RU2552615C2 - Production of flanging press and flanging press body - Google Patents

Production of flanging press and flanging press body Download PDF

Info

Publication number
RU2552615C2
RU2552615C2 RU2012126405/02A RU2012126405A RU2552615C2 RU 2552615 C2 RU2552615 C2 RU 2552615C2 RU 2012126405/02 A RU2012126405/02 A RU 2012126405/02A RU 2012126405 A RU2012126405 A RU 2012126405A RU 2552615 C2 RU2552615 C2 RU 2552615C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
elements
casing
press brake
tensile
Prior art date
Application number
RU2012126405/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012126405A (en
Inventor
Ханну АЛИТАЛО
Original Assignee
Алико Ой Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алико Ой Лтд filed Critical Алико Ой Лтд
Publication of RU2012126405A publication Critical patent/RU2012126405A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2552615C2 publication Critical patent/RU2552615C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B30B15/048—Laminated frame structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0272—Deflection compensating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to metal forming equipment, particularly, to flanging presses. Flanging press body comprises plates (1), lower bar (2) and upper bar (3) composed of separate plate and rod. Said separate parts include elements under tension to take up expanding forces, press elements to take up pressure forces and transfer elements. The latter are arranged between elements under tension and press elements to transmit forces there between. Said elements under tension to take up expanding forces, press elements to take up pressure forces and transfer elements are coupled by mechanical couplers.
EFFECT: ruled out welding jobs, decreased weight and overall dimensions, ease of production and transportation.
20 cl, 11 dwg

Description

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА КРОМКОГИБОЧНОГО ПРЕССА И КОРПУС КРОМКОГИБОЧНОГО ПРЕССА METHOD FOR MANUFACTURING THE EXTENDED PRESS HOUSING AND THE EXTENDED PRESS HOUSING

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Данное изобретение относится к способу, описанному в ограничительной части п. 1 формулы изобретения. Кроме того, данное изобретение относится к корпусу кромкогибочного пресса, описанному в ограничительной части п. 2 формулы изобретения.This invention relates to the method described in the restrictive part of paragraph 1 of the claims. In addition, this invention relates to a press brake casing described in the preamble of claim 2.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Из уровня техники известно, что в целом каждый элемент корпуса кромкогибочного пресса, т.е. верхняя штанга, нижняя штанга и опорные плиты, обычно выполнен в виде единой конструкции, изготовленной из стальных листов путем их сварки.It is known from the prior art that, in general, each element of the casing of a press brake, i.e. the upper rod, lower rod and base plates, usually made in the form of a single structure made of steel sheets by welding.

В частности, в крупногабаритных кромкогибочных прессах, таких как кромкогибочные прессы, обеспечивающие силу давления, превышающую 600 тонн, и таких, которые имеют очень большие размеры, возникает проблема, заключающаяся в выполнении больших сварных швов и в трудности обработки и транспортировки крупных и тяжеловесных частей. Для доставки таких изделий необходим транспорт увеличенных размеров. Поскольку размеры листов являются специальными размерами и при этом существует лишь небольшое число производителей таких листов, то компоненты кромкогибочных прессов становятся дорогостоящими, а срок поставки может составлять месяцы.In particular, in large-size press brake, such as press brake, providing a pressure force exceeding 600 tons, and those that have very large sizes, the problem arises of making large welds and the difficulty of handling and transporting large and heavy parts. For the delivery of such products, increased transport is required. Since the sheet sizes are special sizes and there is only a small number of manufacturers of such sheets, the components of press brakes become expensive and the delivery time can be months.

ЗАДАЧА ИЗОБРЕТЕНИЯOBJECT OF THE INVENTION

Задача данного изобретения заключается в устранении вышеуказанных недостатков.The objective of the invention is to eliminate the above disadvantages.

В частности, задача данного изобретения заключается в создании способа изготовления корпуса кромкогибочного пресса и самого корпуса, которые обеспечивают возможность исключения сварки или по меньшей мере уменьшения объема сварки, необходимой для монтажа, а также уменьшения размеров и веса отдельных частей с облегчением, таким образом, их обработки, хранения, упаковки для транспортировки, транспортировки к месту установки и сборки на месте установки и снижением расходов.In particular, the object of the present invention is to provide a method for manufacturing a press brake casing and the casing itself, which makes it possible to exclude welding or at least reduce the welding volume necessary for installation, as well as reduce the size and weight of the individual parts, thus facilitating their processing, storage, packaging for transportation, transportation to the installation site and assembly at the installation site and cost reduction.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Способ в соответствии с данным изобретением характеризуется признаками, изложенными в п. 1 формулы изобретения, а корпус кромкогибочного пресса в соответствии с данным изобретением характеризуется признаками, изложенными в п. 2 формулы изобретения.The method in accordance with this invention is characterized by the features set forth in paragraph 1 of the claims, and the casing of a press brake in accordance with this invention is characterized by the features set forth in paragraph 2 of the claims.

В соответствии с изобретением в указанном способе плиты, нижнюю штангу и верхнюю штангу собирают из отдельных частей в виде пластины и стержня, содержащих работающие на растяжение элементы, воспринимающие в основном растягивающую нагрузку, прессовые элементы, воспринимающие нагрузки от давления, и передаточные элементы, расположенные между работающими на растяжение элементами и прессовыми элементами с обеспечением передачи усилий между ними. Работающие на растяжение элементы, прессовые элементы и передаточные элементы присоединяют друг к другу механическими соединительными элементами без выполнения сварки.In accordance with the invention, in the indicated method, the plates, the lower rod and the upper rod are assembled from separate parts in the form of a plate and a rod containing tensile elements that perceive mainly tensile load, press elements that absorb pressure loads, and transfer elements located between tensile elements and press elements with the transfer of forces between them. Tensile elements, press elements and transmission elements are connected to each other by mechanical connecting elements without welding.

Соответственно, согласно изобретению характерной особенностью указанного корпуса кромкогибочного пресса является то, что каждая из плит нижней штанги и верхней штанги собрана из отдельных частей в виде пластины и стержня, содержащих работающие на растяжение элементы, воспринимающие растягивающие нагрузки, прессовые элементы, воспринимающие нагрузки от давления, и передаточные элементы, расположенные между работающими на растяжение элементами и прессовыми элементами с обеспечением передачи усилий между ними. Работающие на растяжение элементы, прессовые элементы и передаточные элементы присоединены друг к другу механическими соединительными элементами без использования сварных соединений.Accordingly, according to the invention, a characteristic feature of the casing of the press brake is that each of the plates of the lower rod and the upper rod is assembled from separate parts in the form of a plate and a rod containing tensile elements that receive tensile loads, press elements that accept pressure loads, and transmission elements located between the tensile elements and the press elements with the transmission of forces between them. Tensile elements, press elements and transmission elements are connected to each other by mechanical connecting elements without the use of welded joints.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса механические соединительные элементы являются зажимными соединениями, шиповыми соединениями, замковыми соединениями и/или винтовыми соединениями.In one embodiment of the press brake casing, the mechanical connectors are clamp joints, spike joints, lock joints and / or screw joints.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса замковое соединение содержит прямоугольное отверстие, выполненное в указанных частях в виде пластины и стержня, и удлиненный элемент в форме параллелепипеда, имеющий прямоугольное поперечное сечение и вставленный в указанное отверстие.In one embodiment of the press brake housing, the lock connection comprises a rectangular hole made in the indicated parts in the form of a plate and a rod, and an elongated parallelepiped-shaped element having a rectangular cross section and inserted into the specified hole.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса длина любой части в виде пластины и стержня, входящей в состав корпуса кромкогибочного пресса, меньше длины самого крупного стандартного грузового контейнера.In one embodiment of the casing of the press brake, the length of any part in the form of a plate and the rod included in the casing of the press brake is less than the length of the largest standard cargo container.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса длина любой части в виде пластины и стержня, входящей в состав корпуса кромкогибочного пресса, меньше длины грузового 45-футового контейнера повышенной вместимости (13,56 м).In one embodiment of the casing of the press brake, the length of any part in the form of a plate and a rod included in the casing of the press brake is less than the length of a 45-foot cargo container of increased capacity (13.56 m).

