RU2542301C1 - Biocomplex - Google Patents
Biocomplex Download PDFInfo
- Publication number
- RU2542301C1 RU2542301C1 RU2013133599/05A RU2013133599A RU2542301C1 RU 2542301 C1 RU2542301 C1 RU 2542301C1 RU 2013133599/05 A RU2013133599/05 A RU 2013133599/05A RU 2013133599 A RU2013133599 A RU 2013133599A RU 2542301 C1 RU2542301 C1 RU 2542301C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- carbon dioxide
- pyrolysis
- microalgae
- biocomplex
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области комплексной переработки отходов сельскохозяйственного производства с получением продуктов, используемых в сельском хозяйстве - кормовых добавок, удобрений и других продуктов широкого применения - пиролизного газа, углекислоты.The invention relates to the field of integrated processing of agricultural waste with the receipt of products used in agriculture - feed additives, fertilizers and other products of wide application - pyrolysis gas, carbon dioxide.
Известен интегральный способ безотходного сельскохозяйственного производства (RU 2268581 C2, A01G 9/24, A01G 1/04, 27.01.2006), предлагающий подбор отраслей сельскохозяйственного производства и создание условий с возможностью образования экосистемы, связанной биоценозом с последовательно-параллельным использованием сырья соответствующим числом сельскохозяйственных отраслей по отходно-сырьевым и кормовым связям.A known integral method of non-waste agricultural production (RU 2268581 C2, A01G 9/24, A01G 1/04, 01/27/2006), offering the selection of agricultural production sectors and the creation of conditions with the possibility of forming an ecosystem associated with a biocenosis with the parallel-parallel use of raw materials with the corresponding number of agricultural industries for waste raw materials and feed ties.
Недостатком способа являются неэффективное использование энергии, аккумулированной в отходах, получаемых на разных стадиях сельскохозяйственного производства.The disadvantage of this method is the inefficient use of energy accumulated in waste obtained at different stages of agricultural production.
Известны установка комплексной утилизации сельхозотходов крупного рогатого скота (RU 2167827 C2, C02F 3/00, C02F 11/04, 27.05.2001) и установка комплексной переработки сельхозотходов (RU 2167827 C2, C02F 3/00, C02F 11/04, 27.05.2001), включающие источник сельхозотходов, например товарную животноводческую ферму, сообщенную со сборником сельхозотходов, метантенком в виде камер: кислого, нейтрального, щелочного, метанового брожения, снабженных диспергаторами, камера метанового брожения по биогазу и бражке сообщена с ферментатором, метантенк установлен в помещении, выполненном в грунте с перекрытием помещения плитами, на которых размещен твердофазный ферментатор с каналами, сообщенными с нагнетателем воздуха и со сборником сельхозотходов для корректирования сельхозотходов по азоту, ферментатор сообщен с центробежным микрофильтром, а по биомассе хлореллы и серобактерий - с динамическим дезинтегратором.The installation of complex utilization of agricultural waste of cattle (RU 2167827 C2, C02F 3/00, C02F 11/04, 05/27/2001) and the installation of complex processing of agricultural waste (RU 2167827 C2, C02F 3/00, C02F 11/04, 05/27/2001 are known ), including a source of agricultural waste, for example, a commodity livestock farm communicated with a collection of agricultural waste, a digester in the form of chambers: acidic, neutral, alkaline, methane fermentation, equipped with dispersants, a methane fermentation chamber for biogas and mash is communicated with a fermenter, the digester is installed in a room made at Runt lapped flat plates on which is placed a solid-state fermenter channels communicating with the air plenum and collection from agricultural run for correcting agricultural run on nitrogen fermenter communicates with centrifugal microfilter and biomass chlorella and sulfur bacteria - a dynamic disintegrant.
