RU2528265C2 - Способ изготовления стержневых изделий - Google Patents
Способ изготовления стержневых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2528265C2 RU2528265C2 RU2012158279/05A RU2012158279A RU2528265C2 RU 2528265 C2 RU2528265 C2 RU 2528265C2 RU 2012158279/05 A RU2012158279/05 A RU 2012158279/05A RU 2012158279 A RU2012158279 A RU 2012158279A RU 2528265 C2 RU2528265 C2 RU 2528265C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bundle
- forming
- fibers
- fibres
- rod
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения стержневых изделий из композиционных материалов методом пултрузии и может быть использовано, например, для изготовления арматурных стержней. Способ включает пропитку волокон или ровинга связующим, образование из волокон пучка, формирование на его поверхности сцепных элементов и уплотнение пучка, а затем термообработку с полимеризацией, охлаждением и одновременным перемещением полученного стержня тянущим устройством. При этом образование из волокон пучка, формирование на его поверхности сцепных элементов и уплотнение пучка выполняют предварительно в собирающем устройстве формованием из волокон пучка некруглого профиля, а окончательно - скручиванием некруглого профиля со стороны собирающего устройства вращением полученного стержня вокруг оси тянущим устройством. Данный способ позволяет обеспечить повышение надежности изготавливаемых с его использованием изделий. 2 ил.
Description
Изобретение относится к способам получения стержневых изделий из композиционных материалов методом пултрузии и может быть использовано, например, для изготовления арматурных стержней.
Известен способ изготовления стержневых изделий, включающий пропитку волокон связующим, образование из волокон пучка, формирование на его поверхности сцепных элементов и уплотнение пучка, термообработку с полимеризацией, охлаждением и одновременным перемещением полученного стержня тянущим устройством - патент RU 2371312С1 на изобретение «Способ изготовления композитной арматуры», опубликовано 27.10.2009.
По своим признакам и достигаемым результатам этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.
В известном способе образование из волокон пучка выполняют в двух собирающих устройствах: сначала - с получением плоской формы пучка, а затем - круглой.
Формирование на поверхности круглого пучка сцепных элементов ведут перекрестной винтовой намоткой двух жгутов. После чего выполняют термообработку с полимеризацией и охлаждением.
Недостаток известного способа заключается в сложности способа (намотка круглого пучка в двух собирающих устройствах; винтовая намотка двух перекрестных жгутов) и низкой надежности изготавливаемых изделий (сцепные элементы держатся на связующем, второй жгут частично висит в воздухе).
Техническим результатом способа является его упрощение и повышение надежности изготавливаемых с его использованием изделий.
Названный технический результат обеспечивается благодаря тому, что в способе изготовления стержневых изделий, включающем пропитку волокон связующим, образование из волокон пучка, формирование на его поверхности сцепных элементов и уплотнение пучка, термообработку с полимеризацией, охлаждением и одновременным перемещением полученного стержня тянущим устройством, согласно изобретению, образование из волокон пучка, формирование на его поверхности сцепных элементов и уплотнение пучка выполняют предварительно в собирающем устройстве формированием из волокон пучка некруглого профиля, а окончательно - скручиванием некруглого профиля со стороны собирающего устройства вращением полученного стержня вокруг оси тянущим устройством.
Ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где показано на:
Фиг.1 - схема установки для изготовления стержневых изделий;
Фиг.2 - пучок волокон в поперечном сечении на выходе из собирающего устройства,
дается описание предлагаемого способа.
Способ изготовления стержневых изделий (например, арматурных стержней) включает пропитку волокон (или ровинга) 1 связующим 2, образование из волокон 1 пучка 3 (с удалением с него излишков связующего 2 - не показано), формирование на поверхности пучка 3 сцепных элементов 4 и уплотнение пучка 3 в собирающем устройстве 5, термообработку с полимеризацией и охлаждением в печи 6 и одновременным перемещением полученного стержня 7 тянущим устройством 8.
Способ характеризуется тем, что образование из волокон 1 пучка 3, формирование на его поверхности сцепных элементов 4 и уплотнение пучка 3 выполняют предварительно в собирающем устройстве 5 формованием из волокон 1 пучка 3 некруглого профиля 9, например, в виде шестиконечной звезды (чем обеспечивается получение выступающих продольных ребер А на теле пучка), а окончательно - скручиванием некруглого профиля 9 со стороны собирающего устройств 5 вращением (показано стрелками Б) полученного стержня 7 вокруг оси В тянущим устройством 8 (чем обеспечивается закрутка пучка на участке от собирающего устройства до зоны начального отверждения в печи и получение на теле пучка скрученных ребер, значительно усиливающих осевое сцепление стержня 7 при эксплуатации).
