RU2536734C1 - Hydraulic drive of straightening-stretching machine front head - Google Patents

Hydraulic drive of straightening-stretching machine front head Download PDF

Info

Publication number
RU2536734C1
RU2536734C1 RU2013121991/02A RU2013121991A RU2536734C1 RU 2536734 C1 RU2536734 C1 RU 2536734C1 RU 2013121991/02 A RU2013121991/02 A RU 2013121991/02A RU 2013121991 A RU2013121991 A RU 2013121991A RU 2536734 C1 RU2536734 C1 RU 2536734C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
working
pressure
valve
hydraulic cylinders
Prior art date
Application number
RU2013121991/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013121991A (en
Inventor
Максим Ефимович Гойдо
Валерий Владимирович Бодров
Рамиль Мерсеитович Багаутдинов
Original Assignee
Валерий Владимирович Бодров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Владимирович Бодров filed Critical Валерий Владимирович Бодров
Priority to RU2013121991/02A priority Critical patent/RU2536734C1/en
Publication of RU2013121991A publication Critical patent/RU2013121991A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2536734C1 publication Critical patent/RU2536734C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to metal forming, particularly, to straightening-stretching machine hydraulic drives. Proposed hydraulic drive of the straightening-stretching machine front head comprises working and return hydraulic cylinders, safety valves, fluid pressure control valves, a pressure fluid line, a working fluid source, a load control valve, a filling valve, a filling tank, a drain fluid line, a tank and two extra two-way fluid pressure control valves. At the breakage of an article being straightened by stretching, slides of the fluid pressure control valves are quickly displaced under the action of fluid pressure caused by the fluid pressure drop in their control cavities from an initial position to the second working position. This results in the communication of the hydraulic cylinder chambers with the low-pressure line while the fluid drain from the return hydraulic cylinder chambers is shut off and can be resumed solely via the safety valve.
EFFECT: longer life.
7 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области правки изделий из сталей и цветных металлов методом вытягивания, а именно к управляющим устройствам для гидравлических правильно-растяжных машин, и может быть использовано при создании новых и модернизации существующих гидравлических приводов передней (подвижной) головки указанных машин в кузнечно-прессовом машиностроении и в станкостроении.The invention relates to the field of editing products from steel and non-ferrous metals by the pulling method, and in particular to control devices for hydraulic straightening machines, and can be used to create new and modernize existing hydraulic drives of the front (movable) head of these machines in forging and pressing and in machine tools.

Известен гидропривод передней головки правильно-растяжной машины, содержащий гидроцилиндр со штоковой и поршневой полостями, выполняющими фукции полостей соответственно рабочего и возвратного хода [1]. В данном гидроприводе штоковая полость гидроцилиндра соединена посредством напорной гидролинии с источником потока рабочей жидкости, а поршневая полость через блок управления - с напорной гидролинией и гидробаком, находящимся под атмосферным давлением. При этом блок управления выполнен в виде нормально закрытых впускного и сливного клапанов, входами сообщенными с поршневой полостью. Полость управления впускного клапана соединена с первой линией первого двухпозиционного четырехлинейного гидрораспределителя, вторая линия которого соединена с гидробаком, а третья - с напорной гидролинией, с которой через дроссель соединена первая линия второго двухпозиционного четырехлинейного гидрораспределителя, вторая линия которого соединена с гидробаком, третья - с полостью управления сливного клапана, а четвертая - с поршневой полостью гидроцилиндра через обратный клапан, подключенный своим входом к поршневой полости, соединенной с входом сливного клапана через дроссель.Known hydraulic drive of the front head of a straight-stretching machine containing a hydraulic cylinder with a rod and piston cavities that perform the functions of the cavities, respectively, the working and return stroke [1]. In this hydraulic actuator, the rod cavity of the hydraulic cylinder is connected via a pressure hydraulic line to a source of working fluid flow, and the piston cavity through a control unit is connected to a pressure hydraulic line and a hydraulic tank under atmospheric pressure. In this case, the control unit is made in the form of normally closed inlet and drain valves, inputs connected to the piston cavity. The inlet valve control cavity is connected to the first line of the first on-off four-way valve, the second line of which is connected to the hydraulic tank, and the third to the pressure hydraulic line, through which the first line of the second on-line four-way valve, the second line is connected to the hydraulic tank, the third to the cavity the control of the drain valve, and the fourth - with the piston cavity of the hydraulic cylinder through a check valve connected by its inlet to the piston cavity, connect ennoy to the input of the drain valve through a throttle.

Если на этапе правки изделия происходит его обрыв, то сила, передающаяся через изделие на заднюю (неподвижную) головку правильно-растяжной машины, внезапно исчезает. Силы же, действующие на переднюю (подвижную) головку машины и ее станину, на которой закреплен корпус гидроцилиндра, исчезают лишь через некоторый промежуток времени, необходимый для расширения упругосжатой в штоковой полости гидроцилиндра жидкости. Под действием этих сил станина машины и передняя головка приходят в движение с большим ускорением в противоположных направлениях.If, at the stage of editing the product, it breaks off, then the force transmitted through the product to the rear (fixed) head of the stretching machine suddenly disappears. The forces acting on the front (movable) head of the machine and its bed, on which the hydraulic cylinder body is fixed, disappear only after a certain period of time, necessary for the expansion of the fluid elastically compressed in the rod cavity of the hydraulic cylinder. Under the influence of these forces, the machine bed and the front head are set in motion with great acceleration in opposite directions.

В результате, работа правильно-растяжной машины с рассматриваемым гидропривода при обрыве изделия (и, соответственно, внезапном исчезновении нагрузки) сопровождается резким рывком ее передней головки, а также станины, что отрицательно сказывается на их долговечности. Повышенные динамические нагрузки, воспринимаемые машиной при обрыве растягиваемого изделия, являются недостатком конструкции рассматриваемого гидропривода.As a result, the operation of a straight-stretching machine with the hydraulic drive under consideration when the product breaks (and, accordingly, the load suddenly disappears) is accompanied by a sharp jerk of its front head, as well as the bed, which negatively affects their durability. The increased dynamic loads perceived by the machine when the tensile product breaks are a design flaw in the hydraulic drive in question.

Другим недостатком рассматриваемого гидропривода является то, что при обрыве изделия не происходит автоматического прекращения подачи рабочей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра, что затягивает продолжительность процесса затухания колебаний станины и передней головки правильно-растяжной машины, вызванных обрывом изделия.Another disadvantage of the hydraulic drive under consideration is that when the product breaks, the supply of working fluid to the rod cavity of the hydraulic cylinder does not automatically stop, which delays the duration of the process of damping the oscillations of the bed and the front head of the stretching machine caused by the breakage of the product.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является принятый в качестве прототипа гидропривод передней головки правильно-растяжной машины, содержащий рабочие и возвратные гидроцилиндры, предохранительные клапаны для ограничения максимального давления в рабочих полостях этих гидроцилиндров, гидрораспределители управления рабочими и возвратными гидроцилиндрами, входные каналы которых посредством напорной гидролинии соединены с источником потока рабочей жидкости, двухлинейный двухпозиционный гидрораспределитель разгрузки рабочих гидроцилиндров от давления, клапан наполнения с сервоуправлением по давлению в рабочих полостях возвратных гидроцилиндров, один из двух каналов которого соединен с баком наполнения, а другой - с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров, сливную гидролинию, соединенную с баком, находящимся под атмосферным давлением, и два дополнительных двухпозиционных гидрораспределителя, при этом входной канал первого дополнительного гидрораспределителя соединен с исполнительным каналом гидрораспределителя рабочих гидроцилиндров, а исполнительный канал - с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров, входной канал второго дополнительного гидрораспределителя соединен с исполнительным каналом гидрораспределителя возвратных гидроцилиндров, а исполнительный канал - с рабочими полостями возвратных гидроцилиндров, и в исходном положении подпружиненных золотников обоих дополнительных гидрораспределителей входной и исполнительный каналы каждого из них соединены между собой [2].Closest to the claimed technical solution is the adopted as a prototype hydraulic drive of the front head of a straight-stretching machine, containing working and return hydraulic cylinders, safety valves to limit the maximum pressure in the working cavities of these hydraulic cylinders, control valves for working and return hydraulic cylinders, the input channels of which are through a pressure hydraulic line connected to a source of flow of a working fluid, a two-line on-off hydraulic control valve ki of working hydraulic cylinders against pressure, a filling valve with servo pressure control in the working cavities of the return hydraulic cylinders, one of the two channels of which is connected to the filling tank, and the other to the working cavities of the working hydraulic cylinders, a drain hydraulic line connected to the tank under atmospheric pressure, and two additional two-position directional control valve, while the input channel of the first additional directional control valve is connected to the Executive channel of the control valve of the working hydraulic cylinders, and a filling channel - with working cavities of the working hydraulic cylinders, the input channel of the second additional control valve is connected to the executive channel of the hydraulic control valve of the return hydraulic cylinders, and the executive channel is connected to the working cavities of the return hydraulic cylinders, and in the initial position of the spring-loaded spools of both additional hydraulic control valves, the input and Executive channels of each of them are connected between themselves [2].

