RU2528192C1 - Pyrolysis boiler - Google Patents
Pyrolysis boiler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2528192C1 RU2528192C1 RU2013131090/06A RU2013131090A RU2528192C1 RU 2528192 C1 RU2528192 C1 RU 2528192C1 RU 2013131090/06 A RU2013131090/06 A RU 2013131090/06A RU 2013131090 A RU2013131090 A RU 2013131090A RU 2528192 C1 RU2528192 C1 RU 2528192C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- afterburner
- volume
- combustion chamber
- air supply
- housing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно - к области средств генерирования тепловой энергии, и может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на транспорте и других областях для автономного водяного отопления и воздушного обогрева, а также горячего водоснабжения жилых и производственных помещений, зданий и сооружений: гаражей, теплиц, хранилищ, ферм, дачных домиков и т.д.The invention relates to the field of thermal energy, namely, to the field of means of generating thermal energy, and can be used in industry, agriculture, housing and communal services, transport and other areas for autonomous water heating and air heating, as well as hot water supply for residential and industrial premises, buildings and structures: garages, greenhouses, storage facilities, farms, country houses, etc.
Для генерирования тепловой энергии предпочтительно использовать устройства, использующие возобновляемые твердотельные источники энергии, предпочтительно дрова или каменный уголь.To generate thermal energy, it is preferable to use devices using renewable solid-state energy sources, preferably firewood or coal.
Известен (RU, патент 104668) автоматизированный угольный котел, содержащий бункер для твердого топлива, перпендикулярно к нему расположенное устройство подачи топлива, горелочное устройство, устройство подачи воздуха, теплоизолированную водоохлаждаемую топку, состоящую из камеры сгорания и камеры дожигания, теплообменник, экономайзер, золоуловитель, зольник, а также блок автоматизации и электропривод, причем внутри теплообменника, выполненного в форме вертикального кругового полого цилиндра с крышкой - в одном основании, и фланцем крепления - в другом основании, расположены камера дожигания с одним или более турбулизаторами, имеющая форму вертикального кругового полого цилиндра, одно основание которого открыто во внутренний объем теплообменника, другое - в канал горловины, соединяющей камеру дожигания с камерой сгорания, кольцевая камера теплоносителя с патрубками подвода и отвода жидкого теплоносителя, образованная корпусом теплообменника и корпусом камеры дожигания, при этом дымогарные трубы крепятся к торцевым поверхностям камеры теплоносителя и образуют сквозные каналы, соединяющие камеру дожигания с экономайзером, представляющим собой кольцевую камеру между двумя вертикальными коаксиальными цилиндрами, внутренний из которых является корпусом теплообменника, внешний располагают таким образом, чтобы между основаниями цилиндров был зазор, камера сгорания выполнена в форме горизонтально расположенного кругового цилиндра, в одном основании которого расположены фланец крепления горелочного устройства и трубка подачи вторичного воздуха, в другом основании - опора для закрепления вала шнека и дверца первичного розжига угля, а устройство подачи твердого топлива выполнено в виде шнекового конвейера, заключенного в цилиндрический корпус, вал которого проходит от бункера через камеру сгорания вдоль оси горелочного устройства, так, что внутренняя полутруба горелочного устройства является продолжением корпуса шнекового конвейера и имеет диаметр, равный диаметру трубы корпуса шнекового конвейера.Known (RU, patent 104668) is an automated coal boiler containing a solid fuel hopper, a fuel supply device perpendicular to it, a burner device, an air supply device, a heat-insulated water-cooled furnace, consisting of a combustion chamber and an afterburner, a heat exchanger, an economizer, an ash collector, an ash pan, as well as an automation unit and an electric drive, moreover, inside a heat exchanger made in the form of a vertical circular hollow cylinder with a lid - in one base, and is fastened with a flange ia - in another base, there is a afterburner with one or more turbulators, having the form of a vertical circular hollow cylinder, one base of which is open into the internal volume of the heat exchanger, the other into the neck channel connecting the afterburner to the combustion chamber, an annular coolant chamber with supply pipes and removal of the liquid coolant formed by the body of the heat exchanger and the body of the afterburner, while the smoke tubes are attached to the end surfaces of the coolant chamber and form through the channels connecting the afterburner with an economizer, which is an annular chamber between two vertical coaxial cylinders, the inner of which is the heat exchanger body, the outer ones are arranged so that there is a gap between the cylinder bases, the combustion chamber is made in the form of a horizontally arranged circular cylinder, in one base of which there is a mounting flange of the burner device and a secondary air supply pipe, in another base there is a support for fixing the screw shaft and two of primary coal ignition, and the solid fuel supply device is made in the form of a screw conveyor enclosed in a cylindrical body, the shaft of which passes from the hopper through the combustion chamber along the axis of the burner device, so that the inner half-tube of the burner device is an extension of the screw conveyor body and has a diameter, equal to the diameter of the pipe of the housing of the screw conveyor.