Недостатком переработки сельхозотходов в известных установках является необходимость дополнительных энергозатрат для осуществления брожения в зимних условиях. Получаемый в процессе брожения биогаз, содержащий 50-70% метана и углекислоту, не может широко применяться из-за низкого качества.The disadvantage of processing agricultural waste in known plants is the need for additional energy consumption for fermentation in winter conditions. The biogas obtained in the fermentation process, containing 50-70% methane and carbon dioxide, cannot be widely used due to poor quality.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является решение по патенту SU1837811A3 A23N17/00;C02Fll/04 - Комплексная установка "БИОТА", включающая животноводческую ферму, поле для выращивания с/х культур, накопитель сырого навоза, метатенк, газгольдер, фильтровальное устройство, газотурбинный агрегат, соединенный с накопительным устройством и теплообменником, фотореактор с сепаратором, каждый из которых соединен с газотурбинным агрегатом и сверхвысокочастотным генератором с размещением в его контактной зоне неметаллическим бассейном, соединенным с сепаратором.The closest in technical essence to the claimed solution is the solution according to patent SU1837811A3 A23N17 / 00; C02Fll / 04 - Integrated installation "BIOTA", which includes a livestock farm, a field for growing agricultural crops, a drive for raw manure, a meta tank, a gas tank, a filter device, a gas turbine unit connected to a storage device and a heat exchanger, a photoreactor with a separator, each of which is connected to a gas turbine unit and a microwave generator with non-metallic bass placed in its contact zone eynom connected to the separator.
Недостатком известной комплексной установки является невозможность обеспечения интенсивного выращивания микроводорослей, вследствие того, что в фотореактор поступают дымовые газы, содержащие кроме диоксида углерода вредные примеси, отрицательно влияющие на процессы роста, при этом диоксид углерода содержится в количестве, недостаточном для интенсивного наращивания биомассы. Кроме того, круглогодичное производство биогаза в метатенках экономически нецелесообразно, поскольку требует дополнительной энергии для осуществления брожения навоза в холодный период времени, использование продукции.A disadvantage of the known complex installation is the inability to ensure intensive growth of microalgae, due to the fact that flue gases enter the photoreactor, which contain harmful impurities in addition to carbon dioxide, which negatively affect the growth processes, while carbon dioxide is contained in an amount insufficient for intensive biomass growth. In addition, the year-round production of biogas in methane tanks is not economically feasible, since it requires additional energy for the fermentation of manure in the cold period of time, the use of products.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение является повышение эффективности работы биокомплекса.The task to which the invention is directed is to increase the efficiency of the biocomplex.
Поставленная задача решается тем, что биокомплекс, содержащий животноводческий комплекс, сообщенный с накопителем органических отходов, устройство для переработки органических отходов, газгольдер, блок выращивания микроводорослей, состоящий из блока культуральной жидкости и фотореактора, блок переработки микроводорослей, сообщенный с кормоприготовительным устройством, согласно изобретению, в качестве устройства для переработки органических отходов, биокомплекс включает пиролизную печь с патрубками отвода полукокса, неочищенного пиролизного газа, избыточного тепла и дымовых газов; блок очистки пиролизного газа с патрубками отвода пиролизного дистиллята и очищенного пиролизного газа; блок производства печного топлива, снабженный патрубками отвода печного топлива в блок подготовки сырья, в пиролизную печь и потребителю; установку производства диоксида углерода, состоящую из абсорбера и десорбера, снабженную патрубком отвода диоксида углерода в блок производства микроводорослей; установку сжижения диоксида углерода с патрубком отвода сжиженной углекислоты в блок переработки микроводорослей, когенерационную установку, снабженную системой отвода дымовых газов в установку производства диоксида углерода и сообщенную по теплу и электричеству со всеми объектами биокомплекса; при этом пиролизная печь сообщена соответственно с блоком производства печного топлива, с блоком очистки пиролизного газа, с животноводческим комплексом и с установкой производства углекислоты; блок очистки пиролизного газа сообщен с блоком производства печного топлива и с газгольдером, соединенным, в свою очередь, с когенерационной установкой.The problem is solved in that a biocomplex containing a livestock complex in communication with an organic waste storage device, a device for processing organic waste, a gas holder, a microalgae growing unit, consisting of a culture liquid unit and a photoreactor, a microalgae processing unit in communication with a feed preparation device according to the invention, as a device for the processing of organic waste, the biocomplex includes a pyrolysis furnace with pipes for the removal of semi-coke, crude pyrolysis gas, excess heat and flue gases; a pyrolysis gas purification unit with pipes for removing the pyrolysis distillate and purified pyrolysis gas; a furnace fuel production unit equipped with nozzles for extracting furnace fuel into a raw material preparation unit, into a pyrolysis furnace, and to a consumer; a carbon dioxide production unit consisting of an absorber and a stripper, equipped with a carbon dioxide outlet pipe to a microalgae production unit; a carbon dioxide liquefaction plant with a liquefied carbon dioxide outlet pipe to a microalgae processing unit, a cogeneration unit equipped with a flue gas removal system to a carbon dioxide production unit and communicated by heat and electricity to all objects of the biocomplex; in this case, the pyrolysis furnace is communicated respectively with the furnace fuel production unit, with the pyrolysis gas purification unit, with a livestock complex and with a carbon dioxide production unit; the pyrolysis gas purification unit is in communication with the furnace fuel production unit and with a gas holder, connected in turn with a cogeneration unit.
