RU2408546C2 - Sludge digestion tank for anaerobic treatment of organic wastes - Google Patents

Sludge digestion tank for anaerobic treatment of organic wastes Download PDF

Info

Publication number
RU2408546C2
RU2408546C2 RU2009109765/21A RU2009109765A RU2408546C2 RU 2408546 C2 RU2408546 C2 RU 2408546C2 RU 2009109765/21 A RU2009109765/21 A RU 2009109765/21A RU 2009109765 A RU2009109765 A RU 2009109765A RU 2408546 C2 RU2408546 C2 RU 2408546C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
digester
biogas
digestion tank
sludge digestion
pipe
Prior art date
Application number
RU2009109765/21A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009109765A (en
Inventor
Дмитрий Александрович Ковалев (RU)
Дмитрий Александрович Ковалев
Евгений Николаевич Камайданов (RU)
Евгений Николаевич Камайданов
Original Assignee
Российская академия Сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская академия Сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ) filed Critical Российская академия Сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ)
Priority to RU2009109765/21A priority Critical patent/RU2408546C2/en
Publication of RU2009109765A publication Critical patent/RU2009109765A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2408546C2 publication Critical patent/RU2408546C2/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to nature protection equipment and can be used primarily in agriculture. Sludge digestion tank comprises cylindrical housing, branch pipes to feed initial product and discharge wastes, biogas feed branch pipe, central tube with hollow walls and branch pipes to feed and discharge heat carrier, biogas discharge branch pipe, vertical appliances to immobilise anaerobic microflora made up of vertical porous-structure rods. Set of vertical rods is integrated at its top part by rigid frame suspension reversing rotation inside sludge digestion tank annular space formed by central tube and sludge digestion tank cylindrical wall. Sludge digestion tank cylindrical wall incorporates heating jacket. Sludge digestion tank top incorporates annular hydraulic lock and electromechanical drive coupled via rigid shaft with rigid frame suspension. Rigid shaft is coupled with hydraulic lock submerged cap.
EFFECT: intensified heat exchange between heat carrier and biomass, reduced irregularity of biomass heating, intensified mass exchange between substrate and anaerobic microflora.
1 dwg

Description

Изобретение относится к области природоохранной техники с преимущественным использованием в отраслях, характеризующихся образованием значительных количеств органических отходов относительной влажностью 90-98%: сельском хозяйстве, в первую очередь животноводстве и птицеводстве, коммунальном хозяйстве при обработке и подготовке к утилизации осадков и илов сооружений биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод. Предлагаемый метантенк может использоваться на малых объектах-источниках органических отходов: предприятиях по переработке сельскохозяйственной продукции, крестьянских подворьях (фермерских хозяйствах), предприятиях рекреационного сервиса (домах отдыха, туристических комплексах).The invention relates to the field of environmental technology with predominant use in industries characterized by the formation of significant amounts of organic waste with a relative humidity of 90-98%: agriculture, primarily livestock and poultry farming, utilities during the processing and preparation for disposal of sludge and silt biological treatment facilities domestic wastewater. The proposed digester can be used at small sources of organic waste: agricultural processing enterprises, farmsteads (farms), recreational service enterprises (rest houses, tourist complexes).

Объектом переработки, т.е. сырьем для метантенка, в общем случае может быть любой органосодержащий полисубстрат с содержанием органического вещества не менее 50% от количества твердой фазы, и не содержащий неустранимых доступными методами веществ, ингибирующих анаэробные процессы в метантенке.Object of processing, i.e. the raw material for the digester, in the general case, can be any organ-containing polysubstrate with an organic matter content of at least 50% of the amount of the solid phase and not containing substances that cannot be eliminated by available methods and inhibit anaerobic processes in the digester.

Универсальный полезный эффект, достигаемый при использовании метантанков и заключающийся в обеззараживании и стабилизации исходных органических отходов и концентрированных сточных вод, позволяет считать данный вид технических устройств неотъемлемой частью природоохранных малоотходных воднотехнических систем предприятий-источников соответствующих сточных вод и органических отходов.The universal beneficial effect achieved with the use of methane tanks, which consists in disinfecting and stabilizing the source of organic waste and concentrated wastewater, allows us to consider this type of technical device as an integral part of environmental low-waste water-technical systems of enterprises-sources of corresponding wastewater and organic waste.

Конструктивные особенности предлагаемого изобретения позволяют использовать метантенк в качестве базового аппарата-модуля при формировании технологических линий для анаэробной переработки (очистки) органических отходов и сточных вод.The design features of the invention allow the use of a digester as a basic apparatus module in the formation of technological lines for anaerobic processing (treatment) of organic waste and wastewater.

Устройства данного назначения описаны в научно-технической литературе (Калюжный С.В., Пузанков А.Г., Варфоломеев С.Д. «Биогаз: проблемы и решения». Итоги науки и техники. Биотехнология, Том 21. М.: 1988) и отличаются большим конструктивным разнообразием.Devices for this purpose are described in the scientific and technical literature (Kalyuzhny SV, Puzankov AG, Varfolomeev SD “Biogas: problems and solutions.” Results of science and technology. Biotechnology, Volume 21. M .: 1988) and are distinguished by great constructive diversity.

С целью интенсификации анаэробного процесса переработки исходного субстрата метантенки оснащаются перемешивающими устройствами, устройствами для подогрева и иммобилизации биомассы. Схемотехнические и конструктивные решения упомянутых устройств приведены в кн. Гюнтер Л.И., Гольфарб Л.Л. «Метантенки», М.: Стройиздат, 1991. Согласно данному источнику для перемешивания содержимого метантенка используются следующие технические средства (устройства):In order to intensify the anaerobic process of processing the initial substrate, the digesters are equipped with mixing devices, devices for heating and immobilizing biomass. Circuitry and design solutions of these devices are given in the book. Gunter L.I., Golfarb L.L. "Drummers", M .: Stroyizdat, 1991. According to this source, the following technical means (devices) are used to mix the contents of the digester:

- мешалки различных конструкций;- mixers of various designs;

- насосы (насосные станции);- pumps (pumping stations);

- барботажные и газлифтные устройства.- bubbler and gas lift devices.

