RU2529302C2 - Холодильный аппарат и испаритель для холодильного аппарата - Google Patents

Холодильный аппарат и испаритель для холодильного аппарата Download PDF

Info

Publication number
RU2529302C2
RU2529302C2 RU2012147338/06A RU2012147338A RU2529302C2 RU 2529302 C2 RU2529302 C2 RU 2529302C2 RU 2012147338/06 A RU2012147338/06 A RU 2012147338/06A RU 2012147338 A RU2012147338 A RU 2012147338A RU 2529302 C2 RU2529302 C2 RU 2529302C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
distribution plate
plate
evaporator according
evaporator
Prior art date
Application number
RU2012147338/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012147338A (ru
Inventor
Стефан ХОЛЬЦЕР
Original Assignee
Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх filed Critical Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Publication of RU2012147338A publication Critical patent/RU2012147338A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2529302C2 publication Critical patent/RU2529302C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/007—Auxiliary supports for elements
    • F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
    • F28F9/0131—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/061—Walls with conduit means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к холодильной технике. Испаритель для холодильного аппарата включает в себя трубу (11) для хладагента, по меньшей мере, одну несущую пластину (7), на которой закреплена труба (11), и расположенную между трубой (11) и несущей пластиной (7) теплораспределительную пластину (12), имеющую выступы (18), которыми зажимается труба (11). Теплораспределительная пластина (12; 21) образована из пластмассы с добавкой из теплопроводного материала и имеет канавку, прилегающую к трубе (11; 23, 24) с геометрическим замыканием. Техническим результатом является улучшение теплопередачи. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Область техники
Данное изобретение относится к холодильному аппарату, в частности, к бытовому холодильному аппарату, и к испарителю, используемому в таком холодильном аппарате.
Уровень техники
Подобный испаритель обычно включает в себя трубу, в которой циркулирует хладагент, несущую пластину, на которой закреплена труба и через которую происходит теплообмен между трубой и одной из охлаждаемых испарителем полостей холодильного аппарата, и теплораспределительный слой, расположенный между трубой и несущей пластиной, который способствует эффективной теплопередаче между основанием и трубой.
Из патентного документа DE 20 2 005 000 909 U1 известен испаритель этого типа, у которого несущая пластина представляет собой сформированную во внутренней камере холодильного аппарата чашу морозильной камеры, вокруг которой обернута труба. Возможно расположение между трубой и чашей морозильной камеры в качестве теплораспределительного слоя металлических пластин и их прикрепление при помощи двусторонней клейкой ленты. Поскольку поверхность соприкосновения плоской металлической пластины с круглой трубой невелика, в этом месте двусторонняя клейкая лента влияет на тепловой поток между морозильной камерой и трубой намного больше, чем обширный слой клейкой ленты между металлической пластиной и морозильной камерой.
Раскрытие изобретения
Задачей данного изобретения является создание такого испарителя для холодильного аппарата, который при незначительной стоимости, по меньшей мере, равноценен обычному испарителю по своим теплотехническим качествам.
Задача решена благодаря тому, что в испарителе для холодильного аппарата с трубой для прохождения хладагента, с, по меньшей мере, одной несущей пластиной, на которой закреплена труба, и расположенной между трубой и несущей пластиной теплораспределительной пластиной, причем теплораспределительная пластина имеет выступы, зажимающие трубу. С одной стороны, такой зажим делает возможным быстрый монтаж трубы на теплораспределительной пластине и, с другой стороны, создает непосредственный контакт между трубой и теплораспределительной пластиной.
Поэтому имеется возможность отказаться от использования клейкого слоя между трубой и теплораспределительной пластиной, ухудшающего передачу тепла.
Выступы, зажимающие трубу, предпочтительно выполнены как единое целое с распределительной пластиной для осуществления эффективного теплообмена с трубой также через сами выступы.
Чтобы создать возможность теплообмена на обширной поверхности, теплораспределительная пластина предпочтительно имеет вогнутость, прилегающую к трубе с геометрическим замыканием.
