FI125471B

FI125471B - A method of forming a press press body and a press press

Info

Publication number: FI125471B
Application number: FI20096314A
Authority: FI
Inventors: Hannu Alitalo
Original assignee: Aliko Oy Ltd
Priority date: 2009-12-11
Filing date: 2009-12-11
Publication date: 2015-10-15
Also published as: RU2552615C2; FI20096314A0; EP2509724B1; FI20096314A; FI20105601A0; EP2509724A1; EP2509724A4; RU2012126405A; FI20105601A; WO2011070232A1

Description

MENETELMÄ SÄRMÄYSPURISTIMEN RUNGON MUODOSTAMISEKSI JA SÄRMÄYSPURISTINMETHOD FOR SHAPING A BODY PRESSER AND A BODY PRESS

KEKSINNÖN ALAFIELD OF THE INVENTION

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty menetelmä. Edelleen keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 2 johdanto-osassa määritelty särmäyspuristin.The invention relates to a method as defined in the preamble of claim 1. A further object of the invention is an edging press as defined in the preamble of claim 2.

KEKSINNÖN TAUSTABACKGROUND OF THE INVENTION

Entuudestaan tunnetaan, että yleensä särmäyspuristimien runkorakenne, ts. yläpalkki, alapalkki ja päädyt, kukin tehdään perinteisesti yhtenäisenä teräslevyistä hitsattuna rakenteena.It is known in the art that, generally, the frame structure of the press presses, i.e. the top beam, the bottom beam and the ends, are each traditionally made of a solid steel sheet welded structure.

Varsinkin kun on kysymys hyvin suurista särmäyspuristimista, kuten särmäyspuristimista, joiden puristusvoima on suurempi kuin 600 tn ja jotka ovat kooltaan hyvin suuria, ongelmaksi muodostuu, että hitsaus-saumoista tulee isoja ja isot ja painavat kappaleet ovat vaikeita käsitellä ja kuljettaa. Kuljetuksissa on jouduttu käyttämään erikoiskuljetuksia. Levymitat ovat erikoismittoja ja niiden valmistajia on hyvin vähän, joten särmäyspuristimien osista tulee kalliita ja niiden toimitusaika kuukausia.Especially when it comes to very large press presses, such as press presses with a compression force of more than 600 t and very large size, the problem is that weld welds become big and large and heavy pieces are difficult to handle and transport. Special transports have had to be used. The plate dimensions are special dimensions and there are very few manufacturers, so the parts of the press clamps become expensive and take months to deliver.

KEKSINNÖN TARKOITUSPURPOSE OF THE INVENTION

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat.The object of the invention is to eliminate the above disadvantages.

Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä ja särmäyspuristin, joiden ansiosta voidaan välttää tai ainakin vähentää kokoamisessa tarvittavan hitsauksen määrää sekä pienentää yksittäisten kappaleiden kokoa ja massaa, jolloin niiden käsittely, varastointi, pakkaaminen kuljetusta varten, kuljetus asennuspaikalle ja kokoaminen asennuspaikalla helpottuu ja kustannukset pienenevät.In particular, it is an object of the invention to provide a method and a press press which avoids or at least reduces the amount of welding required during assembly and reduces the size and weight of individual pieces, facilitating handling, storage, transport, assembly and assembly at the installation site.

KEKSINNÖN YHTEENVETOSUMMARY OF THE INVENTION

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1. Keksinnön mukaiselle särmäyspuristimelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 2.The process according to the invention is characterized in what is set forth in claim 1. The extrusion press according to the invention is characterized in that set forth in claim 2.

Keksinnön mukaisesti menetelmässä päädyt alapalkki ja yläpalkki kootaan erillisistä levy- levypinkka ja/tai tanko-osista, joihin kuuluu vetoelimiä, jotka vastaanottavat pääasiassa vetokuormitusta, puristuselimiä jotka vastaanottavat puristuskuormituksia, ja väli-tyselimiä, jotka ovat vetoelinten ja puristinelimien välissä voimien välittämiseksi näiden välillä. Ve-toelimet, puristuselimet ja välityselimet liitetään toisiinsa mekaanisilla liitoselimillä ilman hitsausta.According to the invention, the lower beam and the upper beam end up in the method are assembled from discrete plate plate rods and / or rod members comprising tensile members which receive mainly tensile loads, pressing members receiving tension loads, and transmission members between the tension members and press members. The drive members, the pressing members and the actuating members are connected to each other by mechanical connecting members without welding.

Vastaavasti keksinnön mukaisesti särmäyspuristimelle on tunnusmerkillistä että päädyt alapalkki ja yläpalkki on kukin koottu erillisistä levy- levypinkka ja/tai tanko-osista, joihin kuuluu vetoelimiä, jotka vastaanottavat vetokuormituksia puristuselimiä, jotka vastaanottavat puristuskuormituksia ja välityselimiä vetoelinten ja puristinelimien välissä voimien välittämiseksi näiden välillä. Vetoelimet, puristuselimet ja välityselimet on liitetty toisiinsa mekaanisilla liitoselimillä ilman hitsausliitoksia.Correspondingly, according to the invention, the flange press is characterized in that the end lower beam and the upper beam are each assembled from separate plate plate rods and / or rod members including tension members receiving tensile loads, tension members and intermediate members between the tension members The drive members, the pressing members and the transmission members are connected to each other by mechanical connecting members without welding joints.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa mekaaniset liitoselimet ovat hakaliitoksia, tappiliitoksia, luk-kopalaliitoksia ja/tai ruuviliitoksia.In one embodiment of the press clamp, the mechanical coupling members are hook joints, pin joints, lock couplings and / or screw joints.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa lukkopalalii-tokseen kuuluu levy-, levypinkka ja/tai tanko-osassa oleva suorakaiteen muotoinen aukko ja aukkoon sovitet tu poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoinen pitkänomainen suuntaissärmiöpala.In one embodiment of the press clamp, the locking piece connection includes a rectangular opening in the plate, plate and / or rod section and an elongated parallelepipedal piece of rectangular cross-section arranged in the opening.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa minkä tahansa särmäyspuristimen runkoon kuuluvan levy-, levypinkka ja/tai tanko-osan pituus on pienempi kuin standardin mukaisen suurimman rahtikontin pituus.In one embodiment of a press press, the length of any board, sheet press and / or rod portion of the press press body is less than the length of a standard cargo container.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa minkä tahansa särmäyspuristimen runkoon kuuluvan levy-, levypinkka ja/tai tanko-osan pituus on pienempi kuin 45FT h/c -rahtikontin pituus (13,56 m).In one embodiment of the press press, the length of any plate, disc stick and / or rod part of the press press body is less than 45FT h / c (13.56 m).