В одном варианте выполнения кромкогибочный пресс обеспечивает силу давления, составляющую порядка 600 тонн или более.In one embodiment, a press brake provides a pressure force of about 600 tons or more.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса плита содержит вертикальный работающий на растяжение стержень, установленный как можно ближе к нижней штанге и верхней штанге с обеспечением восприятия растягивающих нагрузок во время выполнения загиба кромки. Кроме того, плита содержит вертикальную заднюю стойку, отстоящую от работающего на растяжение стержня и выполненную с обеспечением восприятия нагрузок от давления во время выполнения загиба кромки. Более того, плита содержит верхний рычаг, присоединенный к верхнему концу работающего на растяжение стержня и к задней стойке с обеспечением передачи усилий между указанными стержнем и стойкой. Плита также содержит нижний рычаг, присоединенный к нижнему концу работающего на растяжение стержня и к задней стойке с обеспечением передачи усилий между указанными стержнем и стойкой.In one embodiment of the casing of a press brake, the plate comprises a vertical tensile rod mounted as close to the lower rod and upper rod as possible to ensure that tensile loads are perceived during the bending of the edge. In addition, the plate contains a vertical rear rack, spaced from the working tensile rod and made with the provision of the perception of pressure loads during the execution of the bending edge. Moreover, the plate comprises an upper arm attached to the upper end of the tensile rod and to the rear strut with the transmission of forces between said rod and the strut. The plate also includes a lower arm attached to the lower end of the tensile rod and to the rear strut, with the transmission of forces between said rod and the strut.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса работающий на растяжение стержень собран из стопки стальных листов, расположенных один на другом. Указанный стержень также может представлять собой стержень, выполненный из одного сплошного материала.In one embodiment of the casing of a press brake, the tensile bar is assembled from a stack of steel sheets arranged one on top of the other. The specified rod may also be a rod made of one solid material.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса работающий на растяжение стержень содержит элементы верхнего зажимного соединения, расположенные у верхнего конца указанного стержня на его противоположных сторонах, и элементы нижнего зажимного соединения, расположенные у нижнего конца указанного стержня на его противоположных сторонах.In one embodiment of the press brake casing, the tensile bar comprises upper clamping elements located at the upper end of said bar on its opposite sides, and lower clamping elements located at the lower end of said bar on its opposite sides.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса верхний рычаг выполнен из двух одинаковых пластинчатых половин, которые расположены на противоположных сторонах работающего на растяжение стержня и каждая из которых имеет первые отверстия, предназначенные для размещения элементов верхнего зажимного соединения.In one embodiment of the casing of the press brake, the upper arm is made of two identical plate halves, which are located on opposite sides of the tensile rod and each of which has first openings designed to accommodate the elements of the upper clamp connection.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса нижний рычаг выполнен из двух одинаковых пластинчатых половин, которые расположены на противоположных сторонах работающего на растяжение стержня и каждая из которых имеет вторые отверстия, предназначенные для размещения элементов нижнего зажимного соединения.In one embodiment of the casing of the press brake, the lower arm is made of two identical plate halves that are located on opposite sides of the tensile rod and each of which has second openings for accommodating the lower clamping elements.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса плита содержит пару боковых пластин, выполненных на обеих сторонах задней стойки и прикрепленных к указанной стойке, работающему на растяжение стержню и нижнему рычагу для поддержания задней стойки в боковом направлении. Боковые пластины также служат в качестве крышек, скрывающих заднюю стойку, работающий на растяжение стержень и нижний и верхний рычаги.In one embodiment of the casing of a press brake, the plate comprises a pair of side plates formed on both sides of the rear strut and attached to said strut, a tensile bar and lower arm to support the rear strut in the lateral direction. The side plates also serve as covers to hide the rear pillar, the tensile rod and the lower and upper arms.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса плита содержит корпусной элемент, опирающийся на основание. Указанный корпусной элемент содержит вертикальную колонку, к которой прикреплен установочный элемент. Указанный установочный элемент содержит первую шиповую часть, которая проходит от указанной колонки горизонтально в первом направлении и может быть вставлена в отверстие на нижнем конце работающего на растяжение стержня, и вторую шиповую часть, которая проходит от указанной колонки горизонтально во втором направлении, противоположном первому направлению, и на которую может опираться нижняя штанга.In one embodiment of the casing of a press brake, the plate comprises a casing element resting on a base. The specified housing element contains a vertical column to which the mounting element is attached. The specified installation element contains a first stud part, which extends horizontally in the first direction from the specified column and can be inserted into the hole at the lower end of the tensile rod, and a second stud part, which extends horizontally from the specified column in the second direction, opposite the first direction, and on which the lower bar can rest.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса нижняя штанга содержит пару нижних несущих пластин, каждая из которых имеет верхний край и нижний край, параллельные друг другу, причем вблизи концов указанных нижних несущих пластин расположены отверстия, предназначенные для размещения второй шиповой части. Кроме того, нижняя штанга содержит стол, установленный на верхних краях нижних несущих пластин так, что на указанный стол может опираться нижний кромкогибочный инструмент. Нижняя штанга также содержит пару нижних наклонных противодействующих стержней, образующих друг с другом V-образную форму, раскрытую в верхнем направлении, причем оба указанных стержня на своем верхнем конце установлены с возможностью поворота на второй шиповой части. Кроме того, нижняя штанга содержит нижний противодействующий рычаг, концы которого прочно присоединены замковыми соединениями к нижним концами нижних наклонных противодействующих стержней с обеспечением присоединения указанных нижних концов друг к другу, при этом нижний противодействующий рычаг выполнен из двух плоских половин, между которыми установлены нижние концы указанных стержней.In one embodiment of the casing of the press brake, the lower bar comprises a pair of lower bearing plates, each of which has an upper edge and a lower edge parallel to each other, with openings arranged to accommodate the second stud part near the ends of these lower bearing plates. In addition, the lower rod contains a table mounted on the upper edges of the lower bearing plates so that the lower bending tool can rest on the specified table. The lower rod also contains a pair of lower inclined opposing rods, forming with each other a V-shape, open in the upper direction, both of these rods at their upper end are mounted for rotation on the second stud part. In addition, the lower rod contains a lower opposing lever, the ends of which are firmly connected by lock joints to the lower ends of the lower inclined opposing rods to ensure the connection of these lower ends to each other, while the lower opposing lever is made of two flat halves, between which the lower ends of the specified rods.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса нижняя штанга содержит два вертикальных противодействующих рычага, опирающихся на верхний край половин нижнего противодействующего рычага на расстоянии друг от друга и от указанных отверстий. Кроме того, нижняя штанга содержит клинья, которые могут быть расположены между вертикальными противодействующими рычагами и нижними краями нижних несущих пластин. Компенсация изгиба нижней штанги может быть обеспечена путем предварительного напряжения указанной штанги с помощью клиньев соответствующего размера с приданием ей дугообразной формы, которая спрямляется под воздействием усилия при выполнении загиба кромки.In one embodiment of the casing of the press brake, the lower rod comprises two vertical opposing arms resting on the upper edge of the halves of the lower opposing arm at a distance from each other and from said openings. In addition, the lower rod contains wedges that can be located between the vertical opposing arms and the lower edges of the lower bearing plates. Compensation for the bending of the lower rod can be achieved by pre-stressing the specified rod using wedges of the appropriate size, giving it an arched shape that straightens under the influence of force when performing an edge bend.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса нижняя штанга содержит два цилиндра для придания изгиба, опирающихся на верхний край половин нижнего противодействующего рычага на расстоянии друг от друга и от указанных отверстий, причем в этом случае компенсация изгиба нижней штанги может быть обеспечена путем ее предварительного напряжения с помощью указанных цилиндров.In one embodiment of the casing of the press brake, the lower rod comprises two cylinders for imparting a bend, resting on the upper edge of the halves of the lower opposing arm at a distance from each other and from these holes, in which case, the bending of the lower rod can be compensated by prestressing it with using the specified cylinders.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса верхняя штанга содержит верхнюю несущую пластину, имеющую длинный верхний край и длинный нижний край, параллельные друг другу, причем на указанном нижнем крае может быть установлен верхний кромкогибочный инструмент, а вблизи концов верхней несущей пластины расположены установочные шипы, проходящие от указанной пластины с обеих ее сторон. Кроме того, верхняя штанга содержит верхнюю противодействующую пластину, расположенную на верхнем крае верхней несущей пластины. Верхняя штанга также содержит пару верхних наклонных противодействующих стержней, образующих друг с другом V-образную форму, раскрытую в нижнем направлении, причем оба указанных стержня на своем нижнем конце установлены с возможностью поворота на вторых установочных шипах, при этом указанные стержни выполнены из двух плоских половин. Кроме того, верхняя штанга содержит верхний противодействующий рычаг, прочно присоединенный замковыми соединениями к верхним концам наклонных противодействующих стержней с обеспечением присоединения указанных верхних концов друг к другу.In one embodiment of the press brake casing, the upper rod comprises an upper carrier plate having a long upper edge and a long lower edge parallel to each other, with the upper edge bending tool being installed on said lower edge and mounting spikes located near the ends of the upper carrier plate from the specified plate on both its sides. In addition, the upper rod comprises an upper counter plate located on the upper edge of the upper carrier plate. The upper rod also contains a pair of upper inclined opposing rods, forming with each other a V-shape, opened in the lower direction, and both of these rods at their lower end are mounted for rotation on the second installation spikes, while these rods are made of two flat halves . In addition, the upper rod contains an upper opposing lever, firmly attached by locking joints to the upper ends of the inclined opposing rods to ensure the connection of these upper ends to each other.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса верхняя штанга содержит два гидравлических цилиндра для придания изгиба, предназначенных для обеспечения компенсации изгиба верхней штанги и выполненных между верхней противодействующей пластиной и верхним противодействующим рычагом на расстоянии друг от друга и от установочных шипов верхней несущей пластины. Компенсация изгиба верхней штанги может быть обеспечена путем напряжения указанной штанги с помощью указанных цилиндров с приданием ей дугообразной формы, которая спрямляется под воздействием усилия при выполнении загиба кромки.In one embodiment of the press brake casing, the upper rod comprises two hydraulic cylinders for imparting a bend, designed to compensate for the bending of the upper rod and made between the upper opposing plate and the upper opposing arm at a distance from each other and from the mounting spikes of the upper bearing plate. Compensation of the bending of the upper rod can be achieved by stressing the specified rod using the indicated cylinders to give it an arcuate shape, which is straightened under the influence of force when performing the bending of the edge.