Выступы предпочтительно имеют вогнутые боковые поверхности, расположенные попарно напротив друг друга, так что имеется возможность зажимать трубу между боковыми поверхностями двух выступов, находящимися напротив друга.
Чтобы создавать большую поверхность соприкосновения для эффективной передачи тепла, целесообразно выполнение выступов в виде ребер, проходящих вдоль трубы.
Если испаритель применяется для охлаждения морозильного отделения в бытовом холодильном аппарате, то распределительная пластина должна иметь коэффициент теплопередачи, по меньшей мере, равный 0,4 Вт*м-2*K-1.
Согласно предпочтительному варианту осуществления распределительная пластина образована из пластмассы с теплопроводной добавкой. В то время как распространенные типы пластмасс, например, полистирол PS или полиэтилен PE, в чистом виде имеют типичные значения теплопроводности от 0,15 до 0,3 Вт*м-1*K-1, при помощи подходящих добавок без труда достигается теплопроводность, превышающая 1 Вт*м-1*K-1.
Поскольку и эта повышенная теплопроводность значительно ниже, чем теплопроводность металла, хорошо проводящего тепло, требуется большая толщина распределительной пластины, чтобы достичь в несущей пластине настолько же равномерного распределения теплоты, как при использовании металлической распределительной пластины. Однако связанные с этим материальные затраты незначительны по сравнению с металлической распределительной пластиной, а выступы (а также вогнутость при ее наличии) в распределительной пластине из пластмассы реализуемы несравненно проще и дешевле, чем в распределительной пластине из металла.
Теплопроводность пластмассы с добавкой предпочтительно составляет, по меньшей мере, 1,5 Вт*м-1*K-1, особо предпочтительно, по меньшей мере, 2 Вт*м-1*K-1.
Такая теплопроводность вполне может быть достигнута при применении в качестве теплопроводной добавки графита.
На практике количество графитовой добавки должно составлять предпочтительно, по меньшей мере, 100 мг на см2 площади распределительной пластины, предпочтительно по меньшей мере 200 мг на см2 площади пластины.
Слишком высокие доли графита могут ухудшать механическую прочность пластмассы. Мягкость пластмассы, обусловленная высокой долей графита, конечно, способствует тесному, обширному контакту между трубой и распределительной пластиной, однако, одновременно она ухудшает - особенно если выступы выполнены как единое целое с распределительной пластиной - силу зажатия, с которой труба прижимается к распределительной пластине. Поэтому может также иметь смысл использовать в качестве добавки металлический порошок, который несущественно влияет на прочность распределительной пластины. Хотя металлический порошок может действовать как абразив на экструзионные головки, используемые при формовании распределительной пластины, однако при одновременном применении графита это компенсируется его смазочным воздействием.
Несущая пластина может одновременно представлять собой стенку внутренней камеры, в частности, морозильного отделения, в холодильном аппарате согласно изобретению.
Применение распределительной пластины особенно предпочтительно, если неподвижная пластина представляет собой заднюю стенку внутренней камеры, поскольку участок трубы, приходящийся на заднюю стенку, невозможно закрепить путем оборачивания его вокруг внутренней камеры.
Если участок трубы намотан в форме винтовой линии вокруг нижней, верхней и боковых стенок внутренней камеры, то на распределительной пластине предпочтительно может быть зажат, по меньшей мере, один дополнительный сегмент трубы, проходящий между соседними сегментами намотанного в форме винтовой линии участка. Благодаря, по меньшей мере, одному дополнительному сегменту возможно достижение на одной из обмотанных стенок более высокой плотности укладки трубы, чем на других стенках, чтобы при необходимости противодействовать перепадам температуры в отделении, ограниченном внутренней камерой.
Однако изобретение также применимо к испарителю, несущая пластина которого свободно расположена внутри камеры холодильного аппарата.
Краткий комментарий к фигурам чертежей
Дальнейшие признаки и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания вариантов осуществления, ссылающегося на прилагаемые фигуры. На них показаны:
фиг.1 - схематичное изображение разреза бытового холодильного аппарата согласно изобретению;
фиг.2 - разрез стенки морозильного отделения холодильного аппарата с фиг.1 согласно первому варианту осуществления;
фиг.3 - разрез стенки морозильного отделения холодильного аппарата с фиг.1 согласно второму варианту осуществления;
