RU2533801C1 - Device for anaerobic and aerobic treatment of concentrated organic liquids - Google Patents
Device for anaerobic and aerobic treatment of concentrated organic liquids Download PDFInfo
- Publication number
- RU2533801C1 RU2533801C1 RU2013125186/10A RU2013125186A RU2533801C1 RU 2533801 C1 RU2533801 C1 RU 2533801C1 RU 2013125186/10 A RU2013125186/10 A RU 2013125186/10A RU 2013125186 A RU2013125186 A RU 2013125186A RU 2533801 C1 RU2533801 C1 RU 2533801C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anaerobic
- aerobic
- zone
- liquid
- gas
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое устройство относится к области природоохранной техники, преимущественно сооружений для подготовки к утилизации бесподстилочного навоза, помета на фермах, животноводческих, птицеводческих комплексах, сооружений для обработки осадков и других отходов механобиологической очистки хозяйственно-бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод.The proposed device relates to the field of environmental technology, mainly facilities for the preparation for disposal of bedded manure, litter on farms, livestock, poultry complexes, facilities for the treatment of sediments and other wastes of mechanobiological treatment of household water and industrial wastewater close to them.
В частности, устройство может использоваться при очистке фугатов, надосадочных жидкостей, фильтратов, образующихся при механическом разделении на фракции бесподстилочного навоза, помета, осадков и илов очистных сооружений, а также для непосредственной очистки сточных вод перерабатывающей промышленности АПК.In particular, the device can be used in the treatment of centrifuges, supernatants, and filtrates formed by mechanical separation into fractions of bedless manure, litter, sludge and sludge from sewage treatment plants, as well as for the direct treatment of wastewater from the agricultural processing industry.
Известны устройства аналогичного назначения. Согласно патенту Германии №3228782, кл. CO2F 11/04, комбинированный аппарат для анаэробной и аэробной обработки концентрированных субстратов представляет собой моноблочную конструкцию с размещенными коаксиально анаэробной зоной (снаружи) и аэробной аэрируемой зоной (внутри). Исходные концентрированные воды подвергаются последовательной аэробной и анаэробной обработке с получением биогаза и очищенной стабильной жидкости - эффлюента, пригодного для последующей глубокой очистки перед сбросом в водоем и/или повторным использованием.Known devices for a similar purpose. According to German patent No. 3228782, class CO2F 11/04, a combined apparatus for anaerobic and aerobic treatment of concentrated substrates, is a monoblock design with a coaxial anaerobic zone (outside) and an aerobic aerated zone (inside). The initial concentrated water is subjected to sequential aerobic and anaerobic treatment to obtain biogas and purified stable fluid - an effluent suitable for subsequent deep purification before discharge into the reservoir and / or reuse.
Объединение двух процессов в одном корпусе существенно снижает капитальные затраты, позволяет эффективно использовать тепловой потенциал аэробного процесса для поддержания требуемого температурного режима анаэробного процесса.The combination of two processes in one housing significantly reduces capital costs, allows you to effectively use the thermal potential of the aerobic process to maintain the required temperature regime of the anaerobic process.
Основным недостатком данного устройства является незначительное время удержания биомассы, что приводит к ее частичному преждевременному выносу и снижению тем самым удельной производительности аппарата. Другим недостатком является наличие значительного радиального градиента температуры биомассы в анаэробной зоне, что обуславливает ухудшение условий ведения термочувствительного анаэробного процесса и, как следствие, приводит к падению выхода биогаза и повышению нагрузки на аэробную степень, что в свою очередь ведет к повышению энергозатрат или снижению качества очистки.The main disadvantage of this device is the insignificant retention time of biomass, which leads to its partial premature removal and thereby reduce the specific productivity of the apparatus. Another disadvantage is the presence of a significant radial gradient of the biomass temperature in the anaerobic zone, which leads to a deterioration in the conditions of the heat-sensitive anaerobic process and, as a result, leads to a decrease in the biogas yield and an increase in the load on the aerobic degree, which in turn leads to an increase in energy consumption or a decrease in the quality of treatment .