Биокомплекс может включать устройство для заправки автомобилей с патрубком подвода очищенного пиролизного газа.The biocomplex may include a device for refueling cars with a pipe for supplying purified pyrolysis gas.
Биокомплекс может включать тепличный комплекс, снабженный патрубком подвода углекислоты и патрубком отвода растительных отходов и соединенный соответственно с установкой производства углекислоты и накопителем органических отходов.The biocomplex may include a greenhouse complex equipped with a carbon dioxide supply pipe and a plant waste pipe and connected respectively to a carbon dioxide production unit and an organic waste storage device.
Устройство иллюстрируется чертежом, на котором представлена схема биокомплексаThe device is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the biocomplex
Биокомплекс включает животноводческий комплекс 1; накопитель органических отходов 2; пиролизную установку, включающую блок подготовки сырья 3, состоящий из оборудования для очистки, измельчения и сушки сырья и собственно пиролизную печь 4, с патрубком отвода полукокса 5, патрубком отвода неочищенного пиролизного газа 6, патрубком отвода избыточного тепла 7 и патрубком отвода дымовых газов 8, блок очистки пиролизного газа 9 с патрубком отвода пиролизного дистиллята 10 и патрубком отвода очищенного пиролизного газа 11; блок производства печного топлива 12, снабженный патрубками 13-15 отвода печного топлива соответственно в блок подготовки сырья, в пиролизную печь и потребителю; газгольдер 16, который может быть соединён с устройством для заправки автомобилей 17; когенерационную установку 18, снабженную системой отвода тепла, электричества и дымовых газов; установку производства диоксида углерода 19, состоящую из абсорбера 20 и десорбера 21, снабженную патрубком отвода диоксида углерода 22, блок выращивания микроводорослей, состоящий из блока подготовки культуральной жидкости 23 и фотореактора 24; установку сжижения диоксида углерода 25; блок переработки микроводорослей 26, кормоприготовительное устройство 27. Биокомплекс может также включать устройство для заправки автомобилей и тепличный комплекс (на фиг. не показан).Biocomplex includes livestock complex 1; organic waste storage 2; a pyrolysis unit including a raw material preparation unit 3, consisting of equipment for cleaning, grinding and drying the raw material and the pyrolysis furnace 4, with a semi-coke exhaust pipe 5, a raw pyrolysis gas removal pipe 6, excess heat removal pipe 7 and a flue gas removal pipe 8, a pyrolysis gas purification unit 9 with a branch pipe for removing the pyrolysis distillate 10 and a branch pipe for removing the purified pyrolysis gas 11; a furnace fuel production unit 12, equipped with nozzles 13-15 for the removal of furnace fuel, respectively, into a raw material preparation unit, into a pyrolysis furnace and to a consumer; gas holder 16, which can be connected to a device for refueling vehicles 17; cogeneration unit 18, equipped with a system for removing heat, electricity and flue gases; a carbon dioxide production unit 19, consisting of an absorber 20 and a stripper 21, provided with a carbon dioxide outlet pipe 22, a microalgae growing unit, consisting of a preparation unit for the culture fluid 23 and a photoreactor 24; carbon dioxide liquefaction plant 25; microalgae processing unit 26, feed preparation device 27. The biocomplex may also include a device for refueling cars and a greenhouse complex (not shown in FIG.).
