RU25506U1 - Слоистый уплотнительный материал - Google Patents

Abstract

Слоистый уплотнительный материал, включающий плоский перфорированный металлический каркас, на плоскостях которого зафиксированы листы уплотнительного материала, содержащего каучуковое связующее, порошкообразный и волокнистый наполнители, отличающийся тем, что лист уплотнительного материала имеет плотность в пределах от 1,5 до 2,0 г/см.

Description

СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Заявляемая полезная модель относится к слоистым уплотнительным материалам, содержащим в качестве одного из слоев армирующий металлический каркас и предназначенным для эксплуатации в уплотнительных узлах, имеющих плоские уплотнительные поверхности и предполагаюпщх существенное сжатие прокладки.

Аналогом заявляемой полезной модели является слоистый уплотнительный материал, включающий плоский перфорированный металлический каркас, на плоскостях которого зафиксированы листы уплотнительного материала, содержащего каучуковое связующее, порошкообразный и волокнистый наполнители и имеющего капиллярно - пористую структуру (см, Г. В. Порошин, Производство асбостальных листов. - М. : Химия, 1984, с. 8 -Р). Существенные

МГЖ :С09КЗ/10

признаки аналога «плоский перфорированный металлический каркас, на плоскостях которого зафиксированы листы уплотнительного материала, содержащего каучуковое связующее, порошкообразный и волокнистый наполнители совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.

Недостаток аналога - незначительная уплотняющая способность материала из-за возможности утечек уплотняемой среды (газов и

жидкостей) по капиллярам и диффузионного проникновения

дел уплотниаол ной среды через уплотнительныи материал.

Наиболее близкий аналог полезной модели по решаемой задаче и достигаемому техническому результату - слоистый уплотнительныи материал, представляюпщй собой плоский перфорированный металлический каркас, на плоскостях которого закреплены с помощью заусенцев и перемычек листы уплотнительного материала, содержащего каз уковое связующее, порошкообразный и волокнистый наполнители и имеющего капиллярно - пористую структуру, при этом капиллярные поры ориентированы преимущественно в направлениях, параллельных плоскости металлического каркаса (см. патент РФ № 2118335, м. кл. С 09 К 3/10, 1998). Существенные признаки прототипа (наиболее близкого аналога) «плоский перфорированный металлический каркас, на плоскостях которого зафиксированы листы

/ 9W

уплотнительного материала, содержащего каучуковое связующее, порошкообразный и волокнистый наполнитель совпадают с существенными признаками предлагаемого технического решения.

Ориентация капиллярных пор уплотнительных слоев по

плоскости каркаса создает сопротивление для утечек и проникновения

лел уплотнк шнюи среды, однако недостаточная плотность листов

уплотнительного материала оказывает негативное влияние на эксплуатационные свойства этой прокладки.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение надежности уплотнительного материала в процессе эксплуатации за счет повышения стойкости его к агрессивным средам. Другой вид технического результата, получение которого может обеспечить предлагаемое техническое решение по сравнению с прототипом, заключается в том, что материал не дает усадки не требуется подтягивание болтов, в частности, при эксплуатации двигателя внутреннего сгорания.

Для достижения указанного технического результата в слоистом уплотнительном материале, включающем плоский перфорированный металлический каркас, на плоскостях которого зафиксированы листы уплотнительного материала, содержащего каучуковое связующее, порошкообразный и волокнистый наполнители, листы сформированы

путем наслаивания уплотнительного материала под давлением. Существенные отличительные от прототипа гфизнаки предлагаемого устройства выражены в ином выполнении уплотнительных слоев.

Слоистыйуплотнительныйматериалвключает

перфорированный металлический каркас 1, покрытый с двух сторон слоями 2 уплотшггельного материала. Каркас может быть изготовлен, нагфимер, из жести и является армирующим элементом. Перфорация может быть круглой, прямозтольной и другой формы и содержать один или несколько заусенцев 3 различной формы с различным углом загиба относительно плоскости листа. С каждой стороны каркаса размещен лист уплотнительного материала, зафиксированный на каркасе за счет загиба заусенцев 3. В качестве листа уплотнительного материала использован материал, имеющий волокнистую структуру, образованную волокнами, соединенными между собой связующим. Кроме того, в состав уплотнительного материала входит наполнитель, например барит или сурик железный. В качестве волокна могут быть использованы различные волокна, например асбестовые, полиарамидные, стеклянные, базальтовые и другие, или их смеси. В качестве связующего могут использоваться синтетические и натуральные каучуки, при необходимости содержащие вулканизирующий агент, ускоритель вулканизации и другие

компоненты. Обкладочный лист сформщ)ован из элементарных наслоек путем наслаивания уплотнительного материала под давлением и имеет плотность 1,5 - 2,0 г/см.

Слоистый уплотнительный материал изготавливают следующим образом. Некоторый объем смеси уплотнителъного материала подают в зазор двухвалкового вертикального каландра, нижний валок которого обогревается паром. Тонкий её слой прилипает к поверхности горячего валка и проходит через межвалковый зазор, образующийся вследствие люфта верхнего валка. Температура на поверхности горячего валка при вальцевании зависиг от состава смеси и устанавливается в пределах 90 - 130 . Верхний холодный валок имеет температуру не более 20 °С. Так осуществляется первая элементарная наслойка смеси на рабочий валок. При дальнейпшх его оборотах зазор между валками увеличивается с помощью механизма каландра и происходит наслоение следующих порций смеси, которые упрессовываются благодаря распорной силе между валками. Процесс наслаивания продолжают до образования листа заданной толщины, которая определяется навеской смеси. Отдельно изготавливают перфорировавшый металлический каркас 1. Затем каркас совмещают с листами 2 уплотнительного материала и фиксируют их на за счет загиба заусенцев 3 перфорации, например, путем хфопуска каркаса 1 с листами 2 через

зазор каландра или в прессе. Далее собранный слоистый Зшлотнительный материал направляется на дальнейшую обработку (механическую и др.).

Таким образом, у сформированных путем насларюания под давлением наружных листов промежутки между волокнами, образующими уплотнительный материал, заполнены связующим и порошкообразным наполнителем полностью, что повышает стойкость материала к агрессивным средам.

l,Z9 д

Claims (1)

1. Слоистый уплотнительный материал, включающий плоский перфорированный металлический каркас, на плоскостях которого зафиксированы листы уплотнительного материала, содержащего каучуковое связующее, порошкообразный и волокнистый наполнители, отличающийся тем, что лист уплотнительного материала имеет плотность в пределах от 1,5 до 2,0 г/см³.