Недостатками известного устройства следует признать недостаточно высокий кпд, сложность конструкции применительно как в производстве, так и в обслуживании.The disadvantages of the known device should be recognized as not high enough efficiency, the complexity of the design with regard to both production and maintenance.
Известна (RU, патент 2243450) водогрейная печь на твердом топливе, содержащая топку с колосниками, поддувало и водонагревательный узел, включающий водонаполненную полость, поверхность нагрева которого установлена с возможностью взаимодействия с газообразными продуктами сгорания, и дымовую трубу. Кроме того, печь снабжена камерой дожигания и теплообменной камерой, в полости которой размещена теплообменная секция, при этом топка посредством канала для выхода топочных газов, выполненного в верхней части торца топки, сообщена с нижним концом камеры дожигания, верхний конец теплообменной камеры газовым каналом сообщен с верхним концом камеры дожигания, а нижний конец теплообменной камеры сообщен дымоходом с дымовой трубой, верхняя стенка теплообменной камеры выполнена в виде водонагревательного узла, полость поддувала сообщена с нижним концом камеры дожигания каналом для подвода дополнительного воздуха, снабженным регулирующей заслонкой, вокруг выпускного отверстия канала сформирован газораспределительный колодец, выполненный в виде рядов шамотных кирпичей, попарно размещенных в шахматном порядке друг на друге, стенки топки и камеры дожигания выполнены из шамотного кирпича.Known (RU, patent 2243450), a solid fuel hot water furnace containing a firebox with grates, has blown and a water heating unit including a water-filled cavity, the heating surface of which is installed with the possibility of interaction with gaseous products of combustion, and a chimney. In addition, the furnace is equipped with an afterburner and a heat exchange chamber, in the cavity of which the heat exchange section is located, while the furnace is in communication with the lower end of the afterburner through the channel for the exit of flue gases, made at the upper end of the furnace, the upper end of the heat exchange chamber is in communication with the gas channel the upper end of the afterburner, and the lower end of the heat exchange chamber communicated with a chimney with a chimney, the upper wall of the heat exchange chamber is made in the form of a water heating unit, the cavity of the blower communicated with at the lower end of the afterburning chamber with a channel for supplying additional air equipped with a control flap, a gas distribution well is formed around the outlet of the channel, made in the form of rows of fireclay bricks pairwise staggered on top of each other, the walls of the furnace and the afterburner are made of fireclay brick.
Недостатками известного устройства следует признать недостаточно высокий кпд, сложность конструкции применительно как в производстве, так и в обслуживании.The disadvantages of the known device should be recognized as not high enough efficiency, the complexity of the design with regard to both production and maintenance.
