RU2538008C1 - Facing panel - Google Patents

Facing panel Download PDF

Info

Publication number
RU2538008C1
RU2538008C1 RU2013153899/03A RU2013153899A RU2538008C1 RU 2538008 C1 RU2538008 C1 RU 2538008C1 RU 2013153899/03 A RU2013153899/03 A RU 2013153899/03A RU 2013153899 A RU2013153899 A RU 2013153899A RU 2538008 C1 RU2538008 C1 RU 2538008C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panel
shoulder
panels
edge
lateral
Prior art date
Application number
RU2013153899/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Федорович Тетерюк
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственная Фирма "Альта-Профиль"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственная Фирма "Альта-Профиль" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственная Фирма "Альта-Профиль"
Priority to RU2013153899/03A priority Critical patent/RU2538008C1/en
Priority to PCT/RU2014/000857 priority patent/WO2015084213A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2538008C1 publication Critical patent/RU2538008C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
    • E04F13/185—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles with an outer layer imitating natural stone, brick work, tiled surface or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0846—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements
    • E04F13/0848—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements specially adapted for thin sheet-like materials, e.g. sheet-metal or plastics

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: facing panel 1 comprises a face part 2, made in the form of a group of elements 3 that imitate building masonry, a rear part 4, adjoining the support surface during facing, an upper 5 and a lower 6 extended end parts, side 7 and 8 end parts, made in the form of ledges and grooves, the first 9 and second 10 side and an upper 11 collars, connected accordingly with side 12 and 13 upper 14 edges. Collars 15 connected to side edges 16 of ledges 17 of the first side end part 7 are made with increased width from the end edge 18 of the ledge 17 to the end edge 19 of the groove 20, locating studs 23.
EFFECT: improved operational characteristics.
9 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области стеновых покрытий для наружного применения, в частности к панелям для облицовки стен, имитирующим ручную кладку, например, из камня или кирпича.The invention relates to the field of wall coatings for external use, in particular to panels for wall cladding, imitating hand masonry, for example, of stone or brick.

Известна панель для облицовки внешней поверхности строения - патент РФ на полезную модель №74408 на полезную модель, кл. E04F 13/00, 2008 г. Панель выполнена с декоративной лицевой поверхностью и установочными площадками, размещенными по ее периметру и смещенными относительно ее лицевой поверхности, на верхней установочной площадке выполнены монтажные отверстия для крепления панели с зазором к поверхности строения, на нижней установочной площадке с внутренней стороны панели выполнены установочные пазы для фиксации панели заподлицо на панели предыдущего ряда, на одной боковой установочной площадке выполнены пазы, соответствующие выступам, выполненным на другой боковой установочной площадке для соединения панели с соседними боковыми панелями, при этом выступы на боковой установочной площадке расположены под декоративной лицевой поверхностью панели и их ширина меньше ширины стыкуемых с ними пазов.Known panel for facing the outer surface of the building - RF patent for utility model No. 74408 for utility model, class. E04F 13/00, 2008. The panel is made with a decorative front surface and installation sites located around its perimeter and offset from its front surface; mounting holes are made on the upper installation site for fastening the panel with a gap to the building surface, on the lower installation platform with on the inside of the panel, installation grooves are made to fix the panel flush on the panel of the previous row, grooves are made on one side installation site corresponding to protrusions made on one another side lateral installation site for connecting the panel to adjacent side panels, while the protrusions on the side installation site are located under the decorative front surface of the panel and their width is less than the width of the grooves mating with them.

Поверхность стен при облицовке такими панелями получается неровной, т.к. по вертикали нижняя часть верхней панели всегда будет выше верхней части нижней панели из-за того, что установочный паз, расположенный снизу панели, смещен относительно тыльной поверхности панели. Кроме того, отсутствие замковых соединений между присоединяемыми панелями препятствует достижению точности взаимного соединения панелей и способствует возникновению неровностей в зазорах между имитируемыми каменными блоками смежных панелей. Это связано с тем, что при имитации поверхности панели в виде каменной или кирпичной кладки малой высоты необходима технологическая оснастка для литьевого формирования панелей, которая быстро подвергается короблению или разрушению, тем самым вызывая различные нежелательные дефекты в формирующихся пазах.The surface of the walls when facing with such panels is uneven, because vertically, the lower part of the upper panel will always be higher than the upper part of the lower panel due to the fact that the installation groove located at the bottom of the panel is offset from the back surface of the panel. In addition, the absence of locking joints between the joined panels prevents the accuracy of the mutual connection of the panels and contributes to irregularities in the gaps between the simulated stone blocks of adjacent panels. This is due to the fact that when simulating the surface of a panel in the form of masonry or brickwork of low height, technological equipment is necessary for the injection molding of panels, which quickly undergoes warping or destruction, thereby causing various unwanted defects in the formed grooves.

