RU143969U1

RU143969U1 - FACADE FACING MODULE (OPTIONS)

Info

Publication number: RU143969U1
Application number: RU2014112524/03U
Authority: RU
Inventors: Алексей Владимирович Кириллов
Original assignee: Алексей Владимирович Кириллов
Priority date: 2014-04-01
Filing date: 2014-04-01
Publication date: 2014-08-10

Abstract

1. Фасадный облицовочный модуль, содержащий пластину с декоративным рельефным рисунком на лицевой стороне или с плоской лицевой поверхностью, у которой торцевые стороны в плане выполнены ступенчатыми и на тыльной стороне которой закреплены элементы крепления в виде жестяных полосок, выступающих наружу за края пластины и предназначенных для крепления пластины на опорной поверхности, отличающийся тем, что вдоль по крайней мере части длины одной из боковых сторон и вдоль по крайней мере части длины одной из торцевых сторон выполнены выступы высотой, равной или менее толщины пластины, имеющие наклон в направлении тыльной стороны пластины, а на другой боковой стороне и на другой торцевой стороне пластины выполнены пазы, по форме поперечного сечения ответные форме поперечного сечения выступов на соответствующих сторонах пластины для введения выступов одной пластины в ответные пазы для другой пластины и скрепления закрепляемых на опорной поверхности пластин.2. Фасадный облицовочный модуль по п. 1, отличающийся тем, что по крайней мере часть жестяных полосок расположены выступающими наружу за края пластины со стороны боковой стороны, у которой сформирован выступ.3. Фасадный облицовочный модуль по п. 1, отличающийся тем, что пластина выполнена с основанием, формирующим тыльную сторону, и с размещенным на основании или выполненным с ним заодно слоем, формирующим лицевую поверхность пластины.4. Фасадный облицовочный модуль, содержащий пластину прямоугольной формы в плане с декоративным рельефным рисунком на лицевой стороне или с плоской лицевой поверхностью, у которой закреплены элементы крепления в виде жестяны1. Facade facing module containing a plate with a decorative relief pattern on the front side or with a flat front surface, in which the end sides are stepped in plan and on the back side of which fastening elements are fixed in the form of tin strips protruding outward beyond the edges of the plate and intended for mounting the plate on a supporting surface, characterized in that along at least part of the length of one of the sides and along at least part of the length of one of the end sides s with a height equal to or less than the thickness of the plate, having an inclination in the direction of the back side of the plate, and on the other side and on the other end side of the plate, grooves are made in cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the protrusions on the respective sides of the plate for introducing protrusions of one plate into mating slots for another plate and fastening the plates fixed to the supporting surface. 2. The facade cladding module according to claim 1, characterized in that at least part of the tin strips are located protruding outward beyond the edges of the plate from the side of the side on which the protrusion is formed. 3. The facade cladding module according to claim 1, characterized in that the plate is made with a base forming the back side and with a layer placed on the base or made with it at the same time forming the front surface of the plate. Facade cladding module containing a rectangular plate in plan with a decorative embossed pattern on the front side or with a flat front surface, in which fasteners in the form of tin are fixed

Description

Полезная модель относится к строительным материалам и касается конструкции декоративных облицовочных панелей, имитирующих фактуру натуральных и искусственных камней.The utility model relates to building materials and relates to the design of decorative cladding panels that mimic the texture of natural and artificial stones.

Известен фасадный облицовочный модуль, содержащий облицовочные декоративные плитки, выполненные каждая прямоугольной формы с рельефом на лицевой поверхности, имитирующим фактуру природного или искусственного камня, или с плоской лицевой поверхностью, каждая из которых размещена на плоском основании, при этом указанные плитки соединены между собой с образованием облицовочной панели, все облицовочные декоративные плитки в облицовочной панели размещены на общем основании, выполненном в виде плиты, на которой указанные плитки расположены, по крайней мере, по одной в ряд и со смещением одного ряда этих плиток относительно другого ряда плиток, при этом по одним двум смежным сторона общего основания облицовочные декоративные плитки расположены выступающими за края этого основания, а по другим - основание выполнено выступающим за края этих плиток на расстояние, большее, чем расстояние между краем выступающей плитки и основанием (RU 99508, E04F 13/00, опубл. 20.112012).A facade cladding module is known, comprising decorative cladding tiles made of each rectangular shape with a relief on the front surface imitating the texture of natural or artificial stone, or with a flat front surface, each of which is placed on a flat base, and these tiles are interconnected to form facing panel, all decorative facing tiles in the facing panel are placed on a common base, made in the form of a plate on which these tiles are located at least one in a row and with a displacement of one row of these tiles relative to another row of tiles, while on one two adjacent side of the common base, facing decorative tiles are located protruding beyond the edges of this base, and on the other - the base is made protruding beyond the edges these tiles at a distance greater than the distance between the edge of the protruding tiles and the base (RU 99508, E04F 13/00, publ. 20.112012).