В известной степени указанные недостатки устранены в А.С. №1301790, кл. CO2F 3/00. С целью увеличения продолжительности пребывания биомассы в аэробной и анаэробной зонах, в аппарате коаксиального типа предусмотрены средства для осуществления многоходового движения биомассы по спиральной траектории; при этом несколько улучшаются условия внутреннего и внешнего тепломассопереноса. Однако невозможность достижения значительного возраста и концентрации биомассы, устранения неравномерности обогрева анаэробной зоны не позволяют достигнуть высоких скоростей обработки исходного субстрата.To a certain extent, these shortcomings were eliminated in A.S. No. 1301790, class CO2F 3/00. In order to increase the length of time the biomass stays in the aerobic and anaerobic zones, coaxial type apparatus provides means for implementing multi-directional biomass movement along a spiral path; while the conditions of internal and external heat and mass transfer are somewhat improved. However, the impossibility of achieving a significant age and concentration of biomass, eliminating the uneven heating of the anaerobic zone does not allow to achieve high processing speeds of the initial substrate.
Общим недостатком рассмотренных аналогов является невозможность эксплуатации устройств в анаэробно-аэробном режиме обработки субстратов.A common disadvantage of the considered analogues is the impossibility of operating the devices in anaerobic-aerobic processing of substrates.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство согласно патента Великобритании №2276617, кл. CO2F 3/00.The closest in technical essence to the proposed invention is a device according to British patent No. 2276617, class. CO2F 3/00.
Устройство-прототип представляет собой вертикально ориентированный аппарат, разделенный горизонтальной перегородкой на анаэробную и аэробную зоны. Каждая из зон имеет выходные патрубки для газов, а также патрубки для подведения исходной и отведении обработанной жидкости. Внутренние полости зон заполнены средствами иммобилизации анаэробной и аэробной микрофлорой, согласно патенту, данные средства могут представлять собой зернистый материал, в поровом пространстве которого осуществляется перемещение газожидкостного потока. Перемешивание в анаэробной зоне осуществляется биогазом. Перемешивание в аэробной зоне осуществляется аэрирующим агентом - воздухом, кислородсодержащим газом, кислородом. При концентрации кислорода 0,5-5,0 мг/л, времени контакта от 5 до 30 мин и кратности циркуляции потока в аэробной зоне от 2 до 30 раз и времени пребывания в анаэробной зоне 8-48 час массообмен системе «жидкость - биомасса (биопленка) - газообразные продукты метаболизма» осуществляется по всему объему аппарата с достаточно высокой равномерностью и скоростью, что позволяет существенно снизить объем аппарата и осуществлять его эксплуатацию в проточном режиме. Другим преимуществом прототипа в сравнении с устройствами аналогами является компактность, относительная простота конструкции, возможность маневрирования жидкостными и газовыми потоками, а также создание многокорпусных (от 2 до 30) установок на базе унифицированного аэробно-анаэробного модуля. Устройство может работать как анаэробно-аэробном, так и в аэробно-анаэробном режимах. Указанный в патенте типоразмерный ряд имеет высоту 2-30 м и диаметр 1-20 м.The prototype device is a vertically oriented apparatus, divided by a horizontal partition into anaerobic and aerobic zones. Each of the zones has outlet nozzles for gases, as well as nozzles for supplying the source and discharge of the treated fluid. The inner cavities of the zones are filled with means of immobilization with anaerobic and aerobic microflora, according to the patent, these means can be granular material, in the pore space of which the gas-liquid flow is moving. Mixing in the anaerobic zone is carried out by biogas. Mixing in the aerobic zone is carried out by an aerating agent - air, oxygen-containing gas, oxygen. At an oxygen concentration of 0.5-5.0 mg / l, a contact time of 5 to 30 minutes and a flow rate in the aerobic zone of 2 to 30 times and a residence time in the anaerobic zone of 8-48 hours, the mass transfer system is “liquid - biomass ( biofilm) - gaseous metabolic products ”is carried out over the entire volume of the apparatus with a fairly high uniformity and speed, which can significantly reduce the volume of the apparatus and carry out its operation in flow mode. Another advantage of the prototype in comparison with analog devices is compactness, relative simplicity of design, the ability to maneuver liquid and gas flows, as well as the creation of multi-body (from 2 to 30) units based on a unified aerobic-anaerobic module. The device can operate both anaerobic-aerobic and aerobic-anaerobic modes. The size range indicated in the patent has a height of 2-30 m and a diameter of 1-20 m.