В одном варианте выполнения корпуса кромкогибочного пресса верхняя штанга содержит два вертикальных противодействующих рычага, поддерживаемых между верхней противодействующей пластиной и верхним противодействующим рычагом на расстоянии друг от друга и от установочных шипов верхней несущей пластины. Между верхним краем верхней противодействующей пластины указанных рычагов могут быть расположены клинья, причем в этом случае компенсация изгиба верхней штанги может быть обеспечена путем предварительного напряжения указанной штанги с помощью клиньев соответствующего размера с приданием ей дугообразной формы, которая спрямляется под воздействием усилия при выполнении загиба кромки.In one embodiment of the press brake casing, the upper bar comprises two vertical counter arms supported between the upper counter plate and the upper counter arm at a distance from each other and from the mounting studs of the upper carrier plate. Wedges can be located between the upper edge of the upper opposing plate of these levers, and in this case, the bending of the upper rod can be compensated by prestressing the specified rod with the help of wedges of the corresponding size, giving it an arcuate shape, which is straightened under the influence of the bending edge.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Ниже приведено более подробное описание изобретения с помощью иллюстративных вариантов выполнения и со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:The following is a more detailed description of the invention using illustrative embodiments and with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг. 1 и 1а изображают вид спереди в аксонометрии первого варианта выполнения корпуса кромкогибочного пресса в соответствии с изобретением, если смотреть под углом сверху, причем на фиг. 1 корпус пресса показан в собранном состоянии, а на фиг. 1а нижняя штанга и верхняя штанга показаны отсоединенными от плит,FIG. 1 and 1a are a front perspective view of a first embodiment of a casing of a press brake in accordance with the invention when viewed from an angle from above, and in FIG. 1, the press body is shown in an assembled state, and in FIG. 1a, the lower rod and upper rod are shown disconnected from the plates,

фиг. 2 изображает вид спереди в аксонометрии плиты корпуса кромкогибочного пресса в соответствии с изобретением, если смотреть под углом сверху,FIG. 2 is a front perspective view of a plate of a casing of a press brake in accordance with the invention, when viewed from an angle from above,

фиг. 3 схематически иллюстрирует работу элементов плиты в корпусе кромкогибочного пресса во время выполнения загиба кромки,FIG. 3 schematically illustrates the operation of plate elements in a casing of a press brake during bending of an edge,

фиг. 4 изображает покомпонентный вид плиты, показанной на фиг. 2,FIG. 4 is an exploded view of the plate shown in FIG. 2

фиг. 5 изображает вид спереди в аксонометрии нижней штанги корпуса кромкогибочного пресса в соответствии с изобретением, если смотреть под углом сверху,FIG. 5 is a front perspective view of a lower bar of a casing of a press brake in accordance with the invention, when viewed from an angle from above,

фиг. 6а изображает модификацию нижней штанги, показанной на фиг. 5, в которой вертикальные противодействующие рычаги и клинья, изображенные на фиг. 5, заменены цилиндрами для придания изгиба,FIG. 6a shows a modification of the lower bar shown in FIG. 5, in which the vertical opposing arms and wedges shown in FIG. 5, replaced by cylinders to give a bend,

фиг. 6 изображает покомпонентный вид нижней штанги, показанной на фиг. 5,FIG. 6 is an exploded view of the lower rod shown in FIG. 5,

фиг. 7 изображает вид спереди в аксонометрии верхней штанги корпуса кромкогибочного пресса в соответствии с изобретением, если смотреть под углом сверху,FIG. 7 depicts a front perspective view of an upper rod of a casing of a press brake in accordance with the invention, when viewed from an angle from above,

фиг. 7а изображает модификацию верхней штанги, показанной на фиг. 7, в которой цилиндры для придания изгиба заменены вертикальными противодействующими рычагами и клиньями, иFIG. 7a shows a modification of the upper bar shown in FIG. 7, in which the bending cylinders are replaced by vertical opposing arms and wedges, and

фиг. 8 изображает покомпонентный вид верхней штанги, показанной на фиг. 7.FIG. 8 is an exploded view of the upper bar shown in FIG. 7.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

На фиг. 1 изображен пример корпуса крупногабаритного кромкогибочного пресса, который предпочтительно может быть выполнен с помощью способа в соответствии с изобретением. На данном чертеже показан кромкогибочный пресс, обеспечивающий силу давления в 1200 тонн, при этом его габариты определяются высотой плит, составляющей приблизительно 6 м, и длиной нижней и верхней штанги, составляющей приблизительно 10 м. На нижней и верхней штанге расположены наиболее длинные отдельные части в виде пластин, имеющие длину приблизительно 10 м, так что они помещаются в 40-футовый (12-метровый) грузовой контейнер и, соответственно, могут быть In FIG. 1 shows an example of a casing of a large press brake, which can preferably be performed using the method in accordance with the invention. This drawing shows a press brake providing a pressure force of 1200 tons, while its dimensions are determined by the height of the plates, which is approximately 6 m, and the length of the lower and upper rods, which is approximately 10 m. The longest individual parts are located on the lower and upper rods. in the form of plates having a length of approximately 10 m, so that they are placed in a 40-foot (12-meter) cargo container and, accordingly, can be

подвергнуты транспортировке как груз со стандартными размерами. Размерные значения приведены в данном документе исключительно в качестве примеров для иллюстрации больших размеров кромкогибочного пресса, при этом изобретение ни коим образом не ограничено данными размерами. Если в качестве ограничивающего фактора при задании размеров кромкогибочного пресса рассматривается возможность принятия груза, то наибольшие части могут иметь длину, обеспечивающую их размещение в грузовом 45-футовом (13,56 м) контейнере повышенной вместимости.transported as cargo with standard dimensions. Dimensional values are given in this document solely as examples to illustrate the large size of the press brake, and the invention is in no way limited to these sizes. If the possibility of accepting cargo is considered as a limiting factor in setting the dimensions of a press brake, then the largest parts can have a length that ensures their placement in a 45-foot (13.56 m) cargo container of increased capacity.