фиг.4 - разрез стенки морозильного отделения холодильного аппарата с фиг.1 согласно третьему варианту осуществления;
фиг.5 - схематичное аксонометрическое изображение внутреннего объема морозильного отделения с испарителем согласно четвертому варианту осуществления изобретения.
Осуществление изобретения
На фиг.1 показан разрез комбинированного бытового холодильного аппарата со шкафом 1 корпуса, обычным холодильным отделением (камерой) 2, морозильным отделением (камерой) 3 и дверями 4, 5 для герметизации обеих камер 2, 3. Отделения 2, 3 известным образом отделены от окружающего их слоя изоляционного материала посредством внутренних камер, изготовленных методом глубокой вытяжки. Каждая из внутренних камер имеет форму короба с передней частью, открытой, соответственно, по направлению к дверям 4 и 5, задней стенкой 7, верхней, нижней и боковыми стенками 8, 9 и 10 соответственно.
Наружные стороны стенок 8, 9, 10 внутренней камеры морозильного отделения 3, обращенные к слою 6 изоляционного материала, оклеены пленкой из графита или из пластика с графитовым наполнителем, которая не видна на фиг.1 из-за ее небольшой толщины. Возможно наклеивание пленки отдельными кусками соответственно на каждую стенку 8, 9, 10 или обертывание ее одним куском вокруг всех четырех стенок 8, 9, 10. На наружной, обращенной к слою 6 изоляционного материала, стороне задней стенки 7 у обоих отделений 2, 3 закреплена теплораспределительная пластина 12 при помощи двусторонней клейкой ленты, помещенной на большой поверхности, или другого подходящего клеящего средства. Алюминиевая труба 11 для хладагента проходит в форме меандра по теплораспределительной пластине 12. Для морозильного отделения 3 труба хладагента 11 соединена последовательно с трубой 20, которая проходит в тесном контакте с пленкой по стенкам 8, 9, 10 внутренней камеры в форме винтовой линии.
На фиг.2 показаны в разрезе, проведенном по вертикальной плоскости, задняя стенка 7, теплораспределительная пластина 12 и укрепленная на ней труба 11 обычного холодильного отделения 2 или морозильного отделения 3. Труба 11 проходит на распределительной пластине 12 несколькими изгибами меандра, с ориентированными по горизонтали прямолинейными сегментами 13 и полукруглыми коленами 14, соединяющими сегменты 13 в последовательную цепь. Сегменты 13 укреплены на распределительной пластине 12 с помощью крючков 15, которые изготовлены способом литья под давлением, составляя единое целое с распределительной пластиной 12. Крючки 15 имеют дугообразную форму с радиусом кривизны, который в свободном состоянии несколько меньше, чем радиус трубы 11, так что, когда труба 11 смонтирована в показанном положении, крючки 15 подвергаются механическому напряжению, тесно прижимаются к сегментам 13 и прижимают последние к распределительной пластине 12.
В верхней области фиг.2 показаны два крючка 15, на которых еще не смонтирован сегмент 13 трубы 11. Здесь видна канавка 16, которая сформирована в поверхности распределительной пластины 12 по предусмотренному месту прохождения трубы 11. Радиус кривизны канавки 16, имеющей в поперечном сечении дугообразную форму, соответствует радиусу сегментов 13 трубы таким образом, что, когда труба 11 смонтирована, поддерживаемый крючками 15 сегмент 13 трубы соприкасается с распределительной пластиной 12 на всей поверхности канавки 16. Этот факт и отсутствие между трубой 11 и распределительной пластиной 12 слоя клеящего вещества с низкой теплопроводностью обеспечивают эффективный теплообмен между трубой 11 и распределительной пластиной 12.
Придать распределительной пластине 12 нужную форму особенно просто, если напротив каждого из крючков 15 находятся отверстия 17 пластины, как показано на фиг.3. Таким образом, для формирования распределительной пластины 12, включая крючки 15, достаточно применить простой формовочный инструмент с двумя частями, перемещаемыми по направлению друг к другу, одна из которых формирует сторону распределительной пластины 12, обращенную к стенке 7 внутренней камеры и, с помощью проходящих сквозь отверстия 17 выступов, внутренние поверхности крючков 15, а другая - сторону распределительной пластины 12, обращенную к слою 6 изоляционного материала, и наружные поверхности крючков 15.
На фиг.4 представлен в виде, аналогичном показанному на фиг.2 и 3, предпочтительный вариант усовершенствования изобретения. Здесь крючки 15 заменены горизонтальными ребрами 18, отходящими от распределительной пластины 12 и расположенными попарно напротив друг друга. Каждое из ребер 18 проходит в горизонтальном направлении по всей длине прямолинейного сегмента 13 трубы 11. Вогнутые боковые поверхности 19 на обращенных друг к другу сторонах ребер 18 плотно прижимаются к трубе 11 и позволяют осуществлять эффективный теплообмен на поверхности трубы 11, составляющей больше половины ее окружности.
