RU2552831C1 - Method and device for thermal neutralisation of solid wastes - Google Patents
Method and device for thermal neutralisation of solid wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2552831C1 RU2552831C1 RU2014106175/13A RU2014106175A RU2552831C1 RU 2552831 C1 RU2552831 C1 RU 2552831C1 RU 2014106175/13 A RU2014106175/13 A RU 2014106175/13A RU 2014106175 A RU2014106175 A RU 2014106175A RU 2552831 C1 RU2552831 C1 RU 2552831C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- solid waste
- drum dryer
- furnace
- dryer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Заявляемая группа изобретении относится к области переработки твердых отходов и может быть использована для обезвреживания твердых промышленных и бытовых отходов термическим способом.The inventive group of the invention relates to the field of processing solid waste and can be used for the disposal of solid industrial and domestic waste by thermal means.
Из уровня техники известен способ термической переработки промышленных отходов заключается в обезвоживании отходов путем ступенчатой термической сушки отходов до окончательной влажности не более 0,5%, измельчении их (отходов) до размеров гранул не более 1,0 мм и термической обработке отходов путем прокаливания их в среде экзогаза при температуре 600-950°C с последующим охлаждением полученного пресс-порошка, используемого в производстве строительных материалов в качестве основного сырьевого экологически чистого компонента [RU 93048199, МПК C02F 11/12, 14.10.1993].The prior art method for the thermal processing of industrial waste consists in dehydrating waste by stepwise drying the waste to a final moisture content of not more than 0.5%, grinding them (waste) to a granule size of not more than 1.0 mm and heat treating the waste by calcining it in exogas medium at a temperature of 600-950 ° C followed by cooling of the obtained press powder used in the production of building materials as the main raw environmentally friendly component [RU 93048199, IPC
Известна установка для термической переработки твердых отходов, включающая камерную печь, состоящую из камеры сжигания с бункером для загрузки отходов и выходом для удаления зольного остатка в шлакоприемник, камеры дожигания с газоходом для вывода отходящих газов, скруббер и блок фильтрации газов с бункером-накопителем пыли, причем камера сжигания сообщена с размещенной вертикально над ней и соосно с ней камерой дожигания посредством отверстия, выполненного в промежуточном своде, газоход, размещенный перпендикулярно стенке камеры дожигания, выполнен в виде щелевого рекуператора типа труба в трубе, один конец внутренней трубы которого свободно входит в камеру дожигания в верхней части ее боковой стенки, другой сообщен с камерой нейтрализации вредных и токсичных компонентов отходящих газов, выход которой соединен со входом скруббера, размешенного таким образом, что его вертикальная ось параллельна вертикальной оси печи, а бункер-накопитель пыли сообщен течкой со шлакоприемником, выполненным в виде плавильной печи [RU 2137044, МПК F23G 5/14, 30.09.1998].A known installation for the thermal processing of solid waste, including a chamber furnace, consisting of a combustion chamber with a hopper for loading waste and an outlet for removing ash residue in a slag receiver, an afterburner with a gas duct for exhaust gases, a scrubber and a gas filtration unit with a dust storage bin, moreover, the combustion chamber is in communication with the afterburning chamber placed vertically above it and coaxially with it through an opening made in the intermediate arch, a gas duct located perpendicular to the wall of the Doge’s chamber ignition, made in the form of a slit recuperator of the pipe-in-pipe type, one end of the inner pipe of which freely enters the afterburner in the upper part of its side wall, the other is in communication with the chamber for neutralizing harmful and toxic components of the exhaust gases, the outlet of which is connected to the inlet of the scrubber so that its vertical axis is parallel to the vertical axis of the furnace, and the dust hopper is in fluid communication with the slag receiver, made in the form of a melting furnace [RU 2137044, IPC F23G 5/14, 09/30/1998].