Корпус кромкогибочного пресса содержит пару плит 1, расположенных на концах указанного корпуса, нижнюю штангу 2, неподвижно опирающуюся на указанные плиты, и верхнюю штангу 3, опирающуюся на плиты с возможностью ее перемещения при помощи гидравлических цилиндров S по вертикали относительно нижней штанги 2.The casing of the press brake comprises a pair of plates 1 located at the ends of the specified casing, a lower bar 2, which rests motionlessly on these plates, and an upper bar 3, which rests on the plate with the possibility of its movement using hydraulic cylinders S vertically relative to the lower bar 2.

Как изложено со ссылкой на фиг. 2-8, каждая из плит 1, нижней штанги 2 и верхней штанги 3 собрана из отдельных частей в виде пластин и стержня, содержащих работающие на растяжение элементы 4, 25, 36, воспринимающие растягивающие нагрузки, прессовые элементы 5, 20, 24, 31, воспринимающие нагрузки от давления, и передаточные элементы 6, 7, 26, 28, 29, 35, 37, расположенные между работающими на растяжение элементами и прессовыми элементами с обеспечением передачи усилий между ними. Работающие на растяжение элементы, прессовые элементы и передаточные элементы присоединены друг к другу механическими соединительными элементами 8, 9, 10, 11, 19, 23, 27, 34, 38 без использования сварных соединений. Механические соединительные элементы, предназначенные для присоединения частей корпуса друг к другу, могут представлять собой, например, зажимные соединения 8, 9, 10, 11, шиповые соединения 19, 23, 34, замковые соединения 27, 38 и/или винтовые соединения. Замковое соединение 27, 38 содержит прямоугольное отверстие, выполненное в указанных частях в виде пластины и стержня, и удлиненный элемент в форме параллелепипеда, имеющий прямоугольное поперечное сечение и вставленный в указанное отверстие.As described with reference to FIG. 2-8, each of the plates 1, the lower rod 2 and the upper rod 3 is assembled from separate parts in the form of plates and a rod containing tensile elements 4, 25, 36, perceiving tensile loads, press elements 5, 20, 24, 31 , perceiving pressure loads, and transmission elements 6, 7, 26, 28, 29, 35, 37, located between the tensile elements and the press elements with the transmission of forces between them. Tensile elements, press elements and transmission elements are connected to each other by mechanical connecting elements 8, 9, 10, 11, 19, 23, 27, 34, 38 without the use of welded joints. Mechanical connecting elements designed to connect the housing parts to each other can be, for example, clamping joints 8, 9, 10, 11, stud connections 19, 23, 34, locking joints 27, 38 and / or screw connections. The castle connection 27, 38 contains a rectangular hole made in the indicated parts in the form of a plate and a rod, and an elongated parallelepiped-shaped element having a rectangular cross section and inserted into the specified hole.

На фиг. 2-4 изображена плита 1. Указанная плита 1 содержит вертикальный работающий на растяжение стержень 4, установленный максимально близко к нижней штанге 2 и верхней штанге 3. Назначение указанного стержня 4 заключается в восприятии растягивающей нагрузки во время выполнения загиба кромки. На расстоянии от стержня 4 расположена вертикальная задняя стойка 5, предназначенная для восприятия нагрузок от давления во время выполнения загиба кромки, как показано стрелками на фиг. 3. Плита содержит верхний рычаг 6, присоединенный к верхнему концу работающего на растяжение стержня и задней стойке с обеспечением передачи усилий между указанными стержнем 4 и стойкой 5 и нижним рычагом 7, присоединенным к концу стойки 5 стержня 4 с обеспечением передачи усилий между указанными стержнем и стойкой.In FIG. The plate 1 is shown in Figures 2-4. The specified plate 1 contains a vertical tensile rod 4 installed as close as possible to the lower rod 2 and the upper rod 3. The purpose of this rod 4 is to absorb the tensile load during the bending of the edge. At a distance from the rod 4, there is a vertical rear strut 5, designed to absorb pressure loads during bending of the edge, as shown by the arrows in FIG. 3. The plate contains an upper arm 6 connected to the upper end of the tensile rod and the rear strut to ensure the transfer of forces between the specified rod 4 and the strut 5 and the lower lever 7 connected to the end of the strut 5 of the rod 4 with the transmission of forces between the specified rod and resistant.

На фиг. 4 показано, что стержень 4 собран из стопки удлиненных стальных листов 41…44, расположенных один на другом. Стержень 4 содержит элементы 8 верхнего зажимного соединения, расположенные у верхнего конца указанного стержня на его противоположных сторонах, и элементы 9 нижнего зажимного соединения, расположенные у нижнего конца указанного стержня на его противоположных сторонах.In FIG. 4 shows that the rod 4 is assembled from a stack of elongated steel sheets 4 1 ... 4 4 , located one on top of the other. The rod 4 contains elements 8 of the upper clamping connection located at the upper end of the specified rod on its opposite sides, and elements 9 of the lower clamping connection located at the lower end of the specified rod on its opposite sides.

На фиг. 4 также показано, что верхний рычаг 6 выполнен из двух одинаковых пластинчатых половин 61, 62, которые расположены на противоположных сторонах стержня 4 и каждая из которых имеет первые отверстия 10, предназначенные для размещения элементов 8.In FIG. 4 also shows that the upper arm 6 is made of two identical lamellar halves 6 1 , 6 2 , which are located on opposite sides of the rod 4 and each of which has first holes 10 designed to accommodate the elements 8.

Нижний рычаг 7 выполнен из двух одинаковых пластинчатых половин 71, 72, которые расположены на противоположных сторонах стержня 4 и каждая из которых имеет вторые отверстия 11, предназначенные для размещения элементов 9.The lower lever 7 is made of two identical lamellar halves 7 1 , 7 2 , which are located on opposite sides of the rod 4 and each of which has second holes 11 designed to accommodate the elements 9.

Плита 1 дополнительно содержит пару боковых пластин 12, 13, выполненных на обеих сторонах задней стойки 5 для поддержания указанной стойки в боковом направлении. Боковые пластины 12, 13 установлены на задней стойке 5, стержне 4 и нижнем рычаге 7 для поддержания задней стойки в боковом направлении. Боковые пластины 12, 13 также служат в качестве закрывающих пластин, скрывающих распложенные между ними конструкции.The plate 1 further comprises a pair of side plates 12, 13, made on both sides of the rear rack 5 to maintain the specified rack in the lateral direction. The side plates 12, 13 are mounted on the rear strut 5, the shaft 4 and the lower arm 7 to support the rear strut in the lateral direction. The side plates 12, 13 also serve as cover plates to conceal the structures arranged between them.

Плита 1 также содержит корпусной элемент 14, опирающийся на основание. Корпусной элемент 14 содержит вертикальную колонку 15, к которой прикреплен установочный элемент 16, содержащий первую шиповую часть 17, которая проходит от указанной колонки 15 горизонтально в первом направлении и может быть вставлена в отверстие 18 на нижнем конце стержня 4. Установочный элемент также содержит вторую шиповую часть 19, которая проходит от колонки 15 горизонтально во втором направлении, противоположном первому направлению, и на который может опираться нижняя штанга 2, как показано на фиг. 1а и 6.The plate 1 also contains a housing element 14, based on the base. The housing element 14 comprises a vertical column 15 to which a mounting element 16 is attached, comprising a first stud part 17, which extends horizontally in the first direction from said column 15 and can be inserted into the hole 18 at the lower end of the rod 4. The mounting element also contains a second stud a portion 19 that extends horizontally from the column 15 in a second direction opposite to the first direction, and on which the lower rod 2 can rest, as shown in FIG. 1a and 6.

