RU2538841C1 - Способ бронирования конического заряда твердого ракетного топлива на термопластавтомате - Google Patents

Способ бронирования конического заряда твердого ракетного топлива на термопластавтомате Download PDF

Info

Publication number
RU2538841C1
RU2538841C1 RU2013144804/11A RU2013144804A RU2538841C1 RU 2538841 C1 RU2538841 C1 RU 2538841C1 RU 2013144804/11 A RU2013144804/11 A RU 2013144804/11A RU 2013144804 A RU2013144804 A RU 2013144804A RU 2538841 C1 RU2538841 C1 RU 2538841C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
charge
technological
hub
mould
conical
Prior art date
Application number
RU2013144804/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Васильевич Козьяков
Владимир Андреевич Андрейчук
Владимир Федорович Молчанов
Виктор Михайлович Петров
Екатерина Анатольевна Тагилова
Алексей Анатольевич Кислицын
Сергей Сергеевич Нешев
Надежда Степановна Степаненко
Original Assignee
Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" filed Critical Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов"
Priority to RU2013144804/11A priority Critical patent/RU2538841C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2538841C1 publication Critical patent/RU2538841C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к способу бронирования конического заряда твердого ракетного топлива. Способ бронирования конического заряда твердого ракетного топлива на термопластавтомате включает разогрев бронесостава до текучего состояния, установку топливной шашки в центрующую втулку пресс-формы и впрыск расплава бронесостава через литниковые отверстия в зазор между топливной шашкой и формообразующей полостью. В качестве формообразующей полости используют технологическую втулку, установленную между шашкой и корпусом пресс-формы. Внутренняя поверхность стенки технологической втулки выполнена конической, соответствующей боковой поверхности бронированного заряда. Внешняя поверхность стенки технологической втулки, контактирующая с корпусом пресс-формы, выполнена цилиндрической, с возможностью перемещения технологической втулки относительно корпуса пресс-формы. По завершении впрыска и отверждения бронесостава отводят подвижную литниковую плиту термопластавтомата и осуществляют извлечение технологической втулки с бронированным зарядом из пресс-формы с помощью выталкивателя, после чего отдельно выпрессовывают заряд из технологической втулки. Достигается высокотехнологичное и качественное бронирование конического заряда. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к способу бронирования конического заряда твердого ракетного топлива (ТРТ) для ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ), газогенераторов (ГГ), систем разделения ступеней и других устройств термопластичным бронесоставом, и может быть использовано при проектировании и изготовлении заряда ТРТ.
Среди известных способов бронирования зарядов ТРТ наиболее экономичным и производительным является способ бронирования литьем под давлением на термопластавтоматах (ТПА): US 3642961, CH 685118, RU 2173603, RU 2232074, RU 2208005, RU 2209135.
В качестве прототипа патентуемого технического решения принято изобретение по пат RU 2209135 от 18.10.2001, МПК В29С 39/00, 41/00. По существующему способу-прототипу, после осуществления впрыска расплава бронемассы в щелевой зазор между пресс-формой и топливной шашкой, отверждения бронесостава, предусматривается отвод подвижной плиты ТПА с литниковой крышкой пресс-формы от корпуса пресс-формы с одновременным срабатыванием выталкивателя заряда из пресс-формы. В случае бронирования заряда конической формы по боковой поверхности и по торцу меньшего диаметра за один цикл, извлечение заряда по указанной схеме невозможно, так как приводит к его заклиниванию. Это является существенным недостатком способа прототипа и сужает технологические возможности способа бронирования на ТПА в целом. В то же время именно такая конструкция заряда зачастую наиболее эффективна для ГГ и РДТТ с целью оптимальной компенсации высоких теплопотерь в начальный период работы ракетного устройства (РДТТ, ГГ).
