RU2548059C1 - Способ контроля давления газовых баллонов - Google Patents

Способ контроля давления газовых баллонов Download PDF

Info

Publication number
RU2548059C1
RU2548059C1 RU2013153745/28A RU2013153745A RU2548059C1 RU 2548059 C1 RU2548059 C1 RU 2548059C1 RU 2013153745/28 A RU2013153745/28 A RU 2013153745/28A RU 2013153745 A RU2013153745 A RU 2013153745A RU 2548059 C1 RU2548059 C1 RU 2548059C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
pressure
gas
signals
housing
Prior art date
Application number
RU2013153745/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Тимур Маурович Мустафин
Александр Сергеевич Бурков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" filed Critical Открытое акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения"
Priority to RU2013153745/28A priority Critical patent/RU2548059C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2548059C1 publication Critical patent/RU2548059C1/ru

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области измерения давления газообразных веществ ультразвуковыми средствами и может быть использовано в эксплуатации газовых баллонов для бесконтактного контроля давления. Способ включает прием от источника акустических волн сигналов, прошедших через газовую среду и корпус баллона, при этом оба сигнала принимают акустическим датчиком, расположенным на диаметрально противоположной относительно источника акустических волн стороне газового баллона, регистрируют осциллографом, а о давлении в баллоне судят сравнением полученной величины разницы во времени прихода сигналов через корпус и газовую среду с величиной разницы во времени прихода сигналов через корпус и газовую среду, полученной на баллоне с заданным давлением. Технический результат - повышенный уровень безопасности при осуществлении контроля давления газовых баллонов благодаря исключению стыковки манометра к баллону. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области измерения давления газообразных веществ ультразвуковыми средствами и может быть использовано в эксплуатации газовых баллонов для бесконтактного контроля давления.
Газовые баллоны имеют широкое использование, при этом существует необходимость контроля давления в партиях баллонов. Для этого необходимо к контролируемому баллону подсоединить манометр, что вызывает разгерметизацию баллона и приводит к частичному стравливанию газа из баллона, при этом возникает вредный фактор при проведении работ в виде струи газа и загазованности.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ контроля герметичности изделий, в котором о нарушении герметичности судят по результату сравнения измеренных параметров амплитуды виброакустического шума, таких как ковариационная функция, дисперсия и средние значения амплитуды, при этом прием акустических сигналов осуществляют акустическим датчиком, обработка и анализ производится при помощи схемы, включающей ЭВМ. Патент России №2006806 МПК G01M 3/24.
Недостатком данного способа является то, что он не предусматривает контроля заданного значения давления в герметичных газовых баллонах.
Целью изобретения является контроль заданного давления в газовом баллоне методом, исключающим подсоединение манометра к баллону, в котором контролируется давление.
Поставленная цель достигается тем, что способ контроля давления газовых баллонов включает прием от источника акустических волн сигналов, прошедших через газовую среду и корпус баллона, при этом оба сигнала принимают акустическим датчиком, расположенным на диаметрально противоположной относительно источника акустических волн стороне газового баллона, регистрируют осциллографом, а о давлении в баллоне судят сравнением полученной величины разницы во времени прихода сигналов через корпус и газовую среду с величиной разницы во времени прихода сигналов через корпус и газовую среду, полученной на баллоне с заданным давлением.
Указанный способ основан на свойстве звуковой волны распространяться с разными скоростями в различных средах, в нашем случае в газе и металле, поскольку газовые баллоны имеют преимущественно металлический корпус.
Известен эффект изменения скорости звука в газе при росте давления, при этом в одно- и двухатомных газах при росте давления преимущественно наблюдается рост скорости звука (азот, воздух), а в трех- и более - уменьшение (углекислый газ, фреон-227). Этот эффект используется в данном изобретении.
На представленном чертеже (фиг.1) изображено:
1 - источник акустических волн;
2 - акустический датчик;
3 - корпус баллона в разрезе;
4 - газовая среда;
5 - осциллограф;
6 - путь распространения звуковой волны в газовой среде баллона;
7 - путь распространения звуковой волны в корпусе баллона.
Источник акустических волн 1 излучает один импульс волны, акустический датчик 2 принимает сигналы, два пика которых соответствуют приходу сигналов, прошедших раздельно по корпусу 3 баллона и по газовой среде 4, и передает их на осциллограф 5. На осциллографе расстояние между пиками сигналов соответствует времени Т, при этом:
Figure 00000001
где tГ, SГ, VГ - время, путь и скорость распространения звуковой волны в газовой среде баллона;
tБ, SБ, VБ - время, путь и скорость распространения звуковой волны в корпусе баллона.
Способ позволяет контролировать давление в газовых баллонах.
Имеется партия баллонов с номинальным давлением Рн, известно значение давления Pн-ΔР, ниже которого баллон следует считать недозаряженным.
Необходимо измерить манометром давление в баллоне с заданным давлением Рзн-ΔР, после чего произвести измерение Тз указанным способом на этом баллоне. После этого производя замер указанным способом значения Т на всех баллонах партии с номинальным давлением Рн, сравнивать его с Тз. Баллон считать недозаряженным при выполнении неравенства:
Т>Тз - для газов с возрастающим значением скорости звука при увеличении давления;
Т<Тз - для газов с уменьшающимся значением скорости звука при увеличении давления.
В данном способе рекомендуется использовать одноканальный цифровой осциллограф, в качестве источника акустических волн и акустического датчика (приемника ультразвуковых волн) рекомендуется использовать ультразвуковой датчик с функцией приема и излучения, причем при проведении измерений на каждом баллоне необходимо излучать одинаковую частоту (рекомендуемый диапазон 200-500 кГц), чтобы в случае попадания частоты излучаемых колебаний в зону релаксации избежать влияния дисперсии звука на измеряемую величину.