На фиг. 5 и 6 изображена нижняя штанга 2, содержащая пару нижних несущих пластин 20, каждая из которых имеет верхний край 21 и нижний край 22, параллельные друг другу. Вблизи концов указанных нижних несущих пластин расположены отверстия 23, предназначенные для размещения второй шиповой части 19. На верхних краях 21 пластин 20 установлен стол 24, на который может быть установлен нижний кромкогибочный инструмент.In FIG. 5 and 6, a lower rod 2 is shown comprising a pair of lower bearing plates 20, each of which has an upper edge 21 and a lower edge 22 parallel to each other. Holes 23 are provided near the ends of these lower bearing plates to accommodate the second stud part 19. At the upper edges 21 of the plates 20 is a table 24 on which a lower bending tool can be mounted.

Кроме того, нижняя штанга 2 содержит пару нижних наклонных противодействующих стержней 25, образующих друг с другом V-образную форму, раскрытую в верхнем направлении. Каждый стержень 25 на своем верхнем конце установлен с возможностью поворота на второй шиповой части 19.In addition, the lower rod 2 contains a pair of lower inclined opposing rods 25, forming with each other a V-shaped, opened in the upper direction. Each rod 25 at its upper end is rotatably mounted on the second stud part 19.

Кроме того, нижняя штанга содержит нижний противодействующий рычаг 26, концы которого прочно присоединены замковыми соединениями 27 к нижним концам противодействующих стержней 25 с обеспечением присоединения нижних краев указанных стержней друг к другу. Нижний противодействующий рычаг 26 выполнен из двух плоских половин 261, 262, между которыми установлены нижние концы стержней 25.In addition, the lower rod contains a lower counter arm 26, the ends of which are firmly connected by locking joints 27 to the lower ends of the opposing rods 25 to ensure that the lower edges of these rods are connected to each other. The lower opposing lever 26 is made of two flat halves 26 1 , 26 2 , between which the lower ends of the rods 25 are installed.

Вариант выполнения, изображенный на фиг. 5 и 6, содержит два вертикальных противодействующих рычага 28, опирающихся на верхний край половин 261, 262 на расстоянии друг от друга и от отверстий 23. Между рычагами 28 и нижними краями 22 нижних несущих пластин могут быть расположены клинья 29, причем в этом случае компенсация изгиба нижней штанги может быть обеспечена путем предварительного напряжения указанной штанги с помощью клиньев 29 соответствующего размера с приданием ей дугообразной формы, которая спрямляется под воздействием усилия при выполнении загиба кромки.The embodiment depicted in FIG. 5 and 6, contains two vertical opposing levers 28, resting on the upper edge of the halves 26 1 , 26 2 at a distance from each other and from the holes 23. Between the levers 28 and the lower edges 22 of the lower bearing plates, wedges 29 can be located, and this In this case, the bending of the lower rod can be compensated for by pre-stressing the specified rod with the help of wedges 29 of the corresponding size, giving it an arched shape, which straightens under the influence of force when performing the bending of the edge.

В варианте выполнения, изображенном на фиг. 5а, рычаги 28 и клинья 29, показанные на фиг. 5, заменены цилиндрами 30 для придания изгиба, опирающимися на верхний край половин 261, 262 на расстоянии друг от друга и от отверстий 23, причем в этом случае компенсация изгиба нижней штанги может быть обеспечена путем ее предварительного напряжения с помощью указанных цилиндров.In the embodiment of FIG. 5a, levers 28 and wedges 29 shown in FIG. 5 are replaced by cylinders 30 for imparting a bend, resting on the upper edge of the halves 26 1 , 26 2 at a distance from each other and from the holes 23, in which case, the bending of the lower rod can be compensated by prestressing them with the help of these cylinders.

На фиг. 7 и 8 изображена верхняя штанга 3. Верхняя штанга 3 содержит верхнюю несущую пластину 31, имеющую длинный верхний край 32 и длинный нижний край 33, параллельные друг другу. На нижнем крае 33 может быть установлен верхний кромкогибочный инструмент, а вблизи концов пластины 31 расположены установочные шипы 34, проходящие от указанной пластины с обеих ее сторон. На верхнем крае 32 верхней несущей пластины расположена верхняя противодействующая пластина 35. Также имеется пара верхних наклонных противодействующих стержней 36, которые образуют друг с другом V-образную форму, раскрытую в нижнем направлении. Каждый стержень 36 на своем нижнем конце установлен с возможностью поворота на шипах 34. Стержни 36 выполнены из двух плоских половин 361, 362. К верхним концам стержней 36 прочно присоединен замковыми соединениями 38 верхний противодействующий рычаг 37 с обеспечением присоединения указанных верхних концов стержней 36 друг к другу. Рычаг 37 также выполнен из набора одинаковых частей в виде пластин. Между верхней противодействующей пластиной 35 и верхним противодействующим рычагом 37 выполнены два гидравлических цилиндра 39 для придания изгиба, расположенные на расстоянии друг от друга и от шипов 34 верхней несущей пластины. Цилиндры 39 также оказывают давление на наклонные противодействующие стержни 35. Благодаря указанным цилиндрам возможно обеспечение компенсации изгиба верхней штанги во время выполнения загиба кромки. Поскольку гидравлические цилиндры во время выполнения загиба кромки оказывают давление на концы верхней несущей пластины 31, то указанная пластина 31 стремится к изгибу в вертикальном направлении с образованием дугообразной формы, и в этом случае изгибание приводит к тому, что на стрежни 36 действует сила растяжения, которая через указанные стержни, цилиндры 39 и рычаг 37 передается к пластине 31 с обеспечением создания усилия, стремящегося выпрямить изогнутую часть. Таким образом, может быть обеспечено поддержание прямолинейности пластины 31 и верхнего кромкогибочного инструмента, установленного на ее нижнем крае.In FIG. 7 and 8 show the upper rod 3. The upper rod 3 comprises an upper carrier plate 31 having a long upper edge 32 and a long lower edge 33 parallel to each other. At the lower edge 33, an upper bending tool can be installed, and near the ends of the plate 31 are mounting spikes 34 extending from the specified plate on both sides thereof. On the upper edge 32 of the upper carrier plate is located the upper opposing plate 35. There is also a pair of upper inclined opposing rods 36, which form with each other a V-shape, opened in the lower direction. Each rod 36 at its lower end is mounted for rotation on the spikes 34. The rods 36 are made of two flat halves 36 1 , 36 2 . The upper opposing arm 37 is firmly attached to the upper ends of the rods 36 by locking joints 38, so that the indicated upper ends of the rods 36 are connected to each other. The lever 37 is also made of a set of identical parts in the form of plates. Between the upper opposing plate 35 and the upper opposing arm 37, two hydraulic cylinders 39 are provided for imparting a bend located at a distance from each other and from the spikes 34 of the upper bearing plate. The cylinders 39 also exert pressure on the inclined opposing rods 35. Thanks to these cylinders, it is possible to compensate for the bending of the upper rod during the bending of the edge. Since the hydraulic cylinders pressurize the ends of the upper carrier plate 31 during bending, the plate 31 tends to bend in the vertical direction to form an arcuate shape, in which case bending causes the tensile force to act on the rod 36, which through these rods, cylinders 39 and the lever 37 is transmitted to the plate 31 to ensure the creation of effort, tending to straighten the curved part. Thus, the straightness of the plate 31 and the upper bending tool mounted on its lower edge can be maintained.

В варианте выполнения, изображенном на фиг. 7а, цилиндры 39 заменены вертикальными противодействующими рычагами 40 и клиньями 41. Два рычага 40 поддерживаются между верхней противодействующей пластиной 35 и верхним противодействующим рычагом 37 на расстоянии друг от друга и от установочных шипов 34 верхней несущей пластины. Клинья 41 могут быть расположены между рычагами 40 и верхним краем пластины 35, причем в этом случае компенсация изгиба верхней штанги может быть обеспечена путем предварительного напряжения указанной штанги с помощью клиньев соответствующего размера с приданием ей дугообразной формы, которая спрямляется под воздействием усилия при выполнении загиба кромки.In the embodiment of FIG. 7a, the cylinders 39 are replaced by vertical opposing arms 40 and wedges 41. Two arms 40 are supported between the upper opposing plate 35 and the upper opposing arm 37 at a distance from each other and from the mounting spikes 34 of the upper carrier plate. The wedges 41 can be located between the levers 40 and the upper edge of the plate 35, and in this case, the bending of the upper rod can be compensated by pre-stressing the specified rod using wedges of the appropriate size to give it an arcuate shape that straightens under the action of the bending edge .

