RU2545980C1 - Способ изготовления крутоизогнутого угольника - Google Patents
Способ изготовления крутоизогнутого угольника Download PDFInfo
- Publication number
- RU2545980C1 RU2545980C1 RU2013143584/02A RU2013143584A RU2545980C1 RU 2545980 C1 RU2545980 C1 RU 2545980C1 RU 2013143584/02 A RU2013143584/02 A RU 2013143584/02A RU 2013143584 A RU2013143584 A RU 2013143584A RU 2545980 C1 RU2545980 C1 RU 2545980C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- concentric
- billet
- pipe billet
- hydraulic
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения при изготовлении соединительных деталей сварных трубопроводов. В процессе гидроформования герметичное соединение между пуансоном осадки и трубной заготовкой обеспечивается посредством концентричного технологического трубного элемента, изготовленного механической обработкой. Концентричный технологический трубный элемент присоединен к трубной заготовке сваркой и осажен с натягом по внутренней поверхности осевым пуансоном в процессе гидроформования. В результате обеспечивается исключение возникновения перекоса торца трубной заготовки. 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения при изготовлении соединительных деталей (угольников) сварных трубопроводов, в частности для трубопроводных систем высокого давления жидкости и газа, к которым предъявляются повышенные требования надежности, особенно в пневмо- и гидросистемах ракетно-космической техники.
Известен способ гидравлического формирования угольников по ОСТ 92-4643-85 «Угольники штампованные из труб. Типовой технологический процесс гибки» [текст] Утвержден и введен в действие письмом Министерства от 29.01.1986, №ДП-6. Зарегистрирован за ГР №В 10907 от 16.09.1987. Ввел. 1987-01-01 (М:. ФГУП «НПО «ТЕХНОМАШ»), в котором герметичное соединение между пуансоном осевой осадки и заготовкой в процессе гидравлического формирования обеспечивается кольцевым выступом на торце пуансона, который вдавливается в торец заготовки.
Недостаток известного способа заключается в том, что при гидравлическом формировании угольников из трубы с наружным диаметром более 40 мм и с толщиной стенки менее 1 мм невозможно обеспечить необходимые параметры процесса гидравлического формирования, так как в результате пластической деформации заготовки возникает перекос торца и разгерметизация полости между пуансоном осевой осадки и заготовкой. В результате использования в качестве заготовок труб с большой разностью толщин стенок (допускаются предельные отклонения толщины стенки трубы от -10% до +15%) возникают нежелательные утолщения стенки и перекос торца заготовки, что приводит к негерметичности между пуансоном осевой осадки и заготовкой и невозможности выполнить процесс гидравлического формирования.
Предлагаемый способ гидравлического формирования, позволяющий получить тонкостенные и особотонкостенные (с толщиной стенки до 1 мм) крутоизогнутые угольники, заключается в том, что в процессе гидравлического формирования герметичное соединение между пуансоном осадки и трубной заготовкой, необходимое в момент гидравлического формирования, обеспечивается посредством концентричного технологического трубного элемента, изготовленного механической обработкой, присоединенного к трубной заготовке сваркой и осаженного с натягом по внутренней поверхности осевым пуансоном в процессе гидравлического формирования.
Использование механической обработки позволяет получить концентричный трубный элемент с постоянной толщиной стенки, что исключает возникновение перекоса торца. В результате создаются необходимые условия для обеспечения процесса гидравлического формирования.
Фиг. 1 Схема гидравлического формирования угольника;
Фиг. 2 Изготовленный угольник.
Предлагаемый технологический процесс изготовления тонкостенного крутоизогнутого угольника включает изготовление трубной заготовки механической обработкой из трубы или проката, обжим одного конца трубной заготовки, например на токарном станке, заваривание оставшегося после обжима первого конца отверстия, приваривание концентричного технологического трубного элемента (1) к другому концу трубной заготовки (2), установку полученной трубной заготовки (2) в разъемную матрицу (3), осадку с натягом трубной заготовки (2) по внутренней поверхности осевым пуансоном (4) с подачей внутрь жидкости высокого давления, последующую отрезку концентричного технологического трубного элемента (1).
В настоящий момент разработан опытный технологический процесс изготовления тонкостенного крутоизогнутого угольника.