Наиболее близким аналогом является стеновая или кровельная облицовка - патент РФ №2436913, кл. E04F 13/00, 2011 г. Облицовочная панель для монтажа на опорной поверхности содержит центральную часть, образованную группой расположенных горизонтальными рядами имитирующих строительных элементов, верхнюю и нижнюю вытянутые кромки и расположенные напротив друг друга первую и вторую боковые кромки и установлена на опорной поверхности в группе горизонтальных слоев, включающих первый горизонтальный слой и расположенный ниже него второй горизонтальный слой, с наложением нижней кромки первого горизонтального слоя на верхнюю кромку второго горизонтального слоя ранее установленной панели и образованием замкового соединения между названными нижней и верхней кромками и с наложением первой боковой кромки на вторую боковую кромку прилегающей ранее установленной панели в горизонтальном слое, при этом первая боковая кромка каждой панели выполнена со скобой, а вторая боковая кромка каждой панели выполнена с открытым наружу пазом, причем названная скоба и названный паз взаимодействуют с возможностью относительного поперечного перемещения панелей при наложении боковых кромок панелей в ходе их установки и выравнивании и установке на заранее заданном расстоянии расположенных горизонтальными рядами имитирующих строительных элементов в группе панелей.The closest analogue is a wall or roof cladding - RF patent No. 2436913, class. E04F 13/00, 2011. The facing panel for mounting on a supporting surface comprises a central part formed by a group of simulating building elements arranged in horizontal rows, upper and lower elongated edges and first and second side edges located opposite each other and mounted on a supporting surface in a group horizontal layers, including the first horizontal layer and the second horizontal layer below it, with the overlay of the lower edge of the first horizontal layer on the upper edge of the second mountains the umbrella layer of the previously installed panel and the formation of a locking connection between the aforementioned lower and upper edges and with the application of the first side edge to the second side edge of the adjacent previously installed panel in a horizontal layer, the first side edge of each panel is made with a bracket, and the second side edge of each panel made with a groove open to the outside, wherein said bracket and said groove interact with the possibility of relative lateral movement of the panels when applying the side edges of the panel lei during their installation and alignment and installation at a predetermined distance located in horizontal rows simulating building elements in a group of panels.

Замковые соединения в виде скоб и пазов, имеющиеся на такой облицовочной панели, имеют как бы «точечное» расположение. Это может привести к возникновению неровности поверхности панели между местами крепления панелей, например, в теплое время года, когда панель нагревается и материал, из которого панель изготовляется, расширяется, что в свою очередь препятствует достижению точности взаимного соединения панелей и способствует возникновению неровностей в зазорах между имитируемыми каменными блоками смежных панелей. Кроме того, наличие скоб и дополнительных крепежных отверстий, расположенных на боковых сторонах панели, усложняет конструкцию облицовочной панели, что в свою очередь требует изготовления более сложной и дорогостоящей пресс-формы.The lock joints in the form of brackets and grooves, available on such a facing panel, have a “point” arrangement. This can lead to unevenness of the surface of the panel between the panel mounting places, for example, in the warm season, when the panel is heated and the material from which the panel is made expands, which in turn prevents the accuracy of the interconnection of the panels and helps to create unevenness in the gaps between simulated stone blocks of adjacent panels. In addition, the presence of brackets and additional mounting holes located on the sides of the panel complicates the design of the cladding panel, which in turn requires the manufacture of a more complex and expensive mold.

