
- секцию розлива, соединенную с бутылочной секцией и секцией крышек, причем секция розлива содержит разливочное устройство с критическими поверхностями, которые являются потенциальными поверхностями контакта с продуктом во время операции розлива, где разливочное устройство наполняет бутылки напитком и закрывает бутылки крышками после того, как бутылки будут наполнены напитком;
- стерилизационную камеру, которая полностью окружает разливочное устройство, причем в стерилизационной камере поддерживаются асептические условия для бутылок, крышек и критических поверхностей;
- генератор электролизованной воды, который создает электролизованную воду; и
- генератор тумана, соединенный с генератором электролизованной воды, причем генератор тумана создает электролизованную воду в виде тумана, которую рассеивают в стерилизационной камере, при этом электролизованная вода в виде тумана стерилизует бутылки, крышки и критические поверхности.18. The sterilization system used to obtain sterile drinks and sterilize bottles and caps, where the bottles contain a sterile drink, and the caps close the bottles, while the sterilization system contains:
- a bottle section that contains a bottle loader for loading bottles and a bottle conveyor for transporting bottles;
- section covers, which contains a loader covers for loading covers and conveyor covers for transporting covers;
- a filling section connected to the bottle section and the lid section, the filling section comprising a filling device with critical surfaces that are potential product contact surfaces during the filling operation, where the filling device fills the bottles with drink and closes the bottles with lids after the bottles are filled with a drink;
- a sterilization chamber that completely surrounds the filling device, and in the sterilization chamber, aseptic conditions for bottles, caps and critical surfaces are maintained;
- an electrolyzed water generator that creates electrolyzed water; and
- a fog generator connected to an electrolyzed water generator, the fog generator creating electrolyzed water in the form of fog, which is dispersed in the sterilization chamber, while electrolyzed water in the form of fog sterilizes bottles, caps and critical surfaces. 19. Система стерилизации по п.18, в которой критические поверхности содержат одно или более из следующего: внутренняя камера разливочного устройства, разливочные головки, которые соединены или связаны с бутылками для наполнения бутылок напитком, или устройство для герметизации крышек, которое затягивает крышки на бутылках.19. The sterilization system of claim 18, wherein the critical surfaces comprise one or more of the following: an inner chamber of the filling device, pouring heads that are connected to or connected to bottles for filling bottles with a beverage, or a device for sealing caps that tightens bottle caps . 20. Система стерилизации по п.18, в которой генератор электролизованной воды создает электролизованную воду с диапазоном концентрации свободного хлора примерно от 50 до 1000 ppm.20. The sterilization system of claim 18, wherein the electrolyzed water generator generates electrolyzed water with a free chlorine concentration range of about 50 to 1000 ppm. 21. Система стерилизации по п.18, в которой генератор тумана создает электростатически положительно заряженную электролизованную воду в виде тумана.21. The sterilization system of claim 18, wherein the fog generator generates electrostatically positively charged electrolyzed water in the form of a fog. 22. Система стерилизации по п.21, в которой бутылки, крышки и критические поверхности заряжены положительно или заземлены, при этом бутылки, крышки и критические поверхности притягивают электростатически положительно заряженную электролизованную воду в виде тумана, тем самым стерилизуя бутылки, крышки и критические поверхности.22. The sterilization system according to item 21, in which the bottles, caps and critical surfaces are positively charged or grounded, while the bottles, caps and critical surfaces attract electrostatically positively charged electrolyzed water in the form of fog, thereby sterilizing the bottles, caps and critical surfaces. 23. Способ получения стерильных напитков и стерилизации бутылок и крышек, включающий:
- стерилизацию бутылок с использованием электролизованной воды на бутылках,
- стерилизацию крышек с использованием электролизованной воды на крышках; и
- стерилизацию разливочного устройства электролизованной водой перед началом производства. 23. The method of obtaining sterile drinks and sterilization of bottles and caps, including:
- sterilization of bottles using electrolyzed bottled water,
- sterilization of caps using electrolyzed water on the caps; and
- sterilization of the filling device with electrolyzed water before starting production.
RU2013125238/12A 2010-11-03 2011-10-25 System for production of sterile drinks and vessels with help of electrolysed water RU2554015C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/938,882 2010-11-03
US12/938,882 US20120102883A1 (en) 2010-11-03 2010-11-03 System For Producing Sterile Beverages And Containers Using Electrolyzed Water
PCT/US2011/057700 WO2012061139A1 (en) 2010-11-03 2011-10-25 System for producing sterile beverages and containers using electrolyzed water