Технической задачей патентуемого изобретения является разработка способа бронирования конического заряда ТРТ по боковой поверхности и по торцу меньшего диаметра за один цикл в пресс-форме методом литья под давлением на ТПА, а так же расширение технологических возможностей способа.
Технический результат изобретения заключается в создании способа бронирования конического заряда твердого ракетного топлива на термопластавтомате, включающий разогрев бронесостава до текучего состояния, установку топливной шашки в центрующую втулку пресс-формы, последующую установку технологической втулки в зазор между топливной шашкой и корпусом пресс-формы. В качестве формообразующей полости используют технологическую втулку, внутренняя поверхность стенки которой выполнена конической, соответствующей боковой поверхности бронированного заряда, а внешняя поверхность стенки технологической втулки, контактирующая с корпусом пресс-формы, выполнена цилиндрической, с возможностью перемещения технологической втулки относительно корпуса пресс-формы. После впрыска и отверждения бронесостава отводят подвижную литниковую плиту ТПА и осуществляют извлечение технологической втулки с бронированным зарядом из пресс-формы с помощью выталкивателя, после чего отдельно выпрессовывают заряд из технологической втулки.
Особенности патентуемого изобретения поясняются графическими материалами.
Фиг.1. Технологическая схема бронирования зарядов по патентуемому способу
Фиг.2. Устройство для бронирования по патентуемому способу
1 - центрующая втулка;
2 - топливная шашка;
3 - корпус пресс-формы;
4 - технологическая втулка;
5 - центр;
6 - подвижная литниковая плита;
7 - литниковые отверстия;
8 - расплав бронесостава;
9 - выталкиватель.
Сущность патентуемого изобретения (фиг.1, 2) заключается в расширении технологических возможностей способа бронирования литьем под давлением в пресс-форме на ТПА. Это достигается за счет использования в процессе бронирования технологической втулки (4), в которой непосредственно осуществляется бронирование топливной шашки (2). При этом топливную шашку (2) предварительно устанавливают в центрующую втулку (1) корпуса (3) пресс-формы с последующей установкой технологической втулки (4) в зазор между топливной шашкой (2) и корпусом (3) пресс-формы. Внутреннюю поверхность стенки технологической втулки (4) выполняют соответствующей бронированной поверхности заряда, с обеспечением внешних геометрических размеров заряда. Внешнюю поверхность стенки технологической втулки (4) выполняют цилиндрической, с возможностью перемещения относительно корпуса (3) пресс-формы. Требуемую толщину бронепокрытия обеспечивают центрующей втулкой (1) и центром (5), контактирующим с топливной шашкой (2) при запирании пресс-формы подвижной литниковой плитой (6). Разогретый до текучего состояния расплав бронесостава (8) через литниковые отверстия (7) впрыскивается в формообразующую полость, и после отверждения бронесостава отводят подвижную литниковую плиту (6) ТПА и осуществляют извлечение технологической втулки (4) с бронированным зарядом из корпуса пресс-формы (3) с помощью выталкивателя (9). Выпрессовывание бронированного заряда из технологической втулки (4) осуществляют отдельно.
Положительный результат изобретения заключается в разработке простого, высококачественного и высокотехнологичного способа бронирования конического заряда ТРТ по боковой поверхности и торцу меньшего диаметра и позволяет обеспечить нанесение бронепокрытия методом литья под давлением на топливную шашку любого профиля без участков с обратной конусностью.
Патентуемое изобретение проверено в опытном производстве ОАО «НИИПМ» с положительным результатом.