В данном решении, принятом в качестве прототипа, все модули взаимно накладываются торцевыми частями друг на друга, что обеспечивает взаимоудержание модулей в монолитном фасаде. Но этого недостаточно, так как модули обладают весом и по крайней мере часть из них должна иметь непосредственную удерживающую связь со стеной, чтобы обеспечить опирание всех модулей не только друг на друга, но и на стену. Для этого модули должны иметь дополнительные элементы, которые позволили бы модулям закрепляться на стене.In this decision, adopted as a prototype, all modules are mutually superimposed with end parts on top of each other, which ensures the mutual retention of the modules in a monolithic facade. But this is not enough, since the modules have weight and at least some of them must have a direct retention connection with the wall in order to ensure that all the modules are supported not only on each other, but also on the wall. To do this, the modules must have additional elements that would allow the modules to be fixed to the wall.

Известен фасадный облицовочный модуль, содержащий облицовочный декоративный слой, выполненный с рельефом на лицевой поверхности, имитирующим фактуру природного или искусственного камня, или с плоской лицевой поверхностью, размещенный на плоском основании в виде плитки, на которой указанный слой по торцевым сторонам выполнен ступенчатыми, при этом по одной торцевой стороне облицовочный декоративный слой расположен выступающими за края плоского основания, а по другой - основание выполнено выступающим за края облицовочного декоративного слоя на расстояние, большее, чем расстояние между краем выступающей части облицовочного декоративного слоя и плоским основанием, а так же закрепленные на тыльной стороне плоского основания элементы крепления в виде жестяных полосок, одни из которых расположены в угловых зонах, образованных ступенчатой частью модуля, а другие расположены на противоположных сторонах модуля перпендикулярно направлению рядов декоративных плиток и выведены за контур модуля наружу (RU 136465, E04C 1/00, E04F 13/00, опубл. 10.01.2014).Known facade facing module containing a decorative facing layer made with a relief on the front surface that mimics the texture of natural or artificial stone, or with a flat front surface, placed on a flat base in the form of a tile on which the specified layer on the end sides is made stepped, while on one end side, the facing decorative layer is located protruding beyond the edges of the flat base, and on the other, the base is made protruding beyond the edges of the facing decorative about the layer at a distance greater than the distance between the edge of the protruding part of the facing decorative layer and the flat base, as well as fastening elements in the form of tin strips fixed to the back side of the flat base, one of which is located in the corner zones formed by the stepped part of the module, and others are located on opposite sides of the module perpendicular to the direction of the rows of decorative tiles and led outside the module's contour to the outside (RU 136465, E04C 1/00, E04F 13/00, publ. 01/10/2014).

Несмотря на то, что плитка оснащена жестяными полосками, которые должны надежно крепить ее к опорной поверхности, в реальной ситуации надежность такого крепления определяется двумя факторами. Первый - это структура опорной поверхности. При неплотной или рыхлой структуре заделка крепежа в опорную поверхность расшатывается и под действием веса пластины могут отходить от опорной поверхности, захватывая и смежно расположенные пластины. А при увеличении поверхности пластин, то есть если используются пластины достаточно большого габарита, то такие пластины могут отходить от опорной поверхности под собственным весом. В связи с этим для модулей с развитой лицевой поверхностью необходимо предусмотреть конструктивные особенности исполнения модуля, которые позволили бы перенести весовую нагрузку на соседние модули и рассосредоточить ее по опорной поверхности, это возможно лишь в том случае, если каждый модель будет рассматриваться в качестве опорного для смежно расположенного модуля.Despite the fact that the tile is equipped with tin strips that must securely fasten it to the supporting surface, in a real situation, the reliability of such fastening is determined by two factors. The first is the structure of the supporting surface. If the structure is loose or loose, the fastener fixation in the support surface becomes loose and, under the influence of the weight of the plate, they can move away from the support surface, capturing and adjacent plates. And with an increase in the surface of the plates, that is, if plates of a sufficiently large size are used, then such plates can move away from the supporting surface under their own weight. In this regard, for modules with a developed front surface, it is necessary to provide design features of the module that would transfer the weight load to adjacent modules and center it on the supporting surface, this is possible only if each model is considered as a reference for adjacent located module.

Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в повышении эксплуатационной надежности крепления фасадных модулей.This utility model is aimed at achieving a technical result, which consists in increasing the operational reliability of fastening of facade modules.

Указанный технический результат достигается тем, что в фасадном облицовочном модуле, содержащем пластину с декоративным рельефным рисунком на лицевой стороне или с плоской лицевой поверхностью, у которой торцевые стороны в плане выполнены ступенчатыми и на тыльной стороне которой закреплены элементы крепления в виде жестяных полосок, выступающих наружу за края пластины и предназначенных для крепления пластины на опорной поверхности, вдоль по крайней мере части длины одной из боковых сторон и вдоль по крайней мере части длины одной из торцевых сторон выполнены выступы, высотой равной или менее толщины пластины и имеющие наклон в направлении тыльной стороны пластины, а на другой боковой стороне и на другой торцевой стороне пластины выполнены пазы, по форме поперечного сечения ответные форме поперечного сечения выступов на соответствующих сторонах пластины для введения выступов одной пластины в ответные пазы для другой пластины и скрепления закрепляемых на опорной поверхности пластин.The specified technical result is achieved in that in the facade cladding module containing a plate with a decorative embossed pattern on the front side or with a flat front surface, in which the end sides are stepped in plan and the fastening elements are fixed on the back side in the form of tin strips that protrude outward beyond the edges of the plate and intended for mounting the plate on a supporting surface, along at least part of the length of one of the sides and along at least part of the length of one of on the front sides, protrusions are made with a height equal to or less than the thickness of the plate and having an inclination in the direction of the back side of the plate, and grooves are made on the other side and on the other end side of the plate, in cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the protrusions on the respective sides of the plate for introducing protrusions one plate into reciprocal slots for another plate and fastening the plates fixed to the supporting surface.

Указанный технический результат достигается тем, что в фасадном облицовочном модуле, содержащем пластину прямоугольной формы в плане с декоративным рельефным рисунком на лицевой стороне или с плоской лицевой поверхностью, у которой на тыльной стороне закреплены элементы крепления в виде жестяных полосок, выступающих наружу за края пластины и предназначенных для крепления пластины на опорной поверхности, отличающийся тем, что вдоль по крайней мере части длины одной из боковых сторон и вдоль по крайней мере части длины одной из торцевых сторон выполнены выступы, высотой равной или менее толщины пластины и имеющие наклон в направлении тыльной стороны пластины, а на другой боковой стороне и на другой торцевой стороне пластины выполнены пазы, по форме поперечного сечения ответные форме поперечного сечения выступов на соответствующих сторонах пластины для введения выступов одной пластины в ответные пазы для другой пластины и скрепления закрепляемых на опорной поверхности пластин.The specified technical result is achieved in that in a facade facing module containing a rectangular plate in plan with a decorative relief pattern on the front side or with a flat front surface, on which the back fasteners are fixed in the form of tin strips protruding outward beyond the edges of the plate and intended for mounting the plate on a supporting surface, characterized in that along at least part of the length of one of the sides and along at least part of the length of one of the end of the sides are protrusions with a height equal to or less than the thickness of the plate and having an inclination in the direction of the rear side of the plate, and on the other side and on the other end side of the plate are grooves in cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the protrusions on the respective sides of the plate for introducing protrusions of one plates into reciprocal slots for another plate and fastening the plates fixed to the supporting surface.

Указанные признаки существенны и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are significant and interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.

Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического результата.The present utility model is illustrated by a concrete example, which, however, is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the required technical result by the given set of features.

На фиг. 1 представлен фасадный декоративный облицовочный модуль, в плане,In FIG. 1 shows a facade decorative facing module, in plan,

фиг. 2 - представлена фаза состыковки модулей.FIG. 2 - presents the phase of docking modules.