Чтобы охлаждать заднюю стенку 7 равномерно на всей ее площади, покрытой распределительной пластиной 12, распределительная пластина 12 должна проводить тепло лучше, чем это делают чистые пластмассы, до настоящего времени распространенные в промышленном производстве холодильных аппаратов. Чтобы обеспечивать достаточную теплопроводность распределительной пластины 12, согласно изобретению предусмотрено изготовление пластины 12 по любому из описанных выше вариантов осуществления из пластмассы с добавками материала с высокой теплопроводностью, в частности, из полистирола с добавлением (добавкой) графита. Путем добавления графита к полистиролу достигается теплопроводность 2 Вт*м-1*K-1 без существенного ухудшения прочности материала. При толщине пластины 1,5 мм этим достигается коэффициент теплопередачи 0,467 Вт*м-2*K-1. Для этого количество добавляемого графита предпочтительно составляет, по меньшей мере, 100 мг на 1 см2 площади распределительной пластины 12, более предпочтительно, по меньшей мере, 200 мг/см2.
Допустима также возможность достижения необходимой теплопроводности путем добавки к пластмассе распределительной пластины 12 металлического порошка, например, порошка алюминия. Применение металлического порошка вместо графита позволяет избежать уменьшения прочности готовой распределительной пластины 12 или, по меньшей мере, ограничить его. Однако проблемой является то, что металлический порошок оказывает абразивное воздействие на формы, применяемые для производства распределительной пластины 12. Но допустимо и смешивание добавок металлического порошка и графита. Делая долю графита ниже, чем при материале с той же теплопроводностью, но включающем в себя примесь одного только графита, удается сохранять в допустимых пределах потерю прочности материала. Одновременно смазывающее воздействие графита сокращает абразивное воздействие металлического порошка на формы.
На фиг.5 показано аксонометрическое изображение внутренней камеры морозильного отделения в соответствии с вариантом усовершенствования настоящего изобретения в направлении под углом снизу. Верхние, нижние и боковые стенки 8, 9, 10 внутренней камеры, как было описано в связи с фиг.1-3, покрыты графитсодержащей пленкой, которая действует, как описанная выше распределительная пластина 12, в качестве теплораспределительного слоя между стенками 8, 9, 10 внутренней камеры и обернутой вокруг этих стен 8, 9, 10 в форме винтовой линии трубой 20. Содержащая графит пленка может состоять из по существу чистого графита. Чтобы коэффициент теплопередачи достигал 0,47 Вт*м-2*K-1, достаточно недорогой пленки толщиной 100 микрон. Вместо пленки из чистого графита возможно также использование пленки, в которой для удобства обращения с ней слой графита встроен между двумя слоями пластмассы, или однослойной пленки, изготовленной из синтетического материала с высокой долей добавки графита и соответственно мягкой.
Труба 11 закреплена на задней стенке 7 внутренней камеры с помощью уже описанной распределительной пластины 12. Таким образом, морозильное отделение охлаждается одновременно с пяти сторон, только через его открытую переднюю часть еще может проникать тепло. Чтобы компенсировать поступление тепла в открытой передней части и получить как можно более равномерное распределение температуры в морозильном отделении, желательно увеличить плотность, с которой уложены трубы, в передней области, по меньшей мере, нижней стенки 9. Однако такая повышенная плотность укладки на единственной стене не реализуема при винтообразном расположении труб 20 вокруг стенок 8, 9, 10. Чтобы тем не менее увеличить плотность укладки в передней области стенки 9 днища, здесь помещена вторая пластина 21 из графитсодержащей пластмассы. Она может наклеиваться на графитсодержащую пленку, или в пленке имеется выемка на площади, занятой пластиной 21. Сегмент 22 трубы 20, обернутой вокруг стенок 8, 9, 10, проходит по распределительной пластине 21 в ее продольном направлении. По обе стороны этого сегмента 22 трубы образованы пары ребер 18, между которыми зажаты параллельные сегменту 22 сегменты 23, 24 трубы. Эти сегменты 23, 24 трубы соединены друг с другом и с концом трубы 20, обернутой вокруг стенок 8, 9, 10, коленами 25, 26. Отрезок 28 трубы, проходящий вдоль ребра 27 между нижней и боковой стенкой 9, 10, обеспечивает присоединение к трубе 11, проходящей по задней стенке 7.