Биокомплекс работает следующим образом. Отходы животноводческого комплекса 1 и растительные остатки (при наличии в биокомплексе теплицы) подают в накопитель органических отходов 2 и далее на блок подготовки сырья 3, где органическое сырье очищают от попавших в него неорганических примесей (металла, полиэтилена и пр.), при необходимости измельчают и сушат. Далее подготовленное сырьё по транспортёру поступает в пиролизную печь 4, где под действием температуры (400-850°С) происходит разложение органических соединений без доступа воздуха (кислорода). В результате образуется неочищенный пиролизный газ и полукокс, представляющий собой черную массу, легко рассыпающуюся в порошок, который через патрубок 5 отводят от пиролизной печи и подают на блок производства печного топлива 12. Неочищенный пиролизный газ отводят через патрубок 6 и направляют в блок очистки пиролизного газа 9. Образуемый в результате очистки пиролизный дистиллят отводят от блока очистки через патрубок 10 и также подают в блок производства печного топлива 12, а очищенный пиролизный газ отводят через патрубок 11 и подают в газгольдер 16. Избыток тепла, образующийся после пиролизного процесса, через теплообменник (на чертеже не показан) отводят от пиролизной печи через патрубок 7 и в виде пара или горячей воды подают к животноводческому комплексу 1 или другому потребителю биокомплекса. В блоке производства печного топлива 12 из пиролизного дистиллята и полукоксового порошка получают печное топливо, аналог мазута М40. Часть печного топлива через патрубок 13 отводят к блоку подготовки сырья 3 на сушку, через патрубок 14 в пиролизную печь для создания нужной температуры (400-850°С). Избыток печного топлива отводят через патрубок 15 и продают потребителю. Дымовые газы, образованные после сгорания печного топлива, из пиролизной печи 4 через патрубок отвода дымовых газов 8 подают в установку по производству диоксида углерода 19.The biocomplex works as follows. Waste from the livestock complex 1 and plant residues (if there is a greenhouse in the biocomplex) are fed to the organic waste storage device 2 and then to the raw material preparation unit 3, where the organic raw materials are cleaned of inorganic impurities (metal, polyethylene, etc.) that have got into it, and crushed if necessary and dried. Further, the prepared raw material is transported by conveyor to the pyrolysis furnace 4, where, under the influence of temperature (400-850 ° C), organic compounds decompose without access of air (oxygen). As a result, crude pyrolysis gas and semi-coke are formed, which is a black mass that easily crumbles into powder, which is removed through the nozzle 5 from the pyrolysis furnace and fed to the furnace fuel production unit 12. The crude pyrolysis gas is withdrawn through the nozzle 6 and sent to the pyrolysis gas purification unit 9. The pyrolysis distillate formed as a result of purification is diverted from the purification unit through the nozzle 10 and is also supplied to the furnace fuel production unit 12, and the purified pyrolysis gas is diverted through the nozzle 11 and fed to ha Golder 16. Excess heat generated after the pyrolysis process via a heat exchanger (not shown) is removed from the pyrolysis furnace via pipe 7 and in the form of steam or hot water is fed to the breeding complexes 1 or another user biocomplex. In the furnace fuel production unit 12, furnace fuel, an analog of M40 fuel oil, is obtained from pyrolysis distillate and semi-coke powder. Part of the heating oil through the pipe 13 is taken to the block for the preparation of raw materials 3 for drying, through the pipe 14 into the pyrolysis furnace to create the desired temperature (400-850 ° C). Excess heating oil is diverted through pipe 15 and sold to the consumer. Flue gases generated after the combustion of heating oil from the pyrolysis furnace 4 through the pipe flue gas 8 are fed into the installation for the production of carbon dioxide 19.
Из газгольдера 16 очищенный пиролизный газ подают на когенерационную установку 18. Преимущество имеет газопоршневая когенерационная установка, поскольку вырабатывает больше электроэнергии по сравнению с газотурбинной установкой, но при необходимости иметь больше тепла используется газотурбинная установка.From the gas tank 16, the purified pyrolysis gas is supplied to the cogeneration unit 18. The gas piston cogeneration unit is advantageous because it generates more electricity compared to the gas turbine unit, but if necessary, a gas turbine unit is used to have more heat.
Избыток газа может быть направлен на устройство для заправки автомобилей 17.Excess gas may be directed to a vehicle refueling device 17.