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013125238A RU2013125238A (en) 2014-12-10
RU2554015C2 true RU2554015C2 (en) 2015-06-20

Family

ID=44910307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013125238/12A RU2554015C2 (en) 2010-11-03 2011-10-25 System for production of sterile drinks and vessels with help of electrolysed water

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20120102883A1 (en)
EP (1) EP2635521A1 (en)
JP (1) JP2014500830A (en)
CN (1) CN103269972B (en)
AR (1) AR083683A1 (en)
AU (1) AU2011323803A1 (en)
BR (1) BR112013010904A8 (en)
CA (1) CA2816736A1 (en)
MX (1) MX2013004915A (en)
RU (1) RU2554015C2 (en)
WO (1) WO2012061139A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2740572C1 (en) * 2020-11-09 2021-01-15 Евгений Федорович Клинецкий Beverage dispensing apparatus

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016537268A (en) * 2013-10-18 2016-12-01 テトラ・ラヴァル・ホールディングス・アンド・ファイナンス・ソシエテ・アノニムＴｅｔｒａ Ｌａｖａｌ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ ＆ Ｆｉｎａｎｃｅ Ｓ．Ａ． Method for filling valve and filling valve system
US20160128373A1 (en) * 2014-11-11 2016-05-12 Pressed Juicery, LLC Apparatus and processes for extracting and distributing ready to drink beverages
CN106275645A (en) * 2015-05-15 2017-01-04 可口可乐公司 A kind of online molding, fill and encapsulate formed product packaging system and method
US11046567B2 (en) * 2017-02-02 2021-06-29 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Beverage aseptic filling system and carbonated beverage aseptic filling system
US11419332B2 (en) * 2017-12-04 2022-08-23 William Dale Storey Biocide composition and methods of use
JP6760343B2 (en) * 2018-08-31 2020-09-23 大日本印刷株式会社 Aseptic filling machine and its purification method
CN109250232A (en) * 2018-09-07 2019-01-22 江阴双特机械设备有限公司 Filling production lines
RU2694248C1 (en) * 2018-12-13 2019-07-10 Евгений Федорович Клинецкий Beverage dispensing apparatus
CN109626307B (en) * 2019-01-16 2023-09-15 长沙市中一制药机械有限公司 Linear tracking type filling and cap screwing integrated machine capable of being cleaned and sterilized on line
US11717115B2 (en) * 2020-07-28 2023-08-08 Zhengxu He Multi-stage cooking
CN113307213B (en) * 2021-06-04 2022-09-16 杭州娃哈哈精密机械有限公司 Online continuous sterilization device and method before bottle filling

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1964782A1 (en) * 2005-12-21 2008-09-03 Toyo Seikan Kaisya, Ltd. Process for producing packed product