Claims (13)

1. Испаритель для холодильного аппарата, содержащий трубу (11; 23, 24) для хладагента, по меньшей мере, одну несущую пластину (7; 9), на которой закреплена труба (11; 23, 24), и расположенную между трубой (11; 23, 24) и несущей пластиной (7, 9) теплораспределительную пластину (12; 21) с выступами (15, 18), зажимающими трубу (11; 23, 24), отличающийся тем, что теплораспределительная пластина (12; 21) образована из пластмассы с добавкой из теплопроводного материала и имеет канавку, прилегающую к трубе (11; 23, 24) с геометрическим замыканием.
2. Испаритель по п.1, отличающийся тем, что выступы (15; 18) выполнены как единое целое с распределительной пластиной (12; 21).
3. Испаритель по п.1, отличающийся тем, что выступы (18) имеют вогнутые боковые поверхности (19), расположенные попарно напротив друг друга.
4. Испаритель по п.1, отличающийся тем, что выступы (18) выполнены в форме ребер, проходящих вдоль трубы (11; 23, 24).
5. Испаритель по п.1, отличающийся тем, что распределительная пластина (12; 21) имеет коэффициент теплопередачи, равный, по меньшей мере, 0,4 Вт*м-2*K-1.
6. Испаритель по п.1, отличающийся тем, что теплопроводность пластмассы с добавкой составляет, по меньшей мере, 1,5 Вт*м-1*K-1.
7. Испаритель по п.1, отличающийся тем, что добавка включает в себя графит.
8. Испаритель по п.7, отличающийся тем, что доля графита в материале распределительной пластины (12; 21) составляет, по меньшей мере, 100 мг/см2 площади пластины, предпочтительно, по меньшей мере, 200 мг/см2 площади пластины.
9. Испаритель по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что добавка включает в себя металлический порошок.
10. Холодильный аппарат, в частности, бытовой холодильный аппарат, содержащий испаритель по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что несущая пластина (7, 9) представляет собой стенку внутренней камеры холодильного аппарата.
11. Холодильный аппарат по п.10, отличающийся тем, что стенка (7) является задней стенкой внутренней камеры.
12. Холодильный аппарат по п.10, отличающийся тем, что участок (20) трубы намотан в форме винтовой линии вокруг нижней, верхней и боковых стенок (8, 9, 10) внутренней камеры, а на распределительной пластине (21) зажат, по меньшей мере, один сегмент (23, 24) трубы, проходящий между соседними друг с другом сегментами (22) намотанного в форме винтовой линии участка (20).
13. Холодильный аппарат, содержащий испаритель по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что несущая пластина свободно расположена во внутреннем пространстве холодильного аппарата.
RU2012147338/06A 2010-05-04 2011-04-14 Холодильный аппарат и испаритель для холодильного аппарата RU2529302C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010028526A DE102010028526A1 (de) 2010-05-04 2010-05-04 Kältegerät und Verdampfer dafür
DE102010028526.9 2010-05-04
PCT/EP2011/055939 WO2011138145A1 (de) 2010-05-04 2011-04-14 Kältegerät und verdampfer dafür

