RU2468164C1

RU2468164C1 - Building base facing

Info

Publication number: RU2468164C1
Application number: RU2011144562/03A
Authority: RU
Inventors: Владимир Вениаминович Сергунин
Original assignee: Владимир Вениаминович Сергунин
Priority date: 2011-11-03
Filing date: 2011-11-03
Publication date: 2012-11-27

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: building base facing is arranged in the form of shaped relief panels with thickness of 2-4 mm from a polymer material - polypropylene, serially installed along the base length and joined to each other by ledges and slots available at their end sides by means of latches. At the angles of the base the panels are connected with angular double-faced panels, connected at the inner side with an angular frame, arranged in the form of a double-sided rod truss with braces forming flat triangular structures with runs, and fixed to the inner surface of the double-faced panels. At the top of the double-faced angle the angular panels along their entire height are arranged as rectilinear, and the value of ledges on panels relief exceeds thickness of relief panel material. Connection of the rod truss with panels is arranged in the form of elastic latches arranged pairwise in its end parts and in the middle part.

EFFECT: invention makes it possible to increase rigidity of facing and its deformation resistance to operational loads, especially in case of pressure drops.

2 cl, 6 dwg

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области строительства, а именно к декоративным защитным покрытиям (нижней части) цоколя здания. Возможно использование облицовки для сооружения защитного покрытия и на стенах здания.The proposed technical solution relates to the field of construction, namely to decorative protective coatings (lower part) of the basement of the building. It is possible to use cladding for the construction of a protective coating on the walls of the building.

Наиболее близкой из известных является облицовка цоколя здания, выполненная в виде формованных рельефных панелей из полимерного материала - полипропилена, последовательно устанавливаемых по длине цоколя и соединяемых между собой имеющимися по их торцевым сторонам выступами и пазами посредством фиксирующих защелок, причем по углам цоколя панели соединены с угловыми двугранными панелями, соединенными с внутренней стороны с каркасом (http://www.stroymet-s.ru/cokolnyi-saiding/nailite/soffit/. 2010 г.).The closest known is the basement of the building, made in the form of molded embossed panels of a polymeric material - polypropylene, sequentially installed along the length of the base and interconnected by the protrusions and grooves at their end sides by means of fixing latches, and the panels are connected to the corner corners dihedral panels connected from the inside to the frame (http://www.stroymet-s.ru/cokolnyi-saiding/nailite/soffit/. 2010).

Панели в известном решении не обладают достаточной жесткостью, что приводит к короблению облицовки под действием внешних физических нагрузок, а при температурном изменении длины возможно отклонение положения внешних углов облицовки от проектного положения во взаимно перпендикулярных направлениях, что приводит к разрушению узлов их соединения.The panels in the known solution do not have sufficient rigidity, which leads to warping of the cladding under the influence of external physical loads, and with a temperature change in length, the position of the outer corners of the cladding from the design position in mutually perpendicular directions may deviate, which leads to the destruction of the nodes of their connection.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение жесткости облицовки и повышение ее деформативного сопротивления эксплуатационным нагрузкам, особенно при перепадах температуры.The objective of the proposed technical solution is to increase the rigidity of the cladding and increase its deformative resistance to operational loads, especially with temperature changes.

Достигается это тем, что облицовка цоколя здания выполнена в виде формованных рельефных панелей толщиной 2-4 мм из полимерного материала - полипропилена, последовательно устанавливаемых по длине цоколя и соединяемых между собой имеющимися по их торцевым сторонам выступами и пазами посредством защелок, причем по углам цоколя панели соединены с угловыми двугранными панелями, соединенными с внутренней стороны с угловым каркасом, выполненным в виде двугранной стержневой фермы с раскосами, образующими с прогонами плоские треугольные структуры, и закрепленным к внутренней поверхности двугранных панелей, причем при вершине двугранного угла угловые панели по всей их высоте выполнены прямолинейными, а величина выступов рельефа панелей превышает толщину материала рельефной панели. А соединение стержневой фермы с панелями выполнено в виде упругих защелок, расположенных попарно в концевых ее частях и в средней части.This is achieved by the fact that the lining of the basement of the building is made in the form of molded embossed panels with a thickness of 2-4 mm made of a polymeric material - polypropylene, sequentially installed along the length of the basement and interconnected by protrusions and grooves located at their end sides by means of latches, and at the corners of the basement of the panel connected to corner dihedral panels connected from the inside to a corner frame made in the form of a dihedral rod truss with braces that form flat triangular structures with girders ur, and fixed to the inner surface of the dihedral panels, and at the top of the dihedral angle, the corner panels along their entire height are made rectilinear, and the size of the protrusions of the relief of the panels exceeds the thickness of the material of the relief panel. And the connection of the core truss with the panels is made in the form of elastic latches located in pairs in its end parts and in the middle part.