Входящие в состав данного гидропривода дополнительные гидрораспределители выполнены с механическим управлением и предназначены для обеспечения автоматической остановки передней головки при подходе ее к положению, соответствующему крайнему выдвинутому состоянию плунжеров рабочих гидроцилиндров. При перемещении головки до установленного положения закрепленный на ней копир сначала перемещает золотник второго дополнительного гидрораспределителя в позицию, при которой его входной и исполнительный каналы разобщаются, вследствие чего перекрывается выход жидкости из рабочих полостей возвратных гидроцилиндров через гидрораспределитель этих гидроцилиндров (и сохраняется возможность выхода жидкости из рабочих полостей возвратных гидроцилиндров только через их предохранительный клапан), а затем перемещает золотник первого дополнительного гидрораспределителя в позицию, при которой его входной и исполнительный каналы разобщаются, вследствие чего перекрывается поступление жидкости от источника ее потока в рабочие полости рабочих гидроцилиндров. При таком управлении использование указанных дополнительных гидрораспределителей для остановки передней головки правильно-растяжной машины при обрыве растягиваемого изделия не представляется возможным, поскольку заранее не известно, при каком положении головки произойдет обрыв изделия.The additional control valves that make up this hydraulic drive are mechanically controlled and are designed to automatically stop the front head when it approaches the position corresponding to the extreme extended state of the plungers of the working hydraulic cylinders. When moving the head to the set position, the copier mounted on it first moves the spool of the second additional control valve to the position at which its input and executive channels are disconnected, as a result of which the liquid exit from the working cavities of the return hydraulic cylinders through the hydraulic distributor of these hydraulic cylinders is blocked (and the possibility of liquid leaving the working cavities of return hydraulic cylinders only through their safety valve), and then moves the spool of the first additional itelnogo control valve to a position at which its input channels and executive uncoupling, whereby the fluid flow is blocked from the source of its flow in the working cavity of the working cylinders. With this control, the use of these additional control valves to stop the front head of the stretching machine when the tensile product is broken is not possible, since it is not known in advance at what position of the head the product will break.

При обрыве изделия в процессе работы правильно-растяжной машины с рассматриваемым гидроприводом ее передняя головка и станина приходят в движение с большим ускорением в противоположных направлениях. Разгон передней головки приводит к существенному увеличению расхода рабочей жидкости, вытесняемой из рабочих полостей возвратных гидроцилиндров, и росту давления в них, максимальное значение которого ограничивается с помощью предохранительного клапана возвратных гидроцилиндров. Указанный клапан защищает возвратные гидроцилиндры от поломки в рассматриваемой ситуации, но поскольку тормозное усилие, создаваемое возвратными гидроцилиндрами, даже при увеличении давления в их рабочих полостях до давления открытия проходного сечения предохранительного клапана незначительно по сравнению с усилием, действующим на переднюю головку со стороны рабочего гидроцилиндра, то оно не оказывает существенного влияния на переходные процессы, протекающие в правильно-растяжной машине после внезапного исчезновения рабочей нагрузки, связанного с обрывом растягиваемого изделия, и передняя головка рывком перемещается до положения, при котором давление в рабочих полостях рабочих гидроцилиндров снижается естественным путем вследствие расширения жидкости из-за увеличения предоставляемого ей объема.When the product breaks during operation of the stretching machine with the hydraulic drive in question, its front head and bed come into motion with great acceleration in opposite directions. Acceleration of the front head leads to a significant increase in the flow rate of the working fluid displaced from the working cavities of the return hydraulic cylinders, and to an increase in pressure in them, the maximum value of which is limited by the safety valve of the return hydraulic cylinders. The specified valve protects the return hydraulic cylinders from damage in the situation under consideration, but since the braking force created by the return hydraulic cylinders, even when the pressure in their working cavities increases to the opening pressure of the passage section of the safety valve, is insignificant in comparison with the force acting on the front head from the side of the working hydraulic cylinder, then it does not have a significant effect on transients in a stretching machine after the sudden disappearance of a working load dressings associated with the breakage of the expandable product, and a front head tug is moved to a position at which the pressure in the working spaces of working cylinders naturally decreases due to expansion of the liquid due to increased volume provided by it.

В соответствии с вышесказанным известный гидропривод практически не может предотвратить возникновение высоких динамических нагрузок на металлоконструкции и элементы гидропривода передней головки правильно-растяжной машины при обрыве растягиваемого изделия, что является его недостатком.In accordance with the foregoing, the known hydraulic actuator practically cannot prevent the occurrence of high dynamic loads on metal structures and hydraulic elements of the front head of the right stretching machine when the tensile product breaks, which is its drawback.

Технической задачей, решаемой изобретением, является увеличение срока службы металлоконструкций и элементов гидропривода передней головки правильно-растяжной машины путем уменьшения уровня и продолжительности действия динамических нагрузок, воспринимаемых ими при обрыве изделия, подвергающегося правке растяжением, и, соответственно, при внезапном исчезновении рабочей нагрузки, за счет форсирования процесса снижения давления в полостях рабочих гидроцилиндров.The technical problem solved by the invention is to increase the service life of metal structures and hydraulic elements of the front head of a straight stretching machine by reducing the level and duration of dynamic loads perceived by the breakage of the product being edited by stretching, and, accordingly, with the sudden disappearance of the working load, due to forcing the process of reducing pressure in the cavities of the working hydraulic cylinders.

Другой технической задачей, решаемой изобретением, является обеспечение возможности оптимальной настройки параметров гидропривода, от которых зависят уровень и продолжительность действия динамических нагрузок, воспринимаемых металлоконструкциями и элементами гидропривода передней головки правильно-растяжной машины при обрыве растягиваемого изделия.Another technical problem solved by the invention is to provide the opportunity to optimally configure the parameters of the hydraulic actuator, on which the level and duration of the dynamic loads perceived by the metal structures and hydraulic elements of the front head of the correct stretching machine when the tensile product is broken, depend on it.

Задачей изобретения является также минимизация повышения давления в гидролинии, через которую из рабочих полостей рабочих гидроцилиндров форсировано выпускается сжатая и обладающая большой энергией жидкость при обрыве растягиваемого изделия.The objective of the invention is also to minimize the increase in pressure in the hydraulic line through which a compressed and high-energy fluid is forcedly released from the working cavities of the working hydraulic cylinders when the stretched product breaks.

Для решения поставленной задачи в известном гидроприводе передней головки правильно-растяжной машины, содержащем рабочие и возвратные гидроцилиндры, предохранительные клапаны для ограничения максимального давления в рабочих полостях этих гидроцилиндров, гидрораспределители управления рабочими и возвратными гидроцилиндрами, входные каналы которых посредством напорной гидролинии соединены с источником потока рабочей жидкости, двухлинейный двухпозиционный гидрораспределитель разгрузки рабочих гидроцилиндров от давления, клапан наполнения с сервоуправлением по давлению в рабочих полостях возвратных гидроцилиндров, один из двух каналов которого соединен с баком наполнения, а другой - с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров, сливную гидролинию, соединенную с баком, находящимся под атмосферным давлением, и два дополнительных двухпозиционных гидрораспределителя, при этом входной канал первого дополнительного гидрораспределителя соединен с исполнительным каналом гидрораспределителя рабочих гидроцилиндров, а исполнительный канал - с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров, входной канал второго дополнительного гидрораспределителя соединен с исполнительным каналом гидрораспределителя возвратных гидроцилиндров, а исполнительный канал - с рабочими полостями возвратных гидроцилиндров, и в исходном положении подпружиненных золотников обоих дополнительных гидрораспределителей входной и исполнительный каналы каждого из них соединены между собой, согласно изобретению первый дополнительный двухпозиционный гидрораспределитель выполнен трехлинейным и его выходной канал соединен с гидролинией низкого давления, при этом в исходной позиции золотника первого дополнительного двухпозиционного гидрораспределителя его выходной канал заперт, во второй позиции золотника исполнительный и выходной каналы соединены, а входной канал заперт, оба дополнительных двухпозиционных гидрораспределителя выполнены с гидравлическим управлением, их пружинные полости управления соединены между собой и с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров, а противоположные полости управления также соединены между собой и с упругой емкостью, выходным каналом обратного клапана, входной канал которого соединен с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров, и входным каналом гидрораспределителя разгрузки, выходной канал которого соединен с выходным каналом первого дополнительного двухпозиционного гидрораспределителя.To solve this problem, in the known hydraulic drive of the front head of the straightening machine, containing working and return hydraulic cylinders, safety valves to limit the maximum pressure in the working cavities of these hydraulic cylinders, control valves for working and return hydraulic cylinders, the input channels of which are connected via a pressure hydraulic line to the source of the working flow liquids, two-line two-position hydraulic control valve for unloading working hydraulic cylinders from pressure, valve pressure-controlled fillings in the working cavities of the return hydraulic cylinders, one of the two channels of which is connected to the filling tank and the other to the working cavities of the working hydraulic cylinders, a drain hydraulic line connected to the tank under atmospheric pressure, and two additional two-way control valves, the input channel of the first additional control valve is connected to the executive channel of the hydraulic distributor of the working hydraulic cylinders, and the executive channel is connected to the working cavities of their hydraulic cylinders, the input channel of the second additional control valve is connected to the executive channel of the hydraulic distributor of the return hydraulic cylinders, and the executive channel is connected to the working cavities of the return hydraulic cylinders, and in the initial position of the spring-loaded spools of both additional control valves, the input and output channels of each of them are connected to each other, according to the invention, the first additional the on-off directional control valve is made three-linear and its output channel is connected to the hydro with a low pressure line, while in the initial position of the spool of the first additional two-way valve, its output channel is locked, in the second position of the valve the actuator and output channels are connected, and the input channel is locked, both additional two-way valve are hydraulically controlled, their spring control cavities are interconnected and with working cavities of working hydraulic cylinders, and opposite control cavities are also interconnected and with elastic capacity, output a non-return valve channel, the inlet channel of which is connected to the working cavities of the working hydraulic cylinders, and the inlet channel of the discharge control valve, the outlet channel of which is connected to the output channel of the first additional two-position valve.