Подогрев осуществляется в выносных или встроенных в корпус метантенка теплообменных аппаратах, при этом теплоноситель для нагрева биомассы и(или) исходного субстрата получают при сжигании биогаза, вырабатываемого метантенком.Heating is carried out in heat exchangers that are remote or built into the digester tank, while the heat carrier for heating biomass and (or) the initial substrate is obtained by burning biogas produced by the digester.

Средства (устройства) для иммобилизации, необходимые для увеличения концентрации анаэробной микрофлоры, представляют собой, как правило, пористые не токсичные по отношению к микрофлоре материалы, размещенные на специальных подвесках или контейнерах удельной поверхностью не менее 20-50 м2/м3.Means (devices) for immobilization necessary to increase the concentration of anaerobic microflora are, as a rule, porous non-toxic to microflora materials placed on special suspensions or containers with a specific surface area of at least 20-50 m 2 / m 3 .

Согласно упомянутым источникам современные конструкции метантенков отличаются интегрированной структурой упомянутых средств интенсификации анаэробного процесса. Это выражается, в частности, в объединении средств подогрева и перемешивания биомассы в единую систему с общими конструктивными элементами, размещении иммобилизирующих материалов на конструктивных элементах перемешивающих устройств и теплообменников.According to the mentioned sources, modern designs of digesters differ in the integrated structure of the mentioned means of intensification of the anaerobic process. This is expressed, in particular, in combining the means of heating and mixing biomass into a single system with common structural elements, placing immobilizing materials on the structural elements of mixing devices and heat exchangers.

Известно устройство такого конструктивного оформления и назначения, см. патент РФ №2068397, Кл. C02F 3/00, 27.10.96, бюл. №30 «Биоэнергетическая установка» авторов Тихомирова А.Г., Матвеева И.К., Клименотьевой Г.В и др. В качестве рабочего органа перемешивающего устройства в метантенке с вертикально ориентированным корпусом использован полый шнек. Полая часть шнека, представляющая собой вертикальную коаксиальную трубу, служит для организации дополнительной циркуляции биомассы вдоль вертикальной оси метантенка. В кольцевом пространстве между внешней частью трубы шнека и корпусом метантенка осевое и радиальное воздействие на биомассу осуществляется посредством лопастей шнека. Шнек приводится во вращение реверсивным электромеханическим приводом. С целью интенсификации процесса массообмена между анаэробной микрофлорой и субстратом, увеличения концентрации (дозы) микрофлоры в объеме метантенка поверхность лопастей метантенка снабжена подложкой для иммобилизации микроорганизмов. Подогрев исходного субстрата осуществляется в выносном теплообменнике-подогревателе.A device of such a design and purpose is known, see RF patent No. 2068397, Cl. C02F 3/00, 10.27.96, bull. No. 30 “Bioenergy plant” by authors Tikhomirova A.G., Matveeva I.K., Klimenteva G.V. et al. A hollow auger was used as a working body of a mixing device in a digester with a vertically oriented body. The hollow part of the auger, which is a vertical coaxial pipe, serves to organize additional circulation of biomass along the vertical axis of the digester. In the annular space between the outer part of the screw pipe and the digester body, axial and radial impact on the biomass is carried out by means of the screw blades. The auger is driven by a reversible electromechanical drive. In order to intensify the process of mass transfer between anaerobic microflora and the substrate, to increase the concentration (dose) of microflora in the volume of the digester, the surface of the digesters blades is provided with a substrate for immobilizing microorganisms. The initial substrate is heated in a remote heat exchanger-heater.

Основным недостатком данного технического решения является низкая удельная поверхность иммобилизации, определяемая параметрами иммобилизирующего устройства - лопасти шнека, что в свою очередь приводит к снижению концентрации анаэробной микрофлоры и снижению интенсивности массообменных процессов в системе «субстрат - анаэробная микрофлора».The main disadvantage of this technical solution is the low specific surface area of immobilization, determined by the parameters of the immobilizing device - auger blades, which in turn leads to a decrease in the concentration of anaerobic microflora and a decrease in the intensity of mass transfer processes in the system "substrate - anaerobic microflora".

Другим недостатком устройства-аналога является недостаточная интенсивность перемешивания содержимого метантенка в области жидких концентраций твердой фазы (ниже 5-6%), так как шнек как относительно тихоходное перемешивающее устройство эффективно функционирует при низкой влажности и относительно более высоких значениях вязкости содержимого. Кроме того, в области высоких влажностей исходного субстрата (97-99%) решающим фактором интенсификации анаэробного процесса обработки становится концентрация иммобилизированной микрофлоры, это не может быть обеспечено согласно пат. 2068397.Another disadvantage of the analog device is the insufficient intensity of mixing the contents of the digester in the region of liquid concentrations of the solid phase (below 5-6%), since the auger, as a relatively slow-moving mixing device, functions effectively at low humidity and relatively higher viscosity values of the contents. In addition, in the region of high humidity of the initial substrate (97-99%), the concentration of immobilized microflora becomes a decisive factor in the intensification of the anaerobic treatment process, this cannot be achieved according to US Pat. 2068397.

Наиболее близким по технической сущности является устройство согласно UK patent Application №2162195, Jnt.cl. C02F 3/28, 19.07.1985 «Improved anaerobic fermentation method and apparatus», appe Bisan Holdings Pty ltd.The closest in technical essence is a device according to UK patent Application No. 2162195, Jnt.cl. C02F 3/28, 07/19/1985 “Improved anaerobic fermentation method and apparatus”, appe Bisan Holdings Pty ltd.