Данное изобретение не ограничено только вышерассмотренными иллюстративными вариантами выполнения. Напротив, возможно выполнение множества изменений в рамках объема идеи изобретения, определенной формулой изобретения.The present invention is not limited to the above illustrative embodiments. On the contrary, it is possible to make many changes within the scope of the idea of the invention defined by the claims.

Claims (20)

1. Способ изготовления корпуса кромкогибочного пресса, включающий изготовление пары плит (1), изготовление нижней штанги (2), изготовление верхней штанги (3), установку нижней штанги (2) с опорой на плиты (1) с обеспечением ее поддержания в неподвижном состоянии и установку верхней штанги (3) с опорой на плиты (1) с возможностью ее перемещения по вертикали относительно нижней штанги, отличающийся тем, что плиты (1), нижнюю штангу (2) и верхнюю штангу (3) собирают из отдельных частей в виде пластины и стержня, содержащих работающие на растяжение элементы (4, 25, 36), воспринимающие в основном растягивающую нагрузку, прессовые элементы (5, 20, 24, 31), воспринимающие нагрузки от давления, и передаточные элементы (6, 7, 26, 28, 29, 35, 37), расположенные между работающими на растяжение элементами и прессовыми элементами с обеспечением передачи усилий между ними, при этом работающие на растяжение элементы, прессовые элементы и передаточные элементы присоединяют друг к другу механическими соединительными элементами (8, 9, 10, 11, 19, 23, 27, 34, 38) без выполнения сварки. 1. A method of manufacturing a casing of a press brake, including the manufacture of a pair of plates (1), the manufacture of the lower rod (2), the manufacture of the upper rod (3), the installation of the lower rod (2) based on the plates (1) to ensure that it is stationary and installing the upper rod (3) supported by the plates (1) with the possibility of its vertical movement relative to the lower rod, characterized in that the plates (1), the lower rod (2) and the upper rod (3) are assembled from separate parts in the form plates and rods containing tensile elements (4, 25, 36), perceiving mainly tensile load, press elements (5, 20, 24, 31), perceiving pressure loads, and transmission elements (6, 7, 26, 28, 29, 35, 37), located between the tensile elements and the press elements to ensure the transfer of forces between them, while the tensile elements, press elements and transmission elements are connected to each other by mechanical connecting elements (8, 9, 10, 11, 19, 23, 27, 34, 38) without performing welding. 2. Корпус кромкогибочного пресса, содержащий пару плит (1), расположенных на концах указанного пресса, нижнюю штангу (2), опирающуюся на плиты с обеспечением ее неподвижного состояния, и верхнюю штангу (3), опирающуюся на плиты с возможностью перемещения по вертикали относительно нижней штанги, отличающийся тем, что каждая из плит (1), нижней штанги (2) и верхней штанги (3) собрана из отдельных частей в виде пластины и стержня, содержащих работающие на растяжение элементы (4, 25, 36), воспринимающие растягивающие нагрузки, прессовые элементы (5, 20, 24, 31), воспринимающие нагрузки от давления, и передаточные элементы (6, 7, 26, 28, 29, 35, 37), расположенные между работающими на растяжение элементами и прессовыми элементами с обеспечением передачи усилий между ними, причем работающие на растяжение элементы, прессовые элементы и передаточные элементы присоединены друг к другу механическими соединительными элементами (8, 9, 10, 11, 19, 23, 27, 34, 38) без использования сварных соединений.2. The case of a press brake containing a pair of plates (1) located at the ends of the press, a lower rod (2) resting on the plates to ensure its stationary state, and an upper rod (3) resting on the plates with the possibility of vertical movement relative to lower rod, characterized in that each of the plates (1), lower rod (2) and upper rod (3) is assembled from separate parts in the form of a plate and a rod containing tensile elements (4, 25, 36), perceiving tensile loads, press elements (5, 20, 24, 31), in pressure-absorbing loads and transmission elements (6, 7, 26, 28, 29, 35, 37) located between the tensile elements and the press elements to ensure the transfer of forces between them, and the tensile elements, press elements and transmission the elements are connected to each other by mechanical connecting elements (8, 9, 10, 11, 19, 23, 27, 34, 38) without the use of welded joints. 3. Корпус кромкогибочного пресса по п.2, отличающийся тем, что
механические соединительные элементы являются зажимными соединениями (8, 9, 10, 11), шиповыми соединениями (19, 23, 34), замковыми соединениями (27, 38) и/или винтовыми соединениями.3. The casing of a press brake according to claim 2, characterized in that
mechanical connecting elements are clamping joints (8, 9, 10, 11), spike joints (19, 23, 34), locking joints (27, 38) and / or screw joints. 4. Корпус кромкогибочного пресса по п.3, отличающийся тем, что замковое соединение (27, 38) содержит прямоугольное отверстие, выполненное в указанных частях в виде пластины и стержня, и удлиненный элемент в форме параллелепипеда, имеющий прямоугольное поперечное сечение и вставленный в указанное отверстие.4. The casing of a press brake according to claim 3, characterized in that the lock connection (27, 38) contains a rectangular hole made in the indicated parts in the form of a plate and a rod, and an elongated parallelepiped-shaped element having a rectangular cross section and inserted into the specified hole. 5. Корпус кромкогибочного пресса по п.2, отличающийся тем, что длина любой части в виде пластины и стержня, входящей в состав корпуса кромкогибочного пресса, меньше длины самого крупного стандартного грузового контейнера.5. The casing of a press brake according to claim 2, characterized in that the length of any part in the form of a plate and a rod included in the casing of a press brake is less than the length of the largest standard cargo container. 6. Корпус кромкогибочного пресса по п.5, отличающийся тем, что длина любой части в виде пластины и стержня, входящей в состав корпуса кромкогибочного пресса, меньше длины грузового 45-футового контейнера повышенной вместимости (13,56 м).6. The casing of a press brake according to claim 5, characterized in that the length of any part in the form of a plate and a rod included in the casing of a press brake is less than the length of a 45-foot container of increased capacity (13.56 m). 7. Корпус кромкогибочного пресса по п.2, отличающийся тем, что кромкогибочный пресс обеспечивает силу давления, составляющую порядка 600 т или более.7. The casing of a press brake according to claim 2, characterized in that the press brake provides a pressure force of about 600 tons or more. 8. Корпус кромкогибочного пресса по п.2, отличающийся тем, что плита (1) содержит вертикальный работающий на растяжение стержень (4), установленный как можно ближе к нижней штанге (2) и верхней штанге (3) с обеспечением восприятия растягивающих нагрузок во время выполнения загиба кромки, вертикальную заднюю стойку (5), отстоящую от работающего на растяжение стержня и выполненную с обеспечением восприятия нагрузок от давления во время выполнения загиба кромки, верхний рычаг (6), присоединенный к верхнему концу работающего на растяжение стержня и к задней стойке с обеспечением передачи усилий между указанными стержнем и стойкой, и нижний рычаг (7), присоединенный к нижнему концу работающего на растяжение стержня и к задней стойке с обеспечением передачи усилий между указанными стержнем и стойкой.8. The casing of a press brake according to claim 2, characterized in that the plate (1) comprises a vertical tensile rod (4) mounted as close to the lower rod (2) and upper rod (3) as possible to ensure that tensile loads are absorbed in the time of the bending of the edge, the vertical rear leg (5), spaced from the working tensile rod and made with the perception of pressure loads during the execution of the bending of the edge, the upper arm (6) attached to the upper end of the working tensile rod and the rear strut with the transmission of forces between the specified rod and the strut, and the lower arm (7) attached to the lower end of the working tensile rod and to the rear strut with the transmission of forces between the specified rod and the strut. 9. Корпус кромкогибочного пресса по п.8, отличающийся тем, что работающий на растяжение стержень (4) собран из стопки стальных листов (41…44), расположенных один на другом.9. The casing of a press brake according to claim 8, characterized in that the tensile bar (4) is assembled from a stack of steel sheets (4 1 ... 4 4 ) located one on top of the other. 10. Корпус кромкогибочного пресса по п.8, отличающийся тем, что работающий на растяжение стержень (4) содержит элементы (8) верхнего зажимного соединения, расположенные у верхнего конца указанного стержня на его противоположных сторонах, и элементы (9) нижнего зажимного соединения, расположенные у нижнего конца указанного стержня на его противоположных сторонах.10. The casing of a press brake according to claim 8, characterized in that the tensile rod (4) contains elements (8) of the upper clamping connection located at the upper end of said bar on its opposite sides, and elements (9) of the lower clamping connection, located at the lower end of the specified rod on its opposite sides. 11. Корпус кромкогибочного пресса по п.10, отличающийся тем, что верхний рычаг (6) выполнен из двух одинаковых пластинчатых половин (61, 62), которые расположены на противоположных сторонах работающего на растяжение стержня (4) и каждая из которых имеет первые отверстия (10), предназначенные для размещения элементов (8) верхнего зажимного соединения.11. The casing of a press brake according to claim 10, characterized in that the upper arm (6) is made of two identical plate halves (6 1 , 6 2 ), which are located on opposite sides of the tensile rod (4) and each of which has the first holes (10), designed to accommodate the elements (8) of the upper clamp connection. 12. Корпус кромкогибочного пресса по п.11, отличающийся тем, что нижний рычаг (7) выполнен из двух одинаковых пластинчатых половин (71, 72), которые расположены на противоположных сторонах работающего на растяжение стержня (4) и каждая из которых имеет вторые отверстия (11), предназначенные для размещения элементов (9) нижнего зажимного соединения.12. The casing of a press brake according to claim 11, characterized in that the lower lever (7) is made of two identical plate halves (7 1 , 7 2 ), which are located on opposite sides of the tensile rod (4) and each of which has second holes (11) designed to accommodate the elements (9) of the lower clamping connection. 