В частных случаях исполнения гидропривод передней головки правильно-растяжной машины характеризуется следующими отличительными признаками.In special cases, the hydraulic drive of the front head of the stretching machine is characterized by the following distinctive features.

Согласно изобретению упругая емкость выполнена с настраиваемым коэффициентом упругости.According to the invention, the elastic capacity is made with a custom coefficient of elasticity.

Согласно изобретению первый и второй дополнительные двухпозиционные гидрораспределители выполнены с регулируемым усилием предварительного поджатия пружины.According to the invention, the first and second additional on-off directional control valves are made with adjustable spring preload force.

Согласно изобретению параллельно обратному клапану установлен регулируемый дроссель.According to the invention, an adjustable throttle is installed parallel to the check valve.

Согласно изобретению к выходному каналу первого дополнительного двухпозиционного гидрораспределителя подсоединена жидкостная полость компенсатора давления.According to the invention, a liquid cavity of a pressure compensator is connected to the output channel of the first additional on-off valve.

Согласно изобретению гидролиния низкого давления соединена с баком наполнения.According to the invention, a low pressure line is connected to the filling tank.

Согласно изобретению гидролиния низкого давления соединена со сливной гидролинией.According to the invention, a low pressure line is connected to a drain line.

Совокупность признаков предлагаемого гидропривода, состоящая в том, что: первый дополнительный двухпозиционный гидрораспределитель выполнен трехлинейным и его выходной канал соединен с гидролинией низкого давления, при этом в исходной позиции золотника первого дополнительного двухпозиционного гидрораспределителя его выходной канал заперт, во второй позиции золотника исполнительный и выходной каналы соединены, а входной канал заперт, оба дополнительных двухпозиционных гидрораспределителя выполнены с гидравлическим управлением, их пружинные полости управления соединены между собой и с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров, а противоположные полости управления также соединены между собой и с упругой емкостью, выходным каналом обратного клапана, входной канал которого соединен с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров, и входным каналом гидрораспределителя разгрузки, выходной канал которого соединен с выходным каналом первого дополнительного двухпозиционного гидрораспределителя, - позволяет форсировать процесс снижения давления в полостях рабочих гидроцилиндров передней головки правильно-растяжной машины при обрыве изделия, подвергающегося правке растяжением, и благодаря этому уменьшить динамические нагрузки на металлоконструкции и элементы гидропривода передней головки машины и, соответственно, при прочих равных условиях увеличить срок их службы.The set of features of the proposed hydraulic actuator, consisting in that: the first additional two-way valve is made three-linear and its output channel is connected to a low pressure hydraulic line, while in the initial position of the spool of the first additional two-way valve, its output channel is locked, in the second position of the valve spool are connected, and the input channel is locked, both additional on-off valves are hydraulically controlled, and x spring control cavities are interconnected and with working cavities of working hydraulic cylinders, and opposite control cavities are also interconnected with elastic capacity, an outlet channel of the non-return valve, the inlet channel of which is connected to the working cavities of the working hydraulic cylinders, and the inlet channel of the unloading control valve, the outlet channel which is connected to the output channel of the first additional two-way valve, - allows you to speed up the process of reducing the pressure in the cavities of the working guide the cylinders of the front head of the stretching machine when the product is subjected to straightening by breaking, and thereby reduce the dynamic loads on the metal structures and hydraulic elements of the front head of the machine and, ceteris paribus, increase their service life.

Выполнение упругой емкости с настраиваемым коэффициентом упругости, а первого и второго дополнительных двухпозиционных гидрораспределителей с регулируемым усилием предварительного поджатая пружины обеспечивает возможность оптимальной настройки времени и надежности срабатывания дополнительных двухпозиционных гидрораспределителей при обрыве изделия.The implementation of the elastic capacity with a adjustable coefficient of elasticity, and the first and second additional on-off directional control valves with adjustable force pre-preloaded spring provides the ability to optimally configure the time and reliability of operation of additional on-off directional control valves when the product breaks.

Установка параллельно обратному клапану регулируемого дросселя позволяет исключить ложные срабатывания дополнительных двухпозиционных гидрораспределителей при низкочастотных колебаниях давления в рабочих полостях рабочих гидроцилиндров.Installation of an adjustable throttle parallel to the check valve eliminates false positives of additional on-off directional control valves at low-frequency pressure fluctuations in the working cavities of the working hydraulic cylinders.

Подсоединение к выходному каналу первого дополнительного двухпозиционного гидрораспределителя жидкостной полости компенсатора давления минимизирует повышение давления (предотвращает гидравлический удар) в гидролинии низкого давления, через которую из рабочих полостей рабочих гидроцилиндров форсировано выпускается сжатая и обладающая большой энергией жидкость при обрыве растягиваемого изделия.The connection to the output channel of the first additional two-position valve of the liquid cavity of the pressure compensator minimizes the increase in pressure (prevents water hammer) in the low pressure hydraulic line through which a compressed and high-energy liquid is forcedly forced out of the working cavities of the working cylinders when the tensile product breaks.

При соединении гидролинии низкого давления с баком наполнения гидропривод имеет наиболее простой алгоритм управления.When connecting a low pressure hydraulic line to the filling tank, the hydraulic actuator has the simplest control algorithm.

Соединение гидролинии низкого давления со сливной гидролинией способствует при прочих равных условиях наибольшей интенсивности разгрузки рабочих гидроцилиндров от давления при обрыве изделия.The connection of the low pressure hydraulic line with the drain hydraulic line contributes, ceteris paribus, to the greatest intensity of unloading the working hydraulic cylinders from pressure when the product breaks.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены: на фиг.1 - принципиальная гидравлическая схема гидропривода передней головки правильно-растяжной машины при соединении гидролинии низкого давления со сливной гидролинией; фиг.2 - принципиальная гидравлическая схема гидропривода передней головки правильно-растяжной машины при соединении гидролинии низкого давления с баком наполнения.The invention is illustrated by drawings, which depict: in Fig.1 is a schematic hydraulic diagram of a hydraulic drive of the front head of a straightening machine when connecting a low pressure hydraulic line to a drain hydraulic line; figure 2 is a schematic hydraulic diagram of the hydraulic drive of the front head of the stretching machine when connecting the low pressure hydraulic line to the filling tank.

Гидропривод передней головки правильно-растяжной машины содержит рабочие 1, 2 и возвратные 3, 4 гидроцилиндры, плунжеры которых соединены с передней (подвижной) головкой 5 машины.The hydraulic drive of the front head of the stretching machine contains working 1, 2 and return 3, 4 hydraulic cylinders, the plungers of which are connected to the front (movable) head 5 of the machine.

Рабочие полости рабочих гидроцилиндров 1, 2 соединены между собой и с входным (напорным) каналом предохранительного клапана 6, выходной канал которого соединен со сливом; с одним из двух каналов клапана наполнения 7, другой канал которого соединен с баком наполнения 8; с исполнительным каналом и пружинной полостью управления первого дополнительного трехлинейного двухпозиционного гидрораспределителя 9, выполненного с гидравлическим управлением, и с входным каналом обратного клапана 10, выходной канал которого в свою очередь соединен с упругой емкостью 11, с входным каналом двухлинейного двухпозиционного гидрораспределителя разгрузки 12 и с полостью управления гидрораспределителя 9, противоположной его пружинной полости управления.The working cavity of the working hydraulic cylinders 1, 2 are interconnected and with the inlet (pressure) channel of the safety valve 6, the outlet channel of which is connected to the drain; with one of the two channels of the filling valve 7, the other channel of which is connected to the filling tank 8; with an executive channel and a spring control cavity of the first additional three-line on-off directional control valve 9, made with hydraulic control, and with an input channel of the check valve 10, the output channel of which, in turn, is connected to the elastic tank 11, with the input channel of the two-line on-off discharge valve 12 and with a cavity control valve 9, the opposite of its spring control cavity.

Параллельно обратному клапану 10 установлен регулируемый дроссель 13.In parallel with the check valve 10, an adjustable throttle 13 is installed.

Для автоматического дистанционного контроля величины давления в рабочих полостях рабочих гидроцилиндров 1, 2 к ним присоединен датчик давления 14. Датчик давления 14 входит в состав системы управления правильно-растяжной машины (на чертежах система управления правильно-растяжной машины не показана).For automatic remote control of the pressure in the working cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2, a pressure sensor 14 is attached to them. Pressure sensor 14 is a part of the control system of the stretching machine (the control system of the stretching machine is not shown in the drawings).