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa särmäyspuristin on puristusvoimaltaan suurusluokkaa 600 tn tai suurempi.In one embodiment of the press press, the press press has an order of magnitude of 600 tn or greater.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa päätyyn kuuluu pystysuuntainen vetotanko, joka on sovitettu mahdollisimman lähelle alapalkkia ja yläpalkkia vastaanottamaan vetokuormitukset särmäyksen aikana. Edelleen päätyyn kuuluu pystysuuntainen takatolppa, joka on etäisyyden päässä vetotangosta ja sovitettu vastaanottamaan puristuskuormitukset särmäyksen aikana. Edelleen päätyyn kuuluu ylävipu, joka on liitetty vetotangon ja takatolpan yläpäähän voimien välittämiseksi vetotangon ja takatolpan välillä. Lisäksi päätyyn kuuluu alavipu, joka on liitetty vetotangon ja takatolpan alapäähän voimien välittämiseksi vetotangon ja takatolpan välillä .In one embodiment of a press clamp, the end comprises a vertical draw bar arranged as close as possible to the lower beam and the upper beam to receive tensile loads during the bending operation. Further, the end includes a vertical rear post, spaced from the draw bar and adapted to receive compression loads during bending. Further, the end includes a top link connected to the upper end of the draw bar and the rear post to transmit forces between the draw bar and the rear post. In addition, the end includes a lower lever which is connected to the lower end of the draw bar and the rear post to transmit forces between the draw bar and the rear post.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa vetotanko on koottu pinkasta päällekkäin asetettuja teräslevyjä. Vetotanko voi olla myös yhdestä yhtenäisestä aineesta muodostuva tanko.In one embodiment of a press clamp, the draw bar is assembled from steel overlapped steel plates. The draw bar may also be a rod made of a single solid material.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa vetotankoon kuuluu ylemmät hakaliitoselimet, jotka ovat vetotangon yläpäässä vetotangon vastakkaisilla puolilla, ja alemmat hakaliitoselimet, jotka ovat vetotangon alapäässä vetotangon vastakkaisilla puolilla.In one embodiment of a press clamp, the draw bar includes upper hook links at the top end of the draw bar on opposite sides of the draw bar and lower hook links at the lower end of the draw bar on opposite sides of the draw bar.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa ylävipu on muodostettu kahdesta identtisestä ylävipulevypuolis-kosta, jotka ovat vetotangon vastakkaisilla puolilla ja joihin kumpaankin ylävipulevypuoliskoon kuuluu ensimmäiset aukot, jotka on sovitettu vastaanottamaan ylemmät hakaliitoselimet sisäänsä.In one embodiment of a press clamp, the upper lever is formed of two identical upper lever halves which are on opposite sides of the draw bar and each of the upper lever halves includes first openings adapted to receive the upper hook members.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa alavipu on muodostettu kahdesta identtisestä alavipulevypuolis-kosta, jotka ovat vetotangon vastakkaisilla puolilla ja joihin kumpaankin alavipulevypuoliskoon kuuluu toiset aukot, jotka on sovitettu vastaanottamaan alemmat hakaliitoselimet sisäänsä.In one embodiment of a press clamp, the lower lever is formed by two identical lower lever halves which are on opposite sides of the draw bar, each of the lower lever halves having second openings adapted to receive the lower hook members.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa päätyyn kuuluu pari kylkilevyjä, jotka on järjestetty takatolpan molemmin puolin ja kiinnitetty takatolppaan, vetotankoon ja alavipuun takatolpan tukemiseksi sivusuunnassa. Kylkilevyt toimivat myös peitteinä takatolpan, veto-tangon, ja ala- ja ylävivun peittämiseksi näkyvistä.In one embodiment of the press press, the end comprises a pair of ribs disposed on both sides of the rear post and secured to the rear post, draw bar and lower lever to support the rear post laterally. The flaps also serve as covers to cover the rear post, draw bar, and lower and upper link from the outside.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa päätyyn kuuluu alustaa vasten tuettava runkoelin. Runkoelimeen kuuluu pystysuuntainen pilari, johon on kiinnitetty kiinni-tyselin. Kiinnityselimeen kuuluu ensimmäinen tappiosa, joka ulottuu pilarista vaakasuunnassa ensimmäiseen suuntaan ja on sovitettavissa vetotangon alapäässä olevaan reikään, ja toinen tappiosa, joka ulottuu pilarista vaakasuunnassa ensimmäisen suunnan suhteen vastakkaiseen toiseen suuntaan ja jonka toisen tap-piosan varaan alapalkki on tuettavissa.In one embodiment of the press press, the end comprises a frame member supported against the base. The body member includes a vertical column with a fastening member attached thereto. The fastening member includes a first pivot portion extending from the pillar horizontally in a first direction and fitting into a hole at the lower end of the draw bar, and a second pivot portion extending from the pillar horizontally opposite the first direction to the second pivot bar.