Известен (RU, патент 115050) водогрейный котел, содержащий топку, теплообменник, дымовую трубу, дожигатель с отверстиями для поступления газов, воздуховод, в топке расположена колосниковая решетка, к которой подведен первый воздуховодный канал, топка сообщена с внутренней полостью дожигателя, выполненного из огнеупорного материала. Также котел снабжен узлом дожигания, содержащим полый корпус из огнеупорного материала и сообщенную с ним трубу из огнеупорного материала, узел дожигания расположен в полости теплообменника, корпус узла дожигания сообщен с топкой, при этом в полости корпуса узла дожигания размещен дожигатель, дожигатель сообщен со вторым воздуховодным каналом, проходящим через нижнюю часть теплообменника, нижняя часть дожигателя расположена на уровне канала выхода продуктов горения из топки, первый воздуховодный канал для подвода воздуха к колосниковой решетке проходит через нижнюю часть теплообменника, теплообменник расположен сбоку топки, в верхней и нижней частях корпуса топки выполнены продольные вырезы, котел снабжен узлом подачи топлива, состоящим из бункера и дозатора, дозатор состоит из трех разомкнутых полых цилиндров с продольными вырезами, вырезы всех цилиндров по периметру имеют одинаковые геометрические размеры, первый цилиндр закреплен относительно корпуса топки и выполнен с двумя продольными вырезами, верхний продольный вырез расположен напротив выхода бункера, при этом геометрические размеры по периметру указанного выреза соответствуют геометрическим размерам выхода бункера по его периметру, нижний продольный вырез первого цилиндра расположен напротив верхнего выреза первого цилиндра и сообщен с полостью топки через верхний продольный вырез в корпусе топки, при этом наружная поверхность верхнего выреза топки является ответной по отношению к наружной поверхности первого цилиндра дозатора и плотно прилегает к ней, второй цилиндр дозатора расположен внутри первого цилиндра соосно с ним и с зазором относительно него, второй цилиндр выполнен с одним продольным вырезом для сообщения выхода бункера с внутренней полостью второго цилиндра, третий цилиндр дозатора - отсекатель расположен в зазоре между первым и вторым цилиндрами соосно с ними и выполнен с двумя продольными вырезами, расположенными под углом 90°, первый продольный вырез отсекателя предназначен для обеспечения сообщения внутренней полости второго цилиндра с выходом бункера, второй продольный вырез отсекателя предназначен для сообщения полости второго цилиндра с топкой, второй цилиндр установлен с возможностью вращения по направлению ко второму вырезу отсекателя, третий цилиндр установлен с возможностью вращения по направлению вращения второго цилиндра, дозатор содержит зацепляющее устройство, обеспечивающее совместное вращение отсекателя и второго цилиндра после того, как второй цилиндр повернется на 90° по направлению ко второму вырезу отсекателя, второй цилиндр и отсекатель связаны с приводным устройством.Known (RU, patent 115050) is a water boiler containing a firebox, a heat exchanger, a chimney, an afterburner with gas inlets, an air duct, there is a grate in the furnace, to which the first air duct is connected, the furnace is in communication with the internal cavity of the afterburner made of refractory material. The boiler is also equipped with an afterburning unit containing a hollow body made of refractory material and a pipe made of refractory material connected to it, an afterburner is located in the cavity of the heat exchanger, the body of the afterburning unit is in communication with the furnace, and an afterburner is placed in the cavity of the afterburning unit, and the afterburner is in communication with the second air duct a channel passing through the lower part of the heat exchanger, the lower part of the afterburner is located at the level of the channel for the exit of combustion products from the furnace, the first air duct for supplying air to the grate The lattice passes through the lower part of the heat exchanger, the heat exchanger is located on the side of the furnace, longitudinal cuts are made in the upper and lower parts of the furnace body, the boiler is equipped with a fuel supply unit consisting of a hopper and a dispenser, the dispenser consists of three open hollow cylinders with longitudinal cuts, cutouts of all cylinders along the perimeter they have the same geometric dimensions, the first cylinder is fixed relative to the furnace body and is made with two longitudinal cuts, the upper longitudinal cut is located opposite the hopper exit, moreover, the geometrical dimensions around the perimeter of the indicated cut-out correspond to the geometrical dimensions of the outlet of the hopper along its perimeter, the lower longitudinal cut-out of the first cylinder is located opposite the upper cut-out of the first cylinder and communicated with the furnace cavity through the upper longitudinal cut-out in the firebox case, while the outer surface of the upper cut-out of the firebox is reciprocal with respect to the outer surface of the first dispenser cylinder and fits snugly to it, the second dispenser cylinder is located inside the first cylinder coaxially with it and with with respect to it, the second cylinder is made with one longitudinal cutout for communicating the output of the hopper with the inner cavity of the second cylinder, the third dispenser cylinder is a cut-off located in the gap between the first and second cylinders coaxially with them and is made with two longitudinal cutouts located at an angle of 90 °, the first longitudinal cut-out of the cutter is designed to provide communication between the inner cavity of the second cylinder and the output of the hopper, the second longitudinal cut-out of the cutter is designed to communicate the cavity of the second cylinder with the second cylinder is rotatably mounted towards the second cut-out of the cutter, the third cylinder is rotatably mounted in the direction of rotation of the second cylinder, the dispenser comprises an engaging device that rotates the cutter and the second cylinder together after the second cylinder rotates 90 ° towards the second cut-out of the cutter, the second cylinder and the cutter are connected to the drive device.