Упругая емкость 11 (в качестве которой может использоваться, например, пневмогидравлический и пружинный аккумуляторы) выполнена с настраиваемым коэффициентом упругости. В случае использования в качестве упругой емкости 11 пневмогидравлического аккумулятора изменение коэффициента упругости осуществляется путем изменения давления зарядки аккумулятора газом.The elastic tank 11 (which can be used, for example, pneumohydraulic and spring batteries) is made with a custom elastic coefficient. In the case of using a pneumohydraulic accumulator as an elastic container 11, a change in the coefficient of elasticity is carried out by changing the pressure of charging the battery with gas.

Входной канал дополнительного гидрораспределителя 9 соединен с исполнительным каналом гидрораспределителя 15 управления рабочими гидроцилиндрами 1, 2, а его выходной канал соединен с гидролинией 16 низкого давления.The input channel of the additional control valve 9 is connected to the executive channel of the control valve 15 for controlling the working hydraulic cylinders 1, 2, and its output channel is connected to the low pressure hydraulic line 16.

С выходным каналом дополнительного гидрораспределителя 9 также соединены выходной канал гидрораспределителя разгрузки 12 и жидкостная полость компенсатора давления 17. В качестве компенсатора давления 17 может использоваться пневмогидравлический аккумулятор.The output channel of the discharge control valve 12 and the liquid cavity of the pressure compensator 17 are also connected to the output channel of the additional control valve 9. A pneumohydraulic accumulator can be used as a pressure compensator 17.

По одному из вариантов исполнения гидропривода передней головки 5 правильно-растяжной машины гидролиния 16 низкого давления соединена со сливной гидролинией 18, соединенной в свою очередь с баком 19, находящимся под атмосферным давлением (см. фиг.1), по другому варианту исполнения гидропривода - с баком наполнения 8 (см. фиг.2).According to one embodiment of the hydraulic drive of the front head 5 of the straight-stretching machine, the low pressure hydraulic line 16 is connected to a drain hydraulic line 18, which in turn is connected to a tank 19 under atmospheric pressure (see Fig. 1), according to another hydraulic embodiment, with the filling tank 8 (see figure 2).

В исходной позиции золотника дополнительного гидрораспределителя 9, которое он занимает под действием пружины, входной и исполнительный каналы данного гидрораспределителя соединены между собой, а его выходной канал заперт, во второй позиции золотника - исполнительный и выходной каналы соединены, а входной канал заперт.In the initial position of the spool of the additional control valve 9, which it occupies under the action of the spring, the inlet and outlet channels of this directional valve are interconnected, and its output channel is locked, in the second position of the spool the actuator and output channels are connected, and the inlet channel is locked.

В исходной позиции золотника гидрораспределителя разгрузки 12, которое он занимает под действием пружины, входной и выходной каналы данного гидрораспределителя заперты, а во второй позиции золотника - соединены между собой.In the initial position of the spool valve unloading 12, which it occupies under the action of the spring, the input and output channels of this valve are locked, and in the second position of the spool are interconnected.

Рабочие полости возвратных гидроцилиндров 3, 4 соединены между собой и с входным (напорным) каналом предохранительного клапана 20, выходной канал которого соединен со сливом; с полостью управления клапана наполнения 7 и с исполнительным каналом второго дополнительного двухлинейного двухпозиционного гидрораспределителя 21, выполненного с гидравлическим управлением.The working cavity of the return hydraulic cylinders 3, 4 are interconnected and with the input (pressure) channel of the safety valve 20, the output channel of which is connected to the drain; with a control cavity of the filling valve 7 and with the Executive channel of the second additional two-line on-off valve 21, made with hydraulic control.

Входной канал дополнительного гидрораспределителя 21 соединен с исполнительным каналом гидрораспределителя 22 управления возвратными гидроцилиндрами 3, 4.The input channel of the additional control valve 21 is connected to the Executive channel of the control valve 22 control return hydraulic cylinders 3, 4.

Пружинная и противоположная ей полости управления дополнительного гидрораспределителя 21 соединены с одноименными полостями управления дополнительного гидрораспределителя 9.The spring and opposite control cavities of the additional control valve 21 are connected to the control cavities of the same name of the additional control valve 9.

Гидрораспределители 9 и 21 выполнены с регулируемым усилием предварительного поджатая пружины.Hydroallocators 9 and 21 are made with adjustable pre-preloaded spring force.

В исходной позиции золотника дополнительного гидрораспределителя 21, которое он занимает под действием пружины, входной и исполнительный каналы данного гидрораспределителя соединены между собой, а во второй позиции золотника - заперты.In the initial position of the spool of the additional control valve 21, which it occupies under the action of the spring, the inlet and outlet channels of this control valve are interconnected, and in the second position of the spool are locked.

На чертежах гидрораспределители 15 и 22 показаны как трехлинейные, трехпозиционные. При этом их входные (напорные) каналы соединены между собой и посредством напорной гидролинии 23 - с источником 24 потока рабочей жидкости (например, с насосной установкой, укомплектованной насосами с изменяемой подачей), а их выходные каналы соединены между собой и с баком наполнения 8.In the drawings, the control valves 15 and 22 are shown as three-line, three-position. At the same time, their inlet (pressure) channels are interconnected and, via a pressure line 23, with a source 24 of a working fluid stream (for example, with a pumping unit equipped with variable flow pumps), and their output channels are interconnected and with a filling tank 8.

Поскольку в составе гидропривода имеются гидрораспределитель 12 разгрузки рабочих полостей рабочих гидроцилиндров 1, 2 от высокого давления и клапан наполнения 7, то гидрораспределитель 15 может быть выполнен двухлинейным и двухпозицинным (без выходного канала) с запертыми в исходном состоянии и соединенными во второй позиции входным и исполнительным каналами. Возможен также вариант соединения выходного канала гидрораспределителя 22 не с баком наполнения 8, а со сливной гидролинией 18.Since the hydraulic actuator includes a control valve 12 for unloading the working cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 from high pressure and a filling valve 7, the control valve 15 can be made two-line and two-position (without an output channel) with the input and actuator locked in the initial state and connected in the second position channels. It is also possible to connect the output channel of the control valve 22 not with the filling tank 8, but with a drain line 18.

Гидрораспределители 15, 22 и 12 выполнены с электрогидравлическим управлением и с независимыми напорной и сливной гидролиниями управления (гидравлический источник питания для напорной гидролинии управления гидрораспределителей на чертежах не показан). В общем случае управление гидрораспределителями 15, 22 и 12 может быть иным (например, чисто электрическим).The control valves 15, 22 and 12 are made with electro-hydraulic control and with independent pressure and drain hydraulic control lines (a hydraulic power source for the pressure hydraulic control line of hydraulic control valves is not shown in the drawings). In the General case, the control of the control valves 15, 22 and 12 may be different (for example, purely electric).

В исходном (нейтральном) положении золотника выходного каскада гидрораспределителей 15, 22 все их каналы заперты. При одном из крайних положений указанного золотника входной и исполнительный каналы соответствующего гидрораспределителя соединены между собой, а его выходной канал заперт, при другой крайней позиции золотника входной канал гидрораспределителя заперт, а его исполнительный и выходной каналы соединены между собой.In the initial (neutral) position of the spool of the output stage of the control valves 15, 22, all of their channels are locked. At one of the extreme positions of the specified spool, the inlet and outlet channels of the corresponding control valve are interconnected, and its output channel is locked, at the other extreme position of the spool the inlet channel of the control valve is locked, and its actuator and output channels are interconnected.

Гидропривод передней головки правильно-растяжной машины работает следующим образом.The hydraulic drive of the front head of the stretching machine works as follows.

В исходном остановленном положении передней головки 5 правильно-растяжной машины электромагниты управления гидрораспределителя 22 обесточены, вследствие чего золотник выходного каскада указанного гидрораспределителя находится в нейтральной позиции, в которой все его каналы заперты (и, соответственно, рабочие полости возвратных гидроцилиндров 3, 4 отделены и от напорной гидролинии 23, и от бака наполнения 8). Золотники дополнительных гидрораспределителей 9, 21 под действием соответствующих пружин находятся в их исходной позиции, поскольку значения давления в их полостях управления на предыдущем этапе работы гидропривода были выровнены и являются практически одинаковыми. Правый (по чертежу) электромагнит гидрораспределелителя 15 находится под напряжением, благодаря чему обеспечивается сообщение рабочих полостей рабочих гидроцилиндров 1, 2 с баком наполнения 8. Если гидропривод имеет исполнение, при котором линия низкого давления 16 соединена с баком наполнения 8 (см. фиг.2), то электромагнит гидрораспределителя разгрузки 12 может быть как обесточен, так и находится под напряжением. Если же исполнение гидропривода таково, что линия низкого давления 16 соединена со сливной гидролинией 18 (см. фиг.1), то электромагнит гидрораспределителя 12 обесточен и, соответственно, проходное сечение данного гидрораспределителя перекрыто для исключения перетечек рабочей жидкости из бака наполнения 8 в бак 19, находящийся под атмосферным давлением.In the initial stopped position of the front head 5 of the correct stretching machine, the control solenoid valves 22 are de-energized, as a result of which the spool of the output stage of the specified valve is in the neutral position, in which all its channels are locked (and, accordingly, the working cavities of the return hydraulic cylinders 3, 4 are separated from pressure hydraulic line 23, and from the filling tank 8). The spools of the additional control valves 9, 21 under the action of the corresponding springs are in their initial position, since the pressure values in their control cavities at the previous stage of the hydraulic drive were aligned and are almost the same. The right (according to the drawing) electromagnet of the control valve 15 is energized, which ensures communication of the working cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 with the filling tank 8. If the hydraulic actuator has a design in which the low pressure line 16 is connected to the filling tank 8 (see figure 2 ), then the electromagnet of the discharge control valve 12 can be both de-energized and energized. If the hydraulic actuator is such that the low pressure line 16 is connected to the drain hydraulic line 18 (see Fig. 1), then the electromagnet of the hydrodistributor 12 is de-energized and, accordingly, the passage section of this valve is blocked to prevent leakage of the working fluid from the filling tank 8 into the tank 19 under atmospheric pressure.