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa alapalkkiin kuuluu pari alarunkolevyjä, joissa kummassakin on keskenään yhdensuuntaiset yläreuna ja alareuna, ja joiden alarunkolevyjen päiden läheisyydessä on reiät toisen tappiosan vastaanottamiseksi reikien sisään. Edelleen alapalkkiin kuuluu pöytä, joka on kiinnitetty alarunkolevyj en yläreunojen päälle, ja jonka pöydän varaan alasärmäystyökalu on asetettavissa. Edelleen alapalkkiin kuuluu pari alempia vinoreaktiotankoja, jotka ovat keskenään ylöspäin avautuvassa V-muodossa ja jotka kumpikin on ylemmästä päästä kääntyvästä laakeroitu toiseen tappiosaan. Edelleen alapalkkiin kuuluu alare-aktiovipu, jonka päät on liitetty lukkopalaliitoksilla jäykästi alempien vinoreaktiotankojen alempiin päihin yhdistämään vinoreaktiotankojen alemmat päät toisiinsa, ja joka alareaktiovipu muodostuu kahdesta levymäisestä alareaktiovipupuoliskosta, joiden väliin alempien vinoreaktiotankojen alapäät on sovitettu.In one embodiment of a press clamp, the lower beam includes a pair of lower frame plates, each having a parallel upper edge and a lower edge, and having holes in the vicinity of the ends of the lower frame plates for receiving the second pin portion inside the holes. Further, the lower beam includes a table which is mounted on the upper edges of the lower frame plates and on which a lower edging tool can be placed. Further, the lower beam includes a pair of lower slanting rods, which are in an upwardly opening V-shape, each of which is pivotally mounted on the other pivot part from the upper end. Further, the lower beam includes a lower reaction lever whose ends are rigidly connected to the lower ends of the lower bias bars to connect the lower ends of the bias bars to one another, and which lower reaction bar consists of two plate-shaped lower reaction bar halves between the lower bars.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa alapalkkiin kuuluu kaksi pystyreaktiovipua, jotka on tuettu alare-aktiovipupuoliskojen yläreunan päälle etäisyyden päähän toisistaan ja etäisyyden päähän rei'ista. Lisäksi alapalkkiin kuuluu kiilapaloja, jotka on asetettavissa pystyreaktiovipujen ja alarunkolevyjen alareunojen väliin. Alapalkin taipumakompensaatio on aikaansaatavissa esijännittämällä alapalkki sopivan kokoisilla kii-lapaloilla kaarelle, joka suoristuu särmäysvoiman vaikutuksesta .In one embodiment of a press clamp, the lower beam includes two vertical reaction levers supported on the top edge of the lower reactor halves at a distance from each other and at a distance from the holes. In addition, the lower beam includes wedges that can be inserted between the vertical reaction levers and the lower edges of the lower frame plates. The deflection compensation of the lower beam can be achieved by prestressing the lower beam with suitable sized wedge blades to the arc which is straightened by the effect of the edging.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa alapalkkiin kuuluu kaksi bombeeraussylinteriä, jotka on tuettu alareaktiovipupuoliskojen yläreunan päälle etäisyyden päähän toisistaan ja etäisyyden päähän rei'ista, jolloin alapalkin taipumakompensaatio on aikaansaatavissa esijännittämällä alapalkki bombeeraussylintereillä.In one embodiment of a press press, the lower beam includes two bombing cylinders supported on the top edge of the lower reaction door halves at a distance from each other and spaced from the holes, whereby the bending compensation of the lower beam can be achieved by prestressing the lower beam with bombardment cylinders.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa yläpalkkiin kuuluu ylärunkolevy, jossa on keskenään yhdensuuntaiset pitkä yläreuna ja pitkä alareuna, ja johon alareunaan yläsärmäystyökalu on kiinnitettävissä, ja jonka ylärunkolevyn päiden läheisyydessä on kiinnitystapit, jotka ulkonevat ylärunkolevystä molemmin puolin. Edelleen yläpalkkiin kuuluu yläreaktiolevy, joka on ylärunkolevyn yläreunan päällä. Edelleen yläpalkkiin kuuluu pari ylempiä vinoreaktiotankoja, jotka ovat keskenään alaspäin avautuvassa V-muodossa ja jotka kumpikin on alemmasta päästä kääntyvästä laakeroitu kiinnitys-tappeihin, ja jotka vinoreaktiotangot muodostuvat kahdesta levymäisestä yläreaktiotankopuoliskosta. Lisäksi yläpalkkiin kuuluu yläreaktiovipu, joka on lukkopala-liitoksilla jäykästi kiinnitetty vinoreaktiotankojen ylempiin päihin yhdistämään vinoreaktiotankojen ylemmät päät toisiinsa.In one embodiment of a press clamp, the top beam includes an upper frame plate having a long parallel upper edge and a long lower edge, to which the upper edge tool can be secured, with fastening pins extending from the upper frame plate near the ends of the upper frame plate. Further, the upper beam includes an upper reaction plate which is over the top edge of the upper frame plate. Further, the top beam comprises a pair of upper slanting rods in a V-shaped downwardly opening configuration, each of which is pivotally mounted on the bearing pins, the slanting rods being formed by two plate-shaped upper reaction rod halves. In addition, the upper beam includes an upper reaction lever which is rigidly secured to the upper ends of the skew reacting rods by means of locking pieces to connect the upper ends of the skew reacting rods to each other.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa yläpalkkiin kuuluu kaksi hydraulista bombeeraussylinteriä yläpal-kin taipumakompensaation aikaansaamiseksi, jotka sylinterit on järjestetty yläreaktiolevyn ja yläreaktio-vivun väliin etäisyyden päähän toisistaan ja etäisyyden päähän ylärunkolevyn kiinnitystapeista. Yläpalkin taipumakompensaatio on aikaansaatavissa jännittämällä bombeeraussylintereillä yläpalkki kaarelle, joka suoristuu särmäysvoiman vaikutuksesta.In one embodiment of the press press, the top beam includes two hydraulic bombing cylinders for providing bend deflection compensation for the top beam, spaced between the top reaction plate and the top reaction lever and at a distance from the top mounting plate pins. The deflection compensation of the upper beam can be achieved by tensioning the upper beam on the arc, which is straightened by the shear force, with the bombing cylinders.