Целью настоящего изобретения является создание такой конструкции панели для облицовки стен, которая позволяет более облегчить процесс выравнивания рядов имитирующих строительных элементов смежных панелей при монтаже, а также благодаря которой зазоры между рядами кладки смежных смонтированных панелей были бы такими имитациями контуров швов строительного раствора, которые бы имели более естественный вид контуров швов строительного раствора, разделяющих ряды каменной кладки на всем протяжении смонтированных панелей, т.е. увеличила бы качество имитации внешнего вида стыка между смежных смонтированных панелей. Целью настоящего изобретения является также создание такой конструкции панели, которая обеспечивала более плотное соединение панелей, позволяющее устранить неровности поверхностей панелей в месте их соединения.The aim of the present invention is to provide such a panel design for wall cladding, which makes it easier to align the rows of simulating building elements of adjacent panels during installation, and also due to which the gaps between the masonry rows of adjacent mounted panels would be such simulations of the contours of the joints of the mortar, which would have a more natural appearance of the contours of the joints of the mortar, dividing the rows of masonry along the entire length of the mounted panels, i.e. would increase the quality of simulating the appearance of the joint between adjacent mounted panels. The aim of the present invention is the creation of such a panel design, which provided a more tight connection of the panels, which eliminates the unevenness of the surfaces of the panels in the place of their connection.

Указанный технический результат достигается тем, что панель облицовочная содержит лицевую часть, выполненную в виде группы имитирующих строительную кладку элементов, тыльную часть, примыкающую к опорной поверхности при облицовке, верхнюю и нижнюю вытянутые торцевые части, боковые торцевые части, выполненные в форме выступов и углублений, первый и второй боковые и верхний заплечики, соединенные соответственно с боковыми и верхней кромками и обеспечивающие замковые соединения с присоединяемыми панелями, причем заплечики, соединенные с боковыми кромками выступов первой боковой торцевой части, выполнены с увеличением ширины от торцевой кромки выступа к торцевой кромке углубления, а между вторым боковым заплечиком и тыльной частью панели имеется зазор с возможностью размещения в нем первого бокового заплечика присоединяемой панели, при этом на тыльной части панели со стороны каждого выступа второй боковой торцевой части на расстоянии от второй боковой кромки расположены, по меньшей мере, два установочных штифта, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с первым боковым заплечиком присоединяемой панели, причем крайние установочные штифты на каждом выступе второй боковой торцевой части взаимодействуют с первым боковым заплечиком присоединяемой панели с возможностью относительного поперечного перемещения соединяемых панелей при наложении боковых заплечиков панелей в ходе их установки и выравнивании и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга.The specified technical result is achieved by the fact that the facing panel contains a front part made in the form of a group of elements imitating a masonry, a back part adjacent to a supporting surface when facing, upper and lower elongated end parts, side end parts made in the form of protrusions and recesses, the first and second side and upper shoulders connected respectively to the side and upper edges and providing locking connections to the panels to be attached, and the shoulders connected to the lateral edges of the protrusions of the first lateral end part are made with increasing width from the end edge of the protrusion to the end edge of the recess, and there is a gap between the second side shoulder and the rear of the panel with the possibility of placing the first side shoulder of the panel to be attached to it, while on the back of the panel with the sides of each protrusion of the second lateral end portion at a distance from the second lateral edge are at least two locating pins in contact with the supporting facing surface and interacting with the first side shoulder of the panel to be attached, and the extreme mounting pins on each protrusion of the second side end part interact with the first side shoulder of the panel to be connected with the possibility of relative lateral movement of the panels to be connected when applying the side shoulders of the panels during installation and alignment and installation at a given distance of the panels to be connected panels relative to each other.

Заплечики на выступах второй боковой торцевой части выполнены с открытым наружу пазом. На тыльной части панели со стороны каждого углубления первой боковой торцевой части на расстоянии от первой боковой кромки имеются опорные штифты, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с пазами на втором боковом заплечике присоединяемой панели с возможностью относительного поперечного перемещения соединяемых панелей при наложении боковых заплечиков панелей в ходе их установки и выравнивании и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга. По контуру паза имеется прилив с возможностью отгибания при взаимодействии с опорным штифтом.The shoulders on the protrusions of the second lateral end part are made with a groove open outward. On the back of the panel from the side of each recess of the first side end part at a distance from the first side edge there are support pins in contact with the supporting facing surface and interacting with the grooves on the second side shoulder of the joined panel with the possibility of relative lateral movement of the joined panels when applying the side shoulders of the panels in during their installation and alignment and installation at a given distance of the connected panels relative to each other. Along the contour of the groove there is a tide with the possibility of bending when interacting with the support pin.

На тыльной части панели со стороны каждого углубления второй боковой торцевой части на расстоянии от второй боковой кромки расположены установочные штифты, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с первым боковым заплечиком присоединяемой панели.On the back of the panel from the side of each recess of the second lateral end part at a distance from the second lateral edge are mounting pins in contact with the supporting facing surface and interacting with the first side shoulder of the attached panel.