Недостатками известного устройства следует признать недостаточно высокий кпд, сложность конструкции применительно как в производстве, так и в обслуживании.The disadvantages of the known device should be recognized as not high enough efficiency, the complexity of the design with regard to both production and maintenance.
Наиболее близким аналогом разработанного технического решения можно признать (RU, патент 2379596, 2010) теплогенератор, содержащий вертикально ориентированный корпус с входом для подачи топлива и выходом для отработанных газов, включающий по меньшей мере три камеры: камеру горения в нижней части корпуса и расположенные над ней две камеры дожига, при этом камеры образованы горизонтально ориентированными перегородками, расположенными с зазором относительно стенок корпуса для прохода продуктов горения, блок регулируемой подачи воздуха, расположенный в нижней части камеры горения; блок подачи вторичного воздуха в камеру дожига, расположенную непосредственно над камерой горения, и выполненный с возможностью распределения воздуха по объему камеры; теплообменный блок, при этом все стенки корпуса выполнены двойными с внешней изоляцией.The closest analogue of the developed technical solution can be recognized (RU, patent 2379596, 2010) as a heat generator containing a vertically oriented housing with an input for supplying fuel and an outlet for exhaust gases, including at least three chambers: a combustion chamber in the lower part of the housing and located above it two afterburning chambers, wherein the chambers are formed by horizontally oriented partitions located with a gap relative to the walls of the housing for the passage of combustion products, an adjustable air supply unit, adjoint at the bottom of the combustion chamber; a block for supplying secondary air to the afterburner, located directly above the combustion chamber, and configured to distribute air throughout the chamber; heat exchange unit, while all the walls of the casing are double with external insulation.
Недостатком известного устройства следует признать недостаточную его эффективность.A disadvantage of the known device should be recognized as insufficient.
Техническая задача, решаемая настоящим устройством, состоит в разработке средства генерирования тепловой энергии с использованием твердого топлива.The technical problem solved by this device is to develop a means of generating thermal energy using solid fuel.
Технический результат, достигаемый при реализации разработанного устройства, состоит в повышении эффективности генерирования тепловой энергии.The technical result achieved by the implementation of the developed device is to increase the efficiency of generating thermal energy.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать пиролизный котел разработанной конструкции. Пиролизный котел разработанной конструкции содержит вертикально ориентированный корпус с входом для подачи топлива и выходом для отработанных газов, в нижней части корпуса расположена камера горения, сообщенная с входом для подачи топлива, и расположенная над ней камера дожига, при этом камеры образованы горизонтально ориентированными перегородками, в которых выполнены щели, в нижней части корпуса установлен блок регулируемой подачи воздуха в камеру горения, в средней части корпуса размещен блок подачи вторичного воздуха в камеру дожига, выполненный с возможностью распределения воздуха по объему камеры, а также теплообменный блок, при этом все стенки корпуса выполнены двойными с внешней изоляцией. Согласно изобретению пиролизный котел разработанной конструкции содержит дополнительную верхнюю камеру дожига, установленную над известной камерой дожига, при этом объем верхней камеры дожига составляет от 8 до 20% от объема нижней камеры дожига, объем нижней части камеры дожига составляет от 8 до 20% объема камеры горения, а для подачи вторичного воздуха в нижнюю камеру дожига использованы инжекторы, подключенные к блоку подачи вторичного воздуха.To achieve the specified technical result, it is proposed to use a pyrolysis boiler of a developed design. The pyrolysis boiler of the developed design contains a vertically oriented housing with an input for supplying fuel and an outlet for exhaust gases, in the lower part of the housing there is a combustion chamber in communication with the input for supplying fuel and an afterburning chamber located above it, while the chambers are formed by horizontally oriented partitions, of which the slots are made, in the lower part of the casing a block of adjustable air supply to the combustion chamber is installed, in the middle part of the casing there is a block of secondary air supply to the dog chamber a yoke made with the possibility of air distribution over the chamber volume, as well as a heat exchange unit, while all the walls of the casing are double with external insulation. According to the invention, the pyrolysis boiler of the developed design contains an additional upper afterburner installed above the known afterburner, the volume of the upper afterburner being from 8 to 20% of the volume of the lower afterburner, the volume of the lower part of the afterburning chamber is from 8 to 20% of the volume of the combustion chamber and injectors connected to the secondary air supply unit are used to supply secondary air to the lower afterburner.