Särmäyspuristimen eräässä sovelluksessa yläpalkkiin kuuluu kaksi pystyreaktiovipua, jotka on tuettu yläreaktiolevyn ja yläreaktiovivun väliin etäisyyden päähän toisistaan ja etäisyyden päähän ylärunkolevyn kiinnitystapeista. Kiilapaloja on asetettavissa pystyreak-tiovipujen yläreaktiolevyn yläreunan väliin, jolloin yläpalkin taipumakompensaatio on aikaansaatavissa esijännittämällä yläpalkki sopivan kokoisilla kiilapa- loilla kaarelle, joka suoristuu särmäysvoiman vaikutuksesta .In one embodiment of a press clamp, the top beam includes two vertical reaction levers supported at a distance between each other and the upper reaction plate mounting pins between the top reaction plate and the top reaction lever. The wedges can be placed between the upper edge of the vertical reaction lever levers, whereby the deflection compensation of the upper beam can be achieved by prestressing the upper beam with wedges of suitable size on a curve which is straightened by the shear force.

KUVALUETTELOLIST OF FIGURES

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti sovellutusesimerkkien avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuvat 1 ja la esittävät aksonometrisesti etuyläviis-tosta nähtynä keksinnön mukaisen särmäyspuristimen erästä ensimmäistä sovellutusta, kuvassa 1 koottuna ja kuvassa la alapalkin ja yläpalkin ollessa irrotettuna päädyistä, kuva 2 esittää aksonometrisesti etuyläviistosta nähtynä keksinnön mukaisen särmäyspuristimen päätyä, kuva 3 esittää kaaviomaisesti päädyn osien toimintaa särmäyspuristimessa särmäyksen aikana, kuva 4 esittää räjäytyskuvaa kuvan 2 päädystä, kuva 5 esittää aksonometrisesti etuyläviistosta nähtynä keksinnön mukaisen särmäyspuristimen alapalkkia, kuva 5a esittää muunnosta kuvan 5 alapalkista, jossa kuvan 5 pystyreaktiovivut ja kiilat on korvattu bom-beeraussylintereillä, kuva 6 esittää räjäytyskuvaa kuvan 5 alapalkista, kuva 7 esittää aksonometrisesti etuyläviistosta nähtynä keksinnön mukaisen särmäyspuristimen yläpalkkia, kuva 7a esittää muunnosta kuvan 7 yläpalkista, jossa kuvan 7 bombeeraussylinterit on korvattu pystyreaktio-vivuilla ja kiiloilla, jaIn the following, the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which Figs. end view, Figure 3 schematically illustrates the operation of the end portions in the press press during the edging, Figure 4 shows an exploded view of the end of Figure 2, Figure 5 shows a bottom elevation view of the press press of the invention, Figure 5a shows a modification of the bottom beam of Figure 5 Fig. 6 is an exploded view of the lower beam of Fig. 5, Fig. 7 is an axonometric view of the front bevel Figure 7a shows a modification of the top bar of Figure 7 in which the bombing cylinders of Figure 7 are replaced by vertical reaction levers and wedges, and

kuva 8 esittää räjäytyskuvaa kuvan 7 yläpalkista. KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUSFigure 8 is an exploded view of the top bar of Figure 7. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Kuvassa 1 on esimerkki suurikokoisesta särmäyspuristimesta, jonka runkorakenne on edullista toteuttaa keksinnön mukaisella tavalla. Kuvassa on esitetty puristusvoimaltaan 1200 tn särmäyspuristin, jonka mittasuhteista mainittakoon, että päätyjen korkeus on noin 6 m ja ala- ja yläpalkin pituus noin 10. Pisimmät yksittäiset levyosat ovat ala- ja yläpalkissa ja ne ovat pituudeltaan noin 10 m, joten ne sopivat 40 jalan rahtikontin sisään ja ovat sitten kuljetettavissa standardikokoisena rahtina. Mitat on tässä esitetty esimerkinomaisesti vain särmäyspuristimen suuren koon havainnollistamiseksi, eikä keksintö ole mitenkään niihin sidottu. Jos rahtikelpoisuutta pidetään särmäyspuristimen mitoitusta rajoittavana tekijänä, niin suurimmat osat voivat olla niin pitkiä, että ne vielä mahtuvat 45FT h/c -rahtikontin sisään.Fig. 1 shows an example of a large-size press press, the frame structure of which is advantageously implemented in accordance with the invention. The figure shows a 1200 ton press bracket, the dimensions of which include a height of about 6 m and a length of bottom and top beams of about 10. The longest single plate sections are in the bottom and top beams of about 10 m, so they fit and can then be transported in standard size cargo. The dimensions are given by way of example only to illustrate the large size of the press press and the invention is in no way bound thereto. If cargo capacity is considered to be a limiting factor in the size of the press, the bulk may be so long that it still fits inside the 45FT h / c cargo container.

Särmäyspuristimen runkoon kuuluu pari päätyjä 1 särmäyspuristimen päissä, alapalkki 2, joka on tuettu paikallaan pysyvästi päätyihin, ja yläpalkki 3, joka on tuettu päätyihin liikutettavaksi hydrauliikkasylin-tereillä S pystysuunnassa alapalkin 2 suhteen.The body of the press bracket comprises a pair of ends 1 at the ends of the press press, a lower beam 2 permanently supported on the ends, and a top beam 3 supported on the ends to move vertically with the hydraulic cylinders S relative to the lower beam 2.

