RU2531513C1

RU2531513C1 - Raw material mixture for obtaining artificial stone

Info

Publication number: RU2531513C1
Application number: RU2013127245/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2013-06-14
Filing date: 2013-06-14
Publication date: 2014-10-20

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: raw material mixture for obtaining artificial stone includes, wt %: Portland cement 28-30, carbon silicides 26-29, iron oxides 1-1.5, water 28-30, cut into 5-15 mm segments asbestos fibre 1-1.5, quartz sand 11-13.

EFFECT: obtaining durable and ecologically safe artificial stone.

1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.The invention relates to the construction materials industry.

Известна сырьевая смесь дня получения искусственной породы, включающая, масс.%: портландцемент 25-30; мука и песок на основе карбоната кадьция до 55; оксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-10; гидроксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-12, силикаты кальция 2-3, силициды углерода (карбид кремния) 0,1-0,6, фторсиликаты 6, сульфиды железа и меди 0,4-0,8, щавелевая кислота 0,3-0,5; вода 10-23 [1]. Состав породы включает большое количество токсичных компонентов.Known raw mix of the day of production of artificial rock, including, wt.%: Portland cement 25-30; flour and sand based on cadmium carbonate up to 55; metal oxides (iron, chromium, lead, mercury) 2-10; metal hydroxides (iron, chromium, lead, mercury) 2-12, calcium silicates 2-3, carbon silicides (silicon carbide) 0.1-0.6, fluorosilicates 6, sulfides of iron and copper 0.4-0.8, oxalic acid 0.3-0.5; water 10-23 [1]. The composition of the breed includes a large number of toxic components.

Задача изобретения состоит в получении прочной и экологически безопасной искусственной породы.The objective of the invention is to obtain a durable and environmentally friendly artificial breed.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для получения искусственной породы, встречающая портландцемент, силициды углерода, оксиды железа, воду, дополнительно включает нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокно и кварцевый песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: портландцемент 28-30, силициды углерода 26-29; оксиды железа 1-1,5, вода 28-30, нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокно 1-1,5, кварцевый песок 11-13.The technical result is achieved in that the raw material mixture for producing artificial rock that meets Portland cement, carbon silicides, iron oxides, water, additionally includes asbestos fiber and quartz sand cut into segments of 5-15 mm, the components being in the following ratio, wt.%: Portland cement 28-30, carbon silicides 26-29; iron oxides 1-1.5, water 28-30, asbestos fiber 1-1.5, cut into segments of 5-15 mm, silica sand 11-13.

Составы сырьевой смеси для получения искусственной породы приведены в таблице.The compositions of the raw mix for producing artificial rock are shown in the table.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав,
мас.%Structure,
wt.% 1one 22 ПортландцементPortland cement 3838 30thirty Силициды углеродаCarbon silicides 2929th 2626 Оксиды железаIron oxides 1one 1,51,5 ВодаWater 2828 30thirty Нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокноCut asbestos fiber into pieces of 5-15 mm 1one 1,51,5 Кварцевый песокQuartz sand 1313 11eleven Предел прочности при сжатии, МПаThe limit of compressive strength, MPa ~10~ 10 ~10~ 10

Подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. Портландцемент смешивают с кварцевым песком, силицидами углерода, оксидами железа, нарезанным на отрезки 5-15 мм асбестовым волокном, добавляют воду и еще раз смешивают. Смесь компонентов укладывают в формы, уплотняют и оставляют до затвердевания в течение 1 сут. Полученные изделия извлекают из форм, подвергают механической обработке (распиливанию, шлифованию) и выдерживают при комнатной температуре не менее 28 сут.Raw materials are prepared and dosed. Portland cement is mixed with quartz sand, carbon silicides, iron oxides, cut into sections of 5-15 mm asbestos fiber, water is added and mixed again. The mixture of components is placed in molds, compacted and left to harden for 1 day. The resulting products are removed from the molds, subjected to mechanical processing (sawing, grinding) and kept at room temperature for at least 28 days.

Источник информацииThe source of information

1. Патент №268011 ПНР, С04В, 1990.1. Patent No. 268011 Poland, С04В, 1990.

Claims

The raw material mixture for producing artificial rock, including Portland cement, carbon silicides, iron oxides, water, characterized in that it further includes asbestos fiber and quartz sand cut into segments of 5-15 mm, the components being in the following ratio, wt.%: Portland cement 28 -thirty; carbon silicides 26-29; iron oxides 1-1.5; water 28-30; asbestos fiber 1-1.5 cut into segments of 5-15 mm; silica sand 11-13.