Основным недостатком устройства прототипа являются:The main disadvantage of the prototype device are:
- недостаточная равномерность (однородность) температурного поля в анаэробной зоне, что может вызвать снижение интенсивности анаэробной ферментации при колебаниях температур исходной жидкости и/или окружающей среды;- insufficient uniformity (uniformity) of the temperature field in the anaerobic zone, which can cause a decrease in the intensity of anaerobic fermentation during temperature fluctuations of the original liquid and / or environment;
- необходимость в специальных конструктивных решениях для загрузки и выгрузки иммобилизирующего материала (разгрузочные люки, гидрозатворы), длительность и сложность данных процедур.- the need for special design solutions for loading and unloading immobilizing material (unloading hatches, hydraulic locks), the duration and complexity of these procedures.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков.The task of the invention is to remedy these disadvantages.
Посредством введения унифицированного конструктивного элемента - двухфазного термосифона достигается необходимая температурная стабильность анаэробного процесса. При этом полезно используется биологическое тепло, выделяемое при введении сопряженного аэробного процесса. Основная проблема, возникающая при эксплуатации поверхностных теплообменных элементов, а именно загрязнение поверхности теплообмена органическими отложениями, устраняется в данном случае за счет эффекта биорегенерации поверхности вследствие метаболической деятельности соответствующих групп бактерий, использующих органические загрязнения в качестве питания. Необходимая поверхность тепло-, массообмена достигается за счет введения продольного оребрения с характеристиками, обусловленными эксплуатационными (наличие критической скорости) и конструктивными (технологии изготовления) ограничениями.By introducing a unified structural element - a two-phase thermosiphon, the necessary temperature stability of the anaerobic process is achieved. In this case, the biological heat generated during the introduction of the conjugated aerobic process is useful. The main problem that arises during the operation of surface heat-exchange elements, namely, pollution of the heat exchange surface by organic deposits, is eliminated in this case due to the effect of surface bioregeneration due to the metabolic activity of the corresponding groups of bacteria using organic pollution as food. The required surface of heat and mass transfer is achieved by introducing longitudinal finning with characteristics determined by operational (critical speed) and structural (manufacturing technology) limitations.
Реальная удельная поверхность иммобилизации может составлять 50-100 м2/м3 и более. Компоновочное решение в виде единой сборки термосифонов с разделительной перегородкой позволяет обеспечить быстрый монтаж конструкции, а также ее извлечение из корпуса аппарата.The actual specific surface immobilization may be 50-100 m 2 / m 3 or more. The layout solution in the form of a single assembly of thermosiphons with a dividing wall allows for quick installation of the structure, as well as its removal from the device.
На фигуре 2 представлен ход температур рабочей среды (обрабатываемой жидкости, субстрата) вдоль тепломассообменной поверхности устройства для анаэробно-аэробной обработки концентрированных органических жидкостей. При отсутствии изотермических тепловодов в необогреваемом пространстве анаэробной зоны за счет теплоотвода в окружающую среду температура снижается на величину
Работоспособность конструкций «теплообменная поверхность - иммобилизирующая поверхность» подтверждена рядом работ. Так, в исследовании «The performance of a heat exchanger type anaerobic biofilm reactor» by Escalera C.R., Uchida S. Water Science technology, V.24, №5, установлено, что при температуре стенки теплообменника - анаэробного биореактора 25-37°C и температуре исходного потока 5-15°C эффективность удаления органических загрязнений составляет 70-98%.The operability of the structures “heat transfer surface - immobilizing surface” is confirmed by a number of works. So, in the study “The performance of a heat exchanger type anaerobic biofilm reactor” by Escalera CR, Uchida S. Water Science technology, V.24, No. 5, it was found that at the wall temperature of the heat exchanger - anaerobic bioreactor 25-37 ° C and at a temperature of the feed stream of 5-15 ° C, the efficiency of removing organic contaminants is 70-98%.