фиг. 3 - фасадный декоративный облицовочный модуль, прямоугольной формы в плане.FIG. 3 - facade decorative facing module, rectangular in plan view.

В рамках настоящей полезной модели рассматривается конструкция фасадного облицовочного модуля 1, используемого для формирования на стене здания декоративной облицовочной панели, составленной из набора однотиповых модулей. Особенностью таких модулей является то, что при соединении они формируют скрытые стыковочные швы, изолированные от прямого воздействия агрессивной внешней среды. Кроме того, конструкция модулей предусматривает при соединении в панель формирование общей наружной плоской поверхности, плоскостность которой не зависит от плоскостности стены как опорной поверхности 2, и не требует предварительного выравнивания стены.In the framework of this utility model, the design of the facade cladding module 1, which is used to form a decorative cladding panel made up of a set of similar modules, is considered on the wall of the building. A feature of such modules is that when connected, they form hidden joint seams, isolated from the direct impact of an aggressive external environment. In addition, the design of the modules provides, when connected to the panel, the formation of a common outer flat surface, the flatness of which does not depend on the flatness of the wall as the supporting surface 2, and does not require prior alignment of the wall.

В основу полезной модели поставлена задача объединения облицовочных модулей в единый монолит, защищающий стыковочные швы от воздействия внешней среды, что увеличивает долговечность как отдельной облицовочной плитки, так и облицовочного слоя в целом, сформированного из заявляемых модулей.The utility model is based on the task of combining the facing modules into a single monolith, which protects the joint seams from the influence of the external environment, which increases the durability of both the individual facing tiles and the entire facing layer formed from the claimed modules.

Как следует из характеристики уровня техники, хорошо известно использование облицовочных плиток прямоугольной формы из природного камня. Одним из недостатков облицовки природным камнем является его отслоение вследствие разрушения стыковочных швов. Любые попытки упрочнения стыковочных швов путем усложнения формы торцов природных камней или искусственных камней существенно повышает стоимость камня и стоимость облицовочных работ.As follows from the characteristics of the prior art, it is well known to use rectangular tiles of natural stone. One of the disadvantages of facing with natural stone is its delamination due to the destruction of the joint seams. Any attempt to strengthen the joint seams by complicating the shape of the ends of natural stones or artificial stones significantly increases the cost of the stone and the cost of facing work.

В рамках настоящей полезной модели рассматривается конструкция фасадного облицовочного модуля 1, который может быть выполнен как из природного материала, например, камня, или искусственного материала, например, из искусственного камня. Такой модуль может быть выполнен из комбинации полимерного и природного материалов и т.д. Модули могут производиться из цветного модифицированного бетона и имитирует различные виды кирпичной и каменной кладки или просто каменной поверхности.In the framework of this utility model, the design of the facade cladding module 1 is considered, which can be made of natural material, for example, stone, or artificial material, for example, of artificial stone. Such a module can be made from a combination of polymeric and natural materials, etc. Modules can be made of colored modified concrete and imitates various types of brick and masonry or just a stone surface.

В общем случае, такой модуль может быть выполнен в виде монолитной детали, содержащей лицевую поверхность, исполненную в виде декоративного слоя, выполненного с рельефом на лицевой поверхности, имитирующим фактуру природного или искусственного камня. Модуль может быть выполнен в виде моноблочной единой детали с плоской лицевой поверхностью.In the general case, such a module can be made in the form of a monolithic part containing a front surface made in the form of a decorative layer made with a relief on the front surface imitating the texture of natural or artificial stone. The module can be made in the form of a monoblock single part with a flat front surface.

Модуль может быть выполнен составным из двух слоев: основания, формирующего тыльную сторону, и с размещенным на основании или выполненным с ним заодно слоем, формирующим лицевую поверхность пластины. Декоративная отделка лицевой поверхности верхнего слоя пластины модуля так же может быть различной (под кирпич, камень, слоистый камень (сланец), дерево, валун, различные каменные породы и т.д.). Этот верхний слой может быть выполнен из материала, отличного от материала основания.The module can be made composite of two layers: the base, forming the back side, and with a layer placed on the base or made with it at the same time, forming the front surface of the plate. The decorative finish of the front surface of the top layer of the module plate can also be different (for brick, stone, laminated stone (slate), wood, boulder, various rock types, etc.). This top layer may be made of a material other than the base material.