При указанной толщине материала панели превышение ее образованным на ней рельефом обеспечивает необходимую величину изгибной жесткости панели за счет образования ребер жесткости, как выпуклых, так и вогнутых.At the indicated thickness of the panel material, exceeding it with the relief formed on it provides the necessary amount of bending stiffness of the panel due to the formation of stiffeners, both convex and concave.

На фиг.1 представлена рельефная линейная панель (вариант с фиксаторами по нижней кромке).Figure 1 shows the embossed linear panel (option with latches on the lower edge).

На фиг.2 представлена рельефная линейная панель (вариант фиксаторами по торцевой кромке).Figure 2 presents the embossed linear panel (option retainers along the end edge).

На фиг.3 представлен угловой каркас (фото).Figure 3 presents the corner frame (photo).

На фиг.4 представлена линейная панель, вариант с укрупненными декоративными блоками имитации камней.Figure 4 presents a linear panel, an option with enlarged decorative blocks imitation stones.

На фиг.5 то же, с мелкими декоративными блоками имитации камней.Figure 5 is the same with small decorative blocks simulating stones.

На фиг.6 образцы угловых двугранных панелей.Figure 6 samples of angular dihedral panels.

Облицовка цоколя здания состоит из последовательно соединенных по длине (и по высоте, в случае необходимости) панелей 1, каждая из которых выполнена формованной с рельефом и имеет толщину 2-4 мм. Для панелей использован полимерный материал - полипропилен. Панели по длине цоколя соединены между собой имеющимися по их торцевым сторонам выступами 2 и пазами 3 и с несущим профилем - посредством защелок (не показаны) на их тыльной поверхности. По углам цоколя панели соединены с угловыми двугранными панелями 4, соединенными с внутренней стороны с угловым каркасом 5, который выполнен в виде двугранной стержневой фермы (фиг.3) с раскосами 6, образующими с прогонами 7 плоские треугольные структуры. Фермы закреплены к внутренней поверхности двугранных панелей, причем при вершине 8 двугранного угла угловые панели по всей их высоте выполнены прямолинейными, а величина выступов рельефа панелей превышает толщину материала рельефной панели. А соединение стержневой фермы с панелями выполнено в виде упругих защелок 9, расположенных попарно в концевых ее частях и в средней части. Для крепления панели имеются удлиненные прорези 10 у верхней кромки.The lining of the basement of the building consists of panels 1 sequentially connected along the length (and height, if necessary), each of which is molded with a relief and has a thickness of 2-4 mm. For the panels used polymeric material - polypropylene. The panels along the length of the base are interconnected by the protrusions 2 and grooves 3 located on their end sides and with the supporting profile — by means of latches (not shown) on their rear surface. At the corners of the base, the panels are connected to the corner dihedral panels 4, connected from the inside to the corner frame 5, which is made in the form of a dihedral rod truss (Fig. 3) with braces 6, forming flat triangular structures with girders 7. The trusses are fixed to the inner surface of the dihedral panels, and at the vertex 8 of the dihedral angle, the corner panels along their entire height are made linear, and the size of the protrusions of the relief of the panels exceeds the thickness of the material of the relief panel. And the connection of the core truss with the panels is made in the form of elastic latches 9 located in pairs in its end parts and in the middle part. For panel fastening there are elongated slots 10 at the upper edge.

Собранная из указанных выше линейных панелей и закрепленных на фермах угловых панелей облицовка цоколя обеспечивает необходимую жесткость конструкции в целом, исключает ее деформацию даже при температурных изменениях длины и компенсирует нарушения технологических условий крепления линейных панелей (в случае чрезмерной затяжки части крепящих ее элементов).The plinth cladding assembled from the above linear panels and mounted on the trusses of the corner panels provides the necessary rigidity of the structure as a whole, eliminates its deformation even with temperature changes in length and compensates for violations of the technological conditions for mounting the linear panels (in case of excessive tightening of part of its fastening elements).

Claims

1. The basement of the building, made in the form of molded embossed panels with a thickness of 2-4 mm from a polymeric material - polypropylene, sequentially installed along the length of the base and interconnected by protrusions and grooves at their end sides by means of latches, the panels connected to the corners of the base angled dihedral panels connected from the inside with an angular frame made in the form of a dihedral rod truss with braces that form flat triangular structures with girders and fixed the inner surface of the dihedral panels, wherein the apex angle of the dihedral corner panels along their entire height made straight, and the magnitude of the relief panels embossed protrusions exceeds the thickness of the panel material.

2. Facing the basement of the building according to claim 1, characterized in that the connection of the core truss with panels is made in the form of elastic latches located in pairs in its end parts and in the middle part.