Тянущее устройство 8 выполнено с двумя каретками Г и Д, установленными на вращаемых приводами 10 и 11 направляющих 12, 13 и перемещаемыми по программе их винтовыми концами. Каретки Г и Д снабжены зажимными патронами 14 (например, цанговыми - не показаны) с автономными приводами вращения (например, червячными редукторами с муфтами предельного момента - не показаны) в направлении Б - скручивания пучка 3.
В процессе осуществления способа каретки Г и Д перемещаются синхронно возвратно-поступательно с поочередным захватом и освобождением зажимными патронами 14 стержня 7 и перемещением его с пучком 3 и волокнами 1 в направлении выхода готовой продукции.
Способ изготовления стержневых изделий характеризуется по сравнению со способом-прототипом большей простотой и повышенной надежностью изделий, изготавливаемых с его использованием.
Claims (1)
- Способ изготовления стержневых изделий, включающий пропитку волокон связующим, образование из волокон пучка, формирование на его поверхности сцепных элементов и уплотнение пучка, термообработку с полимеризацией, охлаждением и одновременным перемещением полученного стержня тянущим устройством, отличающийся тем, что образование из волокон пучка, формирование на его поверхности сцепных элементов и уплотнение пучка выполняют предварительно в собирающем устройстве формованием из волокон пучка некруглого профиля, а окончательно - скручиванием некруглого профиля со стороны собирающего устройства вращением полученного стержня вокруг оси тянущим устройством.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012158279/05A RU2528265C2 (ru) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | Способ изготовления стержневых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012158279/05A RU2528265C2 (ru) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | Способ изготовления стержневых изделий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012158279A RU2012158279A (ru) | 2014-07-10 |
RU2528265C2 true RU2528265C2 (ru) | 2014-09-10 |
Family
ID=51215692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012158279/05A RU2528265C2 (ru) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | Способ изготовления стержневых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2528265C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620803C1 (ru) * | 2015-12-30 | 2017-05-29 | Акционерное Общество "Тверьстеклопластик" | Способ изготовления композитной арматуры |
RU2626864C1 (ru) * | 2016-04-08 | 2017-08-02 | ООО "Русское техническое общество" | Вайерная композитная арматура и способ ее изготовления |
RU2646930C1 (ru) * | 2016-12-01 | 2018-03-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Профтруба" | Способ изготовления стержневых изделий |
RU2760145C2 (ru) * | 2017-09-21 | 2021-11-22 | Арно Фридрихс Хартметалл Гмбх Унд Ко. Кг | Способ и устройство для изготовления круглоцилиндрического изделия, состоящего из пластической массы |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989000493A1 (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-26 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Oriented polymer articles |
EP0375896A2 (en) * | 1988-12-28 | 1990-07-04 | Ube-Nitto Kasei Co. Ltd. | Twisted FRP structure and process for manufacturing the same |
RU2082840C1 (ru) * | 1989-08-09 | 1997-06-27 | П.Кук Поль | Способ обработки волокон |
RU2279728C2 (ru) * | 2004-07-12 | 2006-07-10 | ООО "Псковгеокабель" | Способ изготовления многопроволочной токопроводящей жилы или каната |
RU2371312C1 (ru) * | 2008-04-16 | 2009-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Способ изготовления композитной арматуры |
RU2381905C2 (ru) * | 2008-04-25 | 2010-02-20 | Елена Геннадьевна Проскурякова | Стержень для армирования бетона и способ его изготовления |
RU93736U1 (ru) * | 2010-01-19 | 2010-05-10 | ООО "Витан-С" | Установка для изготовления композитной полимерной арматуры |
