RU2549281C2

RU2549281C2 - Repair of regional gas line

Info

Publication number: RU2549281C2
Application number: RU2013138656/06A
Authority: RU
Inventors: Шамиль Гусманович Шарипов; Рустем Ринатович Усманов; Михаил Владимирович Чучкалов; Роберт Марагимович Аскаров; Саяфетдин Минигуллович Файзуллин; Ильдар Равилевич Алабердин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа"
Priority date: 2013-08-21
Filing date: 2013-08-21
Publication date: 2015-04-27
Also published as: RU2013138656A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to repair of main gas lines with jar washers. Width of ring to be cut off on every side from butt axis is confined by the width including half the width of jar washer with addition of 0.3 of jar washer width plus 0.6 of pipe wall depth on cutting side.

EFFECT: saving of pipe steel.

1 dwg

Description

Изобретение относится к ремонту трубопроводов, в частности к ремонту магистральных региональных газопроводов с подкладными кольцами.The invention relates to the repair of pipelines, in particular to the repair of regional gas pipelines with washers.

Известны региональные газопроводы диаметром Ду 300…800 мм. Особенностью данных газопроводов является то, что при строительстве проводится стыковая сварка труб с применением подкладных элементов (подкладных колец) (Сварка стальных трубопроводов / В.И. Оботуров. - М.: Стройиздат, 1991. - 287 с.).Regional gas pipelines with a diameter of DN 300 ... 800 mm are known. A feature of these gas pipelines is that during the construction, butt welding of pipes is carried out using backing elements (backing rings) (Welding of steel pipelines / V.I. Oboturov. - M.: Stroyizdat, 1991. - 287 p.).

Подкладное кольцо изготавливается из стальной полосы шириной 20-25 мм с толщиной стенки 4 мм из низкоуглеродистой, нелегированной стали (например Ст 20 - содержание углерода не более 0,24%) и прихватками закрепляется у корневого шва. Назначение подкладного кольца - препятствовать стеканию металла сварочной ванны и, таким образом, обеспечивать полную проварку корня шва.The backing ring is made of a steel strip 20-25 mm wide with a wall thickness of 4 mm from low-carbon, unalloyed steel (for example, St 20 - the carbon content is not more than 0.24%) and is fixed at the root seam with tacks. The purpose of the underlay ring is to prevent the metal from flowing out of the weld pool and, thus, ensure complete penetration of the weld root.

Недостатками указанных региональных газопроводов со сваркой стыков с подкладными кольцами является невозможность применения внутритрубных дефектоскопов, так как подкладные кольца препятствуют их перемещению, возникают гидравлические потери при транспорте газа, повышается трудоемкость при ремонтных работах (изготовление подкладных колец, их прихватка).The disadvantages of these regional gas pipelines with welding joints with washers are the inability to use in-line flaw detectors, since the washers prevent them from moving, hydraulic losses occur during gas transport, and laboriousness during repair work increases (the manufacture of washers, their tacking).

Срок эксплуатации региональных газопроводов в среднем составляет около 50 лет. При проведении плановых ремонтов с заменой изоляционного покрытия и ремонтом стенки трубы (при необходимости) производится вырезка стыков с подкладными кольцами.The average life of regional gas pipelines is about 50 years. When carrying out scheduled repairs with replacement of the insulation coating and repair of the pipe wall (if necessary), the joints are cut with washers.

Известен способ ремонта, предусматривающий вырезку катушки шириной около 250 мм (по 125 мм с каждой стороны трубы), условно равной минимальной длине прямых вставок, с последующей обработкой кромок под новое сварное соединение (СТО Газпром 2-2.2-115-2007. Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно. - М. 2007). Данный способ принимаем за прототип. Так как вырезаются все сварные стыки с подкладными кольцами, близлежащая труба «подтягивается» и производится сварка стыка. Таким образом, потери трубы на каждом стыке составляют 250 мм - это ширина катушки, плюс ширина реза (при газовой резке) 2×3,0 мм=6 мм. Стыковая сварка производится с соблюдением зазора до 3 мм. Общая потеря составит минимум 253 мм.A known repair method is provided for cutting a coil with a width of about 250 mm (125 mm on each side of the pipe), conditionally equal to the minimum length of straight inserts, followed by edge processing for a new welded joint (STO Gazprom 2-2.2-115-2007. Welding instructions gas pipelines with operating pressures up to and including 9.8 MPa. - M. 2007). This method is taken as a prototype. Since all welded joints with backing rings are cut, the nearby pipe is “pulled” and the joint is welded. Thus, the pipe loss at each joint is 250 mm - this is the width of the coil, plus the cut width (for gas cutting) 2 × 3.0 mm = 6 mm. Butt welding is performed with a gap of up to 3 mm. The total loss will be at least 253 mm.