Получаемые при сжигании очищенного пиролизного газа в когенерационной установке тепло и электричество по трупопроводам и линиям электропередачи подают в блок выращивания микроводорослей, на установку по производству диоксида углерода 19 и другим потребителям биокомплекса (на чертеже линии подачи не показаны), при избытке электричество и тепло могут продаваться сторонним потребителям.The heat and electricity obtained by burning purified pyrolysis gas in a cogeneration unit are supplied to the microalgae growing unit, to the carbon dioxide production unit 19 and other consumers of the biocomplex (not shown in the drawing), if electricity and heat can be sold third-party consumers.
Образующиеся при сгорании пиролизного газа дымовые газы подают в установку по производству диоксида углерода 19, состоящую из абсорбера 20 и десорбера 21. Дымовые газы поступают в абсорбер 20, где раствор абсорбента поглощает диоксид углерода, далее насыщенный раствор абсорбента по трубопроводу поступает в десорбер 21, где происходит его нагревание паром до кипения с выделением диоксида углерода с водяным паром, далее раствор абсорбента подаётся опять в абсорбер 20. Основную часть диоксида углерода отводят через патрубок 22 и через сатуратор или барбатер (на чертеже не показаны) подают в фотореактор 24 блока выращивания микроводорослей, соединенный с блоком подготовки культуральной жидкости 23, диоксид углерода подают также в тепличный комплекс в случае его включения в биокомплекс.The flue gases generated during the combustion of pyrolysis gas are fed to a carbon dioxide production unit 19, consisting of an absorber 20 and a stripper 21. Flue gases enter the absorber 20, where the absorbent solution absorbs carbon dioxide, then the saturated absorbent solution is piped to the stripper 21, where it is heated by steam to a boil with the release of carbon dioxide with water vapor, then the absorbent solution is fed back to the absorber 20. The main part of the carbon dioxide is removed through the pipe 22 and through the saturator and whether a barbator (not shown) is fed into the photoreactor 24 of the microalgae growing unit, connected to the preparation unit of the culture fluid 23, carbon dioxide is also fed into the greenhouse complex if it is included in the biocomplex.
При необходимости увеличения производства электричества, тепла или топлива для автомобилей (пиролизного газа) микроводоросли из блока выращивания 24 с неразрушенными оболочками по трубопроводу 28 могут поступать в накопитель органических отходов 2.If it is necessary to increase the production of electricity, heat or fuel for automobiles (pyrolysis gas), microalgae from the cultivation unit 24 with intact shells can be transferred through a pipe 28 to the organic waste storage device 2.
Культивирование микроводорослей (хлореллы, спирулины и др.) осуществляют в фотореакторах непрерывно в течение всего года по известным технологиям. Часть диоксида углерода отводят на установку сжижения диоксида углерода 25, далее сжиженный диоксид углерода по трубопроводу подают в блок переработки микроводорослей 26. Блок переработки микроводорослей состоит из системы герметичных сосудов, в которых осуществляется разрыв клеточных оболочек микроводорослей. Процесс происходит за счет проникновения жидкого диоксида углерода (углекислоты) в клетки микроводорослей, осуществляемого под давлением свыше 60 кг/см2. При резком сбросе давления жидкий диоксид углерода переходит в сухой лед и далее в газ, разрывая оболочку микроводорослей, и испаряется. Газообразный диоксид углерода возвращают на установку сжижения диоксида углерода 25. Далее суспензию микроводорослей с разрушенными клеточными оболочками направляют в кормоприготовительное устройство 27, где ее используют в качестве кормовой добавки. Микроводоросли, богатые высококачественными питательными веществами, особенно белками (65-72%) и β-каротином, содержат важные растительные пигменты, включая хлорофилл и фикоцианин, витамины группы B, железо, магний, селен, редкоземельные минералы, ферменты, нуклеотиды, линолевую и линоленовую кислоты, а также являются одним из основных источников витамина B12. Готовые корма по трубопроводу или транспортеру (зависит от животного) подают на животноводческий комплекс 1.The cultivation of microalgae (chlorella, spirulina, etc.) is carried out in photoreactors continuously throughout the year according to known technologies. Part of the carbon dioxide is diverted to the carbon dioxide liquefaction unit 25, then the liquefied carbon dioxide is piped to the microalgae processing unit 26. The microalgae processing unit consists of a system of sealed vessels in which the cell walls of microalgae are broken. The process occurs due to the penetration of liquid carbon dioxide (carbon dioxide) into the cells of microalgae, carried out under a pressure of over 60 kg / cm 2 . With a sharp pressure drop, liquid carbon dioxide passes into dry ice and then into gas, breaking the shell of microalgae, and evaporates. Gaseous carbon dioxide is returned to the carbon dioxide liquefaction plant 25. Next, a suspension of microalgae with destroyed cell membranes is sent to a feed preparation device 27, where it is used as a feed additive. Microalgae, rich in high-quality nutrients, especially proteins (65-72%) and β-carotene, contain important plant pigments, including chlorophyll and phycocyanin, B vitamins, iron, magnesium, selenium, rare earth minerals, enzymes, nucleotides, linoleic and linolenic acids, and are also one of the main sources of vitamin B12. Finished feed by pipeline or conveyor (depending on the animal) is fed to the livestock complex 1.