Известное устройство представляет собой метантенк, выполненный в виде герметичного сооружения вертикального типа с цилиндроконической формой корпуса, снабженного патрубками для подвода исходного субстрата, отвода отработанного субстрата, патрубком для отвода биогаза. Перемешивание содержимого метантенка осуществляется посредством барботажного устройства, размещенного под нижней частью центральной трубы. Стенка центральной трубы выполнена полой и снабжена патрубками для подвода и отвода теплоносителя. Барботажное устройство содержит патрубок для вывода биогаза в рабочее пространство метантенка под центральной трубой и подключено к компрессору для подачи биогаза под давлением. Введение биогаза в малое в сравнении с рабочим объемом метантенка пространство центральной трубы вызывает резкое падение плотности биомассы (до 500 кг/м3) за счет увеличения доли газовой фазы и приводит тем самым к возникновению подъемной силы, действующей вдоль вертикальной оси центральной трубы.The known device is a digester, made in the form of a sealed structure of a vertical type with a cylindrical shape of the body, equipped with nozzles for supplying the original substrate, removal of the spent substrate, a pipe for removing biogas. Mixing the contents of the digester is carried out by means of a bubbler device located under the lower part of the central pipe. The wall of the central pipe is hollow and equipped with nozzles for supplying and discharging the coolant. The bubbler device contains a pipe for outputting biogas into the working space of the digester under the central pipe and is connected to a compressor for supplying biogas under pressure. The introduction of biogas into the space of the central pipe, which is small in comparison with the working volume of the digester, causes a sharp drop in the biomass density (up to 500 kg / m 3 ) due to an increase in the fraction of the gas phase and thereby leads to the emergence of a lifting force acting along the vertical axis of the central pipe.

Возникающая при этом циркуляция биомассы по схеме «центральная труба - кольцевое рабочее пространство метантенка» приводит к достаточно интенсивному перемешиванию содержимого метантенка и, в конечном счете, к интенсификации массообменных и биохимических процессов. Благодаря полой конструкции стенки циркуляционной трубы становится возможным совместить процессы перемешивания и подогрева биомассы в метантенке. Теплоноситель подается в полую стенку циркуляционной трубы от внешнего теплогенератора, работающего на биогазе. Помимо кольцевого пространства, образованного циркуляционной трубой и внутренней стенкой метантенка, имеется внешнее кольцевое пространство, в котором размещены средства иммобилизации анаэробной микрофлоры для обработки преимущественно жидкой фазы содержимого метантенка. Избыточный анаэробный ил из нижней части зоны метантенка с иммобилизированной микрофлорой выводится в основное рабочее пространство метантенка. Пористый материал для иммобилизации анаэробной микрофлоры ориентирован во внешнем кольцевом пространстве таким образом, чтобы обеспечить вертикальное восходящее движение подлежащего обработке потока.The resulting biomass circulation according to the scheme “central tube - annular working space of the digester” leads to rather intensive mixing of the digester contents and, ultimately, to intensification of mass transfer and biochemical processes. Thanks to the hollow design of the wall of the circulation pipe, it becomes possible to combine the mixing and heating of biomass in the digester. The coolant is supplied to the hollow wall of the circulation pipe from an external biogas-powered heat generator. In addition to the annular space formed by the circulation tube and the inner wall of the digester, there is an outer annular space in which the means for immobilizing anaerobic microflora are placed to process the predominantly liquid phase of the digester contents. Excess anaerobic sludge from the lower part of the methane tank with immobilized microflora is discharged into the main working space of the methane tank. The porous material for immobilizing anaerobic microflora is oriented in the outer annular space in such a way as to provide vertical upward movement of the stream to be treated.

Основным недостатком метантенка по патенту Великобритании №2162195 является невозможность вовлечения в обработку с использованием иммобилизированной анаэробной микрофлоры субстратов с пониженной влажностью. Согласно патенту №2162195, концентрированные субстраты обрабатываются в отдельной камере с центральной трубой, а внешняя кольцевая камера со средствами иммобилизации используется для обработки потоков с низким содержанием твердой фазы. Как следствие, сужается область применения метантенка и увеличиваются (ухудшаются) массогабаритные показатели. Другим недостатком является недостаточно высокая интенсивность массо- и теплообмена в кольцевом пространстве вокруг центральной трубы. Если внутри циркуляционной центральной трубы линейные скорости двухфазного потока достигают 0,5-20 м/с, то в кольцевом пространстве, площадь поперечного сечения которого многократно превосходит аналогичный показатель для центральной трубы, при сохранении циркуляционного расхода скорость потока также снижается многократно. В результате интенсивность теплообмена между внешней поверхностью полой стенки центральной трубы и биомассой резко снижается, а в пристенной зоне метантенка возможно критическое снижение температуры из-за отсутствия в данной зоне средств подогрева. Снижение скорости движения потока приводит также к падению интенсивности биохимических реакций в данной области, снижению скорости отвода продуктов метаболизма, в первую очередь газообразных.The main disadvantage of the digester according to UK patent No. 2162195 is the impossibility of involving substrates with low humidity in the processing using immobilized anaerobic microflora. According to patent No. 2162195, concentrated substrates are processed in a separate chamber with a central pipe, and an external annular chamber with immobilization means is used to process flows with a low solids content. As a result, the scope of the digester is narrowed and the overall dimensions increase (worsen). Another disadvantage is the insufficiently high intensity of mass and heat transfer in the annular space around the central pipe. If the linear velocities of the two-phase flow inside the circulating central pipe reach 0.5-20 m / s, then in the annular space, the cross-sectional area of which is many times greater than that for the central pipe, while maintaining the circulating flow rate, the flow rate also decreases many times. As a result, the heat exchange between the outer surface of the hollow wall of the central pipe and the biomass decreases sharply, and in the near-wall zone of the digester a critical temperature drop is possible due to the lack of heating means in this zone. A decrease in the flow velocity also leads to a decrease in the intensity of biochemical reactions in this area, a decrease in the rate of removal of metabolic products, primarily gaseous ones.

Результатом приведенных выше технических недостатков является ухудшение удельных показателей метантенка, в первую очередь удельного выхода и состава биогаза, снижение качества обработки исходного субстрата, выражаемое в увеличении прохождения через метантенк необработанных, т.е. не стабилизированных и необеззараженных частиц субстрата, сужение области применения метантенка.The result of the above technical shortcomings is the deterioration of specific indicators of the digester, primarily the specific yield and composition of biogas, the decrease in the quality of processing of the initial substrate, expressed in the increase in the passage through the digester of untreated, i.e. not stabilized and non-disinfected particles of the substrate, narrowing the scope of the digester.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение вышеуказанных недостатков и повышение эффективности анаэробной обработки органических отходов в метантенках модульной конструкции с высокой степенью заводской готовности и широкой сферой применения.The task of the invention is to remedy the above disadvantages and increase the efficiency of anaerobic treatment of organic waste in modular dumbbells with a high degree of factory readiness and wide scope.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является интенсификация теплообмена между теплоносителем и биомассой, снижение неравномерности нагрева биомассы, интенсификация массообмена между исходным субстратом и анаэробной микрофлорой.The technical result of the invention is the intensification of heat transfer between the coolant and biomass, the reduction of uneven heating of biomass, the intensification of mass transfer between the original substrate and anaerobic microflora.