Kuten kuviin 2-8 viitaten selostetaan, päädyt 1, alapalkki 2 ja yläpalkki 3 on kukin koottu erillisistä levy- levypinkka ja/tai tanko-osista, joihin kuuluu vetoelimiä 4, 25, 36, jotka vastaanottavat vetokuormi-tuksia, puristuselimiä 5, 20, 24, 31, jotka vastaanottavat puristuskuormituksia, ja välityselimiä 6, 7, 26, 28, 29, 35, 37 vetoelinten ja puristinelimien välissä voimien välittämiseksi näiden välillä. Vetoelimet, pu-ristuselimet ja välityselimet on liitetty toisiinsa mekaanisilla liitoselimillä 8, 9, 10, 11, 19, 23, 27, 34, 38 ilman hitsausliitoksia. Mekaaniset liitoselimet, joilla rungon osia on liitetty toisiinsa voivat olla esimerkiksi hakaliitoksia 8, 9, 10, 11, tappilii-toksia 19, 23, 34 lukkopalaliitoksia 27, 38 ja/tai ruuviliitoksia. Lukkopalaliitokseen 27, 38 kuuluu levy-, levypinkka ja/tai tanko-osassa oleva suorakaiteen muotoinen aukko ja aukkoon sovitettu poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoinen pitkänomainen suuntais-särmiöpala.As will be described with reference to Figures 2-8, the ends 1, the lower beam 2 and the upper beam 3 are each assembled from separate plate plate rods and / or rod members including tension members 4, 25, 36 which receive tensile loads, clamping members 5, 20, 24, 31, which receive compression loads, and transmission means 6, 7, 26, 28, 29, 35, 37 between the drive means and the press members for transmitting forces between them. The drive members, the clamping members and the transmission members are connected by mechanical connection members 8, 9, 10, 11, 19, 23, 27, 34, 38 without welding joints. The mechanical coupling means for connecting the body members to each other may be, for example, hook joints 8, 9, 10, 11, stud joints 19, 23, 34, locking joints 27, 38 and / or screw joints. The locking piece joint 27, 38 includes a rectangular opening in the plate, a plate string and / or a bar member and an elongated parallelepipedal piece of rectangular cross-section arranged in the opening.

Kuvissa 2 - 4 on esitetty pääty 1. Päätyyn 1 kuuluu pystysuuntainen vetotanko 4, joka on sovitettu mahdollisimman lähelle alapalkkia 2 ja yläpalkkia 3. Veto-tangon 4 tarkoituksena on vastaanottaa vetokuormituk-set särmäyksen aikana. Pystysuuntainen takatolppa 5, on etäisyyden päässä vetotangosta 4 ja sovitettu vastaanottamaan puristuskuormitukset särmäyksen aikana, kuten kuvassa 3 nuolilla on havainnollistettu. Päädyssä on ylävipu 6, joka on liitetty vetotangon ja taka-tolpan yläpäähän voimien välittämiseksi vetotangon 4 ja takatolpan 5 välillä, ja alavipu 7, joka on liitetty vetotangon 4 takatolpan 5 päähän voimien välittämiseksi vetotangon ja takatolpan välillä.Figures 2 to 4 show the end 1. The end 1 comprises a vertical draw bar 4 which is arranged as close as possible to the lower beam 2 and the upper beam 3. The purpose of the draw bar 4 is to receive tensile loads during edging. The upright rear post 5, is at a distance from the draw bar 4 and is adapted to receive compression loads during bending as illustrated by the arrows in Figure 3. The end has an upper link 6 which is connected to the upper end of the draw bar and the rear post to transmit forces between the draw bar 4 and the rear post 5 and a lower link 7 which is connected to the rear post 5 of the post 4 to transmit forces between the post and the post.

Kuvasta 4 näkyy, että vetotanko 4 koottu pinkasta päällekkäin asetettuja pitkänomaisia teräslevyjä 4^..44. Vetotankoon 4 kuuluu ylemmät hakaliitoselimet 8, jotka ovat vetotangon yläpäässä vetotangon vastakkaisilla puolilla ja alemmat hakaliitoselimet 9, jotka ovat vetotangon alapäässä vetotangon vastakkaisilla puolilla.Figure 4 shows that the draw bar 4 is assembled from a stack of elongated steel plates 4 ^ .. 44. The draw bar 4 comprises upper hook coupling members 8 located at the top end of the draw bar on opposite sides of the draw bar and lower hook coupling members 9 located at the lower end of the draw bar on opposite sides of the draw bar.

Kuvasta 4 näkyy edelleen, että ylävipu 6 on muodostettu kahdesta identtisestä ylävipulevypuoliskosta 61, 62, jotka ovat vetotangon 4 vastakkaisilla puolilla ja joihin kumpaankin ylävipulevypuoliskoon kuuluu ensimmäiset aukot 10, jotka on sovitettu vastaanottamaan ylemmät hakaliitoselimet 8 sisäänsä.Figure 4 further shows that the top link 6 is formed by two identical top link halves 61, 62 which are on opposite sides of the draw bar 4 and each of the top link halves includes first openings 10 arranged to receive the upper hook coupling members 8.

Alavipu 7 on muodostettu kahdesta identtisestä alavi-pulevypuoliskosta 71, 72, jotka ovat vetotangon 4 vastakkaisilla puolilla ja joihin kumpaankin alavipulevy-puoliskoon kuuluu toiset aukot 11, jotka on sovitettu vastaanottamaan alemmat hakaliitoselimet 9 sisäänsä.The lower lever 7 is formed by two identical Alavi panel halves 71, 72 which are on opposite sides of the draw bar 4 and each of the lower lever panel halves includes second openings 11 arranged to receive the lower hooking members 9.