Claims (1)

  1. Способ бронирования конического заряда твердого ракетного топлива на термопластавтомате, включающий разогрев бронесостава до текучего состояния, установку топливной шашки в центрующую втулку пресс-формы и впрыск расплава бронесостава через литниковые отверстия в зазор между топливной шашкой и формообразующей полостью, отличающийся тем, что в качестве формообразующей полости используют технологическую втулку, установленную между шашкой и корпусом пресс-формы, причем внутренняя поверхность стенки технологической втулки выполнена конической, соответствующей боковой поверхности бронированного заряда, а внешняя поверхность стенки технологической втулки, контактирующая с корпусом пресс-формы, выполнена цилиндрической, с возможностью перемещения технологической втулки относительно корпуса пресс-формы, по завершении впрыска и отверждения бронесостава отводят подвижную литниковую плиту термопластавтомата и осуществляют извлечение технологической втулки с бронированным зарядом из пресс-формы с помощью выталкивателя, после чего отдельно выпрессовывают заряд из технологической втулки.
RU2013144804/11A 2013-10-04 2013-10-04 Способ бронирования конического заряда твердого ракетного топлива на термопластавтомате RU2538841C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013144804/11A RU2538841C1 (ru) 2013-10-04 2013-10-04 Способ бронирования конического заряда твердого ракетного топлива на термопластавтомате

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013144804/11A RU2538841C1 (ru) 2013-10-04 2013-10-04 Способ бронирования конического заряда твердого ракетного топлива на термопластавтомате

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2538841C1 true RU2538841C1 (ru) 2015-01-10

Family

ID=53288201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013144804/11A RU2538841C1 (ru) 2013-10-04 2013-10-04 Способ бронирования конического заряда твердого ракетного топлива на термопластавтомате

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2538841C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2209135C2 (ru) * 2001-10-18 2003-07-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Способ бронирования твердотопливных зарядов
US20030167956A1 (en) * 2001-11-28 2003-09-11 Geke Technologie Gmbh Projectiles possessing high penetration and lateral effect with integrated disintegration arrangement
RU2247655C1 (ru) * 2003-07-22 2005-03-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Способ бронирования твердотопливных зарядов

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2209135C2 (ru) * 2001-10-18 2003-07-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Способ бронирования твердотопливных зарядов
US20030167956A1 (en) * 2001-11-28 2003-09-11 Geke Technologie Gmbh Projectiles possessing high penetration and lateral effect with integrated disintegration arrangement
RU2247655C1 (ru) * 2003-07-22 2005-03-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Способ бронирования твердотопливных зарядов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2582260A (en) Apparatus for molding thermoplastic materials
US10583592B2 (en) Resin molding method and resin molding apparatus
UA119452C2 (uk) Спосіб інжекційного формування пластичних деталей за допомогою пристрою для інжекційного формування
US10079529B2 (en) Method for manufacturing core of rotating electric machine
CN101384414B (zh) 用于从模具中移出模制物件的设备和方法以及模制物件
CN100410050C (zh) 用于注射成型的方法与装置
CN103903850A (zh) 各向异性磁体径向取向装置
RU2538841C1 (ru) Способ бронирования конического заряда твердого ракетного топлива на термопластавтомате
CN110561791A (zh) 一种纤维增强塑料压注成型工艺方法
CN109736966A (zh) 一种固体火箭发动机嵌银丝药柱端面免整形成型方法
CN104494074B (zh) 一种预塑化式注塑装置
CN110884064B (zh) 制造注射成型制品的系统和金属模具
US3591898A (en) Molding of all-plastic shot shell cases
RU2457943C1 (ru) Пресс-форма для изготовления армированных резинотехнических изделий
KR102370897B1 (ko) 사출성형장치 및 사용방법
CA2714344C (en) Compression injection moulding method and device for preforms
CN106827349A (zh) 一种绝热层成型模具及方法
CN112571822B (zh) 适用于带药缠绕的记忆非金属芯模结构及壳体成型方法
CN203826198U (zh) 各向异性磁体径向取向装置
CN203317512U (zh) 陶瓷注射成型模具
JPH0246369B2 (ru)
RU2457942C1 (ru) Способ подготовки к работе пресс-формы для изготовления армированных резинотехнических изделий
CN110091479A (zh) 一种倒扣抽芯注塑模具
RU2248275C1 (ru) Форма литьевая
RU2274550C2 (ru) Способ бронирования зарядов твердого ракетного топлива термопластичными бронесоставами

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191005