Заявляемый биокомплекс представляет собой замкнутое по части получаемой продукции и отходам производство. При этом по сравнению с выбранным прототипом - комплексной установкой «Биота», заявляемый биокомплекс за счет использования в качестве устройства для переработки органических отходов пиролизной установки позволяет:The inventive biocomplex is a closed in terms of products and waste production. Moreover, compared with the selected prototype - a comprehensive installation of "Biota", the inventive biocomplex through the use of a pyrolysis unit as a device for processing organic waste allows:
- круглогодично получать достаточное количество пиролизного (топливного) газа для переработки его в тепло и электричество и дополнительно полукокс и пиролизный дистиллят, также утилизируемые в биокомплексе;- year-round to obtain a sufficient amount of pyrolysis (fuel) gas for processing it into heat and electricity and additionally semi-coke and pyrolysis distillate, also disposed of in a biocomplex;
- осуществлять переработку отходов животноводства и отходов забоя животных, а при включении в состав биокомплекса тепличного комплекса и переработку растительных отходов;- carry out the processing of animal waste and animal slaughter waste, and when the greenhouse complex is included in the biocomplex and the processing of plant waste;
- при снижении спроса на электричество и тепло использовать пиролизный газ для заправки автомобилей;- with a decrease in demand for electricity and heat, use pyrolysis gas to refuel vehicles;
- снизить загрязненность окружающей среды за счет возможности переработки в пиролизной установке всех видов органических отходов (органический мусор, бумага, продукты забоя животных и т.д.), полностью исключая при этом образование канцерогенных и загрязняющих веществ, выделяемых в окружающую среду в процессе окисления.- reduce environmental pollution due to the possibility of processing in the pyrolysis plant all types of organic waste (organic waste, paper, animal slaughter products, etc.), completely eliminating the formation of carcinogenic and pollutants released into the environment during oxidation.
Наличие в биокомплексе установки производства диоксида углерода и устройства сжижения диоксида углерода позволяет:The presence in the biocomplex of a carbon dioxide production unit and a carbon dioxide liquefaction device allows:
- обеспечить насыщение культуральной жидкости более чем 90% диоксидом углерода, что создает оптимальные условия для интенсивного наращивания биомассы, значительно увеличивая интенсивность роста микроводорослей.- to ensure the saturation of the culture fluid with more than 90% carbon dioxide, which creates optimal conditions for the intensive growth of biomass, significantly increasing the growth rate of microalgae.