Известно устройство для термической обработки отходов, в частности твердых или жидких отходов, путем дистилляции и сушки отходов, включающее в себя камеру загрузки отходов, нагревательную печь, нагревательные средства, соединенные с нагревательной печью, сушильную камеру, расположенную внутри нагревательной печи, транспортные средства для непрерывной транспортировки отходов через сушильную камеру, камеру выгрузки отходов, причем сушильная камера является воздухонепроницаемой и снабжена средствами для предотвращения контакта с атмосферным воздухом, средства для отвода газов, образованных в процессе термической обработки отходов. Известное устройство реализует способ термической обработки отходов, включающий помещение отходов в камеру загрузки, транспортировку отходов через сушильную камеру, где отходы нагревают до заданной температуры, выгрузку обезвреженных отходов и удаление газов, образованных в процессе обезвреживания [WO 2000013811, МПК F23G 5/02, C02F 11/12, C02F 1/04, В09В 3/00, F23G 5/04,07.09.1998].A device for the thermal treatment of waste, in particular solid or liquid waste, by distillation and drying of waste, including a waste loading chamber, a heating furnace, heating means connected to a heating furnace, a drying chamber located inside the heating furnace, vehicles for continuous transporting waste through the drying chamber, the waste discharge chamber, the drying chamber being airtight and equipped with means to prevent contact with the atmosphere spherical air, means for the removal of gases formed in the process of heat treatment of waste. The known device implements a method of heat treatment of waste, including the placement of waste in the loading chamber, transporting the waste through the drying chamber, where the waste is heated to a predetermined temperature, unloading the neutralized waste and removing gases generated during the neutralization process [WO 2000013811, IPC F23G 5/02, C02F 11/12, C02F 1/04, B09B 3/00, F23G 5/04.07.09.1998].
В качестве наиболее близкого технического решения была выбрана установка термического обезвреживания твердых отходов, содержащая камеру сушки отходов, снабженную загрузочным устройством, барабанную вращающуюся печь сжигания отходов и камеру дожигания с расположенным в нижней ее части выводом коксозольного остатка, причем между камерой сушки и барабанной вращающейся печью сжигания помещена неподвижная промежуточная камера, верхняя часть которой соединена газопроводом, направляющим газообразные продукты сушки в камеру дожигания, а в нижней ее части расположены плазмотрон и канал для подачи дутьевого воздуха в барабанную вращающуюся печь сжигания, в которую из камеры сушки, снабженной плазмотроном, через футерованный желоб, расположенный в неподвижной промежуточной камере, подаются высушенные отходы, а после их сжигания в барабанной вращающейся печи в камеру дожигания снизу поступают горячие продукты горения. Известное устройство реализует способ термической обработки отходов, выбранный в качестве прототипа и включающий помещение отходов в камеру сушки, сушку отходов в камере сушки отходов, сжигание отходов в барабанной вращающейся печи, выгрузку обезвреженных отходов и удаление газов, образованных в процессе обезвреживания [RU 107842, МПК F23G 5/00, F23G 5/14, 18.05.2011].The closest technical solution was the installation of thermal neutralization of solid waste containing a waste drying chamber equipped with a loading device, a rotary rotary incinerator and an afterburner with a coke ash residue located in its lower part, between the drying chamber and the rotary rotary kiln a fixed intermediate chamber is placed, the upper part of which is connected by a gas pipeline directing the gaseous products of drying to the afterburner, and in its lower part there is a plasmatron and a channel for supplying blast air to a rotary rotary kiln, into which dried waste is fed from a drying chamber equipped with a plasmatron through a lined chute located in a stationary intermediate chamber, and after burning it in a rotary kiln The afterburning chamber receives hot combustion products from below. The known device implements a method of heat treatment of waste, selected as a prototype and including the placement of waste in the drying chamber, drying the waste in the drying chamber of the waste, burning waste in a rotary kiln, unloading neutralized waste and removing gases generated during the neutralization process [RU 107842, IPC F23G 5/00, F23G 5/14, 05/18/2011].
Общим недостатком известных устройств и способов является то, что теплоноситель подается в тот же объем, где происходит испарение влаги твердых отходов и паров загрязнителей, что увеличивает объем газов внутри устройств, их скорость и, как следствие, количество пыли (шламов) в системе газоочистки, получаемых в процессе пылиочистки обезвреженных газов, что приводит к уменьшению эффективности обезвреживания газов, следовательно, и твердых отходов в целом.A common disadvantage of the known devices and methods is that the coolant is supplied to the same volume where the moisture of solid waste and pollutant vapors evaporates, which increases the volume of gases inside the devices, their speed and, as a result, the amount of dust (sludge) in the gas treatment system, obtained in the process of dust cleaning of neutralized gases, which leads to a decrease in the efficiency of neutralization of gases, and therefore, solid waste in general.
Техническая задача, на решение которой направлена заявляемая группа изобретений, повышение эффективности обезвреживания, уменьшение количества улавливаемых шламов (пыли) в системе газоочистки, получаемых в процессе пылеочистки обезвреженных газов, уменьшение энергетических и материальных затрат на обезвреживание, а также габаритов и массы оборудования, установленного в системе газоочистки.The technical problem to which the claimed group of inventions is aimed is to increase the efficiency of neutralization, reduce the amount of trapped sludge (dust) in the gas treatment system obtained in the process of dusting neutralized gases, reduce the energy and material costs of neutralization, as well as the dimensions and weight of the equipment installed in gas cleaning system.