В модуле плитка может быть выполнена по торцевым сторонам ступенчатой (фиг. 1). Такое выполнение позволяет при монтаже модулей плитку одного модуля располагать с опиранием на ступенчатый переход смежной плитки. Взаимное опирание, как это имеет место и в прототипе, позволяет взаимно ориентировать модули на опорной поверхности за счет того, что по горизонтали модули вставляются друг в друга, и позволяет одному модулю опираться на другой, перераспределяя свой вес на смежно расположенные модули.In the module, the tile can be made on the end faces of the stepped (Fig. 1). This embodiment allows, when installing the modules, the tiles of one module to be positioned based on the stepped transition of the adjacent tiles. Mutual support, as is the case in the prototype, allows you to mutually orient the modules on the supporting surface due to the fact that the modules are inserted horizontally into each other, and allows one module to rest on another, redistributing its weight to adjacent modules.

Но в вертикальном направлении плоские модули 1 должны скрепляться с опорной поверхностью 2, которая воспринимает на себя большую часть веса модулей. Для этой цели предусмотрено крепление модуля с помощью пластинчатых полосок 3 (оцинкованных, пластиковых, металлических, предпочтительно, чтобы эти пластинки были жестяными). Для примера, представленного на фиг. 1 и 2, крепление осуществлено закрепленными на тыльной стороне плитки элементами крепления в виде жестяных полосок 3, одни концы 4 которых заделаны в плитку с тыльной стороны, а другие отогнутые в плоскости тыльной стороны, выведены наружу за контур модуля. Полоски 3 могут быть выполнены сплошными без отверстий и перфорации, но могут нести в себе заранее подготовленные отверстия 5 под элементы крепления 6 (болты, винты, гвозди, анкеры и т.д.). Это позволяет непосредственно по месту монтажа осуществлять крепление пластин на монтируемой опорной поверхности - стене без привлечения реек и направляющих. В модуле плитка может быть выполнена также и прямоугольной формы в плане (фиг. 3).But in the vertical direction, the flat modules 1 must be fastened to the supporting surface 2, which takes up most of the weight of the modules. For this purpose, it is provided to mount the module using plate strips 3 (galvanized, plastic, metal, preferably these plates are tin). For the example of FIG. 1 and 2, the fastening is carried out by fastening elements fixed on the rear side of the tile in the form of tin strips 3, some ends 4 of which are embedded in the tile on the back side, and others bent in the plane of the back side, are brought out outside the module contour. Strips 3 can be made continuous without holes and perforations, but can carry pre-prepared holes 5 for fastening elements 6 (bolts, screws, nails, anchors, etc.). This allows you to mount the plates directly on the mounting surface on the mounted supporting surface - the wall without involving rails and guides. In the module, the tile can also be made of rectangular shape in plan (Fig. 3).

Так как каждый модуль имеет вытянутую в горизонтальном направлении форму (например, форму прямоугольника со ступенчатым краем по двум торцам), то на опорной поверхности он монтируется горизонтальными рядами в направлении снизу вверх. В связи с этим существенным является крепление верхнее располагаемой боковой стороны пластины. В связи с этим жестяные полоски 3 предпочтительно должны быть с этой стороны, как это показано на фиг. 1. Повышение надежности крепления обеспечивается так же полосками 3 и по торцам пластины.Since each module has a horizontally elongated shape (for example, the shape of a rectangle with a stepped edge at two ends), on the supporting surface it is mounted in horizontal rows in the direction from the bottom up. In this regard, the attachment of the upper disposable side of the plate is essential. In this regard, the tin strips 3 should preferably be on this side, as shown in FIG. 1. Improving the reliability of fastening is also provided by strips 3 and along the ends of the plate.