Päätyyn 1 kuuluu lisäksi pari kylkilevyjä 12, 13, jotka on järjestetty takatolpan 5 molemmin puolin taka-tolpan tukemiseksi sivusuunnassa. Kylkilevyt 12, 13 on kiinnitetty takatolppaan 5, vetotankoon 4 ja alavipuun 7 takatolpan tukemiseksi sivusuunnassa. Kylkilevyt 12, 13 toimivat myös peitelevyinä niiden väliin jäävien rakenteiden peittämiseksi näkyvistä.The end 1 further comprises a pair of side plates 12, 13 arranged on both sides of the rear pillar 5 to support the rear pillar laterally. The side plates 12, 13 are attached to the rear post 5, the draw bar 4 and the lower link 7 to support the rear post laterally. The side plates 12, 13 also serve as cover plates for covering the structures between them from view.

Päätyyn 1 kuuluu vielä alustaa vasten tuettava run-koelin 14. Runkoelimeen 14 kuuluu pystysuuntainen pilari 15, johon on kiinnitetty kiinnityselin 16, johon kuuluu ensimmäinen tappiosa 17, joka ulottuu pilarista 15 vaakasuunnassa ensimmäiseen suuntaan ja on sovitettavissa vetotangon 4 alapäässä olevaan reikään 18. Kiinnityselimeen 16 kuuluu lisäksi toinen tappiosa 19, joka ulottuu pilarista 15 vaakasuunnassa ensimmäisen suunnan suhteen vastakkaiseen toiseen suuntaan ja jonka toisen tappiosan varaan alapalkki 2 on tuettavissa, kuten näkyy kuvista la ja 6.The end member 1 further comprises a run test member 14 supported against the base. The body member 14 includes a vertical column 15 with a securing member 16 having a first stud 17 extending horizontally in the first direction from the column 15 and engaging in a hole 18 at the lower end of the draw bar 4. further comprising a second pin member 19 which extends from the column 15 in the second direction opposite to the first in the horizontal direction and on which the second beam 2 is supported by the second pin member as shown in Figures 1a and 6.

Kuvissa 5 ja 6 näkyy alapalkki 2, johon kuuluu pari alarunkolevyjä 20, joissa kummassakin on keskenään yhdensuuntaiset yläreuna 21 ja alareuna 22. Alarunkole-vyjen päiden läheisyydessä on reiät 23 toisen tappiosan 19 vastaanottamiseksi reikien sisään. Pöytä 24 on kiinnitetty alarunkolevyjen 20 yläreunojen 21 päälle. Alasärmäystyökalu on asennettavissa pöydän 24 päälle.Figs. 5 and 6 show a lower beam 2 comprising a pair of lower frame plates 20, each having a parallel upper edge 21 and a lower edge 22. There are holes 23 near the ends of the lower frame plates for receiving the second pin portion 19 inside the holes. The table 24 is mounted on the upper edges 21 of the lower frame plates 20. The down-edging tool can be mounted on table 24.

Lisäksi alapalkissa 2 on pari alempia vinoreaktiotan-koja 25, jotka ovat keskenään ylöspäin avautuvassa V-muodossa. Kumpikin vinoreaktiotanko 25 on ylemmästä päästä kääntyvästä laakeroitu toiseen tappiosaan 19.In addition, the lower beam 2 has a pair of lower oblique reaction bars 25 which are in an upwardly opening V-shape. Each of the oblique reaction rods 25 is pivotally mounted on the second pin member 19 from the upper end.

Edelleen alapalkkiin kuuluu alareaktiovipu 26, jonka päät on liitetty lukkopalaliitoksilla 27 jäykästi alempien vinoreaktiotankojen 25 alempiin päihin yhdistämään vinoreaktiotankojen alemmat päät toisiinsa. Alareaktiovipu 26 muodostuu kahdesta levymäisestä ala-reaktiovipupuoliskosta 261, 262, joiden väliin alempien vinoreaktiotankojen 25 alapäät on sovitettu.Further, the lower beam includes a lower reaction lever 26, the ends of which are connected to the lower ends of the rigid lower bias bars 25 by latching connections 27 to connect the lower ends of the bias bars. The lower reaction lever 26 is composed of two plate-shaped lower reaction door halves 261, 262 between which the lower ends of the lower oblique reaction rods 25 are disposed.

Kuvien 5 ja 6 sovelluksessa on kaksi pystyreaktiovipua 28 on tuettu alareaktiovipupuoliskojen 261, 262 yläreunan päälle etäisyyden päähän toisistaan ja etäisyyden päähän rei'istä 23. Kiilapaloja 29 voidaan asettaa pystyreaktiovipujen 28 ja alarunkolevyjen alareunojen 22 väliin, jolloin alapalkin taipumakompensaatio on aikaansaatavissa esijännittämällä alapalkki sopivan kokoisilla kiilapaloilla 29 kaarelle, joka suoristuu särmäysvoiman vaikutuksesta.In the embodiment of Figures 5 and 6, two vertical reaction levers 28 are supported over the top edge of the lower reaction lever halves 261, 262 spaced apart and spaced from holes 23. Wedges 29 may be positioned between 29 on a curve that is straightened by the force of the shear.

Kuvan 5a sovelluksessa kuvan 5 pystyreaktiovipujen 28 ja kiilapalojen 29 tilalla on bombeeraussylinterit 30, jotka on tuettu alareaktiovipupuoliskojen 261, 262 yläreunan päälle etäisyyden päähän toisistaan ja etäisyyden päähän rei'istä 23, jolloin alapalkin taipumakompensaatio on aikaansaatavissa esijännittämällä ala-palkki bombeeraussylintereillä.In the embodiment of Figure 5a, the vertical reaction levers 28 and the wedges 29 of Figure 5 are replaced by bombing cylinders 30 supported on the upper edge of the lower reaction lever halves 261, 262 at a distance from each other and distance 23 from the holes 23.