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2592895B1 (en) * 1986-01-16 1990-11-16 Selectrons France INSTALLATION FOR PERFORMING LOCALIZED ELECTROLYTIC TREATMENTS OF SURFACES.
US5118401A (en) * 1990-06-04 1992-06-02 Oksman Henry C Apparatus for disinfecting an instrument
US5252291A (en) * 1992-07-07 1993-10-12 Ciba-Geigy Corporation Multi-electrode contact lens disinfection and cleaning device and method therefor
DK173485B1 (en) * 1994-12-02 2000-12-18 Thure Barsoee Carnfeldt Process for disinfecting or sterilizing food, feed, machinery and equipment for food and feedstuffs
ATE289173T1 (en) * 1996-12-03 2005-03-15 Ulrik Rubow METHOD FOR THE DISINFECTION OR STERILIZATION OF FOOD SUCH AS MEAT AND VEGETABLE PRODUCTS, FEED, MACHINES AND EQUIPMENT FOR FOOD AND FEED PRODUCTION, AND A TECHNICAL SYSTEM FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS
DE19727942C2 (en) * 1997-07-01 1999-04-15 Gea Finnah Gmbh Machine and method for closing bottles with caps
US5932171A (en) * 1997-08-13 1999-08-03 Steris Corporation Sterilization apparatus utilizing catholyte and anolyte solutions produced by electrolysis of water
US6012267A (en) * 1998-02-26 2000-01-11 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Hygienic packaging machine
JP3896210B2 (en) * 1998-03-06 2007-03-22 ホシザキ電機株式会社 Electrolyzed water generator
US6357454B1 (en) * 1999-11-03 2002-03-19 Jyonan Electric Industrial Co., Ltd. Method for washing and sterilizing beer supply pipe
US6645429B1 (en) * 2000-01-11 2003-11-11 The Quaker Oats Company Sterilization system and method for food packaging
CN1449295A (en) * 2000-07-07 2003-10-15 水基Ip股份有限公司 Method of and equipment for washing, disinfecting and/or sterilizing health care devices
SE517084C2 (en) * 2000-08-10 2002-04-09 Carmel Pharma Ab Procedures and devices for aseptic preparation
US7011739B2 (en) * 2001-03-22 2006-03-14 Gene Harkins Method for sanitizing shells of eggs using electrolyzed oxidizing water
JP5140218B2 (en) * 2001-09-14 2013-02-06 有限会社コヒーレントテクノロジー Electrolyzer for producing charged anode water suitable for surface cleaning and surface treatment, method for producing the same, and method of use
JP4032377B2 (en) * 2001-12-04 2008-01-16 株式会社オメガ Electrolyzer
US7144551B2 (en) * 2002-04-05 2006-12-05 Dh Technologies, L.L.P. Mold remediation system and method
WO2003095102A1 (en) * 2002-05-08 2003-11-20 Mikuni Corporation Electrolyzed water spraying device
US6967315B2 (en) * 2002-06-12 2005-11-22 Steris Inc. Method for vaporizing a fluid using an electromagnetically responsive heating apparatus
US7326355B2 (en) * 2004-03-31 2008-02-05 Hyclone Laboratories, Inc. Mobile filtration facility and methods of use
US20050244556A1 (en) * 2004-04-29 2005-11-03 Gaylord Karren Electrolyzed water treatment for meat and hide
JP2006036341A (en) * 2004-07-30 2006-02-09 Toppan Printing Co Ltd Spray sterilizing apparatus and spray sterilizing method
EP1858338A1 (en) * 2005-03-18 2007-11-28 Carlo Frederico Cattani Systemic method for proximity hygiene and device with low-temperature sanitizing chamber in particular for food products
US20060266381A1 (en) * 2005-05-27 2006-11-30 Doherty James E Commercial glassware dishwasher and related method
JP4410155B2 (en) * 2005-06-16 2010-02-03 ペルメレック電極株式会社 Electrolyzed water ejection device
DE502007005463D1 (en) * 2006-02-17 2010-12-09 Actides Gmbh METHOD FOR PRODUCING A DISINFECTANT BY ELECTROCHEMICAL ACTIVATION (ECA) OF WATER
KR20090034816A (en) * 2006-07-26 2009-04-08 도요 세이칸 가부시키가이샤 Process for producing packaged drink
DE102006036476A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Khs Ag filter cartridge
JP3921231B1 (en) * 2006-09-15 2007-05-30 稔 菅野 Sterilization method and sterilization treatment apparatus
JP4980016B2 (en) * 2006-09-20 2012-07-18 ペルメレック電極株式会社 Electrolyzed water ejection device and sterilization method
US7832185B2 (en) * 2007-07-11 2010-11-16 Stokely-Van Camp, Inc. Active sterilization zone for container filling
MY163799A (en) * 2008-02-07 2017-10-24 Dsg Tech Holdings Limited Method of making an absorbent composite and absorbent articles employing the same
US20090311137A1 (en) * 2008-06-11 2009-12-17 Tennant Company Atomizer using electrolyzed liquid and method therefor
CN101643254A (en) * 2008-08-06 2010-02-10 方炜 Multi-tank electrolytic water generating device
EP2261169A1 (en) * 2009-06-12 2010-12-15 INDAG Gesellschaft für Industriebedarf mbH & Co. Betriebs KG Method and device for disinfecting drink packages when filling with product and device for applying and/or spraying disinfectant onto drink packages
CA2724094A1 (en) * 2009-12-07 2011-06-07 Activated Environmental Solutions Inc. Microcidal composition