Для перераспределения веса и исключения отхода плиток от опорного основания - стены предусмотрена конструкция замкового соединения смежно располагаемых плиток. Вдоль по крайней мере части длины одной из боковых сторон и вдоль по крайней мере части длины одной из торцевых сторон выполнены выступы 7, высотой менее толщины пластины и имеющие наклон в направлении тыльной стороны пластины. На другой боковой стороне и на другой торцевой стороне пластины выполнены пазы 8, по форме поперечного сечения ответные форме поперечного сечения выступов на соответствующих сторонах пластины для введения выступов одной пластины в ответные пазы для другой пластины и скрепления закрепляемых на опорной поверхности пластин. Приведенный пример показывает оптимальный вариант исполнения, согласно которому каждая пластина при монтаже сначала защемляется замковым устройством с одних двух сторонам пластины, а при присоединении следующей пластины защемление проходит и по другим сторонам.To redistribute the weight and eliminate the departure of tiles from the support base - walls, a lock connection design for adjacent tiles is provided. Along at least a portion of the length of one of the sides and along at least a portion of the length of one of the end faces, protrusions 7 are made that are less than the thickness of the plate and have a slope in the direction of the back of the plate. On the other lateral side and on the other end side of the plate, grooves 8 are made, in cross-sectional shape, corresponding to the cross-sectional shape of protrusions on respective sides of the plate for introducing protrusions of one plate into reciprocal grooves for another plate and fastening the plates fixed to the supporting surface. The given example shows the optimal embodiment, according to which each plate during installation is first pinched by a locking device on one of the two sides of the plate, and when the next plate is attached, pinching takes place on the other sides.

Возможен пример исполнения, когда выступы и пазы выполняются только на боковых сторонах пластины, так как вес пластин распределяется в направлении вниз.An example of execution is possible when the protrusions and grooves are made only on the sides of the plate, since the weight of the plates is distributed in the downward direction.

Таким образом, место стыка всегда расположено под краем боковых стенок пластин 1 и закрыто от внешнего прямого воздействия. Так как в месте стыка опирание основания и плиток осуществляется по двум взаимно перпендикулярным плоским поверхностям с развитыми площадями контакта, то положение каждого последующего модуля будет определяться положением ранее закрепленного модуля, при котором лицевые части модулей всегда будут находиться в общей плоскости независимо от качестве (ровности и плоскостности) поверхности самой стены.Thus, the junction is always located under the edge of the side walls of the plates 1 and is closed from external direct exposure. Since at the junction the base and tiles are supported on two mutually perpendicular flat surfaces with developed contact areas, the position of each subsequent module will be determined by the position of the previously fixed module, in which the front parts of the modules will always be in the same plane regardless of quality (evenness and flatness) of the surface of the wall itself.

Настоящая полезная модель промышленно применима, так как может быть изготовлена с применением известных технологий, используемых при изготовлении облицовочных плиток общего назначении.This utility model is industrially applicable, as it can be manufactured using well-known technologies used in the manufacture of tiles for general purposes.

Claims

1. Facade facing module containing a plate with a decorative relief pattern on the front side or with a flat front surface, in which the end sides are stepped in plan and on the back side of which fastening elements are fixed in the form of tin strips protruding outward beyond the edges of the plate and intended for mounting the plate on a supporting surface, characterized in that along at least part of the length of one of the sides and along at least part of the length of one of the end sides s with a height equal to or less than the thickness of the plate, having an inclination in the direction of the back side of the plate, and on the other side and on the other end side of the plate, grooves are made in cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the protrusions on the respective sides of the plate for introducing protrusions of one plate into mating slots for another plate and fastening the plates fixed to the supporting surface.

2. The facade cladding module according to claim 1, characterized in that at least a portion of the tin strips are located protruding outward beyond the edges of the plate from the side of the side on which the protrusion is formed.

3. The facade cladding module according to claim 1, characterized in that the plate is made with a base forming the back side and with a layer placed on the base or made with it at the same time forming the front surface of the plate.

4. Facade cladding module containing a rectangular plate in plan with a decorative embossed pattern on the front side or with a flat front surface, which has fastening elements in the form of tin strips that protrude outward beyond the edges of the plate and are intended for mounting the plate on a supporting surface, characterized in that along at least part of the length of one of the sides and along at least part of the length of one of the end faces, protrusions are made of a height equal to or less than the thickness of the plate, having slots in the direction of the back side of the plate, and on the other side and on the other end side of the plate, grooves are made, in cross-sectional shape, corresponding to the cross-section of the protrusions on the respective sides of the plate for introducing protrusions of one plate into the reciprocal grooves for the other plate and fastening them to supporting surface of the plates.

5. The facade cladding module according to claim 4, characterized in that the plate is made with a base forming the back side and with a layer placed on the base or made with it at the same time forming the front surface of the plate.