В ходе проведения отработки данной конструкции было установлено, что использование одной камеры дожига не позволяет полностью утилизировать образовавшиеся в камере горения продукты пиролиза (пиролизных газов) с максимальным эффектом выделения тепловой энергии. Также было установлено, что расположение двух камер пиролиза параллельно друг другу не только усложняет конструкцию котла за счет сложности подвода продуктов пиролиза последовательно в обе камеры дожига, но и не позволяет полностью их утилизировать. Поэтому камеры дожига разместили одну над другой с получением максимального возможного результата для этого признака. В ходе экспериментов было установлено, что существенным для утилизации продуктов пиролиза с выделением тепловой энергии является соотношение объемов камер дожига. Экспериментально было установлено, что оптимальным является использование второй (верхней) камеры дожига, объем которой составляет от 8 до 20% от объема нижней камеры дожига. В этом случае утилизация продуктов пиролиза позволяет получить максимальный эффект по выделению тепловой энергии. Аналогично экспериментально было установлено, что оптимальным является использование первой (нижней) камеры дожига, объем которой составляет от 8 до 20% от объема камеры горения. Также было выявлено влияние на эффективность выделения тепловой энергии условий подачи вторичного воздуха в нижнюю камеру дожига. Как было экспериментально установлено, наибольший эффект может быть получен при использовании для подачи вторичного воздуха инжекторов. Количество инжекторов задано объемом камеры горения, определяющим объемы камер дожига. В предпочтительном варианте реализации котел содержит от 60 инжекторов, преимущественно равномерно распределенных по поперечному сечению котла.During the development of this design, it was found that the use of a single afterburner does not allow to completely utilize the pyrolysis products (pyrolysis gases) formed in the combustion chamber with the maximum effect of heat energy release. It was also found that the location of two pyrolysis chambers in parallel to each other not only complicates the design of the boiler due to the difficulty of supplying pyrolysis products sequentially to both afterburners, but also does not allow to completely utilize them. Therefore, the afterburners were placed one above the other to obtain the maximum possible result for this feature. During the experiments, it was found that the ratio of the volumes of the afterburners is essential for the disposal of pyrolysis products with the release of thermal energy. It was experimentally established that the use of a second (upper) afterburner chamber, the volume of which is from 8 to 20% of the volume of the lower afterburner chamber, is optimal. In this case, the disposal of pyrolysis products allows you to get the maximum effect on the release of thermal energy. It was experimentally established similarly that it is optimal to use the first (lower) afterburner, the volume of which is from 8 to 20% of the volume of the combustion chamber. It was also revealed the influence on the efficiency of heat energy release of the conditions for supplying secondary air to the lower afterburner. As was experimentally established, the greatest effect can be obtained by using injectors for supplying secondary air. The number of injectors is given by the volume of the combustion chamber, which determines the volumes of the afterburners. In a preferred embodiment, the boiler contains from 60 injectors, mainly evenly distributed over the cross section of the boiler.
Предпочтительно в верхней части камеры горения размещен неподвижный слой катализатора. В качестве катализатора могут быть использованы хлорид натрия или калия, хлориды металлов группы железа, шамотовый кирпич.Preferably, a fixed catalyst bed is located at the top of the combustion chamber. As a catalyst, sodium or potassium chloride, metal chloride of the iron group, and fireclay brick can be used.
Блок регулируемой подачи воздуха может быть выполнен в виде системы перфорированных подвижных труб, со стороны входа имеющих подвижные заглушки, выполненные с возможностью регулируемой подачи воздуха. При этом к системе перфорированных труб может быть дополнительно подключено средство нагнетания воздуха.The adjustable air supply unit can be made in the form of a system of perforated movable pipes, on the input side having movable plugs made with the possibility of an adjustable air supply. At the same time, air injection means can be additionally connected to the system of perforated pipes.
Блок подачи вторичного подогретого воздуха предпочтительно представляет собой канал подачи вторичного воздуха, образованный двойными стенками днища и передней двойной стенкой корпуса, с входом со стороны задней стенки устройства и выходом в нижнюю камеру дожига, причем в нижней камере дожига расположены перфорированные трубы, в отверстиях перфорации которых установлены инжекторы.The secondary heated air supply unit is preferably a secondary air supply channel formed by double bottom walls and a front double wall of the housing, with an entrance from the rear side of the device and exit to the lower afterburner, with perforated pipes located in the lower afterburner in the perforation holes of which injectors installed.