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1964782A1 (en) * 2005-12-21 2008-09-03 Toyo Seikan Kaisya, Ltd. Process for producing packed product

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2740572C1 (en) * 2020-11-09 2021-01-15 Евгений Федорович Клинецкий Beverage dispensing apparatus
RU2740572C9 (en) * 2020-11-09 2021-05-28 Евгений Федорович Клинецкий Beverage dispensing apparatus
WO2021215959A1 (en) * 2020-11-09 2021-10-28 Klinetsky Evgeny Fedorovich Beverage bottling plant

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012061139A1 (en) 2012-05-10
MX2013004915A (en) 2013-10-03
CA2816736A1 (en) 2012-05-10
JP2014500830A (en) 2014-01-16
BR112013010904A2 (en) 2016-09-13
CN103269972A (en) 2013-08-28
RU2013125238A (en) 2014-12-10
BR112013010904A8 (en) 2018-07-03
AU2011323803A1 (en) 2013-05-23
US20120102883A1 (en) 2012-05-03
CN103269972B (en) 2015-09-09
EP2635521A1 (en) 2013-09-11
AR083683A1 (en) 2013-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2554015C2 (en) System for production of sterile drinks and vessels with help of electrolysed water
JP4978710B2 (en) PET bottle sterilization method and sterilizer
JP4730190B2 (en) Container sterilization apparatus and container sterilization method
US7409808B2 (en) Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage filling material
US7383673B2 (en) Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage filling material having a sealing system for sealing a transition between a movable portion and a stationary portion
JP2014051304A (en) Method and apparatus for antiseptic sealing of sterile chamber
US20160002018A1 (en) Method for packaging liquid products under pressure in plastic bottles or similar containers
ES2268331T3 (en) PROCEDURE FOR STORAGE ASEPTICALLY STORAGE A BULK STERILE PRODUCT.
US20150238646A1 (en) Method for cleaning, disinfecting and/or sterilising packaging means and/or components in container treatment systems
US11884529B2 (en) Aseptic filling apparatus and method for cooling filling valve of aseptic filling apparatus
JP2021191697A (en) Aseptic filling machine and aseptic filling method
RU2466082C2 (en) Method and device for processing disposable polymer containers
JP5899791B2 (en) Aseptic filling of containers with caps
ZA200201902B (en) Device and method for filling containers in a sterile manner.
MXPA02002473A (en) Device and method for filling containers in a sterile manner.
UA124648C2 (en) METHOD OF MAINTENANCE OF STERILE ATMOSPHERE IN BOTTLE BLOCK
JP2002205714A (en) Sterile filling device
JP2004113588A (en) Method and apparatus for sterilizing food filling system
RU2740572C1 (en) Beverage dispensing apparatus
EP1812295B1 (en) Apparatus and method for filling containers
CN115210145A (en) Sterilization method
JP2004149128A (en) Method and apparatus for sterilizing container
JP2018016363A (en) Cap sterilization device, content filling system, and cap sterilization method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151026