Технический результат достигается тем, что устройство для анаэробной и аэробной обработки концентрированных органических жидкостей состоит из вертикального корпуса, в котором размещены разделенные горизонтальной перегородкой полости с анаэробной зоной, снабженной средствами газодинамического перемешивания, аэробной зоной, снабженной средствами газодинамического перемешивания и аэрации. Рабочее пространство зон заполнено иммобилизирующей насадкой и снабжено патрубками для ввода и вывода жидкости и отвода газообразных продуктов с возможностью их рециркуляции. Иммобилизирующая насадка выполнена в виде совокупности голых вертикальных стержней, заполненных легкокипящей жидкостью, причем наружная поверхность стержней по крайней мере в анаэробной зоне снабжена оребрением.The technical result is achieved by the fact that the device for anaerobic and aerobic treatment of concentrated organic liquids consists of a vertical casing, in which cavities separated by a horizontal partition are placed with an anaerobic zone equipped with gas-dynamic mixing means, an aerobic zone equipped with gas-dynamic mixing and aeration tools. The working space of the zones is filled with an immobilizing nozzle and equipped with nozzles for introducing and discharging liquid and venting gaseous products with the possibility of their recirculation. The immobilizing nozzle is made in the form of a set of bare vertical rods filled with boiling liquid, and the outer surface of the rods, at least in the anaerobic zone, is equipped with fins.
Принципиальная конструктивно-технологическая схема устройства для анаэробной и аэробной обработки концентрированных органических жидкостей представлена на фигуре 1. Аппарат состоит из вертикального герметичного корпуса 1, снабженного крышкой 2 и перегородкой 3. Перегородка 3 разделяет корпус 1 на анаэробную 4 и аэробную 5 зоны. Анаэробная зона 4 снабжена патрубками 6 и 7 для подведения и отведения жидкости и патрубком 8 отведения биогаза. Аэробная зона 5 снабжена патрубками 9 и 10 для подведения и отведения жидкости и патрубком 11 отведения газообразных продуктов метаболизма. Внутри аэробной и анаэробной зон размещены вертикально ориентированные тепло-, массообменные элементы - термосифоны 12, объединенные посредством перегородки 3 и скрепляющих элементов в единую легкоизвлекаемую сборку 13. Каждый термосифон, по крайней мере в анаэробной зоне 4, снабжен наружными ребрами 14 вертикального типа. Внутри герметичной полости термосифона 12 предусматривается легкокипящая жидкость, например фреон, которая при конденсации - испарении образует пленку 15. В свою очередь на поверхности ребер 14 и труб термосифонов 12 образуется биопленка, которая, вступая в биодинамический обмен с очищаемой средой, поглощает из нее органические и минеральные компоненты, кислород (в аэробной зоне) и выделяет в нее продукты метаболизма - биогаз (в анаэробной зоне), диоксид углерода (в аэробной зоне), избыточную биомассу. Часть активной микрофлоры располагается в свободном пространстве и также принимает активное участие в массообменных процессах. Аэробная зона 5 снабжена средствами аэрации 17. Предусматривается маневрирование потоками жидкости посредством распределительного устройства 18. При необходимости аппарат оснащается дополнительно средствами предварительной обработки субстрата, например реакторами аэробного, аноксидного или анаэробного гидролиза 19, механическими сгустителями 20. Анаэробный блок оснащается газохранилищем 21 и компрессором 22. Аэробный блок оснащается воздуходувкой 23. Биогаз для перемешивания подается в газораспределительное устройство 24. Наружная поверхность аппарата снабжается теплоизоляцией 25.The basic structural and technological scheme of the device for anaerobic and aerobic treatment of concentrated organic liquids is presented in figure 1. The apparatus consists of a vertical sealed