Сущность заявляемого способа заключается в следующем.The essence of the proposed method is as follows.
Способ термического обезвреживания твердых отходов включает помещение твердых отходов в барабанную сушилку, сушку твердых отходов в барабанной сушилке, перемещение твердых отходов из барабанной сушилки в барабанную печь, их прокалку в барабанной печи, отведение газов, образованных в процессе обезвреживания, из барабанной сушилки и барабанной печи и выгрузку обезвреженных твердых отходов. В отличие от прототипа сушку и прокалку твердых отходов производят путем передачи им тепла от корпусов барабанной сушилки и барабанной печи соответственно, причем нагревание корпусов осуществляют во внешних камерах подогрева, охватывающих корпус барабанной сушилки и барабанной печи с внешней стороны.The method of thermal neutralization of solid waste includes placing solid waste in a drum dryer, drying solid waste in a drum dryer, transferring solid waste from a drum dryer to a drum furnace, calcining it in a drum furnace, and discharging gases generated during the neutralization process from a drum dryer and a drum furnace and discharging neutralized solid waste. In contrast to the prototype, drying and calcining of solid waste is carried out by transferring heat from the drum dryer and drum furnace, respectively, and the bodies are heated in external heating chambers, covering the drum dryer and drum furnace from the outside.
Сущность заявляемого устройства заключается в следующем.The essence of the claimed device is as follows.
Устройство термического обезвреживания твердых отходов содержит соединенные между собой с помощью устройства для транспортировки барабанную сушилку и барабанную печь, каждая из которых имеет корпус и снабжена загрузочной камерой, разгрузочной камерой и газоходом для отвода газов, образующихся в процессе обезвреживания. При этом в отличие от прототипа заявляемое устройство дополнительно снабжено внешними камерами подогрева, охватывающими корпус барабанной сушилки и барабанной печи с внешней стороны с возможностью теплообмена.The device for thermal neutralization of solid waste contains a drum dryer and a drum furnace interconnected by means of a transportation device, each of which has a housing and is equipped with a loading chamber, an unloading chamber and a gas duct for removing gases generated during the neutralization process. Moreover, in contrast to the prototype, the claimed device is additionally equipped with external heating chambers, covering the housing of the drum dryer and the drum furnace from the outside with the possibility of heat exchange.
Внешние камеры подогрева выполнены стационарными.External heating chambers are stationary.
Внешние камеры подогрева барабанной сушилки могут представлять собой теплоизолированные кожуха, охватывающие корпус барабанной сушилки и имеющие, по крайней мере, один патрубок для подачи горячих газов и отвода остывших газов в атмосферу.External chambers for heating the drum dryer can be a thermally insulated casing covering the drum dryer housing and having at least one pipe for supplying hot gases and venting the cooled gases to the atmosphere.
В качестве внешних камер подогрева для барабанной печи может быть использована, по крайней мере, одна топочная камера. Каждая топочная камера может представлять собой теплоизолированные кожухи, эксцентрично охватывающие барабанную печь и имеющие горелки и патрубок для отвода дыма.At least one combustion chamber may be used as external heating chambers for the drum furnace. Each combustion chamber can be a thermally insulated casing, eccentrically covering the drum furnace and having a burner and a pipe for exhausting smoke.
Барабанная сушилка и барабанная печь установлены под углом 0,5-2° таким образом, чтобы обеспечивалось перемещение твердых отходов внутри них по мере вращения барабанной сушилки и барабанной печи.The drum dryer and the drum furnace are installed at an angle of 0.5-2 ° so that solid waste is moved within them as the drum dryer and the drum furnace rotate.
Дополнительно корпус разгрузочной камеры барабанной печи соединен с холодильным аппаратом, в качестве которого использован теплообменник с целью охлаждения обезвреженных твердых отходов и подогрева воздуха. Причем холодильный аппарат может быть соединен с помощью воздуховода с внешними камерами подогрева,Additionally, the housing of the unloading chamber of the drum furnace is connected to a refrigeration apparatus, which is used as a heat exchanger in order to cool neutralized solid waste and heat the air. Moreover, the refrigeration unit can be connected using an air duct to external heating chambers,
В качестве устройства для транспортировки может быть использован питатель.As a device for transportation, a feeder can be used.
Заявляемый способ может быть реализован с помощью заявляемого устройства.The inventive method can be implemented using the inventive device.