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012147338A RU2012147338A (ru) 2014-06-10
RU2529302C2 true RU2529302C2 (ru) 2014-09-27

Family

ID=44510880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012147338/06A RU2529302C2 (ru) 2010-05-04 2011-04-14 Холодильный аппарат и испаритель для холодильного аппарата

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2567168B1 (ru)
CN (1) CN102985778B (ru)
DE (1) DE102010028526A1 (ru)
RU (1) RU2529302C2 (ru)
WO (1) WO2011138145A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011100192A1 (de) * 2011-05-02 2012-11-08 Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH Wärmeübertrager und Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem Wärmeübertrager
DE102011101343A1 (de) * 2011-05-12 2012-11-15 Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH Verdampferplatine
EP2881689A1 (en) 2013-12-03 2015-06-10 Electrolux Appliances Aktiebolag Refrigerating appliance with a conductive inner liner
DE102014210679A1 (de) * 2014-06-05 2015-12-17 BSH Hausgeräte GmbH Kältegerät mit einem Verdampfer
CN104990313A (zh) * 2015-07-10 2015-10-21 合肥美菱股份有限公司 一种外露式冰箱蒸发器
KR102474750B1 (ko) * 2016-03-22 2022-12-06 엘지전자 주식회사 증발기 및 이를 구비하는 냉장고
CN106440539A (zh) * 2016-10-25 2017-02-22 苏州泰隆制冷有限公司 一种新型管板式冰箱蒸发器
DE102017204738A1 (de) 2017-03-21 2018-09-27 BSH Hausgeräte GmbH Wärmetauscher und damit ausgestattetes Kältegerät
DE102017211285A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 BSH Hausgeräte GmbH Kältegerät
US20220264906A1 (en) * 2019-06-28 2022-08-25 Taylor Commercial Foodservice, Llc Systems and methods for storing and dispensing food with chambers adjoined by a heat transfer compound
CN111023864A (zh) * 2019-11-29 2020-04-17 全椒赛德利机械有限公司 一种冷却管加固型发动机散热器
EP4030118A1 (en) * 2021-01-19 2022-07-20 Secop GmbH Cooling unit

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU300730A1 (ru) * Всесоюзный научно исследовательский институт электробытовым
GB643373A (en) * 1946-11-21 1950-09-20 British Thomson Houston Co Ltd Improvements in and relating to refrigerators
GB769929A (en) * 1954-12-14 1957-03-13 Porter & Co Salford Ltd T Improvements in and relating to heat exchangers
SU528429A1 (ru) * 1973-04-12 1976-09-15 Феб Монсатор Хаусхальгросгеретекомбинат Шварценберг (Инопредприятие) Способ изготовлени теплообменника
US6536227B1 (en) * 2002-01-29 2003-03-25 Daewoo Electronics Corporation Direct cooling type refrigerator
RU2317501C2 (ru) * 2002-04-26 2008-02-20 Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх Теплообменник для холодильника и способ изготовления теплообменника