Корпус пиролизного котла может быть снабжен водяной рубашкой.The body of the pyrolysis boiler can be equipped with a water jacket.
Конструкция разработанного пиролизного котла в базовом варианте приведена на чертеже, при этом использованы следующие обозначения: корпус 1, камера 2 горения, нижняя камера 3 дожига, верхняя камера 4 дожига, перегородка 5 между камерами дожига 3 и 4, перегородка 6 между камерой 2 горения и нижней камерой 3 дожига, щель 7 для прохода пиролизных газов в перегородке 6, зазор 8 между перегородкой 5 и корпусом 1, инжекторы 9, загрузочное окно 10, штуцер 11 входа в теплообменник, трубы 12 теплообменника, штуцер 13 выхода теплообменника, средство 14 подачи вторичного воздуха, средство 15 подачи воздуха в камеру 2 горения, газоотвод 16.The design of the developed pyrolysis boiler in the basic version is shown in the drawing, with the following notation: housing 1,
Пиролизный котел содержит вертикально ориентированный корпус 1, объем которого разделен двумя горизонтально ориентированными перегородками 5 и 6 на три камеры: камеру 2 горения в нижней части корпуса и расположенные над ней две камеры дожига: нижнюю 3 и верхнюю 4. При этом в камере 2 горения выполнено загрузочное окно 10, приспособленное для подачи твердого топлива. Стенки корпуса 1 предпочтительно выполнены двойными с внешней теплоизоляцией. Внутри стенок проходят трубы 12 теплообменника, в нижней части корпуса 1 на его боковой поверхности установлен штуцер 11 входа в теплообменник, в верхней части корпуса 1 установлен штуцер 13 выхода теплообменника. В перегородке 6 выполнена щель 7 для передачи пиролизных газов из камеры 2 горения в нижнюю камеру 3 дожига. В перегородке 5 выполнен зазор 8 для прохода пиролизных газов и продуктов их дожига. В верхней части корпуса 1 установлен газоотвод 16. На средней части корпуса 1 расположено средство 14 подачи вторичного воздуха в нижнюю камеру 3 дожига через инжекторы 9, подключенные к средству 14 трубопроводами (не показаны). В нижней части корпуса 1 установлено средство 15 подачи воздуха в камеру 2 горения.The pyrolysis boiler contains a vertically oriented housing 1, the volume of which is divided by two horizontally oriented partitions 5 and 6 into three chambers: a
Пиролизный котел разработанной конструкции работает следующим образом.The pyrolysis boiler of the developed design works as follows.
Осуществляют розжиг на сухом твердом топливе (предпочтительно, дрова) и прогрев пиролизного котла до достижения необходимой температуры теплоносителя (50-60°C) в трубах 12. Затем осуществляют основную загрузку твердого топлива через загрузочное окно 10. При этом для основной загрузки может быть использовано любое твердое топливо, в том числе и влажное. После возгорания загруженного топлива ограничивают подачу воздуха в камере 2 горения с получением режима беспламенного горения. При этом в камере горения 2 происходит активное тление топлива с образованием пиролизных газов.Ignition is carried out on dry solid fuel (preferably firewood) and the pyrolysis boiler is heated to the required coolant temperature (50-60 ° C) in the
Образующиеся в камере 2 горения 4 пиролизные газы поступают через щель7 в нижнюю камеру 3 дожига. Вторичный (подогретый) воздух через средство 14 и инжекторы 9 поступает в нижнюю камеру 3 дожига, смешивается с пиролизными газами, при этом происходит дожигание (доокисление) пиролизных газов с выделением значительного количества тепловой энергии, поглощаемой теплоносителем, находящимся в трубах 12. Остаточные пиролизные газы поступают в верхнюю камеру 4 дожига, где и завершается процесс доокисления пиролизных газов с выделением тепловой энергии, также поглощаемой теплоносителем, находящимся в трубах 12. Отходящие газы выводятся из устройства через газоотвод 16.The pyrolysis gases formed in the
Проведенные исследования коэффициента полезного действия (КПД) в соответствие с ГОСТ 9817-95 показали, что кпд разработанного пиролизного котла составляют 96%, в то время как кпд устройства-прототипа 93%.The studies of the efficiency coefficient (Efficiency) in accordance with GOST 9817-95 showed that the efficiency of the developed pyrolysis boiler is 96%, while the efficiency of the prototype device is 93%.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013131090/06A RU2528192C1 (en) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | Pyrolysis boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013131090/06A RU2528192C1 (en) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | Pyrolysis boiler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2528192C1 true RU2528192C1 (en) | 2014-09-10 |