Тыльная часть первого бокового заплечика выполнена клиновидной формы с увеличением толщины заплечика к кромке. На тыльной стороне заплечика, расположенного на торцевой части выступов и углублений первой боковой части, расположены клиновидные выступы с увеличением толщины выступа к кромке, соприкасающиеся с лицевой поверхностью второго бокового заплечика присоединяемой панели.The back of the first side shoulder is made wedge-shaped with an increase in the thickness of the shoulder to the edge. On the back side of the shoulder located on the end part of the protrusions and recesses of the first side part, there are wedge-shaped protrusions with an increase in the thickness of the protrusion to the edge, in contact with the front surface of the second side shoulder of the attached panel.

На верхнем заплечике имеются крепежные отверстия, а на тыльной стороне верхнего заплечика расположены продольные выступы, взаимодействующие с опорной облицовываемой поверхностью.On the upper shoulder there are mounting holes, and on the back of the upper shoulder there are longitudinal protrusions that interact with the supporting facing surface.

На тыльной части в нижней части панели имеются крепежные крюки с возможностью размещения в них верхнего заплечика присоединяемой панели и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга.On the rear part in the lower part of the panel there are fixing hooks with the possibility of placing the upper shoulder of the attached panel in them and installing them at a given distance of the connected panels relative to each other.

Наличие таких усовершенствований конструкции панели облицовочной, как: заплечики, соединенные с боковыми кромками выступов первой боковой торцевой части и выполненные с увеличением ширины от торцевой кромки выступа к торцевой кромке углубления; установочные штифты, расположенные на тыльной части панели со стороны каждого выступа второй боковой торцевой части; выполнение тыльной части первого бокового заплечика клиновидной формы; наличие клиновидных выступов на тыльной стороне вертикально расположенных частей первого бокового заплечика, позволило облегчить процесс выравнивания рядов имитирующих строительных элементов смежных панелей при монтаже, а также благодаря которым зазоры между рядами кладки смежных смонтированных панелей становятся такими имитациями контуров швов строительного раствора, которые имеют более естественный вид контуров швов строительного раствора, разделяющих ряды каменной кладки на всем протяжении смонтированных панелей, т.е. улучшилось качество имитации внешнего вида стыка между смежными смонтированными панелями. Кроме того, такие усовершенствования конструкции панели благодаря наличию нескольких замковых соединений, расположенных практически непрерывно вдоль боковых торцевых сторон, обеспечивают более плотное соединение панелей, позволяющее устранить неровности поверхностей панелей в месте их соединения.The presence of such improvements in the design of the facing panel as: shoulders connected to the side edges of the protrusions of the first lateral end part and made with increasing width from the end edge of the protrusion to the end edge of the recess; installation pins located on the rear of the panel from the side of each protrusion of the second lateral end part; the implementation of the back of the first lateral shoulder wedge-shaped; the presence of wedge-shaped protrusions on the back of vertically located parts of the first side shoulder, made it easier to align the rows of simulating building elements of adjacent panels during installation, and also due to which the gaps between the masonry rows of adjacent mounted panels become such imitations of the joints of the mortar, which have a more natural look the contours of the joints of the mortar, dividing the rows of masonry along the entire length of the mounted panels, i.e. The quality of imitation of the appearance of the joint between adjacent mounted panels has improved. In addition, such improvements in the panel design due to the presence of several locking joints located almost continuously along the lateral end faces provide a more tight connection of the panels, which eliminates the unevenness of the panel surfaces at the junction.

Перечень фигур чертежей:The list of drawings:

фиг.1 - общий вид панели;figure 1 - General view of the panel;

фиг.2 - вид панели с тыльной стороны;figure 2 is a view of the panel from the back;

фиг.3 - виды сбоку торцевых частей панели;figure 3 - side views of the end parts of the panel;

фиг.4 - вид с тыльной стороны соединения панелей;4 is a view from the back of the connection panels;

фиг.5 - виды торцевых частей панели;5 is a view of the end parts of the panel;

фиг.6 - общий вид соединения панелей.6 is a General view of the connection panels.