Недостатками прототипа являются существенный расход трубы на металлолом, необходимость проведения дополнительной операции по разделке кромки. Например, для газопровода протяженностью 115 км (10000 стыков) в металлолом отойдут более 2,5 км трубы.The disadvantages of the prototype are the significant consumption of the pipe for scrap, the need for additional operations for cutting the edges. For example, for a gas pipeline with a length of 115 km (10,000 joints), more than 2.5 km of pipes will go into scrap metal.

Целью изобретения является экономия материала (трубной стали) при проведении капитального ремонта регионального газопровода с вырезкой сварных стыков и одновременной разделкой кромки, имеющих подкладные кольца, за счет технически обоснованного размера вырезаемой катушки.The aim of the invention is to save material (pipe steel) during the overhaul of a regional gas pipeline with the cutting of welded joints and the simultaneous cutting of edges with backing rings due to the technically sound size of the cut coil.

Цель достигается способом ремонта регионального газопровода, изготовленного с подкладными кольцами, заключающемся в вырезке сварного стыка с подкладным кольцом, с разделкой кромок, «подтягивании» близлежащей трубы и сварке нового сварного стыка, при этом ширину вырезаемой катушки с каждой стороны от оси стыка ограничивают шириной, включающей половину ширины подкладного кольца, плюс 0,3 ширины подкладного кольца, плюс 0,6 толщины стенки трубы со стороны реза. Вырезка проводится полуавтоматической воздушно-плазменной резкой с шириной реза 1,0 мм под углом разделки.The goal is achieved by a method of repairing a regional gas pipeline made with washer rings, consisting in cutting a welded joint with a washer ring, cutting edges, pulling up a nearby pipe and welding a new welded joint, while the width of the cut coil on each side of the joint axis is limited by the width, including half the width of the washer ring, plus 0.3 the width of the washer ring, plus 0.6 of the pipe wall thickness from the cut side. The cutting is carried out by semi-automatic air-plasma cutting with a cutting width of 1.0 mm at an angle of cutting.

Размер реза поясняется чертежом, на котором изображена плоскость реза 1, стенка трубы 2 (толщиной δ) и подкладное кольцо 3 (В_пл). Ширину вырезаемой катушки с каждой стороны от оси стыка ограничивают шириной, включающей половину ширины подкладного кольца (В_пл/2) - на чертеже поз.4, плюс 0,3 ширины подкладного кольца (0,3 В_пл) - на чертеже поз.5 (это размер, учитывающий следующие погрешности: смещение подкладного кольца от оси, разделки под сварной шов, ширину зазора под сварку), плюс 0,6 толщины стенки трубы (0,6 δ) со стороны реза, образуемой путем разделки кромок под углом 30°, производимой полуавтоматической воздушно-плазменной резкой - см. на чертеже поз. 6.The size of the cut is illustrated by the drawing, which shows the plane of the cut 1, the wall of the pipe 2 (thickness δ) and the underlay ring 3 (In _PL ). The width of the coil being cut on each side of the joint axis limit width comprising half the width of the slip ring (B _Sq / 2) - on pos.4 figure, plus the width of the slip ring 0.3 (0.3 _pl) - by drawing pos.5 (this is a size that takes into account the following errors: offset of the washer from the axis, groove for the weld, the width of the gap for welding), plus 0.6 pipe wall thickness (0.6 δ) from the cut side, formed by cutting the edges at an angle of 30 ° produced by semi-automatic air-plasma cutting - see the drawing pos. 6.

В результате согласно заявленному способу ремонта региональных газопроводов ширина вырезаемой катушки составит: В_пл+(0,3+0,3) В_пл + зазоры под ширину реза с двух сторон (1,0 мм × 2). Таким образом, при ширине подкладного кольца 20 мм и толщине стенки трубы 10 мм ширина вырезаемой катушки составит около 34 мм против проектных 250 мм, при этом будет обеспечена гарантированная вырезка подкладного кольца.As a result, according to the claimed method of repairing regional gas pipelines, the width of the cut coil will be: V _pl + (0.3 + 0.3) V _pl + gaps under the cut width on both sides (1.0 mm × 2). Thus, when the width of the washer ring is 20 mm and the wall thickness of the pipe is 10 mm, the width of the cut coil will be about 34 mm against the design 250 mm, while the guaranteed cutting of the washer ring will be ensured.

Claims

A method of repairing a regional gas pipeline made with washer rings, which consists in cutting a welded joint with a washer ring, cutting edges, pulling up a nearby pipe and welding a new welded joint, characterized in that the width of the cut coil on each side of the joint axis is limited by the width, including half the width of the washer ring, plus 0.3 the width of the washer ring, plus 0.6 of the pipe wall thickness from the cut side.