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB936807A (en) * 1960-04-25 1963-09-11 Rudy Mfg Company Heat exchanger
DE1601053A1 (de) * 1967-11-14 1970-08-20 Bauknecht Gmbh G Kuehleinrichtung
JP2000111275A (ja) * 1998-10-02 2000-04-18 Mitsubishi Electric Corp 冷媒加熱暖房装置
DE10126818A1 (de) * 2001-06-01 2002-12-05 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete kältegerät und Verdampfer dafür
GB0114579D0 (en) * 2001-06-15 2001-08-08 Rothwell Andrew J Brazed heat transfer element
DE10218826B4 (de) * 2002-04-26 2007-03-22 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wärmetauscher für ein Kältegerät und Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers
CN2572307Y (zh) * 2002-09-30 2003-09-10 陈汉康 冰箱蒸发器
KR100529892B1 (ko) * 2003-03-17 2005-11-22 엘지전자 주식회사 냉장고
DE10360900A1 (de) * 2003-12-23 2005-07-21 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wärmetauscher und Herstellungsverfahren dafür
ITMI20052331A1 (it) * 2004-12-17 2006-06-18 Lg Electronics Inc Tubo di evaporazione antibrina per frigorifero a cassetto
DE202005000909U1 (de) 2004-12-28 2006-05-04 Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH Kühl- und Gefriergerät
DE202006010757U1 (de) * 2006-07-11 2006-11-02 Sgl Carbon Ag Kühlvorrichtung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU300730A1 (ru) * Всесоюзный научно исследовательский институт электробытовым
GB643373A (en) * 1946-11-21 1950-09-20 British Thomson Houston Co Ltd Improvements in and relating to refrigerators
GB769929A (en) * 1954-12-14 1957-03-13 Porter & Co Salford Ltd T Improvements in and relating to heat exchangers
SU528429A1 (ru) * 1973-04-12 1976-09-15 Феб Монсатор Хаусхальгросгеретекомбинат Шварценберг (Инопредприятие) Способ изготовлени теплообменника
US6536227B1 (en) * 2002-01-29 2003-03-25 Daewoo Electronics Corporation Direct cooling type refrigerator
RU2317501C2 (ru) * 2002-04-26 2008-02-20 Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх Теплообменник для холодильника и способ изготовления теплообменника

Also Published As

Publication number Publication date
CN102985778A (zh) 2013-03-20
EP2567168A1 (de) 2013-03-13
DE102010028526A1 (de) 2011-11-10
CN102985778B (zh) 2016-02-17
EP2567168B1 (de) 2014-03-05
RU2012147338A (ru) 2014-06-10
WO2011138145A1 (de) 2011-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2529302C2 (ru) Холодильный аппарат и испаритель для холодильного аппарата
KR102397785B1 (ko) 위생적인 증발기 조립체
US20070017245A1 (en) Refrigerator
US20210148625A1 (en) Refrigerator
EP2607820A2 (en) Refrigerator having auxiliary cooling device
US20090058244A1 (en) Refrigerator
KR101705641B1 (ko) 냉장고 및 냉장고의 제빙 장치의 조립 방법
RU2528799C2 (ru) Холодильный аппарат и испаритель для него
KR101661615B1 (ko) 냉장고의 제빙 장치 및 제빙 방법
KR20090059660A (ko) 냉장고
US20180209713A1 (en) Storage container and refrigerator having the same
WO2017177540A1 (zh) 均温容器及具有该均温容器的冰箱
KR101661612B1 (ko) 냉장고의 제빙 장치 및 제빙 방법
JP2017180875A (ja) 冷蔵庫
WO2012147678A1 (ja) 蓄熱容器及び保温庫
CN202915630U (zh) 装有内置冷冻蒸发器的冰箱
WO2022262378A1 (zh) 冰箱及其食材处理装置
KR20120011162A (ko) 제빙트레이 및 그것을 포함하는 냉장고
EP3757484B1 (en) Refrigerator appliance
US20160370064A1 (en) Ice tray in an ice making device and method of producing ice
JP2001194047A (ja) 冷蔵庫
CN210346024U (zh) 一种具备快速冷冻的冷柜
JP2000337763A5 (ru)
CN219199640U (zh) 冷藏冷冻装置
JP7246246B2 (ja) 冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180415