Для перемещения передней головки 5 в направлении изделия, подлежащего правке растяжением (на чертеже изделие не показано), подается управляющий электрический сигнал на левый (по чертежу) электромагнит гидрораспределителя 22, вследствие чего золотник выходного каскада указанного гидрораспределителя перемещается в рабочую позицию, в которой исполнительный канал последнего соединяется с его входным каналом (и, соответственно, рабочие полости возвратных гидроцилиндров 3, 4 соединяются с напорной гидролинией 23). При этом подача рабочей жидкости на выходе источника потока 24 устанавливается на уровне, необходимом для обеспечения заданной скорости движения передней головки 5 на этапе ее подвода к изделию. Давление в рабочих полостях гидроцилиндров 3, 4 повышается, что приводит к принудительному открытию проходного сечения клапана наполнения 7, полость управления которого соединена с полостями указанных гидроцилиндров. Под действием силы давления, действующей на головку 5 со стороны возвратных гидроцилиндров 3, 4, последняя приходит в движение с заданной скоростью. При этом рабочая жидкость в рабочие полости возвратных гидроцилиндров 3, 4 поступает от источника потока 24 через открытые рабочие окна гидрораспределителей 22 и 21, а из рабочих полостей рабочих гидроцилиндров 1, 2 вытесняется в бак наполнения 8 через открытое проходное сечение клапана наполнения 7 и в меньшей степени через открытые рабочие окна гидрораспределителей 9 и 15.To move the front head 5 in the direction of the product to be edited by stretching (the product is not shown in the drawing), a control electric signal is supplied to the left (according to the drawing) electromagnet of the control valve 22, as a result of which the spool of the output stage of the specified control valve moves to the working position in which the Executive channel the latter is connected to its inlet channel (and, accordingly, the working cavity of the return hydraulic cylinders 3, 4 are connected to the pressure hydraulic line 23). In this case, the supply of working fluid at the output of the stream source 24 is set at the level necessary to ensure a given speed of movement of the front head 5 at the stage of its supply to the product. The pressure in the working cavities of the hydraulic cylinders 3, 4 rises, which leads to the forced opening of the passage section of the filling valve 7, the control cavity of which is connected to the cavities of these hydraulic cylinders. Under the action of the pressure force acting on the head 5 from the side of the return hydraulic cylinders 3, 4, the latter comes into motion with a given speed. In this case, the working fluid in the working cavity of the return hydraulic cylinders 3, 4 comes from the flow source 24 through the open working windows of the control valves 22 and 21, and from the working cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 is forced into the filling tank 8 through the open passage section of the filling valve 7 and to a smaller degrees through open working windows of hydraulic distributors 9 and 15.

Для остановки головки 5 в том или ином положении при выполнении ею рассматриваемого движения (в частности, в положении зажима конца изделия) достаточно обесточить левый электромагнит гидрораспределителя 22, в результате чего золотник выходного каскада последнего перемещается в свою нейтральную позицию, при которой все каналы гидрораспределителя 22 являются запертыми.To stop the head 5 in one or another position when performing the movement in question (in particular, in the clamping position of the end of the product), it is enough to de-energize the left solenoid valve 22, as a result of which the spool of the output stage of the latter moves to its neutral position, at which all channels of the valve 22 are locked.

Процесс растяжения начинается после зажима концов подлежащего правке изделия в передней 5 и задней головках правильно-растяжной машины (задняя головка, изделие и механизмы зажима его концов на чертежах не показаны).The stretching process begins after clamping the ends of the item to be edited in the front 5 and rear heads of the stretching machine (the rear head, the product and the clamping mechanisms of its ends are not shown in the drawings).

Вначале производится удаление провисания и первоначальное натяжение изделия путем перемещения передней головки 5 в направлении от задней головки в режиме холостого хода. Для этого подается управляющий электрический сигнал на правый (по чертежу) электромагнит гидрораспределителя 22, вследствие чего золотник выходного каскада указанного гидрораспределителя перемещается в рабочую позицию, в которой исполнительный канал последнего соединяется с его выходным каналом (и, соответственно, рабочие полости возвратных гидроцилиндров 3, 4 соединяются с баком наполнения 8). При этом перемещение головки 5 происходит под воздействием рабочей жидкости, поступающей в рабочие полости рабочих гидроцилиндров 1, 2 (эффективные площади плунжеров которых намного больше эффективных площадей плунжеров возвратных гидроцилиндров 3, 4) из бака наполнения 8 через клапан наполнения 7, который в данной ситуации работает как обычный обратный клапан, и в меньшей степени через открытые рабочие окна гидрораспределителей 15 и 9. Рабочая жидкость из рабочих полостей возвратных гидроцилиндров 3, 4 вытесняется в бак наполнения 8 через открытые рабочие окна гидрораспределителей 21 и 22.Initially, the sagging and initial tension of the product are carried out by moving the front head 5 in the direction from the rear head in idle mode. To do this, a control electric signal is supplied to the right (according to the drawing) electromagnet of the control valve 22, as a result of which the spool of the output stage of the control valve moves to the working position, in which the executive channel of the latter is connected to its output channel (and, accordingly, the working cavities of the return hydraulic cylinders 3, 4 connect to the filling tank 8). In this case, the movement of the head 5 occurs under the influence of the working fluid entering the working cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 (the effective area of the plungers of which is much larger than the effective area of the plungers of the return hydraulic cylinders 3, 4) from the filling tank 8 through the filling valve 7, which in this situation works like a regular check valve, and to a lesser extent through the open working windows of the control valves 15 and 9. The working fluid from the working cavities of the return hydraulic cylinders 3, 4 is displaced into the filling tank 8 through rytye working window control valves 21 and 22.

После удаления провисания изделия правый (по чертежу) электромагнит гидрораспределителя 15 и электромагнит гидрораспределителя разгрузки 12 (если он до этого находился под напряжением) обесточиваются и подается напряжение на левый электромагнит гидрораспределителя 15. Проходное сечение гидрораспределителя разгрузки 12 при этом является закрытым, а золотник выходного каскада гидрораспределителя 15 перемещается в рабочую позицию, в которой исполнительный канал последнего соединяется с его входным каналом (и, соответственно, рабочие полости рабочих гидроцилиндров 1, 2 соединяются с напорной гидролинией 23). При этом подача рабочей жидкости на выходе источника потока 24 устанавливается на уровне, необходимом для обеспечения заданной скорости движения передней головки 5 в процессе растяжения изделия (в процессе рабочего хода правильно-растяжной машины). Под действием силы давления, действующей на головку 5 со стороны рабочих гидроцилиндров 1, 2, последняя приходит в движение с заданной скоростью рабочего хода. В данном случае рабочая жидкость в рабочие полости рабочих гидроцилиндров 1, 2 поступает от источника потока 24 через открытые рабочие окна гидрораспределителей 15 и 9, а из рабочих полостей возвратных гидроцилиндров 3, 4 вытесняется в бак наполнения 8 через открытые рабочие окна гидрораспределителей 21 и 22.After sagging the product, the right (according to the drawing) electromagnet of the hydraulic distributor 15 and the electromagnet of the unloading hydraulic distributor 12 (if it was energized before) are de-energized and the voltage is supplied to the left electromagnet of the hydraulic distributor 15. In this case, the passage section of the unloading distributor 12 is closed and the spool of the output the control valve 15 is moved to the working position, in which the Executive channel of the latter is connected to its input channel (and, accordingly, the working bands and working cylinders 1, 2 are connected to the pressure line 23). In this case, the supply of working fluid at the output of the stream source 24 is set at the level necessary to ensure a given speed of movement of the front head 5 in the process of stretching the product (during the working stroke of the correct stretching machine). Under the action of a pressure force acting on the head 5 from the side of the working hydraulic cylinders 1, 2, the latter comes into motion with a given speed of the stroke. In this case, the working fluid in the working cavity of the working hydraulic cylinders 1, 2 is supplied from the flow source 24 through the open working windows of the control valves 15 and 9, and from the working cavities of the return hydraulic cylinders 3, 4 is forced into the filling tank 8 through the open working windows of the control valves 21 and 22.