Claims (1)
- Способ изготовления тонкостенного крутоизогнутого угольника методом гидравлического формирования, включающий обжим первого конца трубной заготовки, заваривание оставшегося отверстия, помещение трубной заготовки в полость разъемной матрицы, проталкивание по ручью матрицы и осадку с натягом трубной заготовки по внутренней поверхности осевым пуансоном с одновременной подачей внутрь жидкости высокого давления, отличающийся тем, что осадку осуществляют с обеспечением герметичного соединения между осевым пуансоном и трубной заготовкой посредством приваривания к другому концу трубной заготовки концентричного технологического трубного элемента, который после осадки отрезают.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013143584/02A RU2545980C1 (ru) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | Способ изготовления крутоизогнутого угольника |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013143584/02A RU2545980C1 (ru) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | Способ изготовления крутоизогнутого угольника |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2545980C1 true RU2545980C1 (ru) | 2015-04-10 |
RU2013143584A RU2013143584A (ru) | 2015-04-10 |
Family
ID=53282282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013143584/02A RU2545980C1 (ru) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | Способ изготовления крутоизогнутого угольника |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2545980C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2730347C1 (ru) * | 2019-11-18 | 2020-08-21 | Акционерное общество "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" | Способ изготовления крутоизогнутого угольника |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3533266A (en) * | 1968-07-02 | 1970-10-13 | James H Anderson | Pipe bender |
RU2152283C1 (ru) * | 1998-03-23 | 2000-07-10 | Мусаев Ризван Магомедович | Способ изготовления угольника |
-
2013
- 2013-09-26 RU RU2013143584/02A patent/RU2545980C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3533266A (en) * | 1968-07-02 | 1970-10-13 | James H Anderson | Pipe bender |
RU2152283C1 (ru) * | 1998-03-23 | 2000-07-10 | Мусаев Ризван Магомедович | Способ изготовления угольника |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ОСТ 92-4643-85, Угольники штампованные из труб. Типовой технологический процесс, М., ФГУП "НПО"ТЕХНОМАШ", 01.01.1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2730347C1 (ru) * | 2019-11-18 | 2020-08-21 | Акционерное общество "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" | Способ изготовления крутоизогнутого угольника |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013143584A (ru) | 2015-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2644176A1 (en) | A mechanical pipe-end expander and a method of manufacturing seamless steel pipe | |
CN102500619B (zh) | 一种无缝钛焊管及生产方法 | |
JP2008173648A (ja) | 管の冷間曲げ方法、冷間曲げ装置およびこれらで加工されたエルボ | |
MX2018001506A (es) | Sistema y aparato para retenedor de contraccion de conducto. | |
RU2545980C1 (ru) | Способ изготовления крутоизогнутого угольника | |
CN202290729U (zh) | 一种无缝钛焊管 | |
US20120131981A1 (en) | Cold Forged Stub End | |
CN103286153A (zh) | 一种超大口径管道挤压管嘴的制造方法 | |
RU2414983C2 (ru) | Способ высадки концов насосно-компрессорных труб | |
US20080164695A1 (en) | Ferrules Manufactured From Hollow Stock | |
US20090014082A1 (en) | Exhaust apparatus and method | |
KR101396544B1 (ko) | 이형 중공소재를 이용한 피팅류 제조방법 | |
JP6665643B2 (ja) | 拡径管部品の製造方法および製造装置 | |
RU2620535C2 (ru) | Фланец и способ штамповки фланца | |
CN113474099B (zh) | 金属管以及金属管的制造方法 | |
JP2015213950A (ja) | 異径管 | |
JP2014181733A (ja) | 金属管の継手構造及び継手方法 | |
RU2730347C1 (ru) | Способ изготовления крутоизогнутого угольника | |
BR112018015734A2 (pt) | tubos de aço inoxidável e método para produção dos mesmos | |
CN103644416A (zh) | 弯头管件 | |
JP2016073988A (ja) | ハイドロフォーミング加工品の製造方法および製造装置 | |
RU2579857C2 (ru) | Способ продольной прокатки труб | |
Randhawa | Ovality in pipes | |
RU2393038C1 (ru) | Способ изготовления втулок с концевым утолщением | |
EP3214299A3 (en) | Method to manufacture a high pressure fuel reservoir |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180927 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200310 |
|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20210205 |