В анаэробно-аэробном режиме устройство функционирует следующим образом. Исходная сточная жидкость, образовавшаяся после обработки субстрата, например, бесподстилочного навоза, в реакторе гидролиза 19 и механическом сгустителе 20 поступает в анаэробную зону 4 герметичного корпуса 1 через патрубок 6 и вступает во взаимодействие с биопленкой, размещенной на поверхности ребер 14 и корпуса термосифона 12. В результате биохимических реакций происходит очистка жидкости от органических загрязнений, основная часть которых (до 90%) переходит в биогаз, отводимый через патрубок 8, и биопленку (не более 3%), которая, по достижении определенного возраста отторгается от поверхности, выносится с очищенной жидкостью и отделяется гравитационным способом. Поток жидкости распределяется вдоль поверхности сборки 13 таким образом, чтобы обеспечить равномерный контакт жидкости с биопленкой. Биогаз скапливается в верхней части аппарата под крышкой 2. При обработке субстрата с влажностью менее 99% в анаэробную зону 4 через газораспределительное устройство 24 подается биогаз компрессором 22 из газохранилища 21. Частично очищенная жидкость или дополнительный поток исходной сточной жидкости направляется в аэробную зону 5 корпуса 1, отделенную перегородкой 3 от анаэробной зоны 4, через распределительное устройство 18 и патрубок 9. Обработка производится активным илом и частично аэробной биопленкой. Основная масса загрязнений переходит в аэробную биомассу, которая частично выносится с очищенной жидкостью в аппарат гравитационного разделения известной конструкции (на схеме не показан). Аэробные условия создаются средствами аэрации 17, например фильтросной пластиной известного типа. Газообразные продукты метаболизма выводятся через патрубок 11.In anaerobic-aerobic mode, the device operates as follows. The initial wastewater generated after processing the substrate, for example, bedding manure, in the hydrolysis reactor 19 and the mechanical thickener 20 enters the anaerobic zone 4 of the sealed
Выделяющаяся в ходе аэробных биохимических реакций тепловая энергия через поверхность термосифона 12 передается легкокипящей жидкости, которая под действием сил гравитации стекает из верхней (конденсационной) зоны аппарата в виде пленки 15. В результате теплоподвода жидкость закипает, образовавшиеся пары с малой плотностью поступают в конденсационную зону, где передают тепловую энергию анаэробной биомассе (биопленке) 16. Образовавшийся в ходе тепломассобмена конденсат стекает в нижнюю (испарительную) зону, и далее процесс повторяется. Распределительное устройство 18 обеспечивает рециркуляцию аэробного и анаэробного потоков, а также, в случае необходимости, перевод режима функционирования устройства из анаэробно-аэробного в аэробно-анаэробный режим.Thermal energy released during aerobic biochemical reactions is transmitted through the surface of the thermosyphon 12 to a low-boiling liquid, which, under the action of gravity, flows from the upper (condensation) zone of the apparatus in the form of a film 15. As a result of heat supply, the liquid boils, the formed vapors with low density enter the condensation zone, where heat is transferred to anaerobic biomass (biofilm) 16. Condensate formed during heat and mass transfer flows into the lower (evaporation) zone, and then the process is repeated. The distribution device 18 provides for the recirculation of aerobic and anaerobic flows, as well as, if necessary, transferring the operating mode of the device from anaerobic-aerobic to aerobic-anaerobic mode.
Предложенное устройство позволяет обрабатывать жидкости (фугаты, фильтраты, недосадочные жидкости) с высокой концентрацией органических загрязнений (до 5-60 г/л по ХПК) и эффективностью очистки (по ХПК) свыше 90%, причем, степень удаления загрязнений в анаэробной и аэробной зонах можно регулировать в зависимости от типа жидкости, энергообеспеченности производства и требований к глубине очистки.The proposed device allows you to process liquids (centrifuges, filtrates, non-precipitating liquids) with a high concentration of organic pollutants (up to 5-60 g / l COD) and a cleaning efficiency (COD) of more than 90%, moreover, the degree of contamination removal in anaerobic and aerobic zones can be adjusted depending on the type of liquid, energy supply of production and requirements for the depth of cleaning.