13. Корпус кромкогибочного пресса по п.8, отличающийся тем, что плита (1) содержит пару боковых пластин (12, 13), выполненных на каждой стороне задней стойки (5) и прикрепленных к указанной стойке (5), работающему на растяжение стержню (4) и нижнему рычагу (7) для поддержания задней стойки в боковом направлении.13. The casing of a press brake according to claim 8, characterized in that the plate (1) contains a pair of side plates (12, 13) made on each side of the rear pillar (5) and attached to the specified pillar (5), working on tensile rod (4) and the lower arm (7) to support the rear pillar in the lateral direction. 14. Корпус кромкогибочного пресса по п.8, отличающийся тем, что плита (1) содержит корпусной элемент (14), опирающийся на основание и содержащий вертикальную колонку (15), к которой прикреплен установочный элемент (16), содержащий первую шиповую часть (17), которая проходит от колонки (15) горизонтально в первом направлении и может быть вставлена в отверстие (18) на нижнем конце работающего на растяжение стержня (4), и вторую выступающую часть (19), которая проходит от колонки (15) горизонтально во втором направлении, противоположном первому направлению, и на которую может опираться нижняя штанга (2).14. The casing of a press brake according to claim 8, characterized in that the plate (1) comprises a casing element (14) resting on a base and comprising a vertical column (15) to which a mounting element (16) is attached, comprising a first stud part ( 17), which extends horizontally in the first direction from the column (15) and can be inserted into the hole (18) at the lower end of the tensile rod (4), and a second protruding part (19), which extends horizontally from the column (15) in the second direction, opposite the first direction, and n Lower rod which can be supported (2). 15. Корпус кромкогибочного пресса по п.14, отличающийся тем, что нижняя штанга (2) содержит пару нижних несущих пластин (20), каждая из которых имеет верхний край (21) и нижний край (22), параллельные друг другу, причем вблизи концов указанных нижних несущих пластин расположены отверстия (23), предназначенные для размещения второй шиповой части (19),
стол (24), который установлен на верхних краях (21) нижних несущих пластин и на который может опираться нижний кромкогибочный инструмент,
пару нижних наклонных противодействующих стержней (25), образующих друг с другом V-образную форму, раскрытую в верхнем направлении, причем оба указанных стержня на своем верхнем конце установлены с возможностью поворота на второй шиповой части (19), и
нижний противодействующий рычаг (26), концы которого прочно присоединены замковыми соединениями (27) к нижним концам нижних наклонных противодействующих стержней (25) с обеспечением присоединения указанных нижних концов друг к другу, при этом нижний противодействующий рычаг выполнен из двух плоских половин (261, 262), между которыми установлены нижние концы нижних наклонных противодействующих стержней.15. The casing of a press brake according to claim 14, characterized in that the lower rod (2) comprises a pair of lower bearing plates (20), each of which has an upper edge (21) and a lower edge (22) parallel to each other, and near the ends of these lower bearing plates are openings (23), designed to accommodate the second stud part (19),
a table (24), which is mounted on the upper edges (21) of the lower bearing plates and on which the lower bending tool can be supported,
a pair of lower inclined opposing rods (25), forming with each other a V-shape, open in the upper direction, both of these rods at their upper end are mounted for rotation on the second stud part (19), and
lower opposing lever (26), the ends of which are firmly connected by locking connections (27) to the lower ends of the lower inclined opposing rods (25) to ensure that these lower ends are connected to each other, while the lower opposing lever is made of two flat halves (26 1 , 26 2 ), between which the lower ends of the lower inclined opposing rods are installed. 16. Корпус кромкогибочного пресса по п.15, отличающийся тем, что нижняя штанга (2) содержит два вертикальных противодействующих рычага (28), опирающихся на верхний край половин (261, 262) нижнего противодействующего рычага на расстоянии друг от друга и от указанных отверстий (23), и клинья (29), которые могут быть расположены между вертикальными противодействующими рычагами (28) и нижними краями (22) нижних несущих пластин, причем в этом случае компенсация изгиба нижней штанги может быть обеспечена путем предварительного напряжения указанной штанги с помощью указанных клиньев соответствующего размера с приданием ей дугообразной формы, которая спрямляется под воздействием усилия при выполнении загиба кромки.16. The casing of a press brake according to claim 15, characterized in that the lower rod (2) contains two vertical opposing arms (28), resting on the upper edge of the halves of the lower opposing arm (26 1 , 26 2 ) at a distance from each other and from these holes (23), and wedges (29), which can be located between the vertical opposing arms (28) and the lower edges (22) of the lower bearing plates, in this case, the bending of the lower rod can be compensated by prestressing the specified rod with using these wedges of the appropriate size, giving it an arched shape that straightens under the influence of force when performing the bending of the edge. 17. Корпус кромкогибочного пресса по п.15, отличающийся тем, что нижняя штанга (2) содержит два цилиндра (30) для придания изгиба, опирающихся на верхний край половин (261, 262) нижнего противодействующего рычага на расстоянии друг от друга и от указанных отверстий (23), причем в этом случае компенсация изгиба нижней штанги может быть обеспечена путем ее предварительного напряжения с помощью указанных цилиндров.17. The casing of a press brake according to Claim 15, characterized in that the lower rod (2) comprises two cylinders (30) for bending, resting on the upper edge of the halves of the lower opposing arm (26 1 , 26 2 ) at a distance from each other and from said openings (23), in which case compensation for the bending of the lower rod can be ensured by its prestressing with the help of said cylinders. 18. Корпус кромкогибочного пресса по любому из пп.2-15, отличающийся тем, что верхняя штанга (3) содержит
верхнюю несущую пластину (31), имеющую длинный верхний край (32) и длинный нижний край (33), параллельные друг другу, причем на указанном нижнем крае может быть установлен верхний кромкогибочный инструмент, а вблизи концов верхней несущей пластины расположены установочные шипы (34), проходящие от указанной пластины с обеих ее сторон,
верхнюю противодействующую пластину (35), расположенную на верхнем крае (32) верхней несущей пластины, и
пару верхних наклонных противодействующих стержней (36), образующих друг с другом V-образную форму, раскрытую в нижнем направлении, причем оба указанных стержня на своем нижнем конце установлены с возможностью поворота на вторых установочных шипах (34), при этом указанные стержни выполнены из двух плоских половин (361, 362), и
верхний противодействующий рычаг (37), прочно присоединенный замковыми соединениями (38) к верхним концам наклонных противодействующих стержней (36) с обеспечением присоединения указанных верхних концов друг к другу.18. The casing of a press brake according to any one of claims 2-15, characterized in that the upper rod (3) contains
an upper carrier plate (31) having a long upper edge (32) and a long lower edge (33) parallel to each other, moreover, an upper bending tool can be installed on the indicated lower edge, and mounting spikes (34) are located near the ends of the upper carrier plate passing from the specified plate on both sides of it,
an upper counter plate (35) located on the upper edge (32) of the upper carrier plate, and
a pair of upper inclined opposing rods (36), forming with each other a V-shape, opened in the lower direction, and both of these rods at their lower end are mounted to rotate on the second installation spikes (34), while these rods are made of two flat halves (36 1 , 36 2 ), and
the upper opposing lever (37), firmly attached by locking joints (38) to the upper ends of the inclined opposing rods (36) with the connection of these upper ends to each other. 19. Корпус кромкогибочного пресса по п.18, отличающийся тем, что верхняя штанга (3) содержит два гидравлических цилиндра (39) для придания изгиба, предназначенных для обеспечения компенсации изгиба верхней штанги и выполненных между верхней противодействующей пластиной (35) и верхним противодействующим рычагом (37) на расстоянии друг от друга и от установочных шипов (34) верхней несущей пластины.19. The casing of a press brake according to claim 18, characterized in that the upper rod (3) contains two hydraulic cylinders (39) for giving a bend, designed to compensate for the bending of the upper rod and made between the upper opposing plate (35) and the upper opposing lever (37) at a distance from each other and from the mounting studs (34) of the upper carrier plate. 20. Корпус кромкогибочного пресса по п.18, отличающийся тем, что верхняя штанга (3) содержит два вертикальных противодействующих рычага (40), поддерживаемых между верхней противодействующей пластиной (35) и верхним противодействующим рычагом (37) на расстоянии друг от друга и от установочных шипов (34) верхней несущей пластины, и клинья (41), которые могут быть расположены между вертикальными противодействующими рычагами (40) и верхним краем верхней противодействующей пластины (35), причем в этом случае компенсация изгиба верхней штанги может быть обеспечена путем предварительного напряжения указанной штанги с помощью указанных клиньев соответствующего размера с приданием ей дугообразной формы, которая спрямляется под воздействием усилия при выполнении загиба кромки. 20. The casing of a press brake according to claim 18, characterized in that the upper rod (3) comprises two vertical opposing arms (40) supported between the upper opposing plate (35) and the upper opposing lever (37) at a distance from each other and from mounting spikes (34) of the upper bearing plate, and wedges (41), which can be located between the vertical opposing arms (40) and the upper edge of the upper opposing plate (35), and in this case, the bending compensation of the upper rod can be both sintered by prestressing the specified rod using the specified wedges of the appropriate size, giving it an arcuate shape, which straightens under the influence of force when performing the bending of the edge.
RU2012126405/02A 2009-12-11 2010-11-29 Production of flanging press and flanging press body RU2552615C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20096314 2009-12-11
FI20096314A FI125471B (en) 2009-12-11 2009-12-11 A method of forming a press press body and a press press
PCT/FI2010/050971 WO2011070232A1 (en) 2009-12-11 2010-11-29 Method for forming the body of a press brake, and a press brake