Заявляемое устройство и способ поясняются чертежом, где изображен общий вид устройства термического обезвреживания твердых отходов.The inventive device and method are illustrated in the drawing, which shows a General view of the device for the thermal treatment of solid waste.
Устройство термического обезвреживания твердых отходов содержит соединенные между собой с помощью питателя 1 барабанную сушилку 2 и барабанную печь 3, каждая из которых имеет корпус 4, 5 и снабжена загрузочной камерой 6, 7, разгрузочной камерой 8, 9 и газоходом для отвода газов 10, 11, образующихся в процессе обезвреживания. При этом в отличие от прототипа заявляемое устройство дополнительно снабжено внешними камерами подогрева 12 и 13, охватывающими корпус 4 и 5 барабанной сушилки 2 и барабанной печи 3 с внешней стороны с возможностью теплообмена.The device for thermal neutralization of solid waste contains a
Барабанная сушилка 2 содержит три равноудаленные друг от друга и расположенные по всей длине корпуса 4 барабанной сушилки 2 внешние камеры подогрева 12. Внешние камеры подогрева 12 представляют собой теплоизолированные кожухи, охватывающие корпус 4 барабанной сушилки 2 и имеющие патрубки для подачи горячих газов 15 и патрубки для отвода остывших газов 16.
В качестве внешних камер подогрева 13 для барабанной печи 3 использованы две топочные камеры 13, расположенные в первой половине барабанной печи 3, вторая половина корпуса 5 барабанной печи 3 теплоизолирована с помощью теплоизоляционного материала 14. Топочные камеры 13 представляют собой теплоизолированные кожухи, эксцентрично охватывающие барабанную печь 3 с целью создания топочного пространства и имеющие по три горелки 17 и один патрубок для отвода дыма 18 с помощью воздуховода 19 в две внешние камеры подогрева 12 барабанной сушилки 2 через их патрубки для подачи горячих газов 15.As the external heating chambers 13 for the
Барабанная сушилка 2 и барабанная печь 3 установлены под углом 0,5-2° таким образом, чтобы обеспечивалось перемещение твердых отходов внутри них по мере вращения барабанной сушилки 2 и барабанной печи 3.The
Внешние камеры подогрева 12 и топочные камеры 13 выполнены стационарными.
Дополнительно корпус разгрузочной камеры 9 соединен с холодильным аппаратом 20, в качестве которого использован пластинчатый теплообменник, с целью охлаждения обезвреженных твердых отходов. В свою очередь холодильный аппарат 20 с целью передачи нагретого воздуха соединен воздуховодом 21 с горелками 17 топочных камер 13 и патрубком для подачи горячих газов 15 внешней камеры подогрева 12 барабанной сушилки 2.Additionally, the body of the discharge chamber 9 is connected to the
Разгрузочная камера 8 барабанной сушилки 2 и загрузочная камера 7 барабанной печи 3 снабжены газоходами для отвода газов 10 и 11, образующихся в процессе обезвреживания.The unloading chamber 8 of the
Принцип работы заявляемого устройства заключается в следующем.The principle of operation of the claimed device is as follows.
В загрузочную камеру 6 барабанной сушилки 2 поступают твердые отходы с влажностью 15%. В топочных камерах 13 происходит сжигание природного газа с образованием дымового газа, далее поступающего во внешние камеры подогрева 12 барабанной сушилки 2. В барабанных сушилках 2 происходит сушка твердых отходов при температуре 100°C за счет тепла, передаваемого из внешних камер подогрева 12 через корпус 4 барабанной сушилки 2, с образованием газов в виде испаряющейся влаги твердых отходов и паров загрязнителей.Solid waste with a moisture content of 15% enters the
Далее сухие твердые отходы с помощью питателя 1 через загрузочную камеру 7 попадают в барабанную печь 3, где за счет тепла сгорания природного газа в горелках 17 топочных камер 13 сухие твердые отходы нагреваются до температуры 650-700°C с образованием газов в виде испаряющейся влаги твердых отходов и паров загрязнителей и шламов.Then, the dry solid waste with the help of the feeder 1 through the loading chamber 7 enters the
Затем тепло от горячих обезвреженных твердых отходов через корпус 5 разгрузочной камеры 9 барабанной печи 3 поступает в холодильный аппарат 20, таким образом обезвреженные твердые отходы остужаются с целью дальнейшей транспортировки, при этом охлаждающий их воздух в холодильном аппарате 20 нагревается и подается на горелки 17 топочных камер 13, а также во внешнюю камеру подогрева 12 барабанной сушилки 2.Then, the heat from the hot neutralized solid waste through the
Испаряющаяся влага твердых отходов и пары загрязнителей через газоход 10 разгрузочной камеры 8 барабанной сушилки 2 и газоход 11 загрузочной камеры 7 барабанной печи 3 удаляются из устройства для дальнейшего обезвреживания.The evaporating moisture of solid waste and a pair of pollutants through the