Технический результат достигается тем, что предлагаемый метантенк для анаэробной обработки органических отходов выполнен в виде герметичного корпуса цилиндрической формы с патрубками подвода исходного субстрата и отвода продуктов обработки (обработанного субстрата и биогаза) и содержит центральную трубу с полой стенкой и патрубками для подвода и отвода теплоносителя. Верхняя и нижняя части трубы открыты по отношению к рабочему пространству метантенка. Внутри нижней части центральной трубы коаксиально размещен патрубок для подвода биогаза. Метантенк снабжен вертикально ориентированными средствами иммобилизации анаэробной микрофлоры, которые размещены в кольцевом пространстве, между центральной трубой и цилиндрической стенкой метантенка, и выполнены в виде совокупности вертикальных стержней с пористой структурой с возможностью реверсивного вращения всей совокупности. Цилиндрическая стенка метантенка снабжена греющей рубашкой. Теплоноситель между полой стенкой центральной трубы и рубашкой распределяется посредством трехходового клапана в зависимости от температурных условий в центральной и пристенной частях корпуса метантенка. Верхняя часть совокупности вертикальных стержней объединена посредством жесткой рамной подвески. Верхняя часть метантенка снабжена кольцевым гидрозатвором и электромеханическим приводом, связанным через жесткой вал с жесткой рамной подвеской. Жесткий вал герметично связан с погружным колпаком кольцевого гидрозатвора.The technical result is achieved by the fact that the proposed digester for anaerobic treatment of organic waste is made in the form of a sealed cylindrical body with nozzles for supplying the initial substrate and removal of the processed products (treated substrate and biogas) and contains a central pipe with a hollow wall and nozzles for supplying and removing the coolant. The upper and lower parts of the pipe are open in relation to the working space of the digester. A pipe for supplying biogas is coaxially placed inside the lower part of the central pipe. The digester is equipped with vertically oriented means of immobilization of anaerobic microflora, which are located in the annular space, between the central tube and the cylindrical wall of the digester, and are made in the form of a set of vertical rods with a porous structure with the possibility of reverse rotation of the whole. The cylindrical wall of the digester is equipped with a heating jacket. The coolant between the hollow wall of the central pipe and the jacket is distributed by means of a three-way valve depending on the temperature conditions in the central and wall parts of the digester tank. The upper part of the set of vertical rods is combined by means of a rigid frame suspension. The upper part of the digester is equipped with an annular hydraulic lock and an electromechanical drive connected through a rigid shaft with a rigid frame suspension. The rigid shaft is hermetically connected to the immersion cap of the annular hydraulic lock.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, на котором представлена конструктивная схема метантенка в связи со вспомогательными системами.The essence of the invention is illustrated in the drawing, which shows a structural diagram of a digester in connection with auxiliary systems.

Метантенк 1 содержит герметичный корпус 2 цилиндроконической формы с патрубками подвода 3 и отвода 4 исходных и обработанных органических отходов соответственно и патрубком отвода биогаза 5. Метантенк 1 содержит также центральную трубу 6 с полой стенкой 7, снабженную патрубками для подвода 8 и отвода 9 теплоносителя соответственно. В нижней части трубы 6 коаксиально размещен патрубок 10 для подвода сжатого биогаза. Верхняя и нижняя части центральной трубы 6 открыты по отношению к рабочему пространству метантенка 1. В кольцевом пространстве, образованном цилиндрической частью корпуса 2 метантенка 1 и центральной трубой 6, размещены вертикальные стержни с пористой структурой. Вся совокупность вертикальных стержней 11 в верхней части связана в единой целое (сборку) посредством жесткой рамкой подвески 12 и обладает возможностью реверсивного вращения вокруг вертикальной оси. Рамная подвеска 12 посредством жесткого вала 13 связана с электромеханическим приводом 14, размещенным в верхней части метантенка 1. Жесткий вал 13 снабжен погружным колпаком 15 и герметично и жестко связан с ним и является составной частью кольцевого гидрозатвора 16, размещенного в верхней части корпуса 2 метантенка 1. Рабочее пространство кольцевого гидрозатвора 16 заполнено запирающей жидкостью, например водой, на высоту, превышающую избыточное давление биогаза в метантенке 1, выраженное в м (мм) водяного столба.The digester 1 contains a sealed casing 2 with a cylinder-conical shape with nozzles for supplying 3 and for discharging 4 of the source and treated organic waste, respectively, and a nozzle for biogas exhaust 5. The digester 1 also contains a central pipe 6 with a hollow wall 7, equipped with nozzles for supplying 8 and removal of coolant 9, respectively. In the lower part of the pipe 6, a pipe 10 is coaxially placed for supplying compressed biogas. The upper and lower parts of the central pipe 6 are open with respect to the working space of the digester 1. In the annular space formed by the cylindrical part of the housing 2 digester 1 and the central tube 6, vertical rods with a porous structure are placed. The whole set of vertical rods 11 in the upper part is connected as a whole (assembly) by means of a rigid frame of the suspension 12 and has the ability to reverse rotation around a vertical axis. The frame suspension 12 by means of a rigid shaft 13 is connected with an electromechanical drive 14 located in the upper part of the digester 1. The rigid shaft 13 is equipped with an immersion cap 15 and is tightly and rigidly connected with it and is an integral part of the annular hydraulic lock 16 located in the upper part of the housing 2 of the digester 1 The working space of the annular hydraulic lock 16 is filled with a locking fluid, such as water, to a height exceeding the biogas overpressure in the digester 1, expressed in m (mm) of the water column.

Цилиндрическая стенка корпуса 2 метантенка 1 снабжена рубашкой 17 с патрубками для подвода 18 и отвода 19 теплоносителя соответственно. Для снижения теплопотерь в окружающую среду предусмотрена теплоизоляция 20.The cylindrical wall of the housing 2 digester 1 is equipped with a jacket 17 with nozzles for supply 18 and removal of the coolant 19, respectively. To reduce heat loss to the environment, thermal insulation 20 is provided.