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014112005/02A Division RU2014112005A (en) 2014-03-31 2014-03-31 METHOD FOR MANUFACTURING THE EXTENDED PRESS HOUSING AND THE EXTENDED PRESSING MACHINE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012126405A RU2012126405A (en) 2014-01-20
RU2552615C2 true RU2552615C2 (en) 2015-06-10

Family

ID=41462778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012126405/02A RU2552615C2 (en) 2009-12-11 2010-11-29 Production of flanging press and flanging press body

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2509724B1 (en)
FI (2) FI125471B (en)
RU (1) RU2552615C2 (en)
WO (1) WO2011070232A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT516493B1 (en) * 2015-02-25 2016-06-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg press brake
CN112059457B (en) * 2020-09-07 2022-12-27 中国船舶重工集团柴油机有限公司 Welding method and manufacturing process of press body
AT526736A1 (en) 2022-11-17 2024-06-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg Optimized table for bending machine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU274652A1 (en) * Л. Т. Треть ков , А. Г. Бошков HYDRAULIC BENDING PRESS
GB1383192A (en) * 1972-04-13 1975-02-05 Mannesmann Meer Ag Bending presses

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3418922A (en) * 1967-01-03 1968-12-31 Barogenics Inc Load-bearing frame structure
US5027638A (en) * 1990-06-22 1991-07-02 Friestad Roland W Force-resisting structure
US7415857B1 (en) * 2005-06-24 2008-08-26 Davor Petricio Yaksic Plate bending machines and methods
AT504640B1 (en) * 2007-06-20 2008-07-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh Bending machine i.e. folding press, has control element drive-connected to beam by connecting element, and another control element drive-connected to frame or to table in or below horizontal reference plane running through support surface

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU274652A1 (en) * Л. Т. Треть ков , А. Г. Бошков HYDRAULIC BENDING PRESS
GB1383192A (en) * 1972-04-13 1975-02-05 Mannesmann Meer Ag Bending presses

Also Published As

Publication number Publication date
EP2509724A1 (en) 2012-10-17
FI20105601A0 (en) 2010-05-27
FI20096314A0 (en) 2009-12-11
EP2509724B1 (en) 2015-11-04
EP2509724A4 (en) 2014-05-28
FI20105601A (en) 2011-06-12
FI20096314A (en) 2011-06-12
RU2012126405A (en) 2014-01-20
WO2011070232A1 (en) 2011-06-16
FI125471B (en) 2015-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2552615C2 (en) Production of flanging press and flanging press body
CN110700413A (en) Detachable steel beam mounting connecting piece and steel beam connecting method
CN114527015B (en) Pure torsion creep test device suitable for multiple-size combined components and test method thereof
CN202454914U (en) Distribution cabinet framework, connecting part and hoisting device
WO2008140521A1 (en) Composite construction beam
KR102076549B1 (en) CPI Steel girder fabrication method
CN110455633A (en) Composite panel compression test tooling
CN215715347U (en) Prestress connecting structure for building foundation pit support
JP6012421B2 (en) Handling pallet and its assembly method
CN209531793U (en) A kind of firm bar folder of mold assembly
JP3879045B2 (en) Assembly method frame and method for installing the assembly method frame
CN213296874U (en) Reinforced steel structure bearing beam for constructional engineering
CN219998402U (en) Battery rack and container
JP6604650B2 (en) Retaining wall formwork fixed hardware
CN212822390U (en) Improved generation steel reinforcement cage rolling prevention frame
CN214885622U (en) Support frame of concrete prefabricated part
CN218436593U (en) Quick connection structure of assembled bridge steel structure case spare
CN217075073U (en) Steel pipe auxiliary splitting and subpackaging device
US11819897B2 (en) Apparatus and method for manufacturing continuous stirrup
KR102457213B1 (en) Apparatus of making a steel girder with prestressed and manufacturing method of prestressed steel girder using the same
CN209006431U (en) A kind of level(l)ing machine prestressed stand
CN201343728Y (en) Corner and side pile driving mechanism
KR101763185B1 (en) Preflexion loading apparatus and fabrication method of preflex beam
CN209775093U (en) prefabricated component steel bar supporting jig suitable for different extension amounts of main steel bars of column
JP5066119B2 (en) Gate-type press frame

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181130