Отработанный нагретый воздух и дымовой газ также удаляются из заявляемого устройства в атмосферу через патрубки для отвода остывших газов 16 и патрубки для отвода дыма 18.The exhaust heated air and flue gas are also removed from the inventive device to the atmosphere through the pipes for exhausting the cooled
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014106175/13A RU2552831C1 (en) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | Method and device for thermal neutralisation of solid wastes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014106175/13A RU2552831C1 (en) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | Method and device for thermal neutralisation of solid wastes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2552831C1 true RU2552831C1 (en) | 2015-06-10 |
Family
ID=53295110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014106175/13A RU2552831C1 (en) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | Method and device for thermal neutralisation of solid wastes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2552831C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU93048199A (en) * | 1993-10-14 | 1996-08-20 | Малое научно-производственное предприятие "Экология" | METHOD OF THERMAL PROCESSING OF INDUSTRIAL WASTE |
RU2137044C1 (en) * | 1998-09-30 | 1999-09-10 | Акционерное общество "ВНИИЭТО" | Plant for thermal reworking of solid wastes |
RU107842U1 (en) * | 2011-05-18 | 2011-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехЭкоПлазма" (ООО "ТехЭкоПлазма") | INSTALLATION FOR THERMAL DISINFECTION OF SOLID WASTE |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2078061C1 (en) * | 1993-10-14 | 1997-04-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Экология" | Method of thermally processing metal-containing sludges |
-
2014
- 2014-03-31 RU RU2014106175/13A patent/RU2552831C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU93048199A (en) * | 1993-10-14 | 1996-08-20 | Малое научно-производственное предприятие "Экология" | METHOD OF THERMAL PROCESSING OF INDUSTRIAL WASTE |
RU2137044C1 (en) * | 1998-09-30 | 1999-09-10 | Акционерное общество "ВНИИЭТО" | Plant for thermal reworking of solid wastes |
RU107842U1 (en) * | 2011-05-18 | 2011-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехЭкоПлазма" (ООО "ТехЭкоПлазма") | INSTALLATION FOR THERMAL DISINFECTION OF SOLID WASTE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103256608B (en) | sludge incineration method | |
RU2659924C1 (en) | Solid carbon-containing waste pyrolysis utilization method and waste treatment system for its implementation | |
JP2003214768A (en) | Thermal treatment equipment using superheated steam | |
TWI722316B (en) | Sludge treatment method and cement manufacturing system | |
JP4445148B2 (en) | Sludge treatment method and apparatus | |
RU2552831C1 (en) | Method and device for thermal neutralisation of solid wastes | |
CN105371280B (en) | The apparatus and method that a kind of solid waste organic substance cleaning is burned | |
JP2003292964A (en) | Apparatus and facility for heat treatment | |
RU2613063C2 (en) | Zolotarev pyrolysis reactor | |
RU2406747C1 (en) | Pyrolysis complex for recycling solid domestic wastes | |
KR100933437B1 (en) | High water content of smokeless device | |
CN212504544U (en) | Integrated sludge drying and incineration or carbonization treatment system | |
CN211255660U (en) | Harmless treatment system for oilfield sludge | |
JP2004049974A (en) | Sludge treatment method, and system and facilities therefor | |
RU154246U1 (en) | THERMAL CAMERA FOR BURNING GAS COMBUSTION PRODUCTS | |
RU114458U1 (en) | DISPOSAL CONSUMPTION PLANT FROM SEWAGE TREATMENT | |
RU173676U1 (en) | DRYING UNIT FOR GRANULATED TECHNICAL CARBON | |
CN205874169U (en) | Well drilling sludge treatment system | |
KR100933438B1 (en) | High water content of carbonizing device | |
JP2008212800A (en) | Sludge treatment apparatus | |
RU2816423C1 (en) | Installation for processing solid organic waste | |
JP3726779B2 (en) | Heat treatment method and facilities for sludge | |
CN103776034A (en) | Household garbage harmless pyrolysis treatment system | |
CN109442437A (en) | A kind of low concentration organic waste liquid burning processing system and method | |
PL213825B1 (en) | Method for thermal utilisation of organic or inorganic wastes and the equipment to execute this method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170401 |