Claims (1)

  1. Способ контроля давления газовых баллонов, включающий прием от источника акустических волн сигнала, прошедшего через газовую среду, при помощи акустического датчика, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют прием от того же источника сигнала, прошедшего через корпус баллона, при этом оба сигнала принимают датчиком, расположенным на диаметрально противоположной относительно источника акустических волн стороне газового баллона, регистрируют осциллографом, а о давлении в баллоне судят сравнением полученной величины разницы во времени прихода сигналов через корпус и газовую среду с величиной разницы во времени прихода сигналов через корпус и газовую среду, полученной на баллоне с заданным давлением.
RU2013153745/28A 2013-12-05 2013-12-05 Способ контроля давления газовых баллонов RU2548059C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013153745/28A RU2548059C1 (ru) 2013-12-05 2013-12-05 Способ контроля давления газовых баллонов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013153745/28A RU2548059C1 (ru) 2013-12-05 2013-12-05 Способ контроля давления газовых баллонов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2548059C1 true RU2548059C1 (ru) 2015-04-10

Family

ID=53296602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013153745/28A RU2548059C1 (ru) 2013-12-05 2013-12-05 Способ контроля давления газовых баллонов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2548059C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU428242A1 (ru) * 1971-04-26 1974-05-15 Устройство для исследования герметичности емкостей
RU2006806C1 (ru) * 1991-06-14 1994-01-30 Обнинский институт атомной энергетики Способ контроля герметичности изделий
RU2123674C1 (ru) * 1992-08-27 1998-12-20 Леманн Мартин Способ контроля герметичности емкостей и устройство для его осуществления
EP2282200A2 (en) * 2003-12-30 2011-02-09 3M Innovative Properties Co. Acousto-mechanical detection methods

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU428242A1 (ru) * 1971-04-26 1974-05-15 Устройство для исследования герметичности емкостей
RU2006806C1 (ru) * 1991-06-14 1994-01-30 Обнинский институт атомной энергетики Способ контроля герметичности изделий
RU2123674C1 (ru) * 1992-08-27 1998-12-20 Леманн Мартин Способ контроля герметичности емкостей и устройство для его осуществления
EP2282200A2 (en) * 2003-12-30 2011-02-09 3M Innovative Properties Co. Acousto-mechanical detection methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190078927A1 (en) Sensor
US9579045B2 (en) Length measuring device
US11092573B2 (en) Apparatus, systems, and methods for determining nonlinear properties of a material to detect early fatigue or damage
US20150164364A1 (en) Heartbeat measuring apparatus, heartbeat measuring method and driver monitoring system
CA2949040A1 (en) An apparatus and method for measuring the pressure inside a pipe or container
US8531329B2 (en) Method and device for determining the thickness of material using high frequency
US11353429B2 (en) System and method for detecting the presence of bubbles in aqueous solutions
RU2548059C1 (ru) Способ контроля давления газовых баллонов
JP2000241397A (ja) 表面欠陥検出方法および装置
US20110048134A1 (en) Ultrasonic diagnostic apparatus
JP5450177B2 (ja) グラウト充填度の非破壊検査方法及び非破壊検査装置
EP3476678B1 (en) Brake pipe length estimation
JP5377723B2 (ja) 状態判定装置及び方法
RU2612201C1 (ru) Способ определения дистанции гидролокатором
JP6354631B2 (ja) 目付量測定方法
US11054399B2 (en) Inspection method
RU2587536C1 (ru) Способ измерения коэффициента затухания ультразвука
RU2015111776A (ru) Способ тонометрии глаза
RU2442154C1 (ru) Способ ультразвукового контроля структуры материала
US7201034B2 (en) Gas concentration measurement instrument and gas concentration measurement method
RU2579820C1 (ru) Способ акустического каротажа
JP2001004600A (ja) 表面傷の検出方法及び表面傷探傷装置
KR101253927B1 (ko) 레이저 초음파를 이용한 강판의 재질 측정 방법 및 장치
JP2009139188A (ja) 超音波表面粗さ測定方法と装置
RU2523781C1 (ru) Способ и устройство контроля качества акустического контакта при ультразвуковой дефектоскопии