- улучшить качество разрушения (измельчения) оболочек микроводорослей и тем самым улучшить качество кормовой добавки.- improve the quality of the destruction (grinding) of the shells of microalgae and thereby improve the quality of the feed additive.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013133599/05A RU2542301C1 (en) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | Biocomplex |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013133599/05A RU2542301C1 (en) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | Biocomplex |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013133599A RU2013133599A (en) | 2015-02-10 |
| RU2542301C1 true RU2542301C1 (en) | 2015-02-20 |
Family
ID=53281409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013133599/05A RU2542301C1 (en) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | Biocomplex |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2542301C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020251408A1 (en) * | 2019-06-11 | 2020-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Биопрактика" (ООО "Биопрактика") | Fermenter and fermentation system for the continuous cultivation of microorganisms |
| RU2753766C1 (en) * | 2020-02-27 | 2021-08-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Государственный университет по землеустройству" | Biocomplex for production of chlorella |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2769916A1 (en) * | 2018-12-28 | 2020-06-29 | Almirall Josep Grau | ORGANIC WASTE TRANSFORMATION INSTALLATION AND ASSOCIATED PROCEDURE (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1837811A3 (en) * | 1991-01-30 | 1993-08-30 | Vasilij I Luzin | Integrated plant |
| RU2327675C1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-06-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ) | Method and device for control of economic processing of poultry manure in industrial poultry farming |
| US7810454B2 (en) * | 2005-06-02 | 2010-10-12 | Alain Christian Michel Guy Boulant | Animal breeding plant |
| RU2423826C2 (en) * | 2009-01-13 | 2011-07-20 | Российская Академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) | Complex of waste-free poultry farming and swine breeding with own production of fodders and energy |
| RU2446672C1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-04-10 | Закрытое акционерное общество "КОКС 1" | Bioenergy complex |
-
2013
- 2013-07-18 RU RU2013133599/05A patent/RU2542301C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1837811A3 (en) * | 1991-01-30 | 1993-08-30 | Vasilij I Luzin | Integrated plant |
| US7810454B2 (en) * | 2005-06-02 | 2010-10-12 | Alain Christian Michel Guy Boulant | Animal breeding plant |
| RU2327675C1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-06-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ) | Method and device for control of economic processing of poultry manure in industrial poultry farming |
| RU2423826C2 (en) * | 2009-01-13 | 2011-07-20 | Российская Академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) | Complex of waste-free poultry farming and swine breeding with own production of fodders and energy |
| RU2446672C1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-04-10 | Закрытое акционерное общество "КОКС 1" | Bioenergy complex |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020251408A1 (en) * | 2019-06-11 | 2020-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Биопрактика" (ООО "Биопрактика") | Fermenter and fermentation system for the continuous cultivation of microorganisms |
| RU2753766C1 (en) * | 2020-02-27 | 2021-08-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Государственный университет по землеустройству" | Biocomplex for production of chlorella |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013133599A (en) | 2015-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Towards high-quality biodiesel production from microalgae using original and anaerobically-digested livestock wastewater | |
| CN104150987B (en) | A kind of method of animal waste recycling | |
| US9295205B2 (en) | System for producing a biogas | |
| RU2684594C2 (en) | Installation for treating and using animal waste comprising methanisation, cultivation of microalgae and macrophytes, and vermicultivation | |
| JP2018530324A5 (en) | ||
| Wang et al. | Large-scale biochar production from crop residue: A new idea and the biogas-energy pyrolysis system | |
| Zhang et al. | A comparison of on-site nutrient and energy recycling technologies in algal oil production | |
| CA2577844A1 (en) | Self-sustaining and continuous system and method of anaerobically digesting ethanol stillage | |
| CN101850349A (en) | Processing method of changing food waste into resources | |
| CN103402929A (en) | Eco-friendly system for generating a bio gas in high concentration and treating fermentation remnants using livestock excretions | |
| CN104229797A (en) | Pyrolysis-activation-combustion-gasification integrated furnace, garbage landfill coordinating treatment system and activated carbon preparation method | |
| RU2542301C1 (en) | Biocomplex | |
| GB2484530A (en) | Waste treatment and electricity generation | |
| CN205528344U (en) | Commercialized processing system of rotation mud carbonization machine and biological mud | |
| CN202188770U (en) | Smoke and waste heat comprehensive utilization device of annular kiln | |
| KR101181834B1 (en) | Pre-thermal treatment of microalgae and high temperature and high efficiency hydrogen/methane fermentation process using waste heat of power-plant effluent gas | |
| CN104226666A (en) | Coordinative processing method for refuse landfill | |
| RU2536449C1 (en) | Biocomplex | |
| EP2955217B1 (en) | Method and system for processing biomass | |
| RU129096U1 (en) | AGRICULTURAL RESOURCE SYSTEM OF AGRICULTURAL PRODUCTION | |
| Ferraro | Microalgae as source of biofuel: Technology and prospective | |
| TW201335078A (en) | Method and device of refining biodiesel from cultivated microalgae based on power generated by biogas | |
| JP2002263617A (en) | Waste treatment equipment | |
| KR101797433B1 (en) | Manufacture of a solid fuel using reusing waste heat of a incinerator | |
| CN105175045A (en) | Microalgae culture and wood fiber waste fermentation coupling system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180719 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200617 |