RU2550655C1

RU2550655C1 - Измельчитель материалов

Info

Publication number: RU2550655C1
Application number: RU2014105791/13A
Authority: RU
Inventors: Николай Петрович Тишанинов; Александр Витальевич Анашкин; Геннадий Николаевич Ерохин
Priority date: 2014-02-17
Filing date: 2014-02-17
Publication date: 2015-05-10

Abstract

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве. Измельчитель содержит дробильную камеру 1 с выгрузным окном 2, решетную деку 3, вертикальный питающий патрубок, роторный рабочий орган 5 с вертикальными стенками 6, радиальные лопасти 7, отбойники 8, экран 9 цилиндрической формы. Экран 9 установлен посредством кронштейнов 10 над роторным рабочим органом 5 вертикально концентрично внутренней поверхности дробильной камеры 1 напротив решетной деки 3. При этом угловой размер α экрана 9 больше углового размера β решетной деки 3. Измельчитель обеспечивает повышение качества измельчения мелкогранулированных материалов. 2 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Известна универсальная дробилка (Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. - Л.: Колос. - 1978, с.108), содержащая цилиндрическую дробильную камеру с решетом, размещенный в ней молотковый рабочий орган, загрузочный бункер, выгрузное устройство и электропривод.

Недостатками известного устройства являются высокая энергоемкость процесса измельчения материалов из-за недостаточно эффективного отвода продуктов размола из дробильной камеры и низкое качество измельчения мелкогранулированных минеральных добавок из-за риска их проникновения через решето в неизмельченном виде.

Известен также измельчитель материалов (Патент РФ №2304023, кл. В02С 18/00, 10.08.2007, Бюл. №22), содержащий дробильную камеру с выгрузным окном, перекрываемым решетной декой, вертикальный питающий патрубок, соединенный с дробильной камерой, роторный рабочий орган с вертикальными стенками, снабженный радиальными лопастями, и отбойники, размещенные на внутренней цилиндрической поверхности дробильной камеры (выбран в качестве прототипа).

Недостатком известного устройства является низкое качество измельчения мелкогранулированных минеральных добавок, так как часть гранул, падающих на роторный рабочий орган, под действием центробежных сил приобретают радиальные скорости и в неизмельченном виде проникают через решетную деку, что исключает последующее введение минеральных добавок с целыми гранулами в кормосмеси для животных.

Цель изобретения - повышение качества измельчения мелкогранулированных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в измельчителе материалов, содержащем дробильную камеру с выгрузным окном, решетную деку, вертикальный питающий патрубок, роторный рабочий орган с вертикальными стенками, радиальные лопасти, отбойники, согласно изобретению внутри дробильной камеры напротив решетной деки над роторным рабочим органом установлен вертикально экран цилиндрической формы концентрично внутренней поверхности дробильной камеры, прикрепленный к ней кронштейнами, имеющий угловой размер α, больший углового размера β решетной деки.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 и фиг.2 (сечение А-А на фиг. 1) показаны общие виды измельчителя материалов.

Измельчитель материалов содержит дробильную камеру 1 с выгрузным окном 2, решетную деку 3, вертикальный питающий патрубок 4, роторный рабочий орган 5 с вертикальными стенками 6, радиальные лопасти 7, отбойники 8, экран 9, кронштейны 10.

Измельчитель материалов работает следующим образом.

Измельчаемый материал подают в дробильную камеру 1 через вертикальный питающий патрубок 4. Роторный рабочий орган 5 ударяет и отбрасывает падающие частицы материала в кольцевой воздушно-продуктовый слой, который перемещается по внутренней поверхности дробильной камеры 1 роторным рабочим органом 5 с вертикальными стенками 6. Частицы материала в воздушно-продуктовом слое разрушаются истиранием и от ударного воздействия на них роторного рабочего органа 5 с вертикальными стенками 6. Наиболее крупные частицы материала выбиваются роторным рабочим органом 5 из воздушно-продуктового слоя и направляются на отбойники 8, отражаясь от которых, они разрушаются на встречных скоростях от первичного и вторичного ударов. Из центральной зоны дробильной камеры 1 частицы материала отбрасываются в кольцевой воздушно-продуктовый слой радиальными лопастями 7. По мере измельчения материал под воздействием вертикальных стенок 6 роторного рабочего органа 5 и центробежных сил выводится из дробильной камеры 1 через выгрузное окно 2 и решетную деку 3. Выход неизмельченных мелкогранулированных частиц, падающих из питающего патрубка 4 на роторный рабочий орган 5, который сообщает им центробежные силы, предотвращается экраном 9, прикрепленным посредством кронштейнов 10 к дробильной камере 1. Концентричное размещение экрана 9 цилиндрической формы относительно дробильной камеры 1 обеспечивает свободное перемещение вертикальных стенок 6 роторного рабочего органа 5 в воздушно-продуктовом слое с постоянными зазорами относительно экрана 9 и внутренней поверхности дробильной камеры 1. При этом вертикальные стенки 6 активизируют вывод измельченного компонента материала из дробильной камеры 1 через выгрузное окно 2 и решетную деку 3. Условие α>β гарантирует исключение вывода из дробильной камеры 1 неизмельченных мелкогранулированных частиц через выгрузное окно 2 и решетную деку 3. При этом достигается качество измельчения, например, мелкогранулированных минеральных добавок, которые хранить в порошковом виде невозможно из-за высокой гигроскопичности, а вводить в кормосмесь с содержанием крупных частиц недопустимо из-за риска заболевания пищеварительного тракта животных.

Claims

Измельчитель материалов, содержащий дробильную камеру с выгрузным окном, решетную деку, вертикальный питающий патрубок, роторный рабочий орган с вертикальными стенками, радиальные лопасти, отбойники, отличающийся тем, что внутри дробильной камеры напротив решетной деки над роторным рабочим органом установлен вертикально экран цилиндрической формы концентрично внутренней поверхности дробильной камеры, прикрепленный к ней кронштейнами, имеющий угловой размер α, больший углового размера β решетной деки.