Распределение теплоносителя между полой стенкой 7 центральной трубы 6 и рубашкой 17 осуществляется посредством трехходового клапана 21, который управляется дифференциальным регулятором температуры 22, датчики температуры которого 23 и 24 размещены в центральной и пристенной частях рабочего пространства внутри корпуса 2 метантенка 1 соответственно.The distribution of coolant between the hollow wall 7 of the central pipe 6 and the jacket 17 is carried out by means of a three-way valve 21, which is controlled by a differential temperature controller 22, the temperature sensors of which 23 and 24 are located in the central and wall parts of the working space inside the body 2 of the digester 1, respectively.

Метантенк 1 оснащен типовыми средствами для обеспечения нормального хода технологического процесса: блоком предварительной обработки органических отходов 25, блоком накопления обработанных отходов 26, блоком сбора и подготовки к утилизации пескосодержащего осадка 27. Отбор и сжатие биогаза осуществляется компрессором 28, всасывающая часть которого подключена к патрубку отвода биогаза 5. Получение тепловой и электрической энергии осуществляется в энергоблоке 29 за счет сжигания биогаза, подводимого через патрубок 5. В состав энергоблока могут входить средства регулирования расхода и давления биогаза, на чертеже не представлены.Methantenk 1 is equipped with typical means for ensuring the normal course of the process: an organic waste pre-treatment unit 25, a processed waste storage unit 26, a sand-containing sludge collection and preparation unit 27, and biogas is selected and compressed by a compressor 28, the suction part of which is connected to the branch pipe biogas 5. Heat and electric energy are produced in power unit 29 by burning biogas supplied through pipe 5. The power unit can be the means for regulating the flow and pressure of biogas are included, not shown in the drawing.

Теплоноситель для снабжения полой стенки 7 центральной трубы 6 и рубашки 17 вырабатывается в теплофикационном узле 30, связанном с энергоблоком, и поступает в полую стенку 7 и рубашку 17 через трехходовой клапан 21.The coolant for supplying the hollow wall 7 of the central pipe 6 and the jacket 17 is generated in the heating unit 30 associated with the power unit, and enters the hollow wall 7 and the jacket 17 through a three-way valve 21.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.The proposed device operates as follows.

Исходный субстрат из блока предварительной обработки органических отходов 25 поступает через патрубок 3 внутрь корпуса 2 метантенка 1, вступая во взаимодействие со взвешенной и иммобилизированной анаэробной микрофлорой, субстрат в ходе последовательно осуществляемых ферментативных биохимических реакций преобразуется в продукты переработки - стабилизированную и обеззараженную органическую массу - эффлюент, и биогаз. Обработка исходного субстрата внутри метантенка 1 осуществляется при соблюдении следующих основных условий:The initial substrate from the organic waste pretreatment unit 25 enters through the pipe 3 into the body 2 of the digester 1, interacting with a weighed and immobilized anaerobic microflora, the substrate is converted into processed products - stabilized and disinfected organic matter - effluent, during successive enzymatic biochemical reactions and biogas. Processing of the initial substrate inside the digester 1 is subject to the following basic conditions:

1) строгий анаэробиоз, т.е. практически полное отсутствие кислорода;1) severe anaerobiosis, i.e. almost complete lack of oxygen;

2) дозированная подача исходного субстрата во избежание перегрузки (отравления) или голодания анаэробной микрофлоры в суточном количестве до 20% от рабочего объема метантенка;2) dosed supply of the initial substrate in order to avoid overload (poisoning) or starvation of anaerobic microflora in a daily amount of up to 20% of the working volume of the digester;

3) перемешивание (гомогенизация) содержимого метантенка с целью подведения субстрата к анаэробным микроорганизмам и отведения из реакционной зоны продуктов метаболизма;3) mixing (homogenization) of the contents of the digester with the aim of bringing the substrate to anaerobic microorganisms and removing metabolic products from the reaction zone;

4) поддержание температуры содержимого метантенкана на одном из оптимальных уровней (мезофильном, t=33-36°С, или термофильном, t=53-55°С), при котором достигается максимальная интенсивность процесса обработки.4) maintaining the temperature of the contents of the methanethane at one of the optimal levels (mesophilic, t = 33-36 ° C, or thermophilic, t = 53-55 ° C), at which the maximum intensity of the processing process is achieved.

Строгий анаэробиоз обеспечивается герметичной конструкцией метантенка 1.Strict anaerobiosis is ensured by the hermetic design of the digester 1.

Дозированная подача исходных отходов (субстрата) обеспечивается штатными средствами метантенка 1 - блоком предварительной обработки отходов 25, который включает в свой состав насос, систему трубопроводов и запорно-регулирующей аппаратуры, дозирующие емкости и другое необходимое оборудование. Одновременно в блоке 25 осуществляется предварительная подготовка исходного субстрата - гомогенизация, изменение, гидролиз, улучшающая качество его последующей переработки в метантенке 1.The metered supply of initial waste (substrate) is provided by standard means digester 1 - waste pre-treatment unit 25, which includes a pump, a system of pipelines and shut-off and control equipment, dosing containers and other necessary equipment. At the same time, in block 25, preliminary preparation of the initial substrate is carried out - homogenization, change, hydrolysis, improving the quality of its subsequent processing in the digester 1.