Kuvissa 7 ja 8 on esitetty yläpalkki 3. Yläpalkkiin 3 kuuluu ylärunkolevy 31, jossa on keskenään yhdensuuntaiset pitkä yläreuna 32 ja pitkä alareuna 33. Yläsär-mäystyökalu on kiinnitettävissä alareunaan 33. Ylärun-kolevyn 31 päiden läheisyydessä on kiinnitystapit 34, jotka ulkonevat ylärunkolevystä molemmin puolin. Ylä- reaktiolevy 35 on ylärunkolevyn yläreunan 32 päällä. Pari ylempiä vinoreaktiotankoja 36 on keskenään alaspäin avautuvassa V-muodossa. Kumpikin vinoreaktiotanko 36 on alemmasta päästä kääntyvästä laakeroitu kiinni-tystappeihin 34. Vinoreaktiotangot 36 muodostuvat kahdesta levymäisestä yläreaktiotankopuoliskosta 361, 362. Yläreaktiovipu 37 on lukkopalaliitoksilla 38 jäykästi kiinnitetty vinoreaktiotankojen 36 ylempiin päihin yhdistämään vinoreaktiotankojen 36 ylemmät päät toisiinsa. Myös yläreaktiovipu 37 muodostuu useammasta samanmuotoisesta levyosasta. Kaksi hydraulista bombeeraus-sylinteriä 39 on järjestetty yläreaktiolevyn 35 ja yläreaktiovivun 37 väliin etäisyyden päähän toisistaan ja etäisyyden päähän ylärunkolevyn kiinnitystapeista 34. Bombeeraussylinterit 39 kohdistavat puristusta myös vinoreaktiotankoihin 35. Bombeeraussylinterien avulla voidaan aikaansaada yläpalkin taipumakompensaa-tio särmäyksen aikana. Särmäyksen aikana hyd-raylisylinterien painaessa ylärunkolevyn 31 päitä, ylärunkolevy 31 pyrkii taipumaan kaarelle pystysuunnassa, jolloin taipuminen aikaansaa vetovoiman vinoreaktiotankoihin 36, joiden kautta voima välittyy bombeeraussylinterien 39 ja yläreaktiovivun 37 kautta ylärunkolevyyn 31 aikaansaaden voiman, joka pyrkii oikaisemaan taipuman. Näin saadaan ylärunkolevy 31 ja sen alareunaan kiinnitetty yläsärmäystyökalu pysymään suorana.Figures 7 and 8 show the top beam 3. The top beam 3 includes a top frame plate 31 having a parallel long top edge 32 and a long bottom 33. The top chamfering tool can be secured to the bottom edge 33 near the ends of the top chamfer 31, . The upper reaction plate 35 is over the upper edge 32 of the upper body plate. A pair of upper oblique reaction rods 36 are in a V-shaped downward opening. Each oblique reaction bar 36 is pivotally mounted on the retaining pins 34. Also, the upper reaction lever 37 is formed by a plurality of plate members of the same shape. The two hydraulic bombing cylinders 39 are disposed at a distance from each other between the upper reaction plate 35 and the upper reaction lever 37 and at a distance from the upper housing plate mounting pins 34. During the edging, as the hydro-ray cylinders press the ends of the upper body plate 31, the upper body plate tends to bend in a vertical direction, thereby providing tensile force to the biasing rods 36 through which the force is transmitted through the bombing cylinders 39 and the upper reaction arm 37. In this way, the upper body plate 31 and the upper edging tool attached to its lower edge remain straight.

Kuvan 7a sovelluksessa bombeeraussylinterien 39 tilalla on pystyreaktiovivut 40 ja kiilapalat 41. Kaksi pystyreaktiovipua 40 on tuettu yläreaktiolevyn 35 ja yläreaktiovivun 37 väliin etäisyyden päähän toisistaan ja etäisyyden päähän ylärunkolevyn kiinnitystapeista 34. Kiilapaloja 41 on asetettavissa pystyreaktiovipu-jen 40 ja yläreaktiolevyn 35 yläreunan väliin, jolloin yläpalkin taipumakompensaatio on aikaansaatavissa esijännittämällä yläpalkki sopivan kokoisilla kiilapa- loilla kaarelle, joka suoristuu särmäysvoiman vaikutuksesta .In the embodiment of Figure 7a, the bomber cylinders 39 are replaced by vertical reaction levers 40 and wedge blocks 41. deflection compensation can be achieved by prestressing the upper beam with wedge blocks of suitable size on a curve which is straightened by the effect of the edging.

Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitettyjä sovellutusesimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not limited to the above embodiments only, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined by the claims.

Claims

A method for forming a press bracket body comprising: - forming a pair of ends (1) - forming a lower position (2) - forming a top beam (3), - supporting the bottom beam (2) permanently at the ends (1), and - supporting the top beam (3) 1) movable vertically with respect to the lower seat, characterized in that - the ends (1), the lower seat (2) and the upper beam (3) are assembled from separate plate, plate stack and / or rod members comprising pulling means (4, 25, 36). , which receive mainly tensile loads, pressing members (5, 20, 24, 31) receiving press loads, and transmission members (6, 7, 26, 28, 29, 35, 37) between the driving members and the pressing members and - connecting the drive means, the pressing means and the transmission means by mechanical connection means (8, 9, 10, 11, 19, 23, 27, 34, 38) without welding.

Edge press, comprising: - a pair of ends (1) at the ends of the press press, - a lower beam (2) supported permanently on the ends, - an upper beam (3) supported on the ends to move vertically with respect to the lower beam, characterized in that ), the lower beam (2) and the upper beam (3) are each assembled from discrete plate plate rods and / or rod members comprising tension members (4, 25, 36) which receive tensile loads, pressing members (5, 20, 24, 31). which receive the compressive loads and the transmission means (6, 7, 26, 28, 29, 35, 37) between the drive means and the pressing means for transmitting forces therebetween, the drive means, the pressing means and the transmission means being interconnected by mechanical connecting means (8, 9, 10, 11, 19, 23, 27, 34, 38) without welding joints.