RU2412813C1 (ru) * | 2009-08-28 | 2011-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бийский Завод Стеклопластиков" | Установка для непрерывного изготовления стержня из композиционного материала |
-
2012
- 2012-12-29 RU RU2012158279/05A patent/RU2528265C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989000493A1 (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-26 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Oriented polymer articles |
EP0375896A2 (en) * | 1988-12-28 | 1990-07-04 | Ube-Nitto Kasei Co. Ltd. | Twisted FRP structure and process for manufacturing the same |
RU2082840C1 (ru) * | 1989-08-09 | 1997-06-27 | П.Кук Поль | Способ обработки волокон |
RU2279728C2 (ru) * | 2004-07-12 | 2006-07-10 | ООО "Псковгеокабель" | Способ изготовления многопроволочной токопроводящей жилы или каната |
RU2371312C1 (ru) * | 2008-04-16 | 2009-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Способ изготовления композитной арматуры |
RU2381905C2 (ru) * | 2008-04-25 | 2010-02-20 | Елена Геннадьевна Проскурякова | Стержень для армирования бетона и способ его изготовления |
RU2412813C1 (ru) * | 2009-08-28 | 2011-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бийский Завод Стеклопластиков" | Установка для непрерывного изготовления стержня из композиционного материала |
RU93736U1 (ru) * | 2010-01-19 | 2010-05-10 | ООО "Витан-С" | Установка для изготовления композитной полимерной арматуры |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620803C1 (ru) * | 2015-12-30 | 2017-05-29 | Акционерное Общество "Тверьстеклопластик" | Способ изготовления композитной арматуры |
RU2626864C1 (ru) * | 2016-04-08 | 2017-08-02 | ООО "Русское техническое общество" | Вайерная композитная арматура и способ ее изготовления |
RU2646930C1 (ru) * | 2016-12-01 | 2018-03-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Профтруба" | Способ изготовления стержневых изделий |
RU2760145C2 (ru) * | 2017-09-21 | 2021-11-22 | Арно Фридрихс Хартметалл Гмбх Унд Ко. Кг | Способ и устройство для изготовления круглоцилиндрического изделия, состоящего из пластической массы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012158279A (ru) | 2014-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2528265C2 (ru) | Способ изготовления стержневых изделий | |
CN101284422B (zh) | 玻纤编织增强立式拉挤管材设备及方法 | |
JP7311925B2 (ja) | 複合繊維および繊維を生成する方法 | |
WO2008028387A1 (fr) | Procédé de préparation de barres frp | |
CN102700153A (zh) | 纤维复合材料传动轴的连续拉挤制造方法及其生产装置 | |
CN104441675B (zh) | 一种纤维连续缠绕装置及缠绕方法 | |
CN103587111A (zh) | 结构工程用纤维增强复合材料光圆筋表面处理装置 | |
RU112664U1 (ru) | Технологический комплекс для изготовления сложноармированных изделий из полимерных композиционных материалов | |
CN115972622A (zh) | 一种复合材料螺旋构件制备方法及成型控制系统 | |
KR101325482B1 (ko) | 열가소성 수지로 함침된 장섬유 복합재를 이용한 압출 프로파일 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 창호용 프로파일 | |
RU93736U1 (ru) | Установка для изготовления композитной полимерной арматуры | |
CN105437571A (zh) | 一种玻璃钢筒体制备装置 | |
CN103991227A (zh) | 一种等截面复合材料型材的生产方法 | |
CN101482024A (zh) | 全螺纹纤维增强热塑性塑料锚杆及其加工工艺 | |
CN113320125A (zh) | 一种连续纤维复合材料弹簧的制造方法及生产线及弹簧 | |
CN103956213B (zh) | 碳纤维复合绳芯成型工艺及复合绳芯制造装置 | |
DE1440200B2 (de) | Verbindungselement fuer haengeisolatoren der kappen- und kloeppelbauart in einer isolatorenkette und verfahren zur herstellung solcher verbindungselemente | |
DE102014218896A1 (de) | Webverfahren und Vorrichtung für dessen Ausführung | |
RU2620803C1 (ru) | Способ изготовления композитной арматуры | |
RU2512779C1 (ru) | Устройство для получения пневмоперепутанного углеволокна | |
CN105946254A (zh) | 拉挤缠绕复合成型激光固化制备复合材料 | |
JP2021014109A (ja) | 風力発電用ブレードの主桁に適用される炭素繊維引抜材の製造設備 | |
CN205818483U (zh) | 一种高强度复合绝缘管及棒材生产设备 | |
CN220681690U (zh) | 一种玻璃钢拉挤成型机 | |
RU2626864C1 (ru) | Вайерная композитная арматура и способ ее изготовления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151230 |
|
HE4A | Notice of change of address of a patent owner | ||
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160920 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171230 |