RU2540990C1 - Керамическая масса - Google Patents
Керамическая масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2540990C1 RU2540990C1 RU2014107307/03A RU2014107307A RU2540990C1 RU 2540990 C1 RU2540990 C1 RU 2540990C1 RU 2014107307/03 A RU2014107307/03 A RU 2014107307/03A RU 2014107307 A RU2014107307 A RU 2014107307A RU 2540990 C1 RU2540990 C1 RU 2540990C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clay
- ceramic mass
- quartz sand
- manganese peroxide
- pegmatite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат заключается в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса содержит следующие компоненты, вес.ч.: беложгущаяся глина 500; жженая охра 30-50; перекись марганца 30-50; кварцевый песок 100-150; пегматит 100-150; тальк 250-300. 1 табл.
Description
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна керамическая (базальтовая или черная египетская) масса следующего состава, вес.ч.: глина 500; жженая охра 75; перекись марганца 75 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, жженую охру и перекись марганца, в качестве глины включает беложгущуюся глину и дополнительно кварцевый песок, пегматит и тальк при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: беложгущаяся глина 500; жженая охра 30-50; перекись марганца 30-50; кварцевый песок 100-150; пегматит 100-150; тальк 250-300.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица | ||
Компоненты | Состав, вес.ч.: | |
1 | 2 | |
Глина беложгущаяся | 500 | 500 |
Жженая охра | 30 | 50 |
Перекись марганца | 50 | 30 |
Кварцевый песок | 100 | 150 |
Пегматит | 150 | 100 |
Тальк | 250 | 300 |
Прочность при сжатии, МПа | 45-50 | 45-50 |
В составе керамической массы используют, например: пегматит Чупинского месторождения, включающий, мас.%: SiO2 72,88; Al2O3 15,1; Fe2O3 0,17; CaO 0,87; MgO 0,18; K2O 7,1; Na2O 3,34; п.п.п. 0,36; тальк, включающий, мас.%: SiO2 63,5; MgO 31,7; п.п.п. 4,8; глину Веселовского месторождения, характеризующуюся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 47,6-55,5; TiO2 0,9-1,4; Al2O3 28,0-35,5; Fe2O3 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; K2O 1,7-2,3; Na2O 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1; глины (лессы), содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Al2O3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K2O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и измельчают, например, в шаровой мельнице. Степень измельчения компонентов керамической массы должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Полученную массу увлажняют до 19-23% и формуют из нее изделия требуемой конфигурации, которые сушат до влажности не более 6% и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1200-1230°C. Затем поверхность изделий частично или полностью покрывают слоем глазури или эмали и проводят второй обжиг при температуре 1000-1050°С.
Источники информации
1. Гехт Г. Керамика. Л. - М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.338.
Claims (1)
- Керамическая масса, содержащая глину, жженую охру и перекись марганца, отличающаяся тем, что в качестве глины включает беложгущуюся глину и дополнительно - кварцевый песок, пегматит и тальк при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: беложгущаяся глина 500; жженая охра 30-50; перекись марганца 30-50; кварцевый песок 100-150; пегматит 100-150; тальк 250-300.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014107307/03A RU2540990C1 (ru) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | Керамическая масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014107307/03A RU2540990C1 (ru) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | Керамическая масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2540990C1 true RU2540990C1 (ru) | 2015-02-10 |
Family
ID=53287036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014107307/03A RU2540990C1 (ru) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | Керамическая масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2540990C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1070132A1 (ru) * | 1982-04-20 | 1984-01-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий |
RU2162830C2 (ru) * | 1999-03-29 | 2001-02-10 | Томский политехнический университет | Керамическая масса |
CN101164961A (zh) * | 2007-09-27 | 2008-04-23 | 王儒林 | 利用磷渣生产陶瓷砖的配方及生产方法 |
RU2387618C1 (ru) * | 2009-04-16 | 2010-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
RU2471749C1 (ru) * | 2011-07-26 | 2013-01-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
-
2014
- 2014-02-25 RU RU2014107307/03A patent/RU2540990C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1070132A1 (ru) * | 1982-04-20 | 1984-01-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий |
RU2162830C2 (ru) * | 1999-03-29 | 2001-02-10 | Томский политехнический университет | Керамическая масса |
CN101164961A (zh) * | 2007-09-27 | 2008-04-23 | 王儒林 | 利用磷渣生产陶瓷砖的配方及生产方法 |
RU2387618C1 (ru) * | 2009-04-16 | 2010-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
RU2471749C1 (ru) * | 2011-07-26 | 2013-01-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
М.А. ЮШКЕВИЧ, М.И. РОГОВОЙ, Технология керамики, Издательство литературы по строительству, Москва, 1969, с.35,37 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2388719C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2467979C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2420482C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2364578C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2540990C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2495845C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2590159C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2387611C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2555960C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2558034C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2517403C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2466957C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2413698C1 (ru) | Фаянсовая масса | |
RU2458020C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2648124C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, изразцов | |
RU2534316C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2532510C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2516777C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2500646C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2449968C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2420481C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2552247C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2510379C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2499782C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2513821C1 (ru) | Фарфоровая масса |