По мере увеличения степени растяжения подвергающегося правке изделия давление жидкости в полостях рабочих гидроцилиндров 1, 2 увеличивается. Синхронно с этим увеличением давления происходит и увеличение давления жидкости в упругой емкости 11 за счет поступления в нее жидкости через обратный клапан 10 (и в незначительном количестве через регулируемый дроссель 13). В результате этого не возникает разности давлений в полостях управления дополнительных гидрораспределителей 9 и 21, которая могла бы повлечь за собой изменение положения их золотников, и эти золотники под действием соответствующих пружин сохраняют свое исходное положение.As the degree of stretching of the item being edited is increased, the pressure of the liquid in the cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 increases. Synchronously with this increase in pressure, an increase in the pressure of the liquid in the elastic tank 11 occurs due to the entry of liquid into it through the check valve 10 (and in a small amount through the adjustable throttle 13). As a result of this, there is no pressure difference in the control cavities of the additional control valves 9 and 21, which could entail a change in the position of their spools, and these spools under the action of the corresponding springs retain their original position.

Максимальное значение давления в полостях рабочих гидроцилиндров 1, 2 ограничивается с помощью предохранительного клапана 6, давление настройки которого назначается из условия минимизации вероятности обрыва изделия при обеспечении необходимой степени его растяжения в процессе правки.The maximum pressure value in the cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 is limited by a safety valve 6, the setting pressure of which is assigned from the condition of minimizing the probability of product breakage while ensuring the necessary degree of tension in the dressing process.

После окончания процесса правки изделия левый электромагнит гидрораспределителя 15 и правый электромагнит гидрораспределителя 22 обесточиваются и подается управляющий электрический сигнал на электромагнит гидрораспределителя разгрузки 12. В результате золотники выходных каскадов гидрораспределителей 15, 22 возвращаются в нейтральную позицию, при которой все их каналы являются запертыми, а золотник двухпозиционного гидрораспределителя 12 перемещается в позицию, при которой его каналы соединяются.After completing the product editing process, the left solenoid valve 15 and the right solenoid valve 22 are de-energized and a control electric signal is supplied to the unloading valve 12 solenoid. As a result, the spools of the output stages of the control valves 15, 22 return to the neutral position, in which all their channels are locked and the spool on-off valve 12 moves to a position at which its channels are connected.

Жидкость из рабочих полостей рабочих гидроцилиндров 1, 2 через обратный клапан 12 (и в некоторой степени через установленный параллельно ему дроссель 13) перетекает на вход гидрораспределителя 12 и далее совместно с жидкостью из упругой полости 11 через открытое проходное сечение гидрораспределителя разгрузки 12 поступает в гидролинию низкого давления 16, а далее в зависимости от исполнения гидропривода: через сливную гидролинию 18 в бак 19 (см. фиг.1) или в бак наполнения 8 (см. фиг.2). В результате происходит разгрузка полостей рабочих гидроцилиндров 1, 2 от высокого давления, которое было в них по окончании рабочего хода.The fluid from the working cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 through the check valve 12 (and to some extent through the throttle 13 installed parallel to it) flows to the inlet of the control valve 12 and then, together with the liquid from the elastic cavity 11, through the open passage section of the discharge control valve 12 enters the low pressure line pressure 16, and then depending on the hydraulic drive: through the drain line 18 to the tank 19 (see figure 1) or to the filling tank 8 (see figure 2). As a result, the cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 are unloaded from the high pressure that was in them at the end of the working stroke.

После снижения давления в рабочих полостях гидроцилиндров 1, 2 до установленного значения, при котором возможность возникновения гидравлического удара в гидролинии между гидрораспределителем 15 и баком наполнения 8 практически отсутствует, на основании сигнала датчика давления 14 подается управляющий электрический сигнал на правый электромагнит гидрораспределителя 15. Вследствие этого золотник выходного каскада гидрораспределителя 15 перемещается в рабочую позицию, в которой его исполнительный канал соединяется с выходным каналом (и, соответственно, рабочие полости гидроцилиндров 1, 2 соединяются с баком наполнения 8), благодаря чему процесс разгрузки полостей гидроцилиндров 1, 2 от повышенного давления интенсифицируется.After reducing the pressure in the working cavities of hydraulic cylinders 1, 2 to a set value at which the possibility of a hydraulic shock in the hydraulic line between the valve 15 and the filling tank 8 is practically absent, based on the signal from the pressure sensor 14, a control electric signal is supplied to the right electromagnet of the valve 15. the spool of the output stage of the control valve 15 moves to the working position, in which its Executive channel is connected to the output channel (and, with responsibly work chambers of hydraulic cylinders 1, 2 are connected with a tank filling 8), whereby the process of unloading cavities of hydraulic cylinders 1, 2 from the pressure-intensified.

Следует отметить, что при соединении гидролинии 16 с баком наполнения 8 и наличии в гидроприводе компенсатора давления 17 (см. фиг.2) напряжение на правый электромагнит гидрораспределителя 15 может быть подано при более высоком давлении в полостях рабочих гидроцилиндров 1, 2, чем в случае исполнения гидропривода с соединением гидролинии 16 со сливной гидролинией 18 (см. фиг.1), что приводит к сокращению продолжительности разгрузки гидроцилиндров 1, 2 от давления. Это связано с тем, что при соединении гидролинии 16 с баком наполнения 8 компенсатор давления 17 оказывается присоединенным как к выходным каналам гидрораспределителей 9, 12, так и к выходному каналу гидрораспределителя 15, вследствие чего функциональные возможности компенсатора давления 17 по предотвращению гидроударов расширяются.It should be noted that when connecting the hydraulic line 16 to the filling tank 8 and the presence of a pressure compensator 17 in the hydraulic actuator (see Fig. 2), the voltage to the right solenoid valve 15 can be applied at a higher pressure in the cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 than in the case of the execution of the hydraulic actuator with the connection of the hydraulic line 16 with the drain hydraulic line 18 (see figure 1), which leads to a reduction in the duration of the unloading of hydraulic cylinders 1, 2 from pressure. This is due to the fact that when connecting the hydraulic line 16 to the filling tank 8, the pressure compensator 17 is connected both to the output channels of the control valves 9, 12 and to the output channel of the control valve 15, as a result of which the functionality of the pressure compensator 17 to prevent hydraulic shock is expanded.

Если гидролиния 16 соединена со сливной гидролинией 18 (см. фиг.1), то после понижения давления в полостях рабочих гидроцилиндров 1, 2 до значения, близкого к величине давления в баке наполнения 8, на основании сигнала датчика давления 14 электромагнит гидрораспределителя 12 обесточивается и проходное сечение данного гидрораспределителя перекрывается (для исключения перетечек рабочей жидкости из бака наполнения 8 в бак 19, находящийся под атмосферным давлением).If the hydraulic line 16 is connected to the drain hydraulic line 18 (see figure 1), then after the pressure in the cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 is reduced to a value close to the pressure in the filling tank 8, based on the signal from the pressure sensor 14, the solenoid valve 12 is de-energized and the cross-sectional area of this directional control valve is closed (to prevent leakage of the working fluid from the filling tank 8 into the tank 19, which is under atmospheric pressure).

Если во время рабочего хода происходит обрыв изделия, то уже в момент, предшествующий непосредственно обрыву изделия, сопротивление последнего растяжению начинает резко уменьшаться при снижении давления в полостях рабочих гидроцилиндров 1, 2, которое становится меньше давления в упругой камере 11, вследствие чего проходное сечение обратного клапана 10 закрывается. Далее давление в упругой камере 11 при соответствующем выборе ее параметров (даже несмотря на незначительные перетечки через регулируемый дроссель 13) остается приблизительно равным давлению в полостях гидроцилиндров 1, 2, имевшему место перед началом обрыва изделия, а давление в полостях гидроцилиндров 1, 2 вследствие продолжающегося ускоренного выдвижения их плунжеров, связанного с внезапным исчезновением нагрузки, уменьшается.If during the stroke the product breaks, then already at the moment immediately preceding the product break, the tensile strength of the latter begins to decrease sharply when the pressure in the cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 decreases, which becomes less than the pressure in the elastic chamber 11, as a result of which the return cross section valve 10 closes. Further, the pressure in the elastic chamber 11 with an appropriate choice of its parameters (even despite slight overflows through the adjustable throttle 13) remains approximately equal to the pressure in the cavities of the hydraulic cylinders 1, 2 that took place before the breakage of the product, and the pressure in the cavities of the hydraulic cylinders 1, 2 due to the ongoing the accelerated extension of their plungers associated with the sudden disappearance of the load is reduced.

В результате этого разность давлений в полостях управления дополнительных гидрораспределителей 9, 21 и, соответственно, силы давления, действующие на их золотники в направлении пружинной полости, увеличиваются, что в конечном итоге приводит к быстрому перемещению золотников указанных гидрораспределителей во вторую позицию.As a result of this, the pressure difference in the control cavities of the additional control valves 9, 21 and, accordingly, the pressure forces acting on their spools in the direction of the spring cavity increase, which ultimately leads to a quick movement of the spools of these control valves to the second position.