Вариант выполнения изобретения. Панель 1 облицовочная (фиг.1) содержит лицевую часть 2, выполненную в виде группы имитирующих строительную кладку элементов 3, тыльную часть 4 (фиг.2), примыкающую к опорной поверхности при облицовке, верхнюю 5 и нижнюю 6 вытянутые торцевые части, боковые торцевые части 7 и 8, выполненные в форме выступов и углублений, например, прямоугольной формы, первый 9 и второй 10 боковые и верхний 11 заплечики, соединенные соответственно с боковыми 12 и 13 и верхней 14 кромками торцевых частей и обеспечивающие замковые соединения с присоединяемыми панелями. Заплечики 9-11 смещены к тыльной части 4 панели 1 на такое расстояние, что лицевые части присоединяемых панелей образуют ровную поверхность. Заплечики 15, соединенные с боковыми кромками 16 выступов 17 первой боковой торцевой части 7, выполнены с увеличением ширины от торцевой кромки 18 выступа 17 к торцевой кромке 19 углубления 20. Между вторым боковым заплечиком 10 и тыльной частью 4 панели 1 имеется зазор 21 (фиг.3) с возможностью размещения в нем первого бокового заплечика 9а (фиг.4) присоединяемой панели 1а. На тыльной части 4 панели 1 со стороны каждого выступа 22 (фиг.5) второй боковой торцевой части 8 на расстоянии от второй боковой кромки 13 расположены, по меньшей мере, два установочных штифта 23, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с первым боковым заплечиком 9 присоединяемой панели 1а, причем крайние установочные штифты 24 на каждом выступе 22 второй боковой торцевой части 8 взаимодействуют с первым боковым заплечиком 9а присоединяемой панели 1а с возможностью относительного поперечного перемещения соединяемых панелей 1 и 1а при наложении боковых заплечиков 9 и 10а или 10 и 9а панелей 1 и 1а в ходе их установки и выравнивании и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей 1 и 1а друг относительно друга (фиг.6).An embodiment of the invention. The facing panel 1 (Fig. 1) contains a front part 2 made in the form of a group of elements 3 imitating the masonry, the back part 4 (Fig. 2) adjacent to the supporting surface when facing, the upper 5 and lower 6 elongated end parts, side end parts 7 and 8, made in the form of protrusions and recesses, for example, of rectangular shape, the first 9 and second 10 side and upper 11 shoulders connected respectively to the side 12 and 13 and the upper 14 edges of the end parts and providing locking connections to the attached panels. The shoulders 9-11 are offset to the rear 4 of the panel 1 to such a distance that the front parts of the attached panels form a flat surface. The shoulders 15 connected to the side edges 16 of the protrusions 17 of the first side end portion 7 are made with increasing width from the end edge 18 of the protrusion 17 to the end edge 19 of the recess 20. There is a gap 21 between the second side shoulder 10 and the rear part 4 of panel 1 (FIG. 3) with the possibility of placing in it the first side shoulder 9a (figure 4) of the attached panel 1a. At the back 4 of the panel 1 from the side of each protrusion 22 (Fig. 5) of the second lateral end part 8 at a distance from the second lateral edge 13, there are at least two locating pins 23 in contact with the supporting facing surface and interacting with the first side shoulder 9 of the attachable panel 1a, the extreme locating pins 24 on each protrusion 22 of the second side end portion 8 interacting with the first side shoulder 9a of the attachment panel 1a with the possibility of relative lateral movement of the joint yaemyh panels 1 and 1a upon application of lateral shoulders 9 and 10 or 10a and 9a panels 1 and 1a during their installation and alignment, and installation at a predetermined distance joined panels 1 and 1a from each other (Figure 6).

Заплечики на выступах 22 второй боковой торцевой части 8 выполнены с открытым наружу пазом 25. На тыльной части 4 панели 1 со стороны каждого углубления 20 первой боковой торцевой части 7 на расстоянии от первой боковой кромки 12 имеются опорные штифты 26, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с пазами 25 на втором боковом заплечике 10 присоединяемой панели 1а с возможностью относительного поперечного перемещения соединяемых панелей 1 и 1а при наложении боковых заплечиков 9 и 10а или 10 и 9а панелей 1 и 1а в ходе их установки и выравнивании и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга. По контуру каждого паза 25 имеется прилив 27 с возможностью отгибания при взаимодействии с опорным штифтом 26.The shoulders on the protrusions 22 of the second lateral end part 8 are made with the groove 25 open to the outside. On the rear part 4 of the panel 1, from the side of each recess 20 of the first lateral end part 7, there are support pins 26 in contact with the supporting surface to be coated and interacting with the grooves 25 on the second side shoulder 10 of the joining panel 1a with the possibility of relative lateral movement of the joined panels 1 and 1a when applying the side shoulders 9 and 10a or 10 and 9a of the panels 1 and 1a during SETTING and aligning and setting a predetermined distance of connected panels relative to each other. On the contour of each groove 25 there is a tide 27 with the possibility of bending when interacting with the support pin 26.