Edge press according to Claim 2, characterized in that the mechanical connecting members are hook joints (8, 9, 10, 11), pin joints (19, 23, 34) and locking joints (27, 38) and / or screw joints.

Edge press according to Claim 3, characterized in that the locking piece connection (27, 38) comprises a rectangular opening in the plate, a plate string and / or a rod part and an elongated parallelepiped of rectangular cross section.

Edge press according to one of Claims 2 to 4, characterized in that the length of any plate, sheet and / or rod part of the body of the press press is smaller than the length of the largest cargo container according to the standard.

Edge press according to Claim 5, characterized in that the length of any sheet, sheet and / or rod part of the body of the press press is less than the length (13.56 m) of a 45FT h / c freight container.

Edge press according to one of Claims 2 to 6, characterized in that the press force is of the order of 600 tn or more.

Edge press according to one of Claims 2 to 7, characterized in that the end (1) comprises: - a vertical draw bar (4) arranged as close as possible to the lower beam (2) and the upper beam (3) to receive tensile loads during the edging; 5) located at a distance from the draw bar and adapted to receive compression loads during the bending process, - an upper link (6) connected to the upper end of the draw bar and the rear post to transmit forces between the draw bar and the rear post; between the drawbar and the rear post.

Edge press according to Claim 8, characterized in that the draw bar (4) is assembled from a stack of steel plates (4 to 44) superposed on one another.

Edge press according to Claim 8 or 9, characterized in that the draw bar (4) comprises upper hooking members (8) at the top end of the drawbar on opposite sides of the drawbar and lower hooking members (9) at opposite ends of the drawbar.

Edge press according to Claim 10, characterized in that the upper lever (6) is formed by two identical upper lever halves (61, 62) on opposite sides of the draw bar (4) and each upper lever halves having first openings (10) arranged to receive the upper halves. the hooks (8) are included.

Edge press according to Claim 10 or 11, characterized in that the lower lever (7) is formed by two identical lower lever halves (71, 72) which are on opposite sides of the draw bar (4) and each lower lever halves have second openings (11) to receive the lower hook members (9).

Edge press according to one of Claims 8 to 12, characterized in that the end (1) comprises a pair of ribs (12, 13) arranged on both sides of the rear post (5) and secured to the rear post, draw bar (4) and lower link (7). ) to support the rear post sideways.

Edge press according to one of Claims 8 to 13, characterized in that the end (1) comprises a frame member (14) supported against the base and comprising a vertical column (15) with a fastening member (16) having a first pin portion (17). extending from the pillar (15) horizontally to the first direction and fitting into a hole (18) at the lower end of the draw bar (4), and a second pivot part (19) extending from the pillar (15) horizontally opposite the first direction to the second pivot part (2) is supported.

Edge press according to Claim 14, characterized in that the lower beam (2) comprises - a pair of lower frame plates (20), each having a parallel upper edge (21) and a lower edge (22), with holes (23) near the ends of the lower frame plates; (19) for receiving in the holes, - a table (24) mounted on the upper edges (21) of the lower frame plates, on which the lower edging tool can be placed, - a pair of lower oblique reaction rods (25) in an upwardly opening V-shape; each being pivotally mounted on the other end portion (19) from the upper end, and - a lower reaction lever (26) whose ends are rigidly connected to the lower ends of the lower vinor reaction bars (25) to interconnect the lower ends of the vinor reaction bars; two plate-shaped lower reaction door bunny halves (261, 262) with the lower ends of the oblique reaction bars are fitted.

Edge press according to Claim 15, characterized in that the lower beam (2) comprises: - two vertical reaction levers (28) supported on the upper edge of the lower reaction levers (261, 262) at a distance from each other and spaced apart from the holes (23); (29) adjustable between the vertical reaction levers (28) and the lower edges (22) of the lower frame plates, whereby the deflection compensation of the lower beam can be achieved by prestressing the lower beam with wedges of suitable size to the arc straightened by the shear force.

Edge press according to claim 15, characterized in that the lower beam (2) comprises two bombing cylinders (30) supported on the upper edge of the lower reaction lever halves (261, 262) at a distance from each other and at a distance from the holes (23) can be achieved by prestressing the lower beam on the bombing cylinders.

Edge press according to one of Claims 2 to 15, characterized in that the upper beam (3) comprises: - an upper body plate (31) having a long parallel upper edge (32) and a long lower edge (33) parallel to each other; near the ends of the upper body plate are fastening pins (34) projecting from both sides of the upper body plate, - an upper reaction plate (35) over the upper edge of the upper body plate (32), and - a pair of upper oblique reaction rods (36) each of which is pivotally mounted at its lower end to the retaining pins (34), and which inclined rods consist of two plate-shaped upper reaction rod halves (361, 362), and - an overhead reaction lever (37) rigidly secured to the angled rod end rods (36) to connect the upper ends of the bias bars.

Edge press according to Claim 18, characterized in that the upper beam (3) comprises two hydraulic bombing cylinders (39) for providing flexural compensation of the upper beam, which are arranged at a distance from one another to the other and at a distance from one end to the other. (34).

Edge press according to Claim 18, characterized in that the upper beam (3) comprises - two vertical reaction levers (40) supported between the upper reaction plate (35) and the upper reaction lever (37) at a distance from each other and spaced from the upper body plate mounting pins (34). (41) adjustable between the vertical reaction levers (40) and the upper edge of the upper reaction plate (35), whereby the deflection compensation of the upper beam can be achieved by prestressing the upper beam with wedges of suitable size to the arc straightened by the shear force.