При этом исполнительный канал гидрораспределителя 9 разобщается с его входным каналом и соединяется с выходным каналом и, соответственно, полости рабочих гидроцилиндров 1, 2 разобщаются с напорной гидролинией 23 и соединяются с жидкостной полостью компенсатора давления 17 и с гидролинией низкого давления 16, которая по одному из вариантов исполнения гидропривода соединена со сливной гидролинией 18 (см. фиг.1), а по другому - с баком наполнения 8 (см. фиг.2).In this case, the actuator channel of the control valve 9 is disconnected from its input channel and connected to the output channel and, accordingly, the cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 are disconnected from the pressure hydraulic line 23 and connected to the liquid cavity of the pressure compensator 17 and to the low pressure hydraulic line 16, which is one of hydraulic actuator options are connected to the drain hydraulic line 18 (see figure 1), and in another way - to the filling tank 8 (see figure 2).

В результате перетекания жидкости из рабочих полостей гидроцилиндров 1, 2 в жидкостную полость компенсатора давления 17 и далее или в бак 19 (см. фиг.1) или в бак 8 (см. фиг.2) происходит интенсивное снижение давления в полостях гидроцилиндров 1, 2. Причем в случае соединения жидкостной полости компенсатора давления 17 посредством гидролинии 16 со сливной гидролинией 18 процесс разгрузки рабочих гидроцилиндров 1, 2 от давления при прочих равных условиях протекает более интенсивно, поскольку в баке 19, находящемся под атмосферным давлением, давление ниже, чем в баке наполнения 8.As a result of the flow of liquid from the working cavities of the hydraulic cylinders 1, 2 into the liquid cavity of the pressure compensator 17 and then either into the tank 19 (see Fig. 1) or into the tank 8 (see Fig. 2), an intense pressure decrease occurs in the cavities of the hydraulic cylinders 1, 2. Moreover, in the case of the connection of the liquid cavity of the pressure compensator 17 by means of a hydraulic line 16 with a drain hydraulic line 18, the process of unloading the working hydraulic cylinders 1, 2 from the pressure, ceteris paribus, proceeds more intensively, since the pressure in the tank 19 under atmospheric pressure e than filling in the tank 8.

В процессе снижения давления в полостях рабочих гидроцилиндров 1, 2 силы давления, действующие на золотники гидрораспределителей 9, 21 в направлении их пружинной полости, постоянно увеличиваются, благодаря чему обеспечивается надежное удержание указанных золотников во второй позиции.In the process of reducing the pressure in the cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2, the pressure forces acting on the spools of the control valves 9, 21 in the direction of their spring cavity constantly increase, which ensures reliable retention of these spools in the second position.

Во второй позиции золотника дополнительного двухпозиционного двухлинейного гидрораспределителя 21 связь между его каналами разобщается и, соответственно, перекрывается связь полостей возвратных гидроцилиндров 3, 4 с баком наполнения 8. При продолжении выдвижения плунжеров рабочих гидроцилиндров 1, 2 это влечет за собой увеличение давления в полостях возвратных гидроцилиндров 3, 4, максимальное значение которого ограничивается посредством предохранительного клапана 20. С ростом давления в полостях возвратных гидроцилиндров 3, 4 увеличивается сила сопротивления, которую эти гидроцилиндры указывают перемещению передней головки 5 правильно-растяжной машины, что способствует снижению давления в полостях рабочих гидроцилиндров 1, 2 за счет вытекания из них сжатой жидкости через открытое рабочее окно гидрораспределителя 9, а не за счет расширения жидкости, связанного с перемещением плунжеров гидроцилиндров 1, 2 и, соответственно, передней головки 5.In the second position of the spool of the additional two-position two-way valve 21, the connection between its channels is disconnected and, accordingly, the connection of the cavities of the return hydraulic cylinders 3, 4 with the filling tank 8 is closed. When the plungers of the working hydraulic cylinders 1, 2 continue to extend, this entails an increase in pressure in the cavities of the return hydraulic cylinders 3, 4, the maximum value of which is limited by the safety valve 20. With increasing pressure in the cavities of the return hydraulic cylinders 3, 4 increase the drag force that these hydraulic cylinders indicate the movement of the front head 5 of the stretching machine, which helps to reduce the pressure in the cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 due to the flow of compressed fluid through the open working window of the valve 9, and not due to the expansion of the fluid associated with the movement of the plungers of the hydraulic cylinders 1, 2 and, respectively, of the front head 5.

Интенсивное снижение давления в рабочих полостях рабочих гидроцилиндров 1, 2 сразу после обрыва изделия (и, соответственно, внезапного исчезновения рабочей нагрузки), а также прекращение свободного вытеснения рабочей жидкости из рабочих полостей возвратных гидроцилиндров 3, 4 уменьшает уровень и время действия динамических нагрузок на металлоконструкции и элементы гидропривода передней головки 5 правильно-растяжной машины, что способствует увеличению срока их службы.An intensive decrease in pressure in the working cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 immediately after the break of the product (and, accordingly, the sudden disappearance of the working load), as well as the termination of the free displacement of the working fluid from the working cavities of the return hydraulic cylinders 3, 4, reduces the level and duration of dynamic loads on the metal structures and hydraulic elements of the front head 5 of the correct stretching machine, which helps to increase their service life.

После обрыва изделия левый электромагнит гидрораспределителя 15 и правый электромагнит гидрораспределителя 22 обесточиваются, в результате чего золотники выходных каскадов указанных гидрораспределителей возвращаются в нейтральную позицию, при которой все их каналы являются запертыми.After the product breaks, the left solenoid valve 15 and the right solenoid valve 22 are de-energized, as a result of which the spools of the output stages of these valves are returned to the neutral position, in which all their channels are locked.

После понижения давления в полостях рабочих гидроцилиндров 1, 2 до значения, близкого к величине давления в баке наполнения 8, на основании сигнала датчика давления 14 подается управляющий электрический сигнал на электромагнит гидрораспределителя 12. Проходное сечение последнего открывается, и давление в упругой камере 11 и в соединенных с ней полостях управления гидрораспределителей 9, 21 снижается до уровня давления в их пружинных полостях управления, вследствие чего золотники гидрораспределителей 9, 21 под действием соответствующих пружин возвращаются в их исходное положение.After lowering the pressure in the cavities of the working hydraulic cylinders 1, 2 to a value close to the pressure in the filling tank 8, based on the signal from the pressure sensor 14, a control electric signal is supplied to the electromagnet of the control valve 12. The passage section of the latter opens, and the pressure in the elastic chamber 11 and the control valves of the control valves 9, 21 connected to it decreases to the pressure level in their spring control cavities, as a result of which the spools of the control valves 9, 21 under the action of the corresponding springs return to their original position.

Если гидропривод имеет исполнение, при котором гидролиния 16 соединена со сливной гидролинией 18 (см. фиг.1), то далее электромагнит гидрораспределителя 12 обесточивается, в результате чего его проходное сечение закрывается.If the hydraulic actuator has a design in which the hydraulic line 16 is connected to the drain hydraulic line 18 (see Fig. 1), then the hydrodistributor 12 electromagnet is de-energized, as a result of which its passage section is closed.

Затем на правый электромагнит гидрораспределителя 15 подается управляющее напряжение, вследствие чего полости рабочих гидроцилиндров соединяются с баком наполнения 8, и гидропривод передней головки правильно-растяжной машины оказывается в исходном состоянии для продолжения работы.Then, a control voltage is applied to the right electromagnet of the control valve 15, as a result of which the cavities of the working hydraulic cylinders are connected to the filling tank 8, and the hydraulic drive of the front head of the stretching machine is in its original state to continue working.

Как следует из вышеприведенного описания устройства и работы, предлагаемый гидропривод передней головки правильно-растяжной машины обеспечивает форсирование процесса снижения давления в полостях рабочих гидроцилиндров машины сразу после обрыва изделия (и, соответственно, внезапного исчезновения рабочей нагрузки), а также прекращение свободного вытеснения рабочей жидкости из рабочих полостей возвратных гидроцилиндров и благодаря этому позволяет уменьшить динамические нагрузки на металлоконструкции и элементы гидропривода передней головки, что при прочих равных условиях способствует увеличению срока их службы.As follows from the above description of the device and operation, the proposed hydraulic drive of the front head of the stretching machine provides forcing the process of reducing the pressure in the cavities of the working hydraulic cylinders of the machine immediately after the break of the product (and, accordingly, the sudden disappearance of the working load), as well as stopping the free displacement of the working fluid from working cavities of return hydraulic cylinders and due to this it allows to reduce dynamic loads on metal structures and front hydraulic drive elements th head, which increases their service life, ceteris paribus.

ЛитератураLiterature

1. Гидропривод правильно-растяжной машины. Патент на изобретение SU №1807249. МПК F15B 11/02, B21D 3/12. Заявлено 31.03.1989. Опубликовано 07.04.1993.1. The hydraulic drive of the correct stretching machine. Patent for the invention SU No. 1807249. IPC F15B 11/02, B21D 3/12. Stated March 31, 1989. Published on April 7th, 1993.

2. Правильно-растяжная машина 1500 тонн. Схема гидроуправления передней головки. Чертеж 4649.68.00. УралМашЗавод, конструкторский отдел. 1963.2. The correct stretching machine is 1500 tons. Front head hydraulic control circuit. Drawing 4649.68.00. UralMashZavod, design department. 1963.