Перемешивание содержимого метантенка 1 достигается тем, что после ввода исходного субстрата в патрубок 3 поступившая порция (доза), а также рециркуляционная биомасса из кольцевого пространства между корпусом 2 метантенка 1 и центральной трубой 6 вовлекаются в нижнюю открытую часть циркуляционной трубы 6. Побуждающей причиной, вызывающей движение потока внутри циркуляционной трубы 6, является резкое падение плотности потока при введении в жидкую среду биогаза через патрубок 10. В процессе всплытия газовых пузырей, помимо осевого перемещения всего двухфазного потока, осуществляется интенсивное перемешивание (гомогенизация) вновь поступившей порции отходов и рециркуляционной биомассы. При этом интенсифицируются процессы межфазного обмена между продуктами биохимических реакций и биохимические процессы в системе «питательный субстрат - анаэробная микрофлора», что в конечном счете приводит к увеличению глубины переработки исходного субстрата и удельного выхода биогаза. Частичное падение температуры биомассы, вызванное поступлением очередной порции органических отходов, компенсируется подводом тепловой энергии от теплоносителя, подаваемого в полую стенку 7 центральной трубы 6 через патрубок 9. Охлажденный теплоноситель через патрубок 8 отводится в теплофикационный узел 30 для последующего нагрева. При падении температуры биомассы в центральной части метантенка 1 от датчика 23 в дифференциальный регулятор 22 поступает соответствующий сигнал, и подача теплоносителя внутрь полой стенки 7 центральной трубы 6 через трехходовой клапан 21 увеличивается; при повышении температуры сверх установленного оптимального значения происходит обратный процесс. Таким образом, посредством центральной трубы 6, оборудованной устройством для барботажа биогаза и полой стенкой 7 - теплообменниеком, осуществляется перемещение содержимого метантенка 1 и исходного субстрата из нижней части корпуса 2 в верхнюю, перемешивание субстрата и рециркуляционной биомассы, поддержание температуры в центральной части устройства на оптимальном уровне. В этой части работа устройства практически не отличается от работы ближайшего аналога.Mixing the contents of the digester 1 is achieved by the fact that after the initial substrate is introduced into the nozzle 3, the received portion (dose), as well as the recirculated biomass from the annular space between the housing 2, digester 1 and the central pipe 6 are involved in the lower open part of the circulation pipe 6. The motivating cause causing the movement of the flow inside the circulation pipe 6 is a sharp drop in the flux density when biogas is introduced into the liquid medium through the nozzle 10. In the process of rising gas bubbles, in addition to axial movement total two-phase flow is carried out intensive mixing (homogenizing) the newly received portions of waste and recycle biomass. At the same time, the processes of interphase exchange between the products of biochemical reactions and biochemical processes in the “nutrient substrate - anaerobic microflora” system are intensified, which ultimately leads to an increase in the depth of processing of the initial substrate and the specific yield of biogas. A partial drop in the biomass temperature caused by the arrival of another portion of organic waste is compensated by the supply of thermal energy from the heat carrier supplied to the hollow wall 7 of the central pipe 6 through the pipe 9. The cooled heat carrier through the pipe 8 is discharged to the heating unit 30 for subsequent heating. When the biomass temperature drops in the central part of the digester 1 from the sensor 23, a corresponding signal is supplied to the differential controller 22, and the coolant supply into the hollow wall 7 of the central pipe 6 through the three-way valve 21 increases; when the temperature rises above the set optimum value, the reverse process occurs. Thus, by means of a central pipe 6 equipped with a biogas sparging device and a hollow wall 7 — a heat exchanger, the contents of the digester 1 and the initial substrate are transferred from the lower part of the casing 2 to the upper one, the substrate and recirculated biomass are mixed, and the temperature in the central part of the device is maintained at an optimum level. In this part, the operation of the device is practically no different from the work of the closest analogue.

На выходе из центральной трубы 6 происходит разрушение двухфазной системы с выделением газовой фазы в отдельный поток, отводимый из рабочего пространства метантенка 1 через патрубок отвода биогаза 5. Часть биогаза поступает в энергоблок 29 для получения тепловой и электрической энергии, другая часть - сжимается компрессором и поступает (рециркулируется) через патрубок 10 внутрь корпуса 2 метантенка 1. Оставшаяся часть биогаза является товарной или может использоваться для приведения в действие внешних энергопотребителей комплекса, в состав которого входит метантенк 1.At the exit from the central pipe 6, the two-phase system is destroyed with the release of the gas phase into a separate stream, diverted from the working space of the digester 1 through the biogas outlet 5. Part of the biogas enters the power unit 29 to receive heat and electric energy, the other part is compressed by the compressor and supplied (recycled) through the pipe 10 into the body 2 of the digester 1. The remaining part of the biogas is marketable or can be used to drive the external energy consumers of the complex, as a 1 which includes a digester.

Уровень раздела газовой и жидкой фаз поддерживается относительной высотой расположения патрубка 4 для отвода обработанных органических отходов - эффлюента.The level of separation of the gas and liquid phases is supported by the relative height of the nozzle 4 for the removal of treated organic waste effluent.

Через патрубок 4 отводится количество эффлюента, равное подведенному количеству исходных органических отходов. Эффлюент накапливается в блоке накопления обработанных отходов 26, в состав которого входят некоторые вспомогательные штатные средства метантенка 1, например гидрозатвор для поддержания внутри корпуса 2 метантенка 1 анаэробных условий.An amount of effluent equal to the supplied amount of the initial organic waste is discharged through the pipe 4. The effluent is accumulated in the processed waste storage unit 26, which includes some auxiliary standard means, digester 1, for example, a water lock to maintain anaerobic conditions inside digester 2.

После отведения из двухфазного потока вновь образовавшегося и рециркуляционного биогаза, а также части обработанных отходов, остальная часть потока поступает в кольцевое пространство, образованное цилиндрической частью корпуса 2 метантенка и центральной трубой 6. В кольцевом пространстве осуществляется дальнейшая анаэробная обработка органических отходов, причем, как и центральной трубе 6, обработка ведется в интенсивном режиме. Поступившая в кольцевое пространство биомасса совершает сложное движение, состоящее из осевого перемешивания за счет подъемной силы центральной трубы 6 и вращательного (кругового) движения, возникающего в силу принудительного вращения совокупности (сборки) вертикальных стержней 11, размещенных на рамной подвеске 12. В результате отдельные частицы биомассы, состоящие из взвешенной анаэробной микрофлоры, субстрата (органических отходов) и продуктов метаболизма, находятся в достаточно интенсивном взаимодействии.After removal of the newly formed and recirculated biogas from the two-phase stream, as well as part of the treated waste, the rest of the stream enters the annular space formed by the cylindrical part of the body 2 digester and the central pipe 6. Further anaerobic treatment of organic waste is carried out in the annular space, moreover, like the central pipe 6, processing is carried out in intensive mode. The biomass entering the annular space makes a complex movement, consisting of axial mixing due to the lifting force of the central pipe 6 and the rotational (circular) movement arising due to the forced rotation of the assembly (assembly) of vertical rods 11 placed on the frame suspension 12. As a result, individual particles biomass, consisting of suspended anaerobic microflora, substrate (organic waste) and metabolic products, are in a fairly intense interaction.