Family
ID=51540277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013131090/06A RU2528192C1 (en) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | Pyrolysis boiler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2528192C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2618129C1 (en) * | 2016-01-28 | 2017-05-02 | Станислав Святославович Сагаков | Method of the stand-alone facility provision with heat and electricity |
| RU2664887C2 (en) * | 2016-04-05 | 2018-08-23 | Сергей Павлович Барболин | Heat exchanging device with lined furnace for the solid, loose fuels and waste processing into the heat energy |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4640458A (en) * | 1984-07-25 | 1987-02-03 | Gaz De France | Method of producing hot air and hot water for sanitary purposes and apparatus for carrying out the said method |
| EP1353124A1 (en) * | 1999-03-16 | 2003-10-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Catalytic combustion apparatus |
| RU2379596C1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный университет им. Н.Г. Чернышевского" | Heat generator |
| RU2380612C1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный университет им. Н.Г. Чернышевского" | Catalytic heat generator |
| RU115050U1 (en) * | 2011-11-17 | 2012-04-20 | Юрий Михайлович Селиванов | WATER BOILER |
-
2013
- 2013-07-08 RU RU2013131090/06A patent/RU2528192C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4640458A (en) * | 1984-07-25 | 1987-02-03 | Gaz De France | Method of producing hot air and hot water for sanitary purposes and apparatus for carrying out the said method |
| EP1353124A1 (en) * | 1999-03-16 | 2003-10-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Catalytic combustion apparatus |
| RU2379596C1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный университет им. Н.Г. Чернышевского" | Heat generator |
| RU2380612C1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный университет им. Н.Г. Чернышевского" | Catalytic heat generator |
| RU115050U1 (en) * | 2011-11-17 | 2012-04-20 | Юрий Михайлович Селиванов | WATER BOILER |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2618129C1 (en) * | 2016-01-28 | 2017-05-02 | Станислав Святославович Сагаков | Method of the stand-alone facility provision with heat and electricity |
| RU2664887C2 (en) * | 2016-04-05 | 2018-08-23 | Сергей Павлович Барболин | Heat exchanging device with lined furnace for the solid, loose fuels and waste processing into the heat energy |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2884200B1 (en) | Central heating boiler | |
| RU2660987C1 (en) | Pyrolysis waste heat boiler | |
| RU2488037C1 (en) | Water-heating boiler | |
| RU2543922C1 (en) | Solid fuel combustion method, and steam and water heating boiler for its implementation | |
| JP2015218979A (en) | Steam boiler device | |
| RU2528192C1 (en) | Pyrolysis boiler | |
| WO2011136629A2 (en) | Solid fuel fired boiler with a gas burner for household use and gas combustion method | |
| RU136139U1 (en) | Pyrolysis Boiler | |
| KR101250435B1 (en) | Fire wood type hot blaster boiler | |
| RU139114U1 (en) | PYROLYSIS GAS-GENERATING BOILER ON LONG-BURNING SOLID FUEL | |
| RU2379596C1 (en) | Heat generator | |
| RU2186299C2 (en) | Heating stove | |
| KR101501002B1 (en) | The industrial boiler with roaster of two way pipe type and steam | |
| RU2551183C2 (en) | Heating device | |
| JP2016166723A (en) | Compound steam boiler employing chain stoker fore grate for solid fuel | |
| RU82030U1 (en) | STEEL WATER BOILER | |
| RU148080U1 (en) | WATER BOILER | |
| RU2707778C1 (en) | Catalytic solid-fuel furnace | |
| RU223349U1 (en) | PELLET HEAT GENERATOR | |
| RU2425294C1 (en) | Thermal gas chemical plant | |
| RU63906U1 (en) | HEAT GENERATOR | |
| RU20155U1 (en) | HEATING DEVICE | |
| RU2116579C1 (en) | Hot-water boiler | |
| KR101329151B1 (en) | The industrial boiler with roaster of two way pipe type and tube header | |
| RU2379594C1 (en) | Hot water boiler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150709 |