На тыльной части 4 панели 1 со стороны каждого углубления 28 второй боковой торцевой части 8 на расстоянии от второй боковой кромки 13 расположены установочные штифты 29, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с первым боковым заплечиком 9а присоединяемой панели 1а.On the back part 4 of the panel 1 from the side of each recess 28 of the second lateral end part 8 at a distance from the second side edge 13 are the mounting pins 29 in contact with the supporting facing surface and interacting with the first side shoulder 9a of the attached panel 1a.

Тыльная часть 30 первого бокового заплечика 9 выполнена клиновидной формы с увеличением толщины заплечика 9 к кромке 12. На тыльной стороне 30 заплечика 9, расположенного на торцевой части выступов 17 и углублений 20 первой боковой торцевой части 7, расположены клиновидные выступы 31 с увеличением толщины выступа 31 к кромке 12, соприкасающиеся с лицевой поверхностью 32 второго бокового заплечика 10а присоединяемой панели 1а.The rear part 30 of the first side shoulder 9 is made wedge-shaped with an increase in the thickness of the shoulder 9 to the edge 12. On the back side 30 of the shoulder 9 located on the end part of the protrusions 17 and the recesses 20 of the first side end part 7, there are wedge-shaped protrusions 31 with an increase in the thickness of the protrusion 31 to the edge 12 in contact with the front surface 32 of the second side shoulder 10a of the joining panel 1a.

На верхнем заплечике 11 имеются крепежные отверстия 33, а на тыльной стороне 34 верхнего заплечика 11 расположены продольные выступы 35, взаимодействующие с опорной облицовываемой поверхностью.On the upper shoulder 11 there are mounting holes 33, and on the back side 34 of the upper shoulder 11 there are longitudinal protrusions 35 that interact with the supporting facing surface.

На тыльной части 4 в нижней части панели 1 имеются крепежные крюки 36 с возможностью размещения в них верхнего заплечика на присоединяемой панели 1а и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей 1 и 1а друг относительно друга.On the rear part 4 in the lower part of the panel 1 there are fastening hooks 36 with the possibility of placing the upper shoulder on them on the attached panel 1a and installing at a given distance of the connected panels 1 and 1a relative to each other.

Изобретение может быть изготовлено из современных материалов на базе существующей технологии и наиболее эффективно может быть использовано для облицовки стен.The invention can be made of modern materials based on existing technology and can most effectively be used for wall cladding.

Claims (9)