Claims (7)

1. Гидропривод передней головки правильно-растяжной машины, содержащий рабочие и возвратные гидроцилиндры, предохранительные клапаны для ограничения максимального давления в рабочих полостях этих гидроцилиндров, гидрораспределители управления рабочими и возвратными гидроцилиндрами, входные каналы которых посредством напорной гидролинии соединены с источником потока рабочей жидкости, двухлинейный двухпозиционный гидрораспределитель разгрузки рабочих гидроцилиндров от давления, клапан наполнения с сервоуправлением по давлению в рабочих полостях возвратных гидроцилиндров, один из двух каналов которого соединен с баком наполнения, а другой - с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров, сливную гидролинию, соединенную с баком, находящимся под атмосферным давлением, и два дополнительных двухпозиционных гидрораспределителя, при этом входной канал первого дополнительного гидрораспределителя соединен с исполнительным каналом гидрораспределителя рабочих гидроцилиндров, а исполнительный канал - с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров, входной канал второго дополнительного гидрораспределителя соединен с исполнительным каналом гидрораспределителя возвратных гидроцилиндров, а исполнительный канал - с рабочими полостями возвратных гидроцилиндров, при этом в исходном положении подпружиненных золотников обоих дополнительных гидрораспределителей входной и исполнительный каналы каждого из них соединены между собой, отличающийся тем, что первый дополнительный двухпозиционный гидрораспределитель выполнен трехлинейным и его выходной канал соединен с гидролинией низкого давления, при этом в исходной позиции золотника первого дополнительного двухпозиционного гидрораспределителя его выходной канал заперт, во второй позиции золотника исполнительный и выходной каналы соединены, а входной канал заперт, причем оба дополнительных двухпозиционных гидрораспределителя выполнены с гидравлическим управлением, их пружинные полости управления соединены между собой и с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров, а противоположные полости управления также соединены между собой, с упругой емкостью и c выходным каналом обратного клапана, входной канал которого соединен с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров и входным каналом гидрораспределителя разгрузки, выходной канал которого соединен с выходным каналом первого дополнительного двухпозиционного гидрораспределителя.1. The hydraulic drive of the front head of the stretching machine, containing working and return hydraulic cylinders, safety valves to limit the maximum pressure in the working cavities of these hydraulic cylinders, control valves for working and return hydraulic cylinders, the input channels of which are connected via a pressure hydraulic line to the source of the working fluid flow, a two-line two-position hydraulic distributor for unloading working hydraulic cylinders from pressure, filling valve with servo-controlled pressure in working cavities of the return hydraulic cylinders, one of the two channels of which is connected to the filling tank, and the other to the working cavities of the working hydraulic cylinders, a drain hydraulic line connected to the tank under atmospheric pressure, and two additional two-position hydraulic control valves, while the input channel of the first additional hydraulic control valve is connected with the executive channel of the hydraulic distributor of the working hydraulic cylinders, and the executive channel - with the working cavities of the working hydraulic cylinders, the input channel of the second an additional control valve is connected to the executive channel of the hydraulic distributor of the return hydraulic cylinders, and the executive channel is connected to the working cavities of the return hydraulic cylinders, while in the initial position of the spring-loaded spools of both additional control valves, the input and Executive channels of each of them are interconnected, characterized in that the first additional two-position valve is made trilinear and its output channel is connected to a low pressure hydraulic line, while in and a similar position of the spool of the first additional on-off directional control valve is locked, the output channel is locked in the second position of the spool and the input channel is locked, both additional on-off valves are hydraulically controlled, their spring control cavities are connected to each other and to the working cavities of the working hydraulic cylinders , and the opposite control cavities are also interconnected, with an elastic capacity and with an output channel of a reverse valve and, the input channel is connected to the working cylinders working cavities and inlet control valve discharge outlet passage is connected to the outlet channel of the first additional two-position directional control valve. 2. Гидропривод по п.1, отличающийся тем, что упругая емкость выполнена с настраиваемым коэффициентом упругости.2. The hydraulic actuator according to claim 1, characterized in that the elastic tank is made with a custom coefficient of elasticity. 3. Гидропривод по п.1, отличающийся тем, что пружины первого и второго дополнительных двухпозиционных гидрораспределителей выполнены с регулируемым усилием предварительного поджатия.3. The hydraulic actuator according to claim 1, characterized in that the springs of the first and second additional on-off directional control valves are made with adjustable preload force. 4. Гидропривод по п.1, отличающийся тем, что параллельно обратному клапану установлен регулируемый дроссель.4. The hydraulic actuator according to claim 1, characterized in that an adjustable throttle is installed parallel to the check valve. 5. Гидропривод по п.1, отличающийся тем, что к выходному каналу первого дополнительного двухпозиционного гидрораспределителя подсоединена жидкостная полость компенсатора давления.5. The hydraulic actuator according to claim 1, characterized in that a liquid cavity of the pressure compensator is connected to the output channel of the first additional on-off valve. 6. Гидропривод по п.1, отличающийся тем, что гидролиния низкого давления соединена с баком наполнения.6. The hydraulic actuator according to claim 1, characterized in that the low pressure hydraulic line is connected to the filling tank. 7. Гидропривод по п.1, отличающийся тем, что гидролиния низкого давления соединена со сливной гидролинией. 7. The hydraulic actuator according to claim 1, characterized in that the low pressure hydraulic line is connected to a drain hydraulic line.
RU2013121991/02A 2013-05-13 2013-05-13 Hydraulic drive of straightening-stretching machine front head RU2536734C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013121991/02A RU2536734C1 (en) 2013-05-13 2013-05-13 Hydraulic drive of straightening-stretching machine front head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013121991/02A RU2536734C1 (en) 2013-05-13 2013-05-13 Hydraulic drive of straightening-stretching machine front head

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013121991A RU2013121991A (en) 2014-11-20
RU2536734C1 true RU2536734C1 (en) 2014-12-27

Family

ID=53287444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013121991/02A RU2536734C1 (en) 2013-05-13 2013-05-13 Hydraulic drive of straightening-stretching machine front head

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2536734C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2759190C1 (en) * 2020-12-14 2021-11-10 Валерий Владимирович Бодров Electrohydraulic drive with machine-throttle control, sensitive to load

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1181741A1 (en) * 1984-06-26 1985-09-30 Специальное конструкторское бюро "Газстроймашина" Hydraulic drive for tube cold bending machine
US4796449A (en) * 1985-12-30 1989-01-10 Societe Nouvelle Des Ateliers Et Chantiers Du Havre Automatically controlled machine for rolling metal sheets
RU2201307C2 (en) * 2001-05-22 2003-03-27 Акционерное общество открытого типа "Тяжпрессмаш" Hydraulic drive for moving lower roll of four-roll sheet bending machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1181741A1 (en) * 1984-06-26 1985-09-30 Специальное конструкторское бюро "Газстроймашина" Hydraulic drive for tube cold bending machine
US4796449A (en) * 1985-12-30 1989-01-10 Societe Nouvelle Des Ateliers Et Chantiers Du Havre Automatically controlled machine for rolling metal sheets
RU2201307C2 (en) * 2001-05-22 2003-03-27 Акционерное общество открытого типа "Тяжпрессмаш" Hydraulic drive for moving lower roll of four-roll sheet bending machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2759190C1 (en) * 2020-12-14 2021-11-10 Валерий Владимирович Бодров Electrohydraulic drive with machine-throttle control, sensitive to load

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013121991A (en) 2014-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101166904B (en) Hydraulic system having a pressure compensator
KR101632746B1 (en) Method and device for controlling the synchronization of cylinder/piston units and for reducing pressure peaks during forming and/or fineblanking on a fineblanking or stamping press
EP1400692B1 (en) Volumetric piston compressor and method to continuously adjust its displacement
US7387061B2 (en) Control apparatus for hydraulic cylinder
RU2725402C9 (en) Pressure booster
KR100611713B1 (en) Hydraulic control valve with regeneration function
US20100212490A1 (en) Control apparatus and control method for a piston/cylinder arrangement
JP2013501889A (en) Fluid control system
KR20120101697A (en) Hydraulic device for hydraulic cylinders
UA123153C2 (en) Hydraulic actuator, particularly of the shock absorbing and/or damping type
RU2536734C1 (en) Hydraulic drive of straightening-stretching machine front head
KR20150008469A (en) Hydraulic extrusion press and method for operating a hydraulic extrusion press
KR19990035796A (en) High speed safety circuit of hydraulic press
JP7224696B2 (en) HYDRAULIC TENSION SYSTEM AND CONTROL METHOD FOR THE DIRECT COLD/WARM ROLLING TESTER
US20080245067A1 (en) Hydropneumatic pressure transmission device
US6202536B1 (en) Pneumatic reciprocatory actuator and method of operating it
US11358359B2 (en) Hydraulic machine unit and method for operating such a machine unit
CN216278724U (en) Closed pump control system capable of quickly releasing hydraulic energy
JP3121215B2 (en) Cylinder control method and hydraulic circuit
RU2530917C1 (en) Hydraulic drive of press moving beam
JP6859411B2 (en) Speed-up valve device
RU74435U1 (en) SHUT-OFF VALVE
KR100692381B1 (en) Hydraulic feed device of hydraulic tool
KR200417575Y1 (en) Hydraulic feed device of hydraulic tool
JP3065460B2 (en) Hydraulic circuit for cylinder operation