Поверхность межфазного обмена постоянно обновляется, происходит интенсивное выделение основного продукта метаболизма - биогаза, в газовое пространство метантенка 1.The surface of the interphase exchange is constantly updated, there is an intensive release of the main metabolic product - biogas, into the gas space of the digester 1.

Принципиальное отличие реализации биохимических реакций в кольцевом пространстве от аналогичных процессов в центральной трубе 6 заключается в наличии на поверхности и внутри пористой структуры вертикальных стержней 11 иммобилизированной анаэробной микрофлоры, что существенно увеличивает концентрацию (дозу) активной биомассы в кольцевом пространстве. Вращение сборки вертикальных стержней 11 обеспечивает постоянный подвод субстрата и отвод продуктов метаболизма из зоны контакта.The fundamental difference between the implementation of biochemical reactions in the annular space from similar processes in the central tube 6 is the presence on the surface and inside the porous structure of the vertical rods 11 of immobilized anaerobic microflora, which significantly increases the concentration (dose) of active biomass in the annular space. The rotation of the assembly of the vertical rods 11 provides a constant supply of substrate and removal of metabolic products from the contact zone.

Другим положительным эффектом от вращения сборки вертикальных стержней 11 является интенсификация теплообмена между биомассой и теплоносителем, циркулирующим в полой стенке 7 центральной трубы 6 и рубашке 17. При этом в случае падения температуры биомассы в пристенной области рабочего пространства метантенка 1 датчик температуры 24 посылает соответствующий сигнал на дифференциальное реле 22, через трехходовой клапан 21 в рубашку 17 поступает дополнительное количество теплоносителя. При повышении температуры сверх оптимального уровня подача теплоносителя в рубашку 17 через трехходовой клапан снижается. Благодаря такому техническому решению температурный режим всего объема биомассы поддерживается на оптимальном уровне. Интенсификация теплообмена между биомассой и теплоносителем за счет вращения сборки вертикальных стержней, наличие теплоизоляции корпуса 20 способствует экономии теплоносителя и, соответственно, снижению удельных энергозатрат на анаэробную переработку субстрата.Another positive effect of the rotation of the assembly of vertical rods 11 is the intensification of heat transfer between the biomass and the coolant circulating in the hollow wall 7 of the central pipe 6 and the jacket 17. In this case, if the biomass temperature falls in the wall region of the working space, the digester 1 sends a corresponding signal to differential relay 22, through a three-way valve 21 in the jacket 17 receives an additional amount of coolant. When the temperature rises above the optimum level, the flow of coolant into the jacket 17 through the three-way valve decreases. Thanks to this technical solution, the temperature regime of the entire biomass volume is maintained at an optimal level. The intensification of heat transfer between biomass and the coolant due to the rotation of the assembly of vertical rods, the presence of thermal insulation of the housing 20 contributes to the saving of coolant and, accordingly, to reduce the specific energy consumption for anaerobic processing of the substrate.

Вращение сборки вертикальных стержней 11 осуществляется посредством электромеханического привода 14 через жесткий вал 13 и рамную подвеску 12. Вместе с валом 13 вращается жестко и герметично связанный с ним погружной колпак 15, нижняя кромка которого погружена в запирающую жидкость кольцевого гидрозатвора 16, предотвращая тем самым попадание атмосферного воздуха внутрь герметичного корпуса 2 метантенка 1, и, наоборот, неконтролируемый выход биогаза в атмосферу. Такое конструктивное решение при сравнительно малой частоте вращения вала 13 (до 20 об/мин) обеспечивает, помимо надежного уплотнения, снижение удельных затрат энергии на обработку органических отходов в метантенке 1 за счет практически полного устранения потерь на трение в устройстве уплотнения.The assembly of vertical rods 11 is rotated by means of an electromechanical drive 14 through a rigid shaft 13 and a frame suspension 12. Together with the shaft 13, a immersion cap 15 rigidly and hermetically connected to it rotates, the lower edge of which is immersed in the locking fluid of the annular hydraulic lock 16, thereby preventing atmospheric ingress air inside the sealed enclosure 2 digester 1, and, conversely, uncontrolled release of biogas into the atmosphere. Such a constructive solution with a relatively low rotational speed of the shaft 13 (up to 20 rpm) provides, in addition to reliable compaction, a reduction in the specific energy consumption for processing organic waste in the digester 1 due to the almost complete elimination of friction losses in the compaction device.

Поступающие вместе с исходными органическими отходами и подлежащие анаэробной обработке минеральные включения, например песок, задерживаются в конической части корпуса 2 метантенка 1 и периодически отводятся в блок сбора и подготовки к утилизации пескосодержащего осадка 27.Mineral inclusions coming together with the initial organic waste and subject to anaerobic treatment, for example sand, are trapped in the conical part of the casing 2 of the digester 1 and are periodically discharged to the collection and preparation unit for the disposal of sand-containing sediment 27.

Claims (1)