1. Панель облицовочная содержит лицевую часть, выполненную в виде группы имитирующих строительную кладку элементов, тыльную часть, примыкающую к опорной поверхности при облицовке, верхнюю и нижнюю вытянутые торцевые части, боковые торцевые части, выполненные в форме выступов и углублений, первый и второй боковые и верхний заплечики, соединенные соответственно с боковыми и верхней кромками и обеспечивающие замковые соединения с присоединяемыми панелями, причем заплечики, соединенные с боковыми кромками выступов первой боковой торцевой части, выполнены с увеличением ширины от торцевой кромки выступа к торцевой кромке углубления, а между вторым боковым заплечиком и тыльной частью панели имеется зазор с возможностью размещения в нем первого бокового заплечика присоединяемой панели, при этом на тыльной части панели со стороны каждого выступа второй боковой торцевой части на расстоянии от второй боковой кромки расположены, по меньшей мере, два установочных штифта, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с первым боковым заплечиком присоединяемой панели, причем крайние установочные штифты на каждом выступе второй боковой торцевой части взаимодействуют с первым боковым заплечиком присоединяемой панели с возможностью относительного поперечного перемещения соединяемых панелей при наложении боковых заплечиков панелей в ходе их установки и выравнивании и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга.1. The facing panel contains a front part made in the form of a group of elements imitating a masonry, a back part adjacent to a supporting surface when facing, upper and lower elongated end parts, side end parts made in the form of protrusions and recesses, the first and second side and upper shoulders connected respectively to the lateral and upper edges and providing locking connections to the panels to be attached, and shoulders connected to the lateral edges of the protrusions of the first lateral end parts made with increasing width from the end edge of the protrusion to the end edge of the recess, and there is a gap between the second side shoulder and the rear of the panel with the possibility of placing the first side shoulder of the attached panel in it, while on the back of the panel from the side of each protrusion of the second side end parts at a distance from the second lateral edge are at least two locating pins in contact with the supporting facing surface and interacting with the first side shoulder a joined panel, the extreme installation pins on each protrusion of the second lateral end part interacting with the first side shoulder of the joined panel with the possibility of relative lateral movement of the connected panels when applying the side shoulders of the panels during installation and alignment and installation at a given distance of the connected panels relative to each other. 2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что на заплечики на выступах второй боковой торцевой части выполнены с открытым наружу пазом.2. The panel according to claim 1, characterized in that the shoulders on the protrusions of the second lateral end part are made with the groove open outward. 3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что на тыльной части панели со стороны каждого углубления первой боковой торцевой части на расстоянии от первой боковой кромки имеются опорные штифты, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с пазами на втором боковом заплечике присоединяемой панели с возможностью относительного поперечного перемещения соединяемых панелей при наложении боковых заплечиков панелей в ходе их установки и выравнивании и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга.3. The panel according to claim 1, characterized in that on the back of the panel on the side of each recess of the first lateral end part at a distance from the first side edge there are support pins in contact with the supporting facing surface and interacting with the grooves on the second side shoulder of the panel to be connected with the relative relative movement of the connected panels when applying the side shoulders of the panels during installation and alignment and installation at a given distance of the connected panels Flax of a friend. 4. Панель по пп.2 и 3, отличающаяся тем, что по контуру паза имеется прилив с возможностью отгибания при взаимодействии с опорным штифтом.4. The panel according to claims 2 and 3, characterized in that there is a tide along the contour of the groove with the possibility of bending when interacting with the support pin. 5. Панель по п.1, отличающаяся тем, что на тыльной части панели со стороны каждого углубления второй боковой торцевой части на расстоянии от второй боковой кромки расположены установочные штифты, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с первым боковым заплечиком присоединяемой панели.5. The panel according to claim 1, characterized in that on the back of the panel from the side of each recess of the second side end part at a distance from the second side edge are mounting pins in contact with the supporting facing surface and interacting with the first side shoulder of the attached panel. 6. Панель по п.1, отличающаяся тем, что тыльная часть первого бокового заплечика выполнена клиновидной формы с увеличением толщины заплечика к кромке.6. The panel according to claim 1, characterized in that the back of the first side shoulder is made wedge-shaped with an increase in the thickness of the shoulder to the edge. 7. Панель по п.1 или 6, отличающаяся тем, что на тыльной стороне заплечика, расположенного на торцевой части выступов и углублений первой боковой части, расположены клиновидные выступы с увеличением толщины выступа к кромке, соприкасающиеся с лицевой поверхностью второго бокового заплечика присоединяемой панели.7. The panel according to claim 1 or 6, characterized in that on the back side of the shoulder located on the end of the protrusions and recesses of the first side part, there are wedge-shaped protrusions with increasing thickness of the protrusion to the edge, in contact with the front surface of the second side shoulder of the attached panel. 8. Панель по п.1, отличающаяся тем, что на верхнем заплечике имеются крепежные отверстия, а на тыльной стороне верхнего заплечика расположены продольные выступы, взаимодействующие с опорной облицовываемой поверхностью.8. The panel according to claim 1, characterized in that there are mounting holes on the upper shoulder, and longitudinal protrusions are located on the back side of the upper shoulder, interacting with the supporting facing surface. 9. Панель по п.1, отличающаяся тем, что на тыльной части в нижней части панели имеются крепежные крюки с возможностью размещения в них верхнего заплечика присоединяемой панели и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга. 9. The panel according to claim 1, characterized in that on the rear part in the lower part of the panel there are fastening hooks with the possibility of placing the upper shoulder of the panel to be attached to them and installing them at a given distance of the panels to be connected relative to each other.
RU2013153899/03A 2013-12-05 2013-12-05 Facing panel RU2538008C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013153899/03A RU2538008C1 (en) 2013-12-05 2013-12-05 Facing panel
PCT/RU2014/000857 WO2015084213A1 (en) 2013-12-05 2014-11-12 Cladding panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013153899/03A RU2538008C1 (en) 2013-12-05 2013-12-05 Facing panel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2538008C1 true RU2538008C1 (en) 2015-01-10