При техническим обслуживании крышка 2 аппарата снимается, и сборка 13 может быть извлечена из корпусов 1 посредством известных подъемных средств.During maintenance, the lid 2 of the apparatus is removed and the assembly 13 can be removed from the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013125186/10A RU2533801C1 (en) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | Device for anaerobic and aerobic treatment of concentrated organic liquids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013125186/10A RU2533801C1 (en) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | Device for anaerobic and aerobic treatment of concentrated organic liquids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2533801C1 true RU2533801C1 (en) | 2014-11-20 |
RU2013125186A RU2013125186A (en) | 2014-12-10 |
Family
ID=53381385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013125186/10A RU2533801C1 (en) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | Device for anaerobic and aerobic treatment of concentrated organic liquids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2533801C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0070960A1 (en) * | 1981-07-29 | 1983-02-09 | Bayerische Milchindustrie eG | Apparatus for the biological purification of organic waste water |
US4551250A (en) * | 1983-07-26 | 1985-11-05 | Linde Aktiengesellschaft | Process for the anaerobic biological purification of wastewater |
SU1301790A1 (en) * | 1985-03-22 | 1987-04-07 | Научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны РСФСР | Installation for decontamination of livestock breeding waste |
GB2198123A (en) * | 1986-11-22 | 1988-06-08 | Ashbrook Simon Hartley Inc | A method of and apparatus for treating waste water |
GB2276617A (en) * | 1993-04-01 | 1994-10-05 | Jiti Zhou | The multi-functional vertical tube biological reactor |
-
2013
- 2013-05-31 RU RU2013125186/10A patent/RU2533801C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0070960A1 (en) * | 1981-07-29 | 1983-02-09 | Bayerische Milchindustrie eG | Apparatus for the biological purification of organic waste water |
US4551250A (en) * | 1983-07-26 | 1985-11-05 | Linde Aktiengesellschaft | Process for the anaerobic biological purification of wastewater |
SU1301790A1 (en) * | 1985-03-22 | 1987-04-07 | Научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны РСФСР | Installation for decontamination of livestock breeding waste |
GB2198123A (en) * | 1986-11-22 | 1988-06-08 | Ashbrook Simon Hartley Inc | A method of and apparatus for treating waste water |
GB2276617A (en) * | 1993-04-01 | 1994-10-05 | Jiti Zhou | The multi-functional vertical tube biological reactor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013125186A (en) | 2014-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107759032B (en) | Treatment method and device for denitrification and dephosphorization of rural domestic sewage | |
JP2009148705A (en) | Method and apparatus for anaerobic treatment | |
CN207031204U (en) | A kind of spiral biomembrane sewage-treating reactor | |
US8945378B2 (en) | Apparatus for cleaning wastewater | |
RU2408546C2 (en) | Sludge digestion tank for anaerobic treatment of organic wastes | |
RU2533801C1 (en) | Device for anaerobic and aerobic treatment of concentrated organic liquids | |
CN102936082B (en) | Short-range aeration sewage purifier | |
CN102101722A (en) | Novel membrane bioreactor for treating pig farm wastewater | |
CN202164194U (en) | Polycyclic aromatic hydrocarbon type polluted soil waste washing liquid treatment system | |
RU2579787C1 (en) | System for accelerated aerobic processing of biomass | |
CN106115918A (en) | Integration pillar high concentrated organic wastewater processor | |
CN103936140A (en) | MBBR pretreatment method and system for high-ammonia nitrogen micro-polluted raw water | |
CN111115998B (en) | Bioreactor device | |
CN106745708A (en) | A kind of compound type sludge bed reactor and its application | |
CN103708688A (en) | Method for promoting aerobic sludge granulation by using crystal micro-powder | |
RU2542107C2 (en) | Device for environmentally safe recycling of organic substrates into biogas and fertilisers | |
CN209797698U (en) | Micro-power sewage treatment system | |
RU2595426C1 (en) | Method of processing organic wastes and biogas plant therefor | |
RU2456247C2 (en) | Methane tank | |
WO2017203684A1 (en) | Methane fermentation treatment system and methane fermentation treatment method | |
SU1301790A1 (en) | Installation for decontamination of livestock breeding waste | |
CN210560464U (en) | Organic waste fermentation and biogas slurry purification integrated device | |
CN102020397A (en) | Circular attaching-suspending microorganism sewage purification system | |
RU2505488C2 (en) | Apparatus for biochemical processing of liquid and semi-liquid organic substrates | |
CN202729877U (en) | Biological reaction device for sewage treatment with high-adsorbability medium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150601 |