Метантенк для анаэробной обработки органических отходов, состоящий из герметичного корпуса цилиндрической формы с патрубками подвода исходных и отвода обработанных отходов, патрубком отвода биогаза, содержащий центральную трубу с полой стенкой, патрубками для подвода и отвода теплоносителя и открытую по отношению к рабочему пространству метантенка в верхней и нижней своих частях, причем внутри нижней части центральной трубы коаксиально размещен патрубок для подвода биогаза, и снабженный вертикально ориентированными средствами иммобилизации анаэробной микрофлоры, размещенными в кольцевом пространстве корпуса метантенка, отличающийся тем, что средства иммобилизации анаэробной микрофлоры выполнены в виде совокупности вертикальных стержней с пористой структурой, размещенных в кольцевом пространстве, образованном центральной трубой и цилиндрической стенкой метантенка, с возможностью реверсивного вращения всей совокупности вертикальных стержней внутри кольцевого пространства, а цилиндрическая стенка метантенка снабжена греющей рубашкой, при этом теплоноситель между полой стенкой центральной трубы и греющей рубашкой цилиндрической стенки метантенка распределяется посредством трехходового клапана в зависимости от температурных условий в центральной и пристенной части корпуса метантенка, а совокупность вертикальных стержней объединена в верхней части посредством жесткой рамной подвески, верхняя часть корпуса метантенка снабжена кольцевым гидрозатвором и электромеханическим приводом, связанным через жесткий вал с жесткой рамной подвеской, причем жесткий вал герметично связан с погружным колпаком гидрозатвора. A digester for anaerobic treatment of organic waste, consisting of a sealed cylindrical body with nozzles for supplying source and removal of treated waste, a biogas outlet pipe, containing a central pipe with a hollow wall, nozzles for supplying and discharging coolant and an open digester in relation to the working space in the upper and its lower parts, and inside the lower part of the central pipe there is a coaxial pipe for supplying biogas, and equipped with vertically oriented means of bilizatsii anaerobic microflora placed in the annular space of the digester tank, characterized in that the means of immobilization of anaerobic microflora are made in the form of a set of vertical rods with a porous structure, placed in the annular space formed by the central tube and a cylindrical wall of the digester, with the possibility of reverse rotation of the entire totality of vertical rods inside the annular space, and the cylindrical wall of the digester is equipped with a heating jacket, while the coolant l between the hollow wall of the central pipe and the heating jacket of the cylindrical wall, the digester is distributed by means of a three-way valve depending on the temperature conditions in the central and wall part of the digester, and the set of vertical rods is combined in the upper part by means of a rigid frame suspension, the upper part of the digester is equipped with an annular hydraulic lock and an electromechanical drive connected through a rigid shaft with a rigid frame suspension, and the rigid shaft is hermetically connected to the submersible m cap water seal.
RU2009109765/21A 2009-03-19 2009-03-19 Sludge digestion tank for anaerobic treatment of organic wastes RU2408546C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009109765/21A RU2408546C2 (en) 2009-03-19 2009-03-19 Sludge digestion tank for anaerobic treatment of organic wastes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009109765/21A RU2408546C2 (en) 2009-03-19 2009-03-19 Sludge digestion tank for anaerobic treatment of organic wastes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009109765A RU2009109765A (en) 2010-09-27
RU2408546C2 true RU2408546C2 (en) 2011-01-10

Family

ID=42939816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009109765/21A RU2408546C2 (en) 2009-03-19 2009-03-19 Sludge digestion tank for anaerobic treatment of organic wastes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2408546C2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601159C2 (en) * 2011-02-11 2016-10-27 Веолия Уотер Сольюшнз Энд Текнолоджиз Сеппорт Apparatus for production of biogas by digestion of organic material
RU193169U1 (en) * 2019-01-25 2019-10-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) METANTENK
RU196318U1 (en) * 2019-12-25 2020-02-25 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Томский политехнический университет» DEVICE FOR OBTAINING BIOGAS
RU2744728C1 (en) * 2020-04-20 2021-03-15 Общество с ограниченной ответственностью "АГРОРЕЦИКЛИНГ-ГРУПП" (ООО "АГРОРЕЦИКЛИНГ-ГРУПП") Method for anaerobic processing of spent brewer's yeast in a digester
RU210722U1 (en) * 2022-01-12 2022-04-28 Борис Семенович Ксенофонтов ECOENERGOCOMBINE
RU226583U1 (en) * 2024-03-15 2024-06-11 Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук" COMBINED BIOREACTOR

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601159C2 (en) * 2011-02-11 2016-10-27 Веолия Уотер Сольюшнз Энд Текнолоджиз Сеппорт Apparatus for production of biogas by digestion of organic material
RU193169U1 (en) * 2019-01-25 2019-10-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) METANTENK
RU196318U1 (en) * 2019-12-25 2020-02-25 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Томский политехнический университет» DEVICE FOR OBTAINING BIOGAS
RU2744728C1 (en) * 2020-04-20 2021-03-15 Общество с ограниченной ответственностью "АГРОРЕЦИКЛИНГ-ГРУПП" (ООО "АГРОРЕЦИКЛИНГ-ГРУПП") Method for anaerobic processing of spent brewer's yeast in a digester
RU210722U1 (en) * 2022-01-12 2022-04-28 Борис Семенович Ксенофонтов ECOENERGOCOMBINE
RU226583U1 (en) * 2024-03-15 2024-06-11 Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук" COMBINED BIOREACTOR

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009109765A (en) 2010-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kariyama et al. Influence of mixing on anaerobic digestion efficiency in stirred tank digesters: A review
US4568457A (en) Staged anaerobic reactor
KR101408302B1 (en) Hydraulic screw stirrer type anaerobic digestion unit for organic waste
Kaparaju et al. Effects of mixing on methane production during thermophilic anaerobic digestion of manure: Lab-scale and pilot-scale studies
AU2009227967B2 (en) Method for producing biogas
EP3194348B1 (en) Method for processing poultry manure for getting organic fertilizer and biogas
RU2408546C2 (en) Sludge digestion tank for anaerobic treatment of organic wastes
US4604206A (en) Staged anaerobic reactor
NL1039443C2 (en) System for processing biomass.
KR101743564B1 (en) Bio-Reactor
NZ504846A (en) Method and Apparatus for Treatment of Waste-Water from Process of Grain and Oil-Producing Fruit
RU2346423C2 (en) Bioreactor
CZ297094B6 (en) Method and device for biological treatment of fluid during biogas generation
Radetic Anaerobic digestion, important aspects regarding digester design and sludge mixing systems
CN102795750A (en) Deep-well aerobic digestive treatment device and treating method for organic sludge
KR101918113B1 (en) Apparatus and method of treating high organic wastewater and bio-gas using anaerobic digestion apparatus
KR20170126606A (en) Apparatus and method for treating high concentrated wastewater
US20100317089A1 (en) Production of Volatile Fatty Acids By Means of Mesophilic Fermentation of Sludge
KR101351005B1 (en) Anaerobic container and apparatus for producing biogas using it
CN211311472U (en) Methane-producing anaerobic reactor for treating kitchen slurry
RU2456247C2 (en) Methane tank
Van den Berg et al. Anaerobic digestion of pear waste: laboratory equipment design and preliminary results
RU2505488C2 (en) Apparatus for biochemical processing of liquid and semi-liquid organic substrates
KR101732680B1 (en) Apparatus For Treating Sludge From Slaughter House
FI129001B (en) Reactor for producing biogas from biomass using anaerobic digestion

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120320