Family

ID=53273821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013153899/03A RU2538008C1 (en) 2013-12-05 2013-12-05 Facing panel

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2538008C1 (en)
WO (1) WO2015084213A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2599188C1 (en) * 2015-05-28 2016-10-10 Индивидуальный предприниматель Коротунов Алексей Викторович Front panel
RU217598U1 (en) * 2022-03-15 2023-04-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Локопласт" WALL DECORATIVE PANEL

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU94598U1 (en) * 2010-01-29 2010-05-27 Новик Инк. FACING PANEL
US20110078972A1 (en) * 2009-10-01 2011-04-07 Schwarz Stefan H Siding Installation Spacer and Method of Installing Siding Using A Siding Installation Spacer
RU2423583C2 (en) * 2005-02-28 2011-07-10 Икстиэриа Билдинг Продактс, эЛэЛСи Facing for walls
RU2436913C1 (en) * 2009-07-29 2011-12-20 Икстиэриа Билдинг Продактс, эЛэЛСи Wall or roof facing (versions)
RU2468164C1 (en) * 2011-11-03 2012-11-27 Владимир Вениаминович Сергунин Building base facing
CN102041889B (en) * 2009-10-11 2012-12-05 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 Plastic decorative wallboard

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3613326A (en) * 1969-10-03 1971-10-19 Alside Int Corp Preformed simulated brick panel having stepped edges

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2423583C2 (en) * 2005-02-28 2011-07-10 Икстиэриа Билдинг Продактс, эЛэЛСи Facing for walls
RU2436913C1 (en) * 2009-07-29 2011-12-20 Икстиэриа Билдинг Продактс, эЛэЛСи Wall or roof facing (versions)
US20110078972A1 (en) * 2009-10-01 2011-04-07 Schwarz Stefan H Siding Installation Spacer and Method of Installing Siding Using A Siding Installation Spacer
CN102041889B (en) * 2009-10-11 2012-12-05 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 Plastic decorative wallboard
RU94598U1 (en) * 2010-01-29 2010-05-27 Новик Инк. FACING PANEL
RU2468164C1 (en) * 2011-11-03 2012-11-27 Владимир Вениаминович Сергунин Building base facing

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2599188C1 (en) * 2015-05-28 2016-10-10 Индивидуальный предприниматель Коротунов Алексей Викторович Front panel
RU217598U1 (en) * 2022-03-15 2023-04-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Локопласт" WALL DECORATIVE PANEL
RU219556U1 (en) * 2023-05-19 2023-07-24 Кирилл Владимирович Бунчук WALL PANEL WITH FIXING EDGE

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015084213A1 (en) 2015-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2436913C1 (en) Wall or roof facing (versions)
RU2436912C1 (en) Shaped plastic wall or roof facing (versions) and solid shaped plastic corner moulding for wall or roof facing
CN108457442B (en) Interior decoration system and decoration method
CN103806615B (en) The installation component of inside-corner decoration plate
RU143969U1 (en) FACADE FACING MODULE (OPTIONS)
RU99508U1 (en) FACADE FACING MODULE (OPTIONS)
RU2538008C1 (en) Facing panel
US4727698A (en) Fireplace surround assembly and method
RU143949U1 (en) CORNER FACADE FACING MODULE
RU171626U1 (en) FACING PANEL
RU173103U1 (en) FACADE FACING MODULE
KR20180138315A (en) Clay bricks that can be construction without masonry joints
CN215166847U (en) Exterior wall system
RU2632617C2 (en) Method of facing facade of floors in monolithic construction of buildings
RU190917U1 (en) Facade cladding module
JP2008127984A (en) Floor tile laying method
CN203257057U (en) Decorative expansion joint system
RU113531U1 (en) WALL THERMO PANEL FOR SEAMLESS INSTALLATION
RU145040U1 (en) CORNER FACADE FACING MODULE
RU165594U1 (en) DECORATIVE PANEL WITH INVISIBLE FASTENING
RU2632613C2 (en) Method of building structures facing
GB2417964A (en) Brick effect lintel cover
CN204252494U (en) Reduce deviation building structure
US20170211279A1 (en) Lining board, lining panel and method for manufacturing lining board
CN105604287A (en